化工企业安全风险管控实施指南—双氧水
3205 过氧化氢行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南
ICS71.010G00 DB37 山东省地方标准DB 37/T 3205—2018过氧化氢行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Hydrogen peroxide2018-05-17发布2018-06-17实施前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由山东省安全生产监督管理局提出。
本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：山东阳煤恒通化工股份有限公司。
本标准主要起草人：焦荣坤、毛义田、逯登哲、王锦弟、路向宾、李钦超、徐勤、刘义强。
引言本标准是依据国家安全生产法律法规、标准、规范及山东省地方标准《安全生产风险分级管控体系通则》、《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》的要求，充分借鉴和吸收国际、国内风险管理相关标准、现代安全管理理念和过氧化氢行业企业的安全生产风险（以下简称风险）管理经验，融合职业健康安全管理体系及安全生产标准化等相关要求，结合山东省过氧化氢行业企业安全生产特点编制而成。
本标准用于规范和指导山东省过氧化氢行业企业开展安全生产风险分级管控工作，达到有效控制风险，杜绝或减少各种事故隐患，预防生产安全事故发生的目的。
过氧化氢行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南1 范围本标准规定了过氧化氢行业企业安全生产风险分级管控体系建设的基本要求、工作程序和内容、文件管理、分级管控效果和持续改进等内容。
本标准适用于指导山东省内过氧化氢行业企业安全生产风险分级管控体系的建设。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
化工企业安全风险管控实施指南——双氧水
化工企业安全风险管控实施指南——双氧水1.主要风险分析点1.1 设备设施清单1.1.1配制工序带搅拌器配制釜，纯水计量槽，芳烃高位槽，芳烃冷凝器，缓冲罐，精芳烃储槽，压料过滤器，压料泵，精芳烃泵，2吨电动葫芦1.1.2氢化工序氢化塔，氢化液气液分离器，氢化液过滤器，氢化白土床，氢化液储槽，工作液预热器，氢化液冷却器，氢化放空冷凝器，氢化尾气冷却器，氢化放空水封，氢化泄压水封，氢气缓冲罐，尾气凝液接受槽，再生蒸汽凝液计量槽，再生蒸汽冷凝器，氢气过滤器，氮气过滤器，蒸汽过滤器，氢化液泵，循环氢化液泵，循环氮压机，5吨电动葫芦1.1.3氧化工序氧化塔，氧化液气液分离器，氧化液储槽，氧化泄压液封，芳烃中间受槽，氧化尾气冷却器，氧化放空冷凝器，膨胀制冷机组，氧化尾气处理机组，磷酸配制槽，磷酸高位槽，空气缓冲罐，空气过滤器，氧化液泵，磷酸计量泵1.1.4 萃取工序及成品罐区萃取塔，净化塔，稀品分离器，稀品计量槽，纯水高位计量槽，纯水配制槽，纯水过滤器，萃余分离器，高位集料槽，双氧水成品储槽，稀品高位槽、浓品高位槽，纯水高位槽，精芳烃过滤器，稀品计量泵，成品包装泵1.1.5后处理工序及中间罐区干燥塔，工作液集料槽，碱沉降器，碱分离器，工作液热交换器，白土床，循环工作液储槽，循环工作液过滤器，工作液分离器，碱蒸发器，蒸汽冷凝器，真空保护管，地下槽，浓碱槽，稀碱槽，废芳烃储槽，碱液配制槽，浓碱高位槽，粗芳烃储槽，工作液中间槽，工作液泵，废芳烃泵，稀碱泵，浓碱泵，蒸碱真空泵，污水泵1.1.6电气维护继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS不间断电源、电力电缆、6KV油浸式变压器、6KV干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、变频器、软启动、PLC柜、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。
双氧水生产过程风险管控
双氧水生产过程风险管控
一、双氧水生产过程风险管控
双氧水生产过程的风险管控一般分为三个层面：原料供应环境管理、生产现场管理以及服务质量管理。
1. 原料供应环境管理
（1）要建立和完善安全质量检验体系，确保生产原料源自安全有效的原料供应环境；
