注塑成型机作业指导书

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作业指导书注塑成型机作业指导书

编制部门成型课

实施日期2005.03.15

版本 3.0 页数1/6

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作业指导书注塑成型机

作业指导书

版次 3.0 文件编号

页码2/6 实施日期2005.03.15

1.目的:

本指导书旨在指导规范成型机的正确操作使用和保养,确保机台的性能和使用寿命.

2.范围:

适用于成型课的卧式、立式注塑成型机。

3.职责:

3.1成型课的技术员负责注塑成型机的调试和二级保养。

3.2作业员负责注塑成型机的操作和日常保养.

4.内容:

4.1安全操作规则:

4.1.1安全装置确认:任何一安全装置失常,严禁机器投入作业.

4.1.1.1紧急停止开关的确认:启动油泵马达后,当马达运转中,按下紧急停止开关,马达

应立即停止运转.

4.1.1.2安全门切能确认:检查安全门是否完整无损(正、反侧面安全门)，打开又关闭安

全门反复数次，检查是否滑动自如。

4.1.1.3电器安全装置的确认:检查安全门行程开关(操作面与反面)是否固定良好,有无

松动现象;关闭正、反侧安全门，启动油泵马达，操作关模动作，当关模正在进

行时，打开操作面安全门后，此时动作应立即停止，自动开模。

4.1.1.4油压安全装置确认:打开安全门后,检查油压安全阀是否正常压着;关闭安全门

后进行关模动作,动作中压下安全阀,动作应立即停止.

4.1.1.5机械安全装置确认:检查固定模板的机械安全装置,挡板是否滑动自如,打开安

全门挡板自动滑落,检查动模板的安全机械装置挡杆是否固定良好,打开安全门

后,档板应自动滑落在挡杆沟槽,扣锁挡杆,强行抵挡动模板前进,此装置严禁拆

除,或任意改变其保护功能.

4.2安全事故之防止

4.2.1熟悉各功能键,必要时以手动选择,做各种动作确认机器状况,对各安全装置应彻底了

解,各危险警告部位应熟记,必要是需穿长袖衣服,甚至戴护目眼镜等安全保护装备.

养成随时保持机器四周整洁之习惯.

4.2.2检查或维修模时,未关闭油泵马达或机器未处于手动状态之前,不可将手、头伸入

固定模板与活动模板之间，且若维修模具时，必须将维修结果记录于《模具维修单》中。

4.2.3操作进行中,安全门已关闭后,不可将手或其它身体部位伸入接触锁模机构任何部位.

4.2.4操作进行中,严禁人员站于机台上方,特别是运动部位之上方.

4.2.5射台退出后,手动射胶时,不可在射台喷嘴与固定模板间进行任何作业.

4.2.6合模后才能进行射台,射台前进时不可将手伸入射台活动行程部位.

4.2.7避免接触高温热片,更换、维修电热片应待低温时进行，且应切断电源后进行。

4.2.8不可裸露手部皮肤进行拆除射嘴或触及高温塑料,工作时应戴手套,或采用其它安全

保护措施.

4.2.9若有发现任何电源保护套件之破损,应立即汇报.

4.2.10电柜、电脑操作面板严禁水淋，以防漏电、短路，若有发现应立即切断电源。

4.2.11机械功能失常时应立即停止作业.

4.2.12清理模具或调整模具前必须关掉电源.

4.2.13严禁由后门操作机器,当料斗已被卸掉或清理赃物时,严禁操作机器.

4.3紧急情况之处置:

机器运行中若有发现任何异常声音或漏油等现象,应立即按紧停开关,有必要时并切断电

源,立即汇报情况.

4.4开机运行:

4.4.1依4.1做例行检查.

4.4.2确认机台主轴润滑状况.

4.4.3确定各功能键的设定符合所需之要求.

4.4.4确定各工艺参数符合所需要求,特别是料筒温度、原料烘干温度及部品冷却间是否

符合材料所需之要求。

4.4.5超群机台射出信号定位调整.

4.4.6于手动状态开机运行.

4.4.6.1打开安全门,按半自动试作一模,用手动调整取出机吸夹取成品及料条之位置.

4.4.6.2确认模况及所生产部品品质状况.

4.4.7打开安全门,按上全自动,关上安全门,锁模完成后取出机开关按上,便能顺利生产.

4.5关机程序:

4.5.1先关料闸,关冷模冷却水.

4.5.2开模退出射台，对空射出直到把料筒的料全部射完。

4.5.3切断加热电源,恢复加热设定温度.

4.5.4关闭马达,切断电源后进行整理工作.

4.6对模具进行防锈处理后,合模到动静面刚好贴合,禁止合紧模具.

4.7注塑机保养:

4.7.1日常保养:

4.7.1.1主机循环油量及润滑油的检查.

4.7.1.2主机料管温度表检查.

4.7.1.3取出机AIR压力表(4——6kg)及运转检查.

4.7.1.4吸料机运转检查.

4.7.1.5机台清理,擦拭随时进行,每班至少一次.

4.7.2月保养,每月一次,时间定为每月的第一个周,并记录于《设备保养记录表》。

4.7.2.1清理冷却器内部运水管路.

4.7.2.2检查上紧机台,电箱各部位螺丝.

4.7.2.3检查上紧料管电热片螺丝.

4.7.2.4熔胶马达轴承加注机油至充满.

4.7.2.5调模机构加注黄油至充满.