冬期混凝土综合蓄热法与暖棚法施工技术应用
冬季混凝土保温养护措施
冬季混凝土保温养护措施
冬天混凝土保温的方法主要是蓄热法和暖棚法。
具体如下：
1、蓄热法是在混凝土建筑的外层拿导热性能差的材料来保温，热源是混凝土组成材料的热以及水泥水化的热，模板是保温模板，浇筑完了后立即在外层拿保温材料盖住，实际上就是表面保温法，这样能够避免外层出现裂缝，确保它内部的温差在允许范围内。
2、暖棚法就是在混凝土上面搭建暖棚，并在内部使用蒸汽排管或暖风机提供热量，让棚内的温度一直维持在0到5度。
保温层通常会拿草帘、草垫或帆布制作，棚顶混凝土下料口会有活动料口盖，通常周边会拿麻袋片和草垫包起来保暖等，整个棚盖是整体，它的优点是拆除便捷，而且可以依据不同的温度采取不同的措施，依据混凝土的等级、厚度、季节变化、养护条件来达到施工标准。
冬期混凝土养护方法
冬期混凝土养护方法我国北方有较长的寒冷季节。
由于受工期的制约，许多工程的混凝土冬季施工是必须的。
混凝土冬季施工环境温度降到-4℃时以下，其养护方法主要有：1.调整配合比方法：主要适用于在0℃左右的混凝土施工。
具体做法：选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。
试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。
该水泥水化热较大，且早期强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥7天的强度，效果较明显。
尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。
2.蓄热法：主要用于气温-10℃左右，结构比较厚大的工程。
做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻害能力。
3.外部加热法：主要用于气温-10℃以上，而构件并不厚大的工程。
通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。
火炉加热、蒸气加热、电加热、红外线加热4.综合蓄热法：综合蓄热法养护工艺简单，费用低，防止冻害，技术上可行，采用蓄热法养护混凝土时应符合下列规定：蓄热方法应根据环境条件，经过计算在能确保结构物不受冻害的条件下采用。
应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。
混凝土应采用较小的水灰比。
对容易冷却的部位，应特别加强保温。
不应往混凝土和覆盖物上洒水。
模板的保温可采用模板外挂一层棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取火炉加热措施，提高环境养护温度。
5.混凝土暖棚法养护：此方法适用于框架施工，在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。
采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。
以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。
工程冬期施工的主要方法(3篇)
第1篇一、地基土的保温防冻1. 翻松表土耙平法：在冬季挖土前，将表土翻松并耙平，降低土层的导热性，防止地基土冻结。
2. 覆盖保温材料法：对已开挖的基槽（坑），在基槽底部铺设保温材料，提高保温效果；对未开挖的基槽（坑），在土层冻结深度范围内铺设保温材料。
3. 覆雪保温法：在土方工程地面上设篱笆或雪堤，或挖积雪沟，利用积雪保温。
