氯乙醇法制环氧乙烷控制报告讲解
环氧乙烷的可行性报告
环氧乙烷的可行性报告引言环氧乙烷是一种重要的有机化学品，具有广泛的应用领域。
本报告旨在评估环氧乙烷的可行性，包括其生产、应用和市场前景等方面的考虑。
1.环氧乙烷的生产环氧乙烷的生产主要通过环氧化反应得到。
一种常用的方法是将乙烯与过氧化氢在催化剂存在下反应生成环氧乙烷。
这种方法具有较高的产率和选择性，并且可以在相对温和的条件下进行。
另外，环氧乙烷还可以通过乙烯与氯水反应生成氯乙醇，然后再与碱反应得到环氧乙烷。
这种方法虽然在工艺上较为复杂，但在一些特定情况下具有一定的优势。
2.环氧乙烷的应用环氧乙烷具有广泛的应用领域。
以下是一些常见的应用示例：化工原料：环氧乙烷可以作为合成其他化学品的重要原料，例如表面活性剂、溶剂、树脂等。
这些化学品在日常生活和工业生产中都有广泛的应用。
医药领域：环氧乙烷可以用作消毒剂和灭菌剂。
其具有较强的杀菌作用，被广泛应用于医疗设备、药品、手术器械等的灭菌处理。
塑料工业：环氧乙烷可以用作塑料的交联剂，提高塑料的物理性能和耐热性。
这在电线电缆、管道等领域具有重要意义。
纺织工业：环氧乙烷可以用作纤维的交联剂，提高纤维的耐久性和抗皱性。
其他领域：环氧乙烷还可以用作涂料、油漆、胶水等的添加剂，提高产品的性能。
3.环氧乙烷的市场前景环氧乙烷市场前景广阔。
随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，对化工产品的需求不断增加。
环氧乙烷作为一种重要的化工原料，在各个领域都有广泛的应用需求。
特别是在医药和塑料工业领域，环氧乙烷的需求量不断增加。
医疗设备和药品的需求增加，使得环氧乙烷在医药消毒领域具有较大的市场潜力。
另外，随着塑料制品需求的增加，环氧乙烷作为塑料交联剂的需求也在不断上升。
然而，环氧乙烷的生产和使用也存在一些问题。
首先，环氧乙烷是一种有毒的化学品，对人体和环境有一定的危害性。
因此，在生产和使用过程中需要严格控制环境污染和人身安全问题。
其次，环氧乙烷的价格受到原材料价格和市场供需关系等因素的影响，存在一定的市场风险。
环氧乙烷的合成
环氧乙烷的合成
1. 实验背景和目的：
环氧乙烷是一种重要的有机合成原料，在化工和制药工业中广泛应用。
本实验旨在合成环氧乙烷，并通过对废气和产物的分析确认其纯度。
2. 实验材料：
- 乙烯
- 氯化亚铁（FeCl3）催化剂
- 醇溶液（2-丙醇）
3. 实验步骤：
步骤1：准备反应装置
在玻璃反应瓶中加入适量的氯化亚铁催化剂，并加入足够的乙烯和醇溶液。
确保反应装置密封良好。
步骤2：反应条件调节
将反应装置加热至适当的温度，并对反应压力进行控制。
这些条件可能需要根据实验室设备和催化剂特性进行优化。
步骤3：合成环氧乙烷
在适当的时间内进行反应，直到目标产物环氧乙烷生成。
反应过程中要注意安全，避免有害气体的泄漏。
步骤4：纯度测试
将产物收集，并使用适当的分析技术（气相色谱）对其纯度进行测试。
根据纯度测试结果，优化反应条件以提高产物纯度。
4. 安全注意事项：
- 在进行反应时，确保实验室通风良好，避免有害气体积聚。
- 进行反应时请佩戴合适的防护装备，避免直接接触有害物质。
- 根据实验室规定和操作规程处理产生的废气和废液。
注意：以上方案仅供参考，具体实验条件和操作步骤应根据实验室设备和催化剂要求进行调整。
在进行合成实验时，请遵循实验室安全规定，并确保了解和准守相关操作的法律法规。
氯乙醇法制环氧乙烷控制报告讲解
燕山大学专业综合课程设计说明书题目：氯乙醇法制环氧乙烷学院（系）：年级专业：学号：学生姓名：指导教师：教师职称：目录过程装备综合课程设计任务书 (2)第一章工艺流程简介1.1工艺流程文字叙述 (3)第二章调节阀设计计算2.1调节阀流量系数计算 (4)2.2调节阀原理图；调节阀外型结构图 (5)第三章控制回路设计3.1 串级控制回路设计 (6)3.2 分程控制回路设计 (7)3.3 串级均匀控制回路设计 (9)3.4 前馈反馈控制回路设计 (10)按工程标准符号绘制的带控制点的工艺流程图 (11)结语 (12)燕山大学课程设计评审意见表 (13)过程装备综合课程设计任务书—控制设计部分2013年12月18日第一章工艺流程简介1.1工艺流程文字叙述乙烯、氯气和水从反应塔下部进入反应器，在20^25℃和。
