6-3 埋刮板式输送机
埋刮板输送机工作原理
埋刮板输送机工作原理
埋刮板输送机是一种用于水平或倾斜输送物料的输送设备。
它由机壳、链条、刮板以及传动装置组成。
工作原理如下：
1. 原料进入到机壳内部，堆积在输送机底部。
2. 传动装置启动，通过电动机驱动链条开始运行。
3. 链条连着一系列的刮板，在链条的牵引下，刮板顺着滑槽方向运动。
4. 刮板运动时，将底部的物料推向前方，实现输送效果。
5. 当物料被推到末端时，刮板顺着滑槽反向返回，在返回过程中，刮板将机壳底部的物料推向前方。
6. 重复上述循环，实现连续的物料输送。
埋刮板输送机的工作原理简单但可靠，适用于一些粉状或颗粒状的物料输送。
它广泛应用于煤炭、冶金、化工等行业，提高了物料的输送效率。
埋刮板输送机说明书
埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户：欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机。
本公司生产的埋刮板输送机具有密封性好、布置形式灵活、性能可靠及高强度、长寿命的特点。
埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器，但对人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后，仍有可能导致伤亡事故！电控装置采用AC380V/220V供电，电机采用AC380V供电，所有电器设备的外壳应有良好的接地，所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触，否则有触电的危险！所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，这类输送机上的防爆口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少事故隐患！本设备的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计、制造，而且还取决于正确的安装和操作，请施工（建设）单位和用户在安装使用前认真阅读本说明书，以避免不必要的损失。
目录一、刮板输送机概述 (4)二、刮板输送机各部件组成 (4)三、水平型埋刮板输送机的安装使用 (5)一、地面安装示意图. (5)二、安装 (5)三、刮板链条的安装. (7)四、调试 (9)四、埋刮板输送机优缺点 (10)五、输送机的日常操作维护和润滑 (10)六、输送机故障及处理方法 (12)七、使用刮板输送机的安全措施 (13)*附录 (15)附录1：埋刮板输送机常见型号及技术参数 (15)附录2：轴承一览表 (17)附录3：主要易损部件 (17)一、刮板输送机概述用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。
KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。
其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。
否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
二、刮板输送机各部件组成各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
刮板输送机操作规程
刮板输送机操作规程一、操作前的准备1.检查刮板输送机的外观是否无杂物，是否有异常状况，如有发现问题应及时报修。
2.检查刮板输送机的润滑油、冷却水、液压油等润滑和冷却液的液位是否正常，如不足应及时添加。
3.检查刮板输送机的电气系统是否正常运行，操作台的按钮是否灵活、准确。
二、启动刮板输送机1.打开电源，并根据需要启动液压系统、电动机等设备。
2.启动液压系统后，检查液压系统的压力表是否正常工作，压力是否在规定范围内。
三、装料操作1.在装料前，确保刮板输送机的输送带是否完好，是否有断裂、磨损等情况，如有问题应立即停机维修。
2.装料前，必须确保装料区域安全、无人，操作人员应按照相应的安全规定进行操作。
3.在装料过程中，不得将手、头等身体部位伸入输送带下方，以避免危险发生。
4.装料时，应确保物料均匀分布在输送带上，避免出现局部过载或过空的情况。
5.注意观察刮板输送机的运行情况，如有异常震动、异响等情况，应立即停机检查。
四、停机操作1.停机前，必须先切断电源，并等待刮板输送机完全停止运行后才能进行下一步操作。
2.停机后，及时清理刮板输送机上的物料，防止物料堆积影响下次运行。
3.关闭液压系统和电动机等设备，并进行日常维护，如润滑、脱漆等工作。
五、安全操作要点1.在操作刮板输送机时，必须按照相关的操作规程和安全操作要求进行操作，严禁违规操作或超负荷运行。
2.操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护服等。
严禁穿拖鞋、长发乱垂等情况。
3.操作人员必须经过相应的培训和考核，持有合格的操作证书才能操作刮板输送机。
4.在操作过程中，严禁疲劳操作和一人多机操作，保持专注、集中的操作状态。
