氨泄漏事故
氨泄漏事故应急预案
氨泄漏事故应急预案一、事故概述氨泄漏事故是化学品危险品事故的一种，在化工企业、农业生产、生物实验室等场所中可能发生。
氨泄漏会导致周围环境污染，对人体健康和生态环境造成威胁。
因此，针对氨泄漏事故的应急预案显得尤为重要。
二、事故应急响应在发生氨泄漏事故后，应第一时间对氨泄漏进行应急响应。
具体应急措施如下：1. 现场控制1.迅速将失控的氨储存设备隔离，停止泄漏源。
2.对氨泄漏现场进行隔离，周围人员迅速疏散至安全地带。
3.着重对风向进行判断，确保周围环境不受污染，避免氨泄漏蔓延。
2. 应急处理1.初步救治伤者：应将伤者迅速转移到安全地带，进行急救处理，如皮肤进行冲洗、呼吸道进行人工呼吸等。
2.处理污染现场：应按照应急处置原则，如用稀盐酸进行吸收，或将氨泄漏现场铺上大量吸附剂等。
3.检测和监控：在应急处置结束后，需要对氨泄漏现场进行检测，确保环境安全，及时发现再次泄漏，并进行监控和调查研究。
3. 协调指挥1.通过报警、紧急通讯、对应急预案的流程的情况下指挥应急处理工作，确保应急响应措施得到落实和顺利开展。
2.加强与有关管理部门、公安消防、医院及其他救援力量之间的联系和协调，建立应急响应机制，保证应急处置工作有序开展。
三、预防措施氨泄漏事故的预防是可以控制在一定范围内的。
以下是氨泄漏事故的预防措施：1.建立规范的操作程序。
2.定期检查氨储存设备、阀门、管道等，确保安全可靠。
3.严格管理氨的储存位置，防止误操作。
4.培训员工，提高其安全意识和应急响应能力。
5.定期组织演练，检验应急预案的可行性和有效性。
四、总结氨泄漏事件严重危害了人体健康和生态环境，处理难度比较大，因此必须要有完备的应急预案，并且应策划好经过实践的演练。
为了避免发生氨泄漏事故，生产企业应积极采取安全措施，确保生产场所的安全。
上海翁牌20130831重大氨泄漏事故调查报告
上海翁牌冷藏实业有限公司“8·31”重大氨泄漏事故调查报告2013年8月31日10时50分左右，位于宝山城市工业园区内(丰翔路1258号)的上海翁牌冷藏实业有限公司，发生氨泄漏事故，造成15人死亡，7人重伤，18人轻伤。
事故发生后，国务院高度重视，国务委员王勇立即作出重要指示，要求“国家安全监管总局会同有关部门指导配合地方全力做好伤员救治和善后处理有关事宜，同时尽快查明事故原因，依法依规严肃追责。
”国家安全监管总局及国家质检总局有关领导连夜抵沪指导事故调查并赴医院慰问受伤人员。
9月2日，最高人民检察院渎职侵权检察厅将该起事故列为重点挂牌督办案件，要求迅速组织人员介入事故调查，若发现国家机关工作人员涉嫌渎职等职务犯罪问题的，应依法查处，并将结果及时上报。
9月3日，国务院安委会根据《重大事故查处挂牌督办办法》（安委〔2010〕6号）的有关规定，对该起重大事故实行挂牌督办；9月4日，国务院安委办督办人员及两名专家抵沪，传达了“科学准确、快速高质、严肃问责”的督办指示。
市委、市政府主要领导也第一时间作出批示，中共中央政治局委员、市委书记韩正要求：“市卫生计生委要尽最大努力抢救伤员，市安监局要尽快查明原因并向社会公布，宝山区要全力做好事故善后工作，并彻查事故、举一反三。
”市委副书记、市长杨雄指示，要全力以赴抢救伤员，加大搜救力度，严防次生事故发生，并对现场处置和善后工作提出了要求。
市委常委、常务副市长屠光绍，市委常委、市委秘书长尹弘，副市长翁铁慧、白少康，市政府秘书长李逸平对救援工作作出部署。
副市长周波、市政府副秘书长徐逸波等第一时间赶至现场指挥救援，并对后续工作进行了具体部署。
依据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）等国家有关法律法规和《上海市实施〈生产安全事故报告和调查处理条例〉的若干规定》（沪府发〔2009〕12号）,市安全监管局会同市质量技监局、市监察局、市公安局、市总工会、宝山区政府，并邀请市检察院组成事故调查组，同时聘请了制冷、材料、特种设备、检验检测、职业卫生、化工等方面的专家，参与事故调查工作。
