抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆专项施工方案范本
抗浮锚杆专项施工方案范本1. 引言本方案旨在规范抗浮锚杆的施工工艺和施工流程，确保施工质量，提高工程安全性。
本方案适用于抗浮锚杆施工工程。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前准备所需材料如下：•抗浮锚杆：规格、数量、强度等符合设计要求的抗浮锚杆。
•碎石或混凝土：用于填充锚杆孔洞和加固基底。
•锚固液：用于固定抗浮锚杆。
2.2 施工人员准备施工所需人员包括但不限于：•抗浮锚杆工•挖掘工•碎石填充工•混凝土工•检测人员2.3 施工设备准备施工所需设备包括但不限于：•挖掘机•打孔机•混凝土搅拌机•水平仪3. 施工步骤3.1 孔洞准备1.根据设计要求，在需要固定抗浮锚杆的位置进行挖掘。
2.挖掘孔洞的尺寸和形状应符合设计要求。
3.挖掘孔洞时要保持孔壁平整，防止土体塌方。
3.2 抗浮锚杆安装1.清理孔洞内的杂物和泥土，确保孔洞清洁。
2.根据设计要求切割抗浮锚杆，保证长度符合要求。
3.在抗浮锚杆的末端固定好锚固头，用力进行拧紧。
4.将抗浮锚杆控制下降到孔洞中，确保锚固头处于孔洞底部。
5.按照设计要求在孔洞内加入适量的碎石或混凝土，填充孔洞。
6.用水平仪检测抗浮锚杆的垂直度和水平度，调整需要时。
3.3 锚固固化1.在孔洞填充碎石或混凝土后，注入锚固液。
2.锚固液注入时要均匀、连续地进行，确保填充充实。
3.等待锚固液固化，时间根据设计要求而定。
4.使用检测设备对固化后的抗浮锚杆进行检测，确认施工质量。
4. 安全注意事项在施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
•施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有危险隐患。
•施工过程中应注意自身安全，避免发生坠落、触电等意外事故。
•施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
•如果发现施工过程中有紧急情况，应立即采取措施保护现场和人员安全。
5. 施工质量控制为确保施工质量，应进行以下质量控制措施：•使用合格的抗浮锚杆和材料。
[山东]大厦抗浮锚杆专项施工方案
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目录1.概述 (1)2.场地工程地质条件与水文地质条件 (1)3.设计基本情况 (2)4.抗浮锚杆施工工艺和技术要求 (3)5.施工组织规划与部署 (8)6.工期保证措施 (11)7、质量目标及保证措施 (12)8、安全文明施工目标及保证措施 (13)9、抗浮锚杆施工成品保护措施 (15)****工程抗浮锚杆施工专项方案1.概述1.1工程概况****抗浮锚杆工程, 位于青岛******市。
根据工程设计需要, 设计锚杆孔径为180mm, 锚杆总数922支, 锚入微风化砂岩带不小于3.5m, 孔深约3.6m, 锚杆钢筋为2C22.1C25, 总进尺约3319.2延米。
单根锚杆承载力特征值420kN。
锚杆在端口处作防锈防腐处理, 锚杆孔内水泥砂浆强度等级为M30。
除主楼（塔楼）外, 本工程地下室防水底板下均设抗浮锚杆, 锚杆间距大多为 2.1×2.1m设置, 单根抗拔承载力特征值为420KN。
锚杆材料为M30水泥砂浆。
1.2编制依据本方案编制主要依据有《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22: 2005《山东省建筑工程施工工艺规程》（DBJ14-032-2004)《建筑工程施工手册》（第四版）本工程的抗浮锚杆施工图结施2-01.结施2-02******有限公司ISO9001质量体系程序文件、******有限公司ISO1400环境保证体系程序文件。
2.场地工程地质条件与水文地质条件2.1工程地质条件根据锚杆设计图, 和地质勘察报告, 场区地质情况为微风化砂岩。
2.2水文地质条件根据地质勘察报告和现场实际钻孔, 场区抗浮锚杆施工位置地下水丰富。
3.设计基本情况3.1设计概况本工程设计的抗浮锚杆为永久性无预应力锚杆, 完整的抗浮锚杆是在基础底板下岩层内形成有效锚杆锚孔直径D＝180mm, 锚筋为2C22+1C25。
锚固段长度a=3.5m的锚杆, 此结构可防止地下水回升对建筑物上浮而产生破坏力, 以达到永久抗浮之目的。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定，防止浮动和移动。
