基于水工混凝土耐久性问题分析与探讨
水工钢筋混凝土结构耐久性问题分析
水工钢筋混凝土结构耐久性问题分析摘要：在土木工程结构发展过程中，钢筋和混凝土是一种重要的技术变革，二者的结合达到了充分利用，钢筋不仅能提高混凝土的抗弯曲、抗拉伸能力，而且能优化混凝土的韧性，在碱性环境下，水工钢筋混凝土能保证钢筋表面更加锐利，与外界隔离，特别能避免钢筋腐蚀。
在这种情况下，钢筋混凝土就成了建筑界最常用的结构形式。
关键词：水工钢筋混凝土结构；耐久性；研究前言在建筑物的建造过程中，最常用的是混凝土，而在长期的使用中，钢筋混凝土结构会出现耐久性问题。
钢筋混凝土结构在现阶段耐久性问题比较突出，分为北方冻裂、南方锈蚀。
据资料显示，因耐久性问题而产生的经济损失可达千亿元，带来安全问题，因此，对钢筋混凝土结构的耐久性应进行评价与分析。
对于水工钢筋混凝土的耐久性问题，我国很早就对钢筋混凝土进行了分析，设计出耐久性结构，以减少因水工钢筋混凝土耐久性引起的事故。
文章分析了建筑混凝土耐久性产生的原因，同时提出了耐久性设计。
1水工钢筋混凝土结构耐久性的重要性就耐久性而言，是指由于钢筋混凝土结构处于特殊环境中，内部结构在较长的时间内，由于自身的问题，会产生抗性，从而受到自然环境和化学腐蚀的影响。
当前的建筑工程施工中，钢筋混凝土已将钢筋的优点完美地结合在一起，它不仅成本经济，而且稳定，已成为建筑结构的重要形式，但钢筋混凝土结构由于受各种因素的影响，性能下降，此外，气候的影响，使我国沿海地区的钢筋混凝土结构受到氧化破坏，耐久性丧失，维修费用偏高，经济损失较大，为此，必须针对耐久性进行设计。
2影响水工钢筋混凝土结构耐久性的原因2.1钢筋混凝土水灰比由于水工钢筋混凝土的抗冻性，它更多的是内部结构、含水率、冻融时间、强度等因素引起的，其中内部孔洞结构影响最大。
确定水工钢筋混凝土结构有以下几个方面：水工钢筋混凝土水灰比、养护和添加剂。
在一定程度上，水灰比限制了钢筋混凝土的孔隙结构及其数量。
若增大水灰比，则随之增大饱和水开孔面积和孔径，当冻融时，则增加冻胀和渗透压力，使水工钢筋混凝土抗冻能力大大降低。
水工混凝土结构的耐久性问题
水工混凝土结构的耐久性问题摘要：本文主要从发生裂缝的机理分析入手，从耐久性的概念、导致耐久性失效的原因、耐久性设计的原则、规范对结构耐久性所提出的要求等方面进行阐述，分析了影响水工混凝土结构耐久性的因素探讨。
关键词：耐久性;失效;钢筋锈蚀;保护层;环境条件一、前言目前，我国大型混凝土及钢筋混凝土水闸、水坝都存在裂缝及渗漏病害、空蚀和冲刷磨损破坏、冻融破坏;、水质侵蚀、混凝土顺筋胀裂等耐久性问题。
这主要是由于没有按混凝土结构耐久性的要求正确选择原材料的品种，施工中不遵循规章，水灰比失控及振捣、养护欠妥导致的。
此外，混凝土结构的设计人员偏重于从结构的承载力角度考虑问题，缺乏对混凝土结构耐久性的充分认识，也是一个重要原因。
由于结构产生了裂缝而影响到工程的质量，分析裂缝产生原因及如何控制裂缝的形成和发展，对有效保证工程的耐久性、改善结构性能达到寿命使用年限有非常重要的意义。
二、混凝土结构耐久性的概述混凝土结构的耐久性是指结构在使用环境下，对物理的、化学的以及其他使结构材料性能恶化的各种侵蚀作用的抵抗能力。
耐久性好的混凝土结构暴露于使用环境时，具有保持原有形状、质量和适用性的能力。
结构的耐久性与与结构的使用寿命总是紧密联系的，结构的耐久性越好，则使用寿命越长。
