预热器清堵方法和注意事项
预热器堵塞清理安全操作规程
预热器堵塞清理安全操作规程有哪些预热器堵塞清理安全操作规程预热器堵塞清理是一项关键的设备维护任务，涉及多个步骤和注意事项。
以下是预热器堵塞清理的重要环节：1. 停机与隔离：确保预热器完全停止运行，并通过关闭相关阀门和断电来隔离设备。
2. 安全检查：进行气体检测，确认无有害气体残留，佩戴合适的防护装备。
3. 清理准备：配备专用清理工具，如软质刮刀、刷子等，以及安全绳索和照明设备。
4. 堵塞物松动：使用非金属工具轻柔地松动堵塞物，防止损伤设备。
5. 清理作业：渐渐清除堵塞物，注意保持通风，避开灰尘积聚。
6. 检查与修复：清理后检查设备内部，如有损坏及时修复。
7. 重新启动：确认设备内部清洁且无损坏后，依照操作规程重新启动预热器。
目的和意义预热器堵塞清理的目的是维持设备正常运行，提高生产效率，防止因堵塞导致的设备故障和生产停止。
清理工作能有效减少能源挥霍，延长设备寿命，保障工厂安全运行。
另外，定期清理还能减少环境污染，符合环保法规要求。
注意事项1. 操作人员必需接受特地培训，了解设备结构和清理方法。
2. 清理过程中，始终保持警惕，遵守安全规定，避开触电、跌落和吸入有害物质。
3. 使用适当的个人防护装备，如呼吸器、护目镜、手套和防尘服。
4. 清理时，避开产生火花，以防引发火灾或爆炸。
5. 不得强行清除坚硬的堵塞物，以免损坏设备，应寻求专业方法处理。
6. 清理后的废弃物应妥当处理，遵从环保标准。
7. 清理后需进行全面检查，确保设备无异常，方可重新启动。
8. 记录清理过程和结果，以便于跟踪设备状态和订立维护计划。
以上规程旨在供应一个基本的操作框架，具体执行时应结合现场条件和设备情形敏捷调整。
在执行任何操作前，务必确保全部安全措施到位，以确保人员安全和设备正常运行。
预热器堵塞清理安全操作规程范文（1）预热器清扫一点时，其它部位不能打开。
（2）检查清理时应按自下而上的次序逐点进行。
（3）清扫时现场人员应处于安全位置，位于上风向，并选择好逃逸路线。
预热器清堵安全操作规程
预热器清堵安全操作规程预热器清堵是指在使用过程中，由于一些原因导致预热器内部发生堵塞，需要进行清理的操作。
预热器清堵的目的是保证预热器的正常运行，避免堵塞带来的不良影响。
以下是预热器清堵的安全操作规程，用于指导操作人员进行清堵作业。
一、安全准备1. 操作人员应具备相关的操作技术知识，并经过专门的培训和考核。
2. 了解预热器的结构、工作原理和设备特点，并掌握清堵操作的方法和步骤。
3. 准备必要的清堵工具和设备，并确保其完好无损。
4. 确保清堵现场周围的安全防护措施完善，避免事故发生。
5. 对清堵操作过程中可能产生的危险因素和应急措施进行全面的评估和规划。
二、工作前检查1. 检查预热器的供电和维护系统，确保其正常运行。
2. 检查清堵工具和设备的完好性和可靠性，确保能够顺利进行清堵作业。
3. 检查清堵操作区域的安全设置，并确保清堵时不会影响其他设备的正常运行。
4. 检查清堵工作现场的周围环境，确保没有易燃易爆等危险物质存在。
三、操作步骤1. 关闭预热器的电源，确保设备处于停机状态。
2. 将预热器的进、出料阀门关闭，并进行锁定，避免误操作。
3. 使用适当的工具打开预热器的检修口，检查堵塞的程度和位置。
4. 根据堵塞的位置和程度，选择合适的清堵工具，进行清理。
5. 在清堵过程中，应注意不要对预热器内部造成损坏，避免影响设备的正常运行。
6. 在清堵完成后，使用清洁剂清洗清堵部位，确保预热器内部的清洁。
7. 清堵完成后，将预热器的检修口关闭，并进行固定和密封，确保设备的正常工作。
8. 清堵操作完成后，对清洁剂和清堵工具进行正确处理和存放。
