钢筋机械连接
技术交底书
编制：复核：签收：本交底书一式二份，工程部及签收部门各执一份。
后附技术交底会签表
钢筋机械连接施工工艺
目录 一、工程概况 (2) 二、试验目的 (2) 三、编制的依据 (2) 四、施工准备 (2) 五、适用范围 (3) 六、工艺原理 (3) 七、工艺流程及操作要点 (3) 八、质量要求 (5) 九、钢筋连接接头检验 (6) 十、结论 (7) 十一、安全及环保措施 (7) 十二、附页 (8)
1 滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案 一、工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 二、试验目的 通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数，确保现场钢筋机械连接的质量。 三、编制的依据 1、招标文件。 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。 3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004。 4、《水工混凝土施工规范》（SDJ207—1982）。 四、施工准备 1、机械设备 机械连接主要设备是AX-40C型直螺纹滚丝机。其各种参数见下表： 产品型电源电压主电机功主轴转速最大加工重量电机频率（HZ）长度（mm）（kg）号（V）率(KW) r/min80 50 AX-40C 4380 62 50 4 2、人员配置 机械连接人员配置：焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋工2名。 3、材料 （1）、钢筋：所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。（每批数量不得大于60t）。其中，外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任2 选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 （2）、连接套筒：钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复核合格后方可用于施工。材质应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003的有关规定。
钢筋机械连接施工方案
钢筋机械连接施工方案 安阳国际大酒店工程 钢筋机械连接施工方案 审批: 审核: 编制: 项目经理: 焦作建工集团有限公司 2011年3月18日 钢筋机械连接施工方案 一、工程综述: 安阳国际大酒店工程位于安阳市东部开发区，西邻中华路，北临文明大道，东临永明路，南临德隆街。该工程为25层框架剪力墙结构、有地下室，总占地面积为6431.68m2。总建筑面积68777.7m2，地下室面积10622.66m2，地上 58154.41m2。地下1层，地上25层，局部4层，建筑总高度97.55m. 二、使用部位 三层及以下楼层d?25的钢筋，框支柱、框支梁纵筋，基础筏板钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，基础筏板要求接头等级为?级，其余为?级。三、材料要求 1、成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 2、套筒必须采用优质碳素结构钢，必须有出厂合格证。四、机具设备 钢筋剥肋滚轧直螺纹专用机床、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手、砂轮切割机等。 五、作业条件 1、参加剥肋滚轧直螺纹丝头的施工的操作人员必须经过技术培训，并经考核合格后持证上岗;
2、钢筋采用砂轮切割机下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄的要切去，严禁气割下料。 3、施工场地，钢筋丝头的加工场在钢筋加工场地完成，要求设备摆放相对固定，设备安装位置要求有防雨设施及380V~220V电源，设备电容量为3KW/台。 六、滚压直螺纹套筒 滚压直螺纹接头用套筒，采用优质碳素结构钢,连接套筒的类型为标准型。 标准型套筒的几何尺寸 剥肋滚丝头加工尺寸(mm) 表9-76 规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数 16 15.1?0.2 M16.5×2 22.5 ?8 18 16.9?0.2 M19×2.5 27.5 ?7 20 18.8?0.2 M21×2.5 30 ?8 22 20.8?0.2 M23×2.5 32.5 ?9 25 23.7?0.2 M26×3 35 ?9 28 26.6?0.2 M29×3 40 ?10 32 30.5?0 .2 M33×3 45 ?11 36 34.5?0.2 M37×3.5 49 ?9 40 38.1?0.2 M41×3.5 52.5 ?10 七、操作工艺 1、钢筋丝头加工 工艺流程: 钢筋端面平头 ? 剥肋滚轧螺纹 ? 丝头质量检查 ? 带保护帽 ? 丝头质量检验 ? 存放待用 1)、钢筋下料:
钢筋机械连接施工工艺
钢筋机械连接施工工艺 一、接头的设计原则和性能等级 1、接头的设计应满足强度及变形性能的要求。 2、接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍。 3、接头应根据其等级和应用场合，对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。 4、接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个等级： （1）I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。 （2）Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。 （3）Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。 5、I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后。 6、对直接承受动力荷载的结构构件，设计应根据钢筋应力变化幅度提出接头的抗疲劳性能要求。
