立式加工中心技术协议
立式加工中心技术协议
xxxx有限公司（以下简称甲方），xxxx发展有限公司定购立式加工中心壹台，型号为xxx，用于汽车零部件的加工，经甲乙双方共同协商，就立式加工中心的有关技术问题达成协议如下：
一、供货范围：
1、机床型号、数量：xxxx 10台
二、交货日期：收到预付款后45工作日
三、机床参数与规格：
1. 工作条件
1）温度：0～40℃
2）湿度： 90%
3）电源：380V，三相，50Hz
4）气源：4-6Mpa
2.主要技术参数
主轴锥度：BT40
主轴功率：15/11 Kw
工作台尺寸：1200×500 mm
X轴行程：1060 mm
Y轴行程：510 mm
Z轴行程：635 mm
主轴转速：8000 rpm
刀臂式换刀系统容量：24把刀
最大刀具直径、长度：150/250 mm
最大刀具重量：8 Kg
换刀时间(刀对刀/ 切削对切削)：3/7秒
快速进给速度(X/Y/Z)：36/36/30 m/min
切削进给：1~15000 mm/min
定位精度：±0.005mm
重复定位精度：±0.002 mm
工作台最大载重：800 Kg
3. 控制系统
采用日本Fanuc0i-MD
4. 机床配置
标准配置：
主轴转速表
主轴负载表
冷却箱
工作灯
黄色报警灯
安装部件
装配和操作工具
刚性攻丝
冷却系统
全封闭防护罩
手摇脉冲发生器
主轴倍率开关
选择配置：
变压器1套/台
机外排屑器（磁性刮板）及小车1套/台
主轴中心出水1套/台
5. 机床主要零部件生产厂家
控制系统：日本FANUC
伺服电机及电缆：日本FANUC
丝杠轴承：日本NSK
液压元件：韩国ILLIM&日本NACHI
丝杠：HIWIN
导轨：INA (HIWIN)
四、技术资料
提供以下技术资料：
1、机床安装和维修手册（WIA）
2、机床操作手册（WIA）
3、机床电器手册（WIA）
4、机床零件清册（WIA）
5、机床精度表和系统参数备份表（WIA）
6、FUNAC Oi-Mc 操作手册
7、FUNAC Oi-Mc 维修手册
8、FUNAC Oi-Mc 参数手册
9、FUNAC 配置清单
10、夹具图纸
五、安全性
机床具有可靠的安全性，全封闭防护罩，并且不污染环境及危害人身健康。
设备停机故障率小于千分之三。
六、验收方式
a 在买方工厂进行机床的终验收，达到技术要求；
b 设备验收后双方签署最终验收报告。
七、质量保证要求
1）卖方保证所提供的机床及其配件和附件是以完善的工艺、质优的材料制成的，是崭新的、未被使用过的，并在各方面都符合技术要求所规定的
质量和规格；
2）机床在买方现场正式验收合格后，进入质量保证期，机床的整机质量保证期为终验收结束之日起1年，在质量保证期内，卖方对机床及工装非
人为出现的各类故障能及时免费维修，在二小时内响应，36小时内到达
现场；
3）免费维修与更换缺陷部件应及时提供。
八、其他
本协议一式两份，双方各执一份。
本协议作为主合同附件，与主合同具有同样的法律效力。
协议执行中的更改由双方签字认可。
其它未尽事宜双方协商解决。
甲方：乙方：
代表：代表：
日期：日期：。
专业立式加工中心订购协议2024年标准格式版B版
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX专业立式加工中心订购协议 2024年标准格式版B版本合同目录一览1. 订购产品及数量1.1 产品描述1.2 数量2. 价格和支付条款2.1 价格2.2 支付方式2.3 支付时间表3. 交付和交货3.1 交付日期3.2 交货地点3.3 运输责任4. 产品保证4.1 质量保证4.2 保证期限4.3 保证范围5. 售后服务5.1 服务内容5.2 服务响应时间5.3 备件供应6. 培训和技术支持6.1 培训内容6.2 培训时间6.3 技术支持7. 违约责任7.1 卖方违约7.2 买方违约8. 争议解决8.1 协商解决8.2 调解解决8.3 法律诉讼9. 法律适用和管辖9.1 适用法律9.2 争议管辖10. 保密条款10.1 保密信息10.2 保密期限10.3 泄露后果11. 