三轴搅拌加固方案

1. 编制依据 (1)

2. 编制原则 (1)

3.工程概况 (1)

3.1. 周边环境概况 (1)

3.2. 设计概况 (1)

3.3. 工程地质 (2)

3.4. 水文地质 (2)

4.工程筹划及工期安排 (3)

4.1. 施工安排 (3)

4.2. 工期安排 (3)

4.3. 劳动力计划 (3)

4.4.机械设备计划 (3)

4.5.材料计划 (4)

5.施工工艺及技术要点 (4)

5.1.三轴搅拌桩的施工工艺流程 (4)

5.2.施工技术要点 (4)

6.施工技术措施 (7)

7.质量、安全、环境、职业健康保证措施 (8)

7.1.质量保证措施 (8)

7.2.安全保证措施 (8)

7.3.环境保证措施 (8)

7.4.管线保护措施及施工场地交通疏解 (9)

7.5.职业健康保证措施 (9)

1.编制依据

(1) 《夏门本岛至翔安过海通道第五篇区间第十五册五缘湾～刘五店站（会展中心站）区间第一分册区间结构第一部分施工斜井》施工图设计；

(2)《厦门市轨道交通3号线五缘湾站至刘五店站（会展中心站）区间详勘阶段岩土工程勘察报告》

(3) 相关规范、标准及文件：

①中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》（城市建设部分）；

②《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）；

③《工程测量规范》（GB50026-2007）；

④《地下工程防水设计规范》（GB50108-2008）；

⑤《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；

⑥《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

⑦《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；

⑧《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）。

(4)适用于本工程合同文件及有关国家及厦门市技术规范、规程、标准、法规文件等；

(5)现有的技术水平、管理水平和机械设备装备能力及施工经验。

2.编制原则

以满足业主期望、投标承诺为目标，充分理解五缘湾站—刘五店（会展中心站）区间斜井施工的特点、难点，科学管理、精心组织，按各节点工期要求，“优质、高效、安全、快速”地完成五缘湾站—刘五店站（会展中心站）区间斜井三轴搅拌桩加固施工任务。

3.工程概况

3.1. 工程概况

厦门市本岛至翔安过海通道工程五缘湾站～刘五店站（会展中心站）区间，线路起自五缘湾站，沿既有钟宅路向东下穿厦门东海域后，接入翔安侧会展中心站，区间斜井井口位于钟宅路西侧规划的市政绿化带内（现状为中铁缘湾项目部驻地），线路平行中铁缘湾用地红线前行下穿环岛路，入海后在小虎礁内接入主隧道左线。根据地勘报告所提供资料，斜井在K0+000~K0+070结构底板位于淤泥层，为防止不均匀沉降对主体结构

影响，对该段区域采用Φ800@600水泥搅拌桩对地基进行加固。

3.2. 设计概况

斜井明挖段K0+000~K0+070结构底板位于淤泥层，基坑长70m，宽7.3～7.7m，深9.04～11.43m，基地采用三轴水泥土搅拌桩（φ800@600mm）进行基地加固，加固体28d 无侧限抗压强度不小于1.0MPa，渗透系数≤1.0×10-7cm/s.

具体桩位排布及桩体长度详见附图1。

3.3. 工程地质

根据地质勘查报告，拟建场地勘探深度范围内的地基土分为17个工程地质层，并细分为28个工程地质亚层，施工场地范围内各土层描述见表3-1。

表3-1 地层特性表

土层编号土层名称

层厚

（m）

颜色、状态、

压缩性

描述

1-1杂填土 1.4m 杂色，稍密，稍湿成份主要为建筑垃圾，含少量塑料垃圾1-2素填土0.4～3.5m 杂色主要为筑路用碎石、黏性土

1-5填砂 2.1-9.6m 灰黄色、灰色为

主，稍密，饱和

砂质不纯，含黏粒、贝壳碎片

1-6抛石 2.8～6.2m 灰色块石为微风化花岗闪长岩，块质坚硬；主要分布在环岛路靠近海域处

4-1淤泥0.6～5.8m 深灰、灰黑色，流

塑，

层具天然含水量高、孔隙比大、强度低的特性，属高

压缩性软弱土，工程性能不良；主要分布在海域段

4-2淤泥质土0.7～4.1m 深灰色，流塑，质

均，有腥臭味

该层具天然含水量高、孔隙比大、强度低的特性，属

高压缩性软弱土，工程性能不良；主要分布在钟宅路

区段

4-3粉细砂 1.0～4.6m 褐黄色、灰色，松

散，饱和

成份以石英为主，质不纯，粒不均，黏粒含量高

4-4中粗砾砂 1.2～7.0m 褐黄色，松散～稍

密，饱和

成份主要为石英，粒不均，质不纯，含贝壳碎片。

4-6淤泥质砂0.5～4.0m 深灰色，松散，饱

和

成份主要为石英，粒不均，质不纯，含较多黏粒。

8-1黏土、粉质黏土1.9～4.2m

灰黄、褐黄色，硬

塑～坚硬

主要分布在翔安侧陆域段

8-3粉细砂0.8～1.95m 褐黄色，稍密～中

密，饱和

成份主要为石英，粒均，质较纯，含少量黏粒；主要

分布在翔安侧海域段

8-4中粗砾砂 1.25～8.8m 灰白色为主，局部

褐黄色，中密～密

实

成份主要为石英，粒均，质较纯，含少量黏粒

8-4-4黏土质中粗砾砂/

灰白色，稍密～中

密，饱和

成份主要为石英，粒均，质不纯

8-5圆砾/ 灰色，密实，饱和成份主要为石英、燧石等，磨圆度好，呈次圆状，其间充填粗砂。

11-1残积砂质黏性土0.9～13.5m 褐黄色

原岩为花岗闪长岩，原岩矿物除石英外均已风化成黏

土矿物，取出岩芯呈软塑～可塑含砂砾黏性土状，可

捏呈团状

3.4. 水文地质

陆域厦门岛内侧地下水主要受大气降水的补给，向海域排泄，属于潜水，地下水位高程0.73～3.43米;翔安侧人工填土层及下伏第四系全新统海积层松散岩类孔隙水为潜水，地下水位高程1.33～2.22米；上更新统冲洪积砂层松散岩类孔隙水、风化基岩孔隙裂隙水及基岩裂隙水具承压性，承压水位埋深7.0m，高程在-1.30米左右。