（2）严格按照质量标准，严控原料质量，确保双氧水的生产质量；
（3）要定期进行原料供应环境的环境检测，以确保生产环境的安全性。
2.生产现场管理
（1）要及时检查生产设备，确保设备的正常运行，确保质量达标；
（2）严格按照安全标准，拒绝任何包含有毒物质的原料，保证生产过程中的安全性；
（3）要定期对员工进行安全训练和体检，确保员工的安全。
3.服务质量管理
（1）要定期检查双氧水的质量，确保双氧水的安全性；
（2）要定期向客户反馈双氧水的质量检测报告，确保客户对双氧水的质量满意；
（3）要及时处理双氧水质量问题，以确保客户服务质量。
此外，双氧水生产过程的风险管控还要注意遵循国家有关法律法规，确保双氧水生产过程的安全可控。
化工企业安全风险分级管控实施指南—双氧水
过氧化氢企业分级管控实施指南2017年*月*日发布 2017年*月*日实施山东XXXX化工股份有限公司过氧化氢生产企业风险分级管控实施指南目录1.目的和适用范围 (1)2.规范性引用文件 (3)3.术语与定义 (4)4.危害因素辨识 (4)4.1辨识范围 (5)4.2辨识内容 (5)4.3危害因素造成的事故类别及后果 (8)5.风险评价方法 (8)5.1工作危害分析法（JHA） (8)5.2安全检查表分析法（SCL） (11)5.3风险评价的评价准则 (14)6．风险控制 (16)6.1 风险度（危险性） (16)6.2风险度的分析及风险分级判定准则 (17)6.4风险控制措施的制定 (19)6.5风险控制措施评审 (20)7.工作程序 (20)8.风险培训 (21)9.风险信息更新 (21)10、过氧化氢生产企业设备设施清单及作业活动清单 (22)10.1过氧化氢生产企业设备设施清单 (22)10.2过氧化氢生产企业作业活动清单 (24)11.附件 (48)过氧化氢生产企业风险分级管控实施指南1.目的和适用范围1.1目的根据企业安全标准化工作及职业健康安全管理体系的要求，为顺利开展风险评价工作，明确风险评价的目的、范围，掌握适用的评价方法和评价准则及其他要求，分析存在的或潜在的危险、有害因素，针对可能发生的事件或事故所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，确保事故率、财产损失和环境影响等达到可接受水平,制定本指南。
1.2适用范围本实施指南适用于过氧化氢生产企业的危害因素识别，风险分析、评价、分级和管控。
2.规范性引用文件《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》（安监总管三〔2010〕186号）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（省政府令第260号）《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2017〕36号）《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》（鲁安发〔2017〕16号）《重点监管的危险化工工艺目录》（2013年完整版）《重点监管的危险化学品名录》（2013年完整版）《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》GB/T28001《职业健康安全管理体系规范》GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类与代码》AQ3013《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》该行业涉及的其他标准、规范、文件。
双氧水使用环节安全风险辨识及管控措施
双氧水使用环节安全风险辨识及管控措施涉及双氧水使用环节包括：一是作为氧化剂在脱硫、废水处理方面的使用；二是作为氧化剂、过氧化剂，在精细化工生产工艺中的应用；三是发生在双氧水装卸环节；四是发生在双氧水储存环节。
事故暴露出双氧水在存在铁离子等金属离子的环境中分解放热爆炸的风险、双氧水作为强氧化剂反应失控的风险以及与易燃易爆化学品混存的风险。
本文就双氧水使用过程中的风险和防控与大家一起交流探讨。
（一）要充分认识双氧水遇金属离子分解爆炸的风险。
笔者曾检查过3家硫铁矿精制企业，均采用双氧水法硫酸尾气脱硫技术，但3家企业对采用的新技术都缺少设计与相应的变更，对双氧水存在的风险认识不够。
1家企业在双氧水卸车与混配时采用聚丙烯缓冲罐，罐顶有一个观察孔盖板使用铁铰链。
