电焊实际操作考试评分表

电焊实际操作考试评分表

电焊初训实际操作考试评分表

参考人姓名;监考人;总分

参考日期年月日

华为员工考核管理办法附评分表及操作说明)

★机密员工考核管理办法

目录 第一章总则..................................................................................................................................... 第二章考核组织和管理................................................................................................................. 第三章考核程序............................................................................................................................. 第四章季度考核............................................................................................................................. 第五章年度考核............................................................................................................................. 第六章申诉及其处理..................................................................................................................... 第七章附则..................................................................................................................................... 附件一季度考核流程图................................................................................................................. 附件二考核评分表及填表说明..................................................................................................... 附件三考核指标评定表................................................................................................................. 附件四考核统计表......................................................................................................................... 附件五考核申诉流程图和表格.....................................................................................................

锅炉评标方法及评分标准

评标方法 本次评标采用综合打分法,评标委员会成员综合评定各投标人提交的投标文件,由评标委员会根据打分标准进行打分,确定中标人。(后附打分标准)综合评分法,是指在能够满足招标文件实质性要求的前提下,按照招标文件中规定的各项因素进行综合评审打分,评标委员会将确定评标总得分最高的投标人为中标候选人或者中标人的评标方法。 一、审阅投标文件 1.评标委员会根据招标文件规定,详细审阅投标文件是否对招标文件提出的所有要求和条件做出实质性响应。 (1)、评标委员会组织审查投标文件是否完整、是否按规定投标、投标是否有计算错误、投标文件是否已按招标文件的要求签署。 (2)、评标委员会将依据投标人提供的资格、资质证明文件,对投标人的管理水平和服务承诺等进行审查,确定投标人有无资格或能力履行合同。 (3)、评标委员会对投标文件中含义不明确、对同类问题表述不一致或有明显文字和计算错误的内容,要求投标人以书面形式予以澄清、说明或纠正。 投标文件的明显文字和计算错误按以下原则进行修正: ①投标文件中的大写金额和小写金额不一致,以大写金额为准。 ②单价乘以数量不等于总价的,以单价为准修正总价,但单价小数点有明显错误的除外。 ③文字表述的数据与数字表述有差别的,以文字表述为准修改数字。 2.评标委员会根据招标文件规定,详细审阅各投标人提交的投标文件,逐项列出投标文件的全部投标偏差。投标偏差分为重大偏差和细微偏差。 重大偏差包括以下内容: (1) 投标文件未按招标文件要求签署; (2) 投标文件附有招标人不能接受的条件; (3) 不符合招标文件中规定的其他实质性要求。

细微偏差: 细微偏差是指投标文件实质上响应招标文件要求,但在个别地方存在漏项或者提供了不完整的技术信息和数据等情况,并且补正这些遗漏或者不完整不会对其他投标人造成不公平的结果。细微偏差不影响投标文件的有效性。 二、评标 评标委员会在仔细阅读完每个投标人的投标文件后,就商务、技术参照评分标准打分,得分取评标委员会的平均值;

实际操作考试项目及评分标准10-9

农电青年职工业务技能考核说明 本次考核共分4 个项目,即400V直线担安装、三相四线表带互感器联合接线、万用表使用、兆欧表使用;每个项目100 分实际操作考试项目一 停电更换400V 线路(直线杆)绝缘子、针式瓶绑扎(视为线路安措已做): 一、施工: 1、施工用的工具、材料工具:安全带、脚扣、安全帽、提绳、工具袋、电工工具 材料:P-15针式绝缘子2只,高压横担1根,190U型丝1条 2、施工安全要求 正确选择工器具、材料,并对电杆表面及基础进行检查,登杆工具做冲击和拉伸试验; 当直线杆绝缘子更换完毕后,仔细检查现场确认无误后,方可撤离现场。 3、施工步骤及工艺要求正确选择工器具、材料、着装及戴好安全帽。要求工器具及材料应满足工作需要,穿着正确无误。 登杆作业:登杆前应对电杆表面、根部进行全面检查,确定有无裂纹;对登杆工具作冲击试验,注意登杆动作熟练、规,工作位置确定合适,安全带系绑正确; 横担安装:更换时,注意使用工具方确,操作正确,被更换的绝缘子吊下绳结操作正确,更换操作熟练;绑扎导线坚固、工艺良好。 验收检查及拆除:检查绝缘子安装是否坚固,导线绑扎是否正确牢固。经验收检查后拆除,恢复原状。 二、考核及评分参考标准:时间20 分钟

实际操作一考试评分表项目名称:更换10KV线路绝缘子、针式瓶绑扎:考号:

实际操作考试项目四 装表接电: 一、工具、材料及工艺要求: 1、装表接电用的工具、材料 工具:安全帽、工具袋、电工工具材料:表箱、电流互感器、单相电能表、单芯硬铜线、固定螺栓等 2、接线前要求: (1)、认清电能表接线端子的排列情况(本次采用的电能表接线为直接接入式)(2)、核对互感器的极性 3、接线时要求: (1)、先分相连接所有电能表的电流回路(2)、电流回路完全接好后,分表接入电压线 4、接线完毕:

