蒸汽管回转干燥机与蒸汽管式干燥机对比报告-推荐下载
对比盘式连续干燥机与回转窑干燥机的优缺点
对比盘式连续干燥机与回转窑干燥机的优缺点火法冶炼厂一般都需要对精矿进行干燥。
干燥是一个高能耗、多污染的单元操作。
随着能源的日益紧张和环保意识的增强，低能耗、高环保的新技术、新工艺被不断地应用到冶炼工艺中。
镍精矿是火法冶炼生产金属镍的主要原料，在镍精矿冶炼过程中，干燥工段是工厂特别需要强化和提高的工艺段，应用节能降耗的新技术、新设备就成为技术人员的工作目标。
为提高干燥物料的能力，降低能源消耗，减少污染，以适应节能环保的要求，我们专门进行了为期一周的干燥试验，主要考察盘式连续干燥器的干燥能力、环保效果，为筹建新厂选择合适的干燥设备。
1盘式连续干燥机与回转窑干燥机的工作原理盘式连续干燥机已有几十年发展历史，较初只用于硫铁矿的焙烧、煤粉的干燥，由于设备投资大，以及技术方面的一些问题，未引起重视。
20世纪80年代后期，由于节能、改善工作环境和处理一次而难干燥物料的需要，许多国家又着手研究和开发盘式连续干燥器，改进工艺，降低成本，提高性能，将其广泛应用于化工、医药、食品等行业中，取得了很好的效益。
1.1工作原理盘式连续干燥机由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的耙叶、碾滚、主轴、传动装置和外壳等组成。
中空的干燥盘内通入加热介质。
干燥盘分为大盘和小盘两种，物料在干燥器内呈水平层式分布。
干燥盘静止不动，物料靠大盘上的耙叶推动由外向里运动，由大盘的里缘落入小盘的里缘，物料在小盘上由里向外运动，由小盘的外缘落入大盘。
物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动，呈阿基米德螺线轨迹运动。
在运动过程中被干燥盘加热，进行传热传质干燥作业；根据物料的产量、性质、初始及较终含水量确定干燥盘数即干燥面积，盘式干燥器立式工作，湿物料由顶部加料口加入，通过每层干燥盘后由干燥器的底部排出。
整个过程密闭操作，从物料中释放出的水蒸气由干燥器顶部的排气管通过除尘器后再由引风机排入大气；该尾气主要成分是水蒸气、因加热介质是水蒸气、故因热风和粉尘分离不好而随尾气夹带造成的产品损失较少、也没有二次污染，如果条件允许也可以采用冷凝器对盘式连续干燥器产生的蒸汽进行回收利用。
PTA蒸汽管回转式干燥机调试的要点及问题处理
PTA蒸汽管回转式干燥机调试的要点及问题处理郭少华【摘要】蒸汽管回转式干燥机作为PTA生产线上干燥单元的核心设备，其调试过程对设备开车极为重要，其中干燥机传动系统、支撑系统的稳定是对设备的机械性能的关键保证，而进、出料端密封结构中V型填料使用的损耗问题也是决定设备检修周期的关键因素，本文着重研究了该设备调试的相关问题。
%PTA Steam Tube Dryer is the core equipment in the line of PTA production, the commissioning process of the equipment is very important, the stability of the drying machine drive system and the support system is important to the mechanical equipment performance guarantee. The wastage of the sealing structure of V type packing was used to determine the key factors of equipment maintenance cycle. The problems related to the equipment commissioning were focused on.