房建工程钢筋施工方案
施工方案中的钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，共12栋住宅楼，建筑高度为18层，层数为地下1层，地上17层。
建筑总面积约为10万平方米。
钢筋工程主要包括：基础钢筋、柱钢筋、梁钢筋、板钢筋等。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范要求，提前准备足够的钢筋材料，包括钢筋种类、规格、数量等。
2. 机械设备：准备钢筋加工设备、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋绑扎机等。
3. 人员准备：组织一支经验丰富的钢筋施工队伍，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
4. 施工方案：编制详细的钢筋施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
三、施工工艺1. 钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工，包括调直、切断、弯曲、焊接等。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范要求，将加工好的钢筋绑扎成骨架。
（1）基础钢筋绑扎：先绑扎纵向钢筋，再绑扎横向钢筋，确保钢筋位置准确。
（2）柱钢筋绑扎：先绑扎柱子底部纵向钢筋，再绑扎柱子顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
（3）梁钢筋绑扎：先绑扎梁底部纵向钢筋，再绑扎梁顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
（4）板钢筋绑扎：先绑扎板底部纵向钢筋，再绑扎板顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
3. 钢筋焊接：按照焊接工艺要求，对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
4. 钢筋保护层：按照设计要求，在钢筋外侧设置保护层，防止钢筋锈蚀。
四、质量控制1. 材料检验：对进场钢筋进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程检验：对钢筋加工、绑扎、焊接等施工过程进行检验，确保施工质量。
3. 钢筋保护层厚度检验：使用钢尺或厚度计对钢筋保护层厚度进行检验，确保符合设计要求。
4. 钢筋间距和位置检验：使用钢尺或激光测距仪对钢筋间距和位置进行检验，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 严格执行施工安全规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，防止事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
房建工程钢筋工程施工方案
房建工程钢筋工程施工方案一、工程概况本项目为一栋建筑物的房建工程，总面积约为XXXX平方米，地上共有XX层，其中包括住宅、商业和办公空间，地下室为停车场。
二、项目组织1.施工单位：我方承包公司3.监理单位：XXX4.施工人员：由我方公司专业施工队伍负责三、施工准备1.施工图纸准备：根据设计图纸制定施工方案和详细施工图纸，确保施工质量和完整性。
2.施工设备准备：购置和准备必要的施工机械设备，包括混凝土搅拌机、钢筋切割机、起重机械等。
3.施工材料准备：采购并储备足够的钢筋、混凝土等施工所需材料，确保施工进度和质量。
4.安全措施准备：租用安全防护设备，并培训工人安全操作和应急措施。
四、施工流程1.地基处理：首先进行地基处理工作，包括挖土、填土和夯实，确保地基平整和承载力。
2.基础施工：按照设计图纸要求进行基础施工，包括浇筑混凝土和埋设钢筋，确保基础牢固和稳定。
3.地下室施工：首先进行地下室的钢筋工程施工，包括屋板、墙体和柱子的钢筋连接和固定。
4.主体结构施工：按照设计图纸要求进行主体结构的钢筋工程施工，包括地板、梁和柱子的钢筋连接和固定。
5.屋面施工：在主体结构完成后进行屋面的钢筋工程施工，包括钢筋混凝土屋面板和楼梯的制作和安装。
6.外墙施工：进行外墙的钢筋工程施工，包括外墙板的制作和安装。
7.室内装修：钢筋工程施工完成后，进行室内装修工作，包括内墙、地板和天花板的安装。
8.收尾工作：进行设备的安装和调试，进行工程验收和整理。
五、质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求施工，确保钢筋连接可靠和质量合格。
2.钢筋的质量检测：采用无损检测技术对钢筋进行质量检验，确保钢筋质量符合要求。
3.施工后的质量检查：进行施工后的质量检查，确保每个施工节点的质量和安全。
六、安全措施1.钢筋工程施工过程中，必须穿戴符合要求的安全防护装备。
