给排水工程试压方法
给排水管道试压方案（完整版）
给排⽔管道试压⽅案（完整版）第⼀章⼯程概况本⼯程循环⽔站设计⽔量36000m3/h,给⽔压⼒为0.45Mpa,回⽔压⼒为0.25 Mpa；⼲球温度为33.2℃，湿球温度为27.3℃，年平均⼤⽓压95.65Kpa,回⽔温度t1=42℃,给⽔温度t2=32℃本循环⽔站由冷却塔、冷⽔池、循环⽔泵、加氯间、加药间、配电室、控制值班室等组成。
本⼯程施⼯蓝图中所标注尺⼨单位除标⾼以⽶计外，其余均以毫⽶计。
标⾼采⽤相对标⾼±0.000相当于绝对标⾼为413.80（见总图专业），室外地⾯标⾼为-0.300。
根据项⽬和管道专业规定，本⼯程管道材料如下：循环⽔管、⽣产给⽔管管道管径>DN300mm时，采⽤焊接钢管；管道管径≦300mm时采⽤⽆缝钢管，以外径D X壁厚δ表⽰，焊接或法兰连接。
室内⽣活给⽔管采⽤HDPE管，以公称直径“De” X壁厚δ表⽰,热熔连接。
室内⽣活污⽔管采⽤排⽔⽤硬聚⼄烯管，以外径“De” X壁厚δ表⽰，承插粘接。
出集⽔坑处⽣产污⽔管采⽤⽆缝钢管，以外径“De” X壁厚δ表⽰，焊接或法兰连接，室外⽣产污⽔管采⽤HDPE双平壁钢塑复合排⽔管，以公称直径“DN”表⽰，采⽤承插粘接。
盐酸输送管、亚氯酸钠输送管和缓蚀阻垢剂加药管采⽤C-PVC管，以公称外径“De”表⽰，承插粘接。
浓硫酸管采⽤⽆缝钢管，以外径“D” X壁厚δ表⽰，焊接或法兰连接。
管道基础：地埋钢管根据建设单位要求，地埋管基础处理采⽤增设混凝⼟管⽀墩及200mm～300mm铺中砂。
本⼯程个系统⼯作压⼒循环⽔管的⼯作压⼒为0.45 Mpa,；⽣活⽔管的⼯作压⼒为0.6 Mpa；⽣产⽔管的⼯作压⼒为0.6 Mpa；循环⽔补⽔管的⼯作压⼒为0.35 Mpa,；加药管、浓硫酸、加盐酸管、加亚氯酸钠管的⼯作压⼒为0.4 M pa。
第⼆章编制依据⼀、编制依据《给排⽔管道⼯程施⼯及验收规范》GB50268-2008《⼯业⾦属管道⼯程施⼯规范》GB50235-2010《现场设备、⼯业管道焊接⼯程施⼯规范》GB50236-2011东华⼯程科技股份有限公司设计的施⼯图─（404）循环⽔站第三章试压⼯作程序⼀、DN2600⽔管煤油试漏⼯作程序⼆、⼩于等于DN500⽔管⽔压试验⼯作程序第四章压⼒试验具备的条件1、开槽施⼯管道试验前，附属设备安装应符合下列规定○1⾮隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；○2管道附属设备已按要求紧固、锚固合格；○3管件的⽀墩、锚固设施混凝⼟强度已达到设计强度；未设置⽀墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。
给排水管试压方案
给排水管试压方案(改版)(总19页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)三、编制依据 (2)四、施工安排 (2)五、管道压力试验及闭水试验措施 (3)六、质量保证体系 (7)七、HSE保证体系和保证措施 (9)动火作业 (15)焊接作业 (15)临时用电 (16)八、现场文明施工措施 (16)给排水管道试压方案一、编制说明、此方案为吉林众鑫化工集团有限公司12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程项目厂区给排水工程管线试压及闭水试验施工方案。
、为了保证试压及闭水试验施工安全、保证工程质量，特编制本方案。
、本方案包括压力管道水压试验、无压管道闭水试验。
水压试验管线包括：消防水管道、生产、生活给水管道、加压污排管道；闭水试验管线包括：生活、生产污排管道、清净雨水管道二、工程概况、工程地址：吉林市经济技术开发区九江大路1号众鑫化工厂内。
、工程规模三、编制依据国家及工程所在地的法律、法规规范、规程的名称及编号《石油化工给水排水管道施工及验收规范》 SH3533-2003施工图纸、GS05、GS06、GS10、GS11、GS12、GS16、GS17、GS18四、施工安排工程施工目标进度目标：按系统安装进度情况分段进行给排水线试压和无压管线闭水试验工作。
质量目标：单位工程合格率：100%，管线试压、闭水试验一次合格。
安全目标：保证员工生命安全，防止安全事故；环境目标：文明施工，无污染及杂物，试压用水定点排放。
成本目标：节约用水，将试压及闭水试验用水进行充分利用。
工程施工顺序及施工流水段先进行管道的压力试验，试验完成后水源用于无压管的闭水试验。
根据规范要求及现场实际情况，取500米为1个打压包的长度。
本工程的重点和难点管试压水量需求量大，取水、泄水困难。
为保证本工程取水、泄水及节约用水，拟采取以下控制措施：提前落实取水点：取水点为现场临时生活管线。
给排水管道试压方案
给排水管道试压方案给排水管道试压方案1.引言本旨在提供一份详细的给排水管道试压方案，以确保管道系统的质量和安全性。
本方案将包括试压概述、准备工作、试压程序、试压方法、验收标准等方面的内容。
2.试压概述2.1 目的给排水管道试压旨在测试管道系统的密封性能和承压能力。
2.2 质量标准试压过程应符合国家标准《建筑给水排水与室外排水工程验收规范》等相关标准要求。
2.3 相关文件本试压方案的实施需要参考设计图纸、工程施工方案、相关操作规范等。
3.准备工作3.1 试压设备准备根据工程需求，准备相应的试压设备，包括试压泵、压力表、密封材料等。
3.2 试压人员培训试压人员应经过相关培训，了解试压设备的使用方法和试压程序。
