基于PLC技术的水利泵站自动化运行控制
PLC在排水泵站自动化监控中的应用
PLC在排水泵站自动化监控中的应用本文对排水泵站的控制工艺以及控制要求进行了简单介绍，并就排水泵站自动控制系统中PLC的硬、软件设计情况进行了阐述。
经过实践应用可以表明，这一系统的设计能够满足现实要求，且系统运行良好。
标签：PLC;排水泵站;自动化监控PLC是20世纪后期发展起来的重要工业控制技术，是一种专门为工业生产环境设计的电子控制系统。
PLC融合了计算机技术、通讯技术、微电子技术、自动控技术，用户通过编写应用程序来控制生产过程。
PLC具有稳定性强、可靠性高等特点，成为现代排水泵站自动化监控中的主要监控产品。
一、PLC的概述PLC，是可编程控制技术英文名称的缩写，是一种采取数字计算来实现对设备操作的一种电子系统，主要作用是根据工业设计的需求进行开发设计，采用可编程的存储器，实现内部存储逻辑运算、流程控制、定时与计时、算数运算等多个功能的操作，再通过模拟与数字信号实现输入输出，进而控制设备的各种生产操作，其外围设备的设计原则都是方便与工业生产设备相兼容。
可编程控制技术（PLC）应用广泛，特别是进入21世纪以来，可編程控制技术在工业生产的控制流程中已经得到了非常广泛的运用。
最初PLC只是应用在开关量比较多的控制电器系统中，而现在PLC已经在现场总线控制系统等多种复杂的工业生产线中得到了广泛的应用。
二、PLC技术特点1、成本较为低廉。
一方面，由于PLC的接点高度集成化，替代了大量的继电器，从而节省了一次性投资成本;另一方面，由于大批量应用了微处理器与其它电子元件，有效降低了价格成本，使得可编程控制技术PLC技术价格降低了很多。
2、功能非常强大。
PLC的功能随着计算机软硬件的发展也不断丰富完善，这不仅增强了PLC的适用性，而且还有效解决了工业生产线中面临的很多其他问题，对大批量处理信息、提高设备运转效率有着重要意义。
3、PLC与通讯技术结合较为完美。
目前世界各国的通讯主站与从站都有着基于PLC的控制技术应用。
基于PLC技术的水利泵站自动化运行控制策略
基于PLC技术的水利泵站自动化运行控制策略摘要：PLC技术是基于现代工业生产所产生的一种全新控制手段，其在计算机技术、数字控制等技术的支撑下，通过数字运算实现电子系统的控制。
从PLC技术系统结构来看，其内部设置有可编程序存储器，该存储器不仅为逻辑运算、顺序控制的执行奠定了良好基础，而且为定时、计数等操作指令的实现提供了支撑，在可编程序存储器的作用下，通过输入各种数字或模拟式的控制指令可实现工业生产中各类设备的有效控制。
随着信息化技术的飞速发展，通过计算机控制PLC技术已经几乎涵盖了整个工业领域，随着市场经济的不断深入，顾客对产品的需求也在向着小批量、个性化、低成本和高质量方向发展，为了适应市场需求，工业生产设备就必须满足自动化、可靠性和灵活性，PLC技术的出现正好能够满足以上这些功能的需求。
关键词：PLC技术；水利泵站；自动化；运行控制；策略PLC的主要功能描述PLC控制技术最早产生于上世纪60年代，其在改变工业生产模式的基础上，有效提升了工业生产的效率和质量。
相比传统的工业设备控制技术，PLC控制技术本身的可靠性较高，实用性较好，而且在实际应用中，其具有接口功能强，编辑简单的特点，能有效满足工业设备直观化、模块化控制需要。
从PLC控制技术应用过程来看，其控制功能的实现与计算机系统的应用有较大关系。
在与计算机系统衔接中，PLC承担下位机的职能，在PLC系统作用下，工业生产人员能快速地完成输出控制，实现数据的采集和设备运行状态的判断。
微型计算机或工业控制器在整个控制系统中承担上位机角色，这些上位机不仅要进行数据分析、计算，还要进行相关信息存储和状态现实，此外其需要根据生产需要完成打印输出工作，实现被控制系统的实时监控。
水利工程项目建设中，人们对于水利泵站的自动化控制要求不断提升，基于这一要求，PLC技术在水利泵站实时监控中得到了广泛应用。
在实际应用中，通过PLC技术与微机监控系统、自动化控制系统的集合，有效地实现了水利泵站实际运行状况的分析和监测。