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2015(000)017【总页数】3页(P171-173)【关键词】PTA蒸汽管回转式干燥机;V型填料;调试;问题分析【作者】郭少华【作者单位】天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，甘肃兰州 730060【正文语种】中文【中图分类】TQ340.5蒸汽管回转式干燥机由于其处理量大、干燥效率高、结构稳定等特点被用于PTA生产线干燥流程的核心设备［1］。
分析蒸汽管回转干燥机制造过程中的质量把握
分析蒸汽管回转干燥机制造过程中的质量把握虽然我国的化学工业建设正在向着世界领先地位发展，但是目前我国的大型化学干燥设备的制造技术依然与国外发达国家之间存在着一定的差距，而蒸汽管回转干燥机对制造精度有着很高的要求，这就对相关的制造技术有着很高的要求，其制造过程非常复杂、精细，出现任何问题都会对机器的精度产生一定的要求。
所以说在蒸汽管回转干燥机制造过程中，一定要选择合适的技术，要对制造技术有着严格的要求，这样在制造过程中才能够有着足够的质量把握，使蒸汽管回转干燥机在工作中的精度得到保障。
2 蒸汽管回转干燥机的简介2.1 结构及工作原理蒸汽管回转干燥机主要是由机身、加热系统、喂料螺旋、传动系统、支撑系统、出料系统、密封系统、底座、润滑系统以及防护罩等部分组成，其中加热系统可以细分为汽室、换热管和旋转接头等部分。
蒸汽管回转干燥机是一种间接加热的大型干燥设备，是通过机器本身产生的蒸汽来进行加热的，而干燥过程中产生的热量是换热管装置提供的。
在蒸汽管回转干燥机运行过程中，除了会产生大量蒸汽外，还会产生一定量的湿气，这些湿气会通过载气传送到干燥机之外。
湿料是通过喂料螺旋进入到干燥机内部的，当物料进入到干燥机内部之后，就会在筒体和加热管转动、倾斜的作用下，从干燥机的出料口排出，这一系列的过程组合在一起就是物料的干燥过程。
2.2 特点以及用途蒸汽管回转干燥器在实际运行中有着以下几种优点：①整体机组有着非常强大的处理能力，可以对干燥机的停留时间进行随意的调整，对产品质量的提高有着极大的帮助；②干燥机工作的热源来自蒸汽，蒸汽在作用之后会形成冷凝水，回收起来非常方便，对热效率的提高来说有着非常重要的作用；③干燥机组有着非常好的密闭性，可以对己烷、甲醇、醋酸等易挥发物料进行干燥，能够在极大程度上降低干燥过程对环境产生的污染；④机组的操作弹性大，对物料的粒径范围宽；⑤蒸汽管回转干燥机的运行非常稳定，能够连续运转7200h，工作的可靠性较高，机组维护费用较低；⑥干燥时不会与物料之间直接接触，不会对物料造成污染。
蒸汽干燥机蒸汽管更换及质量控制要点
蒸汽干燥机蒸汽管更换及质量控制要点张建明【摘要】介绍蒸汽干燥机工作原理、蒸汽管泄漏原因及蒸汽管更换质量控制要点等,详细说明蒸汽管更换过程中焊接的技术要求.通过结合检修实践,重点阐述蒸汽干燥机检修难点和质量控制要点,以期供同类型设备检修参考.【期刊名称】《现代制造技术与装备》【年(卷),期】2016(000)009【总页数】2页(P128,130)【关键词】蒸汽干燥机;换热管;穿管;强度焊;探伤【作者】张建明【作者单位】江西铜业铅锌金属有限公司,九江 332500【正文语种】中文56T/d蒸汽干燥机是江西铜业铅锌金属有限公司原料干燥的重要设备。
它主要负责将来自原材料库经配料后的炉料、含水，采用蒸汽间接加热干燥，控制合适的出料温度，使干燥后排出物料含水＜1%。
由于配料后的炉料发生变化，腐蚀、磨损导致换热管材质改变发生大面积泄漏蒸汽情况，需更换换热管。