地下水对混凝土结构具强等腐蚀性，对钢筋混凝土中钢筋在长期浸水条件下具弱腐蚀性，在干湿交替条件下具强腐蚀性,应采取相应的防腐蚀措施。

4.工程筹划及工期安排

4.1. 施工安排

在施工安排上，优先以围护结构加固施工为重点，兼顾坑内基底加固施工，施工顺序为：斜井明挖段围护桩止水帷幕→斜井明挖段基底加固。

在人、机、材安排中，做到机械设备满足需要，劳动力组织集约高效，材料供应及时有序，场地布置紧凑合理，力争高效、优质按时完成三轴搅拌桩基底加固施工任务。

4.2. 工期安排

三轴水泥土搅拌桩加固施工计划2016年3月28日开工，2016年4月13日完工，工期为15天。

4.3. 劳动力计划

三轴搅拌桩加固期间，作业人员由电工、维修工、机械操作工及普工等组成，共计15人，详见表1。

表1劳动力计划表

序号工种人数

1 电工 2

2 维修工 2

3 机械操作工 4

4 挖掘机司机 1

5 普工 6

4.4.机械设备计划

根据本工程的地质特征和施工条件，选用1台MC-920三轴深层搅拌桩机施工。其它主要施工机械设备配置详见表2。

表2主要机械设备配备表

序号

机械名称型号数量功率备注 1

三轴搅拌桩机 MC-920 1 325KW 钻进、搅拌 2

灰浆泵 3DZ －SZ 2 44KW 制浆 3

配电箱 2 供电 4

制浆桶 400L 2 5.5×2 制浆 5

灰浆集料斗 400L 2 装浆 6

空压机 9m 2 1 55 送气 7 挖掘机 1 沟槽开挖

4.5.材料计划

所需主要材料详见表3。

表3 施工主要材料表

序号

材料名称型号备注 1

水泥 P.O 42.5级基底加固水泥用量，根据施工进度，分批进场 2 水自来水

5. 施工工艺及技术要点

基底加固采用JB-160三轴水泥土搅拌桩机，桩径φ800mm@600mm ，配备20m 高桩架，实行一次钻搅达到设计深度。加固土体采用42.5级水泥，实桩部分水泥掺量为20%，空搅部分为7%。搅拌桩桩位布置见附图1

5.1.三轴搅拌桩的施工工艺流程

三轴搅拌桩的施工工艺流程详见图1。

清除地下障碍物、平整场地

定位放线

开挖导沟

三轴深搅

施工水泥土桩体

桩体移位、施工下根桩

三轴搅拌机架设压浆注入

水泥浆配置

图1 三轴搅拌桩基底加固施工工艺流程图 5.2.施工技术要点

5.2.1.施工准备

(1)场地平整

进场施工前调查施工范围内的管线，清除施工场区地面以下3m内障碍物，然后整平、夯实，必要时可采用垫设钢板的方式增加地基承载力，同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地“三通一平”。

(2)桩位放样

施工前经项目部测量组标定出搅拌桩施工的控制点，打桩标记，并经监理工程师复测验线合格后，作业队方可用钢尺和测线实地布设桩位。

(3)沟槽开挖

根据测量的桩位，采用挖掘机开挖工作沟槽，沟槽宽度为1m，深度为1.5m～1.8m。遇有地下障碍物时，利用挖掘机及时清除，清障后产生过大的空洞，需回填压实，重新开挖导沟以确保三轴搅拌桩施工顺利进行。

(4)修建灰浆拌制系统

灰浆拌制系统主要设置在水泥库附近，便于作业，主要有灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。

5.2.2. 水泥浆的配制

水泥浆配制采用P.O42.5级水泥，水灰比为1.5，浆液比重为1.37 。水泥浆充分拌制，经过滤后存入贮浆桶，拌制的浆液不得出现离析现象。

5.2.3.钻机就位

在开挖工作沟槽两侧铺设导向定位型钢，按设计要求在导向定位型钢上划定钻孔位置，操作人员根据确定的位置严格控制搅拌桩机桩架的移动，确保钻孔轴心就位准确，桩位偏差不大于50mm。搅拌桩机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆垂直度误差不大于1.5%。

5.2.4.搅拌注浆

在搅拌桩机试运转正常后，开始钻进。钻进过程中注意记录好钻进深度，按照设计要求控制好搅拌桩加固的深度范围。

搅拌桩机在钻孔和提升全过程中，保持钻杆匀速下钻和提升，同时根据下钻和提升二种不同的速度（平均速度：下钻1m/min，实搅提升0.5m/min，空搅提升2m/min），注入定量的搅拌均匀的水泥浆液（空搅下钻100%，实搅下钻30％，实搅提升70％）。并向孔内注入压缩空气使水泥土翻搅，从而使水泥土在初凝前能够充分搅拌，确保搅拌桩质

量。

当水泥浆液到达桩底出浆口时，应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升钻头。

施工时如因故停浆，应将钻头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过三小时，需拆卸输浆管路并清洗干净。

三轴水泥土搅拌桩施工技术参数见表4.

表4 三轴水泥土搅拌桩施工技术参数

序号项目施工参数序号项目施工参数

1 桩径800mm 6 实桩浆液流量

下钻：296L/min×2

提升：296L/min×2

2 水泥掺量20%（空搅部分7%）7 下沉速度

0.8~1m/min

3 气压0.6~0.8Mpa 8 提升速度

0.5~0.8m/min

（空搅2m/min）

4 浆液压力0.5~1.0Mpa 9

实桩每米水

泥用量

492kg 5

空搅桩浆液

流量

下钻：206L/min

提升不喷浆

空桩每米水

泥用量

171kg

5.2.5.清理沟槽内泥浆

由于水泥浆液定量注入搅拌孔，将有一定部分水泥土被置换出沟槽内，采用挖机将沟槽内多余的水泥土清出沟槽，确保沟槽沿边整洁。

5.2.

