大体积砼施工方案新
大体积混凝土专项施工方案
住宅工程一标段施工总承包项目大体积混凝土专项施工方案施工单位：建设集团有限公司建设单位：**信和置业有限公司监理单位：工程项目管理咨询有限公司目录一、工程概况：--------------------------------------1二、编制依据：--------------------------------------2三、技术分析：--------------------------------------2四、大体积混凝土施工设备：--------------------------3五、大体积混凝土操作工艺和施工要求：----------------4六、大体积混凝土的测温工作：------------------------6七、大体积混凝土温度控制技术：----------------------7八、质量及安全措施：--------------------------------9九、成品保护：--------------------------------------11十、施工注意事项：----------------------------------11一、工程概况本工程位于济南市**高新区，龙潭东大街以北。
总面积约157176.76平方米，共16个单体，1、2#：26F/1D；4、5、9#：27F/1D；8-1#：8F/1D；8-2#：4F/1D;13#：二、编制依据1、《工程设计图纸》2、《工程施工组织设计》3、设计交底及图纸会审答疑4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2011版）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《高层建筑筏形与箱型基础技术规范》JGJ6-2011《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018三、技术分析3.1大体积混凝土施工特点（1）本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量要求高。
大体积混凝土浇筑专项施工方案
大体积混凝土浇筑专项施工方案一、工程概况本工程是大型商业综合体地下停车场的地下一层板、地下二层板、楼梯间等大体积混凝土结构的施工。
混凝土总投入量约为3000立方米。
本施工方案将详细介绍混凝土供应、技术准备、施工组织、质量控制等内容。
二、施工工艺2.1混凝土配制本施工工程采用的混凝土为C30标号的砼。
混凝土配制比例为：水胶比控制在0.45～0.50，胶凝材料采用水泥、矿渣粉和砂浆，骨料采用经过筛选和洗净的细石。
2.2混凝土供应混凝土供应商应提供符合相关标准的混凝土，并严格按照设计要求进行配制和浇筑，以保证混凝土的强度和质量。
三、技术准备3.1设备准备3.1.1混凝土搅拌站：设置混凝土搅拌站至离施工现场距离500米以内，以确保及时供应混凝土。
3.1.2泵送设备：根据施工现场的实际情况，提前准备混凝土泵车，并保证泵送设备的操作人员熟练掌握操作技巧。
3.1.3铺设设备：准备足够数量的振捣器、抹灰机、整平机等设备，并进行检查和维修，确保设备状态良好。
3.2物料准备3.2.1预制构件：提前制作好需要使用的预制构件，确保施工过程中能够及时使用。
3.2.2助剂：根据实际需要，提前购买好需要使用的助剂，如缓凝剂、减水剂、防水剂等。
3.3施工人员准备3.3.1施工队伍：安排经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术员、工人等，确保施工过程的顺利进行。
3.3.2培训：对施工人员进行必要的培训，使其掌握混凝土施工的基本知识和操作技能。
四、施工组织4.1施工队伍划分4.1.1混凝土供应人员：负责混凝土搅拌站的运营和混凝土供应的协调。
4.1.2泵送设备操作人员：负责泵送混凝土和保证泵送过程的顺利进行。
4.1.3施工人员：负责混凝土浇筑、抹灰、整平等工作。
4.2施工工序4.2.1混凝土浇筑：按照设计要求和工程进度，进行混凝土浇筑，保证一次性浇筑完成，减少接缝的数量。
4.2.2抹灰：混凝土浇筑完成后，及时进行抹灰工作，保证混凝土表面的平整度和光滑度。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
大体积砼工程施工方案
一、工程概况大体积砼工程是指单次浇筑混凝土体积大于5000立方米的工程，其施工过程中容易产生裂缝、温度应力等问题。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用优质硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，符合国家标准。
（2）粗细骨料：选用符合国家标准的优质粗细骨料，严格控制骨料的含泥量。
（3）外加剂：选用高性能减水剂、缓凝剂、防冻剂等，符合国家标准。
（4）水：使用符合国家标准的饮用水。
2. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：选用搅拌容量与工程需求相匹配的搅拌机。
（2）混凝土运输车：选用符合国家标准的混凝土运输车。