必要时，进行试压操作演练。
4.试压程序4.1 施工前试压在管道安装完成之前，进行施工前试压，目的是测试管道的安装质量和密封性能。
试压压力应达到设计要求的1.5倍。
4.2 施工后试压在管道安装完成后，进行施工后试压，目的是测试管道系统的承压能力和密封性能。
试压压力应达到设计要求的2倍。
5.试压方法5.1 试压区段划分根据管道系统的布置和设计要求，将管道分为若干试压区段。
5.2 密封处理在试压区段的管道连接处，采取有效的密封处理，确保试压过程不发生泄漏。
5.3 试压过程依次对各个试压区段进行试压，按照设计要求逐步增加试压压力，并保持稳定时间，观察试压压力是否有变化。
6.验收标准6.1 试压持续时间试压压力达到设计要求后，保持稳定时间，观察试压压力是否有变化。
6.2 泄漏限值试压期间，管道系统不得有明显泄漏现象。
6.3 试压记录记录试压过程中的试压压力、试压时间、试压区段等相关数据，并进行归档保存。
扩展内容：1、本所涉及附件如下：- 设计图纸- 工程施工方案- 操作规范2、本所涉及的法律名词及注释：- 《建筑给水排水与室外排水工程验收规范》：国家标准，用于管道试压的验收标准。
给排水工程施工方法-给排水管道安装及试压
给排水工程施工方法:给排水管道安装及试压给排水工程施工方法:给排水管道安装及试压提要：室内给排水工程按以下工序进行：管道孔洞及套管的预埋预留→埋地给排水管道敷设→埋地给水管水压试验源自物业管理资料给排水工程施工方法:给排水管道安装及试压一、给排水工程施工顺序1、室内给排水工程按以下工序进行：管道孔洞及套管的预埋预留→埋地给排水管道敷设→埋地给水管水压试验、排水管道灌水试验→给排水立管安装→给排水水压及灌水试验→横支管安装→给水系统清洗、排水系统通水试验→工程竣工验收。
2、给排水管道施工中应遵循先地下后地上、先主管后支管的原则，正常情况下按工序进行，埋地给排水管可在填土层夯实后重新开挖敷设管道，并找正位置、标高、坡度，接至室外的排水管道应延伸至墙以外，待条件允许时方可施工至窨井位置，立管安装前应先吊线锤定位好各主管布设位置，栽好或固定好抱箍，然后进行安装，以控制好主管位置和垂直度。
横支管可根据现场实际情况先预制，排水横支管与主管同时安装可先用铁线进行临时固定，待坡度和位置找正后再用吊架固定。
二、给排水安装方法1、热熔连接施工步骤：（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管子切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：公称外径热熔深度加热时间（s）加工时间冷却时间2014543251674 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 5018 6 5 63 24 24 6 6（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
全厂给排水地管试压方案
全厂给排水地管试压方案在建筑工程中，给排水地管是一个十分重要的系统，它直接关系到建筑物内部的排水和供水功能。
为了确保地下管道系统的安全运行，必须进行严格的试压工作。
本文将介绍一个适用于全厂给排水地管的试压方案，以确保管道系统的质量和安全。
1. 试压设备和工具准备在进行给排水地管的试压工作前，首先需要准备好以下试压设备和工具：•试压泵和配套设备•压力表和压力传感器•封头和封堵器•手持式试压仪•泄漏检测仪•手动阀门和泄压阀以上设备和工具的选择应符合相关标准和规范要求，确保试压工作的准确性和有效性。
2. 试压操作步骤第一步：准备工作在进行试压工作前，需要对管道系统进行彻底的清洁和检查，确保管道内部干净无杂物，并查找可能存在的漏点。
同时，安装好压力表和压力传感器，并将试压泵与管道系统连接好。
第二步：封堵和加压首先，在管道的出口和进口处安装好封头或封堵器，然后逐渐向管道系统注入水或气体，直至达到规定的试压压力。
在加压过程中，需要注意监控压力表和压力传感器的读数，确保施压过程平稳进行。
第三步：稳压保压当达到规定的试压压力后，需要保持一段时间的稳定压力，通过压力表和手持式试压仪监测管道系统内的压力变化。
如有泄漏现象，应及时进行修复和再次试压。
第四步：泄压和检查试压完成后，需缓慢泄放管道系统内的压力，同时使用泄压阀进行控制，避免压力突降导致可能的危险。
随后，对管道系统进行全面检查，确保没有漏点存在。
3. 试压方案的注意事项•在试压过程中，应严格按照规定的试压压力和时间要求进行施压，避免超压或持续加压过久。
•对于已安装的阀门和管道连接处，应特别注意其密封性和可靠性，确保试压过程中不会出现泄漏现象。
•在试压过程中如发现泄漏或异常情况，应及时处理并重新进行试压，直至管道系统完全符合试压标准为止。
以上就是全厂给排水地管的试压方案，通过严格的试压过程，可以确保管道系统的质量和安全性，为建筑物的使用提供可靠的保障。
希望以上内容能对相关工程人员有所帮助。
给排水试压方案
产芝水库-即墨-城阳调水工程（莱西段输水管线工程）二标段管道分段试压施工方案青岛天润工程有限公司第七项目经理部2013年6月30日产芝水库-即墨-城阳调水工程（莱西段输水管线工程）二标段2013年6月30日管道的安装施工完成后，根据规范及设计要求，须进行管道的试压、冲洗。
为了指导试压、保证施工顺利进行和保证管道压力强度，特编制管道试压方案。
