做充气柜的电气成套厂安装使用调试说明书
电气设备安装调试说明书
电气设备安装调试说明书1. 背景介绍本说明书旨在指导电气设备的安装与调试工作，确保设备能够正常运行。
准确的安装与调试过程是保证设备性能和寿命的重要步骤，也是确保工作环境安全的关键要素。
2. 设备准备在开始安装和调试之前，确保已具备以下设备和工具：- 所需电气设备（列出设备名称和型号）- 相关电缆、接线端子和配件- 绝缘胶带、电气胶带、拉线器等工具- 螺丝刀、扳手、电钳等常用工具- 个人防护装备（如手套、护目镜等）3. 安装步骤3.1 检查设备在安装设备之前，仔细检查设备本身是否有任何损坏或缺陷。
如发现问题，请联系供应商解决。
3.2 安装设备- 根据设备的安装位置和要求，选择合适的安装方法。
- 使用正确的工具和配件，将设备固定在安装位置上。
- 确保设备的安装牢固，防止因振动或其他外力导致设备松动或脱落。
3.3 连接电缆- 根据设备连接图纸和说明书，正确连接电缆和接线端子。
- 检查各个连接点的紧固情况，确保电缆连接稳定可靠。
3.4 绝缘处理- 对电缆连接点进行绝缘处理，使用绝缘胶带或电气胶带包裹连接点。
- 确保绝缘处理完整，避免因电缆短路导致设备故障或人身安全事故。
4. 调试步骤4.1 验证电气连通性- 使用万用表或电压表等工具，验证设备的电气连通性。
- 检查设备的电源连接，确认供电正常且电源稳定。
4.2 配置参数- 按照设备说明书和使用要求，进行设备参数的配置。
- 调整设备的工作模式、工作时间等参数，确保设备满足实际需求。
4.3 功能检测- 运行设备，并逐一检测各个功能模块是否正常工作。
- 检查设备的报警功能和保护功能是否正常有效。
4.4 调试记录- 对每个调试步骤和结果进行详细记录，包括设备参数配置和功能检测结果。
- 如有异常或故障情况，记录相关信息以便后续处理和维修。
5. 安全注意事项- 在安装和调试过程中，确保符合相关安全规范和标准，如佩戴个人防护装备、遵守操作规程等。
- 避免触摸电源和高压部件，以免发生电击等意外伤害。
燃气调压箱柜)使用说明书
燃气调压箱（柜）使用说明书成都科瑞尔低温设备有限公司目录一用途/范围 .................................................................................................................................................二基本功能及特点 .......................................................................................................................................1、基本功能....................................................................2、特点........................................................................ 三燃气调压箱（柜）类型 ...........................................................................................................................四燃气调压箱（柜）工艺流程 ...................................................................................................................五燃气调压箱（柜）主要型号技术参数 ...................................................................................................