（3）混凝土泵送设备：选用高性能混凝土泵送设备，确保泵送效率。
（4）模板及支撑系统：选用符合国家标准的模板及支撑系统，确保模板及支撑的稳定性。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）模板安装：按照设计要求，先安装底部模板，然后逐步向上安装。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，先绑扎底层钢筋，然后逐步向上绑扎。
（3）混凝土浇筑：按照分层、分段、连续浇筑的原则进行。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，立即进行养护，防止裂缝产生。
2. 施工要点（1）混凝土配合比设计：根据工程特点，合理选择水泥、骨料、外加剂等原材料，优化混凝土配合比，降低大体积砼的温度应力。
（2）混凝土浇筑：采用分层、分段、连续浇筑的方式，每层厚度控制在0.3-0.5米，每段间隔不超过1.5米。
（3）混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间不宜过长，防止产生冷缝。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，立即覆盖湿麻袋、湿草垫等，保持混凝土湿润，养护时间不少于14天。
四、质量控制1. 混凝土原材料质量控制：严格按照国家标准进行原材料检验，确保原材料质量符合要求。
2. 混凝土配合比控制：根据工程特点，优化混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等性能满足设计要求。
3. 施工过程控制：加强施工过程的质量监督，确保施工工艺符合规范要求。
4. 混凝土养护：严格按照养护要求进行养护，确保混凝土强度、耐久性等性能满足设计要求。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的书桌上。
十年的方案写作经验仿佛一幕幕电影，在我脑海中回放。
现在，就让我以大体积混凝土施工方案为主题，用意识流的方式，为你展现一场施工的盛宴。
1.施工前的准备工作施工前，要对工程进行详细了解，包括工程规模、混凝土强度等级、施工部位等。
同时，要组织专业团队对施工人员进行技术培训，确保每位成员都熟悉施工流程和操作规范。
1.1施工材料准备混凝土原材料的质量是施工的关键。
要选用符合国家标准的优质水泥、砂、石子等材料，并对材料进行复试，确保各项指标达到设计要求。
还要准备适量的外加剂，以调整混凝土的性能。
1.2施工设备准备大体积混凝土施工需要用到混凝土搅拌站、输送泵、振捣器等设备。
在施工前，要对这些设备进行检查和调试，确保设备运行正常，避免施工过程中出现故障。
1.3施工现场布置施工现场要设置明确的施工区域，划分施工段，设立施工通道。
同时，要布置好水电供应、排水设施，确保施工过程中各项基础设施的稳定运行。
2.施工流程2.1混凝土搅拌混凝土搅拌是施工过程中的重要环节。
要按照设计配合比准确称量原材料，然后进行充分搅拌，确保混凝土均匀。
在搅拌过程中，要随时检测混凝土的坍落度，调整水分，保证混凝土的性能。
2.2混凝土输送混凝土输送要选择合适的输送泵，根据施工距离和高度选择合适的输送管径。
在输送过程中，要保证混凝土的连续供应，避免出现堵管现象。
2.3混凝土浇筑混凝土浇筑要遵循“先低后高、先远后近”的原则。
在浇筑过程中，要使用振捣器对混凝土进行充分振捣，确保混凝土密实。
同时，要注意混凝土的接缝处理，保证施工质量。
2.4混凝土养护混凝土浇筑完成后，要及时进行养护。
养护期间，要控制混凝土的温湿度，避免混凝土出现裂缝。
养护方法有覆盖保湿、喷水养护等，要根据具体情况选择合适的养护方式。
3.施工质量控制3.1材料质量控制材料质量控制是施工质量的基础。
要对原材料进行复试，确保材料质量符合国家标准。
厂房大体积砼施工方案
厂房大体积砼施工方案一、工程概况二、施工准备1.人员准备：组织具备相应技能和经验的施工人员，包括项目经理、工程师、技术工人和劳动力等。
2.设备准备：准备必要的施工机械设备，如起重机、混凝土搅拌车、焊接机等。
3.材料准备：准备所需的砂浆、钢筋、混凝土、木材和水泥等材料，并进行质量检验。
三、施工工艺1.地基施工：按照设计要求进行基础解体、填充、压实和平整等工序，确保地基的承载力和稳定性。
2.地面施工：进行地面的平整和拆除不需要的构件等工序，并加固地面结构，以提供施工的支撑。
3.墙体施工：安装脚手架，根据设计图纸搭建墙体模板，进行砼浆的预制和浇筑，然后振动和养护砼浆。
4.柱子和梁施工：根据设计要求，搭建柱子和梁的模板，进行预制砼浆的搅拌和浇筑，确保其准确位置和强度。
5.墙面装饰：对砼墙面进行处理，包括砂浆喷涂、乳胶漆涂刷等，以增加墙体的美观度和防水性能。
四、施工安全1.组织施工人员参加相关的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
2.设置合理的施工区域，划出警戒线，并确保安全通道畅通。
3.定期检查施工设备和材料的质量，确保其安全可靠。
4.严格遵守安全操作规程，如使用防护设备、穿戴安全帽和安全鞋等。
5.加强现场巡检和监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