基于PLC的排水泵站自动控制系统
提供 了强有力 的保障。
参考文献
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析［ Ｊ ］ ， 热处 理技术与装备 ， ２ ０ １ ５， ３ ６ （ ５ ） ： ７ ４ — ７ ７ ． ［ ２ ］ 白梅 ， 苏 明． 氢化炉 Ｃ — Ｃ发热体使用寿命的研究［ Ｊ Ｊ ＿ 广州化上 ， ２ ０ １ ３
文 献 标识 码 ： Ｂ
关键词 ： Ｐ Ｌ Ｃ； 排水泵站； 自动控制 ； 系统
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｕ ９ ９ ２ ． ２ ５
０ 前 言
分析 。 人工控制不仅难 以有效提升整体运行效率 ， 而且无论是监 控还是管理控制水平都很低 ，无法对城市各个地区的排水泵站
自动化 技术在城市排 水泵站管理 中的应用主要 以 Ｐ Ｌ Ｃ控 制 系统 的形式出现 ，这种技术不仅能够更有效 的为城市管理节
益 。一直 以来 ， 我国排水泵站的控制还停 留在人工管理层 面 ， 通
过借助接触器的形式利用单一的固定继 电器进行控制 ，在这个 过程中 ，工作人员通过参 照相关的数据来对水泵与闸阀进行控
制， 确定什么时候停止 ， 什么时候启动 ， 并且 这种 控制方式中产 生的相关数据都是由人工进行记录与管理 ，并进行后续 的统计
层为 ２ 层不锈钢 。
基于 Ｐ Ｌ Ｃ的控 制系统不仅具备 有普通 的逻辑 判断与计算
等通过顺序控制实现的功能 ， 还能够对算术运算进行执行 ， 控制 表明改造达到了预期的效果。 隔热屏下端的热辐射降低， 低温钼及
不锈钢隔热屏不再继续变形。 炉体表面下法兰的温度大幅降低。 改
PLC在抽水泵站自动化中的应用
PLC在抽水泵站自动化中的应用摘要：抽水泵的运行过程中会出现很多紧急复杂的问题，需要抽水泵控制系统能快速地做出合理周全的反应，这也就要求抽水泵控制系统具有相应耗时短、信息存储容量大、逻辑运算位数多等一些优点。
PLC的运用将更有效的解决控制系统面临的这些难题。
本文主要从阐述抽水泵自动控制系统结构、PLC各项性能以及PLC流程的编制等几个方面来探讨了PLC在抽水泵站自动化中的应用。
关键词：抽水泵；PLC；自动控制系统Abstract: the operation process of water pump will be a lot of emergency complex problem, need to pump control system can quickly make a reasonable comprehensive response, it also requires water pump control system with the corresponding time is short, information storage capacity, logical bits, some advantages. These problems using PLC will solve the control system more effective face. This paper mainly described the water pump automatic control system structure, PLC performance and the preparation of the PLC process to explore the aspects of PLC used in pumping water pumping station automation system.Keywords: water pump; PLC; automatic control system从古至今，水利一直是与人民息息相关的话题，人们对水利的依赖一直从未减少过。
大型水利泵站自动化控制智能化技术分析
