皮革助剂生产技术举例
皮革多功能助剂主要成分
皮革多功能助剂主要成分皮革是我们日常生活中常见的一种材料，它有很多优点，比如强度高、柔韧性好、透气性好等等。
而要使皮革发挥其最佳的性能，就需要使用多功能助剂，这些助剂可以提高皮革的柔软性、耐磨性、防水性等功能。
本文将介绍皮革多功能助剂主要成分。
步骤一：面料加工过程在了解多功能助剂的成分之前，我们需要先了解皮革的面料加工过程。
这个过程包括脱毛、鞣制、染色、整理等步骤。
在这个过程中，皮革往往受到酸、碱、盐等化学物质的侵蚀和破坏，从而使得皮革的性能下降。
为了解决这个问题，我们需要使用多功能助剂。
步骤二：多功能助剂主要成分多功能助剂包括表面助剂、柔软剂、防水剂、润饰剂等。
这些助剂的主要成分如下：1. 表面助剂：表面助剂是用来改善皮革表面的光泽度和强度的，主要成分是聚乙烯醇、聚乙烯醇酯等。
2. 柔软剂：柔软剂是用来改善皮革的手感和柔软度的，主要成分是矽油、有机硅等。
3. 防水剂：防水剂主要是用来防止水渗透和污渍的产生，主要成分是乳胶、硬脂酸等。
4. 润饰剂：润饰剂主要是用来保护皮革表面，防止表面磨损和氧化等，主要成分是蜡、树脂等。
步骤三：多功能助剂的作用多功能助剂可以解决皮革在面料加工过程中所遇到的问题，同时可以使皮革更加美观、实用。
具体作用如下：1. 改善皮革的手感和柔软度，使得皮革更加舒适。
2. 增加皮革的耐磨性，防止在长期使用过程中出现磨损现象。
3. 提高皮革的防水性，防止水渗透和污渍的产生。
4. 改善皮革表面的光泽度和强度，使得皮革更具美观性和实用性。
总结：在现代工业生产中，多功能助剂已经成为了皮革行业的常用材料。
它能够有效的改善皮革的性能、增加皮革的实用性。
通常情况下，多功能助剂的成分可以根据不同的需求来选择。
因此，在使用助剂的时候需要注意成分的选择，以便更好地满足实际需求。
皮革助剂配方
皮革助剂配方
皮革助剂是一种用于皮革加工和制造过程中的化学品。
它们可以改善
皮革的柔软度、耐久性、防水性和颜色鲜艳度等特性。
在皮革工业中，有许多种不同的皮革助剂配方可供选择。
以下是一些常见的皮革助剂配方：
1. 鞣料：鞣料是一种常见的皮革助剂，它可以使动物皮肤变成可用于
制作衣物、鞋子和其他物品的材料。
鞣料通常由植物或动物来源制成，如树皮、根茎、果实或动物脑部。
2. 染料：染料是另一种常见的皮革助剂，它可以使皮革变色。
染料可
以根据需要使用不同的化学品，如铬盐、铁盐、铜盐和其他金属盐。
3. 润滑剂：润滑剂是一种可使皮革更柔软和易于加工的化学品。
润滑
剂通常由天然或合成油脂制成。
4. 防水剂：防水剂可以增加皮革的防水性能。
防水剂通常由蜡、油或
硅制成。
5. 防腐剂：防腐剂可以保护皮革免受霉菌和细菌的侵害。
防腐剂通常
由有机酸和其他化学品制成。
6. 稳定剂：稳定剂可以增加皮革的耐久性和稳定性。
稳定剂通常由氧
化剂、还原剂和其他化学品制成。
总之，皮革助剂配方是一种复杂的科学，需要深入了解不同化学品的
特性和相互作用。
在使用任何皮革助剂之前，请务必仔细研究其影响，并遵循相关安全指南。
pu革生产用助剂
PU革是一种合成革，通常使用聚氨酯(PU)树脂作为基材料，加入一定的助剂进行生产加工而成。
助剂的种类和用途不同，可以对PU革的质量和性能产生不同的影响。
以下是一些常见的PU革生产用助剂：
1. 软化剂：PU革在生产过程中需要添加软化剂，使其柔软、有弹性、手感舒适。
常用的软化剂有DOP、DINP、TOTM等。
2. 稳定剂：PU革易受光、热、氧化等因素的影响，会导致质量下降。
稳定剂可以防止PU革在生产、储存和使用中的老化和变质。
常用的稳定剂有Tinuvin770、Tinuvin622等。
3. 催化剂：PU革在生产中需要进行聚合反应，催化剂可以促进这一过程，提高PU革的质量和生产效率。
