PMC部组织架构及岗位职责
PMC部组织架构及岗位职责1、目标为使部门内部运作有序、明确岗位分工及职责，合理调配内部资源，按时保质满足客户的订单需求，节约公司资源。
2、组织架构3、部门职责PMC组：负责订单管理及评审、公司生产能力评估分析；生产指令下达，制定生产计划以及生产进度跟催，生产异常的协调，订单交货安排；制定物料需求计划、物料申购、物料使用按制、物料进度的跟催及协调，物料存量管控；委外生产计划及进度跟催协调；与客户的沟通联络，对应客户需求；货仓组：负责工厂及委外生产的所有生产物料及非生产性物料、产品的收、管、发工作，帐务、库存数据的管理及完善。
4、岗位职责4.1 PMC主管4.1.1统筹安排部门整体工作，建立部门各项工作流程和标准，督导完成本部门任务；4.1.2负责督导生管、物控、仓库完成各项工作目标：生产计划安排和协调，与客户相关事项的沟通，生产进度跟催及生产异常的处理；物料需求计划的建立，物料进度跟催，物料领、补的控制；与各部门相关事项的沟通；仓库日常工作管理、仓库区域规划、完善帐目等；4.1.3负责推动及完善公司生产各项标准资料的建立，让公司各部门信息步调保持一致；4.1.4协调处理生产部门及本部门提出的各项异常事项；4.1.5协调管理本部门人员的日常工作安排，组织召开产销协调会议；4.1.6负责外注生管岗位人员没有到位时的所有工作；4.1.7负责审核内部各种单据如：《每日生产计划》及《生产指令单》、《补料单》等；4.1.8负责订单评审中出现的异常事项与各部门的协调及时解决以免延误生产；4.1.9负责出货到客户端后出现的各种相关事项的协调处理；4.1.10负责每周周会时作本部门的周会报告；4.1.11负责委外新供应商的开发及合格供应商考核评定，按公司要求对供应商进行管理；4.1.12负责社内产能及委外供应商产能评估分析，确定公司生产计划的总方案；4.1.13上级安排的其他工作的执行；4.2 生管4.2.1 客户订单接收，负责对订单进行评审，制作《订单评审表》交与各部门评审，并负责对评审后需要处理的事项跟进，评审内容：模具及机台状况，BOM资料，样品及作业指导书，物料到位情况等，进行产能分析，回复客户交期；4.2.2对应客户需求，负责订单生产、交货、客户信息传达等相关事项与客户的沟通联络；4.2.3社内产能分析，评估客户订单社内产能是否能满足交期，当社内产能不足时提出委外需求；4.2.3结合客户要求及订单评审结果、产能负荷等信息制定出社内《周生产计划表》与《每日生产计划表》并发行到各部门，依据《生产计划表》对生产进度跟催，及时协调生产出现的各种异常（包括物料进度、委外进度、模具机台异常、紧急插单等等），出现异常及时联络相关部门人员处理，必要时组织各相关部门进行会议检讨对策；《每日生产计划表》必须提前24H以上制定出并发行到各部门；4.2.4制定《每日出货排程》并发行到各部门，并追踪产品的备货状况，确认是否能满足客户的出货要求，及时追踪生产入库；《每日出货排程》必须提前24H以上制定出并发行到各部门；4.2.5委外交货进度的跟踪，对未能按时交货影响客户出货的及时通知外注生管协调；4.2.6出货安排：负责出货车辆的调度，及时安排车辆装车及送货；4.2.7控制成品的库存量，设定成品的最高库存量与安全库存量，订单生产数量的设定与监督，监督生产部门按生产计划数量生产；4.2.8负责项目部打样的《试模单》制作并安排机台试模；4.2.9完成上级安排的其他任务；4.3物控4.3.1接收生管传递的客户订单，并按生管计划生产数及BOM资料计算出物料需求，制作出《生产指令单》交上级审核后发行到各部门，生产部门领料依《生产指令单》规定的数量开单领取；外注物料则制定出《外注物料需求表》以邮件形式发给外注生管开《委外发料单》给仓库发料；4.3.2负责直接生产用料的需求分析（生产原料、包装材料、配件等），根据订单状况制定出原物料的最高库存量与安全库存量，并在每季度适当调整安全库存数据，交上级审核；4.3.3结合库存情况及《生产指令单》、《外注物料需求表》的用料需求制作出物料《物料请购单》，交相关领导审核后交与采购购买，并且需清楚标明物料品名规格，需求时间等信息，并及时追踪物料的到位状况；4.3.4生产部门物料领用控制，负责依《生产指令单》审核生产部开出的《领料单》，控制物料按规定领用；4.3.5确保《每日生产计划表》中需要使用的物料按时到位，及时追踪物料进度情况，做到不断料、不囤料，对出现的各种物料异常及时联络协调相关人员解决；4.3.6对超领物料控制，损耗控制及统计分析：每周统计社内