六燃气调压箱（柜）的安装与使用 ...........................................................................................................七燃气调压箱（柜）的维护 .......................................................................................................................八燃气调压箱（柜）常见故障处理 ...........................................................................................................九注意事项 ...................................................................................................................................................十订货须知 ...................................................................................................................................................一用途/范围本资料适用于燃气调压箱（柜），所介绍的燃气调压箱（柜）是按常规采用的输配工艺布置，同时根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。
充气柜开关装配作业指导书
装配作业指导书产品名称 SF6全密封全绝缘开关设备 产品型号工序名称 开关装配工位 工序编号 0FL.410.003 共4页 第1页图标说明注意事项 检查点 安全 工具图示质量控制要求检测项目 技术要求 检测方法 工装与工艺装备 检测频次1. 装配前检查负荷开关表面有无缺陷,并将各固定螺钉检查一遍,看有无末拧紧的螺钉.如发现有末拧紧的螺钉应拧紧后再进入下一步装配(如图19)图192. 把负荷开关安装到箱体里边，用3-M8螺母加平垫，弹垫固定拧紧，拧紧时要确保M59的螺牙孔与气室孔φ62的孔同心，以方便正确安装动配合。
（如图20）图203. 先用酒精清洗动配合的密封槽，确保槽内无划痕,气孔,杂质尘埃,把动配合密封槽涂抹适量硅脂，将动配合密封圈表面清洁后也涂抹硅脂后装入动配合上的密封槽内。
（如图21）图214. 安装动配合时，负荷开关或下隔离开关应处于分闸状态, 用专用工具拧紧动密封，确保铜轴端面紧贴气室的不锈钢表面. 装配时下图22与图23位置需对应.图22 图23动配合上的传动板位置与负荷开关的分合状态要一致。
当负荷开关处于分闸位置时,动配合板上的凹槽处正好对正动配合安装定位块的安装位置. 此两孔应同心负荷开关C 动配合分闸状态1．负荷开关装配装配作业指导书产品名称 SF6全密封全绝缘开关设备 产品型号工序名称 开关装配工位 工序编号 0FL.410.003 共4页第2页图标说明注意事项 检查点 安全 工具图示质量控制要求检测项目技术要求 检测方法 工装与工艺装备 检测频次V 动配合动配合板应灵活转动且无变形 目视手试 全检3. 先用酒精清洗动密封装配处，确保无划痕,杂质尘埃,然后涂抹适量硅脂（如图25）图262. 把断路器开关和下隔离开关安装到箱体里的定位块框里，用5-M8螺母加平垫，弹垫固定拧紧.（如图25）图254. 用酒精清洗动密封的密封槽，确保槽内无划痕,气孔,杂质尘埃,把动配合密封槽及密封圈涂抹适量后装入动配合上的密封槽内（如图26）图271. 