二、接头的应用 1、结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接头等级的选定应符合下列规定： （1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位，应优先选用Ⅱ级接头；当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头。 （2）混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。 2、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定，且不得少于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。 3、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规定： （1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I级接头的接头百分率除下面b条款所列情况外可不受限制。 （2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。
钢筋机械连接施工方案
机 械 连 接 接 头 施 工 方 目录 钢筋机械连接施工方案 (1) 1总则 (1) 1.1编制目的 (1) 1.2编制依据 (1) 1.4人员要求 (1) 1.6原材要求 (1) 2、接头等级的选定 (2)
3、型式检验 (3) 4施工工序 (3) 4.1钢筋下料 (3) 4.2钢筋加工 (3) 5施工质量要求 (5) 5.1加工要求 (5) 5.2丝头加工质量 (5) 5.3丝头外观质量 (5) 5.4直螺纹钢筋接头的安装质量 (5) 6施工注意事项 (6) 7成品保护 (7) 8施工现场接头的检验与验收 (7) 1、工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 (7) 2、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定： (7) 1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； (7)
2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-2010表3.0.5和表3.0.7的规定； (7) 3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按JGJ 107—2010附录A表A 1.3 中的单向拉伸加载制度进行试验； (10) 4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。 (10) 3、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套简类型,生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 (10) 4、现场检验应按JGJ107-2010进行接头的抗拉强度试验，加工和安装质量检验；对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。现场检验是由检验部门在施工现场进行的抽样检验。一般应进行接头试件单向拉伸强度试验以及加工和安装质量检验。 (10) 5、接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式，同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。 (10) 6、螺纹接头安装后应接JGJ107-2010第7.0.5条的验收批，抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。 (10) 7、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合JGJ107-2010表3.0.5中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。 (10)
钢筋的机械连接方法有哪些
钢筋的机械连接方法有哪些？ 钢筋连接技术可分为钢筋焊接和钢筋机械连接两大类。钢筋焊接有6种焊接方法，有的适用于预制厂，有的适用于现场施工，有的两者都适用。钢筋机械连接常用有3种方法，主要适用于现场施工。各种方法有其自身特点和不同的适用范围，并在不断发展和改进。在实际生产中，应根据具体的工作条件、工作环境和技术要求，选用合适的方法以期达到最佳的综合效益。 钢筋焊接连接 1 电阻点焊 将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。 特点：钢筋混凝土结构中的钢筋焊接骨架和焊接网，宜采用电阻点焊制作。以电阻点焊代替绑扎，可以提高劳动生产率、骨架和网的刚度以及钢筋（钢丝）的设计计算强度，宜积极推广应用。 适用范围：适用于Ф6～16mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋，Фb3～5mm的冷拔低碳钢丝和Ф4～12mm冷轧带肋钢筋。 2 闪光对焊 将两钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生塑性区及均匀的液体金属层，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法特点：具有生产效益高、操作方便、节约能源、节约钢材、接头受力性能好、焊接质量高等很多优点，故钢筋的对接连接宜优先采用闪光