合同的修改和终止11.1 修改条款11.2 终止条件11.3 终止后的义务12. 一般条款12.1 完整协议12.2 权利转让12.3 不可抗力12.4 合同生效13. 定义和解释13.1 定义13.2 解释14. 附加条款14.1 附加协议14.2 附加文件14.3 其他条款第一部分：合同如下：1. 订购产品及数量1.1 产品描述本合同项下的专业立式加工中心订购产品为（请具体填写产品型号、规格、技术参数等），详细描述如下：[此处填写产品详细描述，包括但不限于产品型号、规格、技术参数、性能指标、外观尺寸等]1.2 数量订购产品的数量为（请具体填写数量），单位为（请具体填写单位，如台、套等）。
2. 价格和支付条款2.1 价格本合同项下的专业立式加工中心订购产品价格为（请具体填写价格），货币类型为（请具体填写货币类型，如人民币、美元等）。
2.2 支付方式[此处填写支付方式，如银行转账、电汇、支票等]2.3 支付时间表[此处填写支付时间表，包括付款日期、付款金额等信息]3. 交付和交货3.1 交付日期卖方应在本合同签订后的（请具体填写天数）内将订购产品交付给买方。
专业立式加工中心订购协议2024年标准格式版
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX专业立式加工中心订购协议 2024年标准格式版本合同目录一览1. 定义与术语1.1 专业立式加工中心1.2 订购方1.3 供应商1.4 合同金额1.5 交货日期1.6 质量保证1.7 技术参数1.8 售后服务1.9 违约金1.10 争议解决2. 产品描述2.1 产品型号2.2 产品规格2.3 产品功能2.4 配件清单3. 订购数量与价格3.1 订购数量3.2 单价3.3 总价3.4 支付方式3.5 支付时间表4. 交货与验收4.1 交货地点4.2 交货方式4.3 验收程序4.4 验收标准4.5 验收时间5. 质量与保证5.1 产品质量标准5.2 供应商的质量保证措施5.3 质量问题的处理流程6. 技术支持与培训6.1 技术支持内容6.2 培训时间6.3 培训地点6.4 培训人员7. 售后服务与保修7.1 售后服务内容7.2 保修期限7.3 保修范围7.4 保修流程8. 合同的生效与终止8.1 合同生效条件8.2 合同终止条件8.3 合同终止后的处理9. 违约责任9.1 供应商的违约行为9.2 订购方的违约行为9.3 违约责任的具体处理方式10. 争议解决10.1 争议解决方式10.2 仲裁地点10.3 仲裁机构11. 法律适用与争议解决11.1 合同适用的法律11.2 争议解决方式12. 保密条款12.1 保密内容12.2 保密期限12.3 违约保密条款的后果13. 合同的修改与补充13.1 合同修改条件13.2 合同补充内容14. 其他条款14.1 合同的完整性与独立性14.2 合同的传递14.3 合同的生效日期第一部分：合同如下：第一条定义与术语1.1 专业立式加工中心：指由供应商提供的，用于金属和非金属材料加工的自动化设备，具体型号和规格见附件一。
1.2 订购方：指与供应商签订本合同，并按照约定购买专业立式加工中心的法人或其他组织，具体名称见附件二。
2024年标准型立式加工中心购买协议
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX2024年标准型立式加工中心购买协议本合同目录一览第一条：合同主体及定义1.1 甲方名称及地址1.2 乙方名称及地址1.3 加工中心定义第二条：加工中心的数量与规格2.1 加工中心的数量2.2 加工中心的型号与技术规格2.3 加工中心的交付时间第三条：合同价格与支付方式3.1 合同总价3.2 支付方式3.3 支付时间表第四条：交付与验收4.1 交付地点4.2 交付方式4.3 验收程序与标准第五条：售后服务与维护5.1 乙方提供的售后服务5.2 维护与维修5.3 技术支持与培训第六条：合同的变更与解除6.1 合同变更的条件6.2 合同解除的条件第七条：违约责任7.1 