6.钻机移位

单根搅拌桩完成后，桩机移位，重新对中、调平进行下根搅拌桩施工。三轴搅拌桩采用隔一打一的方式施工，见图2。

图2 三轴搅拌桩施工顺序图

5.2.7.搅拌桩施工技术标准

搅拌桩的施工技术要求见表5。

表5 搅拌桩施工技术检查表

序号项目名称技术标准检查方法

1 钻杆垂直度允许偏差≤1.5% 全站仪

2 钻孔位置允许偏差＜50mm 尺量

3 钻孔深度允许偏差±200mm 测头机头深度

4 桩体直径允许偏差＜0.04D 开挖后尺量

5 桩顶标高+100～-50mm 水准仪

6 水泥用量设计要求流量计

7 加固体强度无侧限抗压强度1.0MPa 规定方法

5.2.8.成桩质量检测

水泥土搅拌桩成桩28天以后，采用钻芯取样的方法对桩体进行质量检测。

用抽芯机抽取芯样，检测芯样的28天无侧限抗压强度μ，μ≥1.0MPa。检验数量为施工总桩数的0.5%。

6.施工技术措施

(1)先放出施工区域位置线，按设计图纸尺寸将搅拌桩各桩位定出，钉上标志，通知监理工程师现场复核，确认无误后，方可开始施工，并且在施工中需边打边复核，确保桩位正确无误。

(2)项目部质检人员在检查复核桩机，桩架的走位，钻孔的深度、速度，检查水泥浆液的搅拌操作规范、水灰比时施工队应与配合。

(3)桩机移位、开钻、提升由现场指挥负责，开钻前，检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直，并采用测量仪器或手段，完成桩机的水平度，桩架垂直度，在确认无误后，指挥下达操作命令。以确保桩位正确，桩垂直度偏差不大于1.5%。

(4)根据确定的水泥浆液的配合比，做好量具的检测可行手段，严格控制水灰比，泥浆比重，泥浆比重采用比重计进行量测。

(5) 根据设计水泥掺入量和桩基下钻、提升速度计算每分钟浆液流量，通过查看流量监测设备，可以直观显示水泥浆流量。

(5)严格控制钻管下钻，提升的速度，若出现注浆孔堵或断浆现象，应及时停泵，排除故障后，再采取有效的措施进行复喷浆，严防断桩、空桩。

(6)为保持工作连续性，严禁桩机下钻、提升中途进行换岗接班，建立严格的交接班记录制度。

(7)施工队应专人员，做好每根桩的现场记录，如实反映施工现场的实际情况，以及记录好每根桩的时间成桩深度，成桩时间，水泥用量等项目。并于当晚送交项目部质检人员。

7.质量、安全、环境、职业健康保证措施

7.1.质量保证措施

为保证搅拌桩的施工质量，根据施工条件、设计要求和相关行业规范，拟采取如下质量保证措施达到施工质量目标。

(1)采用P.O42.5级水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。水泥进场后，应做好防潮、防雨措施，防止水泥硬化。

(2)浆液水灰比采用1.5，实行定量加灰制，严格控制水泥用量。灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。

(3)施工队操作人员要及时反映施工中遇到的问题。认真如实填写施工报表，客观反映施工实际情况。

7.2.安全保证措施

按照国家《劳动保护法》发放相应的劳保用品：如安全帽、工作服、橡胶手套、防尘口罩等。在岗前对员工进行安全知识教育培训，并持证上岗。

(1)施工材料堆放有序，不侵入运输道施工界限。

(2)施工机械的转动部分有安全罩。

(3)配电箱开关有操作指示和安全警示。

(4)机械定期维修,确保作业安全。

(5)调制水泥浆时，应戴好防尘口罩。

(6)施工用电安全保证技术要点

(7)严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。

(8)电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

(9)所有电机、电器、照明器具，手持电动工具的电源线应装置二级漏闸保护器。

(10)施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题及时解决。

(11)定期检查对压浆泵的安全阀进行检查，防止因安全阀失灵造成事故。

7.3.环境保证措施

7.3.1 施工废水及污染物

(1)施工活动中所产生的泥浆，必须用专用车辆外运到指定地点堆放。

(2)现场搅拌桩施工时，应采取适当的防止措施，避免施工中产生的污水未经处理，直接流入附近水体及土壤，形成污染。

(3)各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。

(4)排放含泥量较多的水应流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池内，必须经过三级沉淀处理后排入市政污水管，严禁直接排入市政污水管。

(5)机械修理、油品及化学品储存远离集水坑、排水沟位置。

7.3.2施工粉尘

(1)水泥入罐过程中注意密封，以削减装卸过程水泥扬尘带来的环境污染。

(2)在水泥搅拌过程中，水泥添加作业应规范，搅拌设施应保持密闭，防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。