编制依据如下：1、调水工程施工图纸2、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）一、工程概况：（1）调水工程莱西二标段桩号6+450-变3+008段已部分具备分段打压能力。
在桩号6+450处有DN1600闸阀一个，在桩号6+685.7出有排气三通一个，在桩号0+960.5处有DN1400闸阀一个，在桩号2+518.0处有DN1400闸阀一个，根据目前安装情况莱西二标段已具备分段控制打压的能力。
（2）调水工程莱西二标段管路沿线位于大沽河东侧，与大沽河顺流而下，试压水源丰富。
二、管道试压方法1、试验压力本工程管道试验压力的设计要求：设计压力0.6Mpa工作压力0.4Mpa2、试压具备的条件（1）技术员应对试压班组技术交底，班组长熟悉试压体系的流程。
（2）试验范围内的管道已按设计图纸全部完成，安装质量点符合有关规定。
（3）成立试压指挥组织机构,施工班组各岗位人员已落实。
（4）试压所用机械材料已备齐。
3、试压准备（1）试压水源位于大沽河，安装水表临时水管道。
（2）落实好试压泵、压力表、阀门等机具和材料。
（3）当进行压力试验时，划定禁区，设立警示牌，无关人员不得进入。
（4）压力表的安装：试压用的压力表须经过校验，并应在有效期内，压力表精度不低于1.5级，量程为2.5Mpa，压力表在试压管线的低端安装一块，高端安装一块。
（5）水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
（6）试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。
4、试压及冲洗管道试压、冲洗均采用大沽河水作为介质。
规范的给水管道水压试验方法
规范的给水管道水压试验方法
1.连接试压泵:试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统。
2.向管道注水:打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关。
3.向管道加压:按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压。
4.排出管道空气:缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头。
5.继续向管道加压:再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压。
然后按(GB50242-2002)4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验。
试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力。
给水管道试压技术方案(工程科)
管道试压专项技术指导文件管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。
根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
一、工程概况本工程地址西起谢家路江东侧，东至泗门与小曹娥交界处，管径为,沿复线南侧铺设，全长约。
其中桩号段，安装球墨管米，钢管米，牵引管道米。
段，安装球墨管米，钢管米，牵引管道米，管道米。
本工程输水管线最高工作压力为，管道在施工完毕后，应作水压试验，设计管道试验压力为。
二、编制依据、小曹娥至临山沿复线连通管——标给水工程施工图。
、《给水排水管道工程施工及验收规范》(—)、《建筑施工安全检查标准》()三、施工难点、本工程管道线路长为左右，试压分段两段进行。
、沿线较多地段取排水比较困难。
、冬季施工给试压带来不便。
四、组织组织五、、管道试压前应具备的条件①管道安装检查合格, 符合设计要求、规范要求。
②试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象。
③管道安装后，钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格。
④管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位。
⑤试压临时管道连接完成。
⑥将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡小时后再试压。
⑦试压设备调试合格并安装就位。
⑧在试压前，应对试压的管线进行完整性检查。
完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。
完整性检查的方法一是施工班组对自己施工的管线按施工图自行检查，二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。
⑨试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设。
各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装。
试压临时管线及配件的安装布置。
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****广场工程
****给排水试压施工方案
编制单位：****广场****项目部
编制人：****
审批人：****
编制日期：二零一四年九月三日
一、工程概况