另2家企业采用铁质卸车泵，而泵的进出口短管也是采用锈迹斑斑的铁管，卸车再套上橡塑软管。
3家企业现场地面飞散着铁矿残渣，企业均未意识到一旦铁渣落入罐内或管内的风险，也没有意识一旦铁铰链掉入双氧水罐中，或铁质泵与进出口管道落入铁渣或将铁锈带入双氧水储罐后，铁离子引发双氧水分解爆炸的风险。
（二）要充分认识双氧水作为强氧化剂反应失控的风险。
笔者曾在山东省某地区调研了几家生产有机过氧化物的企业，都是采用双氧水作为过氧化剂，其生产工艺与上述案例中的广东这家企业不同，氧化反应釜采用碱液（氢氧化钠或氢氧化钾）打底，先加入双氧水，再滴加有机物进行过氧化反应。
其风险在于，双氧水显碱性时极不稳定，且采用的氧化反应釜还是铁质内搪瓷，如果温度控制不合理或搪瓷破损，必将引发反应失控或腐蚀产生的铁离子引发双氧水分解爆炸。
而该工艺的反应安全风险评估也都是四级或五级，但评估报告中采用双氧水可能为低累积度的条件，将反应风险定级在一级或二级，且不管这样定级是否合理，就固有的风险来看，这样工艺所带来的风险是很难接受的。
在笔者的询问下，企业承认在一年前氧化釜曾发生过爆炸，幸运的是没有造成人员伤害。
过氧化氢行业企业生产安全事故隐患排查治理体系指南
过氧化氢行业企业生产安全事故隐患排查治理体系指南过氧化氢是一种具有很强的氧化性和腐蚀性的物质，其在工业生产和实验室应用中存在较高的危险性。
为了确保过氧化氢行业企业的生产安全，必须建立完善的隐患排查治理体系。
以下是过氧化氢行业企业生产安全事故隐患排查治理体系指南。
一、建立和完善管理制度1.制定并执行过氧化氢行业企业的安全生产管理制度，确保其符合国家标准和法律法规的要求。
2.明确过氧化氢行业企业的安全生产管理职责及权限，明确各岗位职责，确保责任到人。
3.建立健全安全事故隐患排查治理工作的组织架构，明确职责分工，形成层级管理和全员参与的工作机制。
二、开展安全生产培训1.加强职工安全生产意识教育和技能培训，提高职工对过氧化氢行业企业安全生产的重要性认识。
2.定期组织职工参与安全生产应急演练，提高应急处置能力。
3.向新员工进行安全生产培训，并对其进行考核评估。
三、建立隐患排查制度1.制定并执行过氧化氢行业企业的隐患排查制度，确保对各隐患进行全面排查。
2.组织专门的隐患排查队伍，定期对企业生产环境、设备设施以及安全操作规程等进行全面检查。
3.对发现的隐患进行分类整理和记录，及时整改，并对整改情况进行跟踪和督促。
四、加强安全生产监管1.建立过氧化氢行业企业安全生产的监督检查机制，定期组织安全生产监督检查，确保企业的安全生产符合法律法规的要求。
2.建立隐患排查治理的信息管理系统，对隐患排查情况进行记录和分析，及时发现和解决问题。
3.按照法律法规的要求，建立事故报告制度，对发生的安全事故进行汇报和处理。
五、加强应急管理1.编制并执行过氧化氢行业企业的应急预案，包括安全事故的应急处置流程、责任部门和人员。
2.建立健全危险品相关应急设施和设备，定期检查和维护，确保其正常使用。
3.定期组织应急演练，提高应急处置的能力，确保能够在事故发生时迅速正确地进行应对。
综上所述，过氧化氢行业企业生产安全事故隐患排查治理体系建立的关键是建立和完善管理制度、开展安全生产培训、建立隐患排查制度、加强安全生产监管和加强应急管理。
过氧化氢安全风险防控指南
过氧化氢安全风险防控指南我呀，搞这个过氧化氢相关工作好些年了。
这过氧化氢啊，就像个调皮捣蛋又暗藏危险的小家伙。
我每天上班，一走进那存放过氧化氢的仓库，心里就犯嘀咕。
那仓库的味道啊，有点刺鼻，就像有人在你鼻子跟前猛晃那瓶消毒水，那股子味儿直往你脑壳里钻。
仓库里的灯光总是昏昏暗暗的，感觉像有啥秘密似的。
那些装过氧化氢的容器啊，一排排的，在那暗影里看着就有点阴森森的。
我身边有个新来的小伙子，啥都不懂，还老是大大咧咧的。
有一回，他在过氧化氢旁边抽烟呢，我瞅见了，吓得我脸都白了，眼睛瞪得老大，我就冲他喊：“你小子不要命啦！这过氧化氢要是遇上火星子，那可就炸了，你想把咱这地儿炸成平地啊！”那小伙子还不以为然呢，嬉皮笑脸地说：“叔，能有那么严重嘛。
”我一听就来气了，揪着他的耳朵就把他拉到安全区，指着那些安全手册给他看，我说：“你看看，你看看，这上面写得清清楚楚，过氧化氢遇热、遇明火就容易分解爆炸，你还敢在那儿抽烟，你这是无知者无畏啊！”咱这工作啊，得小心再小心。
每次搬运过氧化氢的时候，我都紧张得手心出汗。
那瓶子拿在手里，感觉就像捧着个炸弹似的，得轻拿轻放，就像对待刚出生的小娃娃。
