HDPE蒸汽管回转干燥机滚圈结构改进
相应 的应 力 边界 条 件 和 位 移 边界 条 件 ， 出 应力 得
强度 分 布云 图 （ ２ ） 图 ｂ 。分析 结果 显示 ， 槽 在不 键
同位置 的应 力强 度 不 同 ， 大 应 力 强 度 出现 在 与 最
两 个托 轮距 离最 近 的两 个 键 槽 位 置 ， 大 应 力强 最
李 震先 ， ，９９年 ２月 生 ， 男 １６ 高级 工 程 师 。 北 京 市 ，０ ５ ０ １２０ 。
２０ ４ 度 １ ． ＭＰ 。 ２ ２ ａ
化
工
机
械
２ １ 焦 ０１
２ ３ 失效 原 因的综合 分 析 ．
结合 有 限元分 析结 果和 实 际的使用 工况 进行 综 合 分 析 得 出 ， 连 接 滚 圈 结 构 失 效 的原 因如 键
第３ ８卷
第 ２期
化
工
机
械
２９ ３
ＨＤ Ｅ蒸 汽 管 回转 干 燥 机 滚 圈结 构 改进 Ｐ
李震 先
王 振 林
（ ．中 石 化 燕 山 石 化 分 公 司 化 工 六 厂 ；．天华 化 工机 械 及 自动 化 研 究 设 计 院 ） １ ２
摘
要 对键连接 的 Ｈ Ｐ 高密度聚 乙烯 ） Ｄ Ｅ（ 蒸汽管回转干燥机 的滚 圈在 工程 应用 中出现的失 效原 因进
过程中， 其直 角 区域 不 可 避 免 地产 生 直 角 状 晶 粒 区 ， 且常有 低 熔 点杂 质 和 非 金 属夹 杂物 等 造 成 并 弱面 ， 强度 降低 ， 使之 易产生 破坏 。
３ 改 造 后 结 构
改造后 的滚 圈采 用 的 是 Ｚ ４ Ｃ Ｍｏ铸 件 ， Ｇ２ｒ 经 过调 质处理 ， 面硬度 Ｈ ２ ０～ ６ 。滚 圈 的断面 表 Ｂ ２ ２０
下 ：
ａ ．干燥机 工作 过 程 中的轴 向热 胀 冷 缩 和轴
向的窜 动力 ， 加之 键 连 接 滚 圈结 构 的键 的 轴 向位 移 约束 为 自由 的 ， 期 的 使 用 过程 中势 必 造 成键 长
与键槽 间 的磨 损 ， 使键 易脱 落 ； ｂ ．干燥 机 是 一 个 低 速 重 载 的设 备 ， 回转 干
现裂 缝 等 现 象 ， 响 了 ＨＤ Ｅ生 产 装置 的连 续 运 影 Ｐ
行 。为 此 ， 过对 干燥 机 上述 情况 的研 究分 析 ， 经 对
简 体 上焊 有垫 板 和筋 板 结 构并 与 滚 圈键 连接 （ 图 １ ， 结 构 可 以传 递 周 向 的 转矩 ， 不 约 束 键 的 ）此 但
干燥 机 的滚 圈 和筒 体 的连 接 键 脱 落 、 槽 根 部 出 键
１ １ 结构 简介 ． 改造前 的 滚 圈 采 用 Ｚ ４ Ｃ ｂ Ｇ ２ ｒｆ 件 ， 火 处 ｏ铸 正
理 后 硬度 Ｈ Ｖ为 ２ ０— ６ 。滚 圈 的断面 为空 心形 ４ ２５
式 ， 滚 圈 圆周 方 向均 匀 加 工 了 １ 沿 ６个 方 形 键 槽 。
燥 过程 中滚 圈与 托轮 接触带 附 近的位 置键槽 受 力
较 大 ， 它位 置受 力较 小 ， 槽根 部受周 期性 应力 其 键
ａ ．有 限 元模 型
作用 ， 造成微 动疲 劳损 伤并使 键槽 根部 产 生裂纹 ；
ｃ ．外 径 为 ３ 的大 型 空 心 断 面 滚 圈 在 铸 造 ｍ
轴 向的位 移 ， 在长 期 的使 用 过 程 中出 现 干燥 机 的
干燥 机 的滚 圈结 构 和滚 圈与 筒体 的连 接结 构进 行 了改进设 计 ， 采用 松套 式 连接 ， 得 了 良好 的使 用 取
效果 。
滚 圈和简 体 的连 接键 易 脱 落 ， 键槽 根 部 出现 裂 缝 等现 象 ， 响 了工业 装 置 的连续 运行 。 影
行 了分 析 ， 出 了滚 圈结 构 和 滚 圈 与 筒体 之 间 连 接 结 构 的 改 进 设 计 方 案 。 改 进 后 的 滚 圈为 整 体 断 面 结 提
构 。 与 筒 体 采 用松 套 式 连 接 。 并 关 键 词 蒸 汽 管 回 转 干 燥 机 滚 圈 连 接 结 构 中图分类号 Ｔ ０ １８ ２ Ｑ ５ ． ９ 文献 标 识 码 Ｂ 文章编号 ０ ５ － ９ （０ １ ０ －２ ９０ ２ ４６ ４ ２ １ ）２０ ３ －３ ０
