三轴水泥搅拌施工方案

三轴水泥搅拌施工方案文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

一、工程概

1．1工程简介

拟建静安寺交通枢纽及商业开发基坑支护工程，由华东建筑设计研究院有限公司设计。

本工程施工场地位于静安区，场地靠地铁隧道地墙。

本工程±0.000 = +3.200m，自然地坪经整平后相对标高为-0.700m，基坑开挖深度为-17.20 m，地铁隧道侧槽壁三轴水泥土搅拌加固桩桩数为317幅。

本工程基坑支护结构采用1000厚地下连续墙 + 工程桩结合地铁隧道侧槽壁三轴水泥土搅拌加固桩作为主要的侧向挡土结构兼防渗帷幕。

本施组方案仅涉及Φ850型三轴搅拌桩分项工程。

1．2编制依据

1、槽壁加固平面布置施工图纸

2、基坑三轴水泥搅拌桩工程施工合同

3、主要施工规范

主要规范、规程

1．3地层特征

第1层 1.9 m属回填土。

第2层 1.7 m灰黄色粉质粘土。

第3层 2.9m灰色淤泥质粉质粘土层。

第4层 10.00m灰色淤泥质粘土层。

第5层 8.10m灰色粘土层。

第6层 12.60m灰色粉质粘土层。

第7层 2.10m暗绿色粉质粘土。

二、施工质量目标

本工程严格按照ISO9002质量体系运行，实现“过程精品”管理，确保工程质量合格。

三、施工准备

3.1技术准备

3.1.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。

3.1.2施工前认真查阅津门项目地质勘测报告，研究地层土质情况。

3.1.3收集或准备相应技术资料。

3.1.4实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底。

3.1.5测量定位

现场根据测绘院给定的正式坐标定位点，三轴水泥搅拌桩施工根据测量控制网定位。

3.1.６试验准备

进场的散装水泥原材料在使用前必须进行复试，合格后才允许使用，不合格的材料及时封存或退场。

水泥按每500吨现场取样送试验室进行复试。

水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验并结合28天龄期后钻孔取芯来综合判定。试块试验应采用水中养护测定28天后无侧限抗压强度，钻取桩芯宜采用φ110钻头，连续钻取全桩长范围内的桩芯。

3.２、人员准备

3.２.1施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。特殊工种需经培训取证后方可上岗。

3.２.2落实三级交底制度，并具体到各班组人员。

3.２.3劳动力投入

见下表

劳动力计划

３.３、材料准备

材料数量见下表。

材料计划表

3.４、机械设备准备及参数

表JB-160型三轴搅拌机技术参数

3.５施工临时水源、电源准备

施工用水﹑电由总包提供接入点。

3.６地下障碍物处理及场地平整

地下管线切改由业主联系天津市有关单位进行，本方案中地下障碍物处理是指地下的老房基、混凝土路面、其他地下构筑物以及废弃的雨水、污水等等。

三轴水泥搅拌桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工表层硬物和地下障碍物，并保证场地平整结实。为加强地面承重荷载，采用垫钢板的方法便于装机行走，在施工场地处理阶段，应请相关专业单位进行全场沿线地下障碍物的探查，根据探查报告，在开挖过程中将障碍物全部清除。

四、三轴水泥搅拌桩施工

４.１三轴水泥搅拌桩施工原理及施工要求

三轴搅拌钻机以水泥为固化剂，通过三轴螺旋钻头对地基土进行原位上下、左右旋转翻滚式强制搅拌，其主要为切削土体，剪切力为主，在下沉搅拌、提升搅拌过程中喷浆，同时加入高压空气，使水泥土充分、均匀搅拌。其工艺对周围环境影响小，同时高压空气不断释放压力，也在一定程度上减少了对周围土体侧向压力。

三轴水泥土搅拌桩采用Φ850三轴搅拌桩设备进行套接一孔法施工，采用两喷两搅的施工工艺，桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀，桩体垂直偏差不得大于

1/300。三轴水泥土搅拌桩采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%（土体容重统一取18KN/ m3），水灰比1.5；桩体28天无侧限抗压强度不小于1.0MPa。

三轴水泥土搅拌桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及回填素土(不得含有块石和生活垃圾)，分层夯实后方可进行三轴水泥土搅拌桩施工；第一批桩（不少于3根）必须在监理人员监管下施工，以确定水泥投放量、浆液水灰比（用比重法控制）、浆液泵送时间和搅拌桩下沉及上升时间、桩长垂直度控制方法。

桩体施工必须保持连续性，采用套接一孔法施工，形成水泥土搅拌墙，确保加固区域。施工时如因故停浆，应在恢复压浆前将深层搅拌机提升或下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。

按设计要求三轴水泥土搅拌桩施工参考上海市工程建设规范《型钢水泥土搅拌墙技术规程》 (DGJ08-116-2005)相关规定。

本基坑支护工程在施工技术上要求：先施工外侧的三轴水泥搅拌桩，然后施工内区的局部三轴水泥搅拌桩。

４.２施工工艺流程

详见下图：

４.３施工顺序

三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。

1、跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。详见下图。

跳槽式双孔全套复搅式连接示意图

4.４搅拌速度及注浆控制参数

按照搅拌桩施工工艺要求，必须做到二喷二搅，喷浆第一次为水泥用量的70﹪，第二次为30﹪。搅拌头下沉到设计标高后，开启压浆泵，待浆液到达喷浆口，搅拌头一边搅拌提升，一边喷浆。桩底一米范围内进行复搅，使灰浆与土体拌和。提升速度按照要求均匀、连续地注入拌制好的水泥浆液。搅拌桩喷浆提升到桩顶设计标高以上40cm后关闭灰浆泵，搅拌头再次下沉到设计标高。开启注浆泵，进行第二次喷浆提升、搅拌。搅拌头提升到设计标高时、关闭注浆泵，这时集料斗中的浆液应正好排空。

1、三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。详见下图。

搅拌时间——下沉、提升关系图

2、制备水泥浆液及浆液注入。