五、施工质量控制1.严格按照设计要求和工程规范进行施工，确保施工工艺的正确性。
2.制定质量检验计划，对施工材料和工程质量进行全面检查和监控。
3.设置质量检测点，进行必要的试验和监测工作，如混凝土强度测试、钢筋质量检验等。
4.加强施工现场管理，确保施工单位和质检部门之间的有效沟通和配合。
5.及时处理施工质量问题，如发现缺陷或不合格项，立即进行整改和修复。
六、环境保护1.减少施工噪音和扬尘，采取隔音、防尘和浇水等措施。
2.合理利用和处理施工废弃物和废水，确保环境的清洁和安全。
3.采用环保材料和节能设备，减少对环境的污染和消耗。
4.关注施工过程中可能对周边环境造成的影响，及时采取措施进行调整和修复。
大体积混凝土浇筑方案
大体积混凝土浇筑方案1、采用斜面分层浇筑的方法浇筑，由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400mm，通过标尺杆进行控制。
夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。
浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。
每一次的振捣时间20-30s 以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，横向振捣接界面的搭界长度至少500mm。
2、混凝土振捣方式：每个砼泵口布置3台振动棒。
混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，确保下部混凝土的密实；第二道设在混凝土的坡中间，第三道设在混凝土的坡顶。
每道设2台振捣器，三道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面。
使用振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度>50mm，振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，每一次振点的延续时间一般为20—30秒，以混凝土面泛浆和不再沉落为准。
横向振捣界面的振捣搭接至少500mm宽，以防止交界处的漏振。
混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm—25mm碎石，用木抹拍实抹平。
3、表面处理。
由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2～8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用塑料薄膜覆盖。
4、加强施工管理。
在混凝土结构中，强度不是均匀的，裂缝总是从强度最低的薄弱处开始，当混凝土质量控制不严，混凝土离差系数大时裂缝就多。
为防止裂缝，必须加强施工管理，提高混凝土的施工质量。
5、商品混凝土管理规定，连续浇筑量超过1000m3一般按照每200m3留置强度试件一组，每班留现场同条件养护试块一组。
抗渗试件,按每500m3取一组试件。
所有试件随机取样，成型后用塑料膜严密覆盖，脱膜时写好编号、日期及部位，除同条件养护外，其余强度试件及抗渗试件立即进入标养，以免因试件养护不利出现对工程质量误判。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案项目名称：施工单位：编制日期：一、工程概况本工程筏板混凝土厚度为：4#、6#、8#楼1300，2#楼一单元1100、二单元1300。
按《高层施工手册》，属于大体积砼的施工，在施工过程中应对大体积砼进行测温。
防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。
因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、因此要做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
二、施工准备：1．编制的施工方案要经济合理，技术管理系统要健全，落实技术岗位责位制，做好技术交底工作，以及质量检验和评定的工作。
2．进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
3．将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修维护试验后备用。
由于底板混凝土量较大，并且不允许留设施工缝，因此要求商品混凝土站保证混凝土供应，现场还用塔吊吊运混凝土来保证不产生施工缝。
4．混凝土的输送采用两台地泵输送混凝土。
5．进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N／mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。
6．做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，，以免在带水或带泥的情况下施工防水混凝土结构。