0.25MPa压力下，乙烯次氯酸化生成氯乙醇。
从反应器上部出来的反应物加入石灰水进入水解塔，进行水解环化生成环氧乙烷。
从水解塔底部出来的是水、氯化钙和1, 2-二氯乙烷废液。
从水解塔顶部出来的环氧乙烷经回流冷凝、预冷却器冷凝后进入气液分离器，液体从分离器底部流出，从粗馏塔下部进入粗馏塔，气体从分离器上部出来后从粗馏塔上部进入粗馏塔。
粗馏塔顶出来的物料进入精馏塔进行精制，从塔上部得到的精环氧乙烷产品送入精环氧乙烷贮槽。
从反应器顶部出来的未反应的乙烯气体经冷凝后，进入水与苛性钠洗涤塔进行洗涤。
从洗涤塔顶出来的物料与原料乙烯一起送入反应器，循环使用。
第二章调节阀的设计计算2.1调节阀的流量系数计算已知流体为重油，正常流量下数据为：P1=5.2MP △P=0.07MP t1=150℃Pl=850㎏/m³qv=9.6m³/h v=1.80×10-4㎡/s 接管直径D1=D2=50mm 流体为非阻塞流，确定调节阀口径C的计算⑴max流体为非阻塞流，则C-⨯=（P⨯qvP)2l110P6.910=⨯.0⨯=.581070/85⑵低雷诺数修正判别⨯Re⨯70700=Cqvvv（=.58/10180)70700/6.9=.1159<4000246查FR Rev图，则FR=0.8C=C/0.8=13.23则max初选用C100=20mm Dg=40mm dg=40mm的气动直通单座阀⑶管件形状修正判别D=D1=D2=50mmD/Dg=50/40=1.25 此值小于1.5，可不必做此项修正所以选用C100=20mm Dg=40mm dg=40mm的气动直通单座阀2.2调节阀原理图；调节阀外型结构图第三章控制回路设计3.1 串级控制回路设计串级回路的方框图主回路为反应器的内部温度控制，调节时起细调作用，副回路为反应器夹套温度控制，当冷却水流量波动时起粗调作用，根据工艺安全，调节阀选为气关型，当出现故障时阀开启，夹套内可继续进水冷却反应器。
氯乙醇的作用,氯乙醇的注意事项.doc
氯乙醇的作用，氯乙醇的注意事项
氯乙醇是重要的有机溶剂和有机合成原料。
用于制造环氧乙烷、合成橡胶、染料、医药及农药等，也用作有机溶剂，今天就为大家介绍氯乙醇的作用，氯乙醇的注意事项。
氯乙醇的作用：
氯乙醇用于制造乙二醇、环氧乙烷，及医药、染料、农药的合成等。
2-氯乙醇与硫化钠反应可得硫代二甘醇，是纺织品的印染溶剂，亦是还原染料，聚亚基二氯的增塑剂。
2-氯乙醇可合成二氯乙基缩甲醛，是生产聚硫弹性体的原料之一。
2-氯乙醇与乙炔反应可生成氯乙基乙烯基醚，是生成聚丙烯酸性体的原料。
在医药工业中，2-氯乙醇用于磷酸哌嗪、呋喃唑酮、四咪唑、驱蛔灵和普鲁卡因等的生产，在农药生产中用作杀虫剂1059的原料。
由2-氯乙醇经氨化、氯化可得2-氯乙胺盐酸盐，这是一种药物中间体，用于制造驱虫净。
氯乙醇的注意事项：
氯乙醇高浓度蒸气对眼、上呼吸道有刺激性。
高浓度吸入出现头痛、头晕、嗜睡、恶心、呕吐，继之乏力、呼吸困难、紫绀、共济失
调、抽搐、昏迷。
重者发生脑和肺水肿。
可因循环和呼吸衰竭而死亡。
皮肤接触，可出现皮肤红斑；可经皮吸收引起中毒。
口服可致死。
慢性影响有头痛、乏力、胃纳减退、血压降低和消瘦等。
氯乙醇的蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂可发生反应。
2氯乙醇标准物质
2-氯乙醇是一种有机化合物，化学式为C2H5ClO，有剧毒，用于制备环氧乙烷、合成橡胶、染料、医药及农药等，也用作有机溶剂。
关于2-氯乙醇标准物质，可以提供的信息是：其CAS号为107-07-3，形态为液体，货期为一周，价格为￥818，具体成交价以合同协议为准。