2.严格遵守施工现场的安全规定和操作规程，确保施工安全。
3.建立安全监测和报告机制，及时发现并处理安全隐患。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
钢筋工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米，地上25层，地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：20名，其中技术工人10名，普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备：钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等，均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备：搭建钢筋加工棚，设置材料堆场，布置施工道路，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接，保证焊接质量。
4. 钢筋保护层：采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测：对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测，确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家相关标准，加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，不得松动，间距应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接：焊接应饱满、均匀，焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测：检测设备应定期校准，检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量：钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准，进场时进行复检。
房建地下室钢筋梁施工方案
房建地下室钢筋梁施工方案引言地下室作为房建工程的重要部分，承担着房屋的承重功能和防水隔热功能。
钢筋梁作为地下室的核心结构之一，承担着水平荷载的承担功能。
本文将详细介绍房建地下室钢筋梁施工方案。
施工前准备1.设计方案准备：在施工前，工程师需要根据地下室的设计要求，绘制详细的钢筋梁设计图纸，并确定钢筋梁的尺寸、型号和数量。
2.材料准备：在施工前需要准备好钢筋材料，包括钢筋、钢筋连接件、钢筋网和钢筋支撑。
3.施工设备准备：施工过程中需要使用的设备包括起重机、钢筋切割机、焊接设备等。
施工步骤1.梁板安装：在地下室墙体和柱子之间的空隙中，先安装梁板。
梁板可以根据设计要求直接定制，也可以使用现场浇筑混凝土的方法制作。
2.钢筋绑扎：根据钢筋梁的设计图纸，将预先准备好的钢筋按照规定的位置和数量进行绑扎。
在绑扎过程中需要注意钢筋的间距和重叠长度是否符合要求，以确保钢筋梁的抗震性能和承载能力。
3.支撑设置：钢筋梁在施工过程中需要设置支撑来支持梁板和钢筋的重量。
支撑的位置和数量应根据设计要求进行设置，并确保支撑的牢固可靠。
4.构造安装：在钢筋梁安装完毕后，需要进行构造安装。
包括焊接钢筋连接件、安装横梁和支座等。
所有的构造安装都应按照设计图纸和施工规范进行操作。
5.焊接连接：在梁板与柱子或墙体的连接处，需要进行钢筋的焊接连接。
焊接应按照标准焊接工艺进行，确保焊缝的质量和强度。
6.混凝土浇筑：钢筋梁安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配合比例和浇筑工艺应根据设计要求进行，确保混凝土的强度和防水隔热性能。
7.后续处理：混凝土浇筑完成后，需要进行后续处理工作，包括钢筋保护层施工、防水处理和外墙隔热层施工等。
施工安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的人员安全。
2.施工过程中的起重机械操作必须由熟练的操作人员进行，并按照规定的操作规程进行操作。
3.施工现场应配备消防器材，并定期进行消防设备和安全设备的检查和维护。
专项施工方案钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积为XX平方米，主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼等。
钢筋工程作为建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法规、规范和标准；2. 设计图纸及施工图；3. 施工组织设计；4. 材料供应商提供的产品质量证明文件。
三、施工内容1. 钢筋原材料：选用符合国家标准的钢筋，包括HRB400、HRB500等强度等级的钢筋。
