装配式混凝土结构子分部工程验收

装配式混凝土结构子分部工程验收
装配式混凝土结构子分部工程验收

装配式混凝土结构子分部工程验收

1、装配式结构工程验收时应提交下列资料:

1)工程设计单位确认的预制构件深化设计图、设计变更文件;

2)装配式混凝土结构工程施工所用各种材料、连接件及预制混凝土构件的产品合格证书、性能测试报告、进场验收记录和复试报告;

3)预制构件安装施工验收记录;

4)连接构造节点的隐蔽工程检查验收文件;

5)后浇注节点的混凝土或浆体强度检测报告;

6)分项工程验收记录;

7)装配式结构实体检验记录;

8)工程的重大质量问题的处理方案和验收记录;

9)预制外墙的装饰、保温、接缝防水检测报告;

10)其他质量保证资料。

2、装配式结构工程应在安装施工过程中完成下列隐蔽项目的现场验收:

1)结构预埋件、焊接接头、螺栓连接、钢筋连接接头、套筒灌浆接头等;

2)混凝土构件与现浇结构连接构造节点处钢筋及混凝土接茬面;

3)预制混凝土构件接缝及防水、防火做法。

3、除特殊要求外,装配式结构可按混凝土结构子分部工程要求验收。装配式结构中涉及装饰、保温、防水、防火等性能要求应按设计要求或有关标准规定验收。

4、装配式结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定:

1)有关分项工程施工质量验收合格;

2)质量控制资料完整符合要求;

3)观感质量验收合格

4)结构实体检验满足设计或标准要求。

5、当装配式结构子分部工程施工质量不符合要求时,应按下列规定进行处理:

1)经返工、返修或更换构件、部件的检验批,应重新进行检验;

2)经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批,应予以验收;

3)经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收;

4)经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程,可根据技术处理方案和协商文件进行验收。

6、装配式结构子分部工程施工质量验收合格后,应将所有的验收文件存档备案。

装配式混凝土结构施工工艺【最新版】

装配式混凝土结构施工工艺 装配式混凝土结构施工前,施工单位应对技术人员、现场作业人员进行质量安全技术交底。根据工程特点、施工进度计划、构件种类和重量,选择适宜的起重机械设备,其所有起重机械设备均应具有特种设备制造许可证及产品合格证。 构件运输与堆放 若设计无具体规定,构件运输时的混凝土强度不应低于混凝土设计强度等级值的75%。制订的预制构件运输与堆放方案的主要内容包括存放场地要求、运输线路计划、运输固定要求、码放支垫要求及成品保护措施等内容。应对某些超高、超宽或刚度不对称等大型构件的运输和码放采取特殊的质量安全保证措施。 堆放场地应平整、坚实,且具有良好的排水措施。预制构件应按品种、规格、所用部位、吊装顺序、预制构件受力状态,检验状态分别存放。底层及层间应设置垫块,垫块应平整且上下对齐,地基应坚实。预制构件不得直接放置于地面上。 预制构件施工

施工工艺流程:基层清理→测量放线→外露连接钢筋校正→安装垫片并调整标高→起吊预制墙板、就位→安装临时支撑→调节水平位置及垂直度。 将预制墙板平稳运行至距楼面1000mm左右时停止降落,操作人员手扶外墙板引导降落,用镜子观察下层预留连接钢筋是否对准预制墙体底部钢筋套筒,缓慢降落到垫片后停止降落;检查钢筋是否全部对孔完毕;用控制线检查墙体是否安放在了墙体线上;采用线坠和卷尺来检查墙体安装的垂直度,检查时应在墙体两端同时用线坠检查,保证安装垂直度;侍斜支撑支撑好且墙垂直度及水平度调整好后吊钩脱钩,垂直度应控制在5 mm内,构件轴线位置应控制在8mm内。 预制外墙标高位置调整示意 调节水平位置、垂直度通过短钢管斜撑调节杆,对墙板跟部进行微调来控制夕向的位置;通过长钢管斜撑调节杆上的可调节装置调节墙板顶部的水平位移以控制其垂直度。 叠合板