甲方违约责任7.2 乙方违约责任第八条：争议解决8.1 争议解决方式8.2 诉讼管辖法院第九条：合同的生效、终止与继承9.1 合同生效条件9.2 合同终止条件9.3 合同继承第十条：保密条款10.1 保密内容10.2 保密期限10.3 违约保密条款第十一条：不可抗力11.1 不可抗力事件11.2 不可抗力事件的后果第十二条：法律适用与解释权12.1 法律适用12.2 解释权归属第十三条：其他约定13.1 甲方与乙方的其他约定第十四条：合同附件14.1 附件清单第一部分：合同如下：第一条：合同主体及定义1.1 甲方名称：×××有限公司地址：××省××市××区××路××号1.2 乙方名称：×××机床有限公司地址：××省××市××区××路××号1.3 加工中心定义：指由乙方生产的标准型立式加工中心，具体型号和规格详见附件一。
立式CNC加工中心采购协议2024通用版
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX立式CNC加工中心采购协议 2024通用版本合同目录一览1. 总则1.1 定义与术语解释1.2 合同文件的优先顺序1.3 法律的适用及争议解决2. 产品与服务2.1 产品描述2.2 技术规格与性能指标2.3 服务内容与范围3. 数量与价格3.1 产品数量3.2 单价与总价3.3 支付条款4. 交付与验收4.1 交付时间与地点4.2 包装要求4.3 验收程序与标准5. 质量保证5.1 产品质量标准5.2 售后服务承诺5.3 质量问题的处理6. 违约责任6.1 卖方违约6.2 买方违约6.3 违约赔偿金额的计算7. 不可抗力7.1 不可抗力的定义7.2 不可抗力事件的后果8. 隐私与知识产权8.1 保护隐私与数据安全8.2 知识产权的保护9. 保密条款9.1 保密信息的定义与范围9.2 保密责任的期限9.3 保密信息的使用与披露10. 变更与终止10.1 合同变更的条件10.2 合同终止的情形10.3 合同终止后的权利与义务11. 一般条款11.1 通知与通讯11.2 合同的完整性与独立性11.3 合同的继承与转让12. 附件12.1 产品说明书12.2 技术图纸12.3 价格清单13. 签署13.1 合同签署的日期与地点13.2 签署人的授权与资格14. 其他条款14.1 双方协商一致的其他事项14.2 合同的修改与补充第一部分：合同如下：第一条总则1.1 定义与术语解释1.1.1 本合同中的“卖方”指的是：_____________，本合同中的“买方”指的是：_____________。
1.1.2 “产品”指的是卖方根据本合同的约定向买方提供的立式CNC加工中心。
1.1.3 “交付”指的是卖方将产品运输至买方指定的地点并完成卸货的行为。
1.1.4 “验收”指的是买方对产品进行检验，确认产品符合本合同约定的技术规格与性能指标的行为。
立体加工中心合作协议书
立体加工中心合作协议书【协议编号】XYZ-2023-001甲方（提供方）：_________乙方（接受方）：_________鉴于甲乙双方在平等自愿的基础上，为共同发展立体加工中心的技术服务与市场拓展，经友好协商，达成以下合作协议：一、合作范围甲乙双方同意在立体加工中心的设计、制造、销售及售后服务等方面进行全面合作。
具体包括但不限于以下几个方面：1. 技术交流与研发合作；2. 生产与质量控制；3. 市场推广与销售网络建设；4. 客户服务与技术支持。
二、责任与义务1. 甲方负责提供立体加工中心的技术支持，包括但不限于产品设计、工艺指导等，并保证所提供的技术资料完整、准确、有效。
2. 乙方负责根据甲方提供的技术要求进行生产，并确保产品质量符合国家及行业标准。
3. 双方应共同努力，提升产品在市场上的竞争力，扩大市场份额。
4. 双方应互相提供必要的信息支持，保持沟通畅通，及时解决合作过程中出现的问题。
三、保密条款双方应对合作过程中获知的商业秘密和技术信息予以保密，未经对方书面同意，不得向第三方泄露。
四、知识产权由合作产生的新技术、新产品的知识产权归属，双方应根据贡献程度协商确定。