对焊。 适用范围：适用于Ф10～40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，Ф10～25mm 的Ⅳ级钢筋。 3 电弧焊 以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 特点：轻便、灵活，可用于平、立、横、仰全位置焊接，适应性强、应用范围广。 适用范围：适用于构件厂内，也适用于施工现场。可用于钢筋与钢筋，以及钢筋与钢板、型钢的焊接。 4 电渣压力焊 将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋、加压完成的一种焊接方法。 特点：操作方便、效率高。 适用范围：适用于Ф14～40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋连接。主要用于柱、墙、烟囱、水坝等现浇钢筋混凝土结构（建筑物、构筑物）中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）受力钢筋的连接。 5 气压焊 采用氧炔焰或氢氧焰将两钢筋对接处进行加热，使其达到一定温度，加压完成的方法。 特点：设备轻便，可进行钢筋在水平位置、垂直位置、倾斜位置
钢筋机械连接施作业指导书
大唐三门峡火电厂三期扩建工程 钢筋机械连接施工方案 编制: 审核: 批准: 东北电业管理局烟塔工程公司大唐三门峡电厂项目部 2014年09月13日
1总贝U (1) 1.1编制依据 (1) 1.2人员要求 (1) 1.3原材要求 (1) 2操作步骤 (2) 2.1钢筋下料 (2) 2.2钢筋加工 (2) 3施工质量要求 (3) 3.1加工要求 (3) 3.2丝头加工质量 (4) 3.3丝头外观质量 (4) 3.4直螺纹钢筋接头的安装质量 (4) 4施工注意事项 (5) 5施工验收标准及内容 (5) 5.1接头等级的选定 (5) 5.2搭接要求 (5) 6试件 (6) 6.1工艺检验 (6) 7安全及环保要求 (7)
1总则 1.1编制依据 1）本作业指导书是以《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002和《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001为主要依据，指导书未提及的部分，仍执行现行国家规范及行业标准。 2）钢筋机械连接具有节省人力、无明火作业、节能省材、工效快等优点，对抢工期具有显著的优势，接头可预制，工厂化生产，质量稳定可靠。常用的钢筋机械连接接头类型有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金届充填套筒接头、水泥灌浆充填套筒接头、受压钢筋端面平■接头等。在工程施工中，采用何种类型的钢筋机械连接技术应根据有关设计要求、工程施工条件、综合效益、质量稳定性及该技术在水利水电工程或其它建筑工程中应用成功的经验等因素来选定。从几种接头连接技术的对比优势来看，宜优先采用滚压直螺纹套筒接头，并经设计与监理单位审查同意。 3）各种类型的钢筋机械连接各有特点，施工工艺大同小异，本作业指导书以施工工艺和检测手段比较简单、连接质量比较稳定可靠的滚压型等强直螺纹连接技术为例进行编写，其它类型的钢筋机械连接可依此为参考。 4）实行本作业指导书的目的是在我局承建的各类工程混凝土结构中推广使用钢筋机械连接，做到技术先进、安全适用、经济合理，使钢筋机械连接施工程序化，以实现工程施工快速、优质、安全、高效，同时提高我局的施工管理水平和施工队伍素质。 5）在施工管理和作业中，凡违反本作业指导书而对工程质量、安全、进度及经济造成不良后果者，应按我局的有关规章制度视其情节和严重程度给予罚款及行政处罚。 1.2人员要求 加工钢筋技术人员必须按该技术交底进行培训，经考核合格后方可进行上岗操作，人员应相对稳定。 1.3原材要求 1.3.1钢筋原材 所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。（每批数量不得大丁 60t ）。其中，外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大丁所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。实 验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 1.3.2连接套（套筒）
钢筋机械连接施工工艺
直螺纹钢筋机械连接施工工艺 一、编制依据 1、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010） 2、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007） 3、《中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控 红线》 二、直螺纹钢筋机械连接的优点 钢材是建筑材料的三大主材之一，钢筋接头机械连接技术，现已在建筑领域广泛应用。机械连接技术对于确保钢筋接头质量、改善施工环境、提高工作效率、保证工程进度、节约施工成本具有明显的优势。通过在工程中推广应用直螺纹钢筋连接技术，效果不错，接头强度高、质量稳定、施工速度快，并取得了一定的施工经验。 