蒸压粉煤灰砖技术标准
蒸压粉煤灰砖标准
蒸压粉煤灰砖标准
一、尺寸和外观
蒸压粉煤灰砖的尺寸和外观应符合以下要求：
1. 长度：685mm±5mm
2. 宽度：240mm±5mm
3. 高度：240mm±5mm
4. 外观：砖的截面应平整，无弯曲、缺角、裂纹等缺陷。
二、尺寸偏差
蒸压粉煤灰砖的尺寸偏差应符合以下要求：
1. 长度偏差：-5mm～+3mm
2. 宽度偏差：-5mm～+3mm
3. 高度偏差：-5mm～+3mm
三、抗压强度
蒸压粉煤灰砖的抗压强度应符合以下要求：
1. 等级A：≥20MPa
2. 等级B：≥15MPa
3. 等级C：≥10MPa
四、化学成分
蒸压粉煤灰砖的化学成分应符合以下要求：
1. SiO2：≥40%
2. Al2O3：≥20%
3. Fe2O3：≤6%
4. CaO+MgO：≤3%
5. 有机物含量：≤3%
6. 烧失量：≤8%
7. 氯化物含量：≤0.5%
8. 不溶物含量：≤3%
9. 氧化硫含量：≤1%
10. 游离氧化钙含量：≤1%
11. 碳化钙含量：≤0.2%
12. 未饱合碳化硅含量：≤0.4%
13. 灼减量(110℃)：≤8%
14. 活性指数(7天)：≥75%
15. 活性指数(28天)：≥90%
16. 碱度系数(7天)：≥0.8%
17. 膨胀系数(28天)：≤0.05%/(℃·h)
18. 含水率(游离水)：≤20%
19. 含水率(结晶水)：≤4%
20. 比表面积(m²/g)：≥350～≤650 m²/g。
蒸压粉煤灰砖生产工艺
蒸压粉煤灰砖是一种利用粉煤灰作为主要原料制成的建筑材料。
下面是蒸压粉煤灰砖的生产工艺：
1. 原料准备：将粉煤灰、水泥、石灰、砂等原料按照一定比例混合均匀。
粉煤灰是主要原料，其含量一般在60%~80%之间。
2. 搅拌：将混合好的原料放入搅拌机中进行搅拌，使各种原料充分混合均匀，形成均匀的砂浆状物料。
3. 蒸压成型：将搅拌好的砂浆状物料放入蒸压机中，通过蒸汽加热和压力作用，使物料在模具中迅速凝固和硬化，形成砖块的形状。
4. 养护：将蒸压成型的砖块放入养护室中进行养护，一般需要保持一定的湿度和温度，使砖块逐渐达到设计强度。
5. 烘干：经过一定时间的养护后，将砖块取出，进行烘干处理，以去除多余的水分，提高砖块的强度和稳定性。
6. 包装和贮存：经过烘干后的砖块进行包装，然后存放在干燥通风的仓库中，待砖块完全干燥后，可以进行销售和使用。
以上是蒸压粉煤灰砖的生产工艺的基本步骤，具体的工艺参数和设备配置可以根据实际情况进行调整。
高性能蒸压粉煤灰砖生产的技术条件
业 标准 《 粉煤 灰砖｝Ｃ ３ Ｊ ２ ９外 ， 尚应满 足本规 范 的规 定 。
蒸压 粉煤 灰 砖 的强 度 等级 应 为 ： ２ 、 ２ 、 ＭＵ ５ ＭＵ ０ ＭＵ１ 。 ５
本 栏 编 辑 ： 国凤 孙
高 性 能 蒸 压 粉 煤 灰 砖 生 产 的技 术 条件
李 庆繁 ’ 高 连 玉 赵 成 文。 （ 辽 宁省 墙 体 材料 协 会 ， 宁 １ 辽 抚 顺 １ ３ ０ ； 中 国建 筑 １０ ８ ２ 东． ￣ 计 研 究院 ， 宁 沈 阳 １ ０ ０ ； 沈 阳建 筑 大 学 ， 宁 沈 阳 １ ０ ６ ） － Ｉ Ｌ 辽 １０３ ３ 辽 １ １ ８
安 全适用 、 济合 理和 确保 工程 质量 ， 高经 济效益 、 经 提
社会 效益 和环 境效 益 ． 中国工 程建设 标 准化 协会 批 经 准 并颁 布 了由 中 国建 筑东 北 设 计研 究 院有 限公 司和 ２ 蒸压 粉煤灰砖 的 生产 工艺 条件 蒸压 粉煤 灰砖 属硅 酸盐 制 品 ． 目前其 产 品质 量 由
长沙 理 工 大 学 主 编 的 中 国工 程 建 设 协 会 标 准 Ｃ Ｃ ＥＳ ２ ６２ ０ ４ 压粉煤 灰砖建 筑技 术规 范》 以下 简称《 ５ ： ９蒸 ０ （ 规
范》 ． ２ ０ ） 自 ０ ９年 ８月 １日起 执行 。 《 范》 蒸 压粉煤 灰砖 的性 能 提 出了技 术要 求 ， 规 对 现说 明如下 ： 用 于承 重结构 的蒸 压粉煤 灰砖 ．除应满 足现行行
摘要 ： 就如 何 生产 满足 《 蒸压粉 煤 灰砖 建 筑技 术规 范》 求 的 高性 能 蒸压 粉 煤灰 砖 的技 术 条件 进 行 了 要
蒸压粉煤灰砖工法
蒸压粉煤灰砖⼯法蒸压粉煤灰砖墙体的施⼯⼯法编制单位：前⾔2004年3⽉初，国家发改委、国⼟资源部、建设部、农业部四部联合发布《关于印发进⼀步做好禁⽌使⽤实⼼黏⼟砖⼯作意见的通知》，禁⽌实⼼黏⼟砖的使⽤，推⼴节能、环保等新型墙体材料的使⽤。
蒸压粉煤灰砖是墙体改⾰、节⼟、节能、利废的重要措施之⼀；它是我国最早利⽤粉煤灰⽣产房建材料的品种，是粉煤灰资源的综合利⽤，多年来，蒸压粉煤灰砖不仅⽤于民⽤建筑，⽽且也⽤于⼯业建筑。