另外，在四川普西奥标物科技有限公司，2-氯乙醇标准物质的价格为1mL, 240.00元，100支可售。
其规格为1mL，品牌为其他品牌。
不过，也有信息表明2-氯乙醇标准物质属于农药、兽药标准物质/标准品，品牌为CATO，产品名称为2,2-二氯乙醇，规格为100mg。
如需更多关于2-氯乙醇标准物质的信息，建议访问相关产品的官网或咨询相关厂商。
环氧乙烷生产原理推荐课件
闪点 (℃)
自燃点 (℃)
蒸汽比重 (与空气)
空气中 允许浓度
(mg/l)
-66.7 540 0.978
0.05
环氧乙烷
3
二氯乙烷
6.2
100
-18 571
1.49
0.005
15.9
20
-
3.45
b 原料气的混合方法
将原料气(新鲜C2H4, 循环C2H4)和致稳气(稀释气-N2或CH4)先行
混合，然后采用多孔喷射器对着混合气流的下游将氧高速度喷入
2021/8/22
7
c 采用致稳气(稀释气) 采用氧作为氧化剂时，为使反应不致太过剧烈，需控制乙烯和
氧的浓度－采用致稳气(稀释气)
常用的致稳气－氮气、CH4 CH4的导热性高，CH4存在时还可提高O2的爆炸极限
N2为致稳气时 C2H4的浓度 20％ CH4为致稳气时 C2H4的浓度 25％
环氧乙烷的制备
氯醇法 首先将乙烯和氯通入水中，生成2-氯乙醇
然后把2-氯乙醇与Ca(OH)2反应生成环氧乙烷
评价：反应条件缓和，对原料乙烯纯度的要求也不高 消耗氯气、石灰，腐蚀性，废物处理难度大
乙烯非均相催化氧化直接生成环氧乙烷
• 乙烯催化氧化环氧化，生成环氧乙烷，
并20生21/8成/22副产物二氧化碳、水
1
示踪原子有机结果：完全氧化产物二氧 化碳和水主要由乙烯直接氧化形成
反应的选择性取决于平行副反应的竞争
此外 副反应的热效应远大于主反应
反应的选择性非常重要
2021/8/22 产品的组成和性质
2
生产的安全性 飞温
3 乙烯催化氧化环氧化的机理
4 催化剂
乙醇制环氧乙烷项目建议书
年产5万吨环氧乙烷项目建议书题目年产5万吨环氧乙烷项目建议书学院名称化学工程学院学生姓名张恒健1组长张恒健学号2013010538指导教师黄星亮教授起止时间2016年9月至2017年1月目录一.总论 (4)1.1项目名称 (4)1.2承办单位情况 (4)1.3拟建地点 (4)1.4建设内容与规模 (4)1.5经济潜力 (4)二.项目建设的必要性 (5)2.1产品主要用途 (5)2.2原料供应情况 (7)2.3产品市场预测 (9)2.4产品定位，方案与质量标准 (13)三.工艺技术方案 (14)3.1生物乙醇制乙烯 (14)3.2乙烯制环氧乙烷 (16)2四.厂址选择与建厂条件 (19)4.1资源与产品条件 (19)4.2厂址选取条件 (20)4.3人文环境条件 (21)五.安全环保分析 (22)5.1生产过程中的三废分析 (22)5.2三废处理 (22)5.3生产危险点分析 (22)六.经济潜力与社会效益 (22)6.1经济潜力 (22)6.2.环氧乙烷（EO）经济分析 (23)七.参考文献 (24)3一。
总论1.1项目名称乙醇为原料生产环氧乙烷工艺过程设计项目1。
2承办单位情况安徽丰原集团有限公司是中国生物化工与生物能源龙头企业。
2007年公司生物化工、生物制药产品实现销代收入巧.8亿儿，其中新产品销代收入2。
37亿儿."BBCA牌饲料添加剂（饲料级赖氨酸）"被认定为中国名牌产品，"BBCA牌一水、无水柠檬酸”被认定为安徽省名牌产品，“丰原"、“阿罗哈”和“虎头牌”商标被认定为安徽省著名商标。
公司重视技术创新，20052007年研究开发费用投入4.86亿儿，占同期销代收入的4。
6％。
承担了国家“十一五"科技支撑计划项目“农作物秸和一生物转化生产燃料乙醇”,国家“863”计划项目“基于可再生资源的乙醇清洁生产技术与CO：利用”和国家“十五”科技攻关项目“自絮凝颗粒酵母酒精发酵新技术”等。
氯乙醇制备实验报告
一、实验目的1. 掌握氯乙醇的制备方法。
2. 熟悉实验操作流程，包括原料的选择、反应条件控制、分离纯化等。