任何一方使用共有知识产权时，应征得另一方同意，并给予适当的经济补偿。
五、合作期限本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期为_____年，期满后可经双方协商续签。
六、违约责任如一方违反本协议规定，需承担相应的违约责任，赔偿对方因此遭受的损失。
七、争议解决因执行本协议所产生的争议，双方应通过友好协商解决；协商不成时，可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决。
八、其他事项本协议未尽事宜，双方可另行签订补充协议。
补充协议与本协议具有同等法律效力。
九、本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方代表（签字）：_________日期：____年__月__日乙方代表（签字）：_________日期：____年__月__日。
立式加工中心协议
FVL-1160 立式加工中心 合同附件需 方：昆山瑞雪机械有限公司 需方代表： 供 方：上海大侨允德机械工业有限公司 供方代表： 日 期：本合同附件作为合同 wintec20140910wwh 的一部分， 与合同 wintec20140910wwh 具有同等的法律效力。
目录附件一：供货范围1．主机标准配备 2．控制器标准功能 3．机械规格 4．随机附件附件二：安装、调试、验收及培训、售后服务一、安装、调试 二、验收方式 三、技术培训 四、售后服务1附件一、供货范围1． 主机标准配备1． FANUC 0i-MD CNC 控制器2． 主轴锥孔吹气3． 切削吹气功能4． 切削冷却液系统5． 螺旋排屑装置6． 全罩式护罩7． 自动润滑系统8． 地脚螺栓及垫块9． 工具箱及工具10． 工作灯11． 操作状态指示灯12． M30 自动断电系统13． 移动式手摇脉冲发生器14． 手提吹屑空气枪15． 机台清洗水枪16． 机械、电气、操作说明书17． 刚性攻牙18． 电气箱热交换器19． 变压器20． 手动松刀装置21． 三轴滑轨伸缩护罩22． 23． 24．主轴头油冷系统 自动刀具交换系统 机械手刀库 24 支刀位22. 控制器标准功能（FANUC 0i-MD）1 总控制轴数 3 轴（最多 5 轴）2 同时控制轴数：3（最多 4 轴）3 8.4”LCD 屏幕(小型)4 程序储存容量：1200 米（512KB）5 登录程序个数 400 个6 行程极限保护7 输入/输出接口：RS232C、前置式 IC 卡、以太网8 RS-232C 输入运转9 内存程序运转10 MDI 运转11 利用存储卡进行 DNC 运行（需要有 CF 卡和专用适配器）12 程序编辑13 后台编辑14 扩展程序编辑15 手动脉冲发生器 16 刀库正反转手动控制 17 寸动轴向及速率调整 18 紧急停止 19 单节执行 20 机床锁定 21 Z 轴指令取消 22 程序暂时停止功能 23 主轴转速率调整 24 主轴定位手动控制功能 25 行程超越回归功能 26 程序重新启动功能 27 程序空跑 28 可选单节跳跃 29 程序保护功能 30 自我诊断机能 31 反向间隙补偿32 存储型螺距误差补偿333 三轴复归原点显示 34 报警显示，报警履历显示35 操作履历显示36 程序搜索37 顺序号搜索38 图形显示39 伺服信息画面40 主轴信息画面41 实际速度显示 42 工作时间∕零件数显示 43 主程序∕子程序：M98、M99 44 刀具补偿个数：400 个 45 小数点输入∕计算器小数点输入 46 程序暂停/结束：M00，M01，M02，M30 47 刚性攻牙 48 快速进给倍率：F0，25，50，100% 49 进给速率倍率：0~150% 50 定位：G0051 线性补间：G0152 圆弧补间：(G02﹑G03)53 暂停：G04 54 准确停止：G09 55 可编程数据输入：G10 56 平面选择：G17，G18，G1957 公英制转换：G20, G2158 返回参考点检测：G27 59 