端子压着机设备操作规程

2.6.关机,按下操作面板开关并切掉电源。
3.注意事项
3.1.非机台定岗人员未经许可不得操作机器。
3.2.设备上严禁摆放工具等杂物,不得妨碍闲置任一安全装置。
3.3.每日班后关闭总电源,拆除不锈钢防护罩,使用吸尘器去除角料、杂物等,禁止使用风枪!并保持机器与周围环境的干净整洁。
设备图片:
设备名称
1.全自动端子压着机—线束端子全自动压着机
2.操作面板—机床运行参数设定及监控等
3.压着机—端子与线束的铆合压着
4.端子盘—按作业指导书选择需加工的端子型号
提示:机床如有异常异响等,不能明确判断恢复正常生产时,请及时填写(设备维修单),通知设备科协助维准日期
设备编号
第1页
B301002
共1页
全自动端子压着机操作规程编号:
2.1.1将需加工电线经滤线器从刀口处穿出即可,旋钮CLOSE-OPEN为进线辊开闭开关,调整校直器压力,输出电线无弯曲为OK;
2.1.2端子盘按作业指导书选择,并按方向固定在匹配的料架上;
2.1.3压着机模具由工装人员装配并调整,调试完成进行设备验证。
2.2.接通电源,开启稳压电源,复位急停开关,开启操作面板电源,等待自动开机后,选择空运转预热5分钟。打开端子压力检测仪等待。
操作顺序:
1.开机准备
1.1.接受安全操作培训并考核合格的人员,才能操作机器。
1.2.机台功能正常状态良好,安全防护罩及防护仪器正常,接地可靠。
1.3.打开气源,调整气压值在0.4-0.5MPa,并每日定时排水。
1.4.班前给设备各运动滑轨等部位加适量润滑油,进线辊机构禁止加油!
2.开机操作
2.1.操作设置
2.3.根据作业指导书设定线束长度,剥线与端子的长度、压着位置等。根据实际需求选择系统界面中的相对应的选项。详细参考使用说明书
2.4.设备验证,由工装调机人员选择测试选项验证。每班前分别做:少1根铜丝和包绝缘皮压着验证(标准参考端子铆压操作规范),设备检测报警并停止加工验证通过,并做好记录。
2.5.生产时选择标准选项。每班开始加工的前5条线束做报废处理,加工时关好防护罩,检查滤线、进给、旋转、切割、传送、剥皮、压着、排出其他各动作部位是否正常。并按要求做好设备运行记录。
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全自动端子压着机操作规程

全自动端子压着机操作规程

编制:
审核:Βιβλιοθήκη 上海车之旺电气有限公司全自动压着机操作规程
A/2 SHCZW/WI-0510-112
一、操作工必须培训合格后持证上岗; 二、作业前加油及机器检查: 1)、给各个动作部位加油及进行机器检查,参照“维护、检查”的加油一览表进行加油; 2)、预热运转(怠速): ①、为了机器运行稳定,请预热运转5分钟; ②、由于冬天机油凝固,请稍微加长预热运转的时间; ③、预热运转时,将操作面板上的运转模式设置为 FREE (空转)模式; ④、如装有电线和模具,请卸下之后再运转; 三、作业时的注意事项: 1)、操作步骤: ①、先将电线装到机器主机上; ②、准备好端子和模具,安装到压着机上; ③、设置电线切断长度、剥皮长度并确认; ④、通过分步动作,将电线移动至1侧压着机、模具的压着位置; ⑤、通过手动操作压着,确认压着状态(位置等等); ⑥、通过分步动作,将电线返回至原来位置,通过 进给 开关送出电线,确认压着形状和压着高度 等等,如果不良,进行修正加工数据及调整压着高度不良等操作,重复进行4之后的操作; ⑦、通过分步动作,将电线移动至2侧压着机、模具的压着位置; ⑧、通过手动操作压着,确认压着状态(位置等等); ⑨、进行循环运转并确认产品的加工状态,如无异常,通过 EJECT 模式将留在机器里的加工中途 的电线排出来; ⑩、设置生产数,开始生产并进行产品目视检查。 四、作业完成后注意事项: 1)、清扫 ①、把剥皮废料、切断废料打扫干净; ②、碎屑四处飞散时使用吸尘器(真空枪等等); ③、每天加工结束后,打扫模具周围; 2)、每周一次拆下盖板,将机座板上、框架内部打扫干净; 3)、关闭电源、气源。

