TGSS系列埋刮板输送机使用说明书
刮板输送机使用说明书[1]
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刮板输送机使用说明书[1]刮板输送机使用说明书[1]一、产品简介二、安全操作规程1.操作人员必须熟悉本说明书,并在了解相关知识后方可操作刮板输送机。
2.在操作刮板输送机之前,操作人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
3.刮板输送机必须按照正常操作程序进行使用,不得擅自改变操作方法。
4.在操作刮板输送机时,操作人员必须注意周围环境,并确保周围无障碍物堵塞或其他危险情况。
5.刮板输送机禁止使用者携带随身物品,以免发生危险事件。
6.如果在操作刮板输送机时发生故障或异常情况,应立即停止使用并通知维修人员。
三、操作步骤1.开机准备(1)确认刮板输送机及其配件无损伤后,接通电源。
(2)观察刮板输送机的运行方向,确保输送方向正确。
(3)检查刮板链的松紧度是否合适,必要时进行调整。
2.转动刮板机(1)启动电机,观察主机运行是否平稳,无异常声音和情况。
(2)按下启动按钮,使刮板机开始运行。
3.停机操作(1)停机前必须先关闭电机,然后再停止刮板输送机的运行。
(2)确认刮板机完全停止运行后,进行后续维护工作。
四、日常维护1.刮板输送机使用一段时间后,必须进行清洁和润滑。
2.定期检查刮板链的松紧度,并进行适当的调整。
3.检查刮板机的机架、刮板链、刮板等配件是否有破损或脱落情况,如有需及时更换。
4.检查电机和传动装置,确保正常运行并及时处理故障。
5.对刮板输送机周围的工作环境进行清理,防止物料的堆积和堵塞。
五、注意事项1.在操作刮板输送机时,严禁用手或其他物品直接接触运动部件。
2.刮板输送机运行时,禁止在运输带上放置杂物。
3.在清理刮板输送机及其配件时,必须切断所有电源。
4.检查和维护刮板输送机时,应由经过培训的专业人员进行,未经授权人员不得私自操作。
5.在维修刮板输送机时,必须停机并切断电源,以免发生意外。
六、故障排除1.刮板输送机如出现漏料、松绳或其他故障时,必须立即停机,并通知专业人员进行检修。
TGSS型刮板输送机使用说明书

一、适用范围及性能特点:TGSS型埋刮板输送机主要适用于粮食、饲料和油料等部门输送各种散状物料。
该机结构简单、体积小、密封性强、安装维修方便。
二、主要结构和工作原理TGSS型埋刮板输送机是利用装于牵引构件的刮板沿着固定的料槽拖带物料前进并在开口处卸料的输送设备。
主要由输送槽、输送链、上、下导向条、托送条、机头、机尾及传动装置等部件组成。
输送槽为平槽,输送链靠中间导向条导向,托送条托送,经头轮驱动并与尾轮相配合,以保证链条动转平稳性。
头轮由电动机经减速器,套筒滚子链传动。
从进料口进入机内的物料经分料板,使物料从刮板链两侧进入机槽底部,并由刮板链条将物料送往出料口,详见附图。
TGSS型埋刮板输送机还具有多点进料及出料,工艺布置灵活,输送距离长等特点。
该机采用带座调心球轴承,装拆方便,密封性好。
三、主要规格和技术参数:注:输送量计算容重按0.5t/m3四、安装与调整:1、安装位置倾角≤15°,基础应牢固可靠。
2、按出厂时各段机壳的联接标记顺序组装,应保证机壳横向水平,特别要保证机壳内壁的平直度,不允许法兰联接处有上下、左右错位现象,以保证刮板链条运行的平稳性。
3、头轮、尾轮、导向条必须对中,保持一条直线,托送条保持水平,以保证刮板链条在运行时不至跑偏。
4、机体总装后的直线度不应超出下表范围。
5、刮板链条应有适当的松紧度,不宜太紧和太松,调整后的张紧装置尚未利用的行程不小于全行程的50%。
6、驱动装置架必须牢固安装在基础和平台支架上,主动轴应和出轴平行,大小链轮应对中固定。
7、调整电机转向使小链轮方向与刮板链条的运行方向一致。
五、试车与操作:1、操作人员应熟悉本机的性能,了解本机的结构及每个操作点的调整方法和作用。
2、开机前必须检查各部位的联接螺栓,不得有松动现象。
3、每次启动后,应空载运转一段时间(3~5分钟),待一切正常后,方可投料运行,进料应均匀。
4、操作人员应经常检查机器各部位的工作状况,尤其是驱动装置和刮板链条,应保证完好无(缺)损,一旦发现有损坏、脱落等现象应及时调整、修理或更换。
埋刮板输送机说明书

埋刮板输送机说明书 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机。
本公司生产的埋刮板输送机具有密封性好、布置形式灵活、性能可靠及高强度、长寿命的特点。
埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但对人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电,所有电器设备的外壳应有良好的接地,所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火,这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计、制造,而且还取决于正确的安装和操作,请施工(建设)单位和用户在安装使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失。
目录一、概述用刮板链牵引,在槽内运送散料的叫刮板输送机。
KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫。
其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。
否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。
二、各部件组成各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外,还有供推移用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。
机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。
中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。
机尾部是供刮板链返回的装置。
重型刮板输送机的机尾与机头一样,也设有动力传动装置,从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
TGSU刮板输送机使用说明书

一、适用范围及性能特点1、TGSU系列圆底刮输送机用途广泛,是饲料、粮油、化工等行业输送粒料、粉料的理想设备。
2、环境温度为-20℃~+50℃,料温低于100℃,安装倾角≤15°。
3、输送效率高,运行安全可靠,维修简便。
4、噪音低,自清好,使用寿命长。
5、适合长距离输送大小均匀的块状、粒状和粉状物料。
6、适用于多点投料,也可多点卸料。
二、主要规格与技术参数型号TGSU20TGSU25TGSU32机槽宽度(mm)210260330链条节距(mm)66.566.5100刮板型号BR100×90BR125×100BR158×110刮板线速(m/s)0.3~0.50.3~0.50.3~0.5输送量(m3/h)30~5040~8050~110三、主要结构与工作原理TGSU型圆底刮板输送机由输送槽、输送链、刮板、机头、机尾及传动装置等部件组成。
输送槽底部呈半圆型,由3毫米厚的钢板经卷制而成。
输送链靠托轮托送与尾(槽)轮相配合,以保证链条运(动)转平稳性。
刮板采用了增强尼龙压铸而成,具有无毒、耐磨、噪声小等特点,刮板通过螺栓固定在链条的垫板上,并与前进方向有一后倾角,以保证工作过程中不至于产生浮链现象。
头轮由电动机经减速器,套筒滚子链传动。
第1页共11页从进料口进入机内的物料经分料板分导,使物料从刮板链两侧进入机槽底部,并由刮板链条将物料送往出料口,详见附图一。
TGSU 型圆底刮板输送机还具有多点进料及出料,工艺布置灵活,输送距离长等特点。
该机采用带座调心球轴承,装拆方便,密封性好。
图一(以TGSU25为例)图二出料口TGSU25TGSU32出料口四、安装与调整1、安装前,仔细检查各部件是否完整。
2、刮板与链条是刮板输送机的主要部件,在安装前应检查两者联结是否平整、牢固,链关节转动是否灵活,如转动不灵活应及时处理,但严禁涂抹润滑油,以免污染饲料。
3、安装位置倾角应≤15°,基础应牢固可靠。
埋刮板机说明书

第一章概论一、埋刮板输送机的输送原理和特点埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。
因为在输送过程中,刮板链条埋于被输送的物料之中,故而称“埋刮板输送机”。
埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。
这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力,使物料形成连续整体的料流而被输送。
