汽车驱动防滑系统

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汽车驱动防滑转电子控制系统ASR

汽车驱动防滑转电子控制系统ASR

ABS执行器

制动执行器
TRC制动执行器主要由TRC隔离电磁阀及制动供能总成组成。 1、TRC隔离电磁阀主要由三个两位两通电磁阀组成,即制动总泵隔
离电磁阀、蓄能器隔离电磁阀和储液器隔离电磁阀。该装置通过管 路与制动总泵、制动压力调节器、TRC制动供能总成相连。 2、TRC制动供能总成主要由电动供液泵,蓄能器和压力开关组成。 电动供液泵为一电动机驱动的柱塞泵,它将制动液从总泵储液室 中泵入蓄能器,使蓄能器中压力升高并保持在一定范围内,以便为 驱动防滑制动介入提供可靠的制动能源。 压力开关安装在TRC电磁阀总成旁,它将信号送人ECU,用来控制 TRC电动供液泵是否运转。
ASR与ABS的联系与区别

(1)两者都是用来控制车轮相对于地面的滑动,以 使车轮与地面的附着力不下降,但ABS控制的是制动 时车轮的“滑拖”,而ASR控制的是驱动时车轮的 “滑转”。 (2)ASR只对驱动车轮实施制动控制。 (3)ABS是在汽车制动后车轮出现抱死时起作用, 当车速很低(低于8km/h)时不起作用;而ASR则是在 汽车行驶过程中车轮出现滑转时起作用,当车速很高 (高于80-120km/h)时一般不起作用。 (4)两者都需要轮速传感器。
二、工作过程
工作条件:
(1)TRC关断开关处于断开位置;
(2)主节气门位置传感器怠速触点应断开(驾驶员在踩加速踏板);
(3)制动开关处于断开位置; (4)发动机及变速器系统正常; (5)变速操纵杆不在“P”、“ N”位置。
系统自检

打开点火开关,TRC关断开关处于断开位置,TRC关断指示灯 熄灭,若系统正常则TRC警告灯亮3s左右应熄灭,若发现故障则 持续点亮警告灯,同时存贮故障码。 TRC未进入工作时,各电磁阀均不通电。制动总泵到各车轮制 动轮缸的油路处于连通状态;蓄能器中的制动液压力保持在一定 范围内;控制副节气门的步进电机不通电,副节气门保持在全开 位置,进气量由驾驶员通过主节气门控制。

2 驱动防滑转系统(ASR)

2  驱动防滑转系统(ASR)

图2-4 ASR制动液压系统 1-ASR电磁阀总成 2-单向阀 3-压力传感器 4-蓄能器 5-制动供能总成 6-液压泵 7-电动机 8-储液器隔离电磁阀 9-单向阀 10-ABS制动压力调节器 11-右后驱动车轮 12-ABS右后轮电磁阀 13-蓄能器隔离电磁阀 14-回油泵 15-储液器 16-制动主缸隔 离电磁阀 17- ABS左后轮电磁阀 18-左后驱动车轮
• 4)ASR工作时具有不同的优先选择性,当车速较低时, 优先考虑提高牵引力,因此可以只对滑转一侧的车轮制动, 或者对滑转程度不同的两侧驱动轮施加不同的制动力矩。 但当车速较高时,优先考虑行驶稳定性,即使一侧车轮滑 转时,也同时对两侧驱动轮施加相等的制动力矩。 • 5)ASR具有自诊断功能,当自诊断系统诊断出系统有故 障时,ASR将自动退出工作,并点亮警告灯。 • 6)ASR和ABS都是通过控制作用于被控车轮上的力矩, 而将车轮的滑移率或滑转率控制在理想范围内,以提高附 着系数的利用率,从而缩短汽车制动距离或提高汽车的加 速性能,改善汽车的行驶方向稳定性和转向控制能力。
• ② 制动供能总成 • 制动供能总成主要由TRC液压泵、蓄能器和压力传感 器等组成。压力传感器安装在TRC隔离电磁阀总成的旁边, 为接触开关型,当蓄能器内的压力高于13.24MPa时,开 关断开;当压力低于9.32MPa时,开关接通。压力传感器 信号送入ABS/TRC ECU,ABS/TRC ECU根据开关信号 控制TRC液压泵工作或停止。制动供能总成如图2-8所示。
(4)TRC执行器 TRC执行器包括控制滑转车轮制动的TRC 制动压力调节器和控制副节气门开度的步进电动机。TRC 制动压力调节器由隔离电磁阀总成和制动供能总成组成。
① 隔离电磁阀总成
图2-7 TRC隔离电磁阀总成 1-储液器隔离电磁阀 2-蓄能器隔离电磁阀 3-制动主缸隔离电磁阀 4-压力传感器