本文通过阐述蒸汽干燥机检修难点和质量控制要点，以期为同类型设备检修提供参考。
蒸汽管回转干燥机属密闭型间接加热式回转干燥机，由进料端及其密封、机身、加热系统（包括换热管、汽室、汽轴等）、出料箱、传动系统（包括电机、减速机、齿轮、托轮及油路）组成。
它与常规回转干燥机的差别在于，筒内沿机身方向安置了蒸汽加热管，进出料两端安装了特殊的密封结构。
加热管以同心圆方式排成三圈，干燥所需热量主要由加热管提供。
加热管一端与蒸汽分配器进行胀焊，另一端为自由端，受热时可自由膨胀。
机体有一定斜度，斜度大小取决于被干燥物料的流动性。
物料从输送机进入回转圆筒，被壳体内部的加热管干燥后，从出料端导出。
载气从出料端进入壳体，与物料形成逆向流动。
蒸汽从旋转接头进入蒸汽分配器，被分配到各加热管中，换热完毕后，凝液从旋转接头中心套管排出。
图1为蒸汽干燥机的结构示意图。
根据公司化验干燥机中对物料组份进行分析表明（如表1所示），其中含有过量的氟、氯离子对设备换热管及其他内部与物料接触部位，产生腐蚀，导致泄漏。
蒸汽、冷冻、真空干燥对比
干燥技术对比1、干燥技术介绍（1）蒸汽干燥过热蒸汽干燥是指用过热蒸汽直接与被干燥物料接触而去除水分的干燥方式。
过热蒸汽干燥用蒸汽作干燥介质，传质阻力小，无表面结壳现象，物料温度达对应压力下沸点温度，介质和物料的平衡水分较低。
由于只有一种气态成分，干燥机内的蒸汽压等于总的压力，如果要去除物料中的水分，必须使周围的蒸汽压小于自由水分的蒸汽压，温度应高于水分在对应压力下的沸点。
过热蒸汽干燥的传热介质有学者研究表明在过热蒸汽干燥过程中，并不改变干燥过程的一般特性，即一般干燥过程的 3 个阶段：一是加热升温期，这个时期湿物料吸收热从喂入温度上升到开始蒸发水分；二是恒速干燥期，恒速干燥条件下，只要物料表面保持湿润，水分蒸发速度就不会改变；三是当水分降到不足使表面保持湿润时，进入降速干燥期。
但是过热蒸汽干燥在这3个阶段又有着不同于热风干燥的特性。
（2）真空干燥真空干燥，又名解析干燥和减压干燥，是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式。
真空干燥技术已广泛应用于食品的生产中，尤其是天然产物的提取物干燥。
真空干燥是在密闭的容器中抽去空气，减压而进行干燥的一种方法。
物料内水分在负压状态下溶点沸点都随着真空度的提高而降低，同时辅以真空泵间隙抽湿降低水汽含量，使得物料内水等溶液获得足够的动能脱离物料表面。
真空干燥由于处于负压状态下隔绝空气使得部分在干燥过程中容易氧化等化学变化的物料更好的保持原有的特性，也可以通过注入惰性气体后抽真空的方式更好的保护物料。
（3）冷冻干燥冷冻干燥又称升华干燥。
将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。
物料可先在冷冻装置内冷冻，再进行干燥。
但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。
升华生成的水蒸气借冷凝器除去。
升华过程中所需的汽化热量，一般用热辐射供给。
冷冻干燥是利用冰晶升华的原理，在高度真空的环境下，将已冻结了的物料的水分不经过冰的融化直接从冰固体升华为蒸汽，一般真空干燥物料中的水分是在液态下转化为汽态而将食品干制，故冷冻干燥又称为冷冻升华干燥。
干燥机对比报告分析
干燥机对比报告一、干燥方式比较目前国内干燥方式主要包括直接干燥和间接干燥，直接干燥包括烟气回转干燥、流化床干燥、带式干燥、SZ 振动混流干燥等，间接干燥包括蒸汽管回转干燥和管式蒸汽干燥等，根据本项目的特点，仅对采用蒸汽作为热源的蒸汽管回转干燥和管式蒸汽干燥的两种技术进行比较。
