马氏体分类
奥氏体马氏体铁素体不锈钢区别

奥氏体马氏体铁素体不锈钢区别?铁素体型不锈钢它的内部显微组织为铁素体,其铬的质量分数在11.5%~32.0%范围内。
随着铬含量的提高,其耐酸性能也提高,加入钼(Mo)后,则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。
这类不锈钢的国家标准牌号有00C r12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
430是铁素体不锈钢。
铁素体不锈钢是含铬大于14%的低碳铬不锈钢,含铬大于27%的任何含碳量的铬不锈钢,以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、、钨、钒等元素的不锈钢,化学成分中形成铁素体的元素占绝对优势,基体组织为铁素。
这类钢在淬火(固溶)状态下的组织为铁素体,退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。
属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。
铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
马氏体型不锈钢它的显微组织为马氏体。
这类钢中铬的质量分数为11.5%~18.0%,但碳的质量分数最高可达0.6%。
碳含量的增高,提高了钢的强度和硬度。
在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体,同时又能提高其耐蚀性。
这类钢的焊接性较差。
列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2 Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。
410是马氏体不锈钢,其中碳最大含量为0.15%,锰最大含量1.00%,硅最大含量为1.00%,铬含量为11.50~13.50%。
为通用型可热处理不锈钢,耐腐蚀,耐热,硬度可达42HRC或更高些。
奥氏体型不锈钢其显微组织为奥氏体。
它是在高铬不锈钢中添加适当的镍(镍的质量分数为8%~25%)而形成的,具有奥氏体组织的不锈钢。
奥氏体不锈钢与马氏体不锈钢的区别与不同用处

奥氏体不锈钢与马氏体不锈钢的区别与不同用处奥氏体不锈钢:在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。
如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
奥氏体型钢(1)1Cr17Mn6Ni15N;(2)1Cr18Mn8Ni5N;(3)1Cr18Ni9;(4)1Cr18Ni9Si3;(5)0Cr18Ni9;(6)00Cr19Ni10;(7)0Cr19Ni9N;(8)0Cr19Ni10NbN;(9) 00Cr18Ni10N;(10)1Cr18Ni12;(11) 0Cr23Ni13;(12)0Cr25Ni20;(13) 0Cr17Ni12Mo2;(14) 00Cr17Ni14Mo2;(15) 0Cr17Ni12Mo2N;(16) 00Cr1 7Ni13Mo2N;(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti;(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti;(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti;(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti;(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2;(22) 00Cr18 Ni14Mo2Cu2;(23) 0Cr19Ni13Mo3;(24) 00Cr19Ni13Mo3;(25) 0Cr18Ni16Mo5;(26) 1Cr18Ni9Ti;(27) 0Cr18Ni10Ti;(28) 0Cr18Ni11Nb;(29) 0Cr18Ni13Si41.概述奥氏体不锈钢1913年在德国问世,在不锈钢中一直扮演着最重要的角色,其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。
不锈钢材料的分类

大家对于不锈钢十分熟悉,其中很多的厨房用具都使用304不锈钢制成。
但是除了304还有很多其他的型号和类别,它可以按组织状态分为奥氏体、铁素体、马氏体和沉淀硬化不锈钢这几种。
针对不同的型材这里为您详细介绍一下。
1、马氏体型不锈钢俗称420不锈钢,具有一定耐磨性及抗腐蚀性,硬度较高,其价格是不锈钢球中较低的一类,适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。
标准马氏体钢材的改良,含有类如镍、钼、钒等的添加元素。
马氏体型不锈钢的耐腐蚀性来自“铬”,其范围是从11.5至18%,铬含量愈高的钢材需碳含量愈高,以确保在热处理期间马氏体的形成。
2、铁素体型不锈钢俗称430不锈钢,含铬12%~30%。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好。
但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
3、奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢俗称304不锈钢,奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系统。
一般属于耐蚀钢,是应用最广泛的一类钢,其中以18-8型不锈钢最有代表性,它是有较好的力学性能,便于进行机械加工、冲压和焊接。
主要有:321 、304 、304L 、306 、316L 、Mo2Ti。
4、双相不锈钢双相不锈钢指铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。
在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
4.2 马氏体相变的分类