三、混凝土浇筑顺序：底板混凝土分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶浇注。
四、底板混凝土施工过程中必须注意以下事项：1．浇筑应合理分层地进行，使砼沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
2．大体积混凝土整体性要求高，通常不允许留施工缝，根据现场结构情况，按斜面分层进行浇筑（由于使用泵送砼，砼的坍落度较大，砼不能形成稳定的分层台阶，施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然流淌，形成坡度1：3的斜面）。
大体积砼专项施工方案(1)
大体积砼专项施工方案(1)
一、概述
在大型建筑工程中，大体积砼的施工是一个关键环节。
本文将介绍一种有效的大体积砼专项施工方案，旨在提高工程施工效率和质量。
二、工程准备
1. 砼配比确定
首先，根据工程要求确定合适的砼配比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备
准备好搅拌机、运输设备、模板及支撑等施工设备，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据设计要求和工程图纸，安装好施工所需的模板及支撑。
2. 钢筋加工和安装
对钢筋进行加工，根据设计要求精确安装在模板内，并进行验收。
3. 浇筑砼
将预先拌好的砼运输至施工现场，进行浇筑，并采取适当的振捣措施保证砼的密实。
4. 养护
在砼浇筑后，及时进行养护措施，以确保砼的强度和耐久性。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要严格遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.注意施工现场秩序，确保设备正常运行，避免意外伤害发生。
五、施工质量保证
在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，及时发现并处理施工质量问题，确保施工质量满足要求。
结语
通过以上专项施工方案的实施，可以有效提高大体积砼施工效率和质量，保证工程顺利进行。
希望本文对相关工程实践具有一定的参考价值。
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案通常包括以下几个环节：
1. 砼配合比设计：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂
石比、添加剂等。
2. 砼搅拌：选择合适的搅拌设备和搅拌时间，将水泥、砂、石和水按照设计要求混合
搅拌，形成均匀的砼浆。
3. 砼运输：选择合适的运输工具，将搅拌好的砼浆运输到施工现场。
在运输过程中要
注意砼的坍落度和混凝土的保温。
4. 砼浇筑：将砼浆倒入模板或预制构件中，进行浇筑。
根据设计要求，可以采用人工
浇筑、自卸车浇筑或泵送浇筑等方式。
5. 砼养护：在浇筑完成后，对混凝土进行养护，以保持足够的湿度和温度，促进混凝
土的硬化和强度的发展。
6. 砼质量检测：根据混凝土的硬化时间和强度要求，进行砼质量检测，包括坍落度、
强度和密实度等指标的检测和评估。
大体积混凝土施工方案需要根据具体工程要求进行调整和设计，包括施工设备的选择、工序和工序的安排、工人的组织和管理等。
因此，在实际施工中需要进行详细的施工
方案编制，并根据实际情况进行调整和补充。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
苹果新天地5#、6#、7#楼大体积混凝土施工方案项目经理：技术负责人：江苏省苏中建设集团股份有限公司2013年5月施工组织设计/施工方案审核表TJL1.4目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、基础筏板大体积砼总体施工要求 (5)四、施工部置 (5)1、劳动力安排 (6)2、技术管理安排 (6)四、砼施工工艺及方法 (7)1、浇筑施工工艺流程 (7)2、混凝土浇筑顺序 (7)3、筏板浇筑方法 (8)4、混凝土浇捣须注意的部位 (9)5、混凝土浇筑振捣要求 (9)6、泌水处理 (10)7、泵送混凝土要求 (10)五、砼温度裂缝控制及测温 (11)1、砼浇筑裂缝控制措施 (11)2、养护材料选用 (11)3、养护材料的铺设 (12)4、测温布置和测温要求 (12)六、砼养护 (14)七、试块留置 (15)八、筏板混凝土的热工计算 (15)九、安全措施 (19)一、编制依据1、苹果新天地住宅小区5#、6#、7#楼工程设计图纸；2、江苏华晟建筑设计有限公司提供的《地质勘察报告》（编号：KC12069）；3、《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2009）；4、类似工程施工经验；5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）二、工程概况本工程为苹果新天地二期工程5#，6#、7#楼，工程位于徐州鼓楼区，北临荆马河南路，轻工路西，祥云路东。
主要结构类型为剪力墙结构，其耐火等级为地上一级，地下一级；防水等级为Ⅱ级，建筑物抗震烈度为七度，建筑结构设计合理使用年限为50年。