用料（包含客供料）状况，统计物料损耗率及原因分析并提出合理的改善对策反馈到上级；4.3.7订单完成后根据《生产指令单》用料情况进行结算，并制定出物料使用的《结算表》，对超领及损耗情况分析报告上级；4.3.8控制仓库原物料呆滞的发生，对呆滞发生后的物料提供原因分析供上级参考；4.3.9完成上级安排的其他任务；4.4生管文员4.4.1负责接收客户订单，并依客户订单制定《订单管理台帐》，每次出货后在《订单管理台帐》上扣除出货数量；4.4.2将接收到的客户订单分发相关门：财务、业务、张总、生管、物控；传递客户相关文件信息到各部门如：客户传真件等；4.4.3依生管要求或根据生管排定的《每日出货排程》开《送货单》交给生管，由生管传递到仓库备货人员；开完送货单后须记下每一份《送货单》的流水号，以便与财务对帐；4.4.4负责每次出货后的《送货单》的存档管理，按出货后的数量在《订单管理台帐》扣数，更新订单欠数；4.4.5每月按财务制作的《客户对帐单》与客户对帐，并将对帐相关信息反馈给财务；4.5.6按外注生管制定的《委外采购单》制作出《委外订单台帐》，按《委外发料单》制定出《委外发料台帐》，负责保管外注供应商的《送货单》，并按供应商《送货单》上的交货数扣除《委外订单台帐》，更新外注欠数明细，供外注生管作为进度跟进的参考；4.4.7负责部门内部的其他相关文职工作如：申报加班单，内部使用的文具请购，内部用车申请单等等；4.3.8完成上级安排的其他任务；4.5外注生管4.5.1负责生管提出的委外信息的接收，并将《委外采购单》下达到相应的供应商；《委外采购单》须由张总批准后方可生效；4.5.2负责供应商报价信息的接收与管理；4.5.3负责将委外信息提供给物控计算材料需求，如是供应商自购料则不用；4.5.4按物控提供的用料标准数据开出《委外发料单》及材料《出厂放行条》交给仓库发料，并通知供应商取料；负责对委外物料使用损耗管控；4.5.5按生管交期要求制定出委外供应商的《交货排程》，发给供应商按排程交货，并对交货进度负责，需及时跟踪交货进度及协调供应商出现的异常，必要时通知社内相关部门协同处理；4.5.6负责项目部需外发试模的《模具与物料委外发料单》的开具；4.5.7负责每月外发物料损耗结算，与供应商核对超损耗明细及扣款事项；4.5.8负责与供应商的每月份的月结对帐；4.5.9供应商管理：负责参与新供应商的开发及合格供应商考核评定，按公司要求对供应商进行管理；4.5.10负责供应商材料使用及交货状况的周报表及月报表，负责每月在供应商处存放的公司财产的盘点；4.3.11完成上级安排的其他任务；4.6成品仓管4.6.1负责仓库成品及半成品的收、管、发工作，建立仓库的收、发、存台帐，做到每天进出物料准确无误、先进先出和账、物、卡、单据一致；4.6.2负责供应商来料及委外的收发工作，确认来料数量及送IQC检验，并需按《来料验收单》上的检验结果对货品作相应处理；合格品及时入库，不合格品确认好数量通知外注生管处理并协同办理退货；4.6.3负责每天成型入库的验收工作及发放工作；4.6.4负责接收客户退货，并将退货信息知会生管，并按品质部门的处理意见协同处理货物；4.6.5负责按生管发行的《每日出货排程》要求备料，并将备货明细及少数明细以邮件形式发出到生管、注塑部、物控、品质、委外等相关部门；4.6.6出货：负责按出货排程备好的货品装车出货，并且开具出货的《出厂放行条》装货时须仔细核对送货单与备的货品是否有误，如有错误需及时通知生管改单；4.6.7五金部的来料接收需到五金部验收，货品验收完成后交五金QC检验，并需按《来料验收单》结果对货品作相应处理；4.6.8负责回收包材的接收，将回收包材运送到回收品处理区域，通知专人清点入库；4.6.9每月定期盘点工作的执行，做每月库存进出月结报表；4.6.11负责仓库呆滞品的每月定期提出及报废品的处理，积极寻找有效方法提高仓库各项资源的利用率；4.6.12仓库每日5S工作的维护，保证库内清洁、整齐，做好仓库防潮、防火、防盗，安全消防工作；4.6.13负责将货仓收发单据分送到相关部门；4.6.14完成上级安排的其他任务；4.7原材料仓管4.7.1负责注塑及五金两大部门的原材料、包材及辅料的收、管、发工作，建立仓库的收、发、存台帐，做到每天进出物料准确无误、先进先出和账、物、卡、单据一致；4.7.2负责供应商原材料的来料接收与退货，交IQC验收工作；4.7.3负责按生产部门所开《领料单》上的物料的发放工作，需先确认《领料单》的有效性，单据须上级审核后方可有效，注塑部的订单管控物料需由