简述驱动防滑系统的控制方法

简述驱动防滑系统的控制方法

简述驱动防滑系统的控制方法
驱动防滑系统(ASR)的控制方法主要包括以下几种:
1. 逻辑门限值控制:这种方法不需要建立具体的数学模型,简化了驱动防滑控制器的开发过程。

2. PID控制:这是一种常用的控制方法,通过比例、积分和微分三个环节来调整系统参数,以达到理想的控制效果。

3. 最优控制:这种方法通过优化系统参数,使系统性能达到最优。

4. 神经网络控制:利用神经网络的自学习能力,对系统进行控制。

5. 滑模控制:在系统状态发生变化时,滑模控制能够快速响应并稳定系统。

6. 模型跟踪控制:使控制系统按照预定的模型进行工作,以达到理想的控制效果。

这些控制方法都是为了实现驱动防滑系统的功能,即通过识别路面状态,针对不同路况采用不同的滑转率控制策略,通过限制驱动轮的驱动转矩使车辆能在不同路面上充分利用附着力,防止车辆在驱动力急剧变化中发生驱动轮相对地面产生过度的滑转,从而使车辆轮胎相对地面的附着力降低。

以上内容仅供参考,建议咨询汽车专业技术人员了解具体的控制方法。

汽车ASR系统

汽车ASR系统
一、概述
汽车驱动防滑系统(Acceleration Slip Regulation
或 Traction Control System),简称ASR或TCS
ABS是防止制动过程中的车轮抱死、保持方向稳定性和
操纵性并能缩短制动距离的装置。
而ASR的作用是防止汽车加速过程中的打滑,特别防止
汽车在非对称路面或在转弯时驱动轮的空转,保持方向 稳定性、操纵性,维持最大驱动力的装置。
不同点:
▪ (1)ABS系统是防止制动时车轮抱死滑移,
确保制动安全;ASR系统(TRC)则是防止 驱动车轮原地不动而不停的滑转,提高汽 车起步、加速及滑溜路面行驶时的牵引力, 确保行驶稳定性。
▪ (2)ABS系统对所有车轮起作用,控制其
滑移率;而ASR系统只对驱动车轮起制动 控制作用。
▪ (3)ABS是在制动时,车轮出现抱死情况
下起控制作用,在车速很低(小于8km/h) 时 不 起 作 用 ; 而 ASR 系 统 则 是 在 整 个 行 驶 过程中都工作,在车轮出现滑转时起作用, 当车速很高(80~120 km/h)时不起作用。
驱动车轮的滑转率:
Sd
vc vc
v
100%
Vc—— 驱 动 车 轮 圆 周速度
V—— 车 身 瞬 时 速 度
一个3/3电磁阀I
蓄压器
增压泵 压力控制开 关单向阀
◆需要保持驱动轮制动压力时,ASR控制器 使电磁阀Ⅰ半通电,阀至中位,隔断蓄压 器及制动总泵的通路,驱动轮制动分泵压 力保持不变。
◆需要减小驱动轮制动压力时,ASR控制器 使电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅲ通电,阀移至右位, 接通驱动车轮制动分泵与储液室的通道, 制动压力下降。
由于ASR是ABS系统功能的延伸和补充。因此ASR与