预制装配式混凝土结构体系

一、预制构件加工 当前建筑工程队预制墙板的外观质量及其外形尺寸的要求都相当高,要求墙板的外表务必应该保持光洁平整的状态,不能出现任何的疏松、蜂窝等现象。这也就要求预制构件模板在充分保障适宜的强度和刚度的前提之下,不仅要具备整体稳定性,还应该具备较高程度的表面光洁度。普通的构建模板往往选用的是定型钢模板,如是部分模具需要一模多用的时候,可以将模具的外包尺寸设计成能够随意调节的形式。但是通常情况下,仅是在两种构件的外形一样,而宽度或者长度不一样的时候,为了节省模具数量才会采取的方法。另外,墙板的配置应该选用平躺结构,为了促使墙板外露部分能够保持光洁平整的状态,墙板的正面、侧面应该统统和模板紧贴成型。 在预制墙板内部设置的那些连接件就是被俗称为预埋件。通常情况下,PC 墙板的预埋件种类较为丰富多彩,主要有墙板之间、墙板和横梁、墙板和柱之间之间连接的连接件,在安装的时候调整墙板上下高度以及垂直度的连接件和临时稳固的连接件,相应设备预留孔与部分预埋之间的电器线路等等部件。在施工过程中,务必应该将连接件、预留孔、线路部件在预制墙板中进行精确的定位作业。对于那些能够与模板面直接接触的预埋件,其固定定位应该选用在模板上打孔并用螺栓在构建外部进行精确定位的方法,待混凝土成型之后再将固定螺栓拆除。对于那些没有与模板面直接接触的预埋件,其固定定位应该选用定位架来定位。另外,混凝土的浇筑振捣作业应该尽量细致,万万不能出现漏振的现象,在进行浇筑作业之前,施工人员应该仔细检查相应的模具、支架以及已经安装完成的钢筋和埋件。 二、预制构件的运输与吊装 在进行预制构件的运输以及临时堆放工作的时候,施工人员务必应该严格根据预制构件的实际外形尺寸来科学合理地设计钢支架,这里的支架一定要具备适宜的刚度,以此来确保运输和堆放预制构建的时候不会发生变形现象,另外,为了避免预制构建在储藏过程当中发生损坏情况,构建和钢支架的接触点应该设置枕木。 在施工现场进行吊装作业的时候,施工人员应该充分地考虑到构件的重量以及吊运的距离长短,根据具体的起重力矩来挑选适宜的塔式起重机,另外,每层预制构件务必要按照顺序进行吊装。构件的吊装作业是需要使用专业的起吊工具的,当前在施工过程中应用得最为广泛的起吊工具是吊点可调式横吊梁,这种起吊工具较为新颖,并且较为实用,它能够依据不同的起吊预制构件来调整吊点的具体位置,从而保证塔吊吊钩与构件中心保持竖向一致,进而防止在吊装过程中出现预制板块倾斜的现象,以便构件准确就位。需要注意的是,吊点往往是选用在预制板内预埋吊环、接驳器、鬼抓等形式,在挑选钢丝绳的时候,应该依据每次起吊的最重预制构件的重量来挑选。 三、预制构件的调节和固定 当前预制装配式混凝土结构对施工过程中的各板块安装的精度都有相当严格的标准要求,但是仅仅依靠焊接、螺栓固定这些简单的方法来连接低精度主体和高精度预制混凝土墙板是万万达不到精度要求的。因此,在施工过程中,施工人员在完成预制构件的吊装工作之后,应该仔细调节构件的水平、进出、垂直度等等,以此来保障预制构件在拼装完成之后的立面保持一定的平整光洁度,特别是对于那些复合保温外墙板、面砖饰面墙板等外立面无抹灰的构件,更是应该重视相应的调节工作。

监理实施细则范本(装配式混凝土结构施工)

A.0.4 工程 监理实施细则(装配式混凝土结构施工) 内容提要: 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师(签字、执业印章): 日期: 江苏省住房和城乡建设厅监制

装配式混凝土结构施工监理实施细则1、装配式混凝土结构工程概况 1.1 工程概况: 1、工程名称: 2、建设单位: 3、设计单位: 4、监理单位: 4、施工总承包单位: 5、建设地点: 6、工程概述: 7、主要结构类型: 8、质量: 9、工程计划总投资: 10、计划工期: 11、建筑面积: 1.2本工程装配式混凝土结构概况 1.3 本工程装配式结构部品部件类型统计

2、装配式混凝土结构施工监理工作依据 2.1 其他依据 《装配整体式混凝土结构技术导则》 《省政府关于加快推进建筑产业现代化促进建筑产业转型升级的意见》(苏政发〔2020〕111号) 《装配式混凝土结构工程施工监理规程》

《江苏省住房和城乡建设厅关于加强装配式混凝土结构建筑工程质量安全管理的通知》(苏建质安〔2020〕664号) 《装配式混凝土结构工程质量控制要点》(江苏省住房和城乡建设厅公告〔2020〕第8号) 《江苏省装配式建筑(混凝土结构)施工图审查导则(试行)》(苏建函科〔2020〕565号) 3、项目监理部组织机构 3.1 项目监理部组织机构框图: 图4.1 项目监理部组织机构框图