我跟同事们说啊：“咱这活儿，就跟走钢丝似的，一不小心就掉下去摔得粉身碎骨。
”我还记得有一次，检查设备的时候，发现有个小管子有点漏过氧化氢。
那过氧化氢一滴一滴地落下来，在地上冒起小泡泡，就像小恶魔在吐泡泡一样。
我当时那心跳啊，“咚咚咚”的，就像敲鼓似的。
我赶紧找工具来修，一边修一边嘴里念叨：“小祖宗啊，你可别再漏了，你这一漏，不知道会闯出啥大祸呢。
”这过氧化氢的储存也是个大学问。
温度得控制好，湿度也不能太大。
我就像个照顾孩子的老妈子一样，整天盯着那温度计和湿度计看。
要是温度高了一点，我就着急忙慌地去调整空调。
要是湿度大了，我就得想办法除湿。
有一回，湿度计坏了，我都急得像热锅上的蚂蚁，到处找维修师傅来修，嘴里还嘟囔着：“这可咋整，这可咋整，湿度要是控制不好，过氧化氢可就不安分了。
过氧化氢生产企业安全风险隐患排查指南
过氧化氢生产企业安全风险隐患排查指南为强化过氧化氢生产企业安全风险辨识和管控，提高安全生产保障能力，防范遏制生产安全事故，根据国家相关法律法规标准规范，制定本指南。
过氧化氢生产企业应按照指南及相关标准规范的要求，全面排查生产过程中氢气、工作液燃爆及过氧化氢分解爆炸等风险，采取温度、压力报警、过氧化氢在线监测以及增加反应器、过滤器、储槽等设备的泄压、紧急泄放等措施，提高装置的本质安全水平，遏制重大风险。
1.制定依据本指南梳理危险化学品安全相关法律法规、标准规范要求，结合过氧化氢生产企业主要安全风险点编制。
本指南所列出的现行法律法规、标准、规范更新时，所引用的相应条款也跟随更新。
依据的主要法律法规、标准规范：《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》（安委〔2020〕3号）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全监管总局令第30号）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全监管总局令第41号）《首批重点监管的危险化工工艺目录》（安监总管三〔2009〕116号）《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》（应急〔2019〕78号）《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160）《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》（GB/T37243）《危险化学品有机过氧化物包装规范》（GB27833）《自反应物质和有机过氧化物分类程序》（GB21178）《危险化学品仓库储存通则》（GB15603）《氢气使用安全技术规程》（GB4962）《过氧化氢泄漏的处理处置方法》（HG/T4687）《工业过氧化氢》（GB/T1616）2.重点检查内容及检查表根据过氧化氢生产企业特点，将重点核查项分为安全基础管理重点排查项、过氧化氢生产装置安全风险重点排查项。
过氧化氢生产企业安全风险隐患排查指南
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化工企业安全风险管控实施指南——双氧水
化工企业安全风险管控实施指南一一双氧水1.主要风险分析点1.1设备设施清单配制工序带搅拌器配制釜，纯水计量槽，芳烃高位槽，芳烃冷凝器，缓冲罐，精芳烃储槽，压料过滤器，压料泵，精芳烃泵，2吨电动葫芦氢化工序氢化塔，氢化液气液分离器，氢化液过滤器，氢化白土床，氢化液储槽，工作液预热器，氢化液冷却器，氢化放空冷凝器，氢化尾气冷却器，氢化放空水封，氢化泄压水封，氢气缓冲罐，尾气凝液接受槽，再生蒸汽凝液计量槽，再生蒸汽冷凝器，氢气过滤器，氮气过滤器，蒸汽过滤器，氢化液泵，循环氢化液泵，循环氮压机，5吨电动葫芦氧化工序氧化塔，氧化液气液分离器，氧化液储槽，氧化泄压液封，芳烃中间受槽，氧化尾气冷却器，氧化放空冷凝器，膨胀制冷机组，氧化尾气处理机组，磷酸配制槽，磷酸高位槽，空气缓冲罐，空气过滤器，氧化液泵，磷酸计量泵萃取工序及成品罐区萃取塔，净化塔，稀品分离器，稀品计量槽，纯水高位计量槽，纯水配制槽，纯水过滤器，萃余分离器，高位集料槽，双氧水成品储槽，稀品高位槽、浓品高位槽，纯水高位槽，精芳烃过滤器，稀品计量泵，成品包装泵后处理工序及中间罐区干燥塔，工作液集料槽，碱沉降器，碱分离器，工作液热交换器，白土床，循环工作液储槽，循环工作液过滤器，工作液分离