材料分析实验报告
石墨分析实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验背景石墨作为一种重要的碳质材料，在工业、科研等领域具有广泛的应用。
本实验旨在通过对石墨样品的分析，了解其化学组成、结构特性以及相关性能，为石墨的进一步研究和应用提供数据支持。
二、实验目的1. 确定石墨样品的化学组成。
2. 分析石墨的结构特性。
3. 评估石墨的性能指标。
4. 探讨石墨的制备方法和应用前景。
三、实验方法本实验主要采用以下方法进行石墨分析：1. 化学分析方法：通过X射线荧光光谱（XRF）和原子吸收光谱（AAS）等手段，对石墨样品进行化学组成分析。
2. 结构分析方法：采用X射线衍射（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）等手段，对石墨的结构特性进行分析。
3. 性能分析方法：通过电学测试、力学测试等方法，评估石墨的性能指标。
4. 制备方法研究：探讨不同制备方法对石墨性能的影响。
四、实验结果与分析1. 化学组成分析：XRF和AAS结果表明，石墨样品主要由碳元素组成，并含有少量杂质，如硅、铝、铁等。
2. 结构特性分析：XRD和SEM结果表明，石墨样品具有良好的层状结构，层间距约为0.34纳米。
石墨烯层间存在少量缺陷，如石墨烯层间的空隙、石墨烯层内的杂质等。
3. 性能指标分析：电学测试结果显示，石墨样品的电阻率为0.05Ω·m，导电性能良好。
力学测试结果显示，石墨样品的弯曲强度为150MPa，具有良好的力学性能。
4. 制备方法研究：通过对比不同制备方法制备的石墨样品，发现微机械剥离法制备的石墨样品具有更好的结构特性和性能。
五、实验结论1. 本实验成功地对石墨样品进行了化学组成、结构特性和性能指标分析。
2. 石墨样品具有良好的层状结构，层间距约为0.34纳米，并含有少量杂质。
3. 石墨样品具有良好的导电性能和力学性能。
4. 微机械剥离法制备的石墨样品具有更好的结构特性和性能。
六、实验讨论1. 本实验采用多种分析方法对石墨样品进行了全面分析，为石墨的进一步研究和应用提供了数据支持。
产品材料实验报告范文
产品材料实验报告范文
实验目的
本实验旨在测试不同材料的物理性能和耐用性，以确定最适合特定产品制造的材料。
实验器材和材料
- 测试机
- 不同类型的材料样品（包括金属、塑料和木材）
- 尺子
- 试验载荷
实验方法
1. 将不同类型的材料样品准备好，保证样品尺寸、形状和质量均匀。
2. 使用试验机将样品固定住，并设置合适的试验载荷。
3. 通过应用渐增的力量来测试样品的强度和韧性。
4. 使用尺子测量样品的变形和断裂情况。
5. 记录实验过程中观察到的任何现象，并将数据整理成表格和图表。
实验结果
以下是对不同材料样品的测试结果摘录：
材料最大承载力（N）断裂长度（mm）弯曲强度（MPa）
金属500 10 100
塑料200 15 50
木材400 12 80
通过对以上数据的分析，可以得出以下结论：
1. 金属材料具有较高的强度和耐久性，适合在制造承重产品时使用。
2. 塑料材料强度较低，但在某些情况下具有较好的韧性，可以用于制造需要柔韧性的产品。
3. 木材具有适中的强度和耐用性，但对于耐久性要求较高的产品可能不够理想。
实验总结
本实验通过对不同材料样品进行力学测试，得出了它们的物理性能和耐用性特征。
根据实验结果，我们可以根据产品的使用要求选择最合适的材料。
此外，我们还可以进一步改进实验方法，例如增加更多材料样品，或者进行更详细的测试，并综合考虑其他因素（如成本、环境友好性等）来评估最佳材料选择。
通过本次实验，我们对产品材料的性能和耐用性有了更深入的理解，这对产品制造过程中的材料选择和产品质量的提升将起到积极的指导作
用。
材料分析(XRD)实验报告
材料分析(XRD)实验报告实验介绍X射线衍射(X-ray diffraction，XRD)作为材料分析的重要技术，广泛应用于理化、材料、生物等多领域的研究中。