物控与上级审核后方可有效；4.7.4负责按外注生管所开的《委外发料单》给供应商的原料发放，以及验收供应商退回的原料及水口；4.7.5负责试模原料的发放及试模后的退回的原料及水口验收；4.7.6负责五金部生产原料及工厂辅料的申购、发放，安全库存量的设定；4.7.7每月定期盘点工作的执行，做每月库存进出月结报表；4.7.8负责仓库呆滞品的每月定期提出及报废品的处理，积极寻找有效方法提高仓库各项资源的利用率；4.7.9仓库每日5S工作的维护，保证库内清洁、整齐，做好仓库防潮、防火、防盗，安全消防工作；4.7.10负责将货仓收发单据分送到相关部门；4.7.11完成上级安排的其他任务；4.8模具配件仓4.8.1负责模具部的模具配件的收、管、发工作，建立仓库的收、发、存台帐，做到每天进出物料准确无误、先进先出和账、物、卡、单据一致；4.8.2负责模具配件按需求申购、收发，安全库存量的设定；4.8.3对回收的包材进行分类整理，清点数量，入帐管理，并将数据与物控共享；4.8.4每月定期盘点工作的执行，做每月库存进出月结报表；4.8.5负责仓库呆滞品的每月定期提出及报废品的处理，积极寻找有效方法提高仓库各项资源的利用率；4.8.6仓库每日5S工作的维护，保证库内清洁、整齐，做好仓库防潮、防火、防盗，安全消防工作；4.8.7负责将货仓收发单据分送到相关部门；4.8.8完成上级安排的其他任务；。
PMC部工作手册
一、组织结构设计1、组织架构图(WL-PMC-OT-001/D)2、部门职能描述(WL-PMC-OT-001/D)负责公司生产出货调度与协调，加强生产计划和物料控制外联生产控制，同时主管外发加工，强化公司自生产与外联生产的统筹。
3、岗位职责(WL-PMC-OT-001/D)3.1编制整体生产订单计划以及紧急订单计划，并下发到各项目部，监控订单履行情况并适时调整计划。
负责生产计划的跟进、协调和生产计划落实情况统计分析。
负责所有生产物料的采购，跟催，库存管理。
3.2负责PMC部的管理制度、流程和生产计划的制定及执行。
3.3组织实施生产计划，对计划的执行情况进行检查和分析。
3.4依据对外联合作伙伴的选择准则，寻找、选择目标合作伙伴。
争取与更多的具有产品设计、生产能力的企业合作，建立从产品研发到产品生产制作全过程的供应链，融合行业所有产品线资源，结合公司内部力量进行整合和包装，使其效益和价值做到最大化。
3.5与具有生产能力的厂家进行生产加工合作，在不扩大自身规模的前提下,极大的扩展公司的整体生产产能，让所有具有生产优质产品能力的生产厂家都成为我们忠实的合作伙伴，外发公司加工订单，分担公司制造部的制作压力，间接争取更多的接单量，更好的服务于客户, 也为公司增加效益。
3.6通过外联, 直接引进其它厂家畅销的产品款式，丰富和增加公司现有货品款式。
最短时间内弥补公司产品款式单一的缺点，同时把双方的资源优势发挥到最大化，真正实现互利双赢的共同目的。
3.7发掘和发现行业新设备、新技术和新工艺,协助公司制造部引进新产品、新技术、新工艺，推动新技术及新产品的开发、推广和实施；组织公司与外部研发机构和其它珠宝企业间的交流合作，协助公司建立技术依托。
3.8发挥PMC部与外部企业的纽带作用，通过与合作伙伴的良性合作，加快订单出货速度以加快公司的资本循环和资金周转，同时为公司内部提供产品相关联的有价值信息，为公司除产品研发和生产以外的联动销售提供信息。
pmc的组织架构怎样分布
PMC 架构及工作流程1. 部门经理系统安排部门工作，负责与各部门沟通协调，管理和带动本部门做好各项工作，发挥团队力量，配合公司业务订单开展。
2. 生管员负责业务订单评审、订单生产分析、生产能力负荷评估、制定注塑自制生产计划与组装线生产计划，以及生产进度跟催，按客户交期超前完成出货。
3. 物控对生产订单物料需求进行分析、评估，对物料进行请购、制定物料计划、委外加工申请以及物料进度的跟催，并在物料有关异常情况的协调与决策，及配合生产计划进行物料进度跟催。
4. 建立供应商评估及考核资料；打样、询价、比价、议价、订购作业；交料进度控制与跟催，配合生产计划的执行；进料品质、数量异常处理；供应商对帐协助配合应付款整理、审查。
5. 组装及注塑根据生管安排的生产计划，负责安排生产工作，确保生产进度；合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
6. 仓库负责工厂所有自制物料、外购辅料、委外加工材料及成品的收、管、发工作，全力配合生产及出货，帐目、电脑数据的完善以及与供应商退补物料（品）跟进。