Ａ 向
， 一
Ｊ Ａ
麈
板
圆
匿
图 １ 改造 前键 用有 限元 分 析 软件 Ａ Ｓ Ｓ 采用 ８节 点 三 ＮＹ ， 维 实体 单 元 Ｓ ＬＤ ５建 立 了 改 造 前 键 连 接 滚 圈 Ｏ Ｉ４ 结构 有 限元 模 型 （ ２ ） 图 ａ 。通 过 加 载 正 常 工 况 下
减少 托轮 对滚 圈和筒 体 产生 的附加 作用 力 ；
ｃ ．松套 式 的 固定 方 式还 可 合 理 选 择 间 隙 大 小 ， 能控 制 热应 力 ， 能 利 用滚 圈 的 刚 性 ， 之 既 又 使 对筒 体起 加 固作用 ； （ 下转 第 ２ ６页 ） ４
所示 。
Ａ向
图 ２ 改 造 前 键 连 接 滚 圈结 构 模 型 及 应 力 分 布
Ｉ
环
图 ３ 改 造 后 滚 圈 结 构 简 图
４ 改造前 后 结构 ｂ 较 匕 改造 后 的滚 圈结构 与改 造前 的相 比具 有 以下
滚 圈与筒 体之 间 发 生稍 许 的相 对 运 动 ， 以 大 大 可
选 择 实心 的整 体形 式 ， 为使 筒 体 不 直 接 与滚 圈接 触相 磨损 ， 在筒 体与滚 圈间加有 衬板 和垫 板 ， 圈 滚 在筒 体上采 用 松套 式 的 固定 方式 ， 即滚 圈 内径 与
ｂ 槽 有 限元 应 力 分 布 云 图 ．键
垫板 外径 间 留有 间隙 。改造 后 的滚 圈 结构 如 图 ３
ＨＤ Ｅ蒸 汽 管 回转 干 燥 机是 生 产 Ｈ Ｐ 的关 Ｐ ＤＥ
１ 改 造前 结构
键设 备 。 中石化 燕 山石化 分 公 司化 工六 厂 Ｈ Ｐ ＤＥ 生产 装 置采 用 的 是 国产 西 ． ｍ ×２ ｍ 蒸 汽 管 回 ２４ １ 转 干燥 机 ， 在 长 期 使 用过 程 中 出现 蒸 汽 管 回转 但
蒸汽回转干燥机“T”换热管的改造及应用
英砂 、铜精矿 粉接触 ，内部 为 ２ １Ｍ ａ （） 和 ． Ｐ ｇ 饱
水 蒸气 。换热管 在使用 一段 时间后 ，出现 了① 中 间支 管会有裂 纹产 生 （ １ ；② 在 中间支 管与 图 ）
主 管焊接 部位存 在严 重腐蚀现 象 （ ２ 。 图 ）
如下。
从材 质分 析看 ，进 口换 热管 Ｎ ｉ元 素 的含量 为 Ａ Ｓ３６ Ｉ Ｉ １ Ｌ标准 中 Ｎ 的下 限值 。 ｉ 换热 管 的防腐
蚀 性 能取决 于材质 成分 中 Ｎ 元 素 的含 量 。 ｉ
图二 所示 ） 。在 直 管与 支管 焊缝 处有 裂纹 ，支 管 上有 多处 裂纹 。针对此 种情 况 ，我们对 腐蚀 产物 进 行 分 析 。 从 分 析 结 果 看 ， 产 物 最 多 的 是 Ｆ Ｓ， ｅ０， 少量 的 Ｃ Ｆ Ａ ）Ｓ、Ｃ Ｆ 。未 ｅ Ｆ ３ 有 ｕ ｅ（ １ ２ ｕ ｅＳ， 见 到 明显 的 Ｃ ～ 腐蚀 的产物 。由此可见 ，裂 ｌ离子
概 述
在铜冶 炼厂 内，铜精粉 干燥机 内置 部件… “ ”型换 热管 ，其 加工制 造工艺 ，是在 “ ”型 Ｔ Ｔ
管 的两 根主 管上拔 出与支管直 径相 同的管段 ， 后
功应用 于工 业生产 中 ，完全 可 以替代进 口产 品， 收到 良好的经 济效益 和社会 效益 。
一
面 临 问题
（ ）在 此 工 况 下 ， 石 英 砂 及 铜 精 矿 粉 对 １ Ａ Ｓ ３ ６ 换热 管外 壁 的磨损 较 大 。换热 管使 用 Ｉ Ｉ １Ｌ
一
在 管壁 上 ，局部 形成 ＨＳ溶液 ，造 成腐蚀 加剧 开 。
裂） 。
PTA蒸汽管回转式干燥机调试的要点及问题处理
PTA蒸汽管回转式干燥机调试的要点及问题处理郭少华【摘要】蒸汽管回转式干燥机作为PTA生产线上干燥单元的核心设备，其调试过程对设备开车极为重要，其中干燥机传动系统、支撑系统的稳定是对设备的机械性能的关键保证，而进、出料端密封结构中V型填料使用的损耗问题也是决定设备检修周期的关键因素，本文着重研究了该设备调试的相关问题。