氨泄漏事故_应急预案
一、总则1.1 编制目的为有效预防和应对氨泄漏事故，最大限度地减少事故造成的损失，保障人员生命安全、财产安全及环境安全，特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于本企业范围内发生的氨泄漏事故的应急处置工作。
二、事故风险分析2.1 氨泄漏事故原因（1）设备故障：氨储存、输送、使用过程中的设备、管道、阀门等发生故障，导致氨泄漏。
（2）操作失误：员工在操作过程中违反操作规程，导致氨泄漏。
（3）人为破坏：外部因素导致氨储存、输送、使用过程中的设备、管道、阀门等损坏，引起氨泄漏。
2.2 氨泄漏事故危害（1）人员伤亡：氨气具有刺激性，高浓度时会对人体呼吸系统造成严重伤害，甚至导致死亡。
（2）财产损失：氨泄漏可能引起火灾、爆炸等次生灾害，造成财产损失。
（3）环境污染：氨泄漏会污染周边环境，影响生态环境。
三、组织机构及职责3.1 成立氨泄漏事故应急指挥部应急指挥部由企业主要负责人担任总指挥，分管安全生产的领导担任副总指挥，各部门负责人为成员。
3.2 各部门职责（1）安全生产部：负责组织编制、修订和实施本预案；负责事故调查处理和事故统计分析。
（2）设备管理部：负责氨储存、输送、使用过程中的设备、管道、阀门等设施的日常维护和检修。
（3）人力资源部：负责组织应急演练，提高员工应急意识；负责事故发生时的人员疏散和救护。
（4）保卫部：负责事故现场的安全警戒，防止无关人员进入事故现场；负责事故现场的交通管制。
（5）环保部：负责事故发生后的环境监测和污染治理。
（6）财务部：负责事故应急经费的筹措和分配。
四、应急响应程序4.1 事故报告（1）发现氨泄漏事故后，现场人员应立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，应立即启动本预案，并向相关部门通报。
4.2 事故响应（1）现场人员立即采取应急措施，如关闭泄漏源、切断电源、通风换气等。
氨泄漏事故应急救援预案
一、预案背景氨泄漏事故是指氨气或氨水在储存、运输、使用过程中发生泄漏，造成人员伤害、环境污染和财产损失的事件。
为有效应对氨泄漏事故，保障人民群众生命财产安全，维护社会稳定，特制定本预案。
二、预案目标1. 及时、有效地组织救援力量，控制事故发展，减少人员伤亡和财产损失。
2. 最大限度地降低氨泄漏事故对环境的影响。
3. 提高应急救援队伍的应急处置能力。
三、预案适用范围本预案适用于本区域内发生的氨泄漏事故，包括但不限于以下情况：1. 氨储存设施、运输车辆、使用场所发生的氨泄漏事故；2. 氨泄漏事故引发的火灾、爆炸等次生灾害；3. 氨泄漏事故对周边环境造成的污染。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部成立氨泄漏事故应急救援指挥部，负责组织、协调、指挥事故救援工作。
指挥部下设办公室、现场指挥组、医疗救护组、消防灭火组、环境监测组、物资保障组、通讯保障组、后勤保障组等。
2. 办公室负责协调各救援小组工作，收集事故信息，发布应急指令，处理各类突发事件。
3. 现场指挥组负责现场救援工作的组织、指挥和调度，确保救援工作有序进行。
4. 医疗救护组负责事故现场伤员的救治、转运和医疗救护。
5. 消防灭火组负责现场火灾的扑救、冷却、隔离等工作。
6. 环境监测组负责事故现场环境监测，评估事故对周边环境的影响。
7. 物资保障组负责应急救援物资的采购、调配和供应。
8. 通讯保障组负责事故现场通讯保障，确保救援信息畅通。
9. 后勤保障组负责救援队伍的餐饮、住宿、交通等后勤保障工作。
五、应急响应1. 事故报告事故发生后，事故单位应立即向应急指挥部报告，报告内容包括事故时间、地点、原因、影响范围、人员伤亡、财产损失等。