锅炉实操考试评分表

单位姓名成绩 试题1、链条锅炉燃烧的调整 序号考核内容考核要点配分评分标准结果扣分得分 1 准备工作1劳保用品齐全 2工具准备齐全5 1未穿戴劳保用品 扣3分, 2未准备好工具扣2 分 2 负荷增加调 整1增加风量风压,先增 引风机,后增鼓风 10 未操作或操作错误 不得分 2加快炉速度10 未操作或操作错误 不得分 3增加煤层厚度,不超 过140MM 10 未操作或操作错误 不得分 4观察和调整燃烧,对 火焰的正确判断 15 未观察错误不得 分,少一次扣4分 3 负荷减少调 整1减慢炉排速度10 未操作或操作错误 不得分 2减少风量,先减鼓 风,后减引风机, 10 未操作或操作错误 不得分 3减少煤层厚度,不超 过80MM 10 未操作或操作错误 不得分 4观察和调整燃烧10 未观察错误不得分 4 其他安全文明生产1违反安全技术操 作规程一项从总分 中扣20分。 2清理现场一处不 符合要求,从总分 中扣5分 合计100 主考老师:监考老师:

单位姓名成绩 试题2:燃煤锅炉炉内检查 序号考核内容考核要点配分评分标准结 果 扣分得分 1 准备工作1劳保用品齐全 2工具准备齐全 5 1未穿戴劳保用品 扣3分, 2未准备好工具扣2 分 2 检查过程1.炉内无杂物 2.炉墙完好 3.受热面管孔无焦渣 4.焊口无渗漏 5.压力表(水位表)引 出管端无堵塞破管 6.烟道及挡风墙完好 7.各风烟道挡板完好 8.渣井或灰斗水封充满 水 9.锅筒、联箱内无杂物 60 少检查一项扣7分 3 确认合格1.如果不合格点应整改 或标明 2.确认合格后封闭人 孔、手孔 10 有不合格点未整改 或未标明扣5分全 合格未封闭人孔、 手孔扣5分 4 检查记录 1.记录齐全准确 2.记录整洁规范 25 1.记录有一处不准 确扣3分 2.记录有一处不整 洁或不规范扣3分 5 其他安全文明生产1.违反安全技术操作规程一项从总分中扣5分。 2.清理现场一处不符合要求,从总分中扣5分 合计100 主考老师:监考老师:

驾驶员技能竞赛实际操作项目及评分标准

年驾驶员技能竞赛实际操作项目及评分标准

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

2016年驾驶员技能竞赛实际操作项目及评分标准(公司) 试题一:直角倒库、定点停车 1、准备要求 (1)场地准备 ①安全设施齐全。 ②场地不小于2000平方米。 ③直角倒库、定点停车如图所示。 参赛使用野驼牌DQG5250TPB平板运输车:比赛场地库宽为3.5米、库长为24米、4号杆和6号杆距离7号与8号杆直线垂直距离 为18米、7号与8号杆距离为48米,○为标杆。 (2)设备准备 序号名称外廓尺寸数量备注 1 野驼牌DQG5250TPB平板运输车长11510车宽2500高3340mm 1辆大队提供 (3)工具准备

序号名称规格数量备注 1 标杆高1.7m φ12mm 10根 2 标杆底座250mm×250mm 10个 3 秒表2块 4 皮尺50m 2个 5 红油漆2kg 6 白油漆2kg 7 毛刷2把 2、操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: ①起动发动机; ②汽车起步; ③右转弯直角倒库、定位倒车、左转出库、定点停车 ④左转弯直角倒库、定位倒车、右转出库、定点停车 (2)考核规定说明: ①考核采用野驼牌DQG5250TPB平板运输车,车辆技术状况良好。 ②如操作违章,将停止考核。 ③考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作题;以操作过程与操作标准结果进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测驾驶员直角倒库驾驶的熟练程度。 3、考核时限: ①操作时间:3min。 ②计时从鸣号示意起步至完成驾驶操作结束。 ③考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。 4、评分记录表

职业技能鉴定日常工作表现考核评分表

职业技能鉴定日常工作表现考核评分表姓名:鉴定工种:等级: 考核项目标准 分 考核内容分项分 实际 得分 备 注 工作业绩安全 生产 30分 三年内无安全、技术、设备事故10-15分;有一 般性安技、设备事故5-9分;发生管理技术、安 全设备事故0分。 15 遵守安全工作规程,严格按照工艺要求、生产流 程操作。优6-10分,良2-5分,差0分。 10 获得安全生产荣誉称号。有5分;无0分。 5 工作 能力 40分 解决本工种岗位复杂技术问题的能力。很强7分; 较强4-6分;一般1-3分;差0分。 7 正确、及时处理生产、技术、设备事故。很强7 分;较强4-6分;一般1-3分;差0分。 7 参加或担任重大工程项目、设备运行调试。主要 人员4-7分;次要人员1-3分;无0分。 7 组织或参加编写重要技术规范、规程。主要人员 4-7分;次要人员1-3分;无0分。 7 技术比赛获奖。国家级6分;自治区级5分;公 司级4分;厂级3分;车间级2分;无0分。 6 在传授技艺、技能培训方面起到作用。优秀6分; 良好3-5分;一般1-2分;无0分。 6 职业道德30分工作中具有团队合作精神,有较强的组织协调能 力。很强8分;较强5分;一般2分;差0分。 8 自觉遵守劳动纪律、各项规章制度,听从指挥, 服从分配。优6分,良4分,一般2分,差0分。 6 对工作有较强的责任感,努力钻研技术、开拓创 新。很强8分;较强5分;一般2分;差0分。 8 工作保障设备人身安全、工作场地、设备整洁。 优8分,良5分,一般2分,差0分。 8 评分部门分数合计 申报人所在单位 意见盖章 负责人签字:年月日说明:1、本表由申报人的考核者填写。 2、工作业绩考核内容主要以取得职业资格后为准。

