六西格玛管理法一

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六西格玛管理法

六西格玛管理法

六西格玛管理法简介六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出,此概念属于品质管理范畴,西格玛(Σ,σ)是希腊字母,这是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差。

旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。

六西格玛的由来六西格玛(Six Sigma)是在九十年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。

继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措.六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种管理哲学。

20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。

该管理法在摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝行众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。

为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理.6σ管理法的概念6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度.6σ管理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。

“σ”是希腊文的一个字母,在统计学上用来表示标准偏差值,用以描述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率牲,σ值越大,缺陷或错误就越少。

6σ是一个目标,这个质量水平意味的是所有的过程和结果中,99。

99966% 是无缺陷的,也就是说,做100万件事情,其中只有3。

4件是有缺陷的,这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。

6σ管理关注过程,特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。

因为过程能力用σ来度量后,σ越大,过程的波动越小,过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强.6σ理论认为,大多数企业在3σ~4σ间运转,也就是说每百万次操作失误在6210~66800之间,这些缺陷要求经营者以销售额在15%~30%的资金进行事后的弥补或修正,而如果做到6σ,事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。

六西格玛管理的六步法

六西格玛管理的六步法

六西格玛管理的六步法六西格玛管理是一种旨在提高组织生产和服务过程品质的方法,它注重质量持续改进的概念,通过减少不必要的浪费来加强企业的竞争力。

这种方法的执行需要六步骤,包括了诊断、测量、分析、改进、控制和标准化。

这六个步骤是相互关联的,需要有严格的执行顺序。

第一步:诊断诊断是六西格玛的第一步,其目的是评估生产或服务过程的风险和机会。

这个过程需要识别问题并确定潜在的影响。

这个过程可能需要收集数据,开发调查问卷,进行设施检查等等。

诊断的目标是确定需要接下来解决的问题,这样才能迅速开始六西格玛过程的下一步。

第二步:测量测量是第二步,其目的是定义生产或服务过程的输出变量,并确定这些变量的测量方法。

这个过程可能涉及制定一份测量计划,使测量过程尽可能准确,以便为进一步的分析提供有效的数据。

在这个阶段,可能需要使用一些测量工具,例如直方图、控制图、散点图等,以帮助收集数据和标准化测量过程。

第三步:分析分析是第三步,其目的是识别生产或服务过程的主要问题。

这个过程通常涉及数据分析和模型构建。

数据分析技术可能包括直方图、控制图、散点图、相关分析、回归分析等等。

模型构建的技术可能包括流程图、因果图、模式识别等等。

这个过程有助于了解问题的根本原因和与问题相关的因素,并确定解决方案以及改进活动的下一步。

第四步:改进改进是第四步,其目的是实施解决方案,并提高生产或服务过程的效率。

这个过程可能包括制定并测试改进方法,评估效果,并确定哪些方法最好实施。

在这个阶段,可能需要使用一些改进工具和技术,例如拟合设计、应用设计、波动设计等等,以帮助改善生产和服务过程。

第五步:控制控制是第五步,其目的是维护和持续改进生产或服务过程。

这个过程可能涉及执行控制计划,识别和纠正问题,并监控生产和服务的效率。

在这个阶段,可能需要使用一些控制工具和技术,例如表格、控制图、8D报告等等,以帮助掌控质量和监控生产和服务过程。

第六步:标准化标准化是最后一步,其目的是确立一个标准,使生产和服务过程保持可持续且可重复。

六西格玛管理

六西格玛管理

六西格玛管理六西格玛管理1. 简介六西格玛管理,又称为六西格玛品质管理,是由美国通用电气公司(General Electric,GE)在上世纪90年代初提出的一种以客户需求为导向、通过六西格玛方法论和统计工具来改进产品或服务质量和流程效率的管理体系。

六西格玛管理的目标是将不合格品或误差率降至极低水平,保证产品或服务的稳定和一致性,同时也能实现节约成本的效果。

2. 六西格玛方法论六西格玛方法论是一种以数据为基础、以统计学为工具的质量管理方法。

它包括了DMAIC(Define,Measure,Analyze,Improve,Control)和DMADV(Define,Measure,Analyze,Design,Verify)两种流程,适用于解决不同类型的业务问题。