器，碱蒸发器，蒸汽冷凝器，真空保护管，地下槽，浓碱槽，稀碱槽，废芳烃储槽，碱液配制槽，浓碱高位槽，粗芳烃储槽，工作液中间槽，工作液泵，废芳烃泵，稀碱泵，浓碱泵，蒸碱真空泵，污水泵电气维护继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS不间断电源、电力电缆、6KV油浸式变压器、6KV干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、变频器、软启动、PLC柜、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。
仪表DCS系统、PLC系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器、差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、热电阻温度变送器、热电偶温度变送器、单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、偏心调节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、热导分析仪、氧分析仪、极谱仪、PH计、电导率仪、现场在线分析室、可燃或有毒气体报警仪、包装机。
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双氧水企业主要风险分析点
1.主要风险分析点
1.1 设备设施清单
1.1.1配制工序
带搅拌器配制釜，纯水计量槽，芳烃高位槽，芳烃冷凝器，缓冲罐，精芳烃储槽，压料过滤器，压料泵，精芳烃泵，2吨电动葫芦
1.1.2氢化工序
氢化塔，氢化液气液分离器，氢化液过滤器，氢化白土床，氢化液储槽，工作液预热器，氢化液冷却器，氢化放空冷凝器，氢化尾气冷却器，氢化放空水封，氢化泄压水封，氢气缓冲罐，尾气凝液接受槽，再生蒸汽凝液计量槽，再生蒸汽冷凝器，氢气过滤器，氮气过滤器，蒸汽过滤器，氢化液泵，循环氢化液泵，循环氮压机，5吨电动葫芦
1.1.3氧化工序
氧化塔，氧化液气液分离器，氧化液储槽，氧化泄压液封，芳烃中间受槽，氧化尾气冷却器，氧化放空冷凝器，膨胀制冷机组，氧化尾气处理机组，磷酸配制槽，磷酸高位槽，空气缓冲罐，空气过滤器，氧化液泵，磷酸计量泵
1.1.4 萃取工序及成品罐区
萃取塔，净化塔，稀品分离器，稀品计量槽，纯水高位计量槽，纯水配制槽，纯水过滤器，萃余分离器，高位集料槽，双氧水成品储槽，稀品高位槽、浓品高位槽，纯水高位槽，精芳烃过滤器，稀品计量泵，成品包装泵
1.1.5后处理工序及中间罐区
干燥塔，工作液集料槽，碱沉降器，碱分离器，工作液热交换器，白土床，循环工作液储槽，循环工作液过滤器，工作液分离器，碱蒸发器，蒸汽冷凝器，真空保护管，地下槽，浓碱槽，稀碱槽，废芳烃储槽，碱液配制槽，浓碱高位
槽，粗芳烃储槽，工作液中间槽，工作液泵，废芳烃泵，稀碱泵，浓碱泵，蒸碱真空泵，污水泵
1.1.6电气维护
继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS不间断电源、电力电缆、6KV 油浸式变压器、6KV干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、变频器、软启动、PLC柜、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。
1.1.7仪表
DCS系统、PLC系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器、差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、热电阻温度变送器、热电偶温度变送器、单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、偏心调节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、热导分析仪、氧分析仪、极谱仪、PH计、电导率仪、现场在线分析室、可燃或有毒气体报警仪、包装机。
1.2 作业活动清单
2.风险分级管控应用示例
2.1氢化塔安全检查分析(SCL)记录表
区域/工艺过程：氢化塔装置/设备/设施：主要设备分析人员：逯登哲日期：05.25
单位：作业活动：开车分析人：日期：。