a.25.5℃ e.-41℃
b.8.5℃
f.-29℃
c.-19℃
g.-17℃
热弹性马氏体在升 温、降温过程中的 弹性消长 Ni- Cu14.2Al4.3, Ms = -38℃, a)在室温施以少量 塑性变形诱发部分 马氏体 。 b) 到 h) 为降温 和升温过程中的马 氏体消长情况。
d.-28.5℃
Fe-Ni-Mn合金等温马氏体转 变C-曲线
轴承钢的等温 马氏体
等温马氏体相变时每一片马氏体的长大速度仍然 极快,恒温下马氏体量的增加依靠晶核不断形成, 不同温度下转变速度的差异受形核率控制。等温 马氏体和变温马氏体的主要区别是形核总量不受 过冷度约束。
3.爆发型马氏体相变
马氏体点低于室温的某些合金,当冷却到一 定温度MB(MB<Ms)时,在瞬间形成大量马 氏体T—f曲线的开始阶段呈垂直上升的势态。 此称爆发型马氏体相变。
18CrNiWA钢的表面马氏体的変温转变(a)冷却到 375℃,~1%马氏体;(b)冷却到345℃,8%马 氏体;(c)冷却到330℃,50%马氏体;
表面马氏体片条在奥氏体晶界处形核
转变也是形核和核长大的过程。形核地点 主要是在奥氏体晶界处,还有在板条状马 氏体的边界处,向奥氏体晶内长大成新的 马氏体片。
Fe-Ni-C合金马氏体转 变曲线
4.热弹性马氏体相变
弹性马氏体 相变是指马氏 体与母相的界 面可以发生双 向可逆移动。 分为热弹性和 机械弹性两类。
热弹性马氏体形成特点是:
冷却到略低于T0温度开始形成马氏体,加热时 又立刻进行逆转变,相变热滞很小。如图4-8 示出了相变热滞的比较。可见,Fe-Ni合金马 氏 体 相 变 的 热 滞 大 。 冷 却 时 , 冷 到 Ms= — 30℃,发生马氏体相变;加热时,温度升到 As =390℃,马氏体逆转变为奥氏体。而AuCd马氏体相变的热滞小得多。
不锈钢型号分类

不锈钢型号分类
不锈钢型号可以根据其化学成分和性能特点进行分类。
以下是常见的不锈钢型号分类:
1. 铁素体不锈钢:包括Austenite(奥氏体)不锈钢、Ferritic (铁素体)不锈钢和Duplex(双相)不锈钢等。
奥氏体不锈
钢具有良好的耐腐蚀性、加工性和强度,常见型号有304、
316等;铁素体不锈钢在耐腐蚀性和强度方面略低于奥氏体不
锈钢,但具有良好的磁性,常见型号有430、409等;双相不
锈钢则结合了奥氏体和铁素体不锈钢的优点,常见型号有
2205等。
2. 马氏体不锈钢:这类不锈钢具有较高的硬度和强度,耐磨、耐高温性能突出,但耐腐蚀性较差。
常见型号有420、440等。
3. 铝合金不锈钢:含有铝元素的不锈钢,具有优良的耐高温和抗腐蚀性能。
常见型号有201、202等。
4. 特殊不锈钢:包括高锰钢、镍钛合金、钛合金等。
这些不锈钢具有特殊的性能,适用于特殊的环境和工作条件。
需要注意的是,不同地区和行业可能会对不锈钢型号进行不同的命名和分类。
以上仅为一般性的分类方式。
不锈钢的分类

不锈钢按照其组织结构分为奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、双相不锈钢、马氏体型不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。
一、奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢是不锈钢中最重要的一类,其产量和用量占不锈钢总量的70%。
按照合金化方式,奥氏体型不锈钢可分为铬镍钢和铁铬锰钢两大类。
前者以镍为奥氏体化元素,是奥氏体钢的主体;后者是以锰、氮代替昂贵的镍的节镍钢种。
总体讲,奥氏体钢耐蚀性好,有良好的综合力学性能和工艺性能,但强度、硬度偏低。
二、铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢含铬11%-30%,基本不含镍,是节镍钢种,在使用状态下组织结构以铁素体为主。
铁素体型不锈钢强度较高,而冷加工硬化倾向较低,耐氯化物应力腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀性能优良,但是对晶间腐蚀敏感,低温韧性较差。
三、双相不锈钢一般认为,在奥氏体基体上存在15%以上的铁素体,或在铁素体基体上存在15%以上的奥氏体即可称其为奥氏体+铁素体双相不锈钢。
双相不锈钢兼有奥氏体钢和铁素体钢的优点。
四、马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢是一类可以用热处理的手段调整其性能的钢,其强度、硬度较高。
五、沉淀硬化型不锈钢沉淀硬化型不锈钢是通过热处理手段使钢中碳化物沉淀析出,从而达到提高强度目的的钢。
各类型不锈钢主要使用特性对比如表2-5-6所示。
我国不锈钢标准主要牌号的特点和用途如表2-5-7所示;日本JIS标准主要牌号的特点和用途如表2-5-8所示。
表2-5-6 不锈钢主要使用特性对比特性马氏体型不锈钢铁素体型不锈钢奥氏体型不锈钢双相不锈钢备注耐蚀性能耐大气腐蚀性能一般良好良好良好与合金因素有关耐酸性能一般良好良好良好与合金因素有关耐孔蚀、间隙腐蚀一般良好良好良好与合金因素有关耐应力腐蚀裂纹一般良好一般良好与合金因素有关耐热性能高温强度良好稍差良好稍差高温脆性高温氧化、硫化一般良好良好 —热疲劳一般良好一般 —加工性能焊接性能一般一般良好良好冷加工(深冲)稍差良好良好稍差冷加工(胀形)稍差一般良好稍差切削性能一般一般一般一般强度室温强度良好一般一般良好低温强度、韧性稍差差良好差疲劳、切口敏感性一般一般良好一般其他非磁性能差差良好差电热性能良好一般 —表2-5-7我国不锈钢主要牌号的特点和用途类型牌号特点和用途奥氏体型1Cr17Mn6Ni5N 节Ni钢种,代替牌号1Cr17Ni7,冷加工后具有磁性。
不锈钢材质如何分类