DMAIC流程用于解决已有的业务问题,从问题定义、数据收集和分析、改进措施实施到控制方案的建立,全程通过六西格玛的方式实现问题的解决与持续改进。

DMADV流程则主要用于新产品或服务的设计与开发,从问题的定义、数据的收集和分析、设计、验证、控制等环节,全程以六西格玛标准来保证产品满足客户的需求。

3. 六西格玛质量工具六西格玛质量工具是在DMAIC和DMADV流程中用于数据分析和问题解决的一系列方法。

其中常用的工具包括:3.1 流程图(Flowchart)流程图主要用于建立业务流程模型,清晰的流程图可以帮助我们更好的理解业务流程和瓶颈。

3.2 直方图(Histogram)直方图用于分析定量数据的分布情况,帮助我们更好的理解数据的规律和趋势。

3.3 散点图(Scatter Plot)散点图用于分析两个变量之间的相关性,帮助我们找到两个变量之间的关系,以便在后续的分析中选择更好的解决方案。

3.4 鱼骨图(Fishbone Diagram)鱼骨图也叫因果分析图,主要用于识别问题的原因。

它将问题分解成不同的因素,从而更好地找到问题的根源。

3.5 控制图(Control Chart)控制图用于监控过程的变化情况,帮助我们及时控制和调整过程,保证质量的稳定性和一致性。

六西格玛管理法的概述

六西格玛管理法的概述

六西格玛管理法的概述1. 引言六西格玛管理法(Six Sigma)是一种管理方法和质量控制工具,旨在提高组织的绩效和效率。

它通过减少缺陷和提高流程的稳定性,帮助组织提供更高质量的产品和服务。

六西格玛管理法最早由摩托罗拉公司于1980年代开发,如今已经在世界各个行业和组织中得到了广泛应用。

2. 六西格玛的核心理念六西格玛管理法的核心理念是通过减少流程变异来提高质量和效率。

它注重使用统计工具和技术来识别和解决问题,以改进组织的业务流程。

六西格玛方法论强调以下几个关键概念:2.1 流程稳定性流程稳定性是指一个流程的输出在一定时间内能够保持相对稳定的特性。

通过减少变异性,组织可以更加稳定和一致地提供产品和服务。

2.2 客户导向六西格玛强调客户导向,即将客户需求作为改进和评估的中心。

通过深入了解客户需求和期望,组织可以更好地满足客户的期望并提供增值的产品和服务。

2.3 数据驱动决策六西格玛方法鼓励使用数据和事实来做决策,而不是主观猜测或经验判断。

采集和分析数据可以帮助组织理解问题的本质和根本原因,并作出更准确的改进决策。

2.4 团队合作六西格玛强调团队合作和跨部门合作。

通过组织跨学科和跨功能的团队,可以充分利用各方的专业知识和经验,共同解决问题和推动改进。

3. 六西格玛方法论的步骤六西格玛方法论通常包括以下步骤:3.1 定义阶段在定义阶段,团队明确定义项目的目标和范围,并确定关键的客户需求和业务流程。

此阶段的关键活动包括制定项目计划、建立团队和资源,以及明确项目的关键性能指标和目标。

在测量阶段,团队收集和分析数据,以了解当前业务流程的性能和问题。

这一阶段的关键活动包括确定核心的输入和输出变量,开展数据收集和测量,以及建立性能指标和度量。

3.3 分析阶段在分析阶段,团队分析数据以确定问题的根本原因,并找出改进和优化的机会。

这一阶段的关键活动包括使用统计工具和技术进行数据分析,并确定优化流程的关键因素。

3.4 改进阶段在改进阶段,团队开发并实施改进计划,以优化业务流程并解决问题。

质量管理6个西格玛

质量管理6个西格玛

2 i1
,
N
N
(Xi X )2
i 1
N
标准差和方差是应用最广泛的统计离散程度的测度方法。
2.极差(Range):数据最大值和最小值之差,又称全距。
R X max X min
13
1.2 量测变异的统计指标
3.离散系数Coefficient of Variation
离散系数通常根据标准差来计算,也称标准差系数,它
SL T
ST
得到
27
1.3 过程偏移分析
ZUSL
50 7.9057
0.63
即该公司准时送餐的短期西格玛水平为0.63。
2、长期能力
长期能力是一个过程的真实能力体现,不仅考虑
到技术条件,还有对过程的控制手段。长期西格
玛值也是可以计算出来的。长期西格玛值是一个
“过程性能(实绩performance)的指数”,并且用 来评价过程在长时间内受控的程度。
26
1.3 过程偏移分析
这里,送餐的过程由同一名员工完成,显
然属于短期西格玛水平的计算问题。将送 达时间按相对于目标值12:00的差值进行 变换,记录为-10,-5,0,5,10,相应 的LSL=-5,USL=5,则:
用样本标准差s估计总体标准差,得到
s 7.9057,将上述参数代入
Z ST
18
1.3 过程偏移分析
一、过程变异模式 过程变异有短期 (short time)和长 期(long term)之 分。
19
1.3 过程偏移分析
图7.4是一个时期的过程波动情况,每一个时间段 (时间1、时间2、时间3、时间4)内的过程波动 都是一个过程的短期变异情况,而总体的过程波 动情况反映了过程的长期变异情况。

6西格玛管理法

6西格玛管理法

6西格玛管理法一、引言6西格玛管理法是一种追求卓越品质和持续改进的管理哲学,它通过减少过程变异并优化流程来实现产品和服务的零缺陷。

6西格玛管理法不仅关注产品和服务的质量,还强调对业务流程的优化和改进。

通过消除浪费、降低成本、提高生产效率和质量,6西格玛帮助组织实现卓越的经营绩效。

二、6西格玛的核心理念6西格玛的核心理念包括以下几个方面:1.关注客户需求:6西格玛将客户置于组织的核心位置,关注客户的需求和期望,并将其转化为产品和服务的质量要求。