4、装配式混凝土结构施工监理工作流程4.1 装配式混凝土结构施工监理总程序 装配式混凝土结构施工监理程序框图

5、装配整体式混凝土结构施工的监理控制工作要点 1、PC构件制作控制工作要点: 1.1,审核与PC生产的相关的各施工专项方案,主要有PC现场堆放和吊装专项方案,垂直运输方案。确定与PC构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、型号,协调相关单位根据相关方案措施进行图纸深化,并与预制厂进行交底。1.2,选定PC加工构件厂,协助甲方在PC预制厂的合格供应商内选择加工厂,从营业执照、许可证、生产规模、业务手册(业绩)、试验室等级进行审核。最终选定PC预制加工的供应商。 1.3,审核构件加工厂的PC构件生产加工方案和进度方案,方案内要体现质量控制措施,验收措施、合格标准;加工、供应计划是否满足现场施工要求。 1.4,模具的制作,模具使用的钢材应符合质量合格的钢材,模具应具有足够的强度、刚度和稳定性。模具组装正确,应牢固、严密、不漏浆,并符合构件的精度要求。模具堆放场地应平整、坚实、不应有积水,模具应清理干净,模具表面除饰面材料铺贴面范围外,应均匀涂刷脱模剂。 1.5,钢筋进场后进厂后,进行钢筋的外观验收,取样复试。钢筋骨架尺寸应准确,钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收规范文件要求,钢筋骨架入模后不得移动,并确保保护层厚度。 1.6,埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格,品种、规格、型号等符合设计和方案要求。预埋位置正确,定位牢固。 1.7,PC构件混凝土浇捣,厂家自检合格后,报驻厂监理验收,应对钢筋、保护层、预留孔道、埋件、接驳器、套筒等逐件进行验收,经验收合格后才准浇混凝土。混凝土原材料及外加剂应有合格证、备案证明验证单,并在厂内试验室进行复试。混凝土配合比、塌落度符合规范要求,并做抗压强度试块。混凝土应振捣密实,不应碰到钢筋骨架、面砖、埋件等,随时观察模具、门窗框、埋件预留孔等,出现变形移位及时采取措施。蒸压养护的遮盖符合蒸压养护要求、静停(2H)、升温(150C/H)、恒温(3H,温度不超过550C)、降温(100C/H)、结束的控制时间和温度控制应符合要求。 1.8,模具拆除和修补,当强度大于设计强度的75%(根据同条件拆模试块抗压强度确定),方可拆模。拆模后对PC构件进行验收,对存在的缺陷进行整改和修补,对质量缺陷修补应有专项修补方案。 1.9,PC构件出厂前的验收,构件厂应建立产品数据库,对构件产品进行统一编码,建立产品档案,对产品的生产、检验、出厂、储运、物流、验收做全过程跟踪,在产品醒目位置做明显标识。加工厂应有PC构件运输方案,采用运输的平板汽车,PC的专用运输架,PC构件强度达到运输要求,有符合要求的成品保护措施,PC装车前,监理对PC构件再次验收,符合要求后准许出厂,并在PC构件上签章(监理验收合格章)。 2.PC构件安装监理工作要点 2.1督促施工单位应建立健全质量管理体系、施工质量控制和检验制度; 2.2审核施工单位编制的PC装配式混凝土结构施工专项方案,方案应包括PC构件施工阶段预制构件堆放和驳运道路的施工总平面图;吊装机械选型和平面布置;预制构件总体安装流程;预制构件安装施工测量;分项工程施工方法;产品保护措施;保证安全、质量技术措施。 2.3 PC预制构件的进场检验和验收,预制生产单位应提供构件质量证明文件;预制构件应有标识:生产企业名称、工地名称、制作日期、品种、规格、面好、方向等出厂标识;PC构件的外观质量和尺寸偏差;预埋件、预留孔、吊点、预埋套孔等再次核查,进入现场的构件逐一进行质量检查,检查不合格的构件不得使用。存在缺陷的构件应

(完整word版)装配式混凝土结构

装配式混凝土结构 装配式混凝土建筑结构是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主,通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类:全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑;部分装配建筑的主要构件一般采用预制构件,在现场通过现浇混凝土连接,形成装配整体式结构的建筑物。该建筑物的特点是,施工速度快,利于冬期施工,生产效率高,产品质量好,减少了物料损耗。 装配式混凝土结构的主体结构,依靠节点和拼缝将结构连接成整体并同时满足使用阶段和施工阶段的承载力、稳固性、刚性、延性要求。连接构造采用钢筋的连接方式,有灌浆套简连接、搭接连接和焊接连接3种。配套构件如门窗、有水房间的整体性技术和安装装饰的一次性完成技术等也属于该类建筑的技术特点。 装配式建筑混凝土结构的意义: 1、提高工程质量和施工效率。通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工,减少了人工操作和劳动强度,确保了构件质量和施工质量,从而提高了工程质量和施工效率。 2、减少资源、能源消耗,减少建筑垃圾,保护环境。由于实现了构件生产T厂化,材料和能源消耗均处于可控状态;建造阶段消耗建筑材料和电力较少。施工扬尘和建筑垃圾大幅度减少。 3、缩短工期.提高劳动生产率。由于构件生产和现场建造在两地同步进行,建造、装修和设备安装一次完成,相比传统建造方式大大缩短了-T-期,能够适应目前我国大规模的城市化进程。 4、转变建筑工人身份,促进社会和谐、稳定。现代建筑产业减少了施工现场临时工的用工数量,并使其中一部分人进入工厂,变为产业工人,助推城镇化发展。 5、减少施工事故。与传统建筑相比,产业化建筑建造周期短、工序少、现场工人需求量小,可进一步降低发生施工事故的几率。