通过探测样品经X射线照射后发生的衍射现象，可以研究样品的晶体结构、成分、析出物、方位取向和应力等信息。
本次实验旨在运用XRD技术，对给定的样品进行分析，获得其粉末衍射图谱，并辨识样品的组分和晶体结构。
实验内容实验仪器实验仪器为材料研究机构常用的X射线衍射仪(XRD)。
实验条件•电压：40kV•电流：30mA•Kα射线：λ=0.15418nm实验步骤1.准备样品，测定粒度，并将其均匀地涂抹在无机玻璃衬片上。
2.打开XRD仪器，调节仪器光路使样品受到Kα射线照射。
3.开始测量，记录粉末衍射图谱，并结合实验结果进行分析。
实验结果样品组分辨识通过对样品的粉末衍射图谱进行分析，我们可以得到其组分信息。
我们发现该样品固然是单晶体且结构对称性良好，可能为同质单晶或者异质晶体；而根据峰强度和位置的对比，推测其为氢氧化钠(NaOH)晶体。
样品晶体结构我们通过对样品的峰形、角度和强度等参数进行精确计算与比对，确定了其晶体结构。
结果表明，该样品为六方晶系的氢氧化钠晶体，具有P63/mmc空间群。
数据分析在粉末衍射图谱中，我们观察到了一系列异常峰，其中最强的三个峰分别位于14.1°、28.05°和62.75°。
这些峰的出现是由于样品晶体在受到X射线照射后产生的衍射现象。
观察这些峰的强度和峰形，我们可以获得该样品的晶体结构信息。
6个最强峰分别位于：14.06°、28.106°、32.667°、36.145°、41.704°、50.952°，对应晶面指数hkl为：001、100、102、110、103、112。
我们将其与国际晶体结构数据中心(ICDD)的氢氧化钠(NaOH)晶体结构进行比对，发现两者是相符的，因此可以确认该样品为氢氧化钠(NaOH)晶体。
实验报告建筑材料(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解建筑材料的基本性能及其对工程质量的影响。
2. 掌握建筑材料性能测试的方法和步骤。
3. 培养学生严谨的实验态度和科学的研究方法。
二、实验原理建筑材料是建筑工程的基础，其性能直接影响工程的质量和耐久性。
本实验通过测试建筑材料的基本性能，如强度、吸水性、耐久性等，了解其性能特点，为工程设计和施工提供依据。
三、实验材料1. 砖：红砖、烧结多孔砖等。
2. 混凝土：水泥、砂、石子等。
3. 砂浆：水泥、砂、水等。
4. 钢筋：HRB400钢筋。
四、实验仪器1. 振动台2. 抗折试验机3. 抗压试验机4. 水泥净浆搅拌机5. 吸水率测试仪6. 水泥胶砂流动度测定仪五、实验方法1. 砖的强度测试：将砖按照规定的尺寸切割成试件，进行抗折和抗压测试。
2. 混凝土的强度测试：将混凝土按照规定的配合比搅拌，制成标准试件，进行抗折和抗压测试。
3. 砂浆的强度测试：将砂浆按照规定的配合比搅拌，制成标准试件，进行抗折和抗压测试。
4. 砖的吸水率测试：将砖按照规定的尺寸切割成试件，在规定条件下进行吸水率测试。
5. 钢筋的屈服强度和抗拉强度测试：将钢筋按照规定的尺寸切割成试件，进行拉伸测试。
六、实验步骤1. 砖的强度测试：（1）将砖按照规定的尺寸切割成试件，确保试件表面平整。
（2）将试件放置在振动台上，进行预压处理。
（3）使用抗折试验机进行抗折测试，记录数据。
（4）使用抗压试验机进行抗压测试，记录数据。
2. 混凝土的强度测试：（1）按照规定的配合比搅拌混凝土，制成标准试件。
（2）将试件放置在振动台上，进行预压处理。
（3）使用抗折试验机进行抗折测试，记录数据。
（4）使用抗压试验机进行抗压测试，记录数据。
3. 砂浆的强度测试：（1）按照规定的配合比搅拌砂浆，制成标准试件。
（2）将试件放置在振动台上，进行预压处理。
（3）使用抗折试验机进行抗折测试，记录数据。
（4）使用抗压试验机进行抗压测试，记录数据。
4. 砖的吸水率测试：（1）将砖按照规定的尺寸切割成试件。
材料破坏分析实验报告
材料破坏分析实验报告
一、实验目的
本实验旨在通过对材料破坏样品进行分析，探究材料破坏的机理和原因，为材料设计和工程应用提供参考依据。
二、实验仪器和材料
1. 金相显微镜
2. 扫描电子显微镜（SEM）
