01 six sigma简介
1-1 六西格玛简介

SBTI
工作流程
方法、物料、 人員、機器設備
SBTI
流程結果
產品與服務
11
我們與客戶需求的差距
了解客戶的聲音 (Voice of Customer)
客戶要的
Frequency
12
10
8
6
4
2
0
96
97
98
99
100 101 102 103 104
我們提供的
了解我們的能力 (流程能力 Process Capability)
4
減少變異
Six Sigma
是一種以客戶為 中心的、系統的、 資料導向式的, 使工作更有效率
的方法。
清除不良品 改善客戶滿意度 減少浪費和成本 縮短製程時間 提高可靠度 提高生產率 增加產能 制定卓越標準
Six Sigma 提供珍貴的結果
5
工廠改善案例
廢品成本 / 件降低 80% 返工成本 / 件降低 74% 進料品質改善 80% 因物料原因導致的生產線中斷降低 95% 客戶退貨率降低 50%,失敗率要超過 5 Sigma 工廠庫存減少 80% 新產品驗證週期從 17 天縮短到 5 天 關鍵塑膠部件的合格率從 92% 提高到 99.99% 產品成本在 18 個月內降低 50% 工具安裝週期縮短 80% 測試通過率從 94% 提高到 99.93%
Bill Smith, Motorola工程師, 被視為 Six Sigma 之父
降低製造成本22億美元Motorola獲得 “美國國家品質獎”
• 1994 Application experts leave Motorola
• 1995 AlliedSignal begins Six Sigma initiative as directed by Larry Bossidy
六西格玛历史及简介

以提高收益为根本目标
-6Sigma的根本目标就是使企业的收益扩大
-验证财务成果,构筑严格的评价体制
SIGMA水平 6 5 4 品质失败费用(COPQ)
销售额10%以内
10%-15% 15%-20% 20%-30% 30%-40% 假若公司处于3SIGMA水 准,则可以明确其品质损失费 用(COPQ),最少也达到了销 售额的20%!!!
99% 良好
(3.8Sigma水准)
• 每小时遗失 20,000个邮件 • 每周 5,000 件错误手术
• 每年 200,000个错误处方
99.99966% 良好
(6Sigma水准)
• 每小时 7个 邮件遗失 • 每周 1.7 件错误手术
• 每年 68个的错误处方
六西格玛的介绍
6工作的核心
期望
用户感觉
科学的解决问题方案
根据客观事实的判定,运用
运用科学的分析方法,DMAIC
运用统计的方法解决实质性问题的解决方案
实质性问题
统计性问题
Proces
统计性解法
实质性解法
Analyze Improve/Design xs Process 最佳化 Control/Verify
1、质量水平调查:当时质量水平在 3SIGMA左右,质量损失达70-100亿美元 2、水平对比:同时对优秀企业进行水平对 比:惠普、德州仪器、摩托罗拉、丰田, 发现质量是重中之重,顶级质量在竞争激 烈的环境中得以生存
• Speed—速度 • Simplicity—简化 • Self-confidence—自信
99.9999997596%
减少散布是 减少不良的核心。
六西格玛的介绍
LSL
0-1 SIX SIGMA概述

先进企业是事例
区分/ 区分/公司名 行业 Motorola Allied Signal
化学领域 Jet engine 制造 1994~1996(1次) Sigma Level : 费用节减:$12亿 时间缩减: 63% 再利用节减:53% 生产性向上:49% 搬运距离减少:96% Set-up周期减少76% Cost Productivity 每年提高 6%
100,000 10,000
美国国税厅( 美国国税厅(IRS) 电话情报 (140,000) 食堂帐单、工资处理、做定货 食堂帐单、工资处理、 会计帐本、 单、会计帐本、传票输入电脑 医生处方、资财分组、 、医生处方、资财分组、航空 公司货物处理、返品率。 公司货物处理、返品率。 66,810
5SIGMA
308,537 66,807 6,210 233 3.4
每百万单位 的缺陷数 (DPMO)
01-5
69.1% 93.32% 99.379% 99.9767% 99.99966%
SIGMA 水准的Байду номын сангаас义
SIGMA水准 SIGMA水准 6 5 4 3 2 工程 能力
PPM
3.4 233 6,210 66,807 308,537 缺陷 机会
航空系统 2起着落事故 / 日 1起着落事故/ 5年 起着落事故/
医疗事业 200,000件开错的处方 200,000件开错的处方 / 年 68件开错的处方/ 68件开错的处方/ 年 件开错的处方
01-7
Sigma的意思 的意思? 日常生活中 6 Sigma的意思?
Sigma的意思 Six Sigma的意思
Six Sigma Green Belt 教材
0-1 Six Sigma 概述
01 six sigma简介