装配前检查断路器开关和下隔离开关表面有无缺陷,并将各固定螺钉检查一遍,如发现有末拧紧的螺钉应拧紧后再进入下一步装配（如图24）图24 图22断路器应装配在定位块里；装断路器时注意安全，不能让断路器磕碰，如若在装配过程中不小心摔了，应重新更换，做好标识.断路器下隔离定位块硅脂V 动配合2.断路器开关装配工序名称 开关装配工位 工序编号 0FL.410.003 共4页第3页图标说明 注意事项 检查点 安全 工具图示质量控制要求检测项目 技术要求 检测方法 工装与工艺装备 检测频次 安装位置 V 动配合位置图27与图30需对应 目视 全检5.安装动配合时，断路器开关应处于分闸状态（如图27）图286.使动配合的传动片轮朝上，与水平成85度角左右（如图28）图297.将动配合上的铜螺纹轴往顺时针方向拧入安装架前板上M59的螺牙孔上,用专用工具拧紧动密封，确保铜轴端面紧贴气室的不锈钢表面（如图29）图308.将两件压块2分别装在M8螺柱上,再装上压板,用2-M8防松螺母加平垫拧紧（如图30）图31在装V 动配合时，图27与图30的位置需对应；下隔离开关动配合的装配，与负荷开关动配合的装配方法一置分闸状态V 动配合动配合专用工具压块压板工序名称 开关装配工位 工序编号 0FL.410.003 共4页第4页图标说明 注意事项 检查点 安全 工具图示质量控制要求检测项目 技术要求 检测方法 工装与工艺装备 检测频次后横梁 在装配前后横梁不应弯曲变形 目视 全检编制 审核 审定 会签1.C 、F 单元后横梁装配：用2-M8X25的内六角沉头螺钉装在开关架后板对应的孔上,加平垫,弹垫，用螺母拧紧。
XNG55气体绝缘中压开关柜安装使用说明书内容
插接式电缆连接系统： 高压电缆带电缆插头连接系统及插座。 插接系统： 插入式电缆插座作为一个气密元件安装在断路器室下底板上。 电缆终端距地高度约 780mm。 固体绝缘母线系统：固体绝缘母线的连接通过 3 号插座(≤1250A)或特殊插座(≤2500A)。 细节请参考订货文件。
1 总则
1．1 概述
开关柜的基本特点： 额定电压 40.5kV 金属铠装，三相共箱 采用 SF6 气体绝缘 密封的 SF6 气体绝缘母线及三工位隔离开关室 密封的 SF6 气体断路器室 基于微处理（一体化）的保护及系统技术 采用电磁感应式互感器设备满足测量要求 户内安装 工厂内装配 经过国家级“ＣＭＡ”检测中心产品型式试验及产品鉴定
3．3 真空断路器 3AHX
真空断路器具有如下功能： ·开、合额定电流 ·短路开断操作
·配合三工位开关 IJDS 实现接地功能。
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三工位开关只有在回路中无电流时，才可操作至接地位置。接地的功能需断路器的配合才能 完成。
断路器的三相极柱垂直放置于断路器室中。断路器的操动机构置于气室外，便于维修。与其极 柱通过动密封套管连接。
9
3．7 智能型控制／保护单元
智能型控制／保护单元综合了保护、控制、测量、开关位置指示、故障报警、通讯等功能： 开关柜的联锁以及开关操作顺序由本柜单元控制。 智能控制及保护单元的液晶显示屏可显示单线图（可选）、开关的位置状态等。 测量值：电流、电压、功率等。其它信息如报警和故障信号可由 LED 配合文字显示。 通过接口或光缆，智能控制及保护单元可与上级自动监控系统进行通讯。 如需进一步了解智能控制及保护单元的操作以及技术细节，请参考该产品相应配置的《智能控 制及保护单元智能型控制／保护单元》说明书。
充气柜的具体操作规范
全绝缘充气柜操作规范一、全绝缘充气柜的具体操作方式：全绝缘充气柜充气柜具体操作安全性维护刀闸。
注意，在接地系统刀和防护电源变压器电源总开关处在吸脂情况的状况下，能够尽量地实际操作安全性维护刀。
将操作手柄插进安全性维护刀的具体操作孔内，随后顺时针方向转动操作手柄以再次关掉电源开关。
最终一步是防护电源变压器的电源总开关。
假如是便携式主电源总开关。
江苏中盟电气设备有限公司，全绝缘充气柜优质生产商。