2020G1工业锅炉司炉实操考试及G1工业锅炉司炉考试

2020G1工业锅炉司炉实操考试视频及G1工业锅炉司炉考试 1、【判断题】蒸汽温度高于100℃时的蒸汽为过热蒸汽。(×) 2、【判断题】《特种设备安全法》规定,特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备安全负责。(√) 3、【判断题】工业锅炉在合适的负荷幅度和稳定的工况下运行,能实现较高的热效率。(√) 4、【判断题】压力表存水弯管的作用是防止高温介质对压力表造成不良影响。(√) 5、【判断题】超压联锁保护装置动作整定值应高于安全阀较低整定压力值。(×) 6、【判断题】蒸汽锅炉的出力是指锅炉出口压力。(×) 7、【判断题】型号为WNS1—1.0—Q的锅炉表示卧式内燃燃油锅炉。(×) 8、【判断题】锅炉的排污率是指锅炉的排污量与给水量之比。(×)

9、【判断题】利用烟囱内外气体的容重差进行自行通风叫自然通风。(√) 10、【判断题】风机在运行中出现振动、噪音及敲击声,不应停机检查。(×) 11、【判断题】燃料发热量的大小取决于燃料中可燃成分和数量。(√) 12、【判断题】煮炉的目的是要除去锅炉内部的铁锈,油脂和污垢,因此任何锅炉投用前必须经过煮炉后才能使用。(×) 13、【判断题】液相热载体炉初次或换油升温时须控制升温速度,要直线上升到工作温度。(×) 14、【判断题】量程选择错误的温度计,应停止使用。(√) 15、【判断题】已严重结成水垢的锅炉,在采用锅内加药处理时,应预先进行除垢清洗,以免脱落的水垢堆积或阻塞管道(√) 16、【判断题】燃气锅炉的燃烧完全程度取决于气体燃料与空气的混合,混合得越好,燃烧越完全。(√) 17、【判断题】能耗严重超标的特种设备可以继续使用(×) 18、【判断题】在紧急情况下,可以带压修理锅炉的受压元件。(×) 19、【判断题】卧式锅炉的水位表都使用玻璃管式水位表。(×) 20、【判断题】燃油燃气锅炉点火前吹扫是为了降低炉膛温度。(×)

锅炉实际操作题

锅炉司炉实际操作试题 一、设备及附件 1. 锅炉水汽系统由哪些设备组成?其各自的作用是什么? 答:1)锅筒:是汇集、储存、净化蒸汽、补充给水。 2)水冷壁管:是布置在炉膛四周的辐射受热面。 3)对抗管束:是锅炉的对流受热面。 4)下降管:是把锅筒里的水输送到集箱,使受热面管子有足够的环循量。 5)集箱:是汇集、分配锅水保证各受热面管子有可靠的供水。 6)省煤器:是布置在锅炉尾部烟道内;利用排烟余热来提高给水温度的交换器。 2.冲洗水位表的操作程序? 答:1)打开放水旋塞;冲洗汽连管,水连管和玻璃板。 2)关闭水旋塞;冲洗汽连管和玻璃管。 3)打开水旋塞;关闭汽旋塞;冲洗水连管。 4)打开汽旋塞;关闭放水旋塞;水位迅速上升,冲洗完毕。 3.冲洗压力表存水弯管的操作程序? 答 1)将三通旋塞,旋至压力表与大气相通;泄压,检查压力表指针是否回零。 2)将三通旋塞,旋至锅炉与大气相通;冲洗存水弯管。 3)将三通旋塞,旋至三通都不通(旋闭)集结冷凝水。 4)将三通旋塞,旋至锅炉与压力表相通;恢复正常工作位置,冲洗完毕。

4.锅炉运行压力为0.8 Mpa 两只安全阀的开启压力如何调定?如何进行排放试验?多长时间校验一次? 答:1号安全阀开启压力为0.8+0.03=0.83Mpa 2号安全阀开启压力为0.8+0.05=0.85Mpa 每月至少进行一次手动或自动排放试验;每年校验一次。 5.简述排污的目的及操作程序? 答:目的:(1)降低锅水含盐量;(1)排出锅内水渣和污垢;(2)降低水位。 操作程序:排污时,先开内,后开外;排污完毕,先关外,后关内。由于两阀之间有积水,然后再开外,放出积水,最后再关外。 二、锅炉运行 1.简述烘炉目的及方法? 答:目的:烘干炉墙和炉拱的水分,以免突然升温炉墙产生裂纹。 方法:(1)按升温曲线进行升温(2)每天温升不超过(50℃)(20℃) (3)烘炉时间:轻型炉墙4—6天,重型炉墙10—14天 (4)烘炉温度:(最终烟温)轻型炉墙不超过160℃,重型炉墙不超过220℃2. 简述煮炉目的及方法? 答:目的:清除锅炉内铁锈和油污。 方法:(1)加药:加氢氧化钠和磷酸三钠,按每立方米容积3公斤左右。或加碳酸钠每立方米容积约6公斤.(2)升温:(如果升压,即排除蒸汽) (3)时间:24—36小时(4)降压、排水、清洗。 3.锅炉点火前应进行哪些检查和准备工作?