2. 应急响应等级根据事故严重程度，应急指挥部将启动相应级别的应急响应。
具体响应等级如下：（1）一级响应：事故严重，造成重大人员伤亡和财产损失，对周边环境造成严重影响；（2）二级响应：事故较大，造成人员伤亡和财产损失，对周边环境造成一定影响；（3）三级响应：事故较小，造成一定财产损失，对周边环境影响较小。
液氨事故泄漏情况汇报
液氨事故泄漏情况汇报根据公司安全监测系统的数据显示，我们于今日上午9点37分接到了液氨泄漏的报警信号。
事故发生在生产车间C区域，工人们立即采取了紧急措施，包括疏散员工、封锁区域、通知相关部门等。
经过紧急处理，液氨泄漏事故并未造成人员伤亡，但对设备和环境造成了一定影响。
下面是事故详细情况的汇报：一、事故发生时间和地点。
液氨泄漏事故发生于今日上午9点37分，地点为生产车间C区域。
事故发生后，立即通知了相关部门和人员，并启动了应急预案。
二、事故原因。
初步调查显示，液氨泄漏事故是由于管道连接处出现了裂缝，导致液氨泄漏。
具体原因需要进一步深入调查，以避免类似事故再次发生。
三、事故影响。
1. 人员伤亡情况，幸运的是，事故并未造成人员伤亡。
2. 设备影响，液氨泄漏对部分设备造成了损坏，需要进行维修和更换。
3. 环境影响，泄漏的液氨对周围环境造成了一定污染，我们将启动清理工作，确保环境安全。
四、紧急处理措施。
1. 疏散员工，事故发生后，立即疏散了生产车间C区域的员工，确保人员安全。
2. 封锁区域，立即封锁事故发生区域，避免泄漏扩散。
3. 通知相关部门，第一时间通知了安全监测部门、环保部门等相关部门，启动了相应的应急预案。
五、下一步工作计划。
1. 深入调查事故原因，找出漏洞并采取措施，避免类似事故再次发生。
2. 进行设备维修和更换，恢复生产车间C区域的正常生产秩序。
3. 进行环境清理工作，确保周围环境的安全和清洁。
六、事故教训。
此次液氨泄漏事故给我们敲响了警钟，我们需要从中吸取教训，加强安全意识，做好安全预防工作，确保生产过程中的安全。
以上就是此次液氨泄漏事故的情况汇报，希望相关部门能够关注此事，共同努力，确保公司生产过程中的安全。
液氨泄漏事故案例
液氨泄漏事故案例
一、案例
某公司生产过程中使用液氨为主要原材料，外购液氨通过槽车运输至公司后，通过管道卸至液氨储罐以供使用。
一次在卸料过程中发生液氨泄漏，操作人员闻到一股很浓的刺激性恶臭味后，到事故柜那拿起正压自给式呼吸器准备佩戴，因不会使用，在未戴正压自给式呼吸器与未穿防护服的情况下，到现场检查泄漏部位，不一会儿即倒在地上，正好路过此地的两名工人见状，立即跑来搀扶，也相继晕倒，最后车间安全员佩戴正压自给式呼吸器、穿好防护服后将泄漏阀门关闭，组织人员将三人送往医院救治，其中1人已经死亡，两人住院治疗。
二、点评
《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
岗位操作人员在发现液氨泄漏后，由于不会佩戴正压自给式呼吸器，即进入现场处理，发生中毒现象，路过的两名工人因急于救人，也未佩戴劳动防护用品即盲目施救，结果造成事故的扩大。
三、提示
1.在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15m。
并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用品;
2.生产经营单位应当教育从业人员按照使用规则佩戴、使用符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品;
3.生产经营单位应当保证安全生产投入真正用于本单位的安全生产工作如：安全设施建设、安全防护用品配备、进行安全生产培训的经费等;
4.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志;