二、全绝缘充气柜在具体运用中，应注意下列六个层面：1.查验全绝缘充气柜接地系统是不是松脱，以防过电流量毁坏充气柜。
2.维持全绝缘充气柜门表层通畅，并立即清理充气柜机壳的尘土，以防尘土堆积，危害充气柜的全部一切正常运作。
3.假如全绝缘充气柜在应用全过程中震动强烈，请最先终止充气柜的运作，明确机械故障造成的部位，并马上解决机械故障。
清除机械故障后，就可以恢复过来运作。
4.假如发觉全绝缘充气柜的机械故障较小，请记牢以机械故障实际操作，以防提升充气柜的毁坏水平。
一旦发觉充气机的机械故障，应先处理。
假如导致多次重复使用，则立即毁坏是对全部工业设备导致毁坏的一部分毁坏。
5.维护保养髙压全绝缘充气柜的高压电缆线，查验电缆线是不是变脆，毁坏，充电电池是不是填满电，是不是有出现异常响声。
假如比较严重变脆，毁坏等，请试着应用维修或拆装方式以保证可充气柜。
一切一件事而言都非常好。
6.查验全绝缘充气柜的磁感应启动显示信息，高压柜的具体管理机制是不是一切正常。
假如在维护保养和维修全过程中有毁坏的地区，应采取有效。
全绝缘充气柜一般分为空气绝缘、固体绝缘和SF6绝缘三种，用于分合负荷电流，开断短路电流及变压器空载电流，一定距离架空线路、电缆线路的充电电流，起控制和保护作用，是环网供电和终端供电的重要开关设备。
柜体中，配空气绝缘的负荷开关主要有产气式、压气式、真空式，配SF6绝缘的负荷开关为SF6式，由于SF6气体封闭在壳体内，它形成的隔断断口不可见。
充气柜现场安装注意事项
充气柜安装注意事项
• 4、避雷器安装 • • 需准备工具：6MM的内六角扳手、14MM的套筒头、6.3MM规格棘轮扳手、木方若干。 • • 首先要进行避雷器顶端绝缘层的酒精擦拭并均匀涂上ห้องสมุดไป่ตู้缘膏。在避雷器顶端的外壳 接地处上安装好接地铜线（稍长）。
• 由于压强的原因会导致向上托举避雷器时很难插进去，最好是使用千斤顶。但若是电 缆室无固定的支撑点放置千斤顶，则需要适当的用木方去撬。撬的时候要注意避雷器 插入方向一定要垂直进入，否则轻则卡住无法进入，重则破坏绝缘层。进入到还差 1CM左右距离时，可插入顶部用于安装的三颗M8的螺杆，按次序轮流旋紧，以保证 插入方向保持垂直进入。直到听到吱吱声，才至安装完成位置。 • 在避雷器底部装上无残压监测传感器以及传感器监测黑线（注意黑线接头插入时要对 好孔，否则容易插弯插针导致报废），还有底部接地铜线（稍短），并和顶部外壳接 地的地线一起接到电缆柜的主接地牌上。 • 残压监测仪的传感器检测黑线也对应接到低压箱无残压监测仪的端子排上去。 • 补充：电缆头厂家过反映电缆安装空间较小,若避雷器安装完毕后装电缆,我们要注意 提醒他们安装时避免把避雷器检测黑线刮断。
充气柜安装注意事项
• 1、现场开箱清点到货情况，指导柜子的摆放 • • 需准备工具：尖嘴钳、螺丝刀、气压表、小撬棍等。 • • 首先进行开关柜体的开箱，开关柜数目、型号的核对，并检查装箱单上和柜体面板上 的编号是否一致；检查有无运输过程中发生的损坏情况，若有第一时间联系项目经理 并拍下照片为证。 • 然后需要用水平尺进行槽钢水平度的测量，若满足安装条件则可以指导施工人员将柜 子安放在槽钢上，排列次序按照设计院蓝图、一次系统图进行排列。注意：第一台侧 柜边离槽钢边缘预留下18-20CM的边屏安装空间（若有预留增补柜，则需留下适当的 距离）；用螺丝定位好边柜即第一台柜子的位置，之后的每台柜子之间预留下6080CM的距离，以腾出清洁HSM6-12时咱们自己的站立空间。 • • 接下来进行附件箱的开箱清点工作：主要包括主母线连接件、弓形架、笼套、销、软 接地铜线的数目的清点；各种类螺丝螺母的清点；杜邦擦拭纸、酒精、百洁布、硅脂、 螺纹胶等安装消耗品的检查；备品备件的清点。结束后需让用户负责人在装箱单上签 字确认。 • 此时可以用压力表测各柜子的母线室和断路器室的气压，并做好详细记录。
成套电器制造公司10千伏SF6气体绝缘环网柜(充气柜)制造工艺守则
10KV-SF6环网柜工艺守则一、环网柜壳体半成品焊接1、在焊接前焊接人员需检验不锈钢板是否有无刮伤、变型。