大型水利泵站自动化控制智能化技术分析0 引言水利工程运行管理期间，泵站发挥着至关重要的作用，尤其是在防汛防旱方面可以发挥资源调度的作用。
依靠智能化技术进行泵站自动化控制，从而实现数据共享与远程控制，及时对泵站系统进行监控分析，转变以往人工操作的模式，加强对设备的运行维护，保障泵站安全。
1 泵站智能化技术的特点与功能泵站系统中，智能化技术有着实用性、安全性以及可维护性的特点。
泵站自动化控制系统采用分层分布的方式，对现场总线通信机构进行从上到下的不间断控制，各层时间数据互通性较高，实用性较强，可有效提高泵站工作效率。
系统可在现场转化与传输数据，并在不同板块完成数据的自动核对和检查，及时发现人员操作失误问题，系统发出警报提示并禁止错误操作，以此保障系统整体稳定性。
泵站系统需进行定期的设备维护，所以自动化控制系统需要以安全维护为重要条件，采用智能化、模块化技术展开系统的定期检查，保障系统正常运行。
泵站智能化技术的主要功能大致包含如下：①数据采集与处理。
泵站自动化控制可对不同控制单元内的数据及时采集，数据采集系统经过数据分析与处理，主控系统负责采集非电量信息，再对数据分类整理，清除其中的误差与错误数据，压缩最终数据，最后将数据存储于终端，方便系统进行数据共享。
②监控系统安全运行，安全性是泵站系统运行的重要指标，所以对系统安全监控是泵站的主要工作，实时监控系统，通过系统主界面对设备远程监控，及时发现设备异常情况，调整各项参数。
以多状态监测方式进行设备定期检查，遇到异常问题时，系统立即发出警报，方便人员及时展开维修。
对设备运行期间的数据与参数定期分析，及时发展故障与隐患，加强对电容柜与闸门的安全监控，做好设备异常判断。
③实时控制与设备运行维护。
对泵站系统实时控制，通常可采用自动或手动操作，完成水泵启停、设备故障检测等。
系统可对设备运行参数实时检测，通过数据分析与评估，判断设备异常情况，提高泵站运行效率[1]。
PLC在泵站自动控制系统中的运用
PLC在泵站自动控制系统中的运用摘要：基于PLC技术的泵站自动化控制系统在设计和应用工程中应用PLC技术、网络通信技术、视频监控技术、传感技术等先进技术，有利于实现泵站自动化管理和监控，提升泵站的自动化工作效率。
关键词：泵站；自动化控制系统；PLC技术1.基于PLC技术的泵站自动化控制系统应用原则PLC技术是利用信号输入与输出的功能，提高电气设备自动化控制水平。
可编程逻辑控制器是PLC技术的实施载体，在确保电气设备自动化控制效果中发挥着重要价值。
CPU、输入设备、输出设备、电源、存储器、通信接口以及各种功能模块是可编程逻辑控制器的重要组成部分。
可编程逻辑控制器功能作用的发挥离不开这些功能模块。
该技术具有如下特点：第一，编程控制，可靠性强。
PLC技术是基于一定的编程形成的应用系统。
通过将PLC技术应用在电气系统建设中，就容易增强系统的可控制，提高实际操作水平，更好地完成工作任务。
以电气数控车床的控制系统为例，电气数控车床的控制系统是依托PLC技术形成的电气系统。
在实际工作中，通过构建与运用电气数控车床的控制系统就可以自动化地完成操作指令，保证工作质量。
同时，还可以根据实际需求，在电气数控车床的控制系统输入合适的数据，从而强化自动化控制效果，满足工作需求。
第二，流程简化，操作便捷。
在运用PLC技术前，会对其设置一定的编程，以满足实际需求。
此后，PLC技术就会在编程的作用下根据指令，进行一系列的自动化操作活动。
开关量控制、模拟量控制、运动控制、数据处理、通信与联网操作是PLC技术具备的功能模块，而这些模块有着专门的数据接口。
第三，功能完善，故障较少。
逻辑运算、数据处理、人机互动、即时记录等是PLC技术的重要功能。
通过将PLC技术多种功能整合在一起，就可以更好地保证工业生产活动的顺利推进，提升工业生产水平。
另外，还会在基于PLC技术构建信息系统时使用大量软继电器等抗干扰的部件。
在这种情况下，信息系统的抗干扰能力将会大幅度提高。
基于PLC技术的水利泵站自动化运行控制
基于PLC技术的水利泵站自动化运行控制摘要：现当今，随着水利泵站的自动化水平逐渐提升，充分利用目前快速发展的信息技术，改变了传统的生产模式，PLC技术在其中得到了较为广泛的运用。