4. 暖棚保温法：在基坑（槽）上方搭建暖棚，保持内部温度，防止基土受冻。
二、砌筑工程冬期施工1. 掺盐砂浆法：在砌筑砂浆中掺入一定数量的抗冻化学剂，降低水溶液的冰点，保证砂浆中有液态水存在，使砂浆在负温下强度能够继续缓慢增长。
2. 冻结法：在砌筑过程中，将砂浆冻结，待温度回升后继续施工。
3. 暖棚法：在砌筑过程中，搭建暖棚，保持内部温度，防止砂浆和砌体受冻。
三、混凝土工程冬期施工1. 综合蓄热法：在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土在达到临界强度前达到规定温度。
2. 熟化法：在混凝土浇筑前，对原材料进行加热，提高混凝土温度，保证水化反应顺利进行。
3. 防冻剂法：在混凝土中掺加防冻剂，降低水溶液的冰点，保证混凝土在低温环境下强度继续增长。
4. 加热法：在混凝土浇筑过程中，对混凝土进行加热，提高混凝土温度，防止混凝土冻结。
四、其他冬期施工方法1. 防冻涂层法：在施工面涂抹防冻涂层，防止施工面冻结。
2. 暖气法：在施工现场安装暖气设备，提高施工环境温度。
3. 防水法：在施工过程中，采取防水措施，防止水分冻结，影响工程质量。
总之，工程冬期施工需要综合考虑多种因素，采取合理的施工方法，确保工程质量、安全和进度。
在实际施工过程中，应根据工程特点、气候条件和施工要求，灵活运用各种冬期施工方法，确保工程顺利进行。
第2篇一、地基土的保温防冻1. 翻松表土耙平法：在冬季挖土前，将表土翻松并耙平，以降低土层的导热性。
翻松耙平的深度根据当地土层冻结深度确定，一般在入冬之前的秋季进行。
暖棚法在混凝土冬季施工保温中的应用
暖棚法在混凝土冬季施工保温中的应用暖棚法在混凝土冬季施工保温中的应用混凝土冬季施工是一个常见的问题，特别是在寒冷地区。
使用暖棚法可以有效解决混凝土冬季施工保温的问题，以下是一些应用场景及详细讲解：地下室施工•地下室施工常常需要在冬季进行，而混凝土在低温环境下易出现冻结问题。
暖棚法可以为地下室施工提供必要的保温措施。
•在地下室施工现场搭建暖棚，可以有效地阻挡寒冷空气的进入，形成温暖的工作环境。
暖棚内的加热设备可以提供额外的热量，确保混凝土的正常凝固和强度发展。
桥梁施工•桥梁的混凝土浇筑通常需要在一段时间内连续进行，而冬季低温会延长混凝土的凝固时间，影响施工进度。
使用暖棚法可以提高施工效率。
•在桥梁施工现场搭建暖棚，可以为混凝土浇筑区域提供保温效果，加快混凝土的凝固速度。
同时，暖棚内的温度和湿度可以更好地控制，有利于混凝土的强度发展。
房屋建筑施工•冬季施工的房屋建筑也可以采用暖棚法进行保温。
这包括建造住宅、商业建筑、工业厂房等各种类型的建筑。
•在建筑施工现场搭建暖棚，可以为墙体、地板、梁柱等混凝土结构提供保温效果。
通过控制暖棚内的温度和湿度，可促进混凝土的正常凝固和强度发展。
隧道建设•隧道的混凝土衬砌施工需要在恶劣的环境下进行，暖棚法是解决冬季施工保温问题的有效手段。
•在隧道施工现场搭建暖棚，可以为混凝土衬砌提供温暖的工作环境，防止结冰和保证施工质量。
暖棚内的温度可以根据需要进行调控，确保混凝土的凝固和强度发展。
暖棚法的优势•暖棚法适用于各种混凝土冬季施工场景，包括地下室施工、桥梁施工、房屋建筑施工和隧道建设等。
•暖棚法可以提供良好的保温效果，防止混凝土冻结和减缓凝固时间。
•暖棚法可以控制施工现场的温湿度，有利于混凝土的强度发展和施工质量控制。
•暖棚法能够提高冬季施工的效率，缩短施工周期，降低成本。
以上是暖棚法在混凝土冬季施工保温中的一些应用及详细讲解。
通过合理的搭建暖棚和控制温湿度，可以有效解决混凝土冬季施工保温的问题，提高施工效率和质量。
暖棚法在混凝土冬期施工中的应用