5.操作过程中如发现任何异常情况，如机器异响、异常震动等，应立即停机检查并报修。
六、设备维护1.刮板输送机的维护必须按照相关的维护计划进行，如需更换易损件，应使用合格的原厂配件。
2.定期检查刮板输送机的压力表、温度计等设备，确保其正常工作，如有问题及时维修。
埋刮板输送机防磨刮板链条研究与应用
NEW PRODUCT NEW TECHNOLOGY 埋刮板输送机防磨刮板链条研究与应用龚学林湖北宜都宜运机电工程有限公司 宜都 443300摘 要：刮板链条是埋刮板输送机的牵引及承载构件，需要连续、顺利地通过机槽，却经常因为各种因素造成与机壳侧板发生磕碰、摩擦，碰弯刮板、磨损刮板端部、磨穿机壳侧板。
目前采用的增加机壳厚度，选用耐磨性能更好的材料，增设耐磨衬板，刮板加厚或者端部堆焊耐磨焊条，加大机槽宽度、降低刮板链条运行速度等措施，提高埋刮板输送机的制造和安装精度，增强了埋刮板输送机零部件的强度、耐磨性能和使用寿命，却增加了设备重量、材料成本、制造成本、运输安装成本，增大了功率消耗和运行、维护成本。
经过广泛调研，在设计思路上改变输送机技术领域长期形成的耐磨观念，建立防磨新理念，各个零件及组合设计均采取防磨技术。
通过创新设计结构、合理选用材料和加工工艺，设计出了埋刮板输送机防磨刮板链条，在不明显增加成本的前提下，有效地解决刮板链条与机壳侧板间发生磕碰、摩擦、磨损和被碰弯变形、机壳侧板被磨损磨穿、设备振动大噪音大等问题，大幅提高设备使用寿命。
并能与各种规格型号的埋刮板输送机、普通刮板链条组合搭配广泛使用。
其设计结构简单、合理，各个零件拆卸更换方便，对材料和制造工艺无特殊的要求，能适合批量生产且无需增加较大的成本。
关键词：埋刮板输送机；滚动摩擦；防磨滚轮；防磨刮板组件；防磨刮板链条中图分类号：TH213 文献标识码：A 文章编号：1001-0785（2021）06-0053-04Abstract: As a traction and bearing component of buried scraper conveyors, a scraper chain needs to pass through the machineslot continuously and smoothly, but it often collides with and rubs against the side plate of the casing due to various factors, which causes the scraper to bend, wear the end of the scraper and wear through the side plate of the casing. At present, measures such as improving the manufacturing and installation accuracy of buried scraper conveyor, increasing the thickness of the casing, selecting materials with better wear resistance, adding wear-resistant lining plates, thickening scrapers or surfacing welding electrodes at ends, increasing the width of machine slots, and reducing the running speed of scraper chains are taken to prevent the above problems from happening. These measures not only enhance the strength, wear resistance and service life of parts of buried scraper conveyor, but also increase the equipment weight, material cost, manufacturing cost, transportation and installation cost, and increase the power consumption, operation and maintenance cost.Keywords: buried scraper conveyor; Rolling friction; Anti-wear roller; Wear-resistant scraper assembly; Wear-resistant scraperchain0 引言埋刮板输送机因其结构简单、运量大、工艺布置灵活、操作维护简便、节能环保、使用效率高等优点而被众多行业应用于散体物料的输送。
MSG冶金专用埋刮板输送机
MSG冶金专用埋刮板输送机冶金专用型埋刮板输送机MSG冶金专用埋刮板输送机申达MSG冶金专用埋刮板输送机是我公司研发的专用于冶金行业的给料型水平埋刮板给料机。