装配式混凝土结构设计要点

PKPM微课第12期:装配式混凝土结构设计要点问答分享 1. 结构计算软件PKPMV3.1的PKPM-PC和现在发布的PKPM-PC有什么区别和联系?答:V3.1的PC主要完成装配式的计算分析;现在发布的PKPM-PC可以完成建模,计算,深化设计整个装配式设计流程。前者集成到了后者当中; 2. 装配式建筑与装配式钢结构建筑有哪些区别? 答:装配式建筑是包括混凝土结构、钢结构、木结构;今天介绍的主要是装配式混凝土结构;PKPM-PC可以完成装配式混凝土结构设计; 3. 工期增加多大比例? 答:单考虑施工周期是比传统的要快的,但是前期设计要长; 4. 我国的装配式建筑处于什么阶段?与日本,美国等发达国家差距和区别在哪里?我国装配式建筑又有什么独有的特点呢? 答:这个问题比较大,从我们对国外的调研情况来看,发达国家的装配式应用比较成熟,亚洲日本、新加坡也都比较高。但是国内处于起步和发展阶段,不过国家政策和地方政府都很多政策推动。最大的特点是对于抗震的要求以及相关的节点连接做法; 5. 地下室能做装配式吗? 答:对于高层建筑地下室,不建议做,因为是嵌固部位,如果是纯地下室,可以做; 6. 装配式构件的节点连接是最薄弱环节,而中国的建筑施工第一线仍然是农民工,所以一般人买房仍会优选现浇结构,您如何看待这个问题? 答:现在已经有一些相对成熟的施工队伍,农民工现在逐渐向产业工人转变,所以做设计的时候,一定要考虑当地生产和施工安装队伍的情况,来进行设计,如果真的没经验,可以考虑只做水平构件的装配式设计,而不是把竖向构件都做预制; 7. PKPM-PC预制模块收费升级吗? 答:目前的PKPM-PC需要单独收费; 8. PKPM-PC装配式设计参考了国标图集的标准构件了吗?

《装配式混凝土结构施工质量安全控制要点试行》

装配式混凝土结构施工质量安全控制要点(试行) 2017-12-22 发布 2017-12-22 实施 ___________________________________________________________

浙江省住房和城乡建设厅发布

目录 1 基本规定 (1) 2 材料控制 (4) 3 预制构件制作与运输 (6) 4 施工过程控制 (11) 4.1 施工准备 (11) 4.2 模板和支撑体系 (16) 4.3 构件安装 (17) 4.4 灌浆 (19) 4.5 钢筋工程 (20) 4.6 后浇混凝土 (20) 4.7 外墙防水 (21) 5 检测 (22)

装配式混凝土结构施工质量安全控制要点 1基本规定 1.0.1装配式混凝土结构施工单位应具备相应的资质,并建立完善的质量和安全生产管理体系。 1.0.2预制构件生产企业应具备相应的生产工艺设施和必要的试验检测手段。 1.0.3施工单位应当对相关管理人员、预制构件吊装及连接灌浆等作业人员进行技术培训。 1.0.4预制构件生产前,应进行施工图深化设计。其深度应满足建筑、结构和机电设备等各专业以及构件制作、运输、安装等各环节的综合要求。 1.0.5装配式混凝土结构施工图深化设计和施工应采用建筑信息模型(BIM)技术。 1.0.6施工图深化设计主要有以下内容: 1.预制构件的连接方式和材料; 2.预制构件连接钢筋的位置、尺寸与形状; 3.注浆孔、出浆孔和排气孔的直径、位置; 4.预制外墙板的接缝构造和防水处理措施;

5.夹心外墙板的拉结件布置图与保温板排板图; 6.外墙饰面材料的类别、规格、尺寸和连接构造; 7.预埋管线的规格及布置; 8.预埋件(板)、预留孔的规格和位置; 9.预制构件吊环的规格和吊点位置; 10.预制构件临时支撑点的位置及固定措施; 11.预制构件与塔吊、施工电梯等附着装置连接的位置与固定措施。 1.0.7预制构件深化设计图纸应经原设计单位签章或会签,并按规定进行施工图审查。 1.0.8装配式混凝土结构施工前,施工单位应编制包括以下主要内容的施工专项方案: 1.模板及支架的安装和拆除; 2.钢筋连接与安装; 3.预制构件的堆放、吊运、安装和成品保护; 4.预制构件的节点连接; 5.混凝土浇捣;