ASR驱动防滑系统

ASR驱动防滑系统

ASR是驱动防滑系统的简称,其作用是防止汽车起步、加速过程中驱动轮打滑,特别是防止汽车在非对称路面或转弯时驱动轮空转,并将滑移率控制在10%—20%范围内。

由于ASR多是通过调节驱动轮的驱动力实现控制的,因而又叫驱动力控制系统,简称TCS,在日本等地还称之为TRC或TRAC。

作用:
ASR的作用是当汽车加速时将滑动控制在一定的范围内,从而防止驱动轮快速滑动。

它的功能一是提高牵引力;二是保持汽车的行驶稳定性。

行驶在易滑的路面上,没有ASR的汽车加速时驱动轮容易打滑;如果是后驱动的车辆容易甩尾,如果是前驱动的车辆容易方向失控。

有ASR时,汽车在加速时就不会有或能够减轻这种现象。

在转弯时,如果发生驱动轮打滑会导致整个车辆向一侧偏移,当有ASR时就会使车辆沿着正确的路线转向。

在装有ASR的车上,从油门踏板到汽油机节气门(柴油机喷油泵操作杆)之间的机械连接被电控油门装置所代替。

当传感器将油门踏板的位置及轮速信号送到单元(CPU)时,控制单元就会产生控制电压信号,伺服电机依此信号重新调整节气门的位置(或者柴油机操纵杆的位置),然后将该位置信号反馈至控制单元,以便及时调整制动器。

简述驱动防滑系统的基本工作原理

简述驱动防滑系统的基本工作原理

简述驱动防滑系统的基本工作原理一、引言驱动防滑系统是现代汽车中的一个重要安全系统,它能够提高车辆在湿滑路面上的行驶稳定性和控制性,降低车辆失控的风险。

本文将从驱动防滑系统的基本工作原理、主要部件和应用场景三个方面进行详细介绍。

二、基本工作原理驱动防滑系统是由传感器、电控单元、液压控制单元和执行机构等组成的。

其基本工作原理如下:1. 传感器检测车轮速度驱动防滑系统中装有轮速传感器,用于检测车轮转速。

当某一车轮发生打滑时,其转速将会快于其他车轮,此时传感器会向电控单元发送信号。

2. 电控单元计算刹车力与牵引力之差接收到传感器发来的信号后,电控单元会根据算法计算出刹车力与牵引力之差。

当这个差值超过一定程度时,就说明某一车轮已经打滑了。

3. 液压控制单元调整刹车压力或牵引力为了避免车轮打滑,液压控制单元会对刹车压力或牵引力进行调整。

当某一车轮发生打滑时,液压控制单元会立即减小该车轮的牵引力或增加其刹车力,以使其恢复正常的行驶状态。

4. 执行机构实现调整液压控制单元通过执行机构来实现牵引力和刹车力的调整。

执行机构通常由电磁阀和液压缸组成,当电磁阀接收到信号后,它会控制液压缸的工作,从而改变刹车或牵引力的大小。

三、主要部件驱动防滑系统包含多个主要部件,下面将逐一进行介绍:1. 轮速传感器轮速传感器是驱动防滑系统中最关键的部件之一。

它能够检测每个车轮的转速,并将检测结果发送给电控单元。

目前市场上常见的轮速传感器有两种类型:磁性传感器和霍尔传感器。

2. 电控单元电控单元是驱动防滑系统中负责计算和处理信号的部件。

它可以根据传感器发来的信号,计算出刹车力和牵引力之间的差值,并向液压控制单元发送指令。

3. 液压控制单元液压控制单元是驱动防滑系统中负责调整刹车力和牵引力的部件。

它可以根据电控单元发来的指令,通过执行机构来实现对刹车或牵引力的调整。

4. 执行机构执行机构是驱动防滑系统中负责实现刹车或牵引力调整的部件。

通常由电磁阀和液压缸组成,当电磁阀接收到信号后,它会控制液压缸的工作,从而改变刹车或牵引力的大小。

驱动防滑控制系统(ASR)