PMC 经理P C MC 材料仓 仓库 采购 组装 注塑原料仓成 品仓 采购助理物料员生产助手 技术员1 技术员2物料员PMC工作流程图部门流程图工作说明表单及相关要求外销/内销主导订单交期评审，是否可以满足客户交期POPC 1）按客户订单交期对材料需求、生产周期进行评估；2）综合生产设备与组装产能安排周生产计划与三天滚动计划；3）评审出订单各个阶段的生产周期；IE工程：1）注塑生产标准的测定；2）组装工艺生产标准测定。
MC 1）按订单对物料需求进行分析，对自制/委外/外购等材料进行安排及请购；2）库存材料按订单需求数量进行引当优先使用；1）物料需求表；2）委外加工申请；3）外购辅材请购PC/MC/采购1）按PC订单交期对自制/委外/外购等物料进行合理安排；2）委外加工/外购辅材要确保是否按交期完成交货，实时跟催；3）按订单材料交期要求厂商按时交货；1）自制加工计划表；2）委外加工进度表；3）外购交货进度表；PC/MC/采购1）PC/MC/采购按订单物料交期各自跟进自己所负责的材料；2）PC/MC/采购各自按生产计划进行物料进度跟催；3）由PC组织MC与采购对所有物料生产及交货进度进行开会检讨；4）确保组装线按三天滚动计划进行组装；1）物料出现异常及时检讨并确认是否影响生产进度。
PMC部门组织架构及岗位职责
PMC部门组织架构及岗位职责组织架构PMC部门的组织架构如下：1. 部门经理：负责整个PMC部门的管理和领导，制定部门发展战略和目标。
2. 项目经理：负责具体项目的管理和执行，包括项目计划制定、资源调配、进度控制等。
3. 质量控制人员：负责项目的质量管理和控制，确保项目交付符合质量标准。
4. 采购专员：负责项目所需的物品采购和供应商协调工作。
5. 合同管理人员：负责项目合同的管理和执行。
6. 风险管理人员：负责项目风险的识别、评估和控制。
岗位职责在PMC部门中，各个岗位的职责如下：1. 部门经理：- 制定和执行PMC部门的发展战略和目标。
- 监督和管理部门中的各个岗位，确保项目的顺利进行。
- 协调和沟通与其他部门的合作，促进项目的成功交付。
2. 项目经理：- 负责项目的整体规划和执行，包括项目目标、范围、进度和成本的管理。
- 协调和领导项目团队，确保项目按时完成，并达到质量要求。
- 与客户进行沟通和协调，解决项目相关的问题和变更。
3. 质量控制人员：- 制定和执行项目的质量管理计划，确保项目交付符合质量标准。
- 进行质量检查和评估，及时发现并解决质量问题。
- 协助项目经理进行质量相关的决策和改进。
4. 采购专员：- 根据项目需求，制定采购计划和采购策略。
- 寻找合适的供应商，并与其进行谈判和合作。
- 管理采购合同和供应商关系，确保项目的物品供应和质量。
5. 合同管理人员：- 负责项目合同的管理和执行，包括合同起草、签订和执行。
- 监督和管理合同履约情况，确保合同的执行达到约定的要求。
- 解决合同相关的问题和纠纷，维护项目的合法权益。
6. 风险管理人员：- 识别和评估项目的风险，制定相应的风险管理计划。
- 监督和控制项目的风险，采取措施防范和应对风险事件。
- 与项目团队进行沟通和培训，提高项目风险管理的能力。
以上是PMC部门的组织架构及岗位职责，通过各个岗位的协作和分工，确保项目的顺利进行和成功交付。
PMC部组织架构及岗位职责
PMC部组织架构及岗位职责1、目标为使部门内部运作有序、明确岗位分工及职责，合理调配内部资源，按时保质满足客户的订单需求，节约公司资源。
2、组织架构3、部门职责PMC组：负责订单管理及评审、公司生产能力评估分析；生产指令下达，制定生产计划以及生产进度跟催，生产异常的协调，订单交货安排；制定物料需求计划、物料申购、物料使用按制、物料进度的跟催及协调，物料存量管控；委外生产计划及进度跟催协调；与客户的沟通联络，对应客户需求；货仓组：负责工厂及委外生产的所有生产物料及非生产性物料、产品的收、管、发工作，帐务、库存数据的管理及完善。