直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头（其中滚压连接接头有直接滚压直螺纹连接接头、挤（碾）压肋滚压直螺纹连接接头、剥肋滚压直螺纹连接接头），直螺纹连接技术是用直螺纹套丝机将钢筋端头先加工成螺纹，然后把带螺纹的套筒与待对接钢筋连接在一 起。即先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。 直螺纹接头经济、社会效益分析： 1、技术先进、质量保证、接头强度高：接头强度大于母材强度，强度达 到行业标准A级接头性能要求，具有良好的力学性能；抗疲劳性能好，可通过200万次疲劳试验；在接头区域不容易划分时，可以不受限制的使 用。 2、施工速度快：直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大， 不必使用力矩扳手，方便施工。与电弧搭接焊、套筒冷挤压、锥螺纹连接相比，直螺纹连接降低了钢筋绑扎的劳动强度，大幅提高施工速度，降低工程人工费； 3、应用范围广：适用于直径16-50毫米的Ⅱ、Ⅲ级钢筋任意方向和位置 的同异径连接；对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，正反丝扣型接头用途非常广。 4、经济效益好：直螺纹接头比套筒挤压省钢70%左右，比锥螺纹接头省 钢35%左右。与冷挤压连接相比，更能节约钢材。 5、节约能源：设备功率仅为3-4KW。比其他机械连接更省电。
钢筋机械连接施工方案(作业指导书)
新建********************项目部 钢筋机械连接施工方案 编制： 审核： 批准： **************************目部 ********** 2011年 4月2日 目录 钢筋机械连接施工方案 (1)
1总则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2人员要求 (2) 1.3原材要求 (2) 2操作步骤 (3) 2.1钢筋下料 (3) 2.2钢筋加工 (3) 3施工质量要求 (5) 3.1加工要求 (5) 3.2丝头加工质量 (6) 3.3丝头外观质量 (6) 3.4直螺纹钢筋接头的安装质量 (6) 4施工注意事项 (7) 5施工验收标准及内容 (8) 5.1接头等级的选定 (8) 5.2搭接要求 (8) 6试件 (9) 6.1工艺检验 (9) 7安全及环保要求 (11)
钢筋机械连接施工方案 1总则 1.1编制依据 1）本作业指导书是以《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002和《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001为主要依据，指导书未提及的部分，仍执行现行国家规范及行业标准。 2）钢筋机械连接具有节省人力、无明火作业、节能省材、工效快等优点，对抢工期具有显著的优势，接头可预制，工厂化生产，质量稳定可靠。常用的钢筋机械连接接头类型有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头、水泥灌浆充填套筒接头、受压钢筋端面平接头等。在工程施工中，采用何种类型的钢筋机械连接技术应根据有关设计要求、工程施工条件、综合效益、质量稳定性及该技术在水利水电工程或其它建筑工程中应用成功的经验等因素来选定。从几种接头连接技术的对比优势来看，宜优先采用滚压直螺纹套筒接头，并经设计与监理单位审查同意。 3）各种类型的钢筋机械连接各有特点，施工工艺大同小异，本作业指导书以施工工艺和检测手段比较简单、连接质量比较稳定可靠的滚压型等强直螺纹连接技术为例进行编写，其它类型的钢筋机械连接可依此为参考。 4）实行本作业指导书的目的是在我局承建的各类工程混凝土结构中推广使用钢筋机械连接，做到技术先进、安全适用、经济合理，使钢筋机械连接施工程序化，以实现工程施工快速、优质、安全、高效，同时提高我局的施工管理水平和施工队伍素质。
建筑施工之钢筋机械连接
建筑施工之钢筋机械连接 钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。 9-6-1 一般规定 钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表9-56。钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。 钢筋机械连接方法分类及适用范围表9-56 钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。 A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。 B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。 C级：接头仅承受压力。 A、B、C级的接头性能，应符合表9-57的规定。
钢筋机械接头性能检验指标表9-57 钢筋机械连接（JGJ 107-96）的符号意义如下： 对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180（190）N/mm2的200万次循环加载。 1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1.15f tk；②取消了原割线模量指标，改用接头试件加载至0.6f yk后，残余变形小于0.1mm。 接头性能等级的选定，应符合下列规定： （1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头； （2）混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头； （3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。
最新钢筋机械连接相关规范选摘汇总(超全).
GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》摘选 5.2.6 钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行有关标准的规定。 检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件；观察，尺量。 【条文说明】钢筋机械连接用套筒的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107、《钢筋机械连接用套筒》JG/T 163的有关规定。钢筋锚固板质量应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ 256的规定。本条规定还适用于按商品进场验收的预埋件等结构配件。 钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等外观质量的进场检验项目及合格要求应按有关标准的规定执行。 5.4.2 钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定。接头试件应从工程实体中截取。 检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 【条文说明】国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18分别对钢筋机械连接、焊接的力学性能、弯曲性能（仅针对焊接）质量验收等提出了明确的规定，应按其规定进行验收。对机械连接，质量证明文件应包括有效的型式检验报告。为保证接头试件能够代表实际工程质量，本条要求接头试件应在钢筋安装后、混凝土浇筑前从工程实体中截取。 5.4.3 钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定。 检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的规定确定。 检验方法：采用专用扭力扳手或专用量规检查。 【条文说明】螺纹接头的拧紧扭矩值和挤压接头的压痕直径是钢筋机械连接过程中的重要技术参数，应按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定进行检验，检验应使用专用扭力扳手或专用量规检查。 一般项目 5.4.4 钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内钢筋不应进行钢筋搭接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量。 【条文说明】钢筋接头的位置影响受力性能，应根据设计和施工方案要求设置在受力较小处。梁端、柱端箍筋加密区的范围可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010-2011的有关规定确定，加密区范围内尽可能不设置钢筋接头，如需连接则应采用性能较好的机械连接和焊接接头。
钢筋直螺纹机械连接施工方案1
钢筋直螺纹机械连接施工方案 红太阳花园1#楼工程所采用的大直径钢筋，按设计要求采用直螺纹机械连接。为在砼结构中使用钢筋剥肋滚压直螺纹接头，做到连接质量稳定可靠，提高工作效率，特编制本施工方案。 1技术特点 钢筋等强直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠，精度高，抗疲劳性能好，接头性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－2003标准I级接头的性能要求。 2材料及机具设备 用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带勒钢筋》GB1499－1998标准和《中国科学研究院企业标准》Q/JY16－2003标准的要求，用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢（45）。 钢筋剥肋滚压直螺纹用于加工钢筋丝头，主要由剥肋机构、滚丝机构、电机减速机、冷却系统、电器系统、机座、台钳等组成；限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位，用砂轮切割机用于钢筋端面平头切割，使用钢筋扳手或管钳进行施工。 3 工艺原理 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。 4 工艺流程及操作要点
钢筋丝头加工工艺及操作要点： 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→带护帽保护→丝头质量抽检→存放待用 钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。 剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压螺纹机将待连接的端头加工成螺纹。 丝头质量检验：操作者对加工丝头进行质量检验。 带护帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行抽样检验，存放待用。及时检测丝头的误差趋势，分析原因，及时调整机器参数。对不合格产品，要有明显的区分标记或单独放置。 钢筋连接工艺及操作要点： 钢筋就位→拧下钢筋保护帽→检查套筒丝扣→接头拧紧→作标记→施工检验 钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。 作标记：对已拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。 施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。 5 钢筋丝头加工 将待加工的钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动
钢筋直螺纹机械连接施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 四、钢筋接头基本规定 (2) 五、施工工艺 (3) 5.1、工艺流程 (3) 5.2钢筋下料 (3) 5.3钢筋加工 (4) 5.4钢筋连接 (5) 六、施工质量要求 (5) 七、直螺纹接头试验及抽检 (7) 八、质量保证措施 (8) 九、安全及环保措施 (8) 十、附表 (9)