(3)运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。

7.4.管线保护措施及施工场地交通疏解

五～会区间明挖段基底加固范围内管线已基本探明，施工范围内不受地下管线影响。

7.5.职业健康保证措施

(1)由办公室组织责任部门制定本项目各岗位职责，制定员工教育和培训计划。

(2)根据各工种不同配备相应的劳动保护用品，并在操作时配戴整齐。

(3)特别注意水泥浆制备时，操作工人应严格按规定戴好防尘口罩、橡胶手套、水鞋等防护用品。

(4)开工前对作业人员进行身体机能的检查，经检验符合所从事工种健康要求后方可上岗。

(5)工地配备卫生员及急救药品，并与就近医院协商，就突发事故能做出应急处理。

临湖三轴搅拌站施工方案

临湖商业中心地下室三轴围护工程施工方案编制人：______________________ 审核人：______________________

审批人： ______________________ 编制时间：2014年5月22日目录、工程概况 ................................................................. 1 .......... 、编制依据 ................................................................. 2 .......... 五、质量保证措施六、安全生产、文明施工技术措施 .............................................. 9 ...... 七、施工进度表 ...................................................................................... .12 工程概况 1.1 一般概况工程名称：临湖商业中心地下室项目工程地址：腾飞路、新市路建设单位：苏州市长恒置业有限公司设计单位：中国建筑技术集团有限公司监理单位：苏州现代建设监理有限公司施工单位: 江苏兴港建设集团有限公司 1.2基坑概况（1）本工程土 0.000=+3.700,自然地面相对标高为-1.200，图中所标注的相对标高均为米，尺寸以毫米为单位。（2）基坑规模：基坑面积约为15074m 2，周长约538m ；（3）本工程1#楼地板底标高-5.200m,板厚1.8m ，底板标高-7.00m;2#楼底板顶标高-8.600,底板厚 1.5m,3#楼及底板标高-5.200m 底板厚0.4m ，承台后0.8m,承台底标高-6.00m 混凝土垫层厚100mm ，则基坑开挖深度为 1#楼区域5.90m ，2#楼区域为9.00m ，3#楼为4.5m ，地下室周边为 4.90m,集水坑深1.0m 。（4）由于2#楼开挖深度较大 2#楼西侧及北侧采用①650@900mm ，桩长18m 三轴搅拌桩止水，桩顶标高为-3.200m ，桩底标高为-、施工部署 ................................................................................................................... 2 .................. 四、三轴搅拌桩施工 ......................................................................................................... 3 ................ .7.

三轴水泥搅拌桩施工方案

一、工程概况本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。三轴水泥搅拌桩施工范围为：K1+615～K1+795及K2+585～K2+765，分基坑南北两侧，桩径均为Φ850mm，桩间距 1.8m，桩与桩之间搭接25cm，桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。二、编制依据 1、XX《基坑围护工程设计施工图》； 2、XX《工程地质勘查报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ； 4、相关各地下管线权属单位交底记录； 5、国家现行有关技术标准、规程、规范。三、组织管理机构

四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于 1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。 2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为（按照进度要求可增加机械数量）：其它相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。 3、施工工艺流程三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：

4、施工准备 ①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。 ②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。 ③、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。 ④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。 5、测量放样和场地清理根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽

三轴搅拌桩专项方案

龙湖苏地2013-G-18号（四号地块）项目三轴搅拌桩专项方案

建基建设集团有限公司 2014年9月8日目录第一章、工程概况 (1) 第二章、设计要求 (1) 第三章三轴搅拌桩施工工艺 (3) 第一节三轴搅拌桩施工方法详述 (4) 第二节施工工艺参数 (6) 第三节质量控制指标 (11) 第四章主要施工设备 (11) 第五章计划进度与人员配置 (12) 第一节计划进度 (12) 第二节人员配置 (12) 第六章三轴搅拌桩安全操作规程 (13) 第七章文明施工目标及保证措施 (14)

第八章资料提交 (16) 第一节资料收集 (16) 第二节工程验收及竣工资料 (16)

第一章、工程概况苏州龙湖基业房地产有限公司拟建龙湖苏地2013-G-18号（四号地块）项目。拟建场地位于苏州市高新区塔园路西侧，金山东路南侧，狮山路北侧。拟建建（构）筑物由1幢18层酒店（附3层地下室）、6层商业裙楼（均附3层地下室）及外扩地下室组成（外扩地下室均与主楼、裙房部分地下室相连），总建筑面积约274802m2。±0.000=+4.2m。本工程由苏州市城市建筑设计院责任有限公司设计。第二章、设计要求本分项工程内容包括4号基坑外侧止水加固和基坑内加固，基坑开挖面以下地基加固，根据设计方提出的技术要求： 1、三轴搅拌桩外侧止水加固，深度范围：-1.2m~-22.6m，桩长21.4米、-1.6m~-22.6m，桩长21米、水泥掺量20％。内侧加固-14m~-22.6m，桩长8.6米、-10.25m~-22.6m，桩长12.35米、水泥掺入比上部桩加固8%、下部加固水泥掺入比20%。桩加固截面积3Φ850@600,套打施工内插竖向花管L6000@1000。要求28天龄期无侧限抗压强度qu不小于0.5MPa。要求达到渗透系数<10－7 cm/s。 2、三轴搅拌桩施工技术要求:

三轴水泥搅拌桩施工方案

中国人民解放军第一六一医院医疗服务楼深基坑工程三轴搅拌桩施工方案一、工程概况本工程基坑开挖10米左右，止水采用φ850三轴水泥搅拌桩施工，桩与桩之间搭接25cm 。施工共分为五个剖面：ABC 段桩数106根，桩长12米；CD 段桩数50根，桩长14米；DEF 段157根，桩长16米；FG 段97根，桩长16米，GHJA 段132根，桩长16米。二、编制依据 1、湖北楚鹏工程勘察设计院提供的《基坑围护工程设计施工图》； 2、中机三堪岩土工程有限公司提供的《工程地质勘查报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4、相关各地下管线权属单位交底记录； 5、国家现行有关技术标准、规程、规范。三、组织管理机构四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm 三轴水泥搅拌桩水泥采用P0/PS2.5级水泥，水泥掺入比不小于15%，即每米被搅拌土体中水泥掺入量不小于140Kg 。 2、施工主要设备配备组长：项目经理朱克冰副组长：项目总工杨世庆组员︵施工负责︶周腊生组员︵测量负责︶李航组员︵质量负责︶李亚组员︵文明施工︶万文革组员︵安全负责︶李作桥三轴水泥搅拌桩施工班组