大体积钢筋混凝土结构中，由于结构截面大、体积大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩膨胀。
由此引起的温度应力导致钢筋混凝土产生裂缝。
裂缝产生的主要原因：一是由外荷载引起的裂缝：二是由结构的实际工作状态和计算假设模型的差异引起的结构次应力裂缝；三是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的结构变形应力裂缝。
当变形受到约束时便产生应力。
应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。
混凝土是工程中用量最多的建筑材料，也是最主要的结构材料钢筋混凝土结构，已成为界上应用最为广泛的结构形式。
在人们的传统观念中总是认为钢筋混凝土结构是由最为耐久的混凝土材料浇筑而成，有混凝土保护层钢筋也不会发生锈蚀。
水工结构混凝土耐久性控制探析
水工结构混凝土耐久性控制探析对于混凝土施工而言，经常因出现结构裂缝而影响工程整体质量，弱化耐久性，控制混凝土耐久性对于改善水工结构性能、延长使用寿命等有重要意义。
有鉴于此，本文就对水工结构混凝土耐久性控制的重要性与策略进行探讨，以保证工程质量。
标签：水工结构；混凝土；耐久性；控制混凝土耐久性指的是在长期使用混凝土的过程中对内部病害以及外部侵蚀、破坏力等的能力，即安全使用性能，和工程使用寿命有直接关联，是水工结构在使用期限里保持正常功能的能力。
下面主要就从控制水工结构混凝土耐久性的重要性着手，探讨几点控制策略。
一、水工结构混凝土耐久性控制的重要性水工结构的使用环境较为特殊，通常是在流动水或静水作用下工作，被水冲刷、渗入、侵蚀、冰冻等，使得水工结构工作环境比其他结构更复杂、更严酷，混凝土耐久性问题也更加突出。
水工结构混凝土耐久性的主要影响因素体现在内外两方面，内部因素指的是混凝土强度、结构缺陷、渗透性以及原材料品种、用量、骨料活性等，外部因素指的是环境温度、湿度以及侵蚀性介质、二氧化碳含量等。
水工结构混凝土耐久性不好是内外部因素共同作用的结果。
在水工结构中，混凝土是使用最多的材料，但传统观念认为钢筋混凝土是用最耐久的材料浇筑而成，尽管钢筋容易被腐蚀，但混凝土是其保护层，于是对钢筋混凝土结构耐久性有很高的期望，忽视对耐久性的控制。
在资源能源短缺的形势下，要求设计出安全、耐久的水工结构，所以加强混凝土耐久性控制，延长水工结构使用寿命，这是非常重要的任务。
二、水工结构混凝土耐久性控制的策略建议（一）优选混凝土的原材料为控制水工结构混凝土耐久性，优选原材料，加强检测原材料的质量，这至关重要。
而骨料在水工结构混凝土中占据的比例约80%，混凝土的耐久性尤为关键，所以必须优选混凝土骨料。
就拿灰岩骨料混凝土来说，通常具备线胀系数较低以及单位用水量、胶凝材料用量都较少、综合抗裂性能较强、耐久性较好等优点，如果条件允许，基本上都选用灰岩骨料。
水工结构论文：影响水工混凝土结构耐久性的因素探析
水工结构论文：影响水工混凝土结构耐久性的因素探析1、引言在进行水中项目施工中，大多数工程所采用的都是混凝土结构，因为混凝土结构的耐久性较强，更有利于稳定整个工程的项目。
但是在进行混凝土结构的制作的过程中，会受到很多因素的影响，比如材料、人员等，一旦混凝土的结构耐久性发生了变化和影响，这必然会降低整个工程的项目。
因此，必须加强水环境工程中混凝土结构耐久性的影响性分析，及时的控制可能会存在的风险，以提高混凝土结构耐久性，保证工程的质量。