在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。
同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。
这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。
埋刮板输送机结构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。
它不但能水平输送,也能倾斜或垂直提升输送,能多点加料,也能多点卸料,输送机工艺布置较为灵活。
由于壳体是封闭的,这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的材料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
同时在某些场合下,埋刮板输送机能部分代替胶带输送机,这对节省大量橡胶来说,也是有一定意义的。
二、埋刮板输送机通用设计主要参数埋刮板输送机通用设计只包括目前国内常用的三种固定式机型共十二种规格,见图1和表1-1。
埋刮板输送机的基本参数以输送物料的机槽宽度——B和机槽高度——h来表示图2所示为MS型埋刮板输送机水平中间段的横断面;图3所示为MC型和MZ型埋刮板输送机垂直中间段的横断面。
B和h均指内廊有效空间尺寸。
图2 水平槽道断面图3 垂直槽道断面B—机槽宽度;h—机槽高度 B—机槽宽度;h—承载段机槽宽度;h1—空载段机槽高度;刮板链条是埋刮板输送机中主要的工作部件,物料的输送效果与其型式有较大的关系。
本通用设计采用的刮板型式见图4。
刮板输送机说明书

刮板输送机说明书第一部分:产品介绍一、产品概述二、产品结构三、工作原理当电机启动后,驱动装置带动刮板链板运动,实现物料的连续输送。
物料进入输送机后,在刮板链板的作用下,沿着输送机的方向移动,最终被输送至目的地。
第二部分:安装调试一、安装前准备1.根据现场情况选择合适的安装位置。
2.检查设备是否完好无损,各零部件是否齐全。
3.按照设备尺寸要求进行基础施工。
二、安装过程1.将刮板链板和撑架等安装在基础上。
2.安装驱动装置,确保与刮板链板的连接牢固。
3.安装行走装置,调整合理的轮轴和轮胎间距。
4.连接输送机与电源线,进行电气连接。
三、调试及检验1.检查各部件连接是否牢固,紧固螺栓是否松动。
2.启动电机,检查驱动装置工作是否正常,链板运动是否顺畅。
3.通过放入适量物料进行试运行,检查输送效果。
第三部分:操作维护一、操作注意事项1.在正常运行时,严禁向刮板输送机内投入超过其承载能力的物料。
2.定期检查传动装置、张紧装置等零部件,发现问题及时处理。
3.定期润滑各轴承部位,保持机器的正常工作状态。
二、故障排除1.输送机无法启动:检查电源线是否接触不良,电机是否损坏。
2.输送效果下降:检查刮板链板是否有松动或磨损,及时更换或紧固。
3.轴承温度过高:检查润滑情况,及时补充润滑油。
三、维护保养1.定期清理输送机内的物料残留,避免对设备造成积累损害。
2.定期检查刮板链板是否磨损,及时更换损坏部件。
3.定期对电机、减速器等设备进行保养,确保其正常运行。
第四部分:安全注意事项一、操作员须熟悉设备工作原理,按照操作规程进行操作。
二、严禁在设备运行时进行维修和清理,必须停机后方可操作。
三、严禁将身体或异物伸入输送机内部,以免发生危险。
四、在操作过程中,发现异常情况应及时停机检查,确保操作安全。
总结:刮板输送机是一种常用的输送设备,具有连续、可靠的优点,广泛应用于工业生产中。
本说明书对刮板输送机的结构、工作原理、安装调试、操作维护等方面进行了详细的介绍,希望能够帮助用户更好地使用和维护刮板输送机,确保设备的安全运行。
TGSS系列刮板输送产品说明书

TGSS系列埋刮板输送机使用说明书国粮G1OBA1GRAINSTORAGEENGINEERINGCO.,1TD江苏国粮仓储工程有限公司承蒙您购买国粮牌输送机械产品,谨此感谢!请仔细阅读使用说明书并严格按照使用说明书及贴在产品上的警示标识的要求进行操作与维护,不可超负荷或带病生产,否则由此导致的设备故障与损坏与本公司无关。
国粮公司有权对产品进行修改和改进,不负有对已出厂产品进行相应的修改和改进的义务。
本产品为常规配置,特殊产品不在本说明书内容范围内。