驱动防滑控制系统(ASR)
驱动防滑控制系统
1.1 驱动防滑控制系统概述 1.2 驱动防滑控制系统的工作原理 1.3 典型 典型ASR系统 系统
驱动防滑控制系统(ASR) 1.1 驱动防滑控制系统(ASR) 概述
一、概念:汽车驱动防滑系统(Acceleration Slip 概念:汽车驱动防滑系统(
System),简称ASR ),简称 Regulation 或 Traction Control System),简称ASR TCS(日本车型称它为TRC TRAC)是继ABS TRC或 ABS后采用的一 或TCS(日本车型称它为TRC或TRAC)是继ABS后采用的一 套防滑控制系统, ABS功能的进一步发展和重要补充 功能的进一步发展和重要补充。 套防滑控制系统,是ABS功能的进一步发展和重要补充。 ASR系统和ABS系统密切相关 通常配合使用,构成汽车 系统和ABS系统密切相关, ASR系统和ABS系统密切相关,通常配合使用,构成汽车 行驶的主动安全系统。 行驶的主动安全系统。
Sz=(Vq-V)/Vq×100%
Vq—驱动轮轮缘速度 — V—汽车车身速度 —
=0,纯滚动, 驱动车轮处于纯滚动状态; Sz=0,纯滚动, 驱动车轮处于纯滚动状态; =100%,纯滑转,车身不动而驱动车轮转动; Sz=100%,纯滑转,车身不动而驱动车轮转动; <100%, 0<Sz<100%,边滚动边滑转 与汽车在制动过程中的滑移率相同, 与汽车在制动过程中的滑移率相同,在汽车的驱动过 程中, 程中,车轮与路面间的附着系数的大小随着滑转率的 变化而变化。 变化而变化。
四、ASR系统控制类型: ASR系统控制类型: 系统控制类型 1、发动机输出功率控制:汽车起步、加速时若加 发动机输出功率控制:汽车起步、 速踏板踩得过猛, 速踏板踩得过猛,会因为驱动力过大而出现两侧的 驱动车轮都滑转的情况,这时ASR ASR控制发动机的功 驱动车轮都滑转的情况,这时ASR控制发动机的功 率输出。 率输出。 汽油机:减少喷油量、推迟点火时间、 汽油机:减少喷油量、推迟点火时间、节气门 位置调整及采用辅助空气装置; 位置调整及采用辅助空气装置; 柴油机: 柴油机:控制供油量和供油时刻 2、驱动轮差速制动控制 对发生空转的驱动轮直接施加制动, 对发生空转的驱动轮直接施加制动,而非滑动 车轮仍有正常的驱动力, 车轮仍有正常的驱动力,从而提高了汽车在滑 溜路面的起步和加速能力及行驶方向的稳定性。 溜路面的起步和加速能力及行驶方向的稳定性。 综合控制: 3、综合控制:根据发动机的状况和车轮滑转的实 际情况采取相应的控制措施。 际情况采取相应的控制措施。

驱动防滑转电子控制系统(ASR)

驱动防滑转电子控制系统(ASR)