2 、水工混凝土结构耐久性的基本阐述混凝土耐久性从字面意识解释即是混凝土可以承受的时间，简言之就是混凝土结构长期在自然环境、外部环境等的作用之下，所能够保证的寿命。
一般施工人员都会对其有一个时间估算，保证项目建成后不会因为耐久力的问题花大资金去修复，同时，其也能够满足外观性、功能性以及安全性等要求。
耐久性实际上属于对混凝土的一类指标测定，其包括抗腐蚀性、抗冻性等等，尤其是跨海跨河工程，混凝土直接与水接触，环境较为复杂，很可能会因为物理或者化学的因素影响到混凝土的耐久性。
因此，必须要采用合理方式，控制水工混凝土结构耐久性，提高工程项目的质量。
3、影响水工混凝土结构耐久性的几点因素3.1、原材料质量混凝土原材料的质量会直接影响到水工混凝土结构的耐久性。
有些工人在挑选原材料时，面对市场上五花八门的材料，挑选不合理，最终应用到混凝土结构的制作过程中，影响了混凝土结构的抗冻性、抗渗性等耐久性功能。
因此必须严格把控混凝土制作的质量，其次还要根据工作环境、施工条件等严格的选择骨料、外加剂等原材料，保证好原材料的质量。
3.2、构造设计问题施工混凝土结构的制作设计问题会直接关乎到混凝土的耐久性，例如对混凝土结构的形体尺寸设计、架构设计等。
在设计的过程中为了避免出现问题，应该根据水利工程的实际情况，比如地基实际可承受的能力，荷载分布的情况，减少裂缝的产生等，通过合理的设计架构进一步提升水工结构混凝土的性能，设计钢筋厚度，提升结构耐久性。
如何提高水利工程混凝土耐久性
如何提高水利工程混凝土耐久性为了确保我国水利工程建设的安全运行，对水工建筑物的耐久性探讨刻不容缓。
水工混凝土的耐久性是保证水工建筑物安全运行的根本，但是由于其所处的恶劣环境，水工混凝土受到物理和化学两方面的各种因素的影响，因此，在水工建筑物的施工过程中，就要从工程设计、材料优选、改善施工工艺等多个方面提高水工混凝土的耐久性。
1、水工混凝土耐久性及其重要性1.1水工混凝土的特点水工建筑物，即长期在静水或动水作用的条件下工作的建筑物，如大坝、溢洪道、导流隧洞等。
由于，此类建筑物（或建筑物的一部分）额外承受环境水带来的各种作用，为了保证建筑物的正常使而采用的混凝土，即水工混凝土。
由于恶劣的环境因素，相比于一般的混凝土，水工混凝土至少存在 5 个方面的特点：①骨料粒径较大。
骨料的1/3粒径一般都为为150mm，约是普通混凝土的4倍。
②混凝土的强度等级较低。
③胶凝材料用量较少。
由于水化热问题严重，水工混凝土的胶凝材料一般≤200kg/m3，而普通混凝土的用量都在300kg/m3以上。
④长期处于饱水状态。
水工建筑物一般受环境水的影响很大，又由于体积大，即使不直接接触水的部位内部水分也难以扩散蒸发。
⑤要求寿命长。
水工建筑物通常对耐久性要求较高，这是来自于水工建筑物本身的要求。
1.2水工混凝土耐久性的重要性水工混凝土的耐久性，即建筑物在设计年限内（大型水工混凝土建筑物100年左右，小型水工混凝土建筑物50年左右）能够安全运作不需要大修。
根据《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 总则："水工混凝土应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等有关耐久性方面的设计要求。