登高架设作业安全技术实际操作考试标准

登高架设作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据 《登高架设作业安全技术培训大纲及考核标准》。 2.考试方式 实际操作、仿真模拟操作、口述方式。 3.考试要求 3.1实操科目及内容 3. I. 1科目1:安全用具使用(简称Kl) 3. 1.1. 1安全帽、安全带、防滑鞋的佩戴和使用(简称K11) 3. 1.2科目2:安全操作技术(简称K2) 3. 1.2. 1双排落地扣件式钢管脚手架搭设与拆除(简称K21) 3. 1.2. 2双排钢管跨越架搭设(简称K22) 3. 1.2. 3单排毛竹(或木杆)跨越架搭设(简称K23) 3. 1. 3科目3:作业现场安全隐患排除(简称K3) 3. 1.3. 1查找脚手架存在的安全隐患(简称K31) 3. 1.3. 2扣件式钢管脚手架部件的判废(简称K32) 3. 1. 4科目4:作业现场应急处置(简称K4) 3. 1. 4. 1单人徒手心肺复苏(简称K41)

3. 1. 4. 2创伤包扎(简称K42) 3.2组卷方式 实操试卷从上述4个科目中,各抽取一道实操题组成。具体题目由考试系统或考生抽取 产生。 3. 3考试成绩 实操考试成绩总分值为100分,80分(含)以上为考试合格;若考题中设置有否决项,否决项未通过,则实操考试不合格。科目1、科目2、科目3、科目4分值权重分别为20%、 60%、 10%、 10%。 3.4考试时间 45分钟。 4.考试内容 4. 1安全用具使用 4. 1.1安全帽、安全带、防滑鞋的佩戴和使用 4.I. I. 1考试方式 实际操作。 4. I. 1. 2考试时间 5分钟。 4. I. I. 3安全操作步骤 (1)检查安全帽、安全带、防滑鞋符合规范要求,且完整无损;

综掘机机司机实践操作比赛标准及评分表

第二部分综掘机司机技术比武 一、比赛项目 分理论考试和实际操作两个部分进行。理论考试成绩占总成绩的30%,实际操作成绩占总成绩的70%。理论考试和实际操作以综掘机司机应知应会、综掘机司机操作规程作为依据。 (一)理论考试 1、理论考试形式:以笔试的形式进行,专业知识为主,相关知识为辅的原则命题,试题类型主要有判断、单项选择、多项选择;专业知识占70%,相关基础知识占10%,安全知识占20%;时间为90分钟。 2、理论考试依据: (1)综掘机司机操作规程 (2)《煤矿安全规程》(2011版) (3)《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》(国家煤矿安全监察局中国煤炭工业协会) (二)实际操作考试 1、实际操作项目 竞赛现场选择在支护完好的煤巷内进行,每位选手根据作业规程进行一刀的截割操作,综掘机截深500mm,对其具体操作及时间进行考核打分。

(1)比赛地点 (2)巷道断面、长度、支护形式、运输方式 (3)综掘机及输送机 (三)评分办法 主要测试操作人员安全文明操作、对设备熟练掌握能力、对截割质量控制水平以等。 见评分表 二、考核评分 理论考试考核评分以综掘机司机试题标准答案及评分办法为准。实际操作以技能考核为主,由裁判员现场记录加分、扣分环节,然后会商确定选手综合得分,考核评分以评分办法及细则为准。 三、比赛规则 1、各参赛人员必须听从现场组织人员的安排及要求,确保比武安全、公正、顺利进行。 2、参赛选手现场操作中,不允许询问与比赛无关的内容,应该独立完成比武内容。 3、实际比赛相关人员,必须注意安全,遵守相关安全要求。做好自保、互保,参赛选手如出现违章行为或工伤,立即取消比赛资格,退出比赛现场。

焊接与切割作业安全检查表

焊接与切割作业安全检查表 焊接与切割作业安全通用要求 序号项目名称标准要求依据条款效力 1设置现场管 理和安全监 督人员 焊接或切割现场应设置现场管理 和安全监督人员。 《焊接与切割安全》 (GB9448—1999)第 3.2.2条 强制 2设置火灾警 戒人员 在下列焊接或切割的作业点及可能 引发火灾的地点,应设置火灾警戒人员: 1、靠近易燃物之处:建筑结构或 材料中的易燃物距作业点10m以内。 2、开口:在墙壁或地板有开口的 10m半径范围内(包括墙壁或地板内的隐蔽空 间)放有外露的易燃物。 3、金属墙壁:靠近金属间壁、墙 壁、天花板、屋顶等处另一侧易受传热或辐 射而引燃的易燃物。 《焊接与切割安全》 (GB9448—1999)第 6.4.2条 强制 3焊接和割切 审批要求 操作者只有在规定的安全条件得到 满足;并得到现场管理及监督者准许的前提 下,才可实施焊接或切割操作。在获得准许 的条件没有变化时,操作者可以连续地实施 焊接或切割。 《焊接与切割安全》 (GB9448—1999)第 3.2.3条第二款 强制 4在指定区域 进行作业 焊接及切割应在为减少火灾隐患而 设计、建造(或特殊指定)的区域内进行。因 特殊原因需要在非指定的区域内进行焊接或 切割操作时,必须经检查、核准。 《焊接与切割安全》 (GB9448—1999)第6.2 条 强制 5焊接和切割 区域设置警 告标志 焊接和切割区域必须予以明确标明, 并且应有必要的警告标志。 《焊接与切割安全》 (GB9448—1999)第 4.1.2条 强制 6职业危害警 告标志设置 在焊接及切割作业所产生的烟尘、气 体、弧光、火花、电击、热、辐射及噪声可 能导致危害的地方,应通过使用适当的警告 标志使人们对这些危害有清楚的了解。 《焊接与切割安全》 (GB9448—1999)第9 条 强制 7防护屏板设 置 为了防止作业人员或邻近区域的其 他人员受到焊接及切割电弧的辐射及飞溅伤 害,应用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔 离保护。 《焊接与切割安全》 (GB9448—1999)第 4.1.3条 强制