该技术提升了泵站自动化处理效率，具有较为广阔的运用空间。
关键词：PLC技术；水利泵站；自动化运行；控制引言近年来我国的自动化控制技术水平得到了明显的提高，极大推动了我国的社会工业发展，其中PLC自动化控制技术应用十分广泛。
在水利泵站中，需要在包括水利泵站监控系统在内的多个系统或装置中采用自动化控制技术。
对PLC自动化控制技术在水利泵站监控系统中的应用进行详细的分析。
1PLC自动化系统的控制算法在水利泵站的电气自动化系统中，当选定某种控制方式之后，需要通过具体的控制算法，对控制功能加以实现。
对于控制系统中的控制算法的选择方面，需要根据具体的业务和控制流程等进行选择。
在水利泵站电气自动化系统的控制过程中，可以采用数字PID控制器技术。
数字PID算法是进行控制调节中常采用的控制算法，在实际的控制系统中得到了较为广泛的采用，对于水利泵站电气自动化系统的设计可以采用数字PID算法，对水利泵站电气自动化系统具有较好的控制效果。
通过对水利泵站电气自动化系统进行反馈调节，可以使水利泵站电气自动化系统具有更加优越的控制效果，在水利泵站外界条件不断变化的环境下，依然能够保证水利泵站电气自动化系统运行在合理的范围内。
如果水利泵站系统对自动化控制系统具有其他的功能要求，则需要对控制系统所采用的控制算法加以改进，提高控制系统的控制性能，使之满足水利泵站系统的正常业务的开展。
同时也可以采用现在发展起来的云计算等先进的控制技术，提高水利泵站控制系统的自动化控制功能。
2PLC在泵站自动控制系统中的应用探析2.1PLC技术在泵站系统中的运用总体设置在泵站运行过程中要求设计主控室，包括PLC柜、配电柜、上位机、视频监控设备、保护装置等。
为了便于操作，在主控室中设置了上位机监控系统与PLC系统。
小型泵站无人值守PLC自动控制系统(精)
小型泵站无人值守PLC自动控制系统(精)在水利工程中，小型泵站是一个非常常见的设施。
它们通常用于将水从一个区域转移到另一个区域。
由于这些泵站通常需要无人值守，因此自动控制系统的需求非常高。
在这篇文章中，我们将介绍小型泵站无人值守PLC自动控制系统的工作原理和优点。
工作原理小型泵站无人值守PLC自动控制系统的核心是PLC（可编程逻辑控制器）。
PLC是一种硬件设备，它是一种数字电路，能够根据预设的程序，按照一定的规则自动完成工作。
在泵站中，PLC能够控制和监测各种参数，例如水位、流量和泵的状态等。
如果这些变量不在预期的范围内，PLC可以根据预设的判定条件调整泵站的运行方式。
PLC的程序通常是用Ladder Diagram编写的。
Ladder Diagram是一种强大的编程语言，它模仿了电路图的形式和结构，允许编写复杂的逻辑控制程序。
在泵站控制中，常见的Ladder Diagram图形包括水位控制、泵启动和停止、以及泵的保护等。
另外，泵站控制系统通常还需要配备一些传感器、执行器和通讯设备。
传感器能够检测水位和其他参数，执行器可以控制泵的启停和运行方式，通讯设备可以将控制信号发送到远程控制室。
这些设备的作用是获取泵站的状态信息并将状态信息传递给PLC进行自动控制。
优点与传统的手动控制方式相比，小型泵站无人值守PLC自动控制系统具有许多优点。
以下是其中的几点：更高的精度和可靠性小型泵站无人值守PLC自动控制系统的精度和可靠性要比手动控制方式更高。
PLC能够按照设定程序进行逻辑控制，并且可以在短时间内响应各种意外情况。
这意味着系统可以更准确地控制水位和流量，保证泵站的稳定运行。
节省成本自动控制系统能够让泵站的运行更加高效，从而节省能源和运行成本。
在手动控制方式下，操作员需要花费大量的时间来检查和控制泵站的运行，每个泵站都需要有专门的人来管理。
而自动控制系统可以自动运行，不需要人工干预，从而减少了人工成本。
灵活性和可扩展性小型泵站无人值守PLC自动控制系统可以根据需要进行灵活扩展。
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基于PLC技术的水利泵站自动化运行控