Six Sigma 目的
• Why 为何有问题? • What 何谓问题? • Who 谁应去解决问题? • When 何时去解决问题? • How 如何去解决问题? • Where 何处去解决问题? • How Much 问题到底有多严重? • 学校有专门解决问题的科系吗?
4
Six Sigma做法(盛氏)
advancement up GE’s corporate ladder ▪ Working smart not working hard ▪ Six Sigma – the common language ▪ GE – A learning organization
18
六標準差的演進史
1980s
• 向大自然学习,而非
向人学习
• 所谓学问、知识、真 理,不就是自然的因 果关系吗?
f (x) y
6
• 如何知道我们的经验有所不足,或所谓真 理,其实尚有不足之处呢?
• 测量 M • 没有测量,就没有科学依据 • 解决问题的根本就是利用科学向大自然学
习。 • 大自然和人唯一沟通的管道就是数据。 • PARADIGM固有思维模式 • 有关大自然的定律和现象
课程(Agenda)
Time
Day 1
Day 2
8:30
12:00 13:30
课程简介 Six Sigma简介 解决问题的逻辑
SIPOC VOC Plan
午餐
亲和图 Kano Model CTQ Tree
柏拉图 定义项目章程
运作定义
计划成功要素 资料收集计划 资料收集表单
基本统计
午餐 流程图 优先矩阵 Minitab介绍 制程能力
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01 six sigma简介

1989 – 1993 @
▪ “The Strategy Vision for Accelerating Six Sigma Within Motorola”
▪ Motorola: 100,000 workers, 52 locations, 14 nations
▪ 1989, Six Sigma Research Institute
课程(Agenda)
Time
Day 1
Day 2
8:30
12:00 13:30
课程简介 Six Sigma简介 解决问题的逻辑
SIPOC VOC Plan
午餐
亲和图 Kano Model CTQ Tree
定义项目章程 运作定义
计划成功要素 资料收集计划 资料收集表单
基本统计
午餐 流程图 优先矩阵 Minitab介绍 制程能力
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Six Sigma 目的
• Why 为何有问题? • What 何谓问题? • Who 谁应去解决问题? • When 何时去解决问题? • How 如何去解决问题? • Where 何处去解决问题? • How Much 问题到底有多严重? • 学校有专门解决问题的科系吗?
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Six Sigma做法(盛氏)
• 学以致用带项目,产生财务效益 • 由最基本,採渐进式(最终目标还是6σ,由
传统工具逐渐提升至高科技的工具 )。 2σ→ 3σ → 4σ → 5σ → 6σ • 思路价值观第一,工具其次 • 追求“真理”,不断“完善”
5
日常做事与解决问题有何根本差别?
• 有问题,找高手或师 傅解决,请问高手碰 到问题时又该找谁?
• 向大自然学习,而非
向人学习
• 所谓学问、知识、真 理,不就是自然的因 果关系吗?
SixSigma概要(1)

