完整版)钳工教案

完整版)钳工教案教师姓名：XXX钳工教案首页课次：一章节：钳工入门及安全教育绪论：本课程的目的是让学生了解钳工的基础知识和安全操作技术，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。

同时，也要熟悉钳工常用量具的基本知识和使用维护保养方法，掌握钳工常用刀具的使用和刃磨方法，培养勤学苦练的精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业惯。

重点：了解钳工在工业生产中的工作任务，实场地设备和本工种操作中常用的工具刃具，以及实场地的规章制度及安全文明生产要求。

难点：钳工安全操作技术。

教学方法：现场实物教学。

教具：挂图、钳台以及常用工具。

安全事项：授课时要注意安全。

授课班级：日期：相关素材：钳工教案续页教学过程：引言：安全生产是头等大事，同学们需要了解钳工生产中的安全知识及存在的安全隐患。

教学内容正文：一、钳工概述钳工是手持工具对金属进行加工的方法。

钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。

虽然工业发展很快，但有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如设备的组装及维修等。

在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工，如装配钳工、修理钳工、模具钳工、划线钳工、工具、夹具钳工等。

二、钳工的基本操作钳工的基本操作包括划线、锉削、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、装配等。

三、钳工的特点钳工的特点是加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件。

工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。

但劳动强度大，生产率低，对个人技术水平要求较高。

四、钳工的加工范围钳工的加工范围包括加工前的准备工作，如清理毛坯，在工件上划线等，以及加工精密零件，如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。

结语：通过本节课程的研究，同学们应该掌握了钳工的基础知识和安全操作技术，同时也了解了钳工的特点和加工范围，为以后的研究和工作打下了坚实的基础。

2、木工锉、模具锉、机械锉等。

3）规格：按长度和削齿度来区分，如6寸、8寸、10寸等，削齿度有细、中、粗三种。

2.锉削的姿态和操作方法1）握姿：手握锉柄，拇指和食指固定锉柄，中指和无名指控制锉刀的移动方向，小指支撑锉柄。

2）站姿：双脚分开与肩同宽，身体重心放在前脚掌上，锉刀垂直于工件表面。

3）操作方法：锉削时要保持锉刀与工件表面垂直，用力均匀，不要用力过猛，避免锉刀抖动或滑动，造成工件表面不平整。

教学方法通过理论讲解和实际操作演示相结合的方式，让学生掌握锉削的基本姿态和操作方法，加强实际操作练，不断纠正和改进操作方法，提高操作技能。

学生活动1.观看教师演示锉削的正确姿态和操作方法。

2.自己动手锉削，纠正操作中存在的问题。

3.结合实际工件进行锉削练，提高操作技能。

教学反思在教学过程中，要注意理论与实践相结合，让学生在实际操作中更好地理解和掌握锉削的技能，同时要及时纠正学生存在的问题，提高教学效果。

锉刀是一种常用的手工具，用于加工金属、塑料等材料的表面。

锉刀的种类繁多，包括平面锉、圆锉、方锉、三角锉、棱形锉等。

其中，整形锉主要用于修整工件上的细小部位，而特种锉则用于加工特殊表面，如棱形锉等。

选择合适的锉刀粗细对于加工效果至关重要。

一般来说，粗锉刀（4-12）适用于加工软材料，如铜、铅等，或者粗加工时使用；细锉刀（13-24）则适用于加工硬质材料或者精加工时使用；光锉刀（30-40）则适用于最后修光表面。