压膜机的操作规程

压膜机的操作规程

压膜机的操作规程压膜机是一种用于包装和封装的设备,广泛应用于食品、药品、日化品、电子产品等行业。

正确操作压膜机是确保产品质量和生产效率的重要环节。

下面是一份关于压膜机的操作规程,供参考:一、安全操作规程1.操作人员必须穿着适合的工作服,避免长发、衣物或饰品接触到设备。

2.在操作压膜机前,应先确认设备的电源已经关闭,拉出电源插头并贴上警示标识,以免误操作。

3.操作人员需戴上适当的防护手套和眼镜,确保安全操作。

4.在操作过程中,不得将手伸入机器内部,以免发生意外。

5.在清洁和维护设备时,必须先切断电源,并待设备完全停止后方可进行操作。

二、设备操作规程1.操作人员应熟悉设备的操作控制面板,了解各功能按钮的作用。

2.操作人员应将设备连接到电源,并确认设备的电源开关处于关闭状态。

3.操作人员应根据需要调整设备的温度、压力和速度等参数。

根据产品的要求进行调整,并确保参数的准确性。

4.将待加工的产品放置在正确的位置,并注意产品的方向和数量。

5.开启设备的电源开关,并根据需要将待加工的产品放置到设备的工作台上。

6.按下启动按钮,设备即开始运行。

此时操作人员应保持警惕,随时注意设备的运行状态。

7.如发现设备运行不正常或有异常现象,应立即停止设备,并排除故障。

8.在操作过程中,应定期观察设备的运行状态,确保设备正常运行。

9.当产品加工完毕时,应按下停止按钮,停止设备的运行。

10.关闭设备的电源开关后,及时清理工作台、调整参数,并将设备进行维护保养。

三、设备维护规程1.定期对压膜机进行检查和维护,确保设备的良好状态。

2.清除设备内部的灰尘、杂物和油污,保持设备的清洁。

3.定期检查设备的电源线、接线端子和开关等部分,确保其正常工作。

4.定期检查设备的压力机构、电机、传动部件和传感器等,如发现异常应及时更换和修理。

5.定期对设备进行润滑,确保设备的正常运转。

6.在设备维护时,切断设备的电源,确保安全操作。

7.不得随意更换设备的零部件和附件,如需更换应选择原厂配件或专业人士指导。

液压机操作规程与维护方式

液压机操作规程与维护方式

压机设备上装备有电子的和机械的安全装置,用于保护操作人员和设备自身的安全。

必须按照生产厂家的规定使用压机,否则这些装置就不足以保证安全。

此外,这些装置无论如何不准拆除或改动。

生产厂家对设备操作者不遵守这些告诫导致的损坏和伤害不负责。

只有安装了经许可的加粉料装置,设备上的安全和操作系统才能够保障操作者的充分安全。

另外,要使用适当的上模芯锁定系统,可以是永磁式、机械式或者是电磁式,在这种情况下,须有一个专用的机构防止模芯掉落。

模具的生产厂家要对由模具所引致的所有危险负责。

改变方式选择开关,可以使压机在三种不同的方式下工作:自动,手动和设定。

一、自动操作当压机以自动方式运行时,操作人员无需做任何操作。

固定和活动的防护设施将有危险的区域(例如模具周围)和人员隔离:推粉架上的固定防护靠近立柱的侧部防护,上面装有只能用特殊工具开启的检查门,允许操作人员目视检查设备但不接近危险区。