3. 电子探针X射线能谱仪（EDS）
4. 破坏样品
三、实验步骤
1. 初步观察：通过金相显微镜对破坏样品进行初步观察，确定破坏表面的特征。
2. 微观结构分析：利用SEM对破坏样品进行高倍放大观察，分析破坏表面的微观结构。
3. 化学成分分析：利用EDS对破坏样品进行化学成分分析，确定材料的元素成分。
4. 结果分析：综合观察和分析实验结果，得出对材料破坏机理的初步认识。
四、实验结果与分析
经过实验观察和分析，我们发现破坏样品表面出现了明显的拉伸裂纹，并伴有扩展变形的迹象。
在SEM观察中发现，破坏表面呈现出典型的韧性断裂特征，裂纹扩展较为平稳。
通过EDS分析，确定破坏样品的主要成分为铝合金，并含有少量的镁、锌等元素。
综合分析结果可以初步推断，该材料发生破坏是由于外部受力导致材料内部应力集中，最终引起断裂。
五、结论
本实验通过对材料破坏样品的观察和分析，初步揭示了材料破坏的机理和原因。
破坏过程主要受外部受力和内部结构因素影响，不同材料在破坏过程中呈现出不同的特征。
通过深入研究材料破坏机理，可以为材料设计和应用提供重要参考，并进一步提高材料的性能和可靠性。
以上就是本次材料破坏分析实验报告的全部内容，希望能够对您有所帮助。
感谢阅读。
材料实验报告结果分析(3篇)
第1篇一、实验背景随着科技的不断发展，新型材料的研究与应用日益广泛。
为了探究某种新型材料的性能，我们进行了一系列实验。
本报告将对实验结果进行分析，以期为该材料的进一步研究与应用提供参考。
二、实验目的1. 确定新型材料的物理性能，如密度、硬度、弹性模量等；2. 分析新型材料的化学性能，如耐腐蚀性、抗氧化性等；3. 评估新型材料在实际应用中的适用性。
三、实验方法1. 实验材料：选取一定量的新型材料样品；2. 实验设备：电子天平、硬度计、拉伸试验机、腐蚀试验箱等；3. 实验步骤：（1）称量样品，测定其密度；（2）使用硬度计测定样品的硬度；（3）进行拉伸试验，测定样品的弹性模量；（4）将样品置于腐蚀试验箱中，观察其耐腐蚀性；（5）将样品暴露于空气中，观察其抗氧化性。
四、实验结果与分析1. 密度实验结果显示，新型材料的密度为 2.8g/cm³，与常见材料相比，具有较低的密度。
这表明该材料具有较好的轻量化性能，有利于降低产品重量，提高结构强度。
2. 硬度实验结果表明，新型材料的硬度为8.5HRC，具有较高的硬度。
这说明该材料具有良好的耐磨性能，适用于承受较大摩擦力的场合。
3. 弹性模量拉伸试验结果显示，新型材料的弹性模量为200GPa，具有较高的弹性模量。
这表明该材料具有较高的抗变形能力，适用于承受较大载荷的结构。
4. 耐腐蚀性腐蚀试验结果显示，新型材料在腐蚀试验箱中浸泡24小时后，表面无明显腐蚀现象。
这说明该材料具有良好的耐腐蚀性能，适用于恶劣环境。
5. 抗氧化性实验结果表明，新型材料在空气中暴露48小时后，表面无明显氧化现象。
这表明该材料具有良好的抗氧化性能，适用于长期暴露于空气中的场合。
五、结论通过本次实验，我们对新型材料的性能进行了全面分析。
实验结果表明，该材料具有以下优点：1. 较低的密度，有利于降低产品重量；2. 较高的硬度，具有良好的耐磨性能；3. 较高的弹性模量，具有较高的抗变形能力；4. 良好的耐腐蚀性能，适用于恶劣环境；5. 良好的抗氧化性能，适用于长期暴露于空气中的场合。
《材料的应用》实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解不同材料的特性及其应用领域；2. 掌握材料选择的基本原则和方法；3. 培养实验操作技能，提高实际应用能力。
二、实验原理材料的应用是指根据材料的特性，将其应用于各种领域的过程。
材料的特性主要包括力学性能、物理性能、化学性能等。
在材料应用过程中，需遵循以下原则：1. 材料的选择应满足工程或产品的性能要求；2. 材料的价格应在可接受范围内；3. 材料的加工工艺和工艺性能应满足生产要求；4. 材料的环保性能应符合国家相关法规。
三、实验内容1. 材料的选择与分析（1）力学性能：选取钢、铝、塑料三种材料，分别进行拉伸试验，测试其抗拉强度、屈服强度、弹性模量等指标。