三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备序号设备名称规格型号数量备注 1 三轴式连续墙钻孔机（头）ZLD180/85-3 1台 2 JB160A步履式打桩机机架JB160 1台 3 注浆泵BW-250 2台 4 散装水泥自动拌浆系统BZ-20L 1套 5 储浆桶3m31只 6 空压机VF6/7，6m31台 7 储气罐LJ.S-D07-193-00 1台 8 电子配料秤XK31CB4 1台 9 自重8t可储存100t的水泥罐1个 10 挖机PC200 1台 3、施工工艺流程钻机就位机位调平确定底标高下钻搅拌钻进至设计孔深停钻提钻喷浆提升至自然地面停止喷浆确定底标高下钻搅拌复搅至设计孔深停钻提钻喷浆提升至设计桩顶停止喷浆，成桩结束

三轴搅拌桩试桩施工方案

1 工程概况梅子洲过江通道接线工程起于江山大街与滨江大道的交叉口，止于南京绕城公路油坊桥互通西，全长1668m，包含有主通道隧道及匝道6条（C、D、E、F、G、H）。青奥轴线地下交通系统起于滨江大道止于油坊桥互通，部分节段与梅子洲过江通道的接线工程共用，包含有滨江大道下穿通道长1258m及匝道5条（L、M、J、K、I）。我单位承建的梅子洲过江通道连接线YK10+497～YK11+979段主线隧道，共长1482m，C、D、E、F、G、H匝道共长1603m。隧道暗埋段采用箱型结构，敞开段采用U型结构。主线隧道断面：为双向六车道断面，隧道内车道宽度3.5m+3.75m+3.75m，两侧路缘带分别为 0.5m、0.75m，合计12.25m。隧道匝道断面：单车道断面为车道宽度3.5m+紧急停车带3m，左侧路缘带0.5m，合计7m。双车道断面为车道宽度3.5m+3.5m，两边路缘带为0.25m,合计为7.5m，隧道内设置1.0％的横坡。根据基坑深度基坑围护分别采用普通地下连续墙、T型地下连续墙、SMW工法桩、水泥土挡墙、放坡开挖、放坡开挖+地下连续墙等围护方式开挖，支撑形式有钢支撑、混凝土支撑等。具体支护样式见表1-1 表1-1江山大街段围护结构型式表

根据工程设计图纸YK10+710～YK11+190段、YK11+430～YK11+878段围护结构围护结构全部采用Φ850mm@600mm 工法桩、Φ650mm@450mm 工法桩，地基加固采用Φ850mm@1200mm 三轴搅拌桩地基加固。施工场地基本平整，场地标高大致为+7.2～7.8m 。SMW 工法桩采用搭接形式，搭接850mm ，三轴搅拌桩地基加固搭接250mm 。SMW 工法桩沿基坑两侧布设，深度18～23m ，具体样式见图1-1。隧道基地采用三轴搅拌桩地基抽条法加固，加固区域宽3m ，间距3m ，深3m 。单根搅拌桩空桩长10～12m ，实桩长3m ，具体样式见图1-1. 搅拌桩总工程量：本标段SMW 工法桩共2250副，三轴深搅地基加固共234000m3（其中实桩方量：63000 m3，空桩方量：171000 m3）。设计要求：搅拌桩水泥土水泥参量不小于20%，28天无侧限抗压 1～10mm 之间，局部与粉土、粉砂呈互层状，该层场地内均有分布。 ②3—粉质黏土夹粉土（砂）：灰色，软塑，切面稍光滑，干强度韧性中等，偶见少量腐植质，夹粉土或粉砂薄，单层厚度一般为1～10mm ，具层理，局部呈互层状，该层分布局部。 ③1—粉砂，局部细砂：青灰色，饱和，松散～稍密，级配差，主要矿物成分石英、长石等，含云母碎屑，局部夹粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等，偶见腐植物及贝壳碎片，该层分布较广泛。 ③2—粉细砂：青灰色，饱和，中密～密实，级配差，主要矿物成分石英、长石等，局部夹少量粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等。该层场地内均有分布。

三轴水泥搅拌桩施工方案资料讲解

中铁十局集团有限公司亳州市建安隧道工程三轴水泥搅拌桩施工方案中铁十局集团有限公司亳州市建安隧道工程项目经理部二零一六年十月

目录 1 编制说明 0 1.1编制依据 0 1.2编制原则 0 1.3适用范围 0 2 工程数量及水文情况 0 2.1主要工程数量 0 2.2工程地质条件 0 3 施工计划 (1) 3.1施工进度计划 (1) 3.2机械投入计划 (2) 3.3人员投入计划 (2) 4 施工方案与工艺 (2) 4.1测量放线 (3) 4.2开挖沟槽 (3) 4.3三轴搅拌桩孔位定位 (3) 4.4钻机就位 (3) 4.5钻进施工 (4) 4.6水泥浆配合比 (4) 4.7置换土处理 (5) 4.8施工记录 (5) 5.施工安全保证措施 (5) 5.1机械作业及设备使用安全措施 (5) 5.2用电安全预防措施 (6) 6.施工质量保证措施 (6)

6.1三轴水泥搅拌桩施工质量控制措施 (6) 6.2夜间施工保证措施 (8) 7.文明施工及环境保护保证措施 (8) 7.1文明施工保证措施 (8) 7.2环境保护措施 (9)

三轴水泥搅拌桩施工方案 1 编制说明 1.1 编制依据（1）亳州市建安隧道工程施工图及其它相关设计资料；（2）国家及公路行业现行有关施工规范、验收标准。（3）亳州市建安隧道工程实施性施工组织设计；（4）我集团公司以往积累的施工经验，拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果。 1.2 编制原则（1）根据设计图纸结合现场实际情况，制定科学合理、经济适用、切实可行的施工方案，确保建安隧道工程三轴水泥搅拌桩的各项技术经济指标及施工工期等要求得以实现。（2）充分考虑三轴水泥搅拌桩施工过程中的重、难点。（3）合理利用现场资源配置，施工中合理安排施工顺序。 1.3 适用范围本方案适用于亳州市建安隧道工程三轴水泥搅拌桩分项工程，施工里程为K0+347～K0+830。 2 工程数量及水文情况 2.1 主要工程数量主要工程数量表如下：（1）地形地貌工程沿线场地为涡河漫滩及河床地貌。岸边地面标高36.50～38.60m，堤顶标高约40m，两堤内宽度约为300m，涡河水面常水位宽度约210m，水面标高约35m，最大水深7.50m。工程沿线分布的⑤、⑦层为承压含水层，⑤层水头标高约32m，⑦层水头标高约33m。