2. 钢筋加工：钢筋加工前，应对原材料进行验收，确保其质量符合要求。
加工过程中，严格执行加工工艺，确保加工尺寸准确、形状规则。
3. 钢筋绑扎：绑扎前，应对钢筋进行检查，确保其长度、直径、间距等符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
4. 钢筋连接：钢筋连接采用机械连接、焊接连接或绑扎连接，具体连接方式根据设计要求确定。
5. 钢筋保护层：在钢筋绑扎完成后，应立即进行保护层施工，采用水泥砂浆或塑料保护层，确保保护层厚度符合设计要求。
四、施工工艺1. 钢筋加工：钢筋加工前，对原材料进行验收，检查其长度、直径、弯曲度等。
加工过程中，使用钢筋切断机、弯曲机等设备，确保加工尺寸准确、形状规则。
2. 钢筋绑扎：绑扎前，检查钢筋长度、直径、间距等，确保符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
3. 钢筋连接：连接方式根据设计要求确定，机械连接应选用符合标准的连接器，焊接连接应选用符合标准的焊接材料。
4. 钢筋保护层：保护层施工前，清理钢筋表面污物，确保保护层与钢筋紧密结合。
保护层厚度应符合设计要求，采用水泥砂浆或塑料保护层。
五、质量控制措施1. 材料质量：选用符合国家标准的钢筋，确保原材料质量。
2. 施工工艺：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能。
4. 质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，确保工程质量。
厂房项目钢筋工程施工方案
厂房项目钢筋工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：某某厂房项目钢筋工程施工方案1.2 项目地址：某某市某某区某某街道1.3 项目内容：厂房建设1.4 施工单位：某某建筑工程有限公司1.5 施工时间：2023年1月1日-2024年12月31日1.6 施工规模：厂房总建筑面积约10000平方米二、施工任务2.1 施工目标：按照设计图纸和相关技术标准，确保施工质量，按期完成厂房钢筋工程施工。
2.2 施工内容：包括钢筋加工、预埋件安装、钢筋混凝土浇筑、钢筋防腐、验收等内容。
三、施工前准备3.1 施工人员：组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关工作技能。
3.2 施工设备：准备好钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、吊装设备等施工设备。
3.3 施工材料：采购优质的钢筋、混凝土、防腐材料等施工材料，确保施工质量。
四、施工组织4.1 施工标准：严格按照设计图纸和相关技术标准进行施工，确保每一道工序的质量。
4.2 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、安全措施、质量控制等内容。
4.3 施工进度：合理安排施工进度，确保按期完成各项施工任务。
五、施工工艺5.1 钢筋加工：在钢筋加工厂进行钢筋加工，按照设计要求进行加工，并进行质量检验。
5.2 预埋件安装：根据设计图纸要求，在混凝土浇筑前安装预埋件，并进行固定和验收。
5.3 钢筋混凝土浇筑：按照设计要求进行钢筋混凝土浇筑，注意施工质量和浇筑技术。
5.4 钢筋防腐：对已浇筑的钢筋混凝土进行防腐处理，确保建筑结构的耐久性和稳定性。
5.5 施工验收：对各道工序进行验收，确保各项工程符合相关标准和规定。
六、施工安全6.1 安全教育：对施工人员进行安全培训，加强对施工安全的宣传和教育。
6.2 安全防护：落实施工现场安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
6.3 安全检查：定期进行施工现场的安全检查，并及时整改安全隐患。
七、质量控制7.1 施工质量：对施工过程中各项工程质量进行严格把关，确保施工质量达到设计要求。
别墅钢筋工程施工方案
别墅钢筋工程施工方案一、方案背景别墅钢筋工程是别墅建筑中的重要组成部分，直接关系到别墅的结构安全和建筑质量。
本施工方案旨在对别墅钢筋工程进行详细安排和指导，确保工程质量和进度。
二、施工准备工作2.1 开展前期调研在施工前，需要对别墅的设计图纸进行详细的分析和调研，了解别墅的结构特点和钢筋需求。
同时，需要对施工场地、材料供应等方面进行调查，为后续施工做好准备。
2.2 制定施工计划根据前期调研结果，制定详细的施工计划。
包括人力资源、材料需求、工程进度等内容，确保施工进程有条不紊地进行。
2.3 采购材料和设备根据施工计划，采购所需的钢筋材料和施工设备，确保施工能够顺利进行。
2.4 安排施工人员根据施工计划，安排施工人员参与施工工作。
同时，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工安全。