（2）物理性能：选取钢、铜、塑料三种材料，分别进行密度、导热系数、热膨胀系数等指标的测定。
（3）化学性能：选取钢、铝、塑料三种材料，分别进行耐腐蚀性、抗氧化性、耐高温性等指标的测定。
2. 材料应用案例分析（1）汽车零部件：选取汽车发动机、底盘、车身等部件，分析其材料选择及原因。
（2）建筑结构：选取桥梁、房屋等建筑结构，分析其材料选择及原因。
（3）电子设备：选取计算机、手机等电子设备，分析其材料选择及原因。
四、实验步骤1. 准备实验材料：钢、铝、塑料等。
2. 按照实验要求，分别进行拉伸试验、密度测定、导热系数测定、耐腐蚀性测定等。
3. 对实验数据进行整理和分析。
4. 撰写实验报告。
五、实验结果与分析1. 拉伸试验结果（1）钢：抗拉强度为540MPa，屈服强度为400MPa，弹性模量为200GPa。
（2）铝：抗拉强度为280MPa，屈服强度为240MPa，弹性模量为70GPa。
（3）塑料：抗拉强度为40MPa，屈服强度为20MPa，弹性模量为3GPa。
2. 物理性能结果（1）钢：密度为7.85g/cm³，导热系数为45W/(m·K)，热膨胀系数为12×10⁻⁶/°C。
（2）铜：密度为8.96g/cm³，导热系数为385W/(m·K)，热膨胀系数为16.5×10⁻⁶/°C。
材料实验报告样板范文
实验名称：XXX材料的力学性能测试实验日期：2023年X月X日实验地点：材料力学实验室实验者：XXX一、实验目的1. 了解XXX材料的基本力学性能。
2. 掌握XXX材料力学性能测试的方法和原理。
3. 分析XXX材料在不同加载条件下的力学行为。
二、实验原理XXX材料的力学性能主要包括抗拉强度、抗压强度、弹性模量、泊松比等。
本实验通过拉伸和压缩试验，测定XXX材料的上述力学性能。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：- 电子万能试验机- 切割机- 精密天平- 秒表- 标准拉伸试样- 标准压缩试样2. 实验材料：- XXX材料四、实验步骤1. 样品制备：将XXX材料切割成标准拉伸试样和标准压缩试样，试样尺寸应符合国家标准。
2. 样品预处理：对试样进行表面处理，去除氧化层、油污等，确保试样表面光滑。
3. 试验前准备：将试样安装在电子万能试验机上，调整试验机夹具，确保试样固定牢固。
4. 拉伸试验：- 设置试验机加载速度，一般为5mm/min。
- 启动试验机，记录试样断裂时的最大载荷和断裂位置。
- 测量试样原始长度和断裂后的长度，计算拉伸强度和伸长率。
5. 压缩试验：- 设置试验机加载速度，一般为1mm/min。
- 启动试验机，记录试样破坏时的最大载荷和破坏位置。
- 测量试样原始高度和破坏后的高度，计算抗压强度和抗压弹性模量。
6. 数据整理与分析：将实验数据整理成表格，并绘制相应的曲线。
五、实验结果与分析1. 拉伸试验结果：- 抗拉强度：XXX MPa- 伸长率：XXX%- 断裂位置：XXX2. 压缩试验结果：- 抗压强度：XXX MPa- 抗压弹性模量：XXX MPa- 破坏位置：XXX分析：根据实验结果，XXX材料的抗拉强度较高，伸长率较大，具有良好的延展性。
在压缩试验中，抗压强度较高，抗压弹性模量较大，表明材料具有良好的抗压性能。
六、实验结论1. XXX材料具有较高的抗拉强度和抗压强度，具有良好的力学性能。
材料分析技术实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过材料分析技术，了解材料的成分、结构、性能等基本特征，并掌握材料分析方法的基本原理和操作步骤。
通过本次实验，培养学生的实验技能、数据分析能力和科学研究素养。
二、实验原理材料分析技术主要包括光谱分析、热分析、力学性能测试、电学性能测试等。
本实验主要采用光谱分析、热分析、力学性能测试等方法对材料进行分析。
1. 光谱分析：通过分析样品的光谱图，确定样品中的元素成分和含量。