4、岗位职责4.1 PMC主管，建立部门各项工作流程和标准，督导完成本部门任务；，与客户相关事项的沟通，生产进度跟催及生产异常的处理；物料需求计划的建立，物料进度跟催，物料领、补的控制；与各部门相关事项的沟通；仓库日常工作管理、仓库区域规划、完善帐目等；，让公司各部门信息步调保持一致；；，组织召开产销协调会议；；；；；；，按公司要求对供应商进行管理；，确定公司生产计划的总方案；；4.2 生管4.2.1 客户订单接收，负责对订单进行评审，制作《订单评审表》交与各部门评审，并负责对评审后需要处理的事项跟进，评审内容：模具及机台状况，BOM资料，样品及作业指导书，物料到位情况等，进行产能分析，回复客户交期；，负责订单生产、交货、客户信息传达等相关事项与客户的沟通联络；，评估客户订单社内产能是否能满足交期，当社内产能不足时提出委外需求；，依据《生产计划表》对生产进度跟催，及时协调生产出现的各种异常（包括物料进度、委外进度、模具机台异常、紧急插单等等），出现异常及时联络相关部门人员处理，必要时组织各相关部门进行会议检讨对策；《每日生产计划表》必须提前24H以上制定出并发行到各部门；，并追踪产品的备货状况，确认是否能满足客户的出货要求，及时追踪生产入库；《每日出货排程》必须提前24H以上制定出并发行到各部门；，对未能按时交货影响客户出货的及时通知外注生管协调；，及时安排车辆装车及送货；，设定成品的最高库存量与安全库存量，订单生产数量的设定与监督，监督生产部门按生产计划数量生产；；；4.3物控，并按生管计划生产数及BOM资料计算出物料需求，制作出《生产指令单》交上级审核后发行到各部门，生产部门领料依《生产指令单》规定的数量开单领取；外注物料则制定出《外注物料需求表》以邮件形式发给外注生管开《委外发料单》给仓库发料；，根据订单状况制定出原物料的最高库存量与安全库存量，并在每季度适当调整安全库存数据，交上级审核；，交相关领导审核后交与采购购买，并且需清楚标明物料品名规格，需求时间等信息，并及时追踪物料的到位状况；，负责依《生产指令单》审核生产部开出的《领料单》，控制物料按规定领用；，及时追踪物料进度情况，做到不断料、不囤料，对出现的各种物料异常及时联络协调相关人员解决；，损耗控制及统计分析：每周统计社内用料（包含客供料）状况，统计物料损耗率及原因分析并提出合理的改善对策反馈到上级；，并制定出物料使用的《结算表》，对超领及损耗情况分析报告上级；，对呆滞发生后的物料提供原因分析供上级参考；；4.4生管文员，并依客户订单制定《订单管理台帐》，每次出货后在《订单管理台帐》上扣除出货数量；；传递客户相关文件信息到各部门如：客户传真件等；，由生管传递到仓库备货人员；开完送货单后须记下每一份《送货单》的流水号，以便与财务对帐；，按出货后的数量在《订单管理台帐》扣数，更新订单欠数；，并将对帐相关信息反馈给财务；，按《委外发料单》制定出《委外发料台帐》，负责保管外注供应商的《送货单》，并按供应商《送货单》上的交货数扣除《委外订单台帐》，更新外注欠数明细，供外注生管作为进度跟进的参考；，内部使用的文具请购，内部用车申请单等等；；4.5外注生管，并将《委外采购单》下达到相应的供应商；《委外采购单》须由张总批准后方可生效；；，如是供应商自购料则不用；，并通知供应商取料；负责对委外物料使用损耗管控；，发给供应商按排程交货，并对交货进度负责，需及时跟踪交货进度及协调供应商出现的异常，必要时通知社内相关部门协同处理；；，与供应商核对超损耗明细及扣款事项；；，按公司要求对供应商进行管理；，负责每月在供应商处存放的公司财产的盘点；；4.6成品仓管，建立仓库的收、发、存台帐，做到每天进出物料准确无误、先进先出和账、物、卡、单据一致；，确认来料数量及送IQC检验，并需按《来料验收单》上的检验结果对货品作相应处理；合格品及时入库，不合格品确认好数量通知外注生管处理并协同办理退货；；，并将退货信息知会生管，并按品质部门的处理意见协同处理货物；，并将备货明细及少数明细以邮件形式发出到生管、注塑部、物控、品质、委外等相关部门；，并且开具出货的《出厂放行条》装货时须仔细核对送货单与备的货品是否有误，如有错误需及时通知生管改单；，货品验收完成后交五金QC检验，并需按《来料验收单》结果对货品作相应处理；，将回收包材运送到回收品处理区域，通知专人清点入库；，做每月库存进出月结报表；，积极寻找有效方法提高仓库各项资源的利用率；，保证库内清洁、整齐，做好仓库防潮、防火、防盗，安全消防工作；；；4.7原材料仓管，建立仓库的收、发、存台帐，做到每天进出物料准确无误、先进先出和账、物、卡、单据一致；，交IQC验收工作；，需先确认《领料单》的有效性，单据须上级审核后方可有效，注塑部的订单管控物料需由物控与上级审核后方可有效；，以及验收供应商退回的原料及水口；；，安全库存量的设定；，做每月库存进出月结报表；，积极寻找有效方法提高仓库各项资源的利用率；，保证库内清洁、整齐，做好仓库防潮、防火、防盗，安全消防工作；；；4.8模具配件仓，建立仓库的收、发、存台帐，做到每天进出物料准确无误、先进先出和账、物、卡、单据一致；，安全库存量的设定；，清点数量，入帐管理，并将数据与物控共享；，做每月库存进出月结报表；，积极寻找有效方法提高仓库各项资源的利用率；，保证库内清洁、整齐，做好仓库防潮、防火、防盗，安全消防工作；；；。