发展粉煤灰砖的⽣产和推⼴应⽤，以⾮粘⼟为原料替代粘⼟节约⼟地，以资源综合利⽤推进循环经济，以消纳⼯业废渣保护⽣态环境，以⽣产低能耗和产品⾼绝热性节能减排，遵循国家产业政策，落实科学发展观和可持续发展⽅针。
通过对使⽤粉煤灰砖房屋的调查发现，⽬前⼈们对粉煤灰砖性能观念上已有更新认识。
蒸压粉煤灰砖结构房屋承重结构的耐久性，长期强度稳定性是可靠的。
我们根据对已使⽤蒸压粉煤灰砖⼯程的⼯作经验，总结出蒸压粉煤灰砖墙体的施⼯⼯法。
2.⼯法特点2.1 蒸压粉煤灰砖强度⾼，损耗少，收缩率相对较⼩，外型标准，施⼯⽅便，砌筑后的墙体平整度⾼、节约抹灰砂浆，是⼀种理想的墙体材料。
2.2因粉煤灰固有的特性,产品的抗冻性与耐⽔性能优良。
在潮湿环境中产品能继续进⾏⽔化反应增⽣⽔化产物,使砖的内部结构更加致密,有利于强度提⾼，在⼲湿交替循环反复作⽤下，强度也会随之有所增长。
2.3 施⼯时⽤⽔量少，能源消耗低。
3.适⽤范围多层砖砌体房屋的层数和总⾼度限值为：6度区限7层21⽶，7度区限6层18⽶;底部框架⼀抗震墙房屋：6度区限7层22⽶，7度区限6层19⽶。
砌体承重房屋的层⾼不宜超过3⽶、不应超过3.6⽶;底部框架⼀抗震墙房屋底部的层⾼不应超过4.5⽶。
多层砌体房屋总⾼度与总宽度的⽐值，6、7度区不宜⼤于2.5，计算单⾯⾛廊房屋总宽度时不包括⾛廊宽度。
4.⼯艺原理根据蒸压粉煤灰砖的材料特性，采⽤⼤灰膏⽐或掺有磨细粉煤灰的黏结性较好的混合砂浆进⾏组砌的墙体。
蒸压粉煤灰砖标准
蒸压粉煤灰砖标准蒸压粉煤灰砖是一种新型环保建筑材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。
为了确保蒸压粉煤灰砖的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将对蒸压粉煤灰砖的相关标准进行介绍，以便相关生产企业和施工单位了解和遵守。
首先，蒸压粉煤灰砖的生产应符合国家标准《蒸压粉煤灰砖》（GB/T 5101-2018）的要求。
该标准规定了蒸压粉煤灰砖的分类、要求、试验方法、检验规则等内容，包括了砖的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、耐冻融性等重要指标。
生产企业在生产过程中应严格按照该标准的要求进行生产，确保产品质量稳定可靠。
其次，蒸压粉煤灰砖的使用应符合建筑工程质量验收标准《建筑工程质量验收规范》（GB 50300-2013）的要求。
在建筑工程中使用蒸压粉煤灰砖时，应按照该标准对砖块的质量进行验收，包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率等指标的检测。
只有符合要求的砖块才能用于建筑工程，以确保工程质量和安全。
另外，蒸压粉煤灰砖的使用还应符合《建筑砌筑规范》（GB 50003-2011）的要求。
该规范规定了砌筑结构的一般要求、材料要求、砌体要求、砌筑施工等内容，对于蒸压粉煤灰砖的使用提出了具体的要求和技术规范，包括了砌筑砂浆的配制、砌筑工艺、砌筑质量验收等方面的内容，确保砌体结构的安全可靠。
此外，蒸压粉煤灰砖的使用还应符合相关的环境保护标准和安全生产标准，确保生产和使用过程中不会对环境和人身造成危害。
同时，相关部门和单位应加强对蒸压粉煤灰砖的监督检查，确保生产企业和施工单位严格遵守相关标准，保障蒸压粉煤灰砖的质量和安全。
总之，蒸压粉煤灰砖的标准化生产和使用对于保障建筑工程质量和安全具有重要意义。
相关部门和单位应加强对蒸压粉煤灰砖标准的宣传和推广，提高生产企业和施工单位的标准意识，促进蒸压粉煤灰砖行业的健康发展。
同时，生产企业和施工单位也应加强对标准的学习和理解，严格遵守相关标准要求，确保蒸压粉煤灰砖的质量和安全，为建筑工程的可持续发展做出贡献。
蒸压粉煤灰砖施工方案
蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体一、材料要求(一)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。
进场使用前，应施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d.地基基础施工宜用蒸压粉煤灰砖。
蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖不得用于酸性介质的地基土中。
(二)水泥：1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2 水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