"建国以来，我国兴建了众多水利水电工程，但是大多以强度设计为主，很多工程的耐久性并没有达标，特别是上世纪50年代以前兴建的大量混凝土坝，不到30 年就因为耐久性失效而危及大坝的安全运行。
水工混凝土耐久性影响因素与提升措施
水工混凝土耐久性影响因素与提升措施水工混凝土耐久性影响因素与提升措施水工混凝土是一种特殊的混凝土材料，主要用于水电工程、堤防、港口和码头等水利工程中的建筑结构。
它具有强度高、耐水性好、抗冻性强等特点，但随着使用时间的增加，其耐久性也将逐渐下降，从而影响结构的安全性和使用寿命。
因此，研究水工混凝土的耐久性影响因素和提升措施具有重要的意义。
一、水工混凝土耐久性的影响因素水工混凝土的耐久性受到许多因素的影响，主要包括以下几个方面：1.原材料水泥、骨料和沙子是水工混凝土的主要原材料。
如果使用劣质材料或掺杂有害杂质，可能会影响混凝土的强度和抗渗性能，并缩短混凝土的使用寿命。
2.水灰比水灰比是混凝土强度和耐久性的重要参数之一。
如果水灰比过高，将导致混凝土的抗渗性能变差，并降低混凝土的耐久性。
3.砂率和石料粒径砂率和石料粒径的组合将影响混凝土的流动性和强度，同时也会影响混凝土的耐久性。
4.配合比混凝土的配合比是关键因素，它将直接影响混凝土的强度和耐久性。
如果配合比不合理，将使混凝土易开裂、易碳化，从而降低混凝土的耐久性。
5.施工工艺混凝土施工的过程中，如果工艺不正确或不严格执行标准，会对混凝土的强度和抗渗性能产生负面影响，从而缩短混凝土的使用寿命。
6.外部环境混凝土结构在外部环境中长时间受到水、气、阳光、化学物质等作用，也会影响混凝土的强度和耐久性。
例如，混凝土长时间曝露在潮湿环境中会容易引发混凝土胶凝材料的溶解，短时间曝露在高温环境中则会导致混凝土的开裂。
7.设计参数混凝土的结构设计参数也是影响混凝土耐久性的因素之一。
如果设计参数不合理，将导致混凝土结构的受力不平衡，可能会出现裂缝和变形，从而降低混凝土的耐久性。
二、水工混凝土耐久性提升措施为了提高水工混凝土的耐久性，应采取以下提升措施：1.合理选材应优先选择优质材料，不使用劣质材料或掺杂有害杂质的原材料，并在实际操作中进行检查和测试。
2.控制水灰比控制水灰比是提高混凝土耐久性的有效途径。
水工混凝土结构耐久性的影响因素与对策探讨
水工混凝土结构耐久性的影响因素与对策探讨一、基础设计与施工1.地下水位和土壤条件：地下水位的变化和土壤条件的不利影响可能导致水工混凝土结构的侵蚀和沉降。
对策包括选择合适的基础设计和施工方法，采取防水和防渗措施，如使用防渗膜和固结基础等。
2.施工质量：不良的施工质量会导致水泥浆体的不均匀性、气孔和裂缝的形成，进而影响结构的强度和耐久性。
对策包括加强监督和质量控制，合理选择施工方法和材料，严格执行施工规程。
二、材料的选择与质量控制1. 水泥品种：水泥的种类和质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
对策包括选择适合的水泥品种，如pozzolan水泥、硫铝酸盐水泥等，根据工程要求控制其质量。
2.骨料：不合格的骨料可能导致混凝土的开裂和腐蚀。
对策包括选择适合的骨料类型和规格，进行严格筛选和质量检测，确保其符合要求。
3.外加剂：外加剂的使用可以改善混凝土的工作性能和耐久性。
对策包括正确选择外加剂类型和剂量，进行质量控制和测试。
三、环境因素与防护措施1.温度和湿度变化：温度和湿度变化会导致混凝土膨胀和收缩，进而引起裂缝的形成。