5.生产经营单位应制定本单位的生产安全事故应急救援预案，并定期组织有针对性的应急救援演练。
氨制冷企业十大安全事故案例
第十：伊利食品有限公司液氨泄漏事故2007年6月9日10点37分，乌鲁木齐市经济技术开发区伊利食品有限公司生产车间，氨气管道突然发生爆裂，造成氨气泄露，一人死亡，23人中毒。
第九：大正冷冻食品有限公司液氨泄漏事故2012年7月10日14时34分许，省漳州市芗城区金峰开发区北斗工业园金星路大正冷冻食品有限公司冷冻车间因液氨管道破裂导致液氨泄露，造成1人死亡，2人受伤的事故。
第八：康达肉类食品加工厂液氨泄漏事故2007年11月25日下午，内江中区乐贤镇康达肉类食品加工厂在工厂液氨储存设备与槽罐车转存液氨过程中，传输管突然破裂，造成氨气泄露。
在事故现场的3名男子被救出，其中2人当场死亡，1人被转至医院紧急抢救；附近一居民同时在氨气泄露事故中中毒。
第七：瑞麟食品有限公司液氨泄漏事故2003年3月6日13时，四川省德阳市天元开发区瑞麟食品有限公司制冷车间发生氨气大泄漏，事发当时4名技术人员正在车间检修，4名技术人员被困，其中两名技术人员死亡。
事故直接原因：阀门因年久失修，腐蚀老化，被氨气冲开。
第六：保定市冷饮厂液氨泄漏事故2003年7月11日22时30分,?省保定市新市区大洋冷饮厂因制冷管道与阀门联接处爆裂发生液氨泄露事故,当场死亡 3 人,受伤 1 人。
第五：万全县佳绿农产品公司液氨泄漏事故2011年8月28日22时15分河北省张家口市万全县佳绿农产品公司液氨制冷管道发生爆裂，致使液氨泄漏，造成4人死亡，4人受伤。
第四：眉山市“”液氨泄漏事故2013年4月21日20时05分，四川省眉山市仁寿县凤陵乡金凤食品厂生猪屠宰场冻库液氨管道封头脱落发生液氨泄漏，事故已造成4人死亡，22人急性氨中毒。
第三：省乳山合和食品有限公司氨泄漏事故2013年11月28日17时13分，山东省乳山合和食品有限公司发生液氨泄漏,造成13人中毒，其中7人经抢救无效死亡，1人危重，3人伤势较重,2人轻伤。
事故直接原因系公司生产厂房内液氨管路系统管帽脱落，引起液氨泄漏。
氨气泄漏事故处理方法
氨气泄漏事故处理方法氨气，无机化合物，常温下为气体，无色有刺激性恶臭的气味，易溶于水，氨溶于水时，氨分子跟水分子通过*氢键结合成一水合氨(NH3·H2O)，一水合氨能小部分电离成铵离子和氢氧根离子，所以氨水显弱碱性，能使酚酞溶液变红色。
氨与酸作用得可到铵盐，氨气主要用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
下面分享关于氨气泄漏事故处理方法：1、事故发生保持冷静，立即使用手头的毛巾、口罩或衣服打湿后捂住口鼻，逆风逃生，尽量处于上风口处，避免二次伤害。
2、逃生时，严禁使用产生火花的工具，比如手电筒、打火机。
尽量避免使用通讯工具，当撤离到安全区域，再电话通知消防救援。
3、如何在逃生过程中皮肤或身体任何部位接触到液氨物质，要立即使用清水清洗20分钟左右，以免皮肤冻伤或灼伤。
4、当医护人员到达现场，如果皮肤或口腔黏膜有刺激反应，都需要立即上报并送医诊治。
应急人员处置措施进入事故现场人员疏通指挥前，需配置液氨个人防护用品有：液氨防护服、正压式空气呼吸器、防化手套、液氨专用防毒面具。
1、进入液氨泄露污染区，第一时间切断区域电源。
2、开启消防喷淋装置，逐个排查泄漏原因。
3、关闭管道气源，然后将管道内残余部分液氨经稀释后从废气专用管路排放干净。
4、找到液氨泄露的部位，然后延伸查到到对应的液氨储存罐出口阀门，将它关闭。
此时操作一定要穿液氨防护服，戴好液氨防毒面具和防化手套在消防喷水的协助下关闭阀门，如果关闭后依然有液氨泄露，可以一直使用消防喷水喷射，直至余下的液氨全部排放。
5、液氨泄露事故处置结束，到达安全区域后，因为液氨防护服表面沾有大量液氨，需要立即使用清水冲洗20分钟，然后脱下防毒面具、液氨防护服。