三轴搅拌施工方案

目录一、工程概况二、工程目标三、编制依据四、具体施工方法及施工技术方案五、施工进度计划及确保施工进度计划的措施六、质量保证体系和实施措施七、安全及文明保证体系和实施措施八、主要施工机械设备细目表及其他资源需用量

一、工程概况 1、工程建设概况工程名称：杭州余杭区崇贤新城绕城以南向阳，陆家桥农民多高层公寓向阳-1地块一期工程建设单位：杭州余杭新农村建设有限公司代建单位：浙江城建房地产集团股份有限公司设计单位：建学建筑与工程设计所有限公司监理单位: 浙江工程咨询有限公司勘察单位：浙江省工程物探勘察院基坑围护设计单位：中国水电顾问集团华东勘察设计研究院施工总承包单位：浙江金城建设集团有限公司 2、工程概况本工程场地位于杭州市余杭区崇贤镇南面山西桥小区，建设用地面积为45195.82平方米，总建筑面积为172344.84平方米，其中地上建筑面积为137127.6平方米，地下建筑面积为35217.24平方米，由11个单体建筑及地下1层大底盘地下室组成，地面建筑层数主楼十五～二五层，最高74.00m。安全等级为一级，抗震设防烈度为六度，结构合理使用年限为50年。建筑防火分类为18层以下二类，18层以上一类高层，耐火等级为一级，防水等级为二级。场地西面是交通主干道塘康路，东面是三仙桥港河道，北面是在建的市政道路横十一路，呈近似长方形状，东部宽，西部窄。建筑高度最高74.25m。建筑结构形式为：框架、框剪结构。 ±0.000相当于黄海标高5.70m，目前自然地坪绝对标高3.3～4.800m。基坑场地北侧、西侧高程约4.80m，即相对标高-1.00，南侧、东侧场地高程约为3.30m，即相对标高-2.50m（以下均用相对高程）。地下室底板顶标高为-5.65m（局部底板板顶标高为-6.250m），底板厚0.4m，单桩承台高1.0m，多桩承台高度为1.50m、1.75m垫层0.15m。基坑开挖深度为4.30m～7.15m.三轴水泥搅拌桩共计1350 根。 3、工程地质概况：根据浙江省工程物探勘察院提供的《杭州市余杭区崇贤新城绕城以南向阳、陆家桥农民多高层公寓项目向阳-1号地块一期工程岩土工程勘察报告(详勘)》，与本分项工程施工相关的土层由上至下分别如下： 1-1杂填土：灰色、杂色，湿，松散。主要由建筑垃圾组成，含少量粘性土，其中南侧局部地段表层为厚5-15CM砼地坪。局部分布，层顶标高2.36-3.98M，层厚0.00-3.20M。 1-2耕作土：灰色、灰褐色，湿，松软。以粘性土为主，含少量植物根茎。局部缺失，层顶标高

三轴搅拌桩施工工艺及施工方案

三轴搅拌桩施工工艺三轴深层搅拌桩施工标准 1、施工制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图

4、施工工艺三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。 4.1 场地整平清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3 桩机就位搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，

三轴搅拌桩施工专项方案

广州地铁18号线三工区三轴搅拌桩施工专项方案编制：审核：批准：中国铁建二十二局集团有限公司广州地铁18号线三工区项目部 2017年9月

第1章编制依据及原则 1.1编制依据（1）广州市轨道交通18号线工程三工区土建工程施工设计图纸；（2）现行的国家、广东省及广州市有关工程设计、施工规范和规程等；（3）地质勘探资料及补勘资料；（4）施工合同；（5）《广州市建设工程文明施工管理规定》；（6）根据我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；（7）根据我单位多年从事地铁工程的施工经验；（8）设计、施工所涉及的适用于本标段的标准、规范、规程以及国家、部委和广州市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。 1.2编制原则（1）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则结合本工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。（2）百年大计、质量第一的原则要求工程达到高平顺性、高稳定性和耐久性，必须坚持质量第一的原则。确立质量目标，制定创优规划，严格执行ISO9001质量标准，确保每个检验

批、分项工程的质量达到优质工程标准的要求，健全质量保证体系，保证实现质量国际一流的目标。（3）保证工期的原则本工程工期紧，质量标准高，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。（4）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，超前计划，合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、有序地施工。（5）安全生产，预防为主的原则运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。（6）文明施工、环境保护的原则实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全生产、文明施工标准化工地”。

三轴水泥土搅拌桩施工方案

X.12.5.10 三轴水泥土搅拌桩施工方案本工程小商品市场站附属结构出入口止水帷幕采用φ850@600mm三轴水泥土搅拌桩。 1、搅拌桩施工工艺施工准备 A 场地布臵 (A) 设备进场前，场地必须达到“三通一平”，大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。 (B) 清除障碍物的区域，必须及时回填素土并用挖机分层夯实，确保地基承载力，为三轴搅拌桩施工提供条件。 (C) 开挖沟槽前，应摸清地下管线等障碍物，并采取有效的措施将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 B材料准备及材料使用计划 (A) 本工程三轴搅拌桩止水帷幕施工采用P.S.A32.5级普通硅酸盐水泥，水泥分批进场；选择合格的水泥供应商，确保使用设计强度等级的水泥，做好各类材料质量复试工作，杜绝不合格材料进入工地。 (B) 编制水泥需用量计划和分批进场计划，并按照分批进场计划及时组织进场，按照“施工区域划分及场布图”指定的位臵堆放整齐。 C技术准备 (A)施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会，熟悉设计图纸和有关《规程》，明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准，明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。 (B)明确施工方案，熟悉施工顺序，协调各工种各工序之间关系，做到安排合理，精心组织，确保工程质量。 2、三轴水泥土搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：