生产计划部(PMC)组织架构和流程
生产计划部（PMC）组织架构和流程一、部门简介PMC部集生产计划、原材料采购与仓储于一体，是计划调度中心3个职能部门之一，是连接市场销售与制造生产，材料供应与生产制造的枢纽部门；是生产活动运作的核心部门。
PMC部（原计划部）成立于XXXX年X月X日，原计划部职能属于供应链管理中心。
同时为了计划的灵活执行，也便于采购的灵活变化，于XXXX 年X月X日起将原采购部部分职能一起并入计划部。
根据公司战略调整，XXXX年X月X日，将原订单组、原材料仓储部职能并入PMC部。
为了全力满足市场需求，并于XXXX年X月X日更名为PMe部，隶属计划调度中心（PMC部、成品仓、物流部），为公司一级部门，部门负责人直接向总经理汇报二、部门使命根据公司战略规划和经营目标，建立和完善生产计划、物料控制体系、材料配发体系、库存管理体系。
通过匹配需求和产能，确保在满足市场需求的同时降低整体库存水平，提高存货周转率，以达成公司的成本管理目标。
工作原则1、PMC部是基于如何准确收集市场订单信息，在确保安全、合理的成品库存进行订单排产计划的制定、分解与实施跟进、原材料合理采购和成品合理分配；2、PMC部是基于如何制定合理的订单排产计划开展工作，及时与营销中心进行紧密沟通市场需求；3、PMC部是基于如何确保订单排产计划的有效实施而开展工作，并与制造中心进行紧密沟通，确保产能与计划相匹配；4、PMC部是控制成品库存与原材料库存的关键部门，订单排产计划的制定一定要基于营销中心的市场销售状况做全面分析，顺应市场需求。
5、PMC部是处理与协调异常的关键部门，在订单计划排程中出现的任何影响三、部门架构PMC部下设三大模块，分别为：计划模块、采购模块、仓储模块，各模块下设各小组：计划模块：PC组、MC组、信息组；采购模块：五金组、包材组、电器组；仓储模块：成品组、半成品组、原料组PMC 部四、部门职责 1、基于《公司基本管理办法》和《计划调度中心管理办法》开展工作。
PMC部组织架构与职责
****有限公司
文件编号 WI-4300-001 版本
B
文件名称
PMC 部组织架构与职责
生效日期 2017.10.1
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料出现断料、待料导致生产停工影响生产计划；避免生产物料出现呆料、滞料占用库存加 大公司运作成本；避免生产物料出现囤料、积料造成资金积压。 f. 全面协调本课工作范围内与其他相关部门的所有相关事宜的协调处理及相应权责的文件、 表格的起草、签署、审核工作； 4.2 MC 课物料计划组组长 a. 向 MC 课课长负责并汇报工作； b. 负责统筹安排各物料计划员的工作； c. 负责组内日常事务的管理及异常情况的提报； d. 负责本组人员的日常工作安排和培训、考核、督导； e. 拟订本组工作计划、管理制度的起草、落实和执行，依权责审核相关文件和管理办法。 4.3 MC 课物料计划员 a. 向 MC 课物料计划组组长负责并汇报工作； b. 根据客户订单信息、主生产计划、产品标准数据、库存质询及采购周期进行物料需求的分 析、计算； c. 物料需求计划的制定及生产物料的请购； d. 安全存量基准设定和控制； e. 有关部门间事务性的协调； f. 根据物料耗用情况制定物料之标准损耗率； 4.4 MC 课物料控制组组长 a. 向 MC 课课长负责并汇报工作； b. 负责统筹安排各物料控制员的工作； c. 配合生产计划做到良好的物料控制； d. 负责组内日常事务的管理及异常情况的提报； e. 负责本组人员的日常工作安排和培训、考核、督导； f. 拟订本组工作计划、管理制度的起草、落实和执行，依权责审核相关文件和管理办法。 4.5 MC 课物料控制员 a. 向 MC 课物料控制组组长负责并汇报工作； b. 物料进度的跟催和控制； c. 生产欠料状况之统计与反馈； d. 对各种物料数据之统计与分析(进/退/补料/超领/报废)； e. 对生产性物料之耗用加以控制； f. 物料有异常情况的协调与处理； g. 呆废料的预防、控制、处理； h. 物料计划达标率之统计和分析； i. 与生产、采购、仓务、品管等部门间的协调。 5.0 PC 课工作职责 5.1 PC 课长工作职责 a. 向 PMC 经理负责和汇报工作，下辖生产计划组(中生管)、生产进度跟进组(细生管)； b. 负责 PC 课工作，对 PC 运作进行督导、培训和审核，全面跟进出货计划和生产计划、物料计 划执行状况，对重要过程进行初步判定后呈报 PMC 经理决定； c. 负责对 PC 人员进行管理、考核、指导和培训； d. 综合出货和自制件加工计划,协调处理与本部 MC(物料到位状况)、CS(出货排期要求)及其他