PC装配式混凝土结构施工方案及技术措施

PC装配式混凝土结构施工方案及技术措施 1.1、PC结构工厂施工 1.1.1.构件单位选择以及生产范围 PC预制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位;装配式预制构件在工厂加工后,运送到工地现场由总包单位负责吊装安装。 按构件形式和数量,划分为装配式预制外墙板、预制楼梯、阳台、叠合楼板等PC构件。 1.1. 2.设备设施 混凝土搅拌:强制式搅拌机混凝土振捣:高频插入式振动器 模具:成型钢模蒸养:4t锅炉及相应管道等设施和设备 混凝土运输:6 m3搅拌车吊车:12T以上汽车吊。 1.1.3工厂生产施工 1.钢筋工程 半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行,钢筋车间在按配筋单加工中,应严格控制尺寸,个别超

差不应大于允许偏差的1.5倍。钢筋对焊应严格按JGJ18《钢筋焊接及验收规程》操作,对焊前应做好班前试验,并以同规格钢筋一周内累计接头300只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验。由于墙板、叠合板属板类构件,钢筋的主筋保护层相对较小,因此,钢筋的骨架尺寸必须准确,故要求采用专门的成型架成型。 2.模具设计和制作 叠合板室内一侧(板底)、楼梯属清水构件,对外观和外形尺寸精度要求都很高,外表应光洁平整,不得有疏松、蜂窝等,因此对模具设计提出了很高的要求。模板既要有一定的刚度和强度、又要有较强的整体稳定性,同时模板面要有较高的平整度。我们经过认真分析研究,结合叠合板的实际情况。墙、板模板主要采用平躺结构,由底模、外侧模和内侧组成。此方案能够使墙、板正面和侧面全部和模板密贴成型,使墙、板外露面能够做到平整光滑,对墙、板外观质量起到一定的保证作用。墙、板的翻身主要利用吊环转90°即可正位。模析必须清理干净,不留水泥浆和混凝土薄片。模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象。如有流淌造成场地积油,必须及时抹干,防止钢筋粘油和混凝土成型后的墙板表面色差严重。模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜,并且尺寸要求准确。 1.窗副框安装

装配式混凝土结构基础知识

装配式混凝土结构基础知识 内容概要: 装配式混凝土结构的概念、特点及其分类。结合工程实例介绍装配式混凝土结构分类及其特点、难点,预制围护墙板分类及其特点、难点。预制构件连接竖向连接典型构造,预制围护墙板与主体结构连接典型构造,预制夹心墙板连接件种类与特点。装配式混凝土结构发展历程。 1.1装配式混凝土结构的概念 建筑业作为国民经济的支柱产业,总产值已达到GDP的20%以上,然而建筑能耗占国家全部能耗的32%,是最大单项能耗行业。要扭转建筑业高能耗、高污染、低产出的状况,必须通过技术创新,走新型建筑工业化的发展道路,才能在国民经济和社会快速发展的大环境中,保持蓬勃的生机。在这一趋势下,建筑生产必然要走进工厂,装配式混凝土建筑成为一个不可回避的方向。与传统建筑相比,装配式建筑就是改变传统的制造模式,通过标准化设计,工业化方式生产,机械化施工安装,信息化管理,变湿作业为干作业,保证建筑质量,减轻劳动强度,降低生产成本,减少环境污染,节约自然资源。 装配式混凝土结构是指预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构,包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构等。在建筑工程中,简称装配式建筑;在结构工程中,简称装配式结构。构件的连接方法一般有连接部位后浇混凝土、采用螺栓或预制应力连接等,钢筋连接可采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等方式。 装配式混凝土结构构件主要包含:全预制柱、全预制梁、叠合梁、全预制剪力墙、单层叠合剪力墙、双层叠合剪力墙、外挂墙板、预制混凝土夹心保温外墙板、预制叠合保温外墙板、全预制楼板、叠合楼板、全预制阳台板、叠合阳台板、预制飘窗、全预制空调板、全预制女儿墙、装饰柱等。 在装配式混凝土建筑中,预制率和装配率是两个不同的概念。 预制率是指:装配式混凝土建筑室外地坪以上主体结构和围护结构中预制构件部分的材料用量占对应构件材料总用量的体积比。 装配率是指:装配式建筑中预制构件、建筑部品的数量(或面积)占同类构件或部品总数量(或面积)的比率。 1.2装配式混凝土结构的特点 装配式混凝土结构主要有以下特点: (1)主要构件在工厂或现场预制,采用机械化吊装,可与现场各专业施工同步进行,具有施工速度快、工程建设周期短、利于冬期施工的特点。