3. 学习氯乙醇的检测方法，确保实验产品的纯度。
二、实验原理氯乙醇是一种重要的有机化工原料，广泛应用于医药、农药、橡胶和染料等行业。
本实验采用臭氧化反应法，将1,4-二氯-2-丁烯与臭氧化反应溶剂混合，接入臭氧进行臭氧化反应，然后加入还原剂进行还原反应，最终得到高纯度氯乙醇。
三、实验材料与仪器材料：1. 1,4-二氯-2-丁烯2. 臭氧化反应溶剂3. 氢氧化钠溶液4. 还原剂5. 氯乙醇标准品仪器：1. 反应瓶2. 搅拌器3. 气相色谱仪4. 真空泵5. 蒸馏装置四、实验步骤1. 臭氧化反应：1. 将1,4-二氯-2-丁烯与臭氧化反应溶剂混合，置于反应瓶中。
2. 搅拌均匀后，接入臭氧进行臭氧化反应，气相色谱跟踪反应，直至原料消失，停止臭氧化反应。
2. 还原反应：1. 通氮气排出反应瓶内的臭氧。
2. 加入还原剂，控制反应温度在-10～30℃。
3. 搅拌反应，常压条件下回收溶剂，常压蒸馏收集馏分。
3. 纯化：1. 将收集到的馏分进行精馏，得到氯乙醇粗品。
2. 对氯乙醇粗品进行重结晶，得到高纯度氯乙醇。
4. 检测：1. 使用气相色谱仪对氯乙醇进行定量分析，计算纯度。
2. 将实验得到的氯乙醇与标准品进行比对，确认纯度。
五、实验结果与分析1. 臭氧化反应：1. 气相色谱跟踪结果显示，臭氧化反应完全，1,4-二氯-2-丁烯已完全转化为氯乙醇。
2. 还原反应：1. 氯乙醇的收率为95%。
3. 纯化：1. 重结晶后，氯乙醇的纯度达到99%。
4. 检测：1. 气相色谱定量分析结果显示，氯乙醇的纯度为99.2%，与标准品基本一致。
六、实验结论1. 本实验采用臭氧化反应法成功制备了高纯度氯乙醇。
2. 实验过程中，通过严格控制反应条件，实现了较高的收率和纯度。
3. 本实验为氯乙醇的工业化生产提供了参考。
七、实验注意事项1. 臭氧化反应过程中，应注意控制臭氧的浓度和反应时间，以避免副反应的发生。
毕业设计-环氧乙烷生产工艺危险性分析及对策措施的研究
摘要环氧乙烷(EO)是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯的重要有机化工产品, 除主要用于生产乙二醇外, 还大量用于生产非离子型表面活性剂、乙二醇醚等。
环氧乙烷的工业生产方法有两种, 即氯醇法和直接氧化法。
目前我国几乎全部采用以乙烯和氧气为主要原料的直接氧化法。
环氧乙烷合成工艺流程由环氧乙烷氧化反应、环氧乙烷回收、二氧化碳脱除、环氧乙烷精制及储存等主要单元组成。
乙烯直接氧化法技术先进，适应大规模生产，生产成本低，产品质量好，因此获得了广泛的应用。
环氧乙烷氧化反应原料乙烯和纯氧与循环气混合后，进人固定床环氧乙烷反应器，在入口温度约220～280℃，操作压力通常为1～3 MPa的条件下，在高选择性银催化剂的作用下发生乙烯氧化反应，主反应生成环氧乙烷，氧化反应包括选择氧化和深度氧化。
由于环氧乙烷生产系统中的工艺设备大部分具有易燃易爆、有毒有害、高温高压、深冷低温等特点，生产的安全问题尤其重要。
本文主要运用定性危险性分析中的预先危险性分析、危险性与可操作性研究，定量分析中的事故树分析法分别对环氧乙烷生产系统各工艺单元进行危险性分析, 通过事故树分析求环氧乙烷生产工艺发生火灾或爆炸的概率，计算结构重要度、概率重要度和临界重要度，并分析发生事故的原因，同时根据分析结果提出相应的安全预防措施和建议减少事故的发生。
关键字：环氧乙烷；工艺流程；危险性；安全措施目录摘要 (I)绪论.......................................................... - 1 - 第一章系统安全分析概述 ......................................... - 2 -1.1 系统安全分析说明 .................................................... - 2 -1.2 项目概况分析 ........................................................ - 3 -1.2.1 自然环境....................................................... - 3 -1.2.2 基本工艺流程................................................... - 4 -1.2.3 主要生产设备................................................... - 5 -1.2.4 主要原材料和公用工程........................................... - 5 - 第二章危险有害因素辨识 ......................................... - 8 -2.1固有危险性分析....................................................... - 8 -2.2 生产过程危险性分析 ................................................. - 10 -2.3 职业危险有害因素分析 ............................................... - 12 - 第三章定性定量危险性分析 ...................................... - 14 -3.1系统安全定性分析.................................................... - 14 -3.1.1 定性分析方法选择.............................................. - 14 -3.1.2 定性分析方法的应用............................................ - 16 -3.2 系统安全定量分析 ................................................... - 25 -3.2.1 定量分析方法的选择............................................ - 25 -3.2.2 定量分析方法的应用............................................ - 27 - 第四章安全对策措施 ............................................ - 35 -4.1 安全技术对策措施 ................................................... - 35 -4.1.1厂址及厂区平面布置的对策措施 .................................. - 35 -4.1.2 防火与防爆对策措施............................................ - 37 -4.1.3 电气安全对策措施.............................................. - 37 -4.1.5 有毒、有害因素控制对策措施.................................... - 39 -4.1.6 其他安全技术对策措施.......................................... - 42 -4.2 安全管理对策措施 ................................................... - 42 - 第五章结论.................................................... - 44 - 致谢........................................................... - 45 - 参考文献....................................................... - 46 - 附录........................................................... - 47 -绪论本文主要介绍对环氧乙烷生产工艺危险性分析及对策措施的研究。