推粉架工作部分的固定防护。

推粉架活动部分的行程必须在设备停止时设置。

带有活动防护的前安全杆。

它和微处理器控制系统相连。

当它放下时,操作人员不能接近正在工作的区域。

所有的防护安全距离都符合现行的安全规定(EN294)。

压机前面安装的输砖设备必须具有防止接近模具区域的固定防护装置。

如果前面的安全杆被抬起,两个机械止挡开始起作用,防止冲头自由下降。

这种设计防止了压机的任何危及人身安全的动作。

此外,冲头升起后,机械止挡便可除去,模具的上下半可以分开进行清洁。

二、手动操作在手动方式下,操作人员可以控制压机做半自动运动,试验运转等。

自动操作用到的所有安全装置都必须启用。

三、“设置”状态只有压机的维护人员才能使用这种状态,此时冲头的上升和下降只能以低速进行(16mm/s以下),便于更换模具。

此外,后边的推粉架或者是前面的输坯设备可以移开,以便接近压机。

注意,在设备运行时千万不可进行操作。

压机还配置有两个紧急停机按钮。

一个在控制盒上,另一个在设备的后面。

配电设备运行操作规程(15篇范文)

配电设备运行操作规程(15篇范文)

配电设备运行操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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机械加工设备安全操作规程

机械加工设备安全操作规程

1。

冲床工必须掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3。

检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4。

机床在工作前应作空运转2—3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5。

上模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

6。

开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.冲床趋动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。

8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。

10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12。

工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

一。

操作规程1 . 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

2。

操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3. 开机前,按设备润滑图表注油,检查各手柄是否放在规定的位置上。

检查油标油位.4. 手动升降升降台,纵向、横向移动工作台,寸动升降台、工作台,检查限位开关,调整档块。

5。

选择低速档,选定进给量,启动主电机空转10分钟,检查油路是否畅通,即可进行各种自动循环.6。

停机前,先下降升降台,关闭进给电机,关闭主电机。

7. 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。

8。

清洁机床,按设备润滑图表注油。

二. 安全操作规程1. 上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停车。

2. 装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。

3. 严禁手摸或用棉纱擦转动部位和刀具,禁止用手去托刀盘。

压着端子操作和检验作业指导书

压着端子操作和检验作业指导书

压着端子操作和检验作业指导书
编号:XXXXXXXXXXX 版本:V1.0一. 目的
规范基板车间对风扇连接端子和部分电源连接端子的压接操作要求及检验要求,确保使用端子压接机压接的端子达到合格的加工质量。

二.适用范围
基板车间电源组
三. 操作方法
1、使用剥线机将风扇电缆或电源电缆的线头剥出3~4mm;
2、确认端子机上的模具和端子是需要压接的型号;
3、打开端子机电源,开启端子机照明灯,将剥出的芯线压着端子;
4、确认端子压接良好;
5、压接不良的端子必须重新压接(如损坏端子不能直接去掉,可以从电缆部分一起剪掉)。

6、压接完成后交检验人员检验。

四. 检验要求
如下列图示要求,参考图片对压接端子进行检验。

检验方法:目检
对检验的不良品进行返工处理。

压着良好的端子 压着良好的端子 压着良好的端子
不良品1:端子弯曲
不良品2:芯线过长
不良品3:芯线未露出
不良品4:端子重叠
不良品5:端子头部被切掉
不良品6:包皮不良
不良品7:包皮不良
不良品8:端子压着后弯曲
不良品9:端子压着后弯曲
不良品11:严重压着不良 不良品12:端子为内无芯线
不良品10:压着后有飞线
五. 注意事项
1、压接前可参考《端子机操作规程》对端子机进行调试,已达到合适的压接力。

2、对连续5次以上压接不良的端子,应立即停止压接操作,直到查明原因后方可继续操作。

编制: 审核: 批准:
日期: 2010-1-31 日期:2010-1-31 日期:2010-1-31。

端子拉力试验机一般测试操作过程 力试验机操作规程

端子拉力试验机一般测试操作过程力试验机操作规程端子拉力试验机一般测试操作过程:1、将各种线束接线端子一端电线部分放入左夹具的夹口中,旋转手柄以夹稳电线部分(线束接线端子已被压住)。