图13-- 水泥土搅拌墙典型施工顺序 ④完成一幅墙体搅拌⑤下一循环开始 ③钻杆搅拌提升②桩底重复搅拌①钻进搅拌下沉三轴水泥搅拌桩施工示意图三轴泥搅拌桩施工工艺流程图

3、三轴水泥土搅拌桩施工工序 (1)测量放样施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩柆，根据设计图纸尺寸带线。 (2)制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的15%，水灰比为0.45。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。 (3)预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度≤0.8m/分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位臵时，停止钻进。 (4)提升喷浆提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆。 (5)二次搅拌喷浆第一次喷浆完成后，继续二次下沉进行补浆喷浆，搅拌至设计位臵深度。 (6)清洗若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净 (7)移位桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。

基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案

基坑围护工程（三轴搅拌桩-止水帷幕）施工方案项目名称：施工单位：编制时间：

目录施工总说明................................................................................................................ - 2 - 1.工程概况........................................................................................................................ - 3 - 2.工程地质及水文地质条件 .......................................................................................... - 3 - 3. 三轴搅拌止水帷幕桩施工步骤 ................................................................................ - 6 - 3.1场地回填平整 .............................................................. - 6 - 3.2测量放线....................................................................... - 6 - 3.3开挖沟槽....................................................................... - 6 - 3.4 三轴搅拌桩施工 ......................................................... - 7 - 4报表记录........................................................................................................................ - 9 - 5.质量保证措施 ............................................................................................................. - 10 - 6.施工冷缝处理 ............................................................................................................. - 10 - 7.确保桩身强度和均匀性要求做到............................................................................ - 12 - 8.质量检验方法 ............................................................................................................. - 12 - 9.施工进度计划安排..................................................................................................... - 13 - 10.劳动力组织安排....................................................................................................... - 13 - 11. 三轴搅拌桩施工工艺流程图 ................................................................................ - 13 - 12. 应急抢险措施 ............................................................................................- 14 - 12.1应急处理预案........................................................................................................ - 14 - 文明施工保证措施 ........................................................................................................ - 17 - 1文明标准化施工目标. ................................................................................................ - 17 - 2文明标准化施工保证体系： .................................................................................... - 17 - 项目工程师........................................................................................................- 17 -场容保洁............................................................................................................- 17 -3场文明标准化施工管理保证措施............................................................................ - 17 -

三轴搅拌桩槽壁加固专项方案

目录第一章编制原则及依据......................... 错误!未定义书签。 1编制依据错误!未定义书签。 2编制原则错误!未定义书签。第二章工程概况............................... 错误!未定义书签。 1工程概述及建设条件错误!未定义书签。 2地质概况错误!未定义书签。 3水文概况错误!未定义书签。 4气象条件错误!未定义书签。 5设计概况错误!未定义书签。第三章总体施工安排........................... 错误!未定义书签。 1施工安排错误!未定义书签。 2资源配置错误!未定义书签。第四章施工方法............................... 错误!未定义书签。 1施工原理及工艺流程错误!未定义书签。 2施工工艺参数错误!未定义书签。 3施工准备错误!未定义书签。 4工艺试桩错误!未定义书签。 5施工工艺错误!未定义书签。 6施工过程控制错误!未定义书签。第五章质量标准及检查措施...................... 错误!未定义书签。 1搅拌桩施工技术标准错误!未定义书签。 2原材料及设备的检验错误!未定义书签。 3施工过程中的检验错误!未定义书签。

4成桩质量检查错误!未定义书签。第六章质量、安全、环境保证措施................ 错误!未定义书签。 1质量保证措施错误!未定义书签。 2安全保证措施错误!未定义书签。 3机械操作安全技术要点错误!未定义书签。 4施工用电安全保证技术要点错误!未定义书签。 5环境保证措施错误!未定义书签。

三轴搅拌桩施工方案精编版

施工方案 1 编制说明 1.1编制依据本工程围护桩工程施工图。 1.2编制规范 1.2.1 《建筑桩基技术规范》（J94-2008） 1.2.2 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 1.2.3 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 1.2.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.2.5 上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999） 1.2.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.2.7 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 2 工程概况 2.1工程概况本工程为复旦大学附属中山医院建设的肝肿瘤及心血管病综合楼工程。±0.000＝＋4.65m，周边地面相对标高为－0.65m。基坑开挖深度为14.9m～15.2m，局部深坑落低1.5m～2.6m。地下室结构采用逆作法施工，围护结构采用B＝800mm地下连续墙“两墙合一”，利用三道钢筋砼梁板作为水平支撑，竖向支撑系统采用一桩一柱永久钢管混凝土柱以及临时格构柱。坑内采用Φ850mm三轴搅拌桩加固，搭接250mm。建设单位：复旦大学附属中山医院设计单位：上海现代建筑设计集团申元岩土工程有限公司监理单位：总包单位： 2.2 本围护工程工程量设计情况 2.2.1 三轴搅拌桩

三轴搅拌桩采用Φ850＠600mm，搭接长度250mm，采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为10%～20%，有效桩长4.5m～19m，共计2416幅，加固方量为50431m3（以现场实际完成数量为准）。（后补） 2.4 工程地质条件施工现场应满足700kw的电源，不足则使用400kw柴油发电机补充。 3 设备投入情况本工程拟投入三轴搅拌桩设备2台。

三轴搅拌桩施工规范

三轴搅拌桩施工规范 1、三轴搅拌桩加固优、缺点 1.1 采用专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。 1.2 三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。 1.3 使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。 1.4 地基加固施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的益处，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法固结至使无法及时运到指定的弃土场，对施工现场的文明施工造成一定影响。 1.5 施工机械设备比较大，现场组装需要提供很大的施工场地。机械设备从现场组装到调试需要一个星期的时间，所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地。 2、工程概述 3、三轴搅拌桩地基加固施工