对策包括采取隔热和抗渗措施，如使用绝热层和密封层，选择合适的混凝土配合比等。
2.侵蚀和腐蚀：水的侵蚀和化学物质的腐蚀是水工混凝土结构耐久性的主要问题。
对策包括增加混凝土表面的保护层、使用抗蚀材料、进行防渗和防腐措施等。
3.水质：水质的不同对水工混凝土结构的耐久性有很大影响。
对策包括选择适合的混凝土配合比、增加抗渗和防污染措施，处理和控制水质等。
综上所述，水工混凝土结构耐久性的影响因素和对策主要包括基础设计与施工、材料的选择与质量控制、环境因素与防护措施等。
在工程实践中，需要充分考虑这些因素，采取有效的对策，以确保水工混凝土结构的长期使用和维护。
水工结构混凝土耐久性设计的分析
水工结构混凝土耐久性设计的分析随着我国经济建设的快速发展，科学技术不断进步，特别是随着我国城市化进程的快速推进，对大坝、水闸、堤防、隧道、渡槽等基础设置建设就显得非常重要，尤其是这些建筑靠近水源，混凝土的使用量极大，这就需要水工结构混凝土进行建设。
同时由于水工结构的特殊性，运用先进的技术措施进行混凝土施工能够达到事半功倍的效果，能够有效的提升工程品质，加强水工建筑的强度，保障建筑的使用安全性。
因此研究水工结构混凝土耐久性十分重要，通过耐久性设计的分析能够为我国未来的水工工程发展添砖加瓦，更好地提升我国建筑行业的整体水平。
标签：水工结构；混凝土；耐久性设计随着我国建筑行业的不断发展，相关建造技术的不断进步，在建筑中通过运用新技术能够有效地加快建筑水工工程的建设效率，可以有效提高建筑工程的质量。
通过使用新的建筑材料、新的机械设备、新的建造理念及技术为我国的建筑工程行业的进步添砖加瓦，其中高品质水工结构混凝土的运用更是为加固建筑水工工程的稳定性起到了很好的促进作用。
因此，在施工时运用高品质、高耐久性的水工混凝土，从而保障了水工工程的有效开展[1]，未来水工混凝土技术必将会得到大力的发展和运用。
1、分析水工结构混凝土耐久性的概念及意义水工混凝土需要具备大体积、离水近，需要较高的抗腐蚀性的特点，多用于大型的水面、水底及水上建筑，水工混凝土的耐久性是影响建筑成本，使用安全性的最主要指标之一。
提高水工结构混凝土的耐久性一方面能够增加其工作年限，从而为建筑行业创造更多的经济利益，另一方面增加建筑的使用安全性，特别是对水利工程、城建工程这类建筑而言，混凝土的耐久性就显得尤为重要。
如果水工结构混凝土的耐久性不行，那么对该建筑的后期维护费用就会增加，为国家和社会带来不必要的支出。
同时，水工结构混凝土的耐久性不足也会极大的增加其使用的安全性，特别是水利水电工程、道路、桥梁、铁路等国家基础设施，如果其使用的混凝土耐久性不足就会增加其使用风险，一旦维护的不及时就会造成极大的公共安全事故，对我国的和谐发展十分不利。
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基于水工混凝土耐久性问题分析与探讨
摘要：在混凝土施工的过程中,经常会出现混凝土的相关质量问题,并且随着人们对混凝土表面质量要求的逐渐提高,加强混凝土
的质量控制,提高水利工程的整体质量就显得尤为重要了。
本文首先对影响混凝土耐久性的主要因素进行了分析，然后从材料选择、工程设计和工程施工方面,提出了提高混凝土耐久性的具体策略。
关键词：水工混凝土；耐久性；影响因素；防治策略；
中图分类号：tu528.36文献标识码： a 文章编号：
前言
提高混凝土耐久性是一个综合性问题，涉及环境、材料、设计、施工等诸多因素。