****广场工程位于****市****区北一路南侧，太行山路东侧，千佛山路西侧。
****区总建筑面积23万平方米，****地上建筑面积为16万平方米，地下建筑面积7万平方米。
****部分包括地下室、****购物中心、SOHO公寓、室外步行街。
使用性质包括：万达百货、KTV、电玩、影院、儿童娱乐、物业办公、小型商业（餐饮）店铺等。
地下室使用性质包括：超市、各专业设备机房、商业辅助用房、停车场。
其中地下二层战时为人防物资库。
建筑类别为：一类高层综合楼。
****广场设有4个水泵房位于地下二层，分别为****生活水泵房、百货生活水泵房、超市生活水泵房、公寓生活水泵房。
市政直供工作压力为0.6Mpa，soho公寓高区工作压力为1.6Mpa，其他区域供水工作压力均为1.0Mpa。
潜污泵扬程为25m或30m。
给水管道试压为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa。
压力排水管道试压为扬程的两倍，且不小于0.6Mpa。
二、施工准备
1.水压试验应在管道保温前执行。
2.检查系统管道各个接口施工完毕，系统管道及支架安装完成。
3.管道支、吊架的形式、材质、安装位置应正确，数量齐全。
4.检查系统管道各开口及不参与系统试压的管道，已经采取相应的封堵措施，未
完成阀门安装的开口处均采用盲板进行封堵完成，不参与试压的阀部件均已关闭。
5.试压用的临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标记明显，记录完整；
6.系统试压所需水源及排水条件具备。
7.试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求。
表：主要试压机具一览表
三、主要施工方法
给排水系统的管道及设备安装完成后，在其试运行前要进管道水压试验，水压试验的目的是对管路系统的机械强度及其严密性进行检查。
1压力管道试验
1)管道试压工艺流程
压力管道试压工艺流程见下图所示：
2)主要试压方法：
首先打开自动排气阀前的球阀，对系统进行充水，直至自动排气阀无气泡排出时将球阀关闭，此时系统已充水完成。
其次，试验时一般应采用手摇试压泵或电动试压泵，因为管道试压时要保证安全，加压、降压都要缓慢平隐进行，快速加压、降压都可能导致管道系统的连接口伸缩、膨胀不均，容易受到损坏。
当压力升至试验压力的60%时，再稳压10分钟，对系统各接口进行检查，检查无漏水时，再将压力升至试验压力的80%，稳压10分钟，对系统各接口进行检查，检查无漏水时，将压力升至试验压力。
钢管在试验压力下稳压10min后，观察系统压力压降不应超过0.02Mpa时，最后降至工作压力，检查各接口处应不渗不漏为合格。
塑料管在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力下1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格后，重新进行试压。
水压试验如不符合设计要求，派人沿线检查是否有接口漏水,在确定接口无问题时,组织技术人员进行原因分析，确定是否由于气温/阳光照射等原因造的压力降。
若是由于接口问题,将试压管段两端放空阀门打开进行放空，修补漏后重新进行试验及试验结果确认。
管道系统试压合格后，应及时拆除盲板、仪表等排尽积水，必须先开启管道系统高点的复位放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。
试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题，必须加以重视，试压用水尽量回收重复利用，确保绿色施工。
2排水管道试验
1)排水系统无压管道通球试验
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。
通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。
2)排水系统无压管道灌水试验
排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30分钟。
满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
排水管道灌水试验操作步骤如下：
灌水试验操作
示意图
3)排水系统试压要求如表：
排水管道试压要求表
序号要求备注
1 排水立管、水平干管通球试验通球直径不小于排水管道直径的2/3。
2 埋地、隐蔽排水管及雨水管灌水试验
3 压力排水管排水泵扬程的2倍进
行水压试验且≥
0.6MPa
按给水系统试验要求进行水压试验。
四、安全技术措施
1.管道系统试压时划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。
2、进入施工现场，必须戴安全帽，高处作业时必须系挂安全带。
3、试验过程中如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。
4、使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和带漏电保护装置的开关，操作者应穿绝缘鞋。
必须缓慢进行升压，对管道检查时，不可用硬物敲击管道。
5、现场搭设脚手架必须牢固，检查合格后方可使用。
6、系统试压完成后，做好相应的标识，做好成品的保护工作。