通过该方案的实施，可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前，需要进行充分的调查研究，了解施工环境和地质情况；制定详细的设计方案，包括锚杆的数量、材质和布置方式；准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装，需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置；然后进行浮力调整，确保锚杆的浮力符合要求；最后进行固定固定，将锚杆与地面或其他构件牢固连接，确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中，应始终将安全放在首位，严格遵守相关规定和标准；保护环境，避免对周围生态环境造成不良影响；采取精细施工措施，确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后，需要进行质量检验，确保锚杆的安装符合要求；同时进行安全评估，排除潜在安全隐患，保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆，需要定期进行检查，及时发现并处理问题；进行维护保养工作，延长锚杆的使用寿命，保证工程的持续稳定运行。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下，使锚杆在土体的压力作用下，发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案，并进行测量标定。
2. 清理施工区域，清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料，包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔，孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔，并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时，逐层夯实，确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接，确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定，防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中，必须进行土体检测和承载力计算，确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘，必须确保孔径和孔深的精确度，以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制，必须按照设计要求进行，保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中，必须进行质量检查，包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中，对焊接和固定等环节进行质量检查，保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工，相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案，根据具体情况可进行适当调整，确保施工质量和安全。
抗浮自锁锚杆施工方案
抗浮自锁锚杆施工方案一、工程概况与编制依据本工程为[工程名称]，位于[地理位置]，主要建筑功能为[建筑功能描述]。
为确保基础工程的抗浮稳定性，本次施工方案主要围绕抗浮自锁锚杆的施工过程进行编制。
编制依据：国家及地方相关建设工程规范与标准；工程设计图纸及地质勘察报告；锚杆生产厂家提供的产品说明书与安装指南；施工现场实际情况与施工经验。
二、抗浮锚杆设计参数本次抗浮锚杆设计的主要参数如下：锚杆直径：[具体数值]mm；锚杆长度：[具体数值]m；锚杆间距：[具体数值]m；锚杆材料：[材料类型，如HRB400钢筋]；抗拉承载力设计值：[具体数值]kN；抗拔力设计值：[具体数值]kN。
三、施工准备与区域围护对施工现场进行清理，确保无杂物、无障碍；设置警示标志，对施工区域进行围护，确保施工安全；准备施工所需的机具、设备、材料，并进行检查与调试。
四、钻孔施工与孔径要求根据设计图纸，使用专用钻孔设备进行钻孔，确保孔径、孔深满足设计要求；钻孔过程中应随时检查孔径、孔深，确保符合设计要求；钻孔完毕后，对孔内进行清理，确保无杂物、无积水。
五、锚杆安装与胶结固定锚杆安装前，应对锚杆进行检查，确保无损伤、无锈蚀；使用专用注浆设备，将注浆材料注入孔内，确保注浆饱满、无空洞；在注浆材料初凝前，将锚杆插入孔内，并使用专用设备进行胶结固定。
六、支撑设施与安全措施施工过程中，应设置临时支撑设施，确保钻孔与锚杆安装过程的稳定性；施工现场应设置安全警示标志，并采取防尘、防噪、防坠落等措施；施工人员应穿戴防护用品，遵守安全操作规程。
七、工艺控制与质量要求施工过程中，应严格控制钻孔孔径、孔深、注浆材料等关键参数；锚杆安装后，应进行抗拉承载力与抗拔力测试，确保满足设计要求；施工过程中应进行质量检查与记录，发现问题及时处理并上报。
八、力学性能测试与验收对已安装的锚杆进行抽样检测，进行力学性能测试，包括抗拉承载力、抗拔力等；测试结果应与设计值进行对比，确保满足设计要求；验收过程中，应对施工记录、测试报告等资料进行审查，确保施工质量符合要求。
抗浮锚杆工程施工方案
本项目为某地下室抗浮锚杆工程，地下三层，建筑面积约为20000平方米。