关于印发《装配式混凝土结构施工

关于印发《装配式混凝土结构施工 质量安全控制要点(试行)》的通知 建建发〔2017〕454号 各市建委(建设局)、宁波市城市管理局: 为促进装配式混凝土结构施工质量安全管理规范化、标准化,确保工程质量安全,加快推进建筑工业化,根据《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》(国办发〔2016〕71号)、《浙江省人民政府办公厅关于推进绿色建筑和建筑工业化发展的实施意见》(浙政办发〔2016〕111号),我厅牵头组织编制了《装配式混凝土结构施工质量安全控制要点(试行)》(以下简称《控制要点》)。现将《控制要点》印发给你们,并提出以下要求,请一并贯彻落实。 一、请你们认真组织学习,将有关内容纳入质量安全管理流程,建立健全施工质量安全管控体系,严格落实相关标准和要求,不断提升管理水平,确保工程质量和结构安全。 二、各地主管部门要严格落实工程质量安全主体责任,工程质量安全监督机构应当根据装配式混凝土建筑的特点,制订监督方案,重点对涉及工程结构安全、主要使用功能、危险性较大分部分项工程及其重大危险源的工程实体部位和施工行为加强抽查与监督。 三、鼓励各地主管部门制定当地更加严格、更加详细的技术管理规定作为工程质量监督管理的依据。鼓励建设、监理、构件生产、施工、工程质量检测等单位将《控制要点》中的有关内容纳入合同文本。 在实施过程中,请及时总结经验,如有任何意见或建议请及时反馈至省建筑业管理局。 联系人:柴翔翔,电话:0571-********。 附件:装配式混凝土结构施工质量安全控制要点(试行) 浙江省住房和城乡建设厅 2017年12月27日

装配式混凝土结构施工质量安全控制要点 装配式混凝土结构施工质量安全控制要点(试行)2017-12-22发布2017-12-22实施___________________________________________________________ 浙江省住房和城乡建设厅发布

PC装配式混凝土结构施工方案

PC装配式混凝土结构施工 1.1、PC结构工厂施工 1.1.1.构件单位选择以及生产范围 PC预制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位;装配式预制构件在工厂加工后,运送到工地现场由总包单位负责卸车并吊装安装。 按构件形式和数量,划分为外墙装配式预制外墙板、预制楼梯、阳台板、凸窗板和设备平台等PC构件。 1.1. 2.设备设施 混凝土搅拌:强制式搅拌机混凝土振捣:高频插入式振动器 模具:成型钢模蒸养:4t锅炉及相应管道等设施和设备 混凝土运输:6m3搅拌车吊车:12T以上汽车吊。 1.1.3工厂生产施工 1.钢筋工程

钢筋加工制作实况照片半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行,钢筋车间在按配筋单加工中,应严格控制尺寸,个别超差不应大于允许偏差的1.5倍。钢筋对焊应严格按JGJ18《钢筋焊接及验收规程》操作,对焊前应做好班前试验,并以同规格钢筋一周内累计接头300只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验。由于墙板、叠合板属板类构件,钢筋的主筋保护层相对较小,因此,钢筋的骨架尺寸必须准确,故要求采用专门的成型架成型。 2.模具设计和制作 叠合板室内一侧(板底)、楼梯属清水构件,对外观和外形尺寸精度要求都很高,外表应光洁平整,不得有疏松、蜂窝等,因此对模具设计提出了很高的要求。模板既要有一

定的刚度和强度、又要有较强的整体稳定性,同时模板面要有较高的平整度。我们经过认真分析研究,结合叠合板的实际情况。墙、板模板主要采用平躺结构,由底模、外侧模和内侧组成。此方案能够使墙、板正面和侧面全部和模板密贴成型,使墙、板外露面能够做到平整光滑,对墙、板外观质量起到一定的保证作用。墙、板的翻身主要利用吊环转90°即可正位。模析必须清理干净,不留水泥浆和混凝土薄片。模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象。如有流淌造成场地积油,必须及时抹干,防止钢筋粘油和混凝土成型后的墙板表面色差严重。模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜,并且尺寸要求准确。 模具成型实况照片 1.窗框安装 在模板体系上安装一个和窗框内径同大的限位框,窗框安装时可直接固定在限位框上,限位框与窗框间加柔性橡胶