适宜于大堆积比重，高磨琢性物料的输送，用于炉前给料，采用悬垂投标，上走料形式，过载能力极强，设多重保护装置，整机可靠性高，本系列共四种规格，机槽宽度可达到800mm；最大输送量可叨叨65,m3/h；最大输送距离20m1.MSG系列冶金专用型埋刮板输送机是我公司研发的专用于冶金行业的给料型水平埋刮板给料机。
适宜于大堆积比重、高磨琢性物料的输送，用于炉前给料。
采用悬垂头部，上走料型式，过载能力极强，设多重保护装置，整机可靠性高。
本系列共四种规格，机槽宽度可达到800mm；最大输送量可达到65m3/h；最大输送距离20m。
MSG型埋刮板输送机主要技术参数表2.MCM系列冶金专用型埋刮板输送机是我公司研发的输送高磨琢物料的专用型埋刮板输送机。
居于国际先进水平，采用耐磨材料制作主要部件，低速运行，独有的空间占有装置结构，输送温度350℃以下的高磨琢性物料，广泛应用于冶金行业输送锌锫砂、锌烟尘、铅粉、铅烟尘、铜冶炼烟尘、钢铁冶炼烟尘等，共有7种规格，机槽宽度可达到800mm；最大输送量118t/h；安装倾角200～600。
其主要特点：耐高温、密封性能好、安装倾角大，安装倾角可以达到600。
MCM型埋刮板输送机主要技术参数表LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。
头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
双螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。
刮板输送机参数
刮板输送机一、刮板输送机型号含义：□○△◇/◆■其中：□→输送机 S ○→刮板 G△→刮板链形式：D为中单链型，B为边双链型，Z为中双链型，N为准边双链型◇→中部槽内槽内槽宽度代号◆→驱动功率■→设计修改序号，以（A）、（B）、（C）、····依次表示如：SGB630/150(C) 边双链刮板机，槽宽630mm,驱动功率150kWSGZ880/1400(A) 中双链刮板机，槽宽880mm,双速电机总功率1400kW二、刮板输送机参数：（标准长度100m）刮板机定义：刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。
举例：中煤牌SGB420/30T刮板输送机，系煤层工作面运输设备，严格按照煤炭行业标准《刮板输送机通用技术条件》MT/T105-93及相关标准组织实施生产。
该产品体积小，重量轻，使用维护简单，安全可靠。
基本参数：输送量80t/h 设计长度100m 链速0.88m/s 电机型号JDSB-30 额定功率30kW 额定电压380/660V 转速1470r/min中部槽尺寸(长×宽×高)mm 1200×420×150水平弯曲3°垂直弯度3°每节质量75.65kg 刮板链圆环链规格φ14×50B mm 圆环链条数 2刮板链中心距315mm 刮板间距800mm 圆环链破断负荷190KN连接环破断负荷170KN 刮板链单位质量14.2Kg/m 型式边双链减速器速比22.245 紧链型式摩檫式紧链卸载方式端卸式总重10.6TSGB620/40T刮板输送机技术参数：出厂长度100m 减速器传速比1：24.564 输送量150t/h 刮板链型式边双圆环链链速0.86m/s 规格18×64电动机型号 YBS—40 单链破断力≥343KN 功率40kW 链条数2条电压（V） 660/380 链间距（mm） 500 转速（r/min） 1470 刮板间距（mm） 1024液力偶合器型号 YOXD400 中部槽长（mm） 1500工作液体 22＃汽轮机油高（mm） 1801、SGW、SGB系列刮板输送机SGB-630/150C（W）刮板输送机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输煤炭，在输送机中部槽上，可配套MDY－100W型、DY-150型、MD-170型滚筒采煤机。
刮板输送机主要技术参数
刮板输送机主要技术参数
例如SGB630∕220CS—输送机G一舌IJ板B一边双链型(B为刮板链型式)其他还有D—中单链Z—中双链N—准边双链630—中部槽宽度(mm)220—电动机总功率(kW)C一修改序号以(A)(B)(C)…表示再如XGZ—14*8.6—23右X—以输送散料为主G一刮板输送机Z-铸石砌板14—中部槽宽1400(mm)8.6—选型长度(m)23—驱动装置的编号及配置
DW38-300/110x表示最大高度3.8米，额定工作阻力为300KN,油缸内径是IIomm的外注式单体液压支柱。
分为三种1、活塞式DZ(DW).2、悬浮式DWX、3、轻型DWQ
1⅛DWX35-250/100X为例
DWX35代表最大高度为3米5,250代表支撑力为250KN(干牛)100为缸径就是单体的外径，单位亳米MM。
D-产品类型代号，D代表单体;W-第•特征代号、W代表外注式;16-最大高度dm;300-额定工作阻力或者叫工作载荷，KN：IOO-油缸内径，mm
单体又分内注式单体液压支柱
外注式单体液压支柱。
外注式单体液压支柱又分为活塞式单体液压支柱悬浮式
单体液压支柱。
埋刮板输送机技术参数
埋刮板输送机技术参数1 埋刮板输送机概述埋刮板输送机是以导轨为轨道，沿着输送方向拉动或推动装载有物品的埋刮板或木板实现输送的设备。