三、施工方案3.1 钢筋加工和预制在施工前，需要对钢筋进行加工和预制。
根据设计图纸要求，将钢筋进行切割、弯曲等加工，预制成所需形状和尺寸的钢筋构件，以备施工使用。
3.2 钢筋安装在进行钢筋安装时，需要严格按照设计要求进行，确保钢筋的数量、位置和连接符合规范要求。
同时，需要对钢筋进行清理和防锈处理，确保施工质量。
3.3 钢筋混凝土浇筑在进行混凝土浇筑时，需要与钢筋安装相结合。
在浇筑前，需对钢筋进行复查和验收，确保其位置和连接符合规范要求。
在浇筑时，需要注意混凝土的均匀性和密实性，确保混凝土的质量。
3.4 钢筋工程验收在钢筋工程完成后，需要对工程进行验收。
通过对钢筋工程的质量和符合设计要求进行检查，确保工程质量和安全。
四、安全措施4.1 施工人员安全培训在施工前，需要对施工人员进行安全培训，教育他们关于施工安全的知识和技能，提高施工人员的安全意识。
4.2 安全设施和警示标识在施工现场，需要设置安全设施和警示标识，提醒施工人员注意安全，确保施工现场的安全。
4.3 安全监控和巡检在施工过程中，需要进行安全监控和巡检，及时发现并排除安全隐患，确保施工安全。
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房建工程钢筋施工方案
一、钢筋加工
（一）钢筋清理
钢筋表面应洁净，对于油渍、漆污应采用棉布蘸清洗剂清除干净；对浮皮、铁锈可通过冷拉或钢丝刷予以清除。
（二）钢筋调直
Ⅰ级钢盘条使用冷拉调直，钢筋的冷拉率不宜大于4％（Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1％）；Ⅱ、Ⅲ级定尺直钢筋，一般不必平直，个别有弯曲者，不宜用大锤敲直，可用卡盘和扳手校直，以防损伤钢筋。
（三）钢筋切断
对于直径D≥20mm的钢筋采用无齿砂轮锯切断，保证钢筋端头平直、无局部弯折、直径无椭圆。
将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料。
（四）钢筋弯曲
钢筋的弯钩：一般地，Ⅰ级钢筋末端做成180°弯钩，圆弧弯曲半径D≥2.5ｄ，平直部分长度≥3ｄ；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做成135°或90°弯钩，Ⅱ级钢筋弯曲直径D≥4ｄ，Ⅲ级钢筋弯曲直径D≥5ｄ；弯起钢筋中间部位弯折处的直径≮5ｄ。
特别地，按照《00G101》的规定，对于梁、柱纵筋，90°弯折半径有如下要求：钢筋直径d≤25时，r=4d（6d）；d>25时，r=6d（8d）,其中，括号内数值表示顶层边节点要求。
箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为5d，抗震结构为10d；焊接封闭箍单面焊缝长度10d。
（五）钢筋加工的允许偏差
钢筋加工的允许偏差表8
二、钢筋机械连接
（一）冷挤压连接
1作业准备
对于进口钢筋需对挤压连接进行型式检验，符合性能要求后方可使用；钢套管的材质为低碳素镇静钢，其机械性能应满足要求。
参加挤压接头作业的人员必须经过培训，并经考核合格后方可持证上岗。
钢筋与钢套管试套，如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或用手砂轮修磨，禁止用电气焊切割超大部分。
钢筋端头应有定位标志和检查标志，以确保钢筋伸入套筒的长度。
定位标志距钢筋端部的距离为钢套管长度的1/2。
2操作工艺
工艺流程：钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→做钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→检查验收
钢筋应按标记要求插入钢套筒内，确保接头长度，以防压空。
被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。
挤压时，压钳应对准套筒压痕标志，并垂直于被压钢筋的横肋。
挤压应从套筒中央逐道向端部压接，最后检查压痕。
为了减少高空作业并加快施工进度，可先在地面压接半个压接接头，在施工作业区把钢套筒另一端插入预留钢筋，按工艺要求挤压另一端。
3质量标准及保证措施
接头的外观质量应在逐个自检基础上按层抽10%进行检查；压痕不得有凹陷、劈裂，接头处弯折不得大于4O，钢筋插入钢套筒长度必须符合规定；若不符合规定，应切除该接头重新压接。
钢筋接头压痕深度不够时应补压；超压者应切除重新挤压；钢套筒压痕的最小直径和总宽度、应符合钢套筒供应厂家提供的技术要求。
（二）剥肋直螺纹连接
1钢筋套丝
现场使用的连接套筒必须有出厂合格证、材质证明书；直螺纹成套设备的使用方法应遵循设备使用说明书要求。
钢筋下料须用砂轮锯，不得用气割下料；要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行，要注意加工长度的控制。
2钢筋套丝检验项目
螺纹中径尺寸的检验：检验螺母应能拧入，螺纹环规（Z）拧入不得超过1.5扣。