返回参考点：G28 60 从参考点返回到起始点：G2961 返回第二参考点：G3062 刀具半径补偿 C 取消：G4063 刀具半径补偿 C：G41，G42 64 刀具长度补偿：G43，G44465 刀具位置偏置：G45-G48 66 刀具长度补偿取消：G49 67 法线方向控制：G40.1，G41.1，G42.1 或 G150，G151，G15268 可编程镜像：G50.1，G51.169 比例缩放：G50，G51 70 局部坐标系：G52 71 机械坐标系：G53 72 工件坐标系：G54-59，附加工件坐标系 48 组 73 单方向定位：G6074 切削进给速度控制－准确停止方式：G61 75 自动拐角倍率：G62 76 切削进给速度控制－攻丝方式：G63 77 切削进给速度控制－切削方式：G64 78 用户宏指令：G65，G66，G67 79 坐标系旋转：G68，G6980 高速排屑钻孔循环：G7381 左旋攻丝循环：G7482 精镗循环：G7683 固定循环取消：G8084 钻孔循环，点钻循环：G8185 钻孔循环，逆镗孔循环：G8286 小孔排屑钻孔循环：G8387 攻丝循环：G8488 镗孔循环：G85，G86， G88，G8989 背镗孔循环：G8790 绝对命令：G90∕增量命令：G9191 工件坐标系：G9292 固定循环初始点返回：G98 93 R 点水平位置返回：G99 94 AI 先行控制：G05.195 AI 轮廓控制96 预读插补前铃形加减速53. 机械规格表型号工作台尺寸工作台T-型槽(宽 x 数量 x 间距)最大承重X 轴行程Y 轴行程Z 轴行程定位精度(德标 VDI 3441)行程重复精度(德标 VDI 3441)主轴鼻端至工作台面距离主轴中心至立柱距离主轴转速主轴锥孔进给快速位移 切削进给X，Y 轴 Z轴最小输入单位最大刀具直径最大刀具长度最大刀具重量刀具选择自动换刀 刀柄刀库容量刀具交换方式刀具交换时间(刀对刀)拉钉主轴马达(连续/15 分钟)伺服马达(X/Y/Z)电机容量主轴油冷机 自动润滑装置切削液帮浦电源容量其它空气源压力需求 切削水箱容量净重机械尺寸毛重 机械高度占地面积6单位 mm mm kg mm mm mm mm mm mm mm rpm Type mm/min mm/min mm mm mm mm kgType PiecesSec Type kw kw w w w KVA kg/cm L kg kg mm mmVL-1160 1,200x600 18x5x1001000 1,100 600 600 0.008/全行程 0.004/全行程 160-760 660 8,000 BT-4024 24 1-10,000 0.001 Φ80 300 7 任意 BT-40 24 机械手 3.3 P40T-1( 45∘) 11/15 2.5/2.5 /2.5 B(F) 750 25 840 20 6 300 7,300 7,390 2800 4,500x3,1504．随机附件料号品名规格数量* 工具箱1套△ 操作说明书FANUC1△ 维护说明书FANUC1△ 操作手册WINTEC1△ 零件图WINTEC1△ 电路图WINTEC1△ 随机精度表WINTEC1△ 随机参数表WINTEC1☆ 基础用品1套注：带“*”项为调整工具；带“△”项为技术手册；带“☆”项为基础用品。
加工中心技术协议书(2篇)
加工中心技术协议书甲方（委托方）：____________________乙方（加工方）：____________________鉴于甲方委托乙方进行加工中心的技术服务，为确保双方合法权益，明确双方的权利、义务和责任，经双方友好协商，特订立本技术协议书。