第一章装配式混凝土结构工程

第一章装配式混凝土结构工程 说明 一、本章定额包括预制构件安装和后浇混凝土浇捣两节,共个定额项目。 二、本章定额所称的装配式混凝土结构工程,指预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而 成的混凝土结构,包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构。 三、预制构件安装 、构件安装不分构件外形尺寸、截面类型以及是否带有保温,除另有规定者外,均按构件种类套用相应定额。 、构件安装定额已包括构件固定所需临时支撑的搭设及拆除,支撑(含支撑用预埋铁件)种类、数量及搭设方式综合考虑。 、柱、墙板、女儿墙等构件安装定额中,构件底部座浆按砌筑砂浆铺筑考虑,遇设计采用灌浆料时,除灌浆材料单价换算以及扣除干混砂浆罐式搅拌机台班外,每构件安装定额另行增加人工工日,其余不变。 、外挂墙板、女儿墙构件安装设计要求接缝处填充保温板时,相应保温板消耗量按设计要求增加计算,其余不变。 、墙板安装定额不分是否带有门窗洞口,均按相应定额执行。凸(飘)窗安装定额适用于单独预制的凸(飘)窗安装,依附于外墙板制作的凸(飘)窗,并入外墙板内计算,相应定额人工和机械用量乘以系数。 、外挂墙板安装定额已综合考虑了不同的连接方式,以构件类型及厚度不同套用相应定额。 、楼梯休息平台安装按平台板结构类型不同,分别套用整体楼板或叠合楼板相应定额,相应定额人工、机械,以及除预制混凝土楼板外的材料用量乘以系数。 、阳台板安装不分板式或梁式,均套用同一定额。空调板安装定额适用于单独预制的空调板安装,依附于阳台板制作的栏板、翻沿、空调板,并入阳台板内计算。非悬挑的阳台板安装,分别按梁、板安装有关规则计算并套用相应定额。 、女儿墙安装按构件净高以以内和以内分别编制,以上时套用外墙板安装定额。压顶安装定额适用于单独预制的压顶安装,依附于女儿墙制作的压顶,并入女儿墙计算。 、套筒注浆不分部位、方向,按锚入套筒内的钢筋直径不同,以φ以内及φ以上分别编制。 、外墙嵌缝、打胶定额中注胶缝的断面按×编制,若设计断面与定额不同时,密封胶用量按比例调整,其余不变。定额中的密封胶按硅酮耐候胶考虑,遇设计采用的种类与定额不同时,材料单价进行换算。 四、后浇混凝土浇捣 、后浇混凝土指装配整体式结构中,用于与预制混凝土构件连接形成整体构件的现场浇筑混凝土。 、墙板或柱等预制垂直构件之间设计采用现浇混凝土墙连接的,当连接墙的长度在以内时,套用后浇混凝土连接墙、柱定额,长度超过时,仍按《海南省房屋建筑与装饰

装饰装修分部工程验收记录表.doc

装饰装修分部工程验收记录 工程名称西部工业集聚区(北区)5#厂房结构类型框架结构层数四层 局部五层 施工单位河南新城建设有限公司技术部门 负责人 申小军 质量部门 负责人 郭付军 分包单位/ 分包单位 负责人/ 分包技术 负责人 / 序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见 1 抹灰工程9 √ 2 门窗工程10 √ 3 幕墙工程1 √ 4 涂饰工程9 √ 5 电梯工程2 √ 6 饰面砖工程4 √ 7 地面找平层工程4 √ 8 地面砖铺设工程5 √ 9 护栏和扶手制作安装4 √ 10 卷闸门工程4 √ 质量控制资料完整 结构实体检验报告√ 安全和功能检验报告√ 观感质量验收好 分包单位(公章)项目经理: 验收单位 施工单位(公章)项目经理:

设计单位(公章)项目负责人:年月日 勘察单位(公章)项目负责人:年月日 监理(建设)单位 (公 章) 总监理工程师:年月日 装饰装修分部工程 质量控制资料记录 工程名称河南星鹏铸件有限公司办公楼施工单位河南永阳建筑安装有限公司(焦作分公司) 序号资料名称分数核查意见核查人 1 图纸会审、设计变更、4 2 工程定位测量、放线记录2 3 地基验槽记录、验槽报告、铲探记录3 4 地基施工记录、施工方案2 5 原材料出厂合格证及进场检(试)验报告 6 砂浆、混凝土配合比2 7 隐蔽工程验收记录3 8 施工记录1 9 检验批、分项工程质量验收记录 10 11 12 13 14 15 16 17 18

核查结论: 共核查项,资料基本完整能反映工程实际情况 2007年4月14日核查分包单位设计单位 人员 施工单位勘察单位 签字 监理(建设)单位: 装饰装修分部工程 功能检测验收记录 工程名称:河南星鹏铸件有限公司办公楼日期:2007年5月7日 监理(建设)项目设计要求检测结果评定结果单位验收结 果

装配式混凝土结构建筑工程施工图设计文件

装配式混凝土结构建筑工程施工图设计文件 技术审查要点 年月

前言 受住房和城乡建设部工程质量安全监管司委托,中设建科(北京)建筑工程咨询有限公司组织本公司从事施工图审查工作的专家,并邀请中国建筑设计院有限公司从事装配式混凝土建筑工程设计的专家,经过广泛的调查研究,仔细总结了装配式混凝土建筑工程施工图设计文件审查实践经验,深入研究了《装配式混凝土结构技术规程》()的制定原则和内容,在广泛征求住房城乡建设主管部门及从事装配式混凝土建筑工程建设的有关专家意见的基础上,编制了《装配式混凝土结构建筑工程施工图设计文件技术审查要点》(以下简称“本要点”)。 在本要点执行过程中如发现需修改和补充之处,请及时向中设建科(北京)建筑工程咨询有限公司反映,以供今后修订时参考。 主编单位:中设建科(北京)建筑工程咨询有限公司 参编单位:中国建筑设计院有限公司 主要编写人员:刘宗宝陈才堡姜学诗田玉香沈娅萍张守峰蒋媛 苗桂彬马敏宿秀明王小明赵继豪陈英选谢京红张晔赵秋华罗仲雷班利生。 主要审查人员:李晓明蒋勤俭张惠江苗启松朱茜余正维吴彦明 范重周祥茵