1．蒸汽管回转干燥技术蒸汽管回转干燥技术是将若干根蒸汽管置入回转干燥机中取代烟气热源，利用蒸汽管进行间接传热干燥，与管式干燥机不同的是：蒸汽回转干燥蒸汽走管内煤走管外，管式干燥机是蒸汽走管外煤走管内。
蒸汽管回转干燥机由筒体(包括壳体、蒸汽管、蒸汽分配器及锤击器)、进出料螺旋(也可根据物料特点选择溜槽式进料)、进出料端密封、蒸汽分配系统、传动系统 (包括电机、减速机、齿轮、托轮及滚圈)及润滑系统组成。
蒸汽管回转干燥技术的特点如下：（1）机组处理能力大。
（2）机组密闭性好，可用于含己烷、甲醇、醋酸等有机挥发份物料的干燥。
（3）机组操作弹性大，干燥热源可以是蒸汽。
褐煤、长烟煤和焦煤均能干燥，煤干燥粒径范围宽。
（4）运行稳定，可实现7200h的连续运转，可靠性高，维护费用少。
2．管式蒸汽干燥机技术这种干燥机采用间接干燥原理, 煤在管内按要求的速度流动, 蒸汽通过管壁传热, 褐煤吸热达到干燥的目的。
管式干燥机主要由传动轴、端板管板、干燥管、驱动装置、控制装置等组成。
将碎煤（粒度≤6.3mm）均匀分布到旋转的滚筒内部的众多干燥管（Φ108mm）中。
干燥管内设螺旋状叶片，煤通过重力和螺旋叶片导流作用在干燥管内运动。
在滚筒内部干燥管周围通入0.5Pa(G) 165℃的过热蒸汽，通过间接热交换使干燥管内的原煤升温表面吸附水分受热蒸发，从而达到降低水分的目的。
蒸汽管干燥技术的特点如下：（1）设备结构简单，采用众多干燥管对煤进行分散，强化了干燥效果，大大的增加了干燥机的有效干燥面积。
（2）设备控制系统简单。
主要通过检测干燥机出口的煤的水分，来确定干燥机进口原煤的给料量。
煤调湿装置蒸汽管回转干燥系统研究
计 中干 燥机 出 口产 品水 分 的控 制 方 式 ， 研 究 了在 保 障干 燥 机 出 口煤 粉 湿 含 率 不 变 的 条 件 下 ， 干燥 机 进 料
量、 进 料 湿含 率 、 进 料 温 度 与 干 燥 用 蒸 汽 的 关 系。
关键 词 蒸 汽 管 回 转干 燥机 中图分类号 Ｔ Ｑ ０ ５ １ ． ８ ９ ２ 煤 调 湿 技 术 水 分 控 制 文献标识码 Ａ 文章 编 号 ０ ２ ５ ４ — ６ ０ ９ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ ． ０ ７ ６ ４ ． ０ ４
的水分 控制 在 ６ ％左 右 ， 以控 制炼 焦 能耗 量 、 改 善
管提 供 ， 携 带载 气 主要 作 用 是将 干 燥 过程 中蒸 发
的湿 分带 出 ， 并具 有干燥 物料 的效 果 ， 由于干燥 过
焦 炉操 作 、 提 高焦 炭 质 量 或扩 大 粘 结性 煤 用 量 的 炼 焦技 术 ， 与煤 干燥 的不 同在 于 不追 求 最 大 限 度
地 去 除入炉煤 的水 分 ， 而 只把 水 分 稳 定在 相 对低
程 中载气 用量较 少 ， 携 带 气 的干 燥 作 用 一般 可 忽 略 。蒸汽 管 回转 干燥 机主要 由进料 螺旋 、 筒体 、 换
热管 和管 支撑 、 汽室 、 驱动系 统 、 齿圈、 滚圈、 托轮、 挡轮 、 筒 体 进料 端 、 简 体 出料 端 、 底 座 以及 润滑 系
湿 煤粉 并流 进入 干 燥 机 ， 进 一 步提 高 了系 统 的安
全性 ； 设有 氧含 量在线 检 测氮气 保护 系统 ， 可将 系 统 氧 含量 控制 在 １ ２ ％ 以下 ， 保 证 运行 过程 中 系统 氧含 量处 于 安全 设 计 范 围 内 ； 设 有水 喷 淋 系 统， 可将 干燥 机 出 口煤 粉 温 度 控 制 在 ８ ５ ℃ 以下 ，
国内低阶煤干燥技术的工业应用新进展
进入旋风分离器 、 布袋 除尘器 ， 净化后 的部分尾 气通过 引风机经 烟 囱排人大气 ， 余烟 气返 回高温 烟气炉尾 部烟道 与燃 烧褐 煤 其