的构造基础。为了加强防水卷材与基层之间的 粘结力和保证整体性，在防水层施工前，预先 在基层上涂刷涂料，涂料应与卷材的材质相 容，以免卷材受到腐蚀或脱离。卷材铺设前应 先在节点处做附加增强处理，例如，天沟、檐 沟卷材铺设前应先对水落口进行密封处理。在 此之后进行卷材的定位、弹线、试铺。
卷材铺设完毕之后还要做收头、局部空 铺、水落口、泛水、阴阳角等细部构造处理， 这些都是防水工程的薄弱环节，是确保防水工 程质量的重点。最后对屋面进行清理、检查， 保证管、缝内畅通，若有局部防水层坏损，采 取相应的补强措施，及时铺设保护层，减少不 必要的返修。
·3 2 0 ·
施工技术
体网架结构，为保证暖棚的稳固性，在骨架四 周用ф6钢筋设斜拉坠线，角度大于45°，与地 锚或可靠物拉紧牢固，以抗风压。
2）暖棚结构型式 （1）暖棚侧面为：（由外至里）防冻塑料— —脚手架——板皮＠500——密目网——苯板— —底部2.2米高铁皮网档，其上为五色布。 （2）暖棚顶面为：（由下至上）8#铁线网＠ 500——板皮＠1000——防冻塑料——安全网或 密目网与支撑横杆绑牢以防大风将棚顶塑料掀 起。 3）每层混凝土浇筑完后，随着周边脚手架 的向上延伸，采用转换暖棚支撑结构的方式， 在上层暖棚搭设完后再拆除下层暖棚顶面，以 保证暖棚的封闭和保温性能。 4）具体做法是在每根暖棚支撑立杆处暖棚 顶的位置设置一根600mm短钢管，在暖棚顶上 下各伸300mm，与立杆用对接扣件连接，伸出 暖棚顶的短管头在与立杆连接前用塑料布包 严，暖棚顶的防冻塑料在此处应留孔套过短 管，周边用胶带封严。 5）楼板模板铺设到立杆边时，在立杆边上 设置T型铁件，T型铁件支撑在摸板上（为增加 强度在模板下加一道6×9木方。T型铁件待浇 筑完混凝土后，从混凝土表面以上将其割断）， 然后紧贴立杆加一钢管辅助支撑，下部插在T 型铁件上，上部与短管用二个旋转扣件连接， 这样就可以逐步拆除原支撑立杆，转换为由辅 助支撑进行支撑，使楼板的施工正常进行。 6）二层以上楼板混凝土浇筑前，由暖棚顶 上的短管向上延伸并搭设上一层暖棚顶，周边 脚手架及其保温层亦向上延伸。待下层楼板浇 筑完，进行框架柱施工前，拆除下层暖棚顶， 其立杆及纵横杆待上层楼板施工时转换支撑后 从短管接头处向下逐节拆除 7）暖棚采取分层搭设、拆除的办法，以利 于增强暖棚的牢固和可靠性、封闭性、保温 性。每层暖棚高度为在建建筑高度加2米（参见 图5.3.3暖棚剖面示意图）。 8）每层框架及楼板混凝土浇筑后，要让浇 筑的混凝土得到保温，并在暖棚内加温、升 温，使混凝土养护温度提高，并保持棚内温度 不低于15℃，让混凝土提前3-5天达到龄期强 度。 9）混凝土为现场搅拌，搅拌机设置三台， 搅拌后的混凝土用手推车运到泵站暖棚，通过
综合蓄热法在严寒地区地下混凝土工程中的应用施工工法 (2)
综合蓄热法在严寒地区地下混凝土工程中的应用施工工法一、前言随着城市化的不断推进和人们生活水平的提高，地下混凝土工程的需求逐渐增多。
然而，在严寒地区，由于温度低、季节变化大，地下混凝土结构施工面临的问题也更加复杂。
为了解决这一问题，综合蓄热法应运而生。
本文将介绍该工法在严寒地区地下混凝土工程中的应用施工工法。
二、工法特点综合蓄热法是一种利用混凝土自身的热性能来控制温度的施工工法。
具有以下特点：1.节能环保：该工法可以利用太阳辐射的能量，减少机械加热的能耗，同时在施工过程中减少了燃烧的废气。
2.技术成熟：经过多年的应用和实践，综合蓄热法已经成为一种比较成熟的技术，可以在各种场合下使用。
3.施工效率高：施工方便，节省了时间和人工成本。
4.安全可靠：该工法会对现场环境产生较小的污染和辐射，保证了施工人员的安全。