由于地下水位较浅，为防止地下室底板因浮力作用而产生沉降，特采用抗浮锚杆技术进行加固。
二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；3. 《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：200；4. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012；5. 《注浆技术规程》YSJ211-92。
三、施工部署1. 施工组织形式：采用流水施工，按照施工顺序进行分段施工。
2. 施工流水段划分：根据工程实际情况，将工程划分为若干个施工流水段，确保施工进度和质量。
3. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备1. 现场准备：完成施工用水用电布置，确保施工现场的用电安全；进行平面布置管理，确保施工现场的整洁有序。
2. 技术准备：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握抗浮锚杆施工技术。
3. 劳动力计划：根据工程需要，合理配置施工人员，确保施工进度。
4. 设备材料配置计划：根据工程需要，配置必要的施工设备、材料，确保施工顺利进行。
五、施工方案1. 施工工艺流程：测量放线→ 钻孔→ 清孔及测量孔深→ 锚杆体制作及安装→ 注浆→ 二次补浆→ 桩头防水处理→ 钢筋弯曲→ 锚杆的抗拨试验。
2. 施工方法：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保锚杆孔位准确。
（2）钻孔：采用地质钻孔机进行钻孔，孔径应符合设计要求。
（3）清孔及测量孔深：清孔后，测量孔深，确保孔深符合设计要求。
（4）锚杆体制作及安装：制作锚杆体，安装锚杆，确保锚杆安装牢固。
（5）注浆：注浆材料应符合设计要求，注浆压力应控制在规定范围内。
（6）二次补浆：注浆后，进行二次补浆，确保注浆饱满。
（7）桩头防水处理：对桩头进行防水处理，防止地下水渗入。
（8）钢筋弯曲：根据设计要求，对钢筋进行弯曲。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。
在进行抗浮锚杆专项施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于，确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。
在准备工作中，要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工方案的可行性和安全性。
二、施工过程。
1. 安装预制混凝土桩。
首先，需要进行预制混凝土桩的安装工作。
在进行安装前，要对桩位进行精确测量和标定，确保桩位的准确性和稳定性。
然后，按照设计要求，采用适当的设备和工艺，进行预制混凝土桩的安装，确保桩的垂直度和承载能力。
2. 安装锚杆。
在预制混凝土桩安装完成后，需要进行锚杆的安装工作。
首先，要对锚杆进行检查，确保其质量符合要求。
然后，按照设计要求和施工方案，进行锚杆的定位和安装，确保锚杆的稳固性和承载能力。
3. 浇筑混凝土。
在预制混凝土桩和锚杆安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行浇筑前，要对浇筑模板进行检查和调整，确保其完好无损。
然后，按照设计要求和施工方案，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
三、施工后收尾。
在抗浮锚杆专项施工完成后，需要进行相应的收尾工作。
包括但不限于，清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。
在收尾工作中，要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
四、安全注意事项。
在进行抗浮锚杆专项施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保施工过程中的安全。
特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时，要加强对施工现场和施工人员的安全监管，防止发生意外事故。
以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容，希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
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湖北省妇幼保健院门诊楼工程抗浮锚杆施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：湖北民族建设集团有限公司编制时间：2015年10月28日一、工程概况湖北省妇幼保健院门诊楼工程位于东湖高新区光谷三路和群英路交汇处。
该项目设计规模等级一级，设计使用年限50年，防水类别为一类高程，屋面防水等级一级，抗震设防烈度六度。