3.1 施工准备 3.1.1 材料准备本标段车站地基加固采用P.C32.5复合型散装水泥，在使用前，应按规定频率对水泥进行抽检，现场应搭设2个存储60t水泥的水泥罐，以确保连续生产。 3.1.2 机械准备三轴搅拌桩地基加固主要机械有三轴深层搅拌机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、电脑流量计、所有计量设备均应通过检测机构标定合格后，方可用于生产。 3.1.3 加固体水泥用量的确定：根据地质报告确定被加固土体的性质，按设计要求水泥掺入比为实桩16%，空桩7%的水泥掺入量，计算出没延米的水泥用量。其常规计算方法为：水泥用量（t）=加固体体积（m3）×土的天然密度（t/m3）×设计水泥掺量三轴搅拌桩每幅所加固的面积为1.495m3，但在设计和施工过程中每幅桩在横向和纵向都存在一定的搭接，以木渎站位例在设计上要求桩搭接250mm。如果按照每幅桩1.495m3计算每幅桩的水泥用量，在250mm搭接处的水泥掺量由于搅拌成桩两次，在每次成桩都掺入水泥，这样在搭接处的水泥掺量将大于设计水泥掺量，水泥用量就会相应的增加。在实际施工过程中，为了更好的解决该问题，同时又保证被加固土体的质量，一般做法为首先按照施工图纸计算出被加固体的

三轴搅拌桩施工工艺及施工方案(最全)

A．三轴搅拌桩施工工艺三轴深层搅拌桩施工作业标准 1、作业制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《**作业队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。 2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图

搅拌站基础施工方案

1．工程概况本工程搅拌站区域由搅拌机设备基础，办公室、宿舍及仓库共两栋，仓库为活动板房一栋，以及外加剂库房一栋（砖墙砌筑）组成。我单位自备板房两栋（尺寸： 5m ×12m），主要用于办公室和宿舍。搅拌站占地总面积计4500m2,其中砂石料场占地面积4000m2，宿舍、办公室及外加剂库房占地面积500m2。此外，为便于施工方便，利于砼外运及砂石料入场，搅拌站中间设有8m宽施工道路一条。搅拌站基础分为水泥罐基础（2个）、主机基础（1个）、上料机基础（4个）、料斗坑（1个）。水泥罐、主机、上料机基础顶标高根据现场情况定。本工程自然地面以下砼采用钢模板施工，土方开挖平面尺寸为基础外边线向外扩大600mm，开挖至设备基础底标高，现场自然地平面标高为-1.000m。由机械开挖完成，甩土至基坑外10米处堆放。水泥罐基础、主机基础、上料机基础为钢筋砼基础，砼等级C25，基础开挖后（经过碾压密实后）回填级配砂石至设计标高。其它基础砼等级C25，素砼。基础施工完毕，由于回填土的需要，需要在上料机下部砌筑挡土墙。基础布置详见附图。基础砼施工完毕,进行地面硬化，搅拌站及砂石料场原土采用压路机碾压夯实，铺垫100mm厚卵石会碎石，使用压路机碾三遍，在碎石或卵石面层上做150mm厚C20砼。 2.施工部署本基础工程砼浇筑水泥罐基础分两次浇筑完成，其余基础一次性连续浇筑完成，现场采用集中搅拌，浇筑时间集中，现场采用集中搅拌，设一台0.3m3搅拌机，水泥罐基础底板受力筋Φ16间距150mm，分布筋Φ12间距200mm。劳动力计划进场30人，分两班作业。现场场地平整完毕，先进行活动板房安装，然后进行搅拌站吊装，在搅拌站进行吊装的同时，组织进行地面硬化施工及围墙砌筑。

三轴搅拌桩专项施工方案

第一章工程总概述 (2) 1.1编制依据、及适用范围 (2) 1.1.1编制依据 (2) 1.1.2适用范围 (2) 1.2工程概述 (2) 1.2.1工程位置及范围 (2) 1.2.2设计概况 (2) 1.2.3工程现场条件及周边环境 (3) 1.2.4工程地质及水文地质 (3) 1.2.5气候气象 (3) 第二章工程特点、重点、难点分析及对策 (4) 2.1工程特点分析 (4) 2.1.1 工程地质特点 (4) 2.1.2 结构防水要求高 (4) 2.1.3 水文气候条件特殊 (4) 2.2工程重难点分析及对策 (4) 2.2.1质量控制 (4) 2.2.2安全控制 (5) 2.2.3环保控制 (6) 第三章施工总体部署 (6) 3.1施工管理目标 (6) 3.1.1进度目标 (6) 3.1.2质量目标 (6) 3.1.3安全管理目标 (6) 3.1.4文明施工目标 (7) 3.2施工总体流程 (7) 3.3施工场地平面布置情况 (7) 3.3资源配置计划 (8) 3.3.1现场供水布置 (8) 3.3.2现场供电布置 (8) 3.3.3现场照明设施布置 (8) 3.3.4施工劳动力配置计划 (8) 3.3.5设备配置计划 (8) 3.4工艺流程 (9) 3.5质保措施 (11) 3.5.1内控标准 (11) 3.5.2设备保证 (11) 3.5.3材料控制 (12) 3.5.4计量控制 (12) 3.6质量检验 (12) 3.7特殊情况处理 (12) 第四章施工管理 (13) 4.1施工质量保证措施 (13) 4.2施工现场质量管理 (13)

4.2.1严格执行施工中的检验复核制度 (14) 4.2.2严格对工序管理点的管理 (14) 4.2.3严格工序质量监控 (14) 4.2.4严格工序之间的交接制度、保证工序质量 (14) 4.3安全文明保证措施 (15) 4.3.1安全管理制度 (15) 4.3.2安全技术措施 (16) 4.4文明施工及环境保护 (16) 4.4.1总体要求 (16) 4.4.2文明施工管理措施 (17)