产品型号:______________________产品名称:______________________出厂编号:______________________执行标准:______________________1、适用范围和性能特点2、型号含义和技术参数3、主要结构及工作原理4、安装、调整与试车5、使用操作及注意事项6、常见故障分析排除7、维护、保养和维修8、易损件明细表1、适用范围和性能特点1.1适用范围TGSS系列埋刮板输送机是我公司根据引进技术开发的升级换代产品,在国内同行业中居领先地位,广泛适用于仓库、码头、粮食加工厂、轻工、制药、酿造等行业输送各种原料,半成品粮、饲料等小颗粒状或粉状物料。
1.2性能特点本机结构简单、体积小、密封性能好,结构合理,导轨采用经特殊处理的耐磨材料或铺设高分子耐磨板,增加了设备的使用寿命及有效地降低了噪声及物料的破损率。
本机可以配重载起动装置,并配有防堵、断链报警装置,具有电耗省、易操作维修、可靠性好工艺布置灵活等特点。
2、型号含义和技术参数2.1型号含义TGSS40----------- 产品主要规格:机槽宽度40Cm---------------- 产品型式代号:安装方式为水平---------------------- 产品品种代号:表示埋刮板输送机“刮、输”二字首写汉语拼音字母---------------------------- 专业代号:通用设备2.2主要技术参数(主要技术数据见表一)表一:3、主要结构及工作原理3.1主要结构本机主要由传动装置、机头、中间段、进料段、机尾、刮板、链条等部分组成(图一)。
TGSS刮板输送机使用说明书

TGSS 第1页共6页一、概述埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备,其结构简单,操作和维修比较方便。
埋刮板输送机通常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能作倾斜和垂直等各种方向的输送。
由于机槽的全封闭性,使其不会产生尘土飞扬,有利于防止环境污染,能改善工人操作条件,在露天使用时,不受气候条件影响,也不会造成粮食抛散。
同时,在单点进、出料的基础上,又可多点进、出料。
对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和环境污染等方面更有突出的优点。
埋刮板输送机是我公司在吸收国内外先进技术,结合本公司多年的经验而设计的输送机械,其规格型号主要技术参数和性能指标均符合GB10596国家标准。
具有整机寿命高,运行平稳,结构尺寸小,输送量大,能耗低,物料破损率低等特点。
广泛适用于粮食、粮油料、饲料等行业和部门的散装物料输送。
二、结构特点本机由机头、机尾、中间节、出口节、入口节组成。
1、机头由箱体、主动链轮、减速电机、传动链轮、链条等组成。
通过减速电机带动链条工作。
机头即是动力输入端,又是出料端,亦可根据实际需要,将出料口与头部分离。
动力输入在头部两侧任意选择,视现场情况而定。
2、机尾由箱体、被动轮、张紧机构等组成,张紧机构用于调节刮板链条的松紧程度。
3、中间节由箱体滑道、刮板链条、机盖等组成,用于输送谷物。
可分为变形段(可无)、弯曲段、直筒段。
4、出口节、入口节由出、入口法兰,接口等组成,用于谷物的出进。
5、链条是主要的工作部件,齿面为工作面。
链条主要采用T型和V型。
TGSS 第2页共6页如图1所示:图1、链条小样图6、传动采用减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式。
三、主要技术参数如下:表1、TGSS型埋刮板输送机技术参数项目型号输送量(t/h)输送长度(m)链条速度(m/s)链条节距(mm)电机功率(Kw)TGSS16 TGSS20 TGSS25 TGSS32 TGSS4010~3030~5050~100100~150150~200≤50 0.4~0.666.566.5100100~125125-~1601.5~5.52.2~7.53~115.5~187.5~30表2、TGSS型埋刮板输送机的技术特性型号TGSS16 TGSS20 TGSS25 TGSS32 TGSS40机槽宽度B (mm) 机槽高度H (mm) 链条节距T (mm) 160160100200200125250250160320320200400400200输送效率η0.8 0.7输送量Q (小麦)(t/h) ν=0.3 16.6 25.9 35.4 58.1 90.72 γ=0.35 19.4 30.2 41.3 67.7 105.8输送机最大长度L(m) 80输送距离L(m)6~78允许倾角(°)0°≤α≤15°TGSS 第3页共6页表3、TGSL型埋刮板输送机的技术特性型号GSL16 