不锈钢材质如何分类
不锈钢是一种由铁、碳、铬和其他元素合金化而成的材质。
根据材质的成分及特点,不锈钢可以分为多种分类。
1.铁素体不锈钢:铁素体不锈钢主要由铁、铬和少量的碳组成。
其中最常见的是18-8不锈钢,含有18%的铬和8%的镍。
这种不锈钢具有良好的耐蚀性、可焊性和塑性,常用于制作厨具、水槽等。
2.铁素体-马氏体不锈钢:铁素体-马氏体不锈钢在铁素体的基础上添加了一定量的碳和合金元素,如镍、锰、钼等。
这种不锈钢具有较高的强度和耐蚀性,适用于制造刀片、汽车零件等。
3.铁素体-奥氏体不锈钢:铁素体-奥氏体不锈钢在铁素体的基础上加入一定量的镍和合金元素。
这种不锈钢具有良好的耐高温性能、耐蚀性和冷热变形性,广泛应用于高温设备、石化装置等。
4.铁素体-马氏体-奥氏体不锈钢:铁素体-马氏体-奥氏体不锈钢是一种复合结构不锈钢,含有较高的镍和钼。
这种不锈钢具有优异的耐蚀性和高温性能,常用于石油、化工等领域。
5.双相不锈钢:双相不锈钢主要由铁素体和奥氏体相组成。
其含量可以调节,用以在材料中保持两种相的平衡,从而获得较好的强度和韧性。
这种不锈钢广泛应用于船舶、桥梁等领域。
6.高合金不锈钢:高合金不锈钢具有较高的铬、镍等合金元素含量,能够在各种严酷环境中保持良好的耐蚀性、耐高温性能。
这种不锈钢常用于核电站、化工等领域。
此外,还有许多特殊种类的不锈钢,例如耐海水腐蚀不锈钢、超耐磨不锈钢等,这些不锈钢根据材料的特殊性能而命名。
总之,不锈钢材质的分类主要依据于其成分和特点,不同的不锈钢适用于不同的场合和需求。
gcr15等级及分类

GCr15钢是高碳铬轴承钢的代表钢种,具有良好的综合性能,如热加工性好,广泛应用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
GCr15钢按化学成分可以分为合金钢,按用途可以分为工具钢,按质量可以分为普通钢,合称为合金工具钢。
至于GCr15的等级分类,一般来说,GCr15淬回火马氏体组织根据其组织特征可以分为不同的等级。
具体来说,根据马氏体粗细程度和残余奥氏体数量,以及残留碳化物数量多少和颗粒大小,还有屈氏体组织的形态、大小和数量,GCr15淬回火马氏体组织一般分为3级。
其中,汽车与轴承取3级为合格。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
马氏体分类
马氏体是指一种金属结构,由于元素的化学成分和加工过程的不同,
可以分为许多不同类型。
常见的马氏体分类如下:
1.普通马氏体:指一种通过冷却金属来制造的马氏体,通常以镁、铝、铬、钴、钛、铁等金属作为原材料。
2.双相马氏体:由铁素体和马氏体组成的合金结构,具有较高的强度
和韧性,广泛用于制造高强度钢材。
3.低温马氏体:在较低的温度下形成的马氏体,通常以液氮、液氩等
低温工质作为冷却介质。
4.高温马氏体:在较高的温度下形成的马氏体,通常使用温度较高的
盐溶液或熔盐作为冷却介质。
5.均质化马氏体:通过特殊的热处理工艺使马氏体分布均匀的合金结构,通常用于制造高性能的汽车零部件、航空发动机等工业产品。