四、注意事项1. 操作人员在进行清堵操作时，要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 操作人员要始终保持清醒的状态，不得在操作过程中受到其他因素的干扰，确保操作的安全性和准确性。
3. 清堵操作过程中，严禁使用明火进行作业，以防止发生火灾等事故。
4. 清堵操作完成后，要对现场进行清理和整理，确保工作现场的整洁和安全。
预热器清堵作业风险管控
预热器清堵作业一、作业步骤/名称：1.打开清料口，确认堵料位置2.使用高压水枪清堵积料、结皮3.清理现场物料4.恢复清料口二、危险源或潜在事件：1.清堵时未设警示牌、未拉警示带设置隔离区域，人员误入作业区域2.违规使用高压水枪3.水枪指挥者指挥失误、违章指挥4.使用高压水枪时注意力不集中、有分散注意力的行为5.清灰孔选择不合适、周围环境不安全6.旋风筒疏通后，易发生物料垮塌7.上下楼梯双手没有抓牢护栏8.预热器系统多级筒堵塞时，清堵作业未从下而上逐级进行，且多孔上下同时清料9.清堵时，作业点外的系统所有的孔和门没有关闭和锁紧10.未关闭压缩空气阀门和空气炮，未锁紧上级的翻板阀11.未正确穿戴劳保用品三、风险等级：较大风险（橙色）四、可能发生的事故类型及后果：物体打击、坍塌、其他伤害、灼烫、高处坠落五、现有管控措施工程措施：1.清堵作业平台应设置逃生通；2.清堵作业平台逃生通道保持畅通；3.作业区域保证照明充足；4.在作业区边界设置警告牌，拉警示带隔离工作区域，严禁非操作人员进入作业区；5.在底层入口和斜拉链地坑入口应设置警戒区域、悬挂危险警示牌。
管理措施：1.高压水枪的操作由专人负责，专人指挥，用对讲机保持联络，指令要清晰明确，操作者没有得到指令时不得进行任何操作；2.放水枪的清灰孔选择原则是：上下左右不能有电缆槽、沟，不能有易燃易爆物品、不能有设备。
必须保证喷出的高温物料不会对人、设备产生危害；3.选好清灰孔后，把连通水枪的钢管插入物料内0.7-1米，并用铁丝固定好，人员全部撤退到清堵点以上的安全区域，指挥者确认后通知水枪操作者；4.预热器上下楼梯双手抓牢护栏，防止脚底打滑；5.预热器系统多级筒堵塞时，清堵作业应至下而上逐级进行，严禁严禁多孔上下同时清料；6.清堵时除作业点外系统所有的孔和门必须关闭并锁紧；7.操作前，应关闭现场压缩空气阀门和空气炮，关闭并锁紧上级的翻板阀。
教育培训：1.员工三级安全教育培训；2.每周进行班组教育培训；3.按年度安全培训计划开展安全培训教育。
关于预热器堵塞的应对措施
关于预热器堵塞的应对措施预热器是燃烧系统中的一个重要组件，其功能是通过提供预热空气来改善燃烧效果，提高锅炉的热效率。
然而，由于预热器在燃烧过程中处于高温和高温烟气中，容易遭受烟灰和颗粒物的堵塞，导致预热器效率下降甚至完全失效。
因此，为了保持预热器的正常工作和延长使用寿命，采取一定的措施来应对预热器堵塞问题是必要的。
1.定期清洗和检查预热器：预热器定期清洗和检查可以有效防止和解决堵塞问题。
清洗预热器的方法有机械和化学两种，可根据实际情况选择适当的方法。
当预热器有部分堵塞时，可以采用高压水枪进行清洗，将堵塞物和颗粒物冲洗出去。
化学清洗则可以使用清洗剂来溶解和清除烟灰和颗粒物。
检查过程中，需要特别关注预热器的传热面、支撑结构和密封装置等部分，确保其没有损坏和漏风现象。
2.升高烟气温度：烟气温度对预热器的堵塞程度有直接影响，提高烟气温度可以减少颗粒物在预热器内的沉积几率。
增加炉膛温度、优化燃烧调节、改善燃烧质量等方法可以提高烟气温度。
此外，提高燃料纯净度和选择低含灰燃料也有助于减少预热器的堵塞。
3.安装除尘器和脱硫装置：除尘器和脱硫装置可以有效地减少颗粒物和烟气中的酸性物质