三、适应范围综合蓄热法适用于严寒地区地下混凝土工程的施工，如地下车库、地下通道、地下商场等建筑物的地下结构施工。
四、工艺原理综合蓄热法的施工原理是：在混凝土中设置蓄热管网，利用太阳辐射的能量将管网中的热能吸收。
在夜间和阴天，通过该管网可以将热能传导到混凝土中，从而保持混凝土的温度在合适的范围内，消除温度变化带来的影响。
具体实施步骤如下：1.对地下结构进行预处理，在混凝土梁上设置蓄热管网，使蓄热体系能够承受太阳辐射和储存能量。
2.利用太阳辐射，将蓄热管网中的热能吸收。
3.夜间或阴天，将蓄热管网中的热能传导到混凝土中，从而调节混凝土温度，保持稳定。
五、施工工艺1.工程准备：施工前，需要在施工现场布置管网，检查管网的接头和管道。
2.管网设置：在混凝土梁上，沿跨度方向和竖向等距离设立管道，然后用铝箔对其进行包装。
3.材料准备：对于胶合板，需要进行防水处理，在泥水工分配的预算内购置泥水工所需材料。
4.制作工具：电锤、电钻、电锯、切割机等。
5.混凝土施工：混泥土的施工应尽量避免温度变化，并在施工中随时监测混凝土温度，以保证施工质量。
冬期施工保温措施
冬期施工保温措施一、时段划分根据地区气温资料,每年11月15日左右到次年3月15日左右为冬施期,历时4个月。
根据本工程的特点及冬期施工气温的变化,冬施混凝土保温拟分别采用蓄热法及暖棚法。
二、初冬阶段采用蓄热法蓄热法............. 利用保温材料或临时保温防风棚保持混凝土原有的热量和水化热量,维持混凝土硬化的温度。
1、初冬阶段日平均气温在O。
c~5℃时,混凝土的保温采用覆盖两层塑料布加一层阻燃草帘。
混凝土抹面在中午正温时进行。
采用掺加防冻剂的商品混凝土。
2、初冬阶段日平均气温在-5P~0℃时,混凝土的保温除采用塑料布加阻燃草帘外,还应搭设临时保温防风棚,以保证混凝土在正温时进行浇筑及在不受冻的情况下进行养护。
混凝土中同样掺加防冻剂。
三、严冬及寒流阶段采用暖棚法暖棚法：在整体道床外面搭设暖棚,并在棚内设电热器、蒸气等采暖。
1、严冬阶段日平均温度为-5。
（：~-10。
C时,在浇筑混凝土前启动棚内设置的2125~3100kW的电热器提升环境温度,实现在5℃以上进行混凝土浇筑及抹面。
混凝土在暖棚内浇筑完毕后进行覆盖养护,覆盖材料为先铺设一层塑料布,再放电热毯,外包一层阻燃草帘。
电热毯采用加热均匀、效果好的工业用电热毯。
电热毯养护的通电持续时间根据棚内温度及养护温度确定,采取分段、间断或连续通电养护。
一般连续通电不超过2h,间断时间Ih,拆模前2h断电。
施工中可根据浇筑混凝土内的温度情况适当调整供电时间。
2、寒流阶段日平均温度为-10°C以下时,暂停混凝土施工。
四、温度测量根据冬期施工的不同阶段室外气温的变化情况、合理地采取不同的养护方法,使冬期施工测温工作显得尤为重要。
本工程采用的主要测温设备为高低温度计-20。
C-100o C.及测温白铁管,另在公司试验室配备温度自动记录仪,协助做好测温工作。
冬期施工测温范围及次数：1、大气温度、环境温度,每昼夜6次；2、混凝土出罐温度、入模温度,每工作班2~4次；3、混凝土养护测温,采用综合蓄热法时至少每4h测定1次;对掺入防冻剂的混凝土,在强度达到315MPa以前,每2h测定1次,达到315MPa以后每6h测定1次。
暖棚法在大体积混凝土冬季施工中应用效果分析