工业锅炉实操题库完整

工业锅炉实际操作考核试题 省锅炉压力容器安全检测研究院 分院

目录 一、锅炉基本操作程序 (1) (一)安全附件基本操作程序 (1) (试题1)冲洗水位表操作程序 (1) (试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 (1) (试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 (1) (试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 (1) (试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (1) (试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 (1) (试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (2) (试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (2) (试题9)锅炉排污操作程序 (2) (试题10)安全阀更换操作程序 (2) (试题11)压力表更换操作程序 (3) (二)锅炉点火前准备工作基本操作程序 (3) (试题12)上水操作程序 (3) (试题13)通风操作操作程序 (3) (三)锅炉点火基本操作程序 (4) (试题14)点火操作程序 (4) (试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (4) (试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (4) (试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (4) (四)锅炉运行调节基本操作程序 (5) (试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (5) (试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (5) (五)锅炉停炉基本操作程序 (5) (试题20)暂时压火停炉操作程序 (5) (试题21)正常停炉操作 (5) (试题22)长期停炉操作程序 (5) (试题23)立即停炉操作程序 (6) (六)判断水位基本操作程序 (6) (试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (6) (试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (6) 二、锅炉应急处理操作程序 (6) (一)安全附件应急处理操作程序 (6) (试题26)安全阀没到开启压力提前开启,应急处理操作程序 (6) (试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动,造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程 序 (7) (试题28)运行时水位表的玻璃管(板)严重结垢或积锈,水位不清,应急处理操作程序 (7) (试题29)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (7) (试题30)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序

安全生产检查考核评分表

安全生产、文明施工奖惩制度 一、月度考核 项目部每月对各施工队进行一次考核 1、 90 分以上者:奖施工队负责人300 元,安全员 300 元,施工队伍500元。 2、 85-90 分:不作奖罚。 3、 80 分以下:罚施工队负责人300 元,安全员 300 元,施工队伍 800元。 4、质监站、业主及公司等相应上级主管部门对工地检查考核,如发 现安全重大隐患,并出具整改通知的,罚施工队长600 元,队安全员600 元,施工队伍1600 元。 二、经常性检查 发现一项不符合安全生产、文明施工要求的行为月度考核总分扣2分,视情况作50-1000 元不等的罚款,不按期整改月度考核一次扣6分,罚施工队负责人、安全员200 元起不等。 四、事故 1、发生一起重大责任伤亡事故,罚施工队负责人2000 元以上,安全员 1000 元,施工队 10000 元,肇事者另作处罚。 2、轻伤超过责任书要求,每次罚款施工队负责人及安全员200 元,施工队罚款 500 元。 3、安全事故不上报,一经查处,罚施工队负责人及安全员各1000 元。