3 当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用．4 不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂：用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5%，得含有草根等杂物。
使用前应用5mm 孔的筛子过筛。
(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于2d。
(五)其他材料：墙体拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖。
二、主要机具应备有搅拌机、磅秤、垂直运输设各、大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑：参见本篇第1章1.3.1条。
(二)墙体砌筑：1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2 办完地基、基础工程隐检手续。
3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4 弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组）。
四、操作工艺(一)工艺流程：(1）基础：（2）墙体：(二)砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，不得随浇随砌，含水率为8%～12%，常温施工不得用干砖上墙；不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(三)砂浆搅拌：1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
蒸压粉煤灰砖标准
蒸压粉煤灰砖标准蒸压粉煤灰砖是一种新型墙体材料，具有优良的性能和广泛的应用前景。
为了规范蒸压粉煤灰砖的生产和使用，制定了一系列的标准，以确保其质量和安全。
本文将对蒸压粉煤灰砖标准进行介绍和解析，以便广大生产厂家和使用者更好地了解和遵守相关标准。
首先，蒸压粉煤灰砖标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
在产品分类方面，根据用途和性能特点，蒸压粉煤灰砖可分为多种等级和型号，以满足不同工程的需要。
技术要求包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、耐冻融性等指标，这些指标直接关系到蒸压粉煤灰砖的使用性能和安全性。
试验方法则是对技术要求进行验证的手段，通过科学的试验方法可以准确地评定蒸压粉煤灰砖的质量。
检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容则是对蒸压粉煤灰砖生产和使用过程中的一些管理和操作规定，旨在保证产品的质量和安全。
其次，蒸压粉煤灰砖标准的制定和实施对于推动蒸压粉煤灰砖产业的发展具有重要意义。
通过制定统一的标准，可以规范蒸压粉煤灰砖的生产和使用，提高产品的质量和市场竞争力。
同时，标准化还可以促进蒸压粉煤灰砖产业的技术创新和进步，推动行业的健康发展。
此外，标准化还可以促进蒸压粉煤灰砖产品的质量监督和管理，保障用户的权益，降低行业风险，促进产业的可持续发展。
最后，蒸压粉煤灰砖标准的实施还需要各方共同努力。
生产企业应当严格按照标准要求组织生产，确保产品的质量和安全；使用单位应当合理选择和使用蒸压粉煤灰砖，做好施工和维护工作；监管部门应当加强对蒸压粉煤灰砖产品的监督检查，及时发现和处理不合格产品。
只有各方通力合作，才能够更好地推动蒸压粉煤灰砖标准的实施，促进蒸压粉煤灰砖产业的发展。
综上所述，蒸压粉煤灰砖标准的制定和实施对于促进蒸压粉煤灰砖产业的发展具有重要意义。
各方应当共同努力，严格遵守标准要求，推动蒸压粉煤灰砖产业的健康发展。
希望本文对蒸压粉煤灰砖标准有所帮助，谢谢阅读！。
粉煤灰蒸压砖生产工艺流程简述
粉煤灰蒸压砖生产工艺流程简述一、产品名称：1、粉煤灰蒸压砖规格240×115×53mm，强度等级10Mpa，15Mpa，20Mpa。
2、粉煤灰小型空心砌体规格240×115×90mm，孔洞率30%，强度等级10Mpa，15Mpa，20Mpa。
3、道路面砖规格200×110×60mm，强度等级10Mpa，15Mpa，20Mpa。