目录 一、总则 二、建筑专业审查要点 法规 材料 立面、外墙 接缝 三、结构专业审查要点 强制性条文 法规 设计文件编制要求 结构设计说明 结构施工图 材料 结构设计基本规定 适用高度 现浇混凝土要求 计算规定 接缝材料要求 耐久性 位移限值 连接规定 楼梯 叠合板 框架结构设计

一般规定 接缝计算 叠合梁 预制柱 接缝和节点 剪力墙结构设计 一般规定 连接构造 接缝计算 多层剪力墙结构设计一般规定 接缝计算 连接构造

装配式混凝土结构工程施工技术

装配式混凝土结构工程施工技术 一、施工准备 装配式混凝土结构施工应制定专项方案,内容宜包括工 程概况、编制依据、进度计划、施工场地布置、预制构件运 输与存放、安装与连接施工、绿色施工、安全管理、质量管 理、信息化管理、应急预案等。 二、预制构件存放的要求 1. 预制构件多层叠放时,每层构件间的垫块应上下对齐;预制楼板、叠合板、阳台板和空调板构件宜平放,叠放层数 不宜超过 6 层; 2. 预制柱、梁等细长构件应平放,且用两条垫木支撑; 3.预制内外墙板、挂板宜采用专用支架直立存放,构件 薄弱部位和门窗洞口应采取防止变形开裂的临时加固措施。 三、预制构件安装要求 1.预制柱安装要求

(1)宜按照角柱、边柱、中柱顺序进行安装,与现浇部分 连接的柱宜先行安装。 (2)预制柱的就位以轴线和外轮廓线为控制线,对于边柱 和角柱应以外轮廓线控制为准。 (3)就位前,应设置柱底调平装置,控制柱安装标高。 (4)预制柱安装就位后应在两个方向设置可调节临时固定 支撑,并应进行垂直度、扭转调整。 2.预制剪力墙板安装要求 (1)与现浇部分连接的墙板宜先行吊装。其他宜按照外墙 先行吊装的原则进行吊装。 (2)就位前,应在墙板底部设置调平装置。 (3)当采用灌浆套筒连接、浆锚搭接连接时,夹芯保温外 墙板应在保温材料部位采用弹性密封材料进行封堵;墙板需要分仓灌浆的,采用坐浆料进行分仓 ;多层剪力墙采用坐浆材 料时,应均匀铺设,厚度不宜大于20mm 。

(4)墙板以轴线和轮廓线为控制线,外墙应以轴线和轮廓 线双控制。 3.预制梁和叠合梁、板安装要求 (1)安装顺序应遵循先主梁、后次梁,先低后髙的原则。 (2)安装前,应复核柱钢筋与梁钢筋位置、尺寸,对梁钢筋与柱钢筋位置有冲突的,按设计单位确认的技术方案调整。 (3)安装就位后应对水平度、安装位置、标高进行检查。 (4)叠合板吊装完成后,对板底接缝高差及宽度进行校核。当叠合板底部接缝高差不满足要求时,应将构件重新起吊,通过可调支托进行调节。 (5)临时支撑应在后浇混凝土强度达到设计要求后方可拆除。

PC装配式混凝土结构工程概况

工程概况、编制依据以及工程特点1.1、工程概况

1.2、编制依据 PC结构施工图纸以及PC结构招标文件 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 GB 50010-2010 建筑抗震设计规范 JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程 DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程 1.3、工程特点 1.3.1.主要特点 本工程为预制装配式混凝土结构,其主要特点是: (1)现场结构施工采用预制装配式方法,外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。

(2)预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作,制作的产品直接用于现场装配。 (3)在设计过程中,运用BIM技术,模拟构件的拼装,减少安装时的冲突。部分外墙PC结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺,将PC结构与PC结构进行有效连接,增加了PC结构的施工使用率,降低PCF的施工率,提高施工效率。 (4)楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位,设置预埋件,后续直接安装。 (5)按照PC结构的施工特点,采用悬挑外墙脚手架。 1.3. 2.防水特点 节点自防水。本次施工的装配式外墙板防水方法: (1)连接止水条,预制外墙板连接时,预先在板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水 (2)空腔构造防水,预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟(槽)排水的构造方法 (3)外墙密封防水胶,预制外墙板外侧耐候胶封闭。1.3.3.工程施工特点 本工程采用的PC结构,其要点是:预制构件的工厂制作;现场装配构件的吊装;临时固定连接;配套机械的选用;

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