2、将线束接线端子端子拉力试验机一般测试操作过程:1、将各种线束接线端子一端电线部分放入左夹具的夹口中,旋转手柄以夹稳电线部分(线束接线端子已被压住)。

2、将线束接线端子另一端放入右夹具的夹口中,旋转把手以保持线束接线端子一端卡在中心。

3、用M4内六角扳手,将左夹具中心对准右夹具的中心。

4、若用HF系列(数显式推拉力计)的推拉力计时,打开电源,待液晶显示屏显示为零后即可。

5、若安装NK系列(指针式推拉力计)的推拉力计时,按一下切换按钮,使指回到零位即可。

6、旋动机身的手柄,使其左夹具向左运动,并能够右夹具卡住端子。

端子拉力试验机日常保养与维护:1、请勿超载使用,本仪器额定负荷为500N。

2、注意日常的保养工作,保持仪器各部件清洁。

3、机台显现故障时请适时联系厂家或销售点(请勿擅自拆卸、修理)。

—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。

相关热词:等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。

压力试验机的工作性能如何?压力试验机用于金属与非金属的压力试验,简单来说就是是用于砖、水泥胶沙及混凝土等建筑材料在静力作用下进行抗压强度试验,给人们供应认真的数据进行分析,其作用价值特别高,但是很多人对压力试验机并不是很了解,也不清楚其工作性能如何?一、运行效率客户使用压力试验机重视设备的运行效率,效率越高,工作进度越快,越能提升企业工作效益。

假如设备的运行效率不好的话,说明设备的工作性能不符合人们使用需求。

高、低压电气设备操作、维护、安全规程(三篇)

高、低压电气设备操作、维护、安全规程第一章总则第一条为了规范高、低压电气设备的操作、维护,确保电气设备的安全运行,保障使用人员的人身安全,根据国家有关法律法规,结合本单位实际情况,制定本规程。

第二条本规程适用于本单位的高、低压电气设备的操作、维护工作。

第三条高、低压电气设备操作、维护人员必须经过专业培训,并持有相应的操作、维护证书方可从事相关工作。

第四条高、低压电气设备操作、维护人员必须严格按照本规程的要求执行工作,严禁违章操作,保护设备的安全性。

第二章操作规程第五条高、低压电气设备操作人员在作业前应确保设备的电源已经切断,确认设备处于安全状态。

第六条高、低压电气设备的操作人员必须穿着符合工作要求的劳保用品,包括绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等。