制
摘要：PLC技术基于现代工业生产，通过数字运算实现电子系统的控制。
其
系统结构中设置有可编程序存储器，支撑了逻辑运算、顺序控制、定时和计数等
操作指令的实现。
随着信息化技术的发展，PLC技术已经几乎涵盖了整个工业领域，适应市场需求，满足自动化、可靠性和灵活性的需求。
关键词：PLC技术；水利泵站；自动化；运行控制；策略
引言
PLC自动化控制技术的应用在我国的经济建设和社会发展中起着举足轻重的
作用，为我国的现代化建设注入了源源不断的活力和动力。
PLC自动化控制技术
在水利泵站监控系统中的应用可以实现对整个水利泵站系统的自动化监测和控制。
通过PLC自动化控制技术，可以有效地提高水利泵站的自动化程度和运行效率，
保证水利泵站的正常运行和运营效益。
1PLC的主要功能描述
随着科技的进步和电气自动化技术的不断发展，PLC（可编程逻辑控制器）
技术已经成为水利泵站实时监控中不可或缺的核心。
传统的手动操作在现代化的
水利泵站建设中已经不能满足人们对效率、安全和可靠性的要求。
而PLC技术的
应用，可以通过编程的方式来实现自动化控制和管理，减少人为操作的错误和失误，提高了泵站的工作效率和生产能力。
实际上，在水利工程的建设和运营管理中，单纯地采用PLC技术是无法满足全部需求的。
随着监测和控制系统的日益完善，人们对于泵站管理的要求越来越高，需要更为复杂的监测和控制功能来满足
不断变化的需求。
因此，在实际应用中，PLC技术常常会与微机监控系统和自动
化控制系统相结合，形成一个完整的控制系统来实现水利泵站的自动监测和控制。
在水利泵站的运行中，基于PLC技术的自动化检查包括了许多方面，其中设备规
格型号检查只是其中的一项，其他的常见检查项目包括：开箱检查、产品说明书
判断、合格证检查、资料和附件检查等，基于PLC技术的自动化检查并不仅仅局
限于单单一项检查，而是将多项检查集成在一起，以实现对设备的全面检测和监测。
这不仅提高了泵站设备的可靠性、安全性和稳定性，同时也降低了设备运维
的成本和风险，从而实现泵站设备的高效、可靠运行。
提升PLC技术应注重以下
要点：第一，手动实验检查触摸屏、空开是否正常灵敏第；二静态试验检查输入
输出信号、中间继电器是否正常，接地/接零可靠；第三主站安全检查判断接地
电阻，确保输入输出信号正常。
2水利泵站运行自动化现状
2.1泵站自动监控模式不完善
泵站自动化是现代化泵房建设的重要组成部分，而自动化数据的采集和传输
是泵站自动化运行的关键。
泵站自动化的运行受到自动化电子设备的控制和传输，因此自动化电子设备的质量对泵站自动化的运行效果有着至关重要的影响。
目前，自动化电子设备的普及率不断提高，但一些小厂家的自动化设备品质可能过于薄弱，导致控制系统出现错误或延迟反应。
在实际应用环节中，监控系统和泵站现
场设备系统必须遵循相同的总线连接规范，才能进行合理的连接，从而实现信息
和数据的传输和共享。
如果这两个系统的连接规范不同，就会出现无法通信的情况，影响实时监控和控制系统的正常运行。
当前大部分泵站的视频监控系统仅特
定适用于自身的工程项目，未能实现与网络的连接，这导致实时监控的功能受到
限制，同时也无法充分利用自动化系统的各项优势，从而给水资源的综合调度带
来了很大的麻烦。
2.2泵站自动化系统发展缓慢，重视不够
泵站自动化系统发展水平低，泵站自动化的各个方面发展程度不平衡，有些
泵站甚至只实现了最基本的自动控制功能，而复杂的系统优化、故障诊断和维护
等高层次应用则无法得到应有的发展。
解决这一问题需要在加强技术研发的同时
加强对泵站自动化系统技术结构、物理与网络拓扑结构等方面的集成与优化。
目
前泵站自动化规范标准相对滞后，行业制定的泵站自动化标准体系也不够完善，
因此缺少标准的引导与实现，对自动化领域发展的规范性和统一性带来影响。
创
新不足是当今泵站自动化领域面临的重要问题之一，许多关键技术与应用仍处于
研究与开发的初级阶段，缺乏创新思维和可持续性的发展计划。
即使已经开展了