GSL20 GSL25 GSL32 垂直段机槽宽度B(mm)160 200 250 320垂直承载段机槽宽度h(mm)120 130 160 200(mm)130 140 170 215 垂直空载段机槽宽度h1链条节距T(mm)100 125 160 200输送高度H(m)4~28 5~27安装倾角(°)30、45、60、90表4、TGSZ型埋刮板输送机的技术特性型号TGSZ16 TGSZ20 TGSZ25 垂直段机槽宽度B(mm)160 200 250垂直承载段机槽宽度h(mm)120 130 160(mm)130 140 170 垂直空载段机槽宽度h1链条节距t(mm)100 125 160(m) 5下水平段长度L1物料提升高度H(m)5~19(m)6~29上水平部分输送长度L2型号说明如下:如: T GS S 32机槽宽度:B=320mmS(水平型)、L(垂直型)、Z(Z型)刮板输送机通用型粮油机械四、安装要点1、安装前应检查刮板链条是否转动灵活,对转动不灵活的应拆下维修。
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16A-2×72 16A-2×72
2、刮板输送链(见附图一)
TGSS25 TGSS32
GLF100 GLF100
镇江三维公司
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40 38 195 95 240
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附图一(GLF100,TGSS25 使用)
4×100=400 100
36
附图二(GLF100,TGSS32 使用) 4×100=400
BF240×49 BF305×50
江苏镇江 三维公司
附图三(BF240×49)
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TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
附图四(BF305×50)
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合格证明书
本机经检验合格准予出厂
编号
质量检验员
出厂日期
质检部
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证刮板链条运行的平稳性。
3、头轮、尾轮、导向条必须对中,保持一条直线,托送条保持水平,以
保证刮板链条在运行时不至跑偏。
4、机体总装后的直线度不应超出下表范围。
刮板机总长度(m)
直线度允差(mm)
≤10
±3
>10~30
±6
>30~50
±7
>50
±8
5、刮板链条应有适当的松紧度,不宜太紧和太松,调整后的张紧装置尚
浮链
TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
更换,使销轴脱落
3、输送物料中混入大块物料或铁 3、清除杂物和铁块
件,以至链条被卡断
4、整机安装时不慎或因振动撞击 4、按该设备使用说明书 4.2 节要求,重
面使机壳之间的联接处出现较大 新安装错位现象
错位,使刮板链被卡住而断链
1、少数物料所致
1、增加刮板安装倾角
图一(以 TGSS25 为例)
TGSS25(出料口)
图二
TGSS32(出料口)
四、安装与调整 1、安装位置倾角≤15°,基础应牢固可靠。 2、按出厂时各段机壳的联接标记顺序组装,应保证机壳横向水平,特别
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要保证机壳内壁的平直度,不允许法兰联接处有上下、左右错位现象,以保
六、维修与保养 1、严格按照操作规程进行操作,每班应做好必要的检查和清洁工作。 2、注意保持所有轴承和驱动部分良好的润滑,各部位的润滑要求见下表。
润滑部位名称
润滑材料
润滑周期
润滑方法
各转动轴承
润滑脂
500 小时
用注油器或涂抹
张紧装置导轨
润滑脂
800 小时
涂抹
张紧装置调节螺杆
润滑脂
1.5 月
涂抹
传动链
100 115
36
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40 3系列埋刮板输送机说明书
机型 型号 数量
TGSS25 UCF214(头部) UCF212(尾部)
各2
TGSS32 UCF214(头部) UCF212(尾部)
各2