3 ASR与ABS的区别 (1)两者都是用来控制车轮相对于地面的滑动, 以使车轮与地面的附着力不下降,但ABS控制的是制动 时车轮的“滑拖",而ASR是控制的驱动时车轮的“滑转 "。 (2)ASR只对驱动车轮实施制动控制。 (3)ABS是在汽车制动后车轮出现抱死时起作用, 当车速很低时(一般低于8 km/h)不起作用;而ASR则 是在汽车行驶过程中车轮出现滑转时起作用,当车速很 高(一般高于80~1 20km/h)时一般不起作用。
驱动防滑转电子控制系统 (ASR)
制作:孙大力 2009.5
随着发动机通过传动系作用在驱动轮上转矩的不断 增大,汽车的驱动力也逐步增大,但我们知道当驱动力 超过地面附着力时,驱动轮就会打滑。我们有时会看到 汽车起步时,尽管驱动轮不停地转动,但汽车却原地不 动,这就是所谓的驱动轮滑转。
那么如何解决这个问题呢? 我们今天就讲解决的方法——驱动防滑转电子控制 系统(ASR)。
ASR
7
(3)对可变锁止差速器进
行控制:
电脑这根是据一轮种速电传子感控器制 可传变来锁的止轮差速速 信器 号, 、也车把速它信 称号作判限定滑车差轮速 是器 否处(LS于D滑)控转 制状。态如,图若所处示 于, 滑它 转主状要态由则 装向在电差磁速阀器发壳 出与 指半 令轴接齿通轮蓄 间能的器多与片离离合合 器器 的、 油改路变,离增 合加器油控压制使油离压 合的 器电 锁磁止阀,、电 提脑供可控以制根压据力 传的 感高 器压反蓄馈能信 器号、随感时知调控整制 对压 电力 磁的阀油的压控 传的等制持制感轮组指在方(器速成令目法4)、传。,标多对感感使值是发知 器 车 范 通动驱 及 轮 围 过机动 控 滑 内 控与轮制转。制驱轮电率变动速脑保速轮器之的间的的换转档矩特进性行、控改制变:传这动种比控来 实现的。以上4种控制方式中AS,R前两者组合使用的较普遍8 。
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从驱动条件看: Fw F F (1)车辆的发动机功率突然增大,驱动轮的驱动转 矩随之增加而附着条件不变,则驱动车轮的驱动力超过 附着力,车轮滑转丧失驱动能力,同时侧向附着力系数 减小,很小的侧向干扰力就足够导致车辆驶失去稳定和 正常操纵。 (2)车辆正常行驶中, 路面条件变化导致附着力系 数降低,驱动力很快超过附着力,同样出现滑转。极端 情况下地面附着力系数为零时,驱动转矩无法转化为驱 动力,车轮空转。
9.2 ASR系统主要部件的工作原理与结构
9.2.3 ASR 执行 器
9.2 ASR系统主要部件的工作原理与结构
9.2.4 电子控制单元 通常与ABS共用。 根据转速计算车速,估
算汽车行驶车速,计算滑转状态,并作出对发 动机转矩和轮速的控制的判断。还有自诊断和 故障保护功能
760Turbo上,采用调节燃油供给量来调节 发动机的输出转矩来控制滑转率。 1986年通用公司的英迪牌车装上ASR 1987年开始生产ABS/ASR系统,两种ASR不 同控制原理:一种控制发动机输出转矩;另 一种同时控制发动机输出转矩和驱动轮的制 动力。
第九章 汽车驱动防滑控制系统
ASR与ABS的区别:
通过副节气门开度的调节来调节进气量, 工作平稳,响应时间比较长。
(2)驱动轮的制动控制:直接对发生滑转的驱动 轮施加制动力以降低驱动力使车轮能重新恢复正 常的驱动能力。该方法反应快,控制强度和灵敏 度最为理想。能够对不同的车轮单独控制,适用 于较低速度下使用(小于48km/h),制动力不能太 大,一般作为发动机输出转矩控制的补充。
第九章 汽车驱动防滑控制系统
汽车行驶时车速低于轮缘速度即出现车 轮滑转。滑转造成纵向附着力的下降,纵向 附着力的下降导致驱动车轮产生的牵引力减 少。