%PTA Steam Tube Dryer is the core equipment in the line of PTA production, the commissioning process of the equipment is very important, the stability of the drying machine drive system and the support system is important to the mechanical equipment performance guarantee. The wastage of the sealing structure of V type packing was used to determine the key factors of equipment maintenance cycle. The problems related to the equipment commissioning were focused on.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2015(000)017【总页数】3页(P171-173)【关键词】PTA蒸汽管回转式干燥机;V型填料;调试;问题分析【作者】郭少华【作者单位】天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，甘肃兰州 730060【正文语种】中文【中图分类】TQ340.5蒸汽管回转式干燥机由于其处理量大、干燥效率高、结构稳定等特点被用于PTA生产线干燥流程的核心设备［1］。
蒸汽回旋干燥机的制造分析概要
蒸汽回旋干燥机的制造分析陈亮（南京中建化工设备制造有限公司）摘要：蒸汽回旋干燥机是一个对机身的精度要求特别高的大型动设备。
整体设备的长度约30米，直线度设计要求小于2mm；直径3800mm，椭圆度小于2mm；齿圈和滚圈的径向跳动量小于2mm，轴向的误差小于2mm。
由于其制造难度较大，目前国内蒸汽回旋干燥机机身的制造技术并不是很普及，能成功制造的厂家并不多。
本文主要以蒸汽回旋干燥机机身实际制造、组装、质量控制过程中产生的具体的问题和难点为切入点，进行分析研究改进，得出了一些可行性及可控性相对较好的方法。
本文所提出的一些方法能举一反三地应用于其他大型动设备的制造，使得更多的人了解其制造过程，熟悉各种化工容器和设备的制造规范和标准，不断提高运用专业知识分析问题、解决问题的能力。
关键词：棱角度，焊接变形，椭圆度，直线度Abstract：The steam rotary dryer is the large size moving equipment, which requires for high accuracy in the manufacture of the fuselage. The length of the whole equipment is about 30 meters, and the design requirement for straightness is less than 2 mm. The diameter is 3800 mm, and the ovality is less than 2 mm. The radial runout of ring gear and the rolling ring is less than 2 mm and the axis error is less than 2 mm. There are many difficulties in the manufacture, so the technology of making the steam rotary dryer is not very popular at home. That is to say, the