江苏响水 轴承厂
4、塑料刮板(见附图三、四)
TGSS25 TGSS32
从进料口进入机内的物料经分料板,使物料从刮板链两侧进入机槽底部, 并由刮板链条将物料送往出料口,详见图一、图二。
TGSS 型埋刮板输送机还具有双机头驱动、多点进料及出料,工艺布置灵 活,输送距离长等特点。该机采用带座调心球轴承,装拆方便,密封性好。
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TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
BF240×49 0.4~0.6 50~100
TGSS32 320 100
BF305×50 0.4~0.6 70~120
三、主要结构和工作原理 TGSS 型埋刮板输送机是利用装于牵引构件的刮板沿着固定的料槽拖带物
料前进并在开口处卸料的输送设备。主要由输送槽、输送链、上导向条、托 送条、机头、机尾及传动装置等部件组成。输送槽为平槽,输送链靠中间导 向条导向,托送条托送,经头轮驱动并与尾轮相配合,以保证链条转动平稳 性。头轮由电动机经减速器,套筒滚子链传动。
未利用的行程不小于全行程的 50%。
6、驱动装置架必须牢固安装在基础和平台支架上,主动轴应和出轴平行,
大小链轮应对中固定。
7、调整电机转向使小链轮方向与刮板链条的运行方向一致。
五、试车与操作 1、操作人员应熟悉本机的性能,了解本机的结构及每个操作点的调整方
法和作用。 2、开机前必须检查各部位的联接螺栓,不得有松动现象。 3、每次启动后,应空载运转一段时间(3~5 分钟),待一切正常后,方
可投料运行,进料应均匀。 4、操作人员应经常检查机器各部位的工作状况,尤其是驱动装置和刮板
链条,应保证完好无(缺)损,一旦发现有损坏、脱落等现象应及时调整、
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修理或更换。 5、机器在运转过程中,如出现强烈振动、高噪声、轴承温度或其他不正
常现象,应立即停机检查,寻找原因,等故障排除后,方可继续生产。
5、一般故障排除(见下表)。
故障现象
故障原因
排除方法
1、安装直线不符合要求 刮板链条跑
2、头尾轮、导向条不对中 偏
1、检验直线度按要求校正 2、调整头尾轮及导向条的安装位置,使 保持对中
断链
1、链条制造质量没达到要求 1、更换链条 2、链条上的开口销磨损而末及时 2、更换销轴或开口销
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TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
一、适用范围及性能特点 TGSS 型埋刮板输送机主要适用于粮食、饲料和油料等部门输送各种散状
物料。该机结构简单、体积小、密封性强、安装维修方便。
二、主要规格和技术参数
型号 机槽宽度(mm) 链条节距(mm)
刮板型号 刮板线速(m/s) 输 送 量 (m3/h)
TGSS25 250 100
润滑脂
1.5 月
涂抹
电机减速器
按说明书
按说明书
按说明书
但应注意,刮板链条,支承导轨及头、尾轮等部件不得涂抹润滑油。
3、一般情况下,一季度修一次,半年中修一次,二年大修一次;大修时,
全部零件都拆除清理,更换磨损件,减速器按产品的技术要求规定进行维修
保养。
4、在停机时间较长时,应将设备内外清扫干净,松开张紧装置。
TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
装箱单
一、 随机文件
序号
名称
单位
数量
1
装箱单
份
1
2
合格证明书
份
1
3
使用说明书
份
1
4
用户信息反馈单
份
1
5
6
备注
二、 随机附件
序号
名称
1
2
3
4
5
6
单位
数量
备注
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TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
用户信息反馈单
设备型号及名称 购买时间 使用时间
2、刮板变形
2、更换变形的刮板
七、运输及保管 1、设备出厂,长途运输时应将设备分成几节装箱或包装;短途运输时,
则可根据情况,决定是否包装;但应防止碰撞、重压等现象,以免造成损失。 2、设备长期存放时,应置于通风、干燥、阴凉处,并应有防潮设施,未
涂油漆的外露表面涂防锈油漆。
八、易损件 1、套筒滚子链
TGSS25 TGSS32