应用化工技术专业《案例一氯乙醇法生产环氧乙烷》
应用化工技术专业《案例一氯乙醇法生产环氧乙烷》氯乙醇法是一种利用氯乙醇和烯烃在催化剂存在下进行环氧化反应制备环氧乙烷的方法。
本文将以“氯乙醇法生产环氧乙烷”为案例，详细介绍该工艺的流程和优缺点。
氯乙醇法生产环氧乙烷的基本原理是通过在烯烃的双键上引入氯乙基基团，再通过催化剂的作用产生环氧乙烷。
整个过程可以分为氯乙醇合成、环氧乙烷制备和烯烃回收三个主要步骤。
首先是氯乙醇的合成。
该过程通常采用氯乙醛与氨水反应生成氯乙醇。
反应方程式为CH3CHO+NH3+Cl2→CH3CH2OH+NH4Cl。
该反应在常温下进行，反应时间短，产率高，选择氯乙醇作为前体化合物可以降低环氧乙烷制备过程中的操作温度。
接下来是环氧乙烷的制备。
通过将氯乙醇与烯烃反应，然后加入催化剂，可以生成环氧乙烷。
反应方程式为CH3CH2Cl+C2H4+NaOH→CH3CH2OCH2CH2Cl。
环氧乙烷是一种重要的有机化工原料，广泛用于合成表面活性剂、树脂和润滑剂等各种化学产品。
最后是烯烃的回收。
在整个制备过程中，烯烃是一种宝贵的原料，需要得到回收利用。
通常采用蒸汽分馏或吸附剂吸附的方式将烯烃从反应气体中分离出来，然后经过进一步的纯化和处理，使其可以再次用于环氧乙烷的制备。
氯乙醇法生产环氧乙烷的优点主要体现在两个方面。
首先，该方法操作简便，反应时间短，能够高效地合成环氧乙烷。
其次，该方法使用的原料易得，成本较低，适用性广，适合大规模工业化生产。
然而，氯乙醇法也存在一些局限性和不足之处。
首先，该方法使用氯乙醇作为反应前体化合物，由此产生的废液中可能存在有毒污染物，对环境造成一定的影响。
其次，该方法中使用的催化剂通常采用铝硅比分子筛、铝氧磷氧型分子筛等。
这些催化剂具有较高的制备成本和较短的使用寿命，增加了生产成本。
此外，虽然环氧乙烷是一种重要的有机化工原料，但其自身也具有一定的毒性和危险性，需要在生产和使用过程中采取必要的安全防护措施。
综上所述，氯乙醇法生产环氧乙烷是一种常用的工业化生产方法，具有操作简便、成本较低等优点。
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燕山大学
专业综合课程设计说明书
题目：氯乙醇法制环氧乙烷
学院（系）：
年级专业：
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学生姓名：
指导教师：
教师职称：
目录
过程装备综合课程设计任务书 (2)
第一章工艺流程简介
1.1工艺流程文字叙述 (3)
第二章调节阀设计计算
2.1调节阀流量系数计算 (4)
2.2调节阀原理图；调节阀外型结构图 (5)
第三章控制回路设计
3.1 串级控制回路设计 (6)
3.2 分程控制回路设计 (7)
3.3 串级均匀控制回路设计 (9)
3.4 前馈反馈控制回路设计 (10)
按工程标准符号绘制的带控制点的工艺流程图 (11)
结语 (12)
燕山大学课程设计评审意见表 (13)
过程装备综合课程设计任务书—控制设计部分
2013年12月18日
第一章工艺流程简介
1.1工艺流程文字叙述
乙烯、氯气和水从反应塔下部进入反应器，在20^25℃和。
0.25MPa压力下，乙烯次氯酸化生成氯乙醇。
从反应器上部出来的反应物加入石灰水进入水解塔，进行水解环化生成环氧乙烷。
从水解塔底部出来的是水、氯化钙和1, 2-二氯乙烷废液。
从水解塔顶部出来的环氧乙烷经回流冷凝、预冷却器冷凝后进入气液分离器，液体从分离器底部流出，从粗馏塔下部进入粗馏塔，气体从分离器上部出来后从粗馏塔上部进入粗馏塔。