PMC部组织架构及岗位职责
PMC部组织架构及岗位职责一、组织架构：1. 部门负责人（Head of PMC）：负责PMC部的总体工作规划、组织与协调工作，并向高层领导汇报工作进展和成果。
2. 项目经理（Project Manager）：负责项目的整体规划、实施和监控，协调项目组成员的工作，确保项目按时交付、质量达标。
3. 项目助理（Project Assistant）：协助项目经理完成项目的各项工作，包括会议纪要记录、文件整理、进度跟踪等。
4. 项目组成员（Project Team Members）：根据项目需求，负责项目相关的具体工作任务，如需求分析、系统设计、编码等。
5. 质量控制专员（Quality Control Specialist）：负责制定项目质量管理体系，监督项目各个阶段的质量控制，确保项目交付的质量符合要求。
6. 结算专员（Settlement Specialist）：负责项目结算工作，包括与供应商或承包商的费用谈判和支付、合同管理等。
7. 数据分析师（Data Analyst）：负责对项目数据进行收集、整理和分析，提供数据支持和决策依据。
8. 市场调研专员（Market Research Specialist）：负责对项目的市场环境和竞争对手进行调研，提供市场情报和竞争分析报告。
9. 人力资源专员（Human Resources Specialist）：负责项目组成员的招聘、培训、绩效评估和福利管理等人力资源工作。
二、岗位职责：2.项目经理：负责项目的策划、组织和实施，制定项目计划和时间表，并监督项目团队成员的工作进展。
同时，与相关部门沟通和协调，确保项目顺利进行。
3.项目助理：协助项目经理进行项目日常管理和协调工作，负责项目会议的记录撰写、文件管理、进度跟踪等。
4.项目组成员：根据项目需求，完成分配给自己的具体工作任务，与团队成员协作，确保任务按时完成、质量达标。
5.质量控制专员：制定项目质量管理体系，监督项目过程中的质量控制，并进行相关数据分析和报告，确保项目交付的质量符合标准。
PMC部门组织架构及岗位职责
PMC部门组织架构及岗位职责一、生产管理的组织结构的作用；二、组织的职能定位；1、为了实现计划和目标；2、应把所拥有的人、财、物等资源有效地配置起来；3、将总体的任务分配给每一个单位或个人；4、并建立起他们之间既有分工又有合作的关系两种典型的PMC构架；三、传统PMC组织的特点：计划管理+物料管理；PMC = PC + MC生产管理= 计划管理+ 物料管理PMC物控的目的：就是要控制好原料及其他物料的采购，不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库，造成仓库库存太多，也不要出现马上该生产用原料了，而采购物资却仍不到位。
最好是达到恰好要用恰好就到货，实现零库存或接近零库存的目的。
”PMC物控的主要职责是什么PMC物控说白了就是物料控制，他的主要职责是：对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。
所以：物控工作要从两方面分析：一、公司销售靠接订单生产。
二、公司销售订单较少，靠生产出来后对市场分析然后再销售。
对于接订单生产的企业。
首先接到单后销售要把单传到物控部PC员。
并注明要求送货日期。
PC员按排车间生产（有的是车间调度员安排，物控PC只传单减库存）。
按排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。
生产部按照要生产的数量进行排程，并把排程结果交给物控部MC员。
MC员再计算该订单是否需要采购物料。
采购物料到货日期就是生产订单前一天。
PMC部门工作岗位职责一、PMC主管1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。
2、物料计划制定。
3、物料采购审核。
4、物料管理目标达成。
5、相关部门的沟通与协调。
6、订单评审。