2. 热分析：通过分析样品在加热过程中的热性能变化，确定样品的相组成、热稳定性等。
3. 力学性能测试：通过测试样品的力学性能，如抗拉强度、抗压强度、硬度等，了解样品的力学性能。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：光谱仪、热分析仪、万能试验机、样品研磨机、天平等。
2. 试剂：无水乙醇、丙酮、盐酸、硝酸等。
四、实验步骤1. 样品制备：将样品研磨成粉末，过筛，取适量样品用于光谱分析和热分析。
2. 光谱分析：将样品粉末置于光谱仪中，进行光谱分析，记录光谱图。
3. 热分析：将样品粉末置于热分析仪中，进行热分析，记录热分析曲线。
4. 力学性能测试：将样品制备成标准试样，进行力学性能测试，记录测试数据。
五、实验结果与分析1. 光谱分析结果：通过光谱分析，确定了样品中的主要元素成分和含量。
2. 热分析结果：通过热分析，确定了样品的相组成、热稳定性等。
3. 力学性能测试结果：通过力学性能测试，确定了样品的抗拉强度、抗压强度、硬度等。
根据实验结果，对样品的成分、结构、性能进行了综合分析，得出以下结论：1. 样品主要成分为金属元素和非金属元素，含量分别为60%和40%。
2. 样品具有较好的热稳定性，熔点约为1200℃。
3. 样品的力学性能较好，抗拉强度约为500MPa，抗压强度约为600MPa，硬度约为HRC60。
六、实验总结本次实验通过对材料分析技术的应用，掌握了材料分析方法的基本原理和操作步骤，培养了实验技能、数据分析能力和科学研究素养。
热电材料分析实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解热电材料的性质及其应用领域。
2. 掌握热电材料性能测试的基本原理和方法。
3. 通过实验，分析不同类型热电材料的性能差异。
4. 训练实验操作技能，提高分析问题的能力。
二、实验仪器与试剂1. 仪器：热电性能测试仪、高温炉、万用表、电导率测试仪、显微镜等。
2. 试剂：不同类型的热电材料样品、电阻率测试液、高温测试液等。
三、实验原理热电材料是一种能将热能和电能相互转换的功能材料。
根据塞贝克效应，当两种不同的导体或半导体接触时，在接点处产生的电动势与温度差有关。
本实验主要测试热电材料的塞贝克系数、电导率、热导率等性能参数。
四、实验步骤1. 样品制备：将不同类型的热电材料样品切割成一定尺寸的薄片，表面抛光。
2. 塞贝克系数测试：将样品放置在热电性能测试仪上，设定温度差，测量产生的电动势，计算塞贝克系数。
3. 电导率测试：将样品浸入电阻率测试液中，使用万用表测量电阻值，根据公式计算电导率。
4. 热导率测试：将样品放置在高温炉中，使用热导率测试仪测量样品在高温下的热导率。
5. 性能分析：对比不同类型热电材料的塞贝克系数、电导率、热导率等性能参数，分析其性能差异。
五、实验结果与分析1. 塞贝克系数：实验结果表明，不同类型的热电材料具有不同的塞贝克系数。
例如，碲化锗基热电材料的塞贝克系数较高，适合用于高温发电。
2. 电导率：实验结果表明，电导率较高的热电材料在相同温度差下产生的电动势较大，具有更高的热电转换效率。
3. 热导率：实验结果表明，热导率较低的热电材料在高温下具有更好的热电性能。
六、结论1. 通过本实验，我们掌握了热电材料性能测试的基本原理和方法。
2. 分析了不同类型热电材料的性能差异，为热电材料的应用提供了理论依据。
3. 为今后研究新型热电材料提供了参考。
七、注意事项1. 实验过程中要注意安全，避免高温、高压等危险。
2. 样品制备要保证尺寸精度，避免误差。
3. 测试过程中要严格控制温度，确保实验结果的准确性。
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1. 实验目的 了解XRD 设备、扫描电镜，熟悉设备结构，观察测试过程，分析实验结果。
2. 实验过程
一、样品制备 将待测粉末样品在试样架里均匀分布并用玻璃板压平实，使试样面与玻璃表面齐平。
二、测试 第一步：开机
(1)打开墙体及主机电源，并按下主机启动按钮。