粗馏塔顶出来的物料进入精馏塔进行精制，从塔上部得到的精环氧乙烷产品送入精环氧乙烷贮槽。
从反应器顶部出来的未反应的乙烯气体经冷凝后，进入水与苛性钠洗涤塔进行洗涤。
从洗涤塔顶出来的物料与原料乙烯一起送入反应器，循环使用。
第二章调节阀的设计计算
2.1调节阀的流量系数计算
已知流体为重油，正常流量下数据为：
P1=5.2MP △P=0.07MP t1=150℃Pl=850㎏/m³qv=9.6m³/h v=1.80×10-4㎡/s 接管直径D1=D2=50mm 流体为非阻塞流，确定调节阀口径
C的计算
⑴max
流体为非阻塞流，则
C-
⨯
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⑵低雷诺数修正判别
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180
)
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4000
246
查FR Rev图，则FR=0.8
C=C/0.8=13.23
则max
初选用C100=20mm Dg=40mm dg=40mm的气动直通单座阀
⑶管件形状修正判别
D=D1=D2=50mm
D/Dg=50/40=1.25 此值小于1.5，可不必做此项修正
所以选用C100=20mm Dg=40mm dg=40mm的气动直通单座阀
2.2调节阀原理图；调节阀外型结构图
第三章控制回路设计
3.1 串级控制回路设计
串级回路的方框图
主回路为反应器的内部温度控制，调节时起细调作用，副回路为反应器夹套温度控制，当冷却水流量波动时起粗调作用，根据工艺安全，调节阀选为气关型，当出现故障时阀
开启，夹套内可继续进水冷却反应器。
为形成负反馈，主回路采用反作用副回路采用正作用，当冷却水流量升高或反应器内温度过高时使气关阀开度减小。
3.2双闭环比值控制系统
双闭环比值控制系统方框图
当主流量qv1变化时，其流量信号经测量变送器送到比值器R比值器经预先设置好多的比值系数使输出成比例变化，并作为副流量控制器的设定值，此时副流量控制是一个随动系统，qv2经调解作用自动跟踪qv1变化，使其在新工况下保持两流量比值r不变。
根据工艺安全防止淹塔应选择气开阀，当出现故障时两阀门均关闭从而防止淹塔。
3.3单回路控制系统设计
单回路控制系统方框图
回路为预冷却器的流量控制，且流量控制为均匀控制。
根据工艺安全考虑，预冷却器的阀采用气关式当出现故障时阀门为开启状态保证后面工序正常进行。
为形成负反馈流量控制变送器采用正作用，流速升高，信号增强，气关阀开度减小。
3.4前馈反馈控制回路设计
前馈反馈控制回路方框图
输入物料的流量调节为前馈调节，克服流量波动，被冷却流体的温度调节为反馈调节。
根据工艺安全的考虑将调解阀选为气开型，当设备出现故障时阀关闭，使冷却水不能通过使温度不至于过低。
为形成负反馈选择控制器为反作用，当反应器的温度过低或冷却流体的流量过大时信号变弱，气开阀开度减小，使流量变小。
按工程标准符号绘制的带控制点的工艺流
程图
选取四个控制回路，分别是串级控制，前馈反馈控制，分程控制和串级均匀控制，正确在设备上绘制原理图，使其能完成预定的控制工作。
结语
在完成课堂学习以后设置课程设计，能将所学理论知识运用到实践中，考验自我掌握程度，查漏补缺，锻炼设计计算能力，熟悉相关标准手册，熟练掌握查阅资料技巧，并结合有关公式计算数据。
复习CAD绘图，独立完成调节阀的原理图和外形结构图以及不带控制点的工艺流程图，并进一步复习各种基本控制,能将原理图和方框图正确对应。
课程设计将课堂学习的知识系统化，并与实际相结合，锻炼了动手操作能力与分析能力。
这一周的课程设计有老师耐心的讲解与定时的指正错误便于大家及时修改，节省时间。
同学们也按时来完成进度，见证了互帮互助的团结精神和敢于提问的良好习惯，相信经过这次课程设计，我们每个人都有不同成都的收获，以后会扬长避短，更加认真以及高效率高质量的完成设计任务。
燕山大学课程设计评审意见表。