汽车的防滑控制系统(ASR: Anti-Slip Regulation)就是当车轮出现滑转时,通过 对滑转侧的车轮施加制动力或控制发动机的 输出转矩以抑制车轮的滑转。从而避免汽车 牵引力和行驶稳定性的下降。因此汽车的驱 动防滑控制系统 又被称为汽车牵引力控制系 统(TCS:Traction Control System,或 TRAC:Traction Control)
9.1 ASR技术的理论基础
9.1.1 驱动力、行驶阻力和路面附着力之间的关系
驱动力: F Mi i /r 12
行驶阻力:
F 滚动阻力 坡阻 风阻 加速阻力 w
路面附着力: F
G z
汽车行驶驱动和附着条件:
F w
F
F
9.1 ASR技术的理论基础
9.1.1 驱动力、行驶阻力和路面附着力之间的关系
第九章 汽车驱动防滑控制系统
ASR与ABS的联系:
1、都以改善行驶稳定性为前提,以控制车 轮运动状态为目标。
2、从系统的构成上讲,与ABS共享传感器 信号、共用ECU、共用执行机构(液压系统)部 分功能等等说明ASR是ABS在技术上的延伸。
9.2 ASR系统主要部件的工作原理与结构
9.2.1 传感器系统
ABS:制动时使制动力尽可能利用地面附着系数, 达到既保证制动效能,同时保持汽车的转向能力和行驶 稳定性;控制滑移率(15~20%)使车轮转动角速度不 出现为零的情况(车轮抱死);一般低车速下(小于 8Km/h)不起作用。 ABS只在制动时才工作。
ASR:起动、加速时使驱动轮驱动力尽可能大但不 超过轮胎与地面的附着力,以获得尽可能大的加速度, 同时保持操纵稳定性和行驶平顺性;控制滑转率 (8~15%)使车速不出现为零的情况(车轮滑转);一 般车速很高下(大于80~120Km/h)不起作用。ASR在 整个行驶过程中都工作。
9.1 ASR技术的理论基础
9.1.4 ASR系统的基本组成
传感系统:与ABS共用减速度和轮速信号; 同时向 ECU提供制动系统工作信号以判断车轮是否制动或驱 动状态,以及节气门位置、变速器工况等信息。
ECU系统:可以与ABS共用一个处理单元,同时控 制ABS/ASR之间的切换,系统故障自动关闭。
9.1 ASR技术的理论基础
9.1.2 附着力系数、驱动力与滑转率的关系
附着力系数 侧向力系数
峰值附着力系数(φp)
滑转率达到。
0~ ST为稳定区,可实现 稳定驱动。 ST ~ 100 %为非 稳定区,不能实现稳定驱动。
9.1 ASR技术的理论基础
9.1.2 附着力系数、驱动力与滑转率的关系
9.1 ASR技术的理论基础
9.1.3 ASR系统控制方式与基本的工作原理
(1)发动机输出转矩控制:通过调整点火时间或 中断部分气缸的点火;调解供油量;点火时间和 供油调节都会对汽油机的工作状态不利,影响发 动机的寿命和排放。
9.1 ASR技术的理论基础
9.1.3 ASR系统控制方式与基本的工作原理
例如:在一个分离附着力系数的路面行驶的车辆制 动力控制的工作原理:
9.1 ASR技术的理论基础
9.1.3 ASR系统控制方式与基本的工作原理
(3)差速器锁止控制:用一个电子控制的可变锁 止程度(锁止比)的液压锁止离合器来调节差速 器的转矩分配,使差速器的壳体和半轴具有一定 程度的刚性。当车辆在分离附着力系数路面上行 驶时,低附着力的一侧出现滑转后,锁止差速器 使两半轴刚性一体,高附着力一侧的驱动力强行 车轮轮轴。 稳定性变差 ,与发动机控制结合使 用。
执行系统:发动机转矩控制用副节气门执行器、 ASR执行器(在ABS压力调节装置的基础上增设ASR 控制分系统以及相应的控制通道实现驱动轮的制动控 制)、差速器锁止控制装置。
第九章 汽车驱动防滑控制系统
ASR系统的发展历史: ASR是ABS的技术延伸。 1985年Volov公司试制成功ASR安装在
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