2
s
PROCESS 能力
Six Sigma -目标
(分布 shift + 1.5s)
PPM
2 308,537
3 66,807
4 6,210
5
233
6
3.4
DPMO
Sigma是反映process能力的统计的尺度单位. Sigma 水平 DPU, PPM, 误差或故障发生的概率等具有密切的关系
Master black belt
Black belt
Green belt
Green belt
Green belt
Green belt
急速提高推进Process改善的能力
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3. Six Sigma 构成要素
为什么有这种差异
7
II) Six Sigma Process中心
Six Sigma不是结果中心,而是过程中心!!!
Six Sigma给予的信任
好的品质Process是 好的品质制品是 尽可能按最低费用 适时地 供给
品质 费用 纳期
8
Six Sigma的焦点
Y=
f (X)
为了得到成果 X与 Y 中对准哪个焦点?
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
13
M A I C
Phase I: Process测定 • 对 Process mapping,CTQ的主要输入变量分析 • 测定SYSTEM能力 • 工程能力Baseline设定
Phase II: Process分析 • FMEA 完了 • 识别KPIV(继续) • 工程能力数据检讨,PARETO分析等 • 树立下一阶段的计划
及教育
改善计划开 发及体现
SixSigma六西格玛(管理必看)
SixSigma六西格玛(管理必看)什么是六西格玛?六西格玛是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。
西格玛是一个希腊字母σ的中文译音,统计学用来表示标准偏差,即数据的分散程度.对连续可计量的质量特性:用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。
几个西格玛是一种表示品质的统计尺度。
任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。
六个西格玛可解释为每一百万个机会中有3。
4个出错的机会,即合格率是99。
99966%。
而三个西格玛的合格率只有93.32%。
六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中影响质量的因素,找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。
六西格玛(SixSigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具.继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。
六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。
早在1961年就提出“零缺陷"概念的美国质量管理专家菲利普•克劳斯比说:“当大家都认定在操作过程中无法避免错误的时候,下一步就是制定一个容许错误的数字。
当良品率预定为85%,那便是表示容许15%的错误存在.采行这种‘良品率管理’的人会告诉你那不是真的,但事实上的确如此。
"为了提高质量,工厂的管理者们发明了“六个西格玛"管理方法。
“西格玛”是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差.它可以用来衡量一个流程的完美程度,显示每100万次操作中发生多少次失误。
“西格玛”的数值越高,失误率就越低。
具体说来,相关数据可以表示如下:1西格玛=690000次失误/百万次操作2西格玛=308000次失误/百万次操作3西格玛=66800次失误/百万次操作4西格玛=6210次失误/百万次操作5西格玛=230次失误/百万次操作6西格玛=3.4次失误/百万次操作7西格玛=0次失误/百万次操作“六个西格玛”是一项以数据为基础,追求几乎完美无暇的质量管理办法。
三星全套六西格玛01定义GBM01Sixsigma介绍36300
Intro- Six Sigma 介绍 - 16
Rev 2.0
Six Sigma的特征
顾客中心
Six Sigma 战略 : 识别顾客重视的 CTQ(Critical To Quality:重要品质特性) ,并执行其改善的Project 。
例1) 宾馆 Conference
提供者 (宾馆)
顾客 (会议参加者)
Proprietary to Samsung Electronics Company
Intro- Six Sigma 介绍 - 14
Rev 2.0
在Six Sigma中可使用的测度
COPQ(Cost of Poor Quality) :低品质费用 RTY(Rolled Throughput Yield) : 累积数率 FTY(First Time Yield) : 初期数率 YNor(Normalized Yield) : 标准化数率 DPU (Defects per Unit) DPO (Defects per Opportunity) DPMO (Defects per Million Opportunities) 工程能力指数(Cp, Cpk, Pp, Ppk) 水准
Intro- Six Sigma 介绍 - 20
Rev 2.0
Intro- Six Sigma 介绍 - 6
Rev 2.0
Six Sigma 概要
什么叫Six Sigma?
不仅制品设计和制造,而且包括事务间接、支援等全部种类的
Process中消除缺陷,离目标距离最小化,而创出组织 利益
同时提高顾客满足度的革新战略。
可测定的目标
- 对Process能力的定量性达成目标 - 3.4 DPMO (Defects per Million Opportunities)
01 Six Sigma 概论
最终的良品率不理睬那个隐藏的工厂。最终检查履行一种检查或预防的功能
Overview-11
检查练习
数一数在下文中字母表中第6个字母(提示:F/f)出现的次数:
The necessity of training farm hands for the first class farms in the fatherly handling of farm live stock is foremost in the eyes of the farm owners. Since the forefathers of the farm owners trained the farm hands for first class farms in the fatherly handling of farm live stock, the farm owners felt they should carry on with the family tradition of training farm hands of the first class farmers in the fatherly handling of farm live stock because they believe it is the basis of good fundamental farm management.
Overview-9
缺陷和隐藏的工厂
在工程中每个缺陷都必须被发现,修理和返回。 每个缺陷都花费时间和金钱
输入
操作 再作业
隐藏的工厂
亏损 (废 品 )
检查
合格
最终良品率
90% 顾客质量
不合格
检查或检验后的良品率
时间,成本,人员
Six Sigma简介
6σ& Motorola (二)
■ 6σ对Motorola所代表的涵意: ◆ 3.4ppm的不良率 (即:99.99966%的良品) ◆ 与“零缺陷”的距离有多少? ◆ 作为TQM的衡量基准 ◆ Benchmark的比較基准
6σ& Motorola (三)
■ ―Motorola‖ 指出 “Data‖(数据、资料)是满足顾客的关键: ◆ If we cannot express what we know in numbers, We don’t know much about it. (如果不能以数字来表示我们所知道的,我们则对它所知道 的就不多)。
六西格玛(Six Sigma)方案的提出(2/2)
■ “六西格玛质量(Six Sigma Quality)”是 摩 托罗拉命名的方案,与此同时还进行了与 “顾 客完全满意”密切相关的其他4项战略行动如 下: ⑴ 全面减少周期时间(Cycle Time); ⑵ 领导生产和制造; ⑶ 增加利润;
重视培训建立摩托罗拉大学
0.002 99.999660
六西格玛(Six Sigma)名称的由来
从市场营销观点出发,盖尔温先生需要
利用新奇事物来吸引人们的注意,所以
他很喜欢“六西格玛(Six Sigma)”这
个名称,认为它听起来很像是一辆日本
新型小轿车。这就是“六西格玛”的由
来。
六西格玛(Six Sigma)方案的提出(1/2)
六西格玛(Six Sigma)来源(5/5)
表1-2
±σ 1σ 2σ 3σ 4σ 5σ 6σ
σ质量水平对照表
常态分配(shift1.5σ) 30.23% 69.13 93.32 99.3790 99.97670 697700ppm 308700 66810 6210 233 3.4