factory that could be succeed in manufacturing this equipment can be numbered.This paper mainly concretes the problems and difficulties in practical manufacturing, assembling, and quality control of the steam rotary dryer as the breakthrough point. According to the analysis, study and improvement, some feasibility and controllable method are obtained. Some methods proposed in this paper can be applied in other large moving equipment manufacturing. It is hoped that more and more people understand its manufacturing process, and be familiar with the manufacturing specifications and standards of all kinds of chemical containers and equipment, and then constantly improve the abilities of analyzing and solving problems by use of specialized knowledge.Key words: Arris Angle, the welding deformation, ovality, straightness引言首先了解一下我国与国外发达国家相比，设备加工制造能力的差距。
分析蒸汽管回转干燥机制造过程中的质量把握
分析蒸汽管回转干燥机制造过程中的质量把握虽然我国的化学工业建设正在向着世界领先地位发展，但是目前我国的大型化学干燥设备的制造技术依然与国外发达国家之间存在着一定的差距，而蒸汽管回转干燥机对制造精度有着很高的要求，这就对相关的制造技术有着很高的要求，其制造过程非常复杂、精细，出现任何问题都会对机器的精度产生一定的要求。
所以说在蒸汽管回转干燥机制造过程中，一定要选择合适的技术，要对制造技术有着严格的要求，这样在制造过程中才能够有着足够的质量把握，使蒸汽管回转干燥机在工作中的精度得到保障。
2 蒸汽管回转干燥机的简介2.1 结构及工作原理蒸汽管回转干燥机主要是由机身、加热系统、喂料螺旋、传动系统、支撑系统、出料系统、密封系统、底座、润滑系统以及防护罩等部分组成，其中加热系统可以细分为汽室、换热管和旋转接头等部分。
蒸汽管回转干燥机是一种间接加热的大型干燥设备，是通过机器本身产生的蒸汽来进行加热的，而干燥过程中产生的热量是换热管装置提供的。
在蒸汽管回转干燥机运行过程中，除了会产生大量蒸汽外，还会产生一定量的湿气，这些湿气会通过载气传送到干燥机之外。
湿料是通过喂料螺旋进入到干燥机内部的，当物料进入到干燥机内部之后，就会在筒体和加热管转动、倾斜的作用下，从干燥机的出料口排出，这一系列的过程组合在一起就是物料的干燥过程。
2.2 特点以及用途蒸汽管回转干燥器在实际运行中有着以下几种优点：①整体机组有着非常强大的处理能力，可以对干燥机的停留时间进行随意的调整，对产品质量的提高有着极大的帮助；②干燥机工作的热源来自蒸汽，蒸汽在作用之后会形成冷凝水，回收起来非常方便，对热效率的提高来说有着非常重要的作用；③干燥机组有着非常好的密闭性，可以对己烷、甲醇、醋酸等易挥发物料进行干燥，能够在极大程度上降低干燥过程对环境产生的污染；④机组的操作弹性大，对物料的粒径范围宽；⑤蒸汽管回转干燥机的运行非常稳定，能够连续运转7200h，工作的可靠性较高，机组维护费用较低；⑥干燥时不会与物料之间直接接触，不会对物料造成污染。