一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年） 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》GJ163-2004 4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 5、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 6、《钢筋机械连接用套筒》JG/T163-2013 7、《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》（DB50/5027-2004） 8、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1） 9、本工程施工组织设计及施工图 二、工程概况： 工程名称：寸滩三期农转非安置房工程（三标段） 工程地点：重庆市江北区寸滩街道原红沙坡社 建设规模：约68717㎡ 建设单位：重庆北部土地整治有限责任公司 监理单位：重庆建北工程监理有限责任公司 设计单位：重庆市全城建筑设计有限公司 施工单位：重庆市覃家岗建设（集团）有限公司 寸滩三期农转非安置房工程三标段位于重庆市江北区寸滩街道原红沙坡社，项目东临市政主干道海尔路，西侧为规划市政道路，南侧为海语江山商业小区，渝怀铁路在项目北侧穿过，交通较为便利。本标段施工范围包括6#-C楼、7#-C楼、8#-A楼、2#地下车库及本标段范围内挡墙；6#楼为31/-2F,7#楼、8#楼为32/-2F，结构形式均为剪力墙结构；2#车库为-2F，框架结构；挡墙包括桩板挡墙级重力式挡墙。建筑结构安全等级均为二级，抗震设防烈度为6度，建筑结构设计合理使用年限为50年。 本工程所用钢筋类别为Ⅰ级钢（HPB300）、Ⅲ级钢(HRB400及HRB400E)，钢筋直径（mm）为6.5、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32.钢筋接头形式：直径≥22mm的钢筋采用直螺纹机械连接；其余采用绑扎搭接及焊接。本工程钢筋机械连接接头等级根据使用部位不同分为Ⅰ级机械连接接头和Ⅱ级机械连接接头；其中框支柱、框支梁部位采用Ⅰ级机械连接接头，其余部位采用Ⅱ级机械连接接头。为更好的指导现场施工生产，确
HRB400级钢筋的应用及粗直径钢筋直螺纹机械连接技术
HRB400 级钢筋的应用及粗直径钢筋直螺纹机械连接技术 级钢筋的应用及 一、 分项工程状况 T3B 工程地下二层，地上三层，建筑面积为 387057 ㎡。基础结构为钢筋 混凝土灌注桩及筏板基础，主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑功能主要 为国际旅客的出发和到达空间和设施；连接 T3A 主楼的捷运系统车站；国际 旅客的行李处理系统等。 工程主体大面积采用 HRB400 新三级钢作为工程结构材料， 使用约 8 万吨， 直径 18mm 以上采用直螺纹机械连接，共有接头约 130 万个。 二、 关键技术的施工方法及创新点 1、 钢筋加工工艺 钢筋加工过程中要严格按下料尺寸加工，加工完毕后由技术员、质量检 查员、工长检查，合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类 堆放整齐，并且标识清楚，未经标识的不准使用。 1） 钢筋的调直 用钢筋调直机调直钢筋，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 2） 钢筋下料 A） 下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料， 后断短料，减少短头，减少损耗。 B） 钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型 的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。 C） 在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。 D） 钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保 安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切 除。 3） 钢筋弯曲成型 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋） ，根据钢筋料牌上标明的 尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：
钢筋机械连接专项施工方案
XXX工程 钢 筋 机 械 连 接 施 工 方 案 九珑湾·广视花园B区R1#、R6#、R7#、R8#楼工程HRB400C28、C32钢筋采用直螺纹连接。 钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点： 1.接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。 2.性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2-3扣， 均不会对接头强度造成明显损害。 3.连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且 丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。 4.应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转
动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。 5.经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右， 对锥螺纹接头省省钢35%左右。 6.便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素 质及检测工具的依赖性明显减小。 一、钢筋连接准备 1.接头性能和质量要求 所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，连接套材料采用优质合金钢制作，屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。 连接套必须有明显的规格标识，两端应用密封盖扣紧，连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。 2. 机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具： 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求： 2）限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