第七条高、低压电气设备操作人员必须按照设备的使用说明书进行正确操作,并严禁擅自修改设备参数。

第八条高、低压电气设备的操作人员必须严格按照安全规定使用工具和仪器,不得使用损坏的、不合格的工具设备。

第九条高、低压电气设备操作过程中,如发现设备异常情况,应立即停机检查,并及时向上级报告。

第十条高、低压电气设备操作完毕后,操作人员必须切断设备电源,彻底清理操作现场,保持设备的整洁。

第三章维护规程第十一条高、低压电气设备维护人员必须定期检查设备的正常运行状态,如发现异常情况,需要及时进行维修。

第十二条高、低压电气设备维护人员必须熟悉设备的结构和原理,掌握维护技术,确保设备的可靠性和稳定性。

第十三条高、低压电气设备维护人员必须定期清洁设备的内外部,及时检查设备的接线端子是否松动,电缆是否破损等问题。

第十四条高、低压电气设备维护过程中,必须按照维护手册或者制定的维护计划进行,不得随意更改或省略维护内容。

第十五条高、低压电气设备维护人员必须按照相关安全规范进行维护操作,如需维修高压设备,必须戴上绝缘手套、绝缘鞋等防护装备。

第十六条高、低压电气设备维护完毕后,维护人员必须及时清理现场,将维修工具和设备归位,确保设备维护结束后的安全性。

超静音端子机操作规程

目的:规范超静音端子机作业程序,确保操作正确、检测结果可靠和产品质量稳定范围: 生产车间、检验室质检员。

责任人:内容:名词界定电源开关(Power): ON表示开启端子机;OFF表示关闭端子机电源。

照明灯(Light :按下为开启,重复为关闭。

计数器(Counter):对端子机使用时的次数进行精确的计数。

归零(Zero);对计数器进行归零。

指示灯:红色表示手动;绿色表示自动。

自动/ 手动:自动与手动之间的切换。

手动向上:指示灯为红色时,用手按住此键,滑块向上移动。

手动向下:指示灯为红色时,用手按住此键,滑块向下移动。

复位:当接通电源时,机器未能正常工作,使用复位键,机器恢复正常工作。

操作步骤连续压端次数设定:2.1.1按设备用键数秒钟后,显示屏会出现‘ P00(或P001';2.1.2请按正点动键调至P002后,按备用件确认。

此时显示屏出现’或000.1 '2.1.3 按正点动键或负点动键设定所需要打端子的次数;2.1.4 然后按备用键确认。

关闭电源数秒钟后,重新启动,按脚踏板不放,端子机就会打出所设定的次数。

不需要连打端子时:2.3.1 将设定的次数改为‘ 000.1 ';2.3.2 按备用键确认;2.3.3 关掉电源;2.3.4 从新启动。

注意事项启动电源开关时扳手必须离开;启动前,冲头必须调到最高点;避免重压几个端子;确认电压是否正常(请装稳压器,确保机器寿命);为了安全起见,确认双手已经离开机台,方可启动电源操作;当操作工调模时,必须使机器处于手动状态(即指示灯为红色)。

故障排除与维修脚踏开关不良:换新;出现连打:请检查接近开关;保险丝熔断:换新;机械动作迟钝:每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3孔滑动面)与模具(3孔)油孔。

机械工作环境温度(-2至50C);马达故障(冒烟,臭味):马达180喋换,注意马达电压;模具卡住,无法上下移动:用扳手转动主轴尾部螺丝,使主轴带动滑块上下移动,带动冲头,看上下铆刀是否碰伤、刮伤端子、卡住上刀;刀模更换:更换刀模时,将机器处于手动状态;4.7.1 模具整体高度调节:4.7.1.1 松开冲头压紧螺丝;4.7.1.2 用小圆棒转动调节丝杆(圆周上共有六个等分孔);4.7.1.3 顺时针为上、逆时针为下(每转动一个等分孔为毫米),调整冲头至适当位置;4.7.1.4 锁紧冲头压紧螺丝(即调节好线芯压接高度)。

电气设备安全操作规程大全(38页)

电气设备安全操作规程大全(史上最全)1电气操作人员的资格和要求(一)电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证的人员担任。

(二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新考试合格,方能工作。

(三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。

(四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触电紧急救护方法。

(五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点,制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。

做好预防工作和安全检查,发现问题及时处理。

(六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。

并定期进行检查试验。

(七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修,必须按照国家有关标准执行。

(八)电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷和防静电设施必须完好,并定期检测。

2高压电气安全操作规程(一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修,高低压架空线路,都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。

(二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚,若发现缺项漏填,字迹了草难辨或有涂改者,该工作票视为无效,由主管矿长审批,机电矿长负责组织实施。

(三)检修工作人员,接到工作票以后,要认真进行查看,认为没有差错后,按要求严格执行,若不按工作票操作,造成事故,由检修人员负责。

(四)检修人员发现工作票有问题,可当面提出,请求更改,如不更正造成事故由最后指令人负责。

(五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票,可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作,操作人员必须做好记录备查。

3电气设备检修操作规程(一)凡检修的电气设备停电后,必须进行验电,验电器应符合电压等级,高压部分必须戴绝缘手套,确认无电后,打好接地线,手持红外线绝缘棒进行对地放电。

(二)在停电线路的刀闸手柄上,悬挂"禁止合闸,有人工作"的警告牌,在不停电部位的安全围栏外应悬挂"高压有电,禁止入内"的标志牌。

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