常用的催化剂有MEA、DMPA、DMCHA等。
4. 粘合剂：PU革在生产中需要与其他材料粘合，粘合剂可以增强粘合强度和可靠性。
常用的粘合剂有PU树脂、丙烯酸酯等。
5. 颜料：PU革可以通过添加颜料来实现不同的颜色和效果。
常用的颜料有有机颜料、无机颜料、金属颜料等。
需要注意的是，PU革生产用助剂的种类和比例应该根据具体的生产
要求进行选择，以保证PU革的质量和性能。
同时，应该严格控制助剂的添加量，避免对环境和人体造成不良影响。
发泡剂 皮革助剂
发泡剂皮革助剂发泡剂是一种在液体中放出大量气泡的化学物质。
在皮革工业中，发泡剂被广泛应用作为皮革助剂，用于制造各种类型的皮革产品。
发泡剂的使用可以改善皮革的质地、柔软度和舒适度，同时还可以减少皮革的重量和成本。
本文将探讨发泡剂在皮革工业中的应用，并详细介绍发泡剂的种类、特性以及与其相关的一些技术。
发泡剂主要分为两大类：物理发泡剂和化学发泡剂。
物理发泡剂是一种在液体中释放气体以形成气泡的物质，如空气、氮气等。
化学发泡剂是一种在液体中分解产生气体的物质，如水解性泡沫剂、热解性泡沫剂等。
根据发泡剂的性质和应用要求，可以选择不同类型的发泡剂来满足不同的需求。
发泡剂在皮革工业中的应用非常广泛。
首先，发泡剂可以用于制造各种类型的皮革材料，如软皮、人造皮革、合成皮革等。
发泡剂可以改善皮革的质地，使其更加柔软和舒适。
其次，发泡剂可以减少皮革的重量和成本。
由于发泡剂可以减少皮革中的实物成分，因此可以降低生产成本并提高产品的竞争力。
此外，发泡剂还可以提供额外的功能，如隔音、保温、抗菌等，从而提升皮革产品的附加值。
在皮革工业中，选择适当的发泡剂非常重要。
首先，应根据产品的要求和应用环境选择合适的发泡剂。
例如，如果需要皮革产品具有较好的柔软度和弹性，可以选择具有较高气体释放量的发泡剂；如果需要产品具有较好的隔音和保温性能，可以选择具有较低气体释放量和较小气泡尺寸的发泡剂。
其次，应考虑发泡剂的稳定性和安全性。
一些发泡剂在加工过程中可能会产生有害气体或物质，因此需要选择无害和环保的发泡剂。
此外，发泡剂的成本也是一个需要考虑的因素。
在发泡剂的应用过程中，还需要注意一些技术细节。
首先，发泡剂的添加量需要控制在合适的范围内。
如果添加量过少，可能无法达到预期的发泡效果；如果添加量过多，可能会导致皮革质地不均匀或气泡破裂。
其次，发泡剂的分散性对发泡效果也有着重要影响。
如果发泡剂无法均匀分散在液体中，可能会导致气泡分布不均匀或大面积圆形气泡出现。
SMA树脂一种是皮革丰满和柔软的再鞣助剂
SMA树脂：一种是皮革丰满和柔软的再鞣助剂简介这篇文章介绍了SMA树脂作为再鞣剂可增加皮革的丰满度和柔软的手感的优点。
皮革再鞣再鞣是将生皮转化为皮革非常重要的一步。
这个步骤的主要目的是给予皮革最终的外观及性能：包括手感，柔软性和机械性能。
最佳的性能不可能只通过简单的铬鞣达到。
根据皮革鞣制工作者的制造方法，在某个步骤(通常在铬鞣以后)，将皮革根据最终产品的需要按照类型和质量分开。
而复鞣则可给予生皮特定的性能。
同时，复鞣也可使产品均匀化，尽管你投入的是不同的生皮。
最后，复鞣还为最终的染色，乳液加脂及整饰做好准备。
市场的趋势是要制备越来越丰满的皮革，同时粒度必须精细而均匀，这才有利于进行柔软整饰，例如像通过苯胺涂饰来制备奢华的皮革。
像SMA等复鞣助剂就可以帮助达到这些性能。
SMA树脂介绍SMA树脂是苯乙烯-马来酸酐低分子量聚合物。
SMA1000和SMA2000是苯乙烯/马来酸酐分别以1/1和2/1的比例聚合而成。
SMA树脂的性能SMA1000HNa SMA2000HNa外观清澈/流动的液体偏黄/透明/流动的液体电荷负电荷负电荷PH 9-11 9-11固含量（%）39-41 34-36粘度/30℃（mPa.S）< 500 < 500而用于复鞣的SMA是钠盐水溶液。