暖棚法在大体积混凝土冬季施工中应用效果分析发布时间：2021-12-23T08:17:34.593Z 来源：《建筑实践》2021年25期作者：孙健[导读] 本项目隧道主体工程需进行冬期施工，为确保冬期施工过程中大体积混凝土工程的施工质量孙健中交路桥建设有限公司北京市 101100 摘要：本项目隧道主体工程需进行冬期施工，为确保冬期施工过程中大体积混凝土工程的施工质量，并以优质、快速、高效地完成本工程的冬期施工任务，项目冬季施工采用暖棚法、综合蓄热法等，取得显著效果，本文主要介绍暖棚法，妫水河隧道为北方地区首次以高速公路形式下穿河道施工，本工程冬季施工为日后类似工程的施工方法、质量控制、工程进度等各方面提供有力的技术支撑。
关键词：妫水河隧道；大体积混凝土；冬季施工；暖棚法第一章引言我国许多地区（北方）有较长的寒冷季节。
近年来,随着科技水平的不断发展，以及对工程质量的严格要求，冬季施工技术取得了很大的进步,许多新的技术日趋成熟，在保质保量保安全前提下，加快了整体施工进度，为工期任务保驾护航。
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除冬期施工。
如业主或监理单位有明确进入和解除冬施文件，以文件为准。
本工程的冬期施工时间跨度较长，计划从2017年的10月15日进入冬期施工期，一直持续至2018年3月15日，延庆地区这个时间段的每天的最低气温变化显著，从10月份可能出现的最低气温-10℃到1月份最低气温-17摄氏度。
2016年末至2017年初的天气温度情况如图1.1所示。
由图可知，气温波动较大，且大部分时间最低气温处于负温状态，尤其是12月份、1月份、2月份的最低气温均为负温，主体结构施工必须采取保温措施，采用暖棚法进行冬期施工，在混凝土强度达到要求且里表温差、降温速率合格后，逐步撤除热源并取消养护。
第二章项目概况延崇高速（北京段）第二标段妫河隧道工程位于延庆城区西南。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冬期混凝土综合蓄热法与暖棚法施工技
术应用
摘要：本文主要阐述了在温度低于-15℃的条件下进行混凝土浇筑，采用混凝土冬施综合蓄热法和暖棚法合并应用，最终保证了混凝土机构质量。
关键词：冬期施工综合蓄热法暖棚法临界强度
1、前言
我国部分地区冬期最低温度达到-30℃左右，受低温影响，建筑工程每年度可利用的黄金施工时间约9个月，低温对建筑施工工期及质量存在较大影响，尤其混凝土浇筑质量更是难以保证。
由于冬期施工难度大、效率低、成本高、安全质量风险大，一般建筑工程在冬施达到-15℃后就开始进入冬停，但仍有部分重点工程由于其紧迫性需求，在低于-15℃的情况下进行混凝土浇筑。
2、混凝土冬施技术选用分析
根据《建筑工程冬期施工规程》，混凝土冬施技术如表1所示：
表1 混凝土冬施技术优缺点对照表
温度不低于-15℃，表面系数为的结构，适
用性较强，操作方便，成本较低
通过分析得出，对于冬期混凝土浇筑在低于-15℃可使用的浇筑和养护方法有电加热法、蒸汽养护法、暖棚法和硫铝酸盐水泥负温施工法（-25℃以上），以上方法在结构实体浇筑选用时，由于施工现场工况环境限制，只有暖棚法和硫铝酸盐水泥负温施工法（-25℃以上）可选用，硫铝酸盐水泥负温施工法-25℃以上的温度限制，并且与综合蓄热养护共用才能产生较好效果，但由于硫铝酸盐水泥价格昂贵、难以采购，非抢修、抢建工程基本不选用，因此，暖棚法是在低于-15℃温度下的最优选择。
3、综合蓄热法+暖棚法施工
3.2.1应用条件说明
在西北地区某重点工程需要进行低于-15℃的冬期混凝土浇筑，考虑到在此条件下混凝土施工过程的各种不利因素，采用综合蓄热法与暖棚法共用来保障混凝土浇筑质量。
该工程同时存在框剪结构的和框架结构混凝土冬施需求，对于框剪结构墙板同时浇筑，利用四周墙体和楼板模板体系形成的封闭空间形成暖棚，室内采取升温措施，楼板顶和墙外侧提前覆盖养护用的棉被减缓棚内热量散失，将温度升至0℃以上的浇筑条件；同理，在框架结构墙柱板同时浇筑时，利用楼板支撑的满堂架搭设暖棚，在房间四周挂设棉被形成封闭空间，楼板顶同样覆盖棉被减缓热量散失。