7、ISO9000、7S的执行与督导。
8、部门人员的培训。
9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。
二、PMC跟单员1、订单审核和编制生产指令单。
2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。
3、建立每月出货统计表。
4、出货交运安排。
5、跟催物料和生产进度。
PMC组织架构职责权限DG
部 门 PMC 部
组织结构及职责权限
PMC 经理 直属上级 生产副总理 部门编制 (9 人)
部门负责人
部门组织结构图 PMC 部
统计科
PMC 科
加 工 二 厂 统 计 员
综 合 统 计 员
加 工 一 厂 统 计 员
物 控 员
PMC 部经理 1 人 PMC 科科长 1 人 统计科科长 1 人 加工一厂统计员 2 人 加工二厂统计员 2 人 综合统计员 1 人 物控员 1 人
权
限
相关说明
职
责
1．负责拟订 PMC 战略 规划 2．负责拟订 PMC 系统的管理制度 3．负责制订 PMC 系统管理制度的实施细则 4．负责实施 PMC 管理系统的各项工作 5．负责 PMC 管理系统的完善、改进工作 6．负责的业务范围：物料控制、生产计划、生产调度、公司统计 1．对生产中使用的机器设备（设备负荷能力）的知情权 2．对生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）知情权 3．对生产员工状况的知情权 4．对生产用料调拨、报废的审批权 5．对生产物料损耗审批权 6．对其他个管理单元兼职统计员的工作监督权 7．通用权限 1．职责只写出大的业务模块，所有大业务模块内的小业务按 PMC 部门相关业务流程规定处理；所有部门内 业务交叉点的职责权限，由部门负责人指定；所有部门间业务交叉点的职责权限，由所在部门的直辖高管 指定，若仍不能确认的职责权限，由总经理最终审批。 2．上级管理单元负责人或总经理可临时安排新的职责或业务。
PMC管理中心组织架构图及岗位职责模板，值得收藏！
PMC管理中心组织架构图及岗位职责模板，值得收藏！李恒谈管理第一章 PMC管理中心组织架构图李恒谈管理-PMC管理中心组织架构图第二章生产计划部岗位职责李恒谈管理一职务名称：生产计划部经理（一）职责1. 主导销售重点订单交期评审、对订单交期负责；2. 主导每月产销会议，同步生产计划与销售计划、处理产销异常情况；3. 审核公司生产周计划及月度计划表、跟进及监控周计划及月度计划的执行状况；4. 制订及审核公司月度产能负荷分析表，为业务后续接单提供方向性指导或建议；5. 定期主导相关部门修订公司标准产能表；6. 协调营业部各类订单交期异常情况；7. 重大项目订单的生产预算、资源调配及项目总体进度推进、监控；8. 部门各岗位工作绩效考核指标设置、绩效评估；9. 部门岗位职责、工作流程及作业指引制订及优化完善；10. 负责生产计划部日常管理工作；（二）入职要求1. 大专以上学历，要求28岁以上；2. 四年以上PMC管理或统筹方面工作经验；3. 熟练掌握统计技术，对ISO9001有一定理解，能熟练编写本部门相关程序或工作指引；4. 有良好的沟通、协调及管理能力；5. 熟悉并能完善ERP系统。
6. 熟悉电脑操作。
（三）直接上司：PMC管理中心总监二职务名称：统筹员（一）职责1. 生产周计划、月计划的制订及执行跟进；2. 负责物料表（BOM）审订及物料供应统筹（物料采购进度、进度异常处理）；3. 针对生产排单异常情况及物料进度异常情况及时调整周计划表、月计划表并向订单统筹组经理汇报异常情况；4. 常规新订单生产预算及交货期确认；5. 根据订单交货期，跟生产计划部各调度确认生产预算安排6. 负责公司订单生产车间（利润中心）分配及协调、审核订单总表；（二）入职要求1. 高中以上学历；2. 三年以上PMC管理或生产排单工作经验，熟悉印前及印后工艺流程；3. 有良好的沟通、协调能力；4. 计算机操作熟练。
（三）直接上司：生产计划部经理三职务名称：数据管理员（一）职责1．根据工程单制作订单总表并加入原始产能标准系数；2．制作重点订单生产进度跟进表，每日更新生产数据；3．协助统筹员跟进周计划及月计划物料备料进度、生产实施进度，处理物料进度异常情况；4．整理、统计预下订单总表；5．对重点订单完成后做生产产能分析；（二）入职要求1．高中以上学历；2．一年以上PMC部门或生产部门文职、跟单工作经验；3．熟练掌握统计技术，能独立制作各类分析报表。