的高温热风炉烟气混合后返 回气流 干燥 管 。旋 风分 离器和布 袋
作 者 简 介 ： 守 云 （ ９５一） 男 ，０ ０年 毕 业 于 太原 理 工大 学 化 学 工 艺 专 业 ， 学 硕 士 ， 电 投 新 疆 能 源有 限 公 司 工 程 师 ， 要 从 事 洁净 煤 加 工 与 利 用 程 １８ ， ２１ 工 中 主 相关工作。
ｎ ｌｙ ａ ｖ ｃ ｓｆ ｒｅ ｅ ｐ ｉｅ ｎ ｃ ｏ ｉｇ ｐ ｏ ｅ ｒ ｉ ｇ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｅ ｒ ｒ ｐ ｓ ｄ，ｗｈ ｃ ｈ ｕ ｄ ｄ ｐ ｎ ｎ ｔ ｒ ｐ ｒｉｓ ａｌ ｄ ｉｅ ｏ ｎｔｒ ｒｓ ｓｉ ｈｏ ｓｎ ｒ ｐ ｒｄ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｉｓｗｅ ｅ ｐ ｏ ｏ ｅ ｙ ｉｈ ｓ ｏ ｌ ｅ ｅ ｄ ｏ ｈｅ ｐ ｏ ｅ ｔｅ
气 流 干燥 管 技 术 是 将 湿 态 时 为 泥 状 、 粒 状 或 块 状 的 低 阶 粉 煤 送入气流干燥 管中与高温烟气充分混合 ， 实现快 速脱水 ， 并在
后续的分离设备 中与高温 烟气 分离 的技术。其 主要设 备有 ： 气 流干燥管 、 高温热风炉 、 引风机 、 风除尘器 、 旋 布袋 除尘器等 。国 内某集 团在 内蒙古应用的褐煤气流干燥 管技 术工艺流程如 图 １ 。
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｔｈ ｕ ｒ ｎ ｉ ｔｏ ｆｌ ｗ —ｒ ｎ ｏ ｌｉ ｉ ａ，ｓ ｍｅ ｐ ｏ ｌ ｍｓｉ ｈ ｔｌｚ ｔｏ ｆｌ ｗ —ｒｎｋ ｃ ａ ，ａ ｄ ｔａｔ ｅ ｃ ｒｅ ｔｓｔ ｉｎ ｏ ｕａ ｏ ａ ｋ ｃ ａ ｎ Ｃｈ ｎ ｏ ｒ ｂ ｅ ｎ ｔ ｅ ｕ ｉｉａ ｉｎ ｏ ｏ ａ ｏ ｌ ｎ
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
蒸汽管回转干燥机与蒸汽管式干燥机对比报告说明：1、兰州天华化工机械及自动化研究设计院干燥技术为蒸汽管回转干燥机。
2、大唐国际化工技术研究院有限公司干燥技术蒸汽管式干燥机。
一、干燥方式比较目前国内干燥方式主要包括直接干燥和间接干燥，直接干燥包括烟气回转干燥、流化床干燥、带式干燥、SZ 振动混流干燥等，间接干燥包括蒸汽管回转干燥和管式蒸汽干燥等，根据本项目的特点，仅对采用蒸汽作为热源的蒸汽管回转干燥和管式蒸汽干燥的两种技术进行比较。
1．蒸汽管回转干燥技术蒸汽管回转干燥技术是将若干根蒸汽管置入回转干燥机中取代烟气热源，利用蒸汽管进行间接传热干燥，与管式干燥机不同的是：蒸汽回转干燥蒸汽走管内煤走管外，管式干燥机是蒸汽走管外煤走管内。
蒸汽管回转干燥机由筒体(包括壳体、蒸汽管、蒸汽分配器及锤击器)、进出料螺旋(也可根据物料特点选择溜槽式进料)、进出料端密封、蒸汽分配系统、传动系统 (包括电机、减速机、齿轮、托轮及滚圈)及润滑系统组成。
蒸汽管回转干燥技术的特点如下：（1）机组处理能力大。
（2）机组密闭性好，可用于含己烷、甲醇、醋酸等有机挥发份物料的干燥。
（3）机组操作弹性大，干燥热源可以是蒸汽。
褐煤、长烟煤和焦煤均能干燥，煤干燥粒径范围宽。
（4）运行稳定，可实现7200h的连续运转，可靠性高，维护费用少。
2．管式蒸汽干燥机技术这种干燥机采用间接干燥原理, 煤在管内按要求的速度流动, 蒸汽通过管壁传热, 褐煤吸热达到干燥的目的。
管式干燥机主要由传动轴、端板管板、干燥管、驱动装置、控制装置等组成。
将碎煤（粒度≤6.3mm）均匀分布到旋转的滚筒内部的众多干燥管（Φ108mm）中。