表1 安全生产检查考核评分表 被检查队:检查日期:日 序项 评分标准 号目 ①安全管理网络不健全扣 1 分,人员落实不到位扣1-2 分。安全工作无主管、 分管领导不负责扣 2 分;②不执行总公司制定的各项安全生产责任制扣 1 分, 本部门安全管理制度和责任制不健全扣1-2分,有制度而不执行的扣2分;③ 各种承包合同中无安全生产内容扣1分,内容不具体、无措施扣1-2分,本部安门无奖惩规定或有奖惩规定得不执行扣 1 分;④每次总公司组织的安全教育、培训和开会等一切活动未按要求参加扣1-2 分,新人员未教育上岗的扣1-2 分, 全特殊工种无证上岗的有 1 人扣 1 分,职工不懂本工种操作规程每个人扣 1 分; ⑤部门每月一次安全例会,否则扣1分,每十天必须至少有一次安全检查,缺 1一次扣 1分,检查考核资料、记录必须齐备,每次查出问题无整改措施扣除管 1 分,不定人定时整改扣 1 分;⑥队一级未按要求创建“安全合格班组”的扣1分,不正常开展班组活动的扣 2 分,不按项目要求布置、开展各项安全活动扣1 理分;⑦未层层签订安全责任状扣1-2分,签订不全的扣 1 分,布置工作未使用“安全技术交底书”扣1-2分。队一级每月不对职工进行安全教育扣1分。未按要求落实各工种职责和责任制的扣1-2 分。队一级做不到一班“三检”扣 1-2分。⑧安全台帐未记录扣 1 分,记录不全扣 1-2分,项目对队的管理不到位扣1分;⑨如出事故而隐瞒不报的扣 1 分,不按规定时间上报的扣1-2分,出一起重伤事故另扣 5 分,出一起轻伤事故扣2-3 分。 1 分;② ①进入施工作业区的工作人员未按规定穿戴防护用品发现有一人的扣 环境脏乱扣 1-2 分,食物达不到卫生要求扣 1 分,私拉乱接电线每处扣1-2分; 施③要害部位无安全警示标志或警示标志不明显的有 1 处扣 1 分,各交通道口未设安全标志牌缺一处扣 1 分,无工程概况牌扣 2 分,文明施工不划分包干区和 工地责任人扣 2-3分;④锅炉等压力容器安装使用不符合规定每次扣1-2分,场区道路不畅、不平整扣 2 分。场区内无足够照明扣1-2分。环境脏乱扣2-3 分; 2⑤道路施工现场无专人指挥的扣 2 分,装载机等筑路机械发现驾驶室外带人的现有 1 人扣 2 分,严禁非施工人员(未经允许人员)进入施工现场,发现 1 人扣 1 分;⑥各种材料、构件堆放混乱或堆放不稳固每处扣1- 2 分,危险品存放不符 场合规定每发现一处扣 1-2 分,库房无门锁每处扣 2 分,宿舍、仓库等开长命灯、长命扇的扣 1-3分;⑦机具停放不当扣2-3分;⑧没有消防安全制度扣 5 分,未按规定配备消防器材每处扣1-3 分,性能不符合要求每处扣 2 分。其他查出一条不符合要求扣1-2分。 2 分; ①起重机械:无专业人员指挥或指挥混乱、制动不灵,超负荷起吊各扣 汽吊吊臂下站人扣2-3分,操作人员无证上岗、设备架设或停放不稳固,钢丝 绳达不到要求各扣 2 分;②运输机械:无证或酒后驾驶或转向灯、制动器不灵 各扣 2 分,运输车辆无牌照行驶有一辆扣2分,运输过程中未按规定而超速行 施驶的有一辆扣 1分;③气割设备:气瓶少防震圈或乙炔卧倒使用各扣1分,氧乙炔气瓶混放扣 2 分,高温露天使用无防晒措施或距明火小于安全距离各扣1分,未配备消防器材扣 1 分,乙炔发生保险装置失灵扣 2 分;④木工机械:操 工作人员不扎紧袖口,理好衣角和钮扣、电动工具无保护接地(零)各扣 1 分, 3 链条齿轮及皮带传动部分无防护罩或防护挡板、未切断电源更换锯片、钻头等 刀具各扣 2 分;⑤筑路机械:操作人员无证上岗有一人扣 1 分,机械带病作业 机每台次扣 1 分,违反现场安全规则,停放在斜坡上不挂档及轮下垫石(木)块 防止下滑,携带小孩或非本机人员每台次扣1分;⑥钻孔机械:无专人指挥操 具作扣 2 分,传动部分无防护罩、电动部分无保护接地(零),钻架有不稳定因素 每次扣 2分;⑦搅拌机械:无专人操作,制动不灵活,无防护罩,电器设备无 触电保护器或无保护接地(零),带病作业各扣 2 分,进出料口正下方站人扣3 分;⑧砼输送泵:无专人指挥扣 1 分,悬臂未收入而移动每次扣1分,配管支 撑不稳固进料护栏有缺陷,料管不固定带病作业等每项扣 1 分;⑨其他机械不 符合要求每项扣1-3 分。 年月 应得扣 实得分 分分 10 20 20 检查评分人:被检查队负责人:

2020新版锅炉能效测试作业人员考核大纲

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版锅炉能效测试作业人 员考核大纲 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020新版锅炉能效测试作业人员考核大纲 锅炉能效测试作业人员考核大纲 第一条为了加强对锅炉能效测试工作的管理,提高锅炉能效测试作业人员的技术水平,规范锅炉能效测试作业人员的考核工作,根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》、《锅炉节能技术监督管理规程》等,制定本大纲。 第二条锅炉能效测试作业人员是指从事锅炉能效测试并出具结果或者数据的人员。 第三条锅炉能效测试作业人员分为Ⅰ级锅炉能效测试作业人员和Ⅱ级锅炉能效测试作业人员(以下简称Ⅰ级人员和Ⅱ级人员)。 第四条Ⅰ级人员的职责如下: (一)从事测试大纲所规定项目的测试测量工作; (二)根据测试项目正确选用测量仪表和测量方法,并对测量结

果负责。 第五条Ⅱ级人员除正确履行Ⅰ级人员职责外,还具有以下职责: (一)对Ⅰ级人员进行技能培训、工作指导和考评; (二)负责现场测试工作全过程的组织安排,监督测试过程与相关规范、标准的符合性、审查测量结果的正确性等; (三)编制和审核测试大纲、测试报告,并对报告内容的正确性负责。 第六条申请Ⅰ级人员应当具备以下基本条件: (一)年龄18周岁以上(含18周岁),60周岁以下(含60周岁,取证或者换证时); (二)身体健康,能够胜任本岗位工作; (三)理工科大专以上(含大专)学历,并且具有锅炉性能试验或锅炉设计、运行、调试、检验等1年以上(含1年)工作经历;或者学历为理工科中专(含同等学历),并且具有锅炉性能试验或锅炉设计、运行、调试、检验等5年以上(含5年)工作经历; 第七条申请Ⅱ级人员应当具备以下基本条件:

锅炉实操考试

实操考试 一.锅炉点火顺序操作(3类)50分 1.启动循环泵(10)分 2.除渣机(10)分 3.鼓引风机(20)分 4.启动炉排(10)分 二.除渣机启动操作(3类)50分 1.全面检查(10)分 2.依次启动(30)分 3.再次检查(10)分 三.上煤启动操作(3类)50分 1.检查(10)分 2.依次启动平斜(30)分 3.再次检查运行情况(10)分 四.循环泵启动操作(2类)(30)分 1.先关闭出口阀门(6)分 2.打开进口阀门(6)分 3.检查泵体液体是否充满(6)分 4.启动开关(6)分 5.试压力打开出口阀门并检查运转情况(6)分 五.温炉操作(1类)(20)分 1.注满锅炉水,排气(5)分

2.关闭进出阀门(5)分 3.点火升至炉膛温度大约300℃,随时排气,烟温控制在每天不超过20℃.第一天约50℃。(10)分 六.突然停电操作(2类)(30)分 1.检查发电机及循环泵启动情况(10)分 2.打开炉门进行降温(10)分 3.随时观察温度压力及流量(10)分 七.锅炉气化的操作(1类)(20)分 1.打开锅筒排空阀(5)分 2.关闭进出口阀门(5)分 3.打开安全阀(5)分 4.同时观察温度和压力(5)分 八.锅炉严重失水时的操作(1类)(20)分 1.关闭总回水阀门(5)分 2.按紧急停炉程序停炉(5)分 3.打开紧急补水泵进行锅炉补水(5)分 4.时刻观察温度压力变化(5)分 九.初启除尘器的操作(3类)50分 1.打开旁通阀(10)分 2.当温度超过80℃时,打开烟气进口阀,关闭旁通阀。(15)分 3.锅炉正常运行时,观察烟温不高于170℃。(15)分

14-华为员工考核管理办法(附整套评分表及操作说明)

★★★机密员工考核管理办法

目录 第一章总则 (2) 第二章考核组织和管理 (2) 第三章考核程序 (4) 第四章季度考核 (8) 第五章年度考核 (10) 第六章申诉及其处理 (12) 第七章附则 (13) 附件一季度考核流程图 (14) 附件二考核评分表及填表说明 (14) 附件三考核指标评定表 (25) 附件四考核统计表 (32) 附件五考核申诉流程图和表格 (40)

第一章总则 第一条为促进公司管理现代化,建立科学的管理制度,充分发挥每位员工的积极性和创造性,结合公司实际情况,特制定本办法。 第二条适用范围 XXXA东环有限公司(以下简称公司)的所有员工均需参加考核。总经理由董事会负责考核,不在本办法考核范围之内。 公司员工分成4个职系,即管理职系、专业技术职系、行政事务职系和营销职系。 考核对象具体分为高层管理、中层管理、专业技术、行政事务、营销等各类人员。 第三条考核目的 员工考核的目的在于评价和开发。评价的目的为了正确估价员工的行为和绩效,以便适时给予奖惩,如提薪、发奖金、晋升等。开发的目的在于提高员工的素质,如更新员工知识结构与技能、激发创造力等,最终提高员工的绩效,从而有效提升公司的整体绩效。 第四条考核原则 (一)以提高员工绩效为导向; (二)定性与定量考核相结合; (三)多角度考核; (四)公平、公正、公开。 第五条考核用途 考核结果的用途主要体现在以下几个方面: (一)薪酬分配; (二)职务升降; (三)岗位调动; (四)员工培训。 第二章考核组织和管理 第六条考核周期 考核分为季度考核和年度考核。其中季度考核于各季度结束后十日内完成;年度考

工业燃气锅炉实际操作考核试题大全(doc 24页)

...../ 工业燃气锅炉实际操作考核试题(试用版) 『2010.07』版

大连铭达科技有限公司 目录

一、锅炉基本操作程序 (一)安全附件基本操作程序 1、冲洗水位表 A.操作程序 (1)打开放水阀门; (2)关闭汽阀门,单独冲洗水连管; (3)打开汽阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗; (4)关闭水阀门,冲洗汽连管和水位表; (5)打开水阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗; (6)关闭放水阀门,水位表内恢复显示锅内水位。 注:1、以上各项均可反复操作,将水位表、汽水连管冲洗畅通干净为止; 2、对水容积较少的锅炉应注意防止缺水。 B、操作步骤 (试题1)冲洗水位表操作程序 1.开启水位表放水阀