浅谈大型蒸汽管式回转干燥机用传动大齿圈
浅谈大型蒸汽管式回转干燥机用传动大齿圈郎勇;刘旺;林藏华;赵红阳【摘要】The current structure forms of several big gear ring in large steam tube rotary dryer transmission system were summarized. The material selection, machine-shaping, installation and debugging, replacement and maintenance of the big gear ring were analyzed.%归纳整理了目前大型蒸汽管式回转干燥机传动系统所采用的几种大齿圈的结构形式,并从大齿圈的材料选择、加工成型、安装调试及更换维修等方面进行对比分析.【期刊名称】《化工装备技术》【年(卷),期】2018(039)001【总页数】3页(P52-54)【关键词】回转干燥机;齿圈;安装调试;更换维修;蒸汽【作者】郎勇;刘旺;林藏华;赵红阳【作者单位】中航黎明锦西化工机械集团有限责任公司设计研究院;中航黎明锦西化工机械集团有限责任公司设计研究院;中航黎明锦西化工机械集团有限责任公司设计研究院;中航黎明锦西化工机械集团有限责任公司设计研究院【正文语种】中文【中图分类】TQ051.80 前言蒸汽管式回转干燥机凭借其设备规格大型化、结构形式多样化和节能自动化等特点，在化工、轻工、煤炭、建材以及矿冶行业被广泛应用。
蒸汽管式回转干燥机主要由进料系统、筒体、传动系统、支撑装置、出料系统及配套辅助装置组成。
干燥机的机体是一个与水平方向略呈倾斜角度的圆筒，物料从较高的一端投入，在干燥机旋转及自身安装斜度的作用下，被干燥的物料成品流向转筒出料端并排出，其结构如图1所示 [1]。
1 传动系统的结构组成传动系统是蒸汽管式回转干燥机的重要组成部分，是保证干燥机筒体按一定转速转动以使筒体内物料从进料端到出料端排出的驱动力装置。
碳纤维干燥机导热辊密封结构的改进
碳纤维干燥机导热辊密封结构的改进何敬军【摘要】分析了碳纤维干燥机导热辊轴头密封漏油的原因,针对漏油问题对导热辊密封结构进行了改进,保证了设备使用的可靠性,满足了用户的生产工艺要求.【期刊名称】《纺织科技进展》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】3页(P33-35)【关键词】碳纤维干燥机;导热辊;导热油;密封结构;改进【作者】何敬军【作者单位】恒天重工股份有限公司,河南郑州450001【正文语种】中文【中图分类】TS102.4碳纤维是一种力学性能优异的新材料，以其高强度、高模量、轻量化、耐磨、耐疲劳、耐腐蚀、耐热性、导电减振等一系列优异特性而广泛应用于航空航天、军事、医疗卫生、汽车、体育用品等领域。
碳纤维的品质、性能决定了其对生产环境要求非常严格，稍有污染就会影响产品质量甚至造成产品报废。
碳纤维干燥机是恒天重工股份有限公司根据某碳纤维厂家生产工艺要求设计生产的，用于聚丙烯晴基碳纤维(PAN-CF)生产线中，PAN原丝经过预氧化、低高温碳化后制得碳纤维，碳纤维再经表面处理、上浆烘干、收丝后得到碳纤维产品。
此单元机位于上浆烘干机后面，收丝机前面，利用3个内通导热油的旋转导热辊使碳纤维表面铺展、烘干成型，从而得到成型稳定性好、外观质量美观的碳纤维。
碳纤维干燥机以电力为热源，以导热油为热载体，具有节能、环保、节省设备投资的显著优点。
其导热辊采用夹套式焊接结构，导热油通过两层夹套的缝隙与辊壁外的丝束进行热交换，从而达到碳纤维表面铺展、烘干成型的目的。
碳纤维干燥机导热辊温度很高，若导热油泄露会污染环境并可能引起火灾，因而导热辊密封结构的设计非常关键。
碳纤维干燥机的导热辊部件是此设备的关键部件。
导热辊采用夹套结构，体内装有导流板，促使导热油均匀流过辊体，以保证辊体内各点温度尽可能均匀。