二、主要原材料配合比：粉煤灰：炉渣：生石灰=68：20：12三、主要原材料消耗量：四、工艺过程简述：1、原材料储存：①、生石灰由外地购买运至破碎机房，由装载机或人工将料倒入受料坑，由一台颚式破碎机破碎成粒径≤25mm的石灰小颗粒，经斗式提升机分别送入160T生石灰仓存放待用。
仓预设置一台率机除尘器进行吸尘。
进入库内的石灰经调速皮带秤给料，通过下料溜子落入球磨机内进行细磨，当物料细度达到3500-4000cm2/g〃1/2，即制成生产用胶结料，经斗式提升机送至胶结料仓中储存待用，球磨机除尘采用气箱脉冲式除尘器进行吸尘，除尘器积灰斗内的粉尘返回斗式提升机，送入胶结料仓内。
②、粉煤灰利用煤矸石电厂粉煤灰库储存，生产时，由螺旋输送机直接送入搅拌站上的粉煤灰斗秤。
③、炉渣由煤矸石电厂的排渣车倒入炉渣堆棚，由装载机倒入灰渣受料斗内，由一台高细度破碎机破碎成粒径≤0.5-10mm的颗粒，由提升机提升送入炉渣仓储存，生产时有螺旋输送机送入三斗配料机料斗内。
2、原料制备：各种原材料经过自动计量称过量，按比例，按顺序依次卸入双卧轴强调式搅拌机进行强搅拌，同时加入经计量的水分，搅拌时间约3min左右，制成的混合料由皮带机送入连续式消解仓进行消解约3小时，消解好的混合料进入轮碾机，经轮碾后的混合料由皮带机送入压砖机前料斗内。
3、砖坯成型：砖坯成型采用半干法生产，料斗内的混合料由皮带给料机均匀送入液压压砖机受料斗内，喂料装置将混合料喂入压机模具，经1100吨压机压制成为砖坯。
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蒸压粉煤灰砖技术标准
1. 概况
蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏以及骨料为原料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺过程制成的实心粉煤灰砖。
砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸压粉煤灰砖可以直接代替实心粘土砖。
还有一种蒸压粉煤灰砖是不经过高压蒸养，而是常压蒸汽养护，称为蒸养粉煤灰砖。
这两种砖的原料和制作过程基本一致，只是两种不同的养护工艺，但却有着不同的性能。
蒸压粉煤灰砖是在饱和蒸汽压（蒸汽温度在176C以上,工作压力在0.8Mpa以上）中养护，使砖中的活性组份水热反应充分，砖的强度高，性能趋于稳定。
而蒸养粉煤灰砖却不然，墙体易于出现开裂等弊端。
蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高，可达到20Mpa或15Mpa，至少可达到10Mpa，能经受15次冻融循环的抗冻要求。
北京市现代建筑材料公司的蒸压粉煤灰砖经过25次冻融循环性能仍好，站的碳化系数大于0.8；快速干缩试验干缩值为0.40mm/m左右，自然状态下的干缩值为0.25mm/m。
粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料，在潮湿环境中能继续产生水化反应使砖的内部结构更为密实，有利于强度的提高。
根据试验和众多实际工程的调查发现，把用于勒脚、基础、排水沟等处的碳化取样做实验，经过一、二十年的冻融和干湿双
重作用，有的砖已完全碳化，但强度并未降低，而均有所提高。
这也是蒸压粉煤灰砖的一个优越性。
生产蒸压粉煤灰砖可大量利用粉煤灰，而且可以利用湿排灰。
每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰，一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。
这无疑对节约土地，保护生态环境有重要意义。
蒸压粉煤灰砖在我国各地具有一定生产规模，应用已相当普遍。
已制订有产品行业标准JC239-77，有些地区制订了地区性应用规范。
2. 生产工艺
生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放。
生产工艺流程如下图所示：
3. 规格与性能
注：强度级别以蒸压养护后一天的强度为准。
蒸压粉煤灰砖抗冻性指标
注：强度级别以蒸压养护后一天的强度为准。
蒸压粉煤灰砖抗冻性指标
1、服务承诺：对有合作意向的客户免费咨询，免费为用户作项目建议书，可行性研究报告，免费参观类似的已投产的生产家，实地参观。
2、我厂负责建厂的初期设计、工艺流程布置、生产技术转让、原材料配方，主辅机设备制造、技术工人、操作人员培训，负责出合格产品，承揽交钥匙工程。
3、负责解决用户因工艺流程不合理、设备不配套、设计不达产、合格率不高、产品内在质量差、产品成本高等疑难杂症问题。