2.追求卓越品质:6西格玛的目标是实现产品和服务的高质量,追求零缺陷,并确保每个过程都尽可能接近完美。

3.流程改进:6西格玛强调对业务流程进行持续改进,消除浪费,降低成本,并提高流程效率和可靠性。

4.数据分析与事实驱动:6西格玛注重使用数据和统计分析工具来指导决策,确保改进是基于实际数据的分析。

5.团队合作与创新:6西格玛鼓励跨部门团队合作和跨职能协作,推动组织创新和改进。

三、6西格玛的实施步骤实施6西格玛管理法通常包括以下几个步骤:1.定义:明确组织的目标和战略,确定关键业务过程和客户。

收集客户需求和反馈,设定改进项目和目标。

2.测量:通过收集数据和信息,对关键过程进行量化分析,识别问题并提出改进建议。

使用统计工具进行数据分析和建模。

3.分析:对数据进行分析,找出问题的根本原因,并确定影响质量的关键因素。

利用统计方法和其他分析工具来理解流程变异和性能。

4.改进:基于分析结果,制定改进措施和解决方案。

通过改进过程控制、优化设计、简化操作等方式减少变异和浪费。

5.控制:实施控制计划,确保改进的可持续性。

通过监控关键过程指标和设置控制限来维持过程的稳定性和可靠性。

6.推广与部署:在整个组织内推广6西格玛理念和方法,将其融入组织的文化和管理体系中。

培养员工的能力和意识,鼓励他们积极参与改进活动。

7.持续改进:定期评估改进项目的成果,并制定新的改进计划。

通过不断优化流程和提高质量,实现组织的长期成功。

六西格玛管理全

六西格玛管理全

这是6σ管理专家的最高级别,其一般是统计方面的专家,负责在6σ管理中提供技术指导。他们必须熟悉所 有黑带所掌握的知识,深刻理解那些以统计学方法为基础的管理理论和数学计算方法,能够确保黑带在实施应用 过程中的正确性。统计学方面的培训必须由黑带大师来主持。黑带大师的人数很少,只有黑带的1/10。
绿带(Green Belt)的工作是兼职的,他们经过培训后,将负责一些难度较小项目小组,或成为其他项目小 组的成员。绿带培训一般要结合6σ具体项目进行5天左右的课堂专业学习,包括项目管理、质量管理工具、质量 控制工具、解决问题的方法和信息数据分析等。一般情况下,由黑带负责确定绿带培训内容,并在培训之中和之 后给予协助和监督。
六西格玛管理正是在逐步降低“缺陷”的过程中提高顾客的满意度的。 无边界合作,也叫全面合作。
我们知道,企业内部的分工能够极大提高劳动生产效率,但也会出现这种情况,即虽然企业内部各部门都很 努力,加班加点、挥汗如雨地工作,可是最终的结果可能不完美、不协调,其问题就出在有边界的分工上面。无 边界合作是指打破或不去理睬一切人为的屏障,例如职能、官衔、地域、种族、性别或其他障碍,直奔最佳想法。 各部门只有从顾客利益而非部门利益出发,从顾客方便的角度来考虑问题,这样就容易目标一致,紧密协作,提 供完美的产品或服务。六西格玛管理就是要打破组织的边界,展示能突出公司整体利益的效果。
六西格玛(Six Sigma)是在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的 企业流程设计、改善和优化的技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与 GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进,成为全世界企业的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为 主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种管理哲学。