SMA HNa 可与水完全互溶，但它们对酸很敏感，当PH低于7时会沉淀。
SMA树脂和主要的鞣制助剂均可相容，例如植物性，合成助剂，亚硫酸化或磺酸化的加脂乳液和PH大于等于7的负电荷染料。
使用SMA的好处1）用SMA复鞣以后的皮革所具备的主要性能：l丰满度明显提高；l特殊的手感及柔滑性能；l特别精细的颗粒而且，SMA树脂可以提供染料而价值乳液的深层及良好的渗透。
同时，第一铬鞣得到的机械性能也不会在复鞣中被破坏。
根据最终皮革产品的要求，可以通过选择SMA1000HNa或SMA2000HNa 的添加量来调节以下性能。
SMA1000HNa SMA2000HNa丰满度/柔软度+++ ++++粒度的平滑性++++ +++手感/柔滑++++ +++2）SMA树脂与铬的相互作用：根据测量在复鞣处理中以及皮革酸化后析出的铬的量表明SMA树脂和存在于纤维孔隙间的游离铬复合并固定。
中科院科技成果——皮革化工助剂
中科院科技成果——皮革化工助剂
项目简介
现阶段主要围绕与绿色生态制革工艺相关的制革技术及配套材料开展研究工作，已研发出多种丙烯酸（酯）系列高性能绿色皮革涂饰剂和皮革复鞣剂，即将进行科研成果的转化与生产，其中主要有：丙烯酸树脂复鞣剂：是经特殊分子设计的低分子量丙烯酸复鞣材料，可耐低pH环境，并且不影响皮革的染色，成革不会出现“败色”现象，并可使染色更鲜艳，皮色更干净。
聚合物柔软剂：以丙烯酸及长碳链乙烯基单体为原料，通过溶液聚合制成的兼具复鞣特性和加脂特性的多功能材料。
该材料能使皮革具有优异的柔软性。
可以单独使用或与常规的阴离子加脂剂结合使用。
酸固定之后，能与皮纤维结合，不迁移，几乎不能从皮纤维中抽提出来，非常适合生产耐水洗和耐干洗服装革。
超支化丙烯酸树脂涂饰剂：为具有超支化结构的改性丙烯酸类皮革涂饰剂，乳液对酸、碱、盐、重金属离子具有良好的稳定性。
德瑞皮革化工产品说明书
德瑞皮革化工产品说明书引言：一、水性皮革加工助剂水性皮革加工助剂是我们的核心产品之一，它们以水为介质，具有环保、无异味、不易燃等特点。
主要产品包括：1.水性柔软剂：该产品通过增加皮革的软护理特性，使其更柔软、光滑。
同时，该柔软剂不会破坏皮革的透气性能，使得皮革更加舒适。
2.水性润饰剂：该产品用于提升皮革的光亮度和质感。
使用后，皮革表面呈现出更加光滑细腻、有光泽的效果。
3.水性防水剂：该产品针对皮革的防水需求，通过改善皮革的亲水性能，使其在遇到水和潮湿环境时更具防护性。
4.水性低黄剂：由于皮革表面的自然油脂会在时间推移中发生氧化，导致颜色发黄。
本产品能够有效抑制皮革发黄，保持颜色的稳定性。
二、环保型溶剂型皮革加工助剂溶剂型皮革加工助剂是我们另一类重要产品。
采用环保型溶剂，确保产品的使用过程中不会对环境造成污染。
主要产品包括：1.溶剂型光亮剂：该产品用于增加皮革的光亮度和质感。
使用溶剂型光亮剂后，皮革的表面光泽明亮，质感更加突出。
2.溶剂型护理剂：该产品能够渗透到皮革的纤维内部，提供有效的保护和护理。
它可以有效地阻止皮革的裂纹和损坏，并保持其柔软细腻。
3.溶剂型缩胶剂：该产品能够防止皮革在使用过程中松动，提高皮革的织构稳定性。
三、环保型鞣剂环保型鞣剂是我们的重要产品之一，它们采用环保原料，并通过绿色鞣制技术，提供高效、环保的皮革加工解决方案。
主要产品包括：1.环保型鞣剂液：该产品采用低污染性原料制成，具有优异的鞣制效果，并能够减少对环境的影响。
2.环保型中间制剂：在皮革鞣制过程中，需要使用中间制剂进行调整和解决一些特殊问题。
我们的环保型中间制剂采用环保原料，满足环保要求。
结论：德瑞皮革化工致力于为皮革行业提供高品质、环保的化学品解决方案。
我们的产品涵盖了水性皮革加工助剂、环保型溶剂型皮革加工助剂以及环保型鞣剂。
无论是在柔软度、光亮度、防水性还是防黄化方面，我们的产品都能提供解决方案。