工程规模：地上18层，地下1层。
建筑总面积： 43877m2总建筑高度为97.15m，建设单位：徐州苹果置业有限公司设计单位：江苏九鼎环球建设科技集团有限公司勘察单位：江苏华晟建筑设计有限公司监理单位：江苏平正建设工程管理有限公司施工单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司1、基础工程本工程基础为管桩上设钢筋混凝土整体筏板，筏板厚1800㎜。
基础砼强度等级均为C45砼，抗渗等级P6，剪力墙主筋伸入筏板底部并做弯勾。
2、主体结构主体工程为剪力墙结构，各层层高5.4m，楼面梁、柱、板均为钢筋砼整体现浇，砼强度等级为C30～C45。
砼的保护层：楼板15mm、梁为25mm、柱为30mm。
填充墙采用煤矸石烧结空心砖，实心块体强度等级不低于Mu2.5，空心块体强度等级不低于Mu3.5， M5.0混合砂浆砌筑。
剪力墙梁柱节点构造及钢筋搭接锚固长度详见《砼结构施工图平面整体表示方法》国标11G101图集。
各层楼面现浇板厚为一层楼面180mm，其余100mm、110mm、120mm，各层剪力墙断面同墙厚。
三、基础筏板大体积砼总体施工要求根据《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2009）大体积混凝土定义：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
根据本工程施工结构图03《结构设计总说明》要求，基础筏板砼设计强度等级为C45，抗渗等级P6，设计基础筏板厚1800mm，基础筏板混凝土量约为5#2070m3、6#1462m3 、7#3030m3 ，属大体积混凝土施工，施工时间为春季与夏季之交，气温相对偏低。
施工过程中要采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。
本工程5#建筑平面呈凹型6#、7#为一字型，5#楼基础筏板混凝土为一个施工段进行浇筑，5#楼计划于2013年5月25日～5月26日进行。
筏板混凝土量约为2070m3，6#楼基础筏板混凝土为一个施工段进行浇筑，6#楼计划于2013年5月30日～5月31日进行。
筏板混凝土量约为1462m3, ，7#楼基础筏板混凝土为一个施工段进行浇筑，7#楼计划于2013年5月27日～5月29日进行。
筏板混凝土量约为3030m3项目部确定拟在基槽北侧采用两台汽车泵，从东侧及西侧1轴南侧开始，向北及中间推进。
浇筑时间尽量按排在夜晚气温较低时进行，两台汽车泵分别按供料30m3/小时计，筏板混凝土约浇灌时间5#约为35小时浇灌完毕，6#约为24小时浇灌完毕，,7 #约为51小时浇灌完毕。
因此，组织本次基础筏板混凝土浇筑必须从：两台汽车泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑振捣、找平压光、人员机具安排等方面作细致、认真的布置，确保混凝土浇筑按上述既定方针实施，在计划内连续作业，完成预算的浇筑任务。
四、施工部置本工程基础、主体全部采用商品砼，由徐州铸本商品砼公司提供，地下室筏板、墙板、顶板、一～三结构砼采用汽车泵浇筑，三层以上结构砼采用固定输送泵浇筑。
1、劳动力安排为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备两个浇筑小组，具体每小组人员配备如下（其他工种配合）：浇筑时分为两个班组连续进行施工，晚餐、午餐、早餐轮流换班，确保混凝土浇筑一气呵成。
施工过程中的间歇时间不得超过180min，以防止混凝土施工冷缝出现。
各相关专业人员跟班作业负责检查，协调好各方工作，夜间施工提前向环保部门申报，并张贴告示。
2、技术管理安排1）、对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加混凝土底板浇筑的人员知道：砼的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。
2）、混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。
（坍落度14-16cm，供货小票）并填写浇灌记录。
3）、项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积砼浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。
4）、专人负责大体积砼浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。
四、砼施工工艺及方法1、浇筑施工工艺流程布置砼汽车泵砼供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一区第一层砼振捣作业面推进浇筑第二区第一层砼振捣返回砼第一区第二层砼振捣循环作业砼表面第一次赶平、压实、抹光砼表面二次赶平、压实、抹光砼及时覆盖保温保湿养护砼测温监控2、混凝土浇筑顺序本工程基础筏板砼的浇筑顺序：1#汽车泵从西侧1轴开始，2#汽车泵从东侧开始向中合垅浇筑。
采用两个振捣队，每个振捣队分为两路向前推进，首泵料分别投放在起始浇筑的基础底板大角，基础筏板混凝土浇筑顺序图如下图。