2.关闭水位表汽旋塞 3.开启水位表汽旋塞 4.关闭水位表水旋塞 5.开启水位表水旋塞 6.关闭水位表放水阀 2、压力表回零试验 A.操作程序 (1)扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管通路,打开压力表与大气通路;压力表内泄压;(2)检查压力表的指针是否回到零位限止钉; (3)若回到零位限止钉时,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力; (4)若指针回不到零位(包括有限止钉和无限止钉),应检查指针离零位的数值是否超过压力表规定允许误差; (5)若超过压力表规定允许误差,应及时更换压力表; (6)若没有超过压力表规定允许误差,视为合格,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力。 B、操作步骤 (试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 1.扭动三通旋塞至表与大气相通 2.扭动三通旋塞至表与弯管相通 (试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 1.扭动三通旋塞至表与大气相通 2.拆卸压力表1 3.安装压力表1 4.扭动三通旋塞至表与弯管相通 3、冲洗压力表存水弯管 A.操作程序 (1)扭动压力表三通阀门,将存水弯管与大气通路打开;此时锅内蒸汽冲洗存水弯管,通过三通阀门旁通口喷出; (2)当存水弯管冲洗干净畅通后,扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管与大气通路; (3)存水弯管内蒸汽凝结成水后,将三通阀门扭回原位,压力表恢复工作。 B、操作步骤 (试题4)冲洗压力表存水弯管 1.扭动三通旋塞至弯管与大气相通 2.扭动三通旋塞至表与弯管相通 3.扭动三通旋塞至表与大气相通 4.扭动三通旋塞至表与弯管相通

评分表及评分标准

评分表及评分标准

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

竞聘者 打分内容竞聘 岗位 1.1综合能力 30分 1.2专业技术能力 40分 1.3资质 10分 1.4工作经验和业绩 20分 合计备注形象、 举止 语言表 达能力 逻辑思 维/分 析判断 能力 创新性 心理素 质/反 应能力 知识面 近三年在专 业领域独立 解决的问题 (成果) 教育水 平匹配 度 专业匹 配度 相关/相 似工作经 验 原部门岗 位的敬业 程度 4 4 6 1 100 胡禹综合管理 干事 4月27日 杨靖综合管理 干事 4月27日 李国伟综合管理 干事 4月27日 易月洪教育培训 专责 4月27日 汪英教育培训 专责 4月27日 赵春梅教育培训 专责 4月27日 李泽平绩效薪酬 专责 4月27日 杜絮绩效薪酬 专责 4月27日 康丹丹绩效薪酬 专责 4月27日 杨理绩效薪酬 专责 4月27日 黄燕宣传干事4月27日 吴林纪检监察 专责 4月27日 张丽珍纪检监察 专责 4月27日 张力纪检监察 专责 4月27日 评委:日期:

竞聘者 打分内容竞聘 岗位 1.1综合能力 30分 1.2专业技术能 力 40分 1.3资质 10分 1.4工作经验和业绩 20分 合计备注形象、 举止 语言表 达能力 逻辑思 维/分 析判断 能力 创新性 心理素 质/反 应能力 知识面 近三年在专 业领域独立 解决的问题 (成果) 教育水 平匹配 度 专业匹 配度 相关/相 似工作经 验 原部门岗 位的敬业 程度 4 4 6 1 100 陈实合同专责4月28日黄燕合同专责4月28日张莹莹合同专责4月28日张丽珍合同专责4月28日戴斌锅炉专责4月28日鲁建林电气专责4月28日刘伟明电气专责4月28日罗联锋热控专责4月28日陈刚热控专责4月28日刘鹏飞热控专责4月28日刘磊磊化学专责4月28日

[精]G1工业锅炉司炉实操作业模拟考试

G1工业锅炉司炉实操作业模拟考试 1、【判断题】锅炉的防腐工作只需除去给水中的溶解氧。(×) 2、【判断题】强制循环锅炉主要靠循环水泵的压头进行锅水循环。(√) 3、【判断题】型号为WNS1—1.0—Q的锅炉表示卧式内燃燃油锅炉。(×) 4、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定:水位表应当装在便于观察的地方,水位表距离操作地面高于6米时,应当加装远程水位测量装置或者水位视频监视系统。(√) 5、【判断题】离心泵流量增加,扬程下降;反之,流量减少,扬程升高。(√) 6、【判断题】烘炉是利用一定热量,使锅炉墙中的水分逸出保证炉的机械强度及炉墙结构的完整。(√) 7、【判断题】燃油锅炉进行前吹扫,主要是为了避免发生二次燃烧或炉膛爆炸事故。(√) 8、【判断题】燃油(气)锅炉均需采用自动化燃烧系统,包括点火程序,燃烧自动调节,火焰监测,熄火保护,防爆等安全措施。(√) 9、【判断题】在用锅炉定期检验,司炉工应打开锅炉上所有人孔、手孔、检查孔,使锅炉得到充分冷却和通风。(√)

10、【判断题】特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。(√) 11、【判断题】锅炉停止运行一年以上需要恢复运行前,应进行水压试验。(×) 12、【判断题】水经钠离子交换处理后,能除去水中部分碱度。(×) 13、【判断题】当内部检验和外部检验同在一年进行时,应首先进行内部检验,然后再进行外部检验。(√) 14、【判断题】燃烧器使用时要与燃料的性质相匹配。(√) 15、【判断题】燃气中的可燃气体主要为CO、H2、气态类CmHn以及H2S 等。(√) 16、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备生产、经营、使用单位对其生产、经营、使用的特种设备应当进行自行检验和维护保养。(×) 17、【判断题】要达到完全燃烧,只有加强鼓风和引风。(×) 18、【判断题】锅炉运行时,司炉人员应随时跟踪燃料、负荷等变化,合理调节燃料投入速度、风量及配比,减少不完全燃烧损失和排烟热损失,提高燃烧效率,使锅炉的运行平稳高效。(√) 19、【判断题】蒸汽锅炉上不应采用微启式弹簧安全阀。(√)

相关文档
最新文档