拆装锉刀柄的方法很简单，用左手扶柄，右手将锉舌插入锉刀柄内，然后用右手将锉刀的下端面垂直在钳合上轻轻撞紧。

拆卸柄时，将柄搁在虎钳口上轻轻撞出即可。

在使用锉刀时，握法和锉削姿势都非常重要。

大锉刀可有三种握法，中型锉刀一种，小型锉刀则有两种握法。

锉削时要注意锉刀前后两端所受的力矩相等，保证锉刀稳定。

锉刀只在推进时进行切削，返回时不加力、不切削，否则易造成锉刀过早磨损。

锉削时要利用锉刀的有效长度进行切削加工，不能只用局部某一段，否则会造成局部磨损过重，降低锉刀的寿命。

一般锉削速度为30-40/分，速度过快会降低锉刀的使用寿命。

选择合适的锉刀、夹持工件、采用不同的锉削方法都是锉削的步骤和方法。

粗加工时可采用两个交叉的方向进行锉削，精加工时则应顺着长度方向进行锉削。

修正平面或修正尺寸可用推锉，以提高精度或降低表面粗糙度。

在锉削平面时，要经常检查工件的锉削表面是否平整，检查角度时可用直角尺、量角器或样板尺把角度对好，用透光法检查。

锉削内外圆弧面时，要注意锉刀的角度和方向。

正确使用和保养锉刀可以延长其使用寿命，如保持锉刀干燥、清洁，避免碰撞和摔落等。

1.在钳工中使用锉刀时，需要注意以下几点：不可用锉刀锉削毛坯硬皮及淬硬表面；应先使用一面，然后再用钝后的另一面；应及时用钢丝刷清理锉刀；不能用手触摸锉削表面，严禁接触油类；锉刀放置时不能与其金属物相碰；不可用锉刀代替其他工具敲打或撬物。

2.在制作鸭嘴榔头时，需要准备100Xφ25的45号钢件作为毛坯料，使用钳桌台虎钳固定毛坯料并校正其高低。

然后，使用平锉刀（10寸）对工件进行锉削加工，先采用平面锉法中的交叉锉对工件进行加工（粗锉），再选择顺向锉对工件进行加工（精锉）。

最后，使用刀口直尺和刀口角尺检测工件的平面度和垂直度。

3.在钳工测量中，千分尺、角度尺、塞尺和万能角度尺是常用的测量工具。

学生需要掌握这些工具的正确使用方法，包括刀口角尺、塞尺、千分尺和万能角度尺的正确测量方法。

同时，学生需要了解如何用塞尺检测工件的配合精度。

4.在使用游标万能角度尺时，需要注意其结构和工作原理。

游标万能角度尺主要由主尺、游标和扇形板等组成，扇形板与游标固定为一体，可以在主尺上回转，测量工件的角度。

90º角尺和直尺同时用支架连接并固定在扇形板上，也可分别固定在扇形板上，随游标回转移动，对工件进行角度测量。

游标万能角度尺主尺的刻线每格1º，分度值为2´的游标刻线是将主尺上29º所占的弧长等分为30格。

程本课程主要介绍了游标万能角度尺和千分尺的结构、使用方法和注意事项。

对于游标万能角度尺，我们需要先从主尺上读出游标零线前的整度数，然后再从游标上读出角度“分”的数值，两数值相加即为测得的角度值。

主尺上的刻线只有º～90º，当测量大于90º的角度时，应在测得的数值上加上90º，当测量大于180º、270º的角度时，应在测得的数值上分别加上180º、270º。

对于千分尺，我们需要先读出微分筒左端面位于固定套筒上的刻线所表示的数值，即被测尺寸的毫米数或加半毫米（0.5mm），再读出微分筒圆锥面上与固定套筒上的基准线对齐的那条刻线所表示的数值，即为被测尺寸的小于半毫米的测量值。

最后，把上述两个读数加起来即为测得的尺寸数值。

在使用这些测量工具时，我们需要注意选择合适的类型、测量范围和分度值，擦干净测量面和被测量面，对准测量位置，正确读数，并避免在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量。

学生活动包括认识常用测量工具、练测量工具的正确使用和掌握测量工具的注意事项。

在教学中，我们可以使用现场实物教学和挂图等教具进行讲解。

同时，我们需要关注学生的研究情况，及时纠正他们在锉削姿势以及双手用力方面的问题，以提高他们的锉削技能。

n:In order to ensure the correct use of files。

it is important to understand the proper grip and stance while using them。

as well as the correct amount of force to apply during filing.Main Content:I。

Grip of the FileXXX FilingWhen filingXXX to when using a chisel。

It is important to use the entire length of the file and all of its teeth to do the work。

At the beginning of the filing process。

the body should be XXX 10 degrees。

with the right elbow pulled back as far as possible。

After the first third of the filing process。

the body should gradually lean forward to about 15 degrees。

with the left XXX。

During the second third of the process。

the right elbow should be pushed forward。

and the body should lean forward to about 18 degrees。

During the final third of the process。

the file should bepushed forward with the right wrist。

and the body should return to its original n.XXX FilingIn order to file a flat surface。

it is important to balance the amount of force used while filing。

There are two types of force used while filing: horizontal pushing force and vertical pressure。

The pushing force is mainly controlled by the right hand and must be greater than the cutting resistance in order to remove the shavings。

The pressure is controlled by both hands and is used to make the file XXX the metal surface。

Since the length of the file XXX changing。

the pressure applied by both hands must also change in order to maintain a balanced force and keep the file level during the filing process.Student Activity:Continue to work on a 100Xφ25 XXX.XXX's XXX:In metalworking。