焊接人员在确认不锈钢板合格的情况下方可焊接。
2、焊接后不可有气泡，漏焊，板材变型。
二、一次元器件安装。
1、一次安装人员需母线检验元器件是否合格；校对是否与图纸一致。
2、在安装各元器件时，先用酒精清洗干净，再涂抹上硅脂。
3、固定一次元器件时，应用力矩扳手调至40Nm固定紧。
4、螺丝拧紧后，丝需露出2-5个丝扣。
三、机械调试。
1、分合闸的灵活性。
2、柜门开关的灵活性。
3、满足五防要求。
4、开关动触头与静触头是否紧密配合。
四、二次工艺。
1、布局美观大方；线号管标识清楚且横平竖直。
2、过门线需套波纹管。
3、线两端剥好后需压线头。
4、缠绕管缠绕均匀。
五、一次母线。
1、满足绝缘距离（最小不低于40mm）2、母线的棱角需打磨光滑，不能有毛刺。
3、紧固母线后，用0.05mm塞尺检验，看是否与搭接面紧密接合。
4、母线加工成型校正，需横平竖直。
六、回路电阻的测试。
检测回路电阻是否在正常范围值内。
C;F;V柜参数；≤150uΩ。
七、环网柜壳体成品焊接。
1、焊接前检查柜内卫生，是否干净。
2、检查各元器件坚固螺丝是否已拧紧。
3、放入适量干燥剂。
4、焊接后不能有气泡，漏焊，板材变型。
八、充气与检漏。
1、初检时可充入0.15MPb大气压的SF6气体，看有无漏气。
2、SF6气体充好后，需密封好放置24小时后方可检测。
3、检漏时不超过大气范围的3个点，视为合格。
九、报检，合格后打包入库。
电器有限公司技术部。
35KV充气柜技术说明书
一、概述XGN□-40.5柜式气体绝缘高压开关柜具有非常高的安全性和可靠性，能够保障电力系统的持续稳定运行及操作人员的人身安全，同时也具有人性化的操作面，易于现场操作人员的操作，完全符合最新的环保要求。
XGN□-40.5柜式气体绝缘高压开关柜完全适用于公共和工业配电网、基础设施工程、采矿、冶金、石油化工、燃油燃气、铁路供电、集装箱基地和船舶行业。
主要用于发电厂厂用电、中小型发电机、变电站、高层楼宇、工矿企业、地铁电气化铁路等配电系统中以实行对供电系统和负荷的控制、保护及检测。
特别适合于地下高原冻土沿海潮湿等环境。
1、采用现代的、创新的开关柜设计理念，有多种方案可供选择。
它是气体绝缘开关柜，额定电压40.5kV，额定电流1250A，额定开断电流可至31.5kA。
2、设计为单母线系统。
这种紧凑的、模块化的开关柜极具灵活性，寿命期内免维护。
它也是非常适用于空间受限制的地方或老开关利用现有地基升级改造的场合。
3、是一种经济型开关，当安装、扩展、拆除时，可从开关柜正面进行拼接，由于采用了创新的母线连接，现场不需要进行任何气体处理操作。
二、引用标准1、GB3906-2006《3.6~40.5KV交流封闭开关设备和控制设备》（IEC62271-200）2、GB1984-2003《交流高压断路器》（IEC62271-100）3、GB/T11022《高压开关设备和控制设备标准的工用技术要求》4、DL/T404《户内交流高压开关柜订货技术要求》5、GB12022《工业六氟化硫》三、使用环境1、环境温度：最高温度+40℃（更高的环境温度需降容使用）24h平均最大值+35℃最高温度-25℃2、湿度：日均最大相对湿度≤95%月均最大相对湿度≤90%3、安装海拔高度≤4000m（最高海拔，需要降低充气压力）4、地震烈度：小于9度5、无火灾、爆炸、严重污秽、严重化学腐蚀及剧烈振动的场所。