建筑功能为门诊、急诊、医技、住院病房、手术、ICU病房中心病房供应及办公楼等。
总建筑面积91320㎡，其中地上64309㎡，地下27011㎡。
地下室两层，主楼25层，裙楼5层，建筑总高度96.30m，裙房高度22.65 m。
本工程±0.000相对于1985年国家高程基准点为28.75米，室内外高差450㎜。
本工程结构形式为框—剪结构形式，结构的安全等级为一级，结构设计使用年限均为50年。
抗震设防类别均为乙类，抗震设防烈度6度。
本工程基础采用板式筏板基础与柱下独立基础混用，筏板厚度2.5米，底板厚度0.5米。
单独地下室部分采用锚杆桩抗浮。
二、编制依据1、甲方下发设计图纸2、图纸会审答疑3、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS522-90）4、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）5、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003）6、其他国家规范及相关标准。
三、锚杆分部区域及说明本工程抗浮锚杆分两个区域，一是D-u~D-f区域,该区域共有811根锚杆桩；二是D-A~D-T区域，该区域共有946根锚杆桩。
另有6根试验锚杆，每个区域三根。
D-u~D-f轴区域抗浮锚杆设计说明：孔径D=225㎜钻孔灌细石砼锚杆（图纸会审变更由注浆改为灌砼），锚杆应锚入第7层中风化泥岩层内，锚入深度不应小于三米。
锚杆总长度为4.5米~8.5米，且不小于4.5米。
最终有效桩长应采用设计桩长与桩端入中风化泥岩层深度双控。
锚杆抗拔承载力特征值为260KN，锚杆杆体由3Φ25组成，采用焊接或机械连接接长，置于锚杆孔中部。
锚杆孔用强度等级为C30细石砼高压灌注。
D-A~D-T轴区域抗浮锚杆设计说明：孔径D=225㎜钻孔灌细石砼锚杆（图纸会审变更由注浆改为灌砼），锚杆锚入第5层强风化泥岩层或第6层泥岩破碎带层时，锚杆长度不小于9米，锚杆锚入第7层中风化泥岩层时，锚杆长度不小于4米。
锚入深度不应小于三米。
锚杆抗拔承载力特征值为260KN，锚杆杆体由3Φ25组成，采用焊接或机械连接接长，置于锚杆孔中部。
锚杆孔用强度等级为C30细石砼高压灌注。
施工说明：锚孔定位偏差不大于20㎜，锚孔偏斜度不大于5%。
四试验锚杆施工4.1试验数量根据设计要求，锚杆正式施工前，首先进行锚杆基本试验。
试验锚杆数量6根。
基本试验锚杆孔位由设计图纸上标明位置确定。
4.2锚固体张拉龄期按照规范要求，锚杆桩灌砼强度达到设计强度的90％后，可进行锚杆试验，根据类似工程经验，掺加超早强剂后暂考虑3-7天养护龄期，准确时间以预留试块当日抗压强度达到要求为准。
4.3试验荷载试验采用分级加载，荷载分级不得少于8级，试验的最大加载量为锚杆设计荷载的2倍。
4.4试验标准当出现下列情况之一时，即可终止锚杆的上拔试验：（1）锚杆拔升量持续增长，且在1小时时间范围内未出现稳定的迹象；位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出；（2）新增加的上拔力无法施加，或者施加后无法使上拔力保持稳定；（3）锚杆的钢筋已被拔断，或者锚杆锚筋被拔出。
符合上述终止条件的前一级拔升荷载，即为该锚杆的极限拉拔力。
在最大荷载作用下未达到破坏标准时，锚杆极限拉拔力取最大荷载值为基本值。
基本试验锚杆若破坏，不能作为工程锚杆，重新施工锚杆位置由设计方确定。
锚杆基本试验由有资质实验室试验并出具试验报告。
试验结果报抗浮锚杆设计方校核调整。
五锚杆施工工艺（1）锚孔标记垫层完成后，作锚孔孔位放点标记，孔位放点误差控制在1cm以内。
（2）锚杆成孔锚杆锚孔采用潜孔钻机，孔径225mm，锚杆孔径误差10mm，孔深根据设计要求，孔深误差5cm，钻孔垂直度偏差5%以内。
（3）锚杆制作锚杆下料采用切割机，下料长度为孔深＋外露长度，锚杆下料长度误差3cm。
隔离居中架按设计要求焊接，点焊采用J422型焊条。
（4）锚杆安装灌砼钻杆打入设计深度后，用高压气吹或水洗孔内岩屑并堆放一侧，而后下入制作好的锚杆杆体，然后灌浇C30细石砼（5）质量检测1、常规送检：水泥，钢筋；2、砼试快检验：每30根锚杆需做一组试快且每组不少于6个试快；3、锚杆抗拔力检验按相关规范执行，检验数量为工程锚杆总数的1%，且不少于3根，试验锚杆位置由业主、质监站、监理单位、设计单位和施工单位共同确定。
六主要施工机械及设备计划七劳动力配置拟组织54人完成施工任务，具体如下：钻机手及配合工人 24人辅助工 10人钢筋工 10人砼工 10人八施工工期锚杆共约计1757根，约计16000m，高风压钻孔效率150m/天，共3台，钻孔时间35天，安装灌砼配合钻孔当天完成。
根据施工进度由北向南依次施工。
九管理组织机构项目部职责按科学的管理方法安排总进度计划，在总计划实施中严格执行施工网络确定的工期要求，做到顺序主次分明，分段并进，专业分工和各工序穿插的施工原则，找正工程关键部位，对计划进行优化，选择最佳施工方案，找正关键线路，以便在整体施工过程中进行控制和调整，保证总计划的实施。