干燥管内设螺旋状叶片，煤通过重力和螺旋叶片导流作用在干燥管内运动。
在滚筒内部干燥管周围通入0.5Pa(G) 165℃的过热蒸汽，通过间接热交换使干燥管内的原煤升温表面吸附水分受热蒸发，从而达到降低水分的目的。
蒸汽管干燥技术的特点如下：（1）设备结构简单，采用众多干燥管对煤进行分散，强化了干燥效果，大大的增加了干燥机的有效干燥面积。
（2）设备控制系统简单。
主要通过检测干燥机出口的煤的水分，来确定干燥机进口原煤的给料量。
进口原煤的给料量主要通过调整干燥机的旋转速度，以及调整进干燥机双轴给料机的进口开度来调整给料量。
（3）系统简单，控制方便、简单。
二、两种干燥机的综合对比：1．基本设计参数及系统配置（方案比较范围为：自原煤进干燥机进口给料机起至干燥机出口干煤出料机止，）蒸汽管回转干燥机（煤走壳程）蒸汽管式干燥机（煤走管程）干燥设备数量（台套）2套，正常2套全部运行。
干燥机蒸发量按干燥机入口原料煤水分35%（wt ），干后原料煤水分≤12%（wt ）。
4套，正常3套运行一套备机。
干燥机蒸发量按干燥机入口原料煤水分35%（wt ），干后原料煤水分≤12%（wt ）。
配套设备种类此方案是闭路循环，为回收煤中蒸发水分设有凝结水回收装置，氮气耗量小。
没有凝结水回收装置，不凝气体直接对大气排放，氮气消耗量大，设有冷凝液回收装置。
干燥机进料粒度75-80％10mm ，最大颗粒不超过30mm≤6mm 干燥介质饱和蒸汽≥0.4MPa过热蒸汽≥0.4MPa干燥水分范围35%±2%→12%±1%最大水分按38％设计35%±2%→12%±1%原煤t/h12045单台能力干煤t/h88.6434.65干燥总出水量t/h39.239.2干燥技术对比项目2．设备结构、技术特点的比较蒸汽管回转干燥机蒸汽管式干燥机安全性1.干燥机压力控制。
2.惰性气体保护系统。
3.蒸气保护系统。
4.水喷淋系统。
5.可实现无氧操作。
6。
控制露点，控制氧含量、惰性气体保护、CO在线分析仪、安全补氮。
安全性高。
1.干燥机无法实现密闭无氧操作，但是用露点控制废气系统的氧含量不超标，惰性化使整个干燥过程安全、可靠。
2.设有CO在线分析仪，超标时，向系统补充氮气。
3.惰性气体保护系统。
安全性一般。
干燥机设备尺寸φ3800×28000φ5000×8000设备特点设备能力及尺寸大，设备台数少。
设备尺寸及能力较小，需多台设备成系列布置。
堵煤及粘结有原煤会粘结在换热管上,碎煤中混有铁件等其他杂质则偶有堵煤现象发生可采用锤击防粘结及热处理技术来处理，如碎煤中混有铁件等其他杂质则偶有堵煤现象发生,需要人工处理装置布置及占地面积可布置在室外，占地面积74x25=1850 m2室内布置,占地面积30X60=1800m2防爆等级室外为非防爆区,电器元件防护等级为IP65，煤粉也有泄漏的可能为粉尘防爆区,电器元件防护等级为IP65，防爆区域为22区（设备造价较IP65增加10%）3．业绩比较序号蒸汽管回转干燥机蒸汽管式干燥机1使用厂家：云南文山铝业有限公司褐煤气化装置干燥物料：褐煤规格：φ3800×28000数量：2台干燥水分范围：35%-12%处理量：75t/h，最大100t/h时间:2009年（2012年3月开车）大唐国际大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目干燥物料：褐煤规格：φ5000×8000数量：15台干燥水分范围：29.4%-12%处理量：55t/h时间:2009年11月装置开车干燥技术对比项目2使用厂家：国华南苏发电有限公司（电厂、印度尼西亚）干燥物料：褐煤规格：φ4200×30000数量：2台干燥水分范围：62%-45%处理量：95t/h时间:2010年3使用厂家：宝山钢铁股份公司干燥物料：焦煤规格：φ4200×21000数量：1台干燥水分范围：11%-6.5%处理量：350t/h时间:2008年投用4使用厂家：山西太钢不锈钢有限公司干燥物料：焦煤规格：φ4200×28000数量：1台干燥水分范围：11%-6.5%处理量：450t/h时间:2009年投用5.