3）螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%。 5）砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 （2）、用于检验钢筋丝头的专用量具： 1）钢筋压接器YJQ-32（3台）：用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具：包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。（3）、施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 3.钢筋下料 钢筋下料用专用机床或砂轮切割机下料，切口端面应于钢筋轴线垂直，端面应平整，不得有马蹄形或挠曲。 4.丝头加工 加工丝头的牙形、螺纹、螺距必须和连接套的牙形、螺纹、螺距一致，有效丝段内的秃牙累计不大于半丝口周长。用相应的环规和丝头板检验。 滚轮直螺纹时应用水溶性切削润滑液，不得用机油代替切削润滑液或不加润滑液直接滚轮丝头。 钢筋丝头加工后应全数每个检查，检查合格后方可加工下一丝头，并填写加工记录；质检员对每批丝头随机抽查
钢筋机械连接质量控制要点
钢筋机械连接质量控制 要点 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
直螺纹机械连接现场质量控制要求工艺规程 1.1.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是： 工艺操作方法： 施工现场钢筋安装连接程序是： 2．1 接头的加工 2．1．1 在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定： 1加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定； 2钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 2．1．2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定： 1钢筋端部应切平、镦平后再加工螺纹；
2墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹，其长度应大于1/2套筒长度，镦粗过渡段坡度应不大于1:5；（应符合规范≤1/3） 3不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗； 4钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，有效长度应不小于1/2连接套筒长度,公差应为+1p(p为螺距)： 5钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。 6完整螺纹部分牙形饱满，牙顶宽度超过的秃牙部分，其累计长度不宜超过一个螺纹周长。 2.1.3直螺纹钢筋接头的加工： 1.直螺纹钢筋接头的加工应保持丝头端面的基本平整，使安装扭矩能有效形成丝头的相互对顶力，消除或减少钢筋受拉时因螺纹间隙造成的变形，强调直螺纹钢筋接头应切平或镦平后再加工螺纹，是为了避免因丝头端面不平造成接触端面间相互卡位而消耗大部分拧紧扭矩和减少螺纹有效扣数。 2.镦粗直螺纹钢筋接头有时会在钢筋镦粗段产生沿钢筋轴线方向的表面裂纹，国内外试验均表明，这类裂纹不影响接头性能，但横向裂纹则是不允许的； 3.钢筋丝头的加工长度应为正公差+1P，保证丝头在套筒内可相互顶紧，以减少残余变形； 2．2 接头的安装 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求： 1、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。镦粗直螺纹标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过1p。 2、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合JGJ107-2010_钢筋机械连接技术规程表2．1的规定： 表2. 1 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
钢筋机械连接接头施工方案
西安市地铁六号线二期工程（劳动南路站～纺织城站）土建 施工项目TJSG-16标段 钢筋机械连接接头 施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁十六局集团有限公司 西安地铁六号线TJSG-16标项目经理部 二零一八年九月
目录 1总则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2适用范围 (1) 1.3人员要求 (1) 1.4主要设备 (1) 1.5原材要求 (1) 2接头等级的选定 (2) 3施工工序 (2) 3.1钢筋下料 (2) 3.2钢筋加工 (2) 4施工质量要求 (3) 4.1丝头加工质量 (3) 4.2直螺纹钢筋接头的安装质量 (4) 5施工注意事项 (4) 6成品保护 (5) 7质量保证措施 (5) 8安全保证措施 (6) 8.1安全用电 (6) 8.2 机械安全 (6) 8.3绿色和文明施工 (7)