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氨泄漏事故
案例一宁波麦芽有限公司氨泄漏事故
事故时间：2005年4月30日
事故地点：宁波麦芽有限公司
事故经过：因公司制冷系统中的4号蒸发器有一组盘管锈蚀，为安全起见，公司决定将该该段盘管割除，并将割除后的系统口（两端分别是高压口和低压口）焊封住。
于是，2005年3月份公司请专业资质公司十四化建进行施工。
2005年4月30日9时25分许，该公司生产部制冷车间制冷工范辅官、陈光旭两人到制冷车间二楼，对4号蒸发器（靠窗，公司厂区道路旁）进行调试，当刚打开阀门时，氨气立即大量泄漏，两人立即关阀门（实际未完全关死）后，奔向一楼，立即报告了车间主任、调度、安全主任、生产部经理、总经理等。
从现场来看，氨雾气从制冷车间二楼窗口冒出，车间里面雾气很大，分不清方向和位置，下风口氨味很重。
公司领导立即组织人员疏散附近所有员工，转移到安全地带；报告消防队请求救援；制冷车间主任和另一制冷工立即穿上防毒面具，试图进入车间去关阀门，无奈里面雾气太大进不去；立即切断有关电源；组织保安警戒，避免无关人员进入现场；禁止在附近用火、打手机。
北仑消防大队接警后在指导员和有关领导带领下立即赶到公司，争分夺秒投入抢救，冒着生命危险毅然冲入车间，关好阀门，并不断
用水枪稀释。
区领导、经发局领导、安监局领导、公安局领导、环保局领导、卫生局领导等到现场指挥。
在有关领导正确指挥和北仑消防大队全力救援之下，约15分钟时间即将事故消除。
事故原因：
产生本次事故的直接原因是4号蒸发器盘管低压口没有焊封，当时公司有关人员没有对其进行检查确认是否焊接好，当调试打开阀门时3公斤压力的氨气立即从低压口冲出，进而在空气中弥漫。
调试时制冷工未戴防毒面具，在大量氨气泄漏情况下，制冷工无法将阀门完全关死，导致事故扩大。
公司立即采取了应急措施和制冷工及时采取了保护自我的措施，所幸本次事故未造成人员伤亡，也基本未造成财产损失。
采取整改措施：
1、请专业资质公司将低压口焊封好；
2、对技术改造和施工过的部位，作一次全面、仔细的检查；
3、对全体员工尤其是制冷车间等危险部位员工再进行一次安全意识和安全知识教育，并常抓不懈；
4、危险部位操作时必须穿戴防护用品，否则不得操作；
5、对危险部位，每年举行不少于一次的应急演练。
案例二青岛崂特啤酒有限公司制冷车间氨泄漏事故
2007年6月16日晚8时许，位于崂山区崂山路的青岛崂特啤酒有限公司制冷车间的氨水出现泄漏，险情发生后，厂内的职工及周边村庄的村民们迅速疏散，急救人员将附近敬老院中6名出现不适反应
的老人送至医院，经抢救，老人们都已脱离危险。
不少村民熏出家门。
险情发生后，“崂特”公司立即疏散了厂内正在加班的职工，紧邻该公司的砖塔岭村村民闻到异味后也从家中跑了出来。
“我当时正在家里看电视，当我闻到了这股怪味后，立刻推醒了正在睡觉的孩子，带着老人跑了出来。
”一名村民捂着鼻子向记者介绍说，当时许多村民都闻到了这股怪味，当他们发现氨气是从“崂特”公司泄漏的后，连忙跑到上风口，躲避氨气的“袭击”。
由于抢险及时，此次氨水泄漏事故没有造成人员死亡，但与“崂特”公司仅一墙之隔的沙子口街道中心敬老院众多老人却出现了不适反应。
“有6人出现恶心头晕等不适症状。
”敬老院护理员王爱欣向记者介绍。
“我们启动了紧急救助预案。
”昨晚，市急救中心主任赵珊介绍，险情发生后，他们立即带着5辆急救车赶来救人，并已准备好第二梯队。
案例三安徽昊源化工集团有限公司液氨泄漏事故
阜阳市安徽昊源化工集团有限公司5月4日发生的“5・4液氨泄漏事故”原因已经查明，储氨罐区2号氨球罐进口管支管截止阀质量不合格，是导致液氨泄漏事故发生的直接原因。
该事故造成33名工人吸入氨气中毒被送进医院治疗，其中9人处于重症状态。
2007年5月4日零点许，安徽昊源化工集团有限公司联合车间储氨罐区2号氨球罐在液氨进料过程中，进口管支管截止阀突然开裂，造成氨气泄漏。