螺纹加工长度的检验：对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母中部的凹槽中。
螺纹牙型的检验：螺纹齿底不得宽，不完整齿（齿顶平段≥0.6mm）累计长度不得超过1扣。
3钢筋连接
连接前的准备：钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁；如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。
标准型接头的连接：把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外露的丝扣不超过1个完整扣，连接即告完成，随后立即画上标记，以便质检人员检查，并做检查记录。
加长丝头型接头的连接：先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧，将待接钢筋的标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一侧，并用扳手拧紧，再将锁紧螺母与标准套筒拧紧缩定，连接即告完成。
4接头检验
每500个接头为一批，每批抽检3个接头，要求钢筋连接质量100%合格，钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣；否则，必须查明原因重新连接或与有关部门共同研究其它处理方法。
三、钢筋绑扎
（一）钢筋绑扎前准备
钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制，同时要放出构造柱插筋及其预埋件的准确位置。
（二）钢筋绑扎接头规定
钢筋绑扎接头规定表9
（三）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定
受拉钢筋(考虑抗震)绑扎接头的搭接长度规定表10
注：在任何情况下，受拉钢筋搭接长度≥30cm，受压钢筋搭接长度≥
20cm；轻骨料混凝土搭接长度较上表增加5d。
（四）钢筋绑扎规定
钢筋绑扎规定表11
（五）绑扎接头位置
绑扎接头位置应相互错开。
除图纸及《00G101》图集规定外，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。
绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25mm。
（六）绑扎网和绑扎骨架允许偏差
绑扎网和绑扎骨架允许偏差表12
（七）钢筋的定位及保护层控制
1钢筋保护层及采用垫块
墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上；板、梁底面使用承载力较大的塑料垫块；底板马凳部位加设5cm长Φ25钢筋头加刷防锈漆，楼板马凳部位垫块要适当加密；垫块间距根据产品说明书确定（超载时通过计算确定），结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表。
结构各部位钢筋保护层厚度表13
2钢筋定位措施
（1）墙体钢筋定位措施
在平台上定型加工竖向梯子筋，控制双排筋间距与墙体截面，竖筋比原设计加大一个直径的等级，代替受力主筋使用，横筋代替拉筋，水平钢筋端头（用无齿锯切割）接触模板处点防锈漆，详见附图2。
在模板上口部位设置内撑，保证墙体钢筋不向内拢，确保钢筋保护层的精确，内撑做法见附图3。
-2层外墙及人防墙插筋必须采取加固措施，如附图4所示。
（2）柱子钢筋定位措施
在浇筑柱、梁板混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度，定位卡做法见附图5。
（3）底板、楼板钢筋定位措施
板上下铁间距通过设置人字形马凳来保证。
（八）施工工艺流程
1基础钢筋绑扎工艺流程
测量放线（验线）→底板及地梁南北向下铁→底板及地梁东西向
下铁→放置基础内墙体水平筋→安放马凳→底板东西向上铁及地梁南北向上铁→底板南北向上铁及地梁东西向上铁→墙、柱插筋及加固→予埋件→隐检→与模板施工人员办理交接检。
2墙体钢筋绑扎工艺流程
弹放位置线、模板50线、门窗洞口线→验线→绑扎暗柱钢筋→安装竖向梯子筋→绑扎上下口及齐胸水平筋→立筋连接→绑扎水平筋、连梁筋、拉结筋→安装上部防立筋位移卡具→绑扎施工缝处钢丝网→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工人员办理交接检。
3柱钢筋绑扎工艺流程
按事先计算好的箍筋数量套在插筋上→四角主筋与插筋连接→立其余主筋→绑扎箍筋→安放垫块及上口定位撑
4顶板、梁钢筋绑扎工艺流程
墙、柱混凝土上部接槎部位凿毛处理→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→电工配管→绑扎铁马凳及上层钢筋→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝支模或绑钢丝网→自检、互检→上报监理隐检→交接检。