○1号汽车泵○2号汽车泵基础筏板砼浇灌走向图集水井（电梯井）底板先行浇灌施工方法本工程地下室筏板设计厚度为1800，集水井（电梯井）设计深度为2000（1500），集水井（电梯井）底板厚度为1800。
如集水井（电梯井）与筏板砼一次性浇灌，由于井壁砼的自重力，易造成集水井（电梯井）坑底砼大量上浮，造成坑底模板变形，井内几何尺寸得不到保证。
现我项目部拟采用集水井（电梯井）底砼先行浇灌的施工方法，在距集水井（电梯井）底板300处设置施工缝，先行浇灌底板1500厚，板底预留300厚与集水井（电梯井）井壁和地下室筏板整体一次性浇灌，从而减少井壁砼自重力造成的坑底砼上浮。
3、筏板浇筑方法筏板浇灌时采用两台汽车泵连续浇捣的方案，分三层浇筑，每层600mm厚左右，分层厚度标志在底板钢筋马凳腿上。
底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3左右，每台泵车各布置3支4m～6m长的软轴振捣棒，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。
混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m。
混凝土振动棒的操作要做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20～30秒为宜，（砼表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。
振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。
振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣帮的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径30-40cm。
4、混凝土浇捣须注意的部位1）后浇带砼浇捣后浇带处有剪力墙定位拉筋，并设置了钢板止水带，混凝土下料不能直接将泵送砼倾入钢板中央，振捣必须慢速、细致的操作。
下料倾倒注意避免冲移止水带，振捣时振动棒不得直接接触止水带。
3）电梯深坑浇筑电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时再分层下料，底部不致返浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度0.5～0.8m。
电梯井、集水井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。
5、混凝土浇筑振捣要求1、清理，在浇筑砼前先用空压机，将模板内杂物吹扫干净并用吸尘器吸净。
2、砼浇筑和振捣要求（1）本工程按分层进行施工，每一分层段连续浇筑如必须间歇时尽量缩短，并在下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。
（2）砼浇筑时为防止砼分层离析，泵管卸料出口及浇筑位高度不能过高，砼浇筑时不能直接冲击模板。
（3）浇筑竖向结构前应先在底部投入30—50mm厚砼同级别水泥砂浆一层。
（4）浇筑砼时应派专人看模护筋，经常观察模板，支架钢筋预埋件及预留孔洞位置，当发生变形位移时及时修正。
（5）使用插入式振动器时要快插慢拨、插点呈梅花型布置，按顺序进行不得遗漏，移动间距不得大于振动器作业半径的1.5倍，振捣上层时应插入下一层砼5cm，以消除两层间接缝。
平板振动器移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。
振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡下沉为宜。
6、泌水处理基础筏板大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。
为此必须采取措施，消除和排除泌水。
一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。
施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。
7、泵送混凝土要求1）泵送时，地泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
2）混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润料斗、网片以及输送管的内壁等直接接触混凝土的部位。
3）混凝土的供应应能够满足混凝土连续浇筑的要求。
4）输送管线直、转弯缓，接头严密。
5）泵送混凝土前先泵送同配比的水泥砂浆润泵。
6）开始泵送时，地泵处于慢速、匀速、可反转的状态。
泵送的速度先慢后快，逐步加速。
同时观察地泵压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可正常速度泵送。
7）泵送混凝土时活塞保持最大的行程运转。
混凝土泵送过程中，不得把拆下的运送管内的混凝土洒落到未浇筑砼的模板上。
8）当输送管被堵塞时，采用以下的方法排除：a、重复进行正泵和反泵，逐步收出混凝土到料斗中，重新搅拌后泵送。