六西格玛(6σ)概念作为品质 管理概念,最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出,其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产 品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。

六西格玛管理法

六西格玛管理法

六西格玛管理法1. 简介六西格玛管理法(Six Sigma)是一种以提高质量、提高效率和降低变异性为目标的管理方法。

它于1986年由摩托罗拉公司首次实施,后来在全球范围内得到了广泛的应用。

六西格玛的目标是通过识别和消除过程中的缺陷,改进业务运作,并减少质量问题的发生。

2. 高六西格玛运作方式六西格玛管理法主要依托两种核心方法来改进管理过程:DMC和DMADV。

2.1 DMC方法DMC是六西格玛中最常用的改进过程方法,它包括以下五个步骤:2.1.1 Define(定义)在这一阶段,团队需要明确问题的范围和目标,以便确定改进方向和目标。

这一步应该对问题的性质和影响进行详细的分析,并确保团队对项目的目标和范围有一致的理解。

2.1.2 Measure(测量)测量阶段涉及数据的收集和分析,以了解当前过程的性能,并确定可能导致问题的根本原因。

团队需要开展数据收集、统计分析和历史数据比较等工作,以便更好地了解当前的过程水平。

2.1.3 Analyze(分析)在分析阶段,团队需要深入研究收集到的数据,并找出与问题相关的主要因素。

通过使用统计工具和技术,团队可以确定版本因素和过程步骤,使其对问题产生最大的影响。

这个阶段的重点是识别和验证引起问题的根本原因。

2.1.4 Improve(改进)在改进阶段,团队需要依据在分析阶段得出的结论,采取相应的行动来解决问题并提出改进方案。

改进的目标是最大程度地减少过程中的变异性,并提高过程的能力。

这一阶段可能需要实施若干个改进措施,并对其效果进行评估。

2.1.5 Control(控制)在控制阶段,团队需要确保改进效果的持续性并实现过程的稳定性。

团队应该建立一套有效的控制措施,通过周期性的数据收集和分析,确保过程仍然保持在设定的目标之内。

控制阶段还应该制定适当的风险管理策略,应对未预料到的情况。

2.2 DMADV方法DMADV是六西格玛中用于新产品或过程设计的方法,它包括以下五个步骤:2.2.1 Define(定义)在该阶段,团队需要明确项目的范围和目标,并确定驱动项目成功的关键因素。

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六西格玛管理法(1)
我国企业管理潮流的变迁大致经历了三大阶段:第一阶段,全面照搬前苏联计划经济体制下以诺贝尔奖获得者西里.列昂剔夫(wassily?leontief)创立的计量经济学为核心的计划管理,强调计划能力下的资源配置最优化;第二阶段,经过20年的改革开放和计划经济的全面解体,随着国门的渐渐开启,大量西方工商业管理方面的经典着作被介绍到国内,随之而来的就是全面学习西方现代企业管理技巧的热潮,代表性事件有以麦肯锡为首的国际管理咨询业向国内企业提供服务;第三阶段,在市场经济的环境中,一批在本土最优秀的企业中迅速成长起来的职业经理人试图将西方最先进的管理思想与本土实践结合起来,从而探索出适合国内市场环境的经营管理的基本模式。