使用厂家：四川攀枝花钢铁股份公司干燥物料：焦煤规格：φ4200×21000数量：1台干燥水分范围：11%-6.5%处理量：350t/h时间:2009年投用6使用厂家：宝山钢铁股份公司干燥物料：焦煤规格：φ4200×21000数量：1台干燥水分范围：11%-6.5%处理量：350t/h时间:2012年投用7使用厂家：山西太钢不锈钢有限公司干燥物料：焦煤规格：φ4200×21000数量：1台干燥水分范围：11%-6.5%处理量：350t/h时间：正在加工制造4．投资估算对比 项目蒸汽管回转干燥机蒸汽管式干燥机投资估算干燥系统设备5260.00万元2100.00万元输煤（输煤皮带、进煤仓及进料控制、干燥后煤输送设备）800.00万元6900.00万元电气及 控制含仪表阀门580.00万元940.00万元土建750.00万元2240.00万元安装480.00万元1248.00万元合计7870.00万元11628.00万元5.总结蒸汽管回转干燥机蒸汽管式干燥机业绩 1.煤干燥业绩较多，有同类似项目业绩，而且用于电厂及炼钢厂煤干燥的业绩运行时间已超过三年，并得到用户认可，宝钢、太钢均与其签订了第二套煤干燥合同。
2.天华院是国家干燥技术和装备工程技术研究中心，在煤干燥领域已形成诸多技术，密闭氮气循环干燥技术是其在化工领域广泛应用的技术，如将这些成熟技术在本项目大唐国际化工技术研究院有限公司的蒸汽管式褐煤干燥技术目前只有内蒙古大唐多伦煤化工一家业绩。
中集成，可形成能够洁净回收水的密闭循环的煤干燥创新技术。
设备布置及占地面积干燥机室外布置，处于非防爆区，室内为粉尘防爆区占地面积74x25=1850 m2干燥机室内布置，为粉尘防爆区，占地面积30X60=1800m2建设总投资~7870.00万元~11628.00万元三、预干燥技术运行费用比较表1．预干燥成本比较干燥方案综合比较表1基本条件1.1输送物料：褐煤1.2年处理量：108108108万吨1.3工厂年操作时间720072007200小时1.4小时处理量150150150t/h 1.5每度工业电费0.540.540.54元/度1.6每吨原料煤成本120120120元/吨1.7每吨蒸汽成本808080元/吨1.8每立方氮气成本0.20.20.2元/标方1.9水单价333元/吨1.1人员年成本600006000060000元/人2干燥方式管式干燥蒸汽回转干燥（水不回收）蒸汽回转干燥（水回收）2.1主产品干燥后成品煤的量110.08110.08110.08 t/h 2.2副产品回收水0.00 0.00 35.6t/h 2.3消耗电耗12240000.00 10080000.00 13320000.00度/年蒸汽消耗65.00 60.00 60.00 t/h氮气消耗12000.00 4000.00 1000.00 Nm3/h2.4定员12.1212 人（四班三倒）2.5回收水销售费0.00 0.00 -76.896 万/年工人工资及附加72.00 72.00 72.00 万/年折旧费(平均按1000.00 900.001100.00万/年10年)维修费300.00 270.00330.00万/年其他费100.0090.00110.00万/年2.6年生产成本5050.763141.0723461.284万/年2.7单位成品煤生产成本46.7729.08432.05元/吨薛艳东2013.1.26。