如图1所示，导热油经有机热载体电加热炉加热后，利用热油循环泵强制导热油液相循环，通过安装在辊子右侧的旋转接头进出导热辊。
金隆蒸汽回转干燥机国产化改造实践
摘要：金 隆公 司充分利用公 司冷修期 间对 蒸汽 回转干燥机进行 了国产化 改造， 在对 改造 前蒸汽回转干 燥机存在 问题进行分
析基础 上，重点介绍 了对干燥机的改造过程。改造后 ，蒸汽回转干燥机 运行状况稳定 ，达到改造 目的。 关键词：蒸汽回转干燥机； 国产化改造；性能；经济效益
中 图 分 类 号 ：Ｔ Ｑ０ ５ １ 文献 标 志 码 ：Ａ＃ ＃ 文 章编 号 ： １ ７ ２ ７ －３ ０ ８ ０（ ２ ０ １ ４ ）０ １ —１ ０ ０ ３ ５ —０ ４
液 问 的传 质和 传热 过程 ， 在 塔 内仅停 留 ２ ～３ ， 大 部 分硫 化物 即 完成氧 化 和造渣 过 程 。 闪速 炼 铜对 炉 料要 求 严格 ，入 炉 料都 是 经过 炼
前准 备 。 炼前 准 备包括 炉 料 的准 确 配料和 干燥 脱 水 。 闪速 炉炼 铜 要求 炉料 含水 量不 超过 Ｏ － ３ ％， 铜 精矿 的 干燥 方 法有 蒸 汽 回转 干燥 和气 流 干燥 ， 目前 国内外
日 Ｉ Ｊ 舌
蒸汽
。
闪速 熔 炼 是将 于而 细 的硫 化铜 精矿 在 高速 热 空
气 流或 富氧 空 气气 流 作用 下呈 悬 浮状 态熔 炼 成铜锍 或粗 铜 的铜 熔炼 方 法 。它集 焙 烧 、熔炼 和 部分 吹炼 过程 于 一个 设 备 内 ，是一种 发 展迅 速 的强 化 生产 、 降低 能耗 和 消除污 染 的炼铜 方法 。 入 炉 的浮 选铜 精 矿 粒度 很 细ｆ 一般 ９ ０ ％以上 小 于０ ． ０ ７ ４ ｍｍ） ，比表面 积极 大ｆ 达２ ０ ０ ｍ ／ｋ ｇ ） ， 在熔炼 过程 中又处 在 悬浮 状态 ，因而 大 大强 化 了气 固或气
２ ０ １ １ 年 １ ０月 ，山东天 力干燥 股份 有 限公 司对
HDPE装置回转式干燥机热负荷的分析
:
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竺 工些 工 一1 生些 卜 卜生 日 … 一 一 一 三i 一 一 塑 竺 巴 竺竺 竺 兰 生 些呼 竺 生 竺 竺 一 忆 一 翌一 卜 兰 1竺 } 卜 { 二 卜一 一’ 业三 巴 一 卫竺 一卫 卫 迎兰 三些 翌生 { 竺一 卜兰 2 子 一 卜 竺 二 卜卫 燮 竺 { 二 { 一 二 一 一平 平 正 些 )一 翌竺一 卫 卫 生} 竺 卜一翌竺竺生 一 牌 些 卜生 l 卫 卜 上 一 二 一 一 翌竺 兰 1一 生 一 翌兰 些 纠 一卫巴竺巴上 { 卜三 … - 一 一 卜 二 军互 卜生 } 一 一 一 王二 一 匕 生里二里生 一 生 一巴 三皿一- 卫竺竺些 一 卫竺 」 竺 竺 一 ! ` . ” 二 9 9 合计 ` 。 0 6 ! 二 ! ! 3 ` 0 } ) .
1 9 9 2 两年
高 密度聚 乙 烯 装置 的生产 负荷 超设 计 节 约 能源
%生产
,
粉 末湿 含最
仍 然 很低 农1
0二 061 0 0 0 0 0 0 0 0 0
。
,
为 了挖 掘装置 生 产潜 力
。
对 干 澡 抓的热 负荷及 各参 数 进 行核 算 分析
.
论证 是 完 全必要 的
1 9 9 0年 4月 1 日至 1 9 90年 8月 2 8 日 9 5 t / h 时 M一 2 3 0 2 的挥 发份 ( % )
蒸汽干燥系统的技术改进
文章编号:1009-3842(2003)01-0048-03蒸汽干燥系统的技术改进江西铜业集团公司贵溪冶炼厂 吴 军摘 要 本文介绍了蒸汽干燥系统投入运行以来的生产状况,并对生产中出现的问题进行了分析,提出了有效的改进措施,使蒸汽干燥系统全面达产达标。