埋刮板输送机具有速度快、精度高、结构紧凑、故障率低、运行可靠等优点，在物料搬运、装贴、吊装等过程中被大量使用。
2 埋刮板输送机的优势1.运行稳定，外形美观，操作简便；2.可改变不同形状的埋刮板，允许不同加工尺寸的对象；3.可实现所需的各种自动控制和定位；4.具有自动报警功能，提高了设备的运行可靠性；5.输送长度和输送高度可以自由组合，灵活性强；6.可直接安装在生产线上，可直接与之接驳，有效提高生产效率；3 埋刮板输送机技术参数埋刮板输送机一般由导轨、导轨轴承、定位块、电机等组成，主要技术参数如下：1.导轨轨道型式：自行设计；2.电机功率:常规电机为0.4kw，可根据实际用途调整功率；3.工作频率：可调；4.埋刮板设计：设计规格是由埋刮板轨道安装在机头和机尾之间，中间布置一定数量的导轨轴承；5.活动方式：电机带动导轨轴承组件移动拉动或推动埋刮板实现输送；6.运行速度：按需要进行调整；7.每个轴承的承载能力：20kg，可根据实际用途调整；8.运行环境：要求温度≤+50℃，湿度≤90%。
4 埋刮板输送机的防护措施1. 安装时要求精准，保证埋刮板距离轨道较佳，不沾拉板；2. 设备安装后要求检查严格，确保埋刮板和导轨之间处于一定距离；3. 动力轴上要锁扣，以防止由于在未操作时产生的噪音或振动；4. 工作中务必勿将其他金属物体碰撞到埋刮板和导轨间；5. 定期维护，保持设备清洁。
通过以上介绍，我们了解到埋刮板输送机具有速度快、精度高、结构紧凑、故障率低、运行可靠等优点，可大大提高企业的生产效率。
埋刮板输送机在安装、使用时需注意一些技术参数和防护措施，以保证设备的安全性和稳定性。
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a)MS型 b)MC型 c)MZ型 1-尾部 2-过渡段 3-加料段 4-中间段 5-头部 6-弯曲段 7-回料段
埋刮板式输送机图
埋刮板式输送机图
应用 可水平或小倾角输送物料，也可垂直方向输送。物料以粉 可水平或小倾角输送物料，也可垂直方向输送。 状、粒状或小块状为佳，如煤、砂子、谷物等，物料湿度 粒状或小块状为佳， 如煤、砂子、谷物等， 以手捏成团仍能松散为度，不宜输送磨损性强、块度大、 以手捏成团仍能松散为度，不宜输送磨损性强、 块度大、 粘性大、腐蚀性大的物料。 粘性大、腐蚀性大的物料。 特点 结构简单可靠、体积小，维修方便，进卸料简单。 结构简单可靠、体积小，维修方便，进卸料简单。水平输 送距离为80 120米 垂直提升高度为20 30米 80~ 20~ 送距离为 80~120 米 ，垂直提升高度为20 ~30 米 ，通常用于 生产率不大的短距离输送，如散货场、装车作业等。 生产率不大的短距离输送，如散货场、装车作业等。
三、过载保护 过载的两种情况： 过载的两种情况： （1）连续超载：不允许 连续超载： （2）瞬时超载：出现时应马上排除（否则变为连续超载） 瞬时超载：出现时应马上排除（否则变为连续超载） 两套安全保护装置： 两套安全保护装置： 电流过载保护装置——过载电流达到额定设定时，使电 过载电流达到额定设定时， 电流过载保护装置 过载电流达到额定设定时 动机在规定时间内停止工作 断链保护装置——出现持续过载，链条断开时，在规定 出现持续过载，链条断开时， 断链保护装置 出现持续过载 的时间内使电动机断电报警
二、埋刮板输送机的主要部件与工作原理 （一）主要部件 刮板链条 由刮板和链条焊接而成， 由刮板和链条焊接而成， 链条有套筒滚子链和叉形片 式链两种，多用后者。 式链两种，多用后者。 刮板形式有 刮板形式有T、O、H、L、U型几种 ◆粘度大的物料选U型 粘度大的物料选U ◆比重大的物料选强度大的O4型 比重大的物料选强度大的O ◆比重小，且悬浮性强的物料 比重小， 选结构复杂的O 型或H 选结构复杂的O1型或H型
（二）水平输送原理 利用散粒物料具有内摩擦力和侧压力的特性来工作。 利用散粒物料具有内摩擦力和侧压力的特性来工作。 由于刮板链条在槽底运动， 由于刮板链条在槽底运动，刮板间的物料被拉动向前成 为牵引力， 为牵引力，当牵引层物料对其上的物料层的内摩擦力大 于物料与机槽两侧壁间的外摩擦力时， 于物料与机槽两侧壁间的外摩擦力时，上层物料便随刮 板链条向前运动。 板链条向前运动。
（三）垂直输送原理 机槽内物料的受力情况：重力G 机槽内物料的受力情况：重力G、下层力 N 刮板链条的牵引力 F 阻力） （阻力）F。 当牵引层与被牵引层间的内摩擦力（牵引力） 当牵引层与被牵引层间的内摩擦力（牵引力）大于物料 与槽壁间的外摩擦力（阻力） 物料就整体向上运动。 与槽壁间的外摩擦力 （ 阻力 ） 时 ， 物料就整体向上运动 。 物料向上运动的条件 ◆ 机槽为细长筒形 ◆连续进料、槽壁尽量光滑 连续进料、 ◆尽量选用对物料包围系数大的刮板。 尽量选用对物料包围系数大的刮板。
第三节 埋刮板式输送机
（一）结构简介 利用相隔一定间距而固定在牵引链条上的刮板， 利用相隔一定间距而固定在牵引链条上的刮板，沿封闭光 滑的矩形或“U”型槽刮运散货的机械。 滑的矩形或“ 型槽刮运散货的机械。 型槽刮运散货的机械 组成：机槽、机架、刮板链条、驱动链轮、 组成：机槽、机架、刮板链条、驱动链轮、张紧链轮等组成