四、设计特点•低压力SF6气体绝缘•模块化设计•不锈钢壳体由全自动机器人焊接而成，有单气室、双气室，可适应不同技术要求；双气室时断路器与三工位开关安装在各自独立的气室中•母线连接采用插接式固体绝缘母线连接器，开关柜拼接时不涉及SF6气体灌封工作，无需气体回收和补充操作•每个独立气室均带有专用的压力释放通道•专用的内锥式电缆插接系统连接安全可靠优点安全最大化•各功能隔室实现完全隔离•高压部件完全密闭于充有SF6气体的密封气室内，不受外界环境的影响•绝缘性能不受现场海拔高度的影响五、空间需求最小化•采用SF6气体绝缘，使柜体尺寸最小化•与传统开关设备相比，空间节省最多可达70%六、经济性•更方便的操作，现场施工周期大大缩短•不受外界环境影响，因而获得更长的使用寿命•更少的维护需求，意味着最大程度的节省了运行费用•小型化的开关设备带来的基建用地及空间的节省，使得总投资费用大大降低七、金属封闭与气体密封•采用SF6气体绝缘•母线室为完全密封的充气隔室•断路器室为完全密封的充气隔室•额定电压40.5 kV•额定电流最大可达1250 A，开断可达31.5 kA八、断路器•断路器极柱水平放置•操动机构在气室外部、柜前部•断路器极柱与机构间的拉杆通过往复动密封套管连接•与三工位开关配合可实现接地功能，三工位隔离开关作为母线隔离开关和馈线接地开关；当用作线路侧接地开关时，可与断路器配合使用实现快速接地功能；断路器具有比接地开关更优秀的短路关合能力，对故障可进行更多次数的开断和关合操作，真空开断不会造成SF6气体绝缘品质的劣化。
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1、开关单元包含气箱和操作机 构，与柜体通过拉铆固定连接； 2、气箱外壳采用不锈钢焊接密
三工位 机构
封； 3、负荷开关机构与三工位机构 采用分体式操作机构，可单独
负荷开 关机构
操作；
六、HSM6-12充气柜开关单元——带熔芯筒方案
气箱单 元
三功位 机构
1.气箱单元 2.三功位机构 3.负荷开关机构 4.熔丝筒
十、HSM6-12充气柜熔芯筒安装
1、熔芯筒一端与绝缘腔 体滑动连接，采用硅橡 胶绝缘；另一端与气室 底板固定连接； 2、辅助接地与接地操作 机构联动；
辅助接地
十一、HSM6-12充气柜电缆安装
1、采用标准电缆接头； 2、与绝缘腔体固定连接 和熔芯筒连接方式一样；
十二、HSM6-12充气柜电焊车间
一、HSM6-12充气柜技术参数
1 .额定电压 2.额定电流 3.额定开断电流/热稳定时间: 4.工频耐压: 对地、相间: 5.隔离断口: 6.雷电冲击: 对地、相间: 7.隔离断口: 8.三相合闸不同期时间: 9.三相分闸不同期时间: 10.合闸持续弹跳时间: 11.绝缘介质: 12.环网柜额定充气压力（绝对值，20℃） 13.环网柜报警气压（绝对值，20℃): 14.最低工作气压（绝对值，20℃）: 15.气体含水量: 16.年漏气率: 12 kV 630A 20kA/4S 42 kV 1Min 48Kv 1Min 75 kV 85 kV ≤2ms ≤2ms ≤2ms N2 0.13MPa 0.11MPa 0.10MPa <500ppm（μL /L体积比） ≤0.1%
二、HSM6-12充气柜设计方案
• 固体绝缘环网柜三个典型方案： 进线、出线（带熔芯）、断路器 • 出线采用上隔离方案，电缆接地
三、HSM6-12充气柜概述
• 一次主回路全部密封在封闭的不锈钢气箱中，内部充 0.13MPa氮气，一次回路完全免维护； • 并柜母线采用绝缘母线侧出、上中后布置； • 电缆出线采用标准电缆锥方案； • 熔断器放在熔芯筒中，方便更换，并设置有辅助接地； • 操作机构具备电动和手动操作功能；
断路器 机构
熔芯筒
七、HSM6-12充气柜开关单元——断路器方案
气箱外 壳
三位 机构
1、与进线方案一致，负 荷真空管改为断路器真 空管； 2、负荷开关机构改为断 路器开关机构；
断路器开 关机构
八、HSM6-12主回路布置
九、HSM6-12充气柜主回路结构
隔离位与合闸位、接地 位空气距离均为115mm；
四、HSM6-12充气柜产品整体外形
低压室
1、整体分为三个模块部件，三个模块 独立装配，整体组装：
开关 单元
① 开关单元（主回路+操作机构）； ② 低压室； ③ 柜体钣金部件； 2、并柜母线采用侧出上下布置；
柜体
泄压通道
3、柜壳尺寸：宽400*高1500*深850
五、HSM6-12充气柜开关单元——进线方案
十三、HSM6-12充气柜装箱
十四、充气柜电缆分支箱
十五、充气柜生产车间
十六、生产企业大门