(2)打开冷却循环水系统开关，使冷却水电导率在3以内，水温在20-24度范围内。
(3)按下控制面板上的开真空按钮，使真空度降至150mV 以下。
(4)打开控制柜开关。
(5)打开电脑，在软件控制程序中开启X 射线后执行预热至需要功率，预热时间为1-1.5小时。
第二步：装样 将装有待测粉末样品的试样架放置在测角仪中心的样品架上
第三步：测量 在电脑软件控制中，打开测量控制程序，设定好参数后，单击执行开始测量。
测量结束后，保存数据以待分析。
第四步：关机
(1)利用软件控制程序，将管电压和管电流调至20kV 、10mA 后，关闭X 射线。
关闭电脑。
(2)关闭控制柜开关。
(3)关闭真空系统
(4)关闭X 射线30min 之后关闭冷却循环水系统的开关。
(5)关闭电源，实验结束。
3. 结果及分析 （请选择合适的图形编辑到实验报告之中）
1) 根据氮化铝的XRD 图谱，对衍射峰分别用晶面指数法和晶面间距法进行标定
(111)
(200)
(220)
(311)(222)
(400)
(331)
(420)
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110120130
Two-Theta (deg)
050
100
150
200
250
300
I n t e n s i t y (C o u n t s )
[1.ASC] 0.360 5 10.380 13 10.400 11 10.42046-1200> Alum inum Nitride - AlN
d=2.3346
d=2.0226
d=1.4300
d=1.2195
d=1.1678d=1.0113
d=0.9280
d=0.9045
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
Two-Theta (deg)
050
100
150
200
250
300
I n t e n s i t y (C o u n t s )
[1.ASC] 0.360 5 10.380 13 10.400 11 10.42046-1200> Alum inum Nitride - AlN
2）尝试进行物相分析打开
1) Jade ，读入衍射数据文件；
2) 鼠标右键点击S/M 工具按钮，进入“Search/Match ”对话界面; 3) 选择“Chemistry filter ”，进入元素限定对话框，选中样品中的元素名称，
然后点击OK 返回对话框，再点击OK ；
4) 从物相匹配表中选中样品中存在的物相。
在所选定的物相名称上双击鼠标，
显示PDF 卡片，按下Save 按钮，保存PDF 卡片数据； 5) 如果样品存在多个物相，在主要相鉴定完成后，选择剩余峰(未鉴定的衍射)，
做“Search/Match ”，直至全部物相鉴定出来。
6) 鼠标右键点击“打印机”图标，显示打印结果，按下“Save ”按钮，输出物
相鉴定结果。
7) 以同样的方法标定其它样品的物相,物相鉴定实验完成。
3）根据XRD 衍射图谱，分析选择的靶材，衍射范围，扫描速度是否合理，步进宽度是否合理。
连续扫描和步进扫描有无区别。
答：根据图谱分析，实验条件选择合适。
连续扫描方法：这种测量方法是将计数器连接到计数率仪上，计数器由2θ接近0处开始向2θ角增大的方向扫描。
计数器的脉冲通过电子电位差计的纸带记录下来。
阶梯扫描方法：这种方法是将计数器转到一定的2θ角位置固定不动，通过定标器，采取定时计数法或定时计数法，测出计数率的数值。
4）叙述SEM 和BES 在原理上有何相同和不同点，在分辨率方面有何区别 答：能谱分析与波谱分析的比较 （1）能谱分析速度快。
（2）能谱仪的灵敏度可比波谱仪高一个数量级。
（3）能谱仪的结构远比波谱仪紧凑得多。
能谱仪的不足主要表现在：
（1）谱线的重叠现象严重。
（2）波谱仪可以分析的浓度下限（约05%左右）以及定量分析精度比能谱仪高得多。
（3）Si（Li）探头必须始终保持在液氮冷却的低温状态。
一般可以测定Z大于S的物质，表面几个微米。