1总则 1.1编制依据 1、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016） 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 3、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 1.2适用范围 本方案适用于西安地铁六号线二期工程TJSG-16标广济街站所采用的直螺纹钢筋机械连接施工。 1.3人员要求 加工钢筋技术人员必须按该技术交底进行培训，经考核合格后方可进行上岗操作，人员应相对稳定。 1.4主要设备 套丝机、管钳扳手、扭力扳手、切割机。 1.5原材要求 1.5.1钢筋原材 所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和力学性能的检测。其中，外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差。 1.5.2连接套筒 钢筋连接直螺纹套筒为定型产品，每批套筒进场时须核实其产品合格证，经进场质检员复核合格后方可用于施工。
钢筋挤压套筒连接方案()
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 1 编制依据 1）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）； 2）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）； 3）《钢筋机械连接用套筒》（JG/T163-2013）； 4）《钢筋套筒挤压机》（JG/T145-2002）； 5）《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007； 6）《建筑施工手册》（第五版）。 2 工艺原理 钢筋套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部插入特制的钢套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为 16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压两 种。 钢筋冷挤压连接技术优点主要有： 1、连接工艺稳定、施工方便、操作简单：操作人员无需专业知识，只需短期培训，并严格遵守操作规程，即可正常施工； 2、接头性能可靠，质量易于检查，控制，且不受钢筋焊接性能好坏的影响； 3、不受气候条件的影响可全天化操作； 4、挤压连接速度快、功效高，在一般情况下，可比电弧焊接接头提高功效3~5倍：以φ22钢筋为例，一台设备，一个台班可挤压接60个接头以上； 5、适用各种规格特别是大直径钢筋的连接，并适用于钢筋的任何位置和方向（横向、竖向、环向或斜向）的连接；
6、施工中不产生明火，消除了火灾隐患，可在易燃，易爆高空等施工现场操作；、压接设备体积小，重量轻，操作灵活，与平衡器配合使用，可以一人一手方便7 的上下移动压接钢筋；8、使用挤压连接，可省去工地上大量电焊设备及所用的大量乙炔、氧气；9、与搭节焊接相比，又可省去很多钢材，其综合的经济效益与技术效果显著。 ）径向挤压套筒优缺点：1 未挤压的钢筋钢套筒；3-已挤压的钢筋；1-1-2-这种接头质量稳定性好，可与母材等强，但操作工人工作强度大，有时液压油污90mm染钢筋，综合成本较高。钢筋挤压连接，要求钢筋最小中心间距为。）钢筋轴向挤压连接是采用另一种压模形式对套筒进行挤压的，它的工作示意图2 如下： 两根被对接的钢筋插入套筒，然后沿它们的轴线方向进行挤压，使套筒咬合到带肋钢筋的肋间，结合成一体。实现轴挤压连接所用的挤压机也是一种液压机构，而对有较严格的要求，因此它的应用没有径向挤压连接来得普遍。压模的材质 （硬度指标）3）根据我司现有实际情况，本方案只针对径向钢筋套筒挤压而编制本方案。 施工准备3 作业条件3.1 ）进行套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，培训合格后方可上岗操作。1）施工前，应由套筒挤压接头厂家提供提交有效的型式检验报告。型式检验报告2必须记载送检试件的各项参数。包括：套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压
钢筋机械连接施工方案修改
、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 五、施工工艺 六、质量标准 七、成品保护 八、氧气压力焊 九、质量标准 、安全要求11 13
9#、10#、11#楼、车库及商业办公用房的钢筋机械连接施工方案、工程概况： 本工程位于乌鲁木齐开发区科技园路与校园路相交的位置。总用地面积 69777.99平方米。（其中住宅面积20611.7m，车库面积12643.84m，商业办 公用2542.49m2）。本工程包括高层、多层、地下车库、商业用房等，住宅为地上9 层, 地下二层（12# 楼地下一层），主体为剪力墙结构。车库、商业办公用房为钢筋混凝土框架结构。 结构形式：主楼为框剪结构，车库、商业用房为框架结构。 主楼的混凝土：垫层C20,其余混凝土均为C3a筏板、剪力墙迎水面 抗渗等级为P8。 车库以商业用房混凝土：垫层C20,防水板、柱、梁、板、墙、楼梯混 凝土为C30,后浇带混凝土C3&防水板、临土面的剪力墙迎水面抗渗等级 为P8。现场混凝土均为商品混凝土，浇筑为混凝土泵车和混凝土拖式泵为垂直运输。水平运输为混凝土罐车建筑高度9#、10#、11#、12#楼32.1m;（车库为地下一层结构；商业办公用房为两层框架结构，车库地下高度为-4.5m。商业办公用房高度 7.5m。本工程的抗震：设计为8度。工程质量要求：合格。 本工程钢筋为一级钢筋；HPB300二级钢HRB335三级钢HRB400 工程工期要求：计划于2014年4月15日开工，2015年12月30日竣工。
第二节、建筑设计特点 1)车库的防水板、柱、剪力墙、顶板、梁混凝土C3(X基础垫层混凝土 C2(l后浇带混凝土处C35。其中防水板、剪力墙抗渗等级为P8 2)、9#、10#、11#、12#楼的筏板、剪力墙、顶板、梁、楼梯混凝土为C3(l其中地下室部分的筏板、剪力墙、板、梁混凝土的抗渗等级为P8 二、编制依据 1、《施工组织设计》 2、《混凝土结构施工及验收规范》(GB 50204—2002) 3、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 (03G101) 4、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003 5、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004) 6、设计图纸及相关的图纸会审记录、设计变更洽商 三、钢筋的连接形式 四、施工准备 1.套筒：宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位出厂合