我们将不断创新，不断改进产品质量和研发技术，以满足广大客户的需求，并为推动皮革行业的可持续发展做出贡献。
人造革用助剂—加工改性用助剂
物理发泡剂
物理发泡剂在使用过程中不发生化学变化，所以只能依靠其物理状态的变化来达到发泡的目的。 早期常用的物理发泡剂主要是压缩气体(空气、CO2，N2等)与挥发性的液体，例如低沸点的脂肪 烃，卤代脂肪烃以及低沸点的醇、醚、酮和芳香烃等。 一般来说，作为物理发泡剂的挥发性液体，其沸点低于110℃。 作为一个理想的物理发泡剂应具备以下的性能： ①无毒、无味；②无腐蚀性；③不易燃易爆；④不损坏聚合物的性能；⑤气态时必须是化学惰性的； ⑥常温下具有低的蒸气分压；⑦具有较快的蒸发速度；⑧分子量小，相对密度大；⑨价廉，来源充足。
PVC增塑剂存在的问题
2005年10月国家质检总局公告全面禁止肉食和熟食使用PVC保鲜膜； 研究表明PVC器械可能会降低肿瘤、心血管和糖尿病药物的药效，贻误治疗。
PVC输液器械
润滑剂
润滑剂可以减少加工中树脂颗粒间和熔体聚合物分子间摩擦产生的热效应，避免塑
料对加工设备金属表面的黏着。 内润滑剂
发泡剂
发泡剂是一类能使处于一定粘度范围内的液态或塑性状态的橡胶、塑料形成微孔结构的物 质。它们可以是固体，液体或是气体。 根据其在发泡过程中产生气泡的方式不同，发泡剂可分为物理发泡剂与化学发泡剂两大类。 ① 物理发泡剂是利用其在一定温度范围内物理状态的变化而产生气孔； ② 化学发泡剂则是在发泡过程中因发生化学变化而产生一种和多种气体，从而使聚合物发泡
选用的基布主要是尼龙 绸，经纬密度64×64。 若密度太低，浆料会透 底，影响产品外观质量。
溶剂
一般为两种溶剂，一种是溶解性强的DMF（二甲基甲酰胺），另一种溶剂为溶 解性相对较差的弱溶剂，现常用的有丁酮、丙酮、醋酸乙酯、醋酸甲酯、甲缩醛、 甲苯等（因环保和价格原因，甲苯和丁酮已很少有厂家使用）。溶剂的添加量根 据现有树脂的粘度高低和要求的配合液粘度的高低而不同。两种溶剂的比例一般 为DMF：其它溶剂=3：1。
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皮革助剂生产技术配方、皮革助剂制备工艺及方法
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2、皮革xx复鞣剂的制备方法
3、植物多酚-蛋白复合皮革填充剂及其制备方法
4、聚丙烯酸酯类皮革修补剂的制备方法
5、喷雾式皮革护理上光剂
6、制造皮革加脂剂的方法
7、皮革耐寒涂饰剂
8、一种用于皮革制品的清洁剂
9、皮革加脂剂的制备方法
10、脂肪酰氨基羧酸钠复合型皮革加脂剂的制备
11、一种皮革补伤消光剂及其制造方法
12、xx分散型皮革增强剂
13、皮革旅游鞋去污光亮剂及其制法
14、皮革处理剂和处理皮革的方法
15、皮革加脂剂
16、皮或皮革的处理方法、鞣革剂及生产方法
17、双组份聚氨酯皮革涂饰剂的生产方法
18、用于皮革、毛皮和纤维材料的处理剂组合物
19、白色皮革制品喷雾整新剂
20、皮革胶粘剂
21、皮革清洁光亮剂
22、一种皮革保养涂饰剂
23、新型皮革补伤消光剂及其制造方法
24、一种皮革防水剂
25、皮革高效均染固色增深剂
26、皮革特效增强结合剂及其制造方法
27、液体皮革制品养护剂及制备方法
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29、皮革、家具通用增光剂
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34、高性能水性聚氨酯皮革补残剂
35、水性合成皮革涂饰剂
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