齐抓共管，建立严格的各项制度作保证。
建立每日工程例会制度，利用每天下午7点钟，由项目经理组织各施工班长、自检员、安全员、测量员、材料员、后勤人员参加碰头会。
汇报当日施工进度情况，将实际进度同计划进度相比较，分析原因，做出相应的调整，该上机械的上机械，该增加工人的增加工人，然后安排布置好下一天的工作计划，落实工期进度。
管理人员安排夜班督促进度、检查质量。
对管理人员工作纪律与工作效率制定奖罚措施，对易于核算工序，考虑人工费单价包干方法，充分调动工人积极性。
协调土方与支护队伍密切配合好，对照具体施工进度计划，进行相互调整，使施工按照计划工期进行。
搞好周边关系，处理好与业主的关系，搞好团结协作，发现问题及时处理，文明施工，避免引起不必要的麻烦。
十施工质量保证措施本工程的质量目标是：确保施工质量，达到设计及国家有关规定要求，质量要求合格率100％。
设置质量检查小组（1）牢固树立“百年大计，质量第一”的观点。
实行质量目标管理，以全面质量管理为手段，按照质量工作的要求和目标，分级设置各重要阶段的质量控制点，制定各分项工程质量工作的对策和措施，大力加强思想教育，上岗人员对质量工作必须做到思想到位，责任到位，工作到位，持证上岗。
在项目管理上，要认真落实质量目标、质量管理计划，要在施工现场建立质量例会制度、质量分工序报验制度、实行作业令制度。
采取现场工程技术人员随时对工程量进行检查与控制制度。
（2）组织工程技术人员认真熟悉及掌握加固设计要求的一切质量指标，组织学习涉及该工程的有关规范与验收标准，做到现场技术人员人人心中有数，个个明白无误。
（3）加强工程项目的隐蔽验收制度，做好隐蔽前的检查和隐蔽记录并配合建设方和质检部门做好施工的监督、检查。
实行分项工程质量报验制度,规定工长组织工序交接互检，同时负责对质量管理小组的报验，专职质检员负责向监理报验，凡未经过核验的分项工程不得进入下一道工序施工。
（4）加强对进场的建筑材料、配件及设备的质量验收检测。
各类建筑材料都必须按规定进行检查或复验。
对重要的成品或半成品材料要实行封样验收制度。
水泥检验进场时应检查其产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、厂名和地址、出厂编号、包装日期、复核重量（误差1kg）等。
同一批号每200t验收1次，取样随机取20不同部位等量样品总数不少于12kg，拌和后分成两份，一份送试验室检验，一份密封保存备校验用。
配合比须增加30kg。
钢材检验进场时检查标牌是否与对应钢材相符，取样按批进行，每批不大于60t，带肋钢筋每种型号拉伸和弯曲试样各取2支，拉伸试样长度5d+250~300mm，弯曲试样长度5d+150mm；盘圆每种型号拉伸试样取2支、弯曲试样取1支，试样长度10d+250~300mm。
砂子检验进场时检查颗粒粗细，注浆宜用中细砂，检查含泥量，取样相同规格每600t（或400m3）一批，取样部位均匀，取样数量100kg（含配合比用量），砂的含泥率宜不大于3％。
砼试块留置方法每30根锚杆取样1次；每组3个试件。
（5）在以上保证措施顺利实施的基础上，我们将使该工程达到设计和国家有关规定要求，质量合格率达到100％。
九施工安全、文明保证措施设置安全文明检查小组：9.1钢筋制作制作钢筋时，场地应平整、工作台稳固，照明灯具须加网罩，设备外壳极可靠的保护接零。
切割机、卷扬机等作业时禁止超过机械的负值能力，所有机械须专人操作，机械检修时在断电状态进行。
钢筋弯曲机不得用弯曲小直径的工具来弯大直径的钢筋，弯曲机应在低速档弯曲Φ25直径钢筋。
9.2施工临时用电施工用电严格执行建设部部颁标准“施工现场临时用电安全技术规范”，并采用TN-S接零保护系统。
（1）线路敷设导张中的负荷电池应不大于允许载流量，•单相线路的工作零线和保护零线截面应不小于相线截面的50%，并须满足机械强度要求。
（2）配电箱及开关箱的设置：①动力配电箱与照明配电箱应分别设置，配电箱开关箱应装设在干燥通风及常温场所。
②配电箱、开关箱周围应有两人足够同时工作的空间和通道，不得堆放妨碍操作维修的物品，配电箱、开关箱应装设端正、牢固、与地面距离应大于1.3m不小于1.5m。
③箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线端正子板分设，箱外壳必须保护接零，箱体扎设1.5米×2米防雨篷。
④箱内的电器必须完好，不准使用破损，不合格电器。
现场配电必须实行三级配电二级保护，必须实行一机一闸，严禁一闸多用。
⑤开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器应装在配电箱电源隔离开关的负荷侧，漏电保护器其定额漏电动作电流应不大于30毫安，额定漏电工作时间应小于0.1秒。
（3）潮湿环境下照明使用安全电压（36V），对电缆接头要特别保护，不仅用绝缘胶带缠绕密实，而且用塑料带等进行包裹。
9.3其它安全注意事项（1）施工前对操作人员进行全面细致的安全技术交底，做到人人懂安全，时时注意安全。
（2）施工现场必要部位设置安全警示牌。
（3）严禁酒后进入现场，违者重罚。
（4）进入施工现场要戴安全帽，并要求系上帽带。
（5）遵守其他有关安全操作规章规程，清除一切安全隐患，杜绝安全事故的发生。