发现氨气泄漏后，当班工人立即关闭放氨阀和2号氨球罐进氨阀。
从泄漏发生到关闭有关阀门结束，历时约9分30
秒，泄漏液氨量约5.5立方米。
氨气泄漏扩散过程中，致使在附近施工的33名人员吸入氨气而中毒被及时送往医院治疗，其中住院治疗的有28人。
由于当班工人处置迅速果断，阻止了事故后果的扩大。
事故调查组经过调查发现，事故截止阀系该企业2005年8月从上海购置，事故中该截止阀底部脆断飞出，断口直径100mm。
经检验及技术分析，该型号阀门不符合国家标准要求，是导致液氨泄漏事故发生的直接原因。
同时，该企业在建的40万吨尿素生产装置，在未经安全设施设计审查许可、试生产方案备案和安全验收许可的情况下，擅自组织项目建设和生产，而且违法生产12个月后仍未取得项目设立批准。
在边施工、边生产情况下，缺乏有效的安全措施，现场无人监护，埋下了事故隐患。
另外，现场施工人员过多，也是事故后果扩大的重要原因。
案例四浙江省某化学工业公司合成氨厂压缩机爆炸事故
一、事故概况及经过
1981年5月15日14时38分，浙江省某化学工业公司合成氨厂压缩机爆炸，死亡3人，重伤1人，轻伤10人，经济损失400万元。
是日6时30分，该厂油气化车间2号油气化炉停车检修，下午13时检修完毕投油开炉。
14时20分，变换气合格，送7号压缩机，按工序送铜洗工段。
14时33分，铜洗气体合格后送合成，当打开配氮阀约5分钟后，合成车间即发生爆炸着火。
爆炸的主要部位在7号压缩机的主铺机和3号铜液塔附近的设备管道，7号压缩机的辅助设备一段回收管、一段缸、一段出口缓冲器、一段出口水冷器、二段进口缓
冲器、二段出口缓冲器、二段出口油水分离器和3号铜液塔进气管三通等8处都有爆裂口。
由于爆炸的影响，气体外泄，使TD总管、3号铜液塔顶部和底部、2号碱液塔下部、6号压缩机进口水封槽等15处着火燃烧。
7号压缩机一段缸为爆炸中心遭到严重损坏，一段气体出口阀腔、阀腔外壳西侧大部炸飞，其中一气阀阀座炸飞后击穿厂房屋面板飞出室外，一块重约30千克的缸体碎片飞离原位87米，一段出口缓冲器和二段进出口缓冲器全部炸碎，一段出口水冷器外壳及二段油水分离器等均被炸坏。
6号压缩机一段水封槽体被碎片击破，破洞直径约400毫米。
8号压缩机二段油水分离器筒体受碎片撞击，打成深40毫米，直径为200毫米的凹坑。
3号铜液塔由于内部发生爆炸，塔体下部外径胀大了73．5毫米，塑性变形达6．7％，爆炸冲力将塔顶盖掀动，缝隙达10至30毫米。
铜液塔顶部操作平台有一块重26干克的方形盖板，被炸飞离塔顶远达100米．塔体从框架坠落，陷入地下1米多深，铜液塔气体进口连接高压焊接三通被炸飞一块。
合成车间主厂房、铜洗厂房以及框架、配电室等建筑物均遭不同程度的破坏，电气仪表装置大部分被烧坏或震坏，门窗、玻璃、石棉瓦等几乎全部被毁。
爆炸波及范围半径为150至200米，在这半径范围内各建筑物的门窗玻璃均有不同程度的损坏。
二、事故原因分析
根据当时情况和记录表明，水洗气中含氧量超标，高达5～11.5％（正常生产要求低于0.2％），形成了爆炸性混合气体而引起爆炸。
造成水洗气中混入氧气的主要原因是在2号油气化炉停车检修完毕后，进行最后一次充氮，准备投油时，当班操作人员忘记关掉气化炉上32毫米和40毫米两只充氮阀门，造成氧蒸汽倒入氮气总管。
当合成车间合成工段打开配氮阀后，使氧气进入水洗系统及7号压缩机，因而导致系统爆炸事故。
三、防止同类事故的措施
1．油气化充氮与合成配氮应分别由二条总管送气，同一台氮压缩机不得同时向一条总管供气。
2．为了保证合成氮气质量，在合成配氮管装微量氧自动分析仪和压力自动调节，控制合成氮管的压力不低于21公斤／平方厘米（表），以防水洗气倒回，重要操作阀门坚持执行操作票制度。
3．进气化炉高压蒸汽，进变换炉一、二段补充蒸汽管线、气化炉、脱硫、加变的充氮管线等分别加装止逆阀，并对全厂重要岗位的工艺操作规程和安全操作规程进行全面审查、修订。