关键词 闪速炉 干燥 技术改进中图分类号:TF802.64 文献标识码:B1 前言江西铜业集团公司贵溪冶炼厂(以下简称贵冶)闪速炉二期工程改造新增加了一套蒸汽干燥系统,其设计干燥能力为70t/h(精矿含水<10%)。
该系统在我国首次应用于铜精矿的干燥工艺,可为闪速炼铜准备含水小于0.3%的物料。
系统采用仓式配料法、蒸汽干燥机干燥、正压输送方式。
三期工程为了保证蒸汽干燥系统作业的稳定,在原有两套正压输送系统的基础上,新增加了一套正压输送系统,并对部分设备进行了改进。
本文就系统投入运行以来的生产情况进行分析和总结。
2 工艺概述蒸汽干燥系统工艺流程如图1所示。
图1 蒸汽干燥系统工艺流程图2.1 蒸汽干燥机贵冶多盘管式蒸汽干燥机从挪威引进,从图1可以看出,由仓式配料系统配料的铜精矿经皮带运输将含水<10%的铜精矿从位于干燥机一端的下料口连续均匀加入,在安装有多层蒸汽盘管的转子推动下,向位于干燥机另一端的出料口缓慢前进,在与盘管的热交换中被加热、脱水,控制出口干矿的温度在120 左右,精矿水分可降至0.3%以下。
干精矿经气密出料阀储存在中间仓内。
干燥机内蒸发出的含尘水蒸气与一部分作为载体而吸入的空气一起从干燥机顶部排入布袋收尘器。
为防止布袋收尘器内水分析出,在排气管及布袋收尘器外均安装了电加热装置,保持废气在露点温度以上。
收下的干精矿粉尘经返料螺旋返回干燥机,废气直接经风机排入大气。
2.2 正压输送系统经蒸汽干燥机干燥后的铜精矿储存在中间仓内,在自动控制程序的控制下,干矿加入压力罐,在无水压缩空气的作用下,经充分硫化及搅拌,干矿被压缩空气经输送管输送到目标仓,在目标仓内由于气流速度及压力迅速衰减,使干矿得以沉降。
国产蒸汽干燥机传动系统的改进
国产蒸汽干燥机传动系统的改进摘要：在原始设计中，φ4200×17000蒸汽干燥机齿轮副传动系统中的小齿轮采用的是悬臂结构，即小齿轮直接安装在主减速机输出轴上，一旦蒸汽干燥机主电机频率超过25hz（筒体的实际转速在0.85r/min），主减速机的振动就会剧烈加大，在改造之前，精矿干燥系统的处理量只能维持一个较低的负荷。
在排除安装找正问题后，最后确定主减速机振动的原因为小齿轮的配置和传动系统钢基础的刚度问题，根据蒸汽干燥机振动原因的分析后，对干燥机传动系统配置进行了改造。
关键词：蒸汽干燥机传动系统改进1、金川集团公司使用国内首台自主研发蒸汽干燥机的情况金川集团公司在铜合成炉系统上使用的是我国自行开发、研制的第一台用于铜精矿深度干燥的φ4200×17000蒸汽干燥机，为了降低能耗并减少污染，这种蒸汽干燥机采用了逆流密闭式的结构。
铜精矿蒸汽管回转干燥工艺的关键技术是蒸汽干燥机结构设计，主要由机体、进料装置、进出料轴端密封、蒸气分配器、旋转接头、出料装置、传动系统、润滑系统等组成。
蒸汽干燥机的工作原理是：湿铜精矿通过喂料机送入低速旋转的蒸汽干燥机内，干燥机筒体设有一定的倾角，物料随着筒体的转动不停翻动，在向前移动的同时，通过筒体内的蒸汽管与饱和蒸汽进行间接换热。
合格铜精矿从干燥机中心出料装置排出，进入下一工作单元。
在设计和后续完善的过程中，技术人员攻克了大的技术难关。
1.1 φ4200×17000蒸汽干燥机机械传动系统的配置φ4200×17000蒸汽干燥机传动系统主要包括：变频调速电机、液力耦合器、减速机、小齿轮、大齿圈、托轮、滚轮、挡轮、盘车电机、盘车减速机和超越离合器等组成；蒸汽干燥机的辅传动系统包括盘车减速机、盘车电机；盘车电机与主传动减速机通过超越离合器联接，主要用于蒸汽干燥机启动前与检修时的盘车。
蒸汽干燥机投产时传动系统的配置图见图1。
1.2 φ4200×17000蒸汽干燥机传动系统在投产后暴露出的问题1.2.1 蒸汽干燥机滚圈发生断裂事故在原始设计中，φ4200×17000蒸汽干燥机滚圈与筒体之间的联接采用的是键联接，在每一个滚圈用20个长度为900mm的矩形键和筒体形成一个整体，这种结构在天华化工机械及自动化研究设计院设计的小型蒸汽干燥机上使用过，但是应用在大型蒸汽干燥机上，虽然理论强度计算和校核均没有问题，在实际使用中仍然出现了较大偏差。