而六
西格玛管理法在经历了实践的证明后,与中国企业管理思潮的碰击将形成一股新的热潮。

? ?杰克.韦尔奇的传奇故事在管理界引起了巨大的震动,我就是怀着一种崇敬而向往的心情看这个创造了奇迹的人的自传,在自传中让我震惊的不是其本人,而是贯穿GE公司的六
个西格玛精神和
电子商务以及全球化。

?
什么是六个西格玛呢“西格玛”一词是一贯统计学术语,用来衡量一个给定的过程偏离完美有多远。

六个西格玛是一种规定极为严格的过程,它将帮助我们着重于开发并提供几近完美的产品和服务,其中包含的中心思想是,在一个过程中你能否测量出有多少“缺陷”,以及能否系统地找出消除他们的方式,并尽可能地接近“零缺陷”。

?
那么,什么是六西格玛管理法呢六西格玛管理法是一种灵活的综合系统方法,通过它获得,维持,最大化公司的成功。

它需要对顾客需求的理解,对事实,数据规范使用,统计分析,以及管理,改进,再发明业务流程的密切关注。

它是评估工作流程的一种方法,是一种接近完美的,达到每万次缺陷次数不超过次的目标;是一种改变组织文化的方法,更准确的说,六西格玛管理法是一种建立并维持业务绩效,成功和公司领导地位的广泛综合系统。

用另一句话说,六西格玛管理法是一种背景,在此背景下,你可以整合经常呈脱节状态的多种有用的管理方法和概念,包括系统思维,知识管理,规模定制的管理等等。

六西格玛管理法是整合的方法,近乎完美地满足顾客需求的目标,迅猛的“文化变革”。

?
一.六西格玛管理法的六个主题?
主题一:对顾客真正的关注?
在20世纪80年代全面质量管理浪潮下许许多多公司发出公开宣言:“我们要满足并超过顾客的期望和需求。

”通俗点说就是“顾客是上帝”,“顾客至上”。

不幸的是,只有很少的公司真正努力增进对顾客期望和需求的满足,即使他们如此做过,顾客数据的搜集也只是一次性的或短期的,并不能了解顾客需求的动态特性。

而大多数公司,只是做到发出宣言这一步。

以某商场提出“无理由退货”宣言为例,至今为止有的顾客根本找不到负责受理的地方。

而在六西格玛管理法里,对顾客的关注是最重要的事情。

例如,其绩效评估首先就从顾客开始,改进的程序也是用顾客满意度和价值的影响来定义的。

要做到对顾客真正的关注,可以通过建立公司的顾客数据库系统来进行有效的管理和控制,并定义出顾客需求,了解未满足的顾客需求和顾客特别的需求,来改进公司业务的相对认知质量。

?
主题二:由数据和事实驱动管理?
六西格玛管理法特别强化“事实管理”,尽管最近一段时间,大家的注意力都集中在管理手段上。

例如,改进了的信息系统,知识管理等等。

但确实存在许多决策是根据自以为是,假想的观点,或者说根据经验做出的,而六西格玛管理法首先说明业务绩效标准化的手段是数据;接着,使用统计数据和分析方法来构筑对关键质量和最优目标的确定。

六西格玛管理法为支持以事实为基础的决策,告诉我们哪些是我们真正需要的数据信息又告诉我们任何使用它们以达到收益最大化而六西格玛管理工具大多也是建立在数据的基础上才可以发挥作用的。

?
主题三:对流程的关注,管理,提高?
流程的观念首先出现在戴明的全面质量管理法中,并用PDCA模型描述了以数据为基础的流程改进的基本逻辑步骤:计划(plan),实施(do),检验(check),行动(act)。

在六西格玛管理法中,业务流程就是采取行动的地方,在PDCA循环法的基础上提出DMAIC方法[定义(define),评估(measure),分析(analyze),改进(improve),控制(control)方法]。

它实际上是在顾客价值的传递中建立竞争优势的方法。

不管是设计产品和服务,评估绩效,还是提高效率和顾客满意度,甚至运作整个业务,六西格玛管理法都把业务业务流程作为成功的关键。

?。

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