只有正确进行工程设计，合理利用材料，严格控制施工质量以及必要的工程管理和维护，才能保证混凝土耐久性。
一、影响混凝土耐久性的因素
1、混凝土的碳化。
混凝土的碳化是指混凝土在自然环境中，空气和水中的ｃｏ２气渗透到混凝土内，与混凝土中的氢氧化钙发生化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程，又称作中性化，其化学反应为：ｃａ（ｏｈ）２＋ｃｏ２＝ｃａｃｏ３＋ｈ２ｏ。
由于碳化后混凝土的碱度降低，使混凝土空隙中存在饱和氢氧化钙碱性介质在钢筋表面生成难溶的ｆｅ２ｏ３和ｆｅ３ｏ４（称为钝化膜）对钢筋保护作用逐渐降低，当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，造成钢筋锈蚀破坏；另外混凝土碳化还会加剧混凝土收缩，
使混凝土产生裂缝，从而造成混凝土结构的破坏。
2、混凝土的冻融。
一是当混凝土中的毛细孔水在某负温下发生物态变化，由水转变成冰，体积膨胀９％，因受毛细孔壁约束形成膨胀压力，从而在孔周围的微观结构中产生拉应力；二是当毛细孔水结成冰时，由凝胶孔中过冷水在混凝土微观结构中的迁移和重分布引起的渗管压，由于表面张力的作用，混凝土毛细孔隙中水的冰点随着孔径的减小而降低。
凝胶孔水形成冰核的温度在－７８℃以下，因而由冰与过冷水的饱和蒸汽压差和过冷水之间的盐分浓度差引起水分迁移而形成渗透压。
另外凝胶不断增大，形成更大膨胀压力，当混凝土受冻时，这两种压力会损伤混凝土内部微观结构，当经过反复多次的冻融循环以后，损伤逐步积累不断扩大，发展成互相连通的裂缝，使混凝土的强度逐步降低，最后甚至完全丧失。
3、混凝土的化学侵蚀。
水利工程由于其所处自然环境的复杂性，经常受到侵蚀介质的作用，引起水泥石发生一系列化学和物理反应，使混凝土逐步受到侵蚀，严重时造成水泥石强度降低，甚至破坏。
常见的化学腐蚀主要有软水侵蚀、碳酸腐蚀、硫酸盐腐蚀、镁盐腐蚀等。
4、混凝土的碱———骨料反应混凝土的碱－骨料反应是指混凝土空隙中的碱溶液与混凝土骨料中活性矿物质在水环境中发生反应，造成混凝土发生体积膨胀、开裂、甚至破坏。
5、钢筋锈蚀。
钢筋锈蚀是影响水工钢筋混凝土耐久性的重要因素，造成钢筋锈蚀的主要原因是当混凝土碳化至钢筋表面和混凝土
开裂时，钢筋失去了碱性混凝土的保护，钝化膜对钢筋的保护作用逐渐减小甚至消失，钢筋表面成活化状态，在水、氧和ｃｌ－作用下，在混凝土裂缝处，首先出现钢筋坑蚀，进而发展为钢筋环向锈蚀，最终沿钢筋纵向形成片状锈蚀，由于氢氧化铁（铁锈）体积比原金属体积膨胀２～４倍，片状锈蚀体积膨胀造成沿钢筋布置方向产生混凝土保护层裂缝，同时由于钢筋锈蚀造成钢筋有效截面积的减少，影响混凝土结构的承载能力和使用功能，进而造成混凝土结构的破坏。
二、提高混凝土耐久性的策略
1、合理选择原材料。
水泥作为混凝土的胶结材料，其物质组成和特性直接影响到混凝土的耐久性，水泥品种的选择应根据水工建筑物所处工程环境和使用部位，选择含碱量小、水化热低、干缩性小、抗热性、抗渗性、抗冻性、抗腐蚀性性能好的水泥。
对于处于干燥环境中的混凝土，不宜使用火山灰水泥；对具有抗冻要求的混凝土，应优先使用普通水泥，不宜使用火山灰水泥；对具有抗渗要求的混凝土，不宜使用矿渣水泥；对大体积混凝土，为减少由于水化热过高引起的混凝土裂缝，造成的混凝土中空隙增加，降低其耐久性，应优先使用低热水泥，为保证混凝土的强度要求，骨料必须选择质地致密，具有足够强度的混凝土骨料，尤其是混凝土粗骨料，应控制骨料中有害物质的含量。