一些研究，其可靠性和实用性也仍待检验。
3PLC技术在水利泵站自动化运行系统中的应用
3.1运行系统中的设置
水利泵站主控室是指泵站运行过程中，控制泵站设备的中心控制室，即对泵
站进行实时控制和监视的地方。
主控室主要包括PLC柜和配电柜，上位机、监控
系统和保护装置等。
其中，PLC系统负责对泵站设备进行控制和监视，而上位机
系统负责对整个泵站的运行状态进行实时监控和数据处理。
主控室的电源来自低
压配电室，现场设备会根据设备本身的运行需要从低压和高压配电室获得电力供应。
配电柜是用来控制和分配电力的设备，负责将电源供给泵站设备所需的各种
电气元件和设备，以保证泵站设备的正常运行。
此外，监控系统和保护装置能够
对泵站设备进行实时监视和维护，确保泵站设备的安全运行。
水利泵站主控室的
各种设备和系统相互配合，共同实现对泵站设备的全面控制和保护，保障水利设
备的正常运行，以确保泵站的运行效率和水资源的充分利用。
3.2现场控制单元的设计和结构
泵闸门启停控制系统也是PLC现场控制单元的重要组成部分。
在水利工程中，泵闸门控制系统通常采用PLC现场控制单元，以控制泵闸门设备的启停和流量控制。
通常情况下，该控制系统的控制单元会安装在一个控制柜中。
从现场控制单
元的结构布局来看，每个单元控制系统集中安装在一个控制柜中。
控制柜通常采
用钢制或不锈钢制的结构，具有极佳的抗冲击能力和防腐蚀能力。
机组控制系统
的内容，除了回油箱油泵和发电机冷却风扇，还包括轴承油泵和高压顶轴装置。
轴承油泵的作用是为机组中轴承供油，使其正常运转且不产生过热现象；高压顶
轴装置则是用来辅助锅炉的，主要作用是帮助炉内燃烧物的燃烧过程。
通过这些
控制系统的协同作用，机组的整体运行能够得到稳定保障。
调速器油压装置是机
组控制系统中一种非常重要的组成部分，它用于调节机组的运行速度和输出功率。
为了确保主控制电路运行的效率和稳定性，调速器油压装置的设计需要考虑每个
泵站的软启动设计，以减小启动过程对机组负荷的影响。
同时，在设计控制系统时，还应注意对热继电器、接触器和断路器等电气元件的应用进行系统化的管理。
这些元件的能力和可靠性会直接影响机组控制系统的整体性能和运行效率。
PLC现场控制单元的系统设计需要综合考虑各种因素，包括程序设计、硬件
配置、安全回路设计和任务分解等。
设计完成后，还需要进行测试和调试，确保
系统能够满足实际运行环境和控制系统的需求。
在设计控制系统时，需要将泵站
结构和功能进行有效分析，以便能够更好地实现对控制室面板作用下各种结构的
远程控制单元的控制和管理。
在泵站控制系统的设计过程中，还需要对各个系统
模块进行逐步分析和优化，确保系统能够稳定、高效地运行。
同时，在系统设计
的过程中，还需要充分考虑现场检测和远程监测的需求，以便能够更加准确和实
时地监测和控制系统的参数和状态。
在设计PLC现场控制单元系统时，不仅需要
对单个控制单元进行设计和优化，还需要考虑不同设计单元之间的联动和协调，
以确保各控制单元交互功能的实现。
在机体的电气控制系统中，驱动电机是其中
最重要的一部分，但还包括其他许多功能模块，如润滑油泵、制动器控制、电机
转速控制、电机温度控制、冷却风扇控制等。
结束语
PLC技术在水利泵站自动化运行控制项目中的应用，能够产生深入影响。
使
用PLC技术，可以将各个控制单元连接在一起，形成一个分布式的集散控制系统，实现对整个系统的智能化管理和控制。
这可以大大提高水利泵站的自动化水平，
提高系统的可靠性和稳定性。
同时，PLC技术在系统设计方面也起到了非常重要
的作用。
使用PLC技术，系统设计方案可以更加优化和精细化，考虑更多的现场
操作因素。
这样可以有效地提高系统的效率和运行质量。
总之，PLC技术在水利
泵站项目中的应用效果十分显著，提升了系统的自动化程度和运行效率，同时也
为系统设计提供了更加优化和实用的方案。
可以预见，PLC技术在未来的水利泵
站项目中将继续发挥重要作用。
参考文献：
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