3.2.2主要施工技术及控制要点
1）配合比设计
混凝土设计强度C40,坍落度160±30mm，水泥采用普通硅酸盐水泥42.5等级，核心重点在于外加剂的选用，本次使用高性能的聚羧酸系复合型外加剂，同时含有抗冻、引气、减水等性能，以此确保混凝土的性能。
2）暖棚搭设
暖棚搭设材料主要采用防火棉被，由于棉被同时兼做浇筑后养护，需提前进行热工计算确定厚度，棉被搭设应绑扎固定牢固，相邻棉被应搭接50mm以上，确保封闭。
3）原材升温及搅拌
混凝土在180型号搅拌站集中搅拌，搅拌时间不小于135s，拌合水及原材采用蒸汽进行加热，加热应满足表2要求，若不能满足热工计算还可提升水温至100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
表2 拌合水及骨料加热最高温度
4）混凝土运输及浇筑
混凝土浇筑前，楼板内薄弱点的温度达到0℃以上，同时规划好浇筑顺序和路径，控制好混凝土供应量和频率；混凝土按照浇筑顺序掀开保温棉进行下料，浇筑时分区块沿一个方向连续浇筑，分层分段、阶梯式推进，每层混凝土在初凝前完成，接茬时间不超过4h，上层覆盖下层混凝土时，下层混凝土温度不应小于2℃，控制时至板面时严格控制浇筑标高。
5）综合蓄热法养护
混凝土振捣和抹面要随浇筑同步进行，并在一个区块混凝土浇筑完毕后应迅速覆盖薄膜和棉被，减少混凝土热量散失，确保混凝土温度降到外加剂冰点前达到受冻临界强度5.0MPa以上。
振捣、抹面及养护工作应沿一个方向退着进行，并在路径上搭设人员通行措施，防止操作过程人员踩踏混凝土表面，影响观感。
3.2.3质量安全控制措施
（1）质量控制措施
1）暖棚搭设采取措施保证空间密闭，并保证现浇构件处于暖棚内，棚内升温应至少提前24h以上进行；
2）混凝土出机温度应保证出机温度不低于10℃，混凝土浇筑运输与输送机具应采取保温或加热措施，确保混凝土入模温度不低于5℃，当浇筑时大气温度低于-15℃和运输路程较远时，应进行热工计算确定出机温度，并不低于15℃。
3）泵送前应进行泵管预热，防止混凝土温度下降过快引起堵泵；
4）测温点应布置在薄弱区和有代表性的构件位置并，并在达到受冻临界强度前加强混凝土温度监测，2~3h一次，出现温度降速过快或低于0℃时，迅速采取措施（如电热毯加热）措施；
5）升温措施移除前，应保证临界强度符合规范要求，养护措施应不低于14天拆除；
6）其它质量要求严格参照规范要求进行。
（2）安全控制措施
1）进入施工现场应按照要求佩戴劳保防护用品，高空作业必须使用安全带，高挂抵用；
2）工作前，应清理掉上下楼梯及作业平台上的冰雪，注意防滑；
3）采用火炉升温时，应清理掉周边可燃物，并有防火苗上蹿措施，灭火措
施配置到位，监火人设置2人以上，确保全程有人监督，并按要求监测空气质量；
4）采用散热器、暖风机等升温时，应按要求配置满足负荷的电缆，禁止覆
盖升温机具，并将周边可燃物清理干净。
4、结语
本重点工程工期紧、任务重，通过综合蓄热法和暖棚法的合并使用，在低于
-15℃温度下完成了框剪结构、框架结构的混凝土浇筑，该方法用保温棉进行暖
棚搭设，同时兼做后期综合蓄热养护措施，提升了效率，节约了成本。
混凝土浇
筑达到相应龄期后，进行了混凝土同条件试块试压和混凝土实体回弹检测，强度
指标全部合格，有效的保证了混凝土结构的浇筑质量。
参考文献：
[1]JGJ/T 104-2011.《建筑工程冬期施工规程》；
[2]GB 50666-2011.《混凝土结构施工规范》；
[3] 牛小平.《冬期混凝土综合蓄热法施工》.山西建筑，2010年第36卷1期。
1 / 19。