骨料的选择应考虑骨料的碱活性，防止碱－骨料反应对混凝土的破坏。
为提高混凝土的抗渗性、抗冻性，尽量选择具有抗蚀性能好，吸水性能差的骨料，选择合理的级
配，提高混凝土拌和物的和易性，提高混凝土的密实度，以提高耐久性。
2、掺用高效减水剂和引气剂。
减水剂又称水泥分散剂，是一种表面活性物质。
水泥加水拌和后，由于颗粒间分子的作用，产生许多絮状物，形成一种凝聚结构，其中包含了一部分拌和水。
当加入减水剂后，这些表面活性剂定向吸附在水泥颗粒表面，加大了水泥颗粒间的静电排斥力，使水泥颗粒相互分散，并破坏了其凝聚结构，使凝聚体包裹的游离水被释放出来，增加了混合物的流动性。
因此高效减水剂的使用可减少拌和用水量，降低水灰比，减少了水泥石中细微空隙的数量，提高了混凝土的密实度，从而提高了混凝土的强度、抗渗性、抗冻性。
3、预防钢筋锈蚀。
对水工钢筋混凝土常采用以下处理预防处理措施：一是在混凝土表面涂沫保护隔离层，将混凝土内部可能的渗漏通道封闭起来，防止周围环境中的侵蚀性介质通过混凝土内部的细微空隙渗透进去引起钢筋锈蚀。
常采用环氧基液涂层、乳化沥青涂层等；二是涂层钢筋，将钢筋保护起来。
常用的方法是环氧涂层钢筋，采用静电喷涂环氧树脂粉末在钢筋表面形成一定厚度的环氧树脂防腐保护层，可长期保护钢筋免遭侵蚀性介质的腐蚀；三是积极研究开发新产品，采用耐锈钢筋、阻锈钢筋等。
4、采用高性能混凝土。
普通混凝土水泥石中水化物稳定性不足，是影响混凝土耐久性的重要因素。
高性能混凝土就是在普通混凝土中掺入高效活性矿物掺料，以改变水泥石中胶凝材料的组成。
高效
活性矿物掺料（粉煤灰、矿粉和硅粉）中含有的大量活性ｓｉｏ２和活性ａｌ２ｏ３能与水泥水化过程中产生的游离石灰和高碱
水化硅酸钙产生二次反应，生成强度更高，稳定性更优的低碱水化硅酸钙，达到消除游离石灰的目的。
另外由于有些超细矿粉颗粒平均粒径小于水泥颗粒的平均粒径，它可充填到水泥石的空隙当中，堵塞水泥石中可能的渗漏通道，使水泥石更加密实。
因此采用高性能混凝土可有效提高混凝土的耐久性。
5、混凝土设计中考虑的保护措施。
工程设计中应根据混凝土所处的环境设计相应的混凝土保护层厚度，以防止外界介质渗入混凝土内部腐蚀钢筋。
对容易产生破坏的部位，可根据规范要求，加大混凝土保护层厚度；混凝土结构宜尽量采用整体浇筑，少留施工缝，如预留施工缝，其结构型式和位置不应损害混凝土耐久性要求；另外在结构设计中，应严格控制混凝土裂缝开展宽度，防止裂缝开展宽度过宽导致钢筋腐蚀，影响混凝土耐久性。
6、混凝土施工中考虑的保护措施。
（１）混凝土施工中应采用两次搅拌法、裹砂法等拌制混凝土，保证混凝土的均匀性；（２）应根据工地现场的气候条件，严格控制混凝土配合比，提高混凝土拌和物的和易性，提高混凝土的强度，减少拌和用水量；（３）另外应严格遵守混凝土的振捣制度，防止过振和漏振造成的混凝土不密实。
由于混凝土的破坏由表面开始，因此在混凝土终凝前采用原浆抹面压光，提高混凝土密实度，降低混凝土表面的渗透性。
三、结语
水利工程由于其所处环境的特殊性和复杂性，对混凝土耐久性要求更高，因此提高混凝土的耐久性、延长工程使用寿命，减少工程维修费用是水利工程建设可持续发展的关键。
参考文献
[1]陈改新．混凝土耐久性的研究、应用和发展趋势．中国水利水电科学研究院学报，２００９。