一、协议内容1.1 甲方委托乙方加工中心的技术项目名称：____________________1.2 加工中心技术项目的主要技术指标：（1）加工精度：____________________（2）加工效率：____________________（3）加工质量：____________________（4）其他技术指标：____________________1.3 加工中心技术项目的实施周期：____________________1.4 乙方提供的加工中心技术支持服务内容：（1）设备调试与安装：____________________（2）技术培训与指导：____________________（3）售后服务与维护：____________________（4）其他服务：____________________二、双方责任2.1 甲方责任：（1）提供加工中心所需的全部原材料、辅料、工具等；（2）按照乙方要求提供相关技术资料、图纸等；（3）确保加工过程中所需的技术、质量、安全等条件；（4）支付乙方加工中心技术支持服务的费用。
2.2 乙方责任：（1）按照甲方要求完成加工中心技术项目，保证技术指标达标；（2）提供合格的技术人员负责加工中心的调试、安装、培训、维护等工作；（3）确保加工过程中遵守相关法律法规，保证产品质量；（4）对甲方提供的技术资料、图纸等保密，未经甲方同意不得对外泄露。
三、费用及支付3.1甲方支付乙方的加工中心技术支持服务费用为人民币（大写）：____元整（小写）：￥____元。
3.2 甲方支付乙方费用的方式为：（1）预付款：____________________（2）进度款：____________________（3）验收款：____________________3.3 乙方开具正规发票，甲方凭发票进行支付。
XH716立式加工中心技术协议_16T斗笠式_凯恩帝K2000MC
技术协议甲方：乙方：山东福临装备集团有限公司甲方订购乙方生产的XH716立式加工中心（凯恩帝K2000MC数控系统）_____台，现就其相关技术问题，经双方协商达成以下协议：一、机床结构特点XH716立式加工中心由主机、数控系统、电气控制柜、自动润滑系统、冷却系统、液压系统、全封闭防护罩、链式自动排屑装置（选配）等组成。
本机床具有X、Y、Z三个联动轴，还可为用户开放第四轴。
在一次装夹中可连续完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝、内外螺纹加工、三维曲面、斜面等多种工序的粗、精加工。
适用于加工各种精度高、工序多、形状复杂的零件，如各类箱体、模具、样板、飞机零件、内燃机零件等，为用户提供复杂零件加工最快捷、最完美的一体化解决方案。
1．机床总体布局XH716立式加工中心采用立式框架结构，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等结构件均采用高强铸铁材料，树脂砂造型工艺，两次时效处理消除应力。
整机结构采用计算机优化设计，大大提高了整机的刚性和稳定性，能够有效抑制切削力引起的机床变形和振动。
2．拖动系统X、Y、Z三向导轨副采用贴塑-淬火导轨副，能够承受大进给，大切削力。
定位精度高，伺服驱动性能优，保证机床的精度和精度稳定性。
X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。
Z轴伺服电机带有断电抱闸功能，在断电的情况下，能够自动制动将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
3．主轴组主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。
轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
主轴伺服电机在其转速范围内可实现无级调速，主轴电机采用内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
4．刀库采用斗笠式刀库，台湾专业厂家生产，安装在立柱侧面，刀库采用滚珠式凸轮机构换刀，顺畅稳定，换刀速度快，可就近选刀。
数控立式车床(技术协议)模板
CH5120×16/12单柱立式车削加工中心技术协议合同号：202X年X月1、协议双方1.1 买方：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司1.2 卖方：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司1.3 双方就买卖1台CH5120×16/12单柱立式车削加工中心达成本协议。
2、机床用途本产品主要适用于高速钢、硬质合金刀具及陶瓷刀具，对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的平面、内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、圆弧面及复杂曲面的粗精加工。
3、主要技术参数4、机床结构特点机床主要由工作台、工作台底座、立柱、横梁、垂直刀架、半封闭防护罩、冷却排屑装置、数控系统、液压系统等部分组成。
4.1 工作台主传动由直流电机驱动，采用立轴式传动,经调速系统及机械两级变速，变速由电磁滑阀控制变速油缸，变速拨叉推动变速齿轮实现，从而使工作台获得相应转速。
工作台及底座为整体热对称结构，采用高强度低应力铸铁件。
工作台采用经过预载的高精度滚动轴承做导轨，径向轴承采用高精度双列圆柱滚子轴承做定心轴承。
因此，工作台具有高的旋转精度和较大的承载能力。
主轴心部装有旋转编码器，以实现车削螺纹及恒线速切削。
4.2 立柱和横梁立柱为整体热对称结构，材料采用高强度低应力铸铁件。
立柱座落于工作台底座上，采用刚性连接，提高机床的刚度及精度。
横梁在立柱导轨上作垂直升降运动，横梁升降采用普通双丝杆升降，通过立柱顶端的双轴电机同时驱动两侧的减速箱来实现丝杆同步转动。
横梁后面装有夹紧机构，将横梁牢固的固定在立柱上。
横梁上置有分级定位的插销机构，保证横梁升降的水平精度。
横梁导轨面上装有防护罩，对导轨和滚珠丝杠等进给机构进行防护。
4.3 垂直刀架该机床配置一个垂直刀架，刀架由横梁滑座、刀架滑座、滑枕、垂直进给机构等部分组成，刀架水平移动(X轴)、滑枕上下移动(Z轴)，均由交流伺服电机驱动，经减速器、滚珠丝杠副传动，实现水平、垂直运动。
CV850技术协议(M70,皮带10000转)
CV850 CNC立式加工中心技術協議蘇州德揚數控機械有限公司目錄一、供貨範圍二、機械規格表三、機床結構性能四、隨機資料五、安裝、調試、驗收、培訓六、售後服務七、主要零部件一、供貨範圍1.標準配備1．日本三菱M70 CNC控制器2．全罩式護罩3．自動潤滑系統4．地腳螺栓及墊塊5．工具箱6．工作燈7．警示燈8．M30自動斷電系統9．手提吹屑空氣槍10．鐵屑盤及水箱11．變壓器12．主軸氣幕防塵系統13．機械、電氣、操作說明書14．剛性攻牙15．電氣箱熱交換器16．機台清洗水槍17．三軸滑軌伸縮護罩18．24把刀臂式刀庫19．主軸油冷機20．後排二、機械規格表項目單位CV850 X/Y/Z軸行程mm 850/520/550主軸鼻端至工作臺面距離mm 100—650主軸中心至立柱表面距離mm 622主軸轉速rpm 10000主軸鼻端錐度No.40刀具規格BT-40刀庫形式刀臂式刀具數量pcs 24拉釘形式MAS407 P40T-1最大刀具直徑/相鄰無刀Mm 80/150最大刀具長度Mm 300最大刀具重量Kg 7主軸馬達（連續/30分鐘）kw 7.5/11X/Y/Z軸馬達kw 2.0/2.0/3.0工作臺工作臺面積mm 1000×520工作臺最大荷重kg 700T型槽（槽X寬X中心距）mm 5×18×80地面至工作臺面距離mm 900X軸快速位移m/min 48Y軸快速位移m/min 48Z軸快速位移m/min 36切削進給速度mm/min 1—10000定位精度mm ±0.005重複定位精度mm ±0.003控制器三菱M70機器重量kg 6000電源需求KVA 20水箱容量L 250空壓源kg/cm2 6機械高度mm 2810占地面積（後排/前排帶排削機）mm 2600*2910/3690*2370三、機床主要特點1．本機台床身、立柱、主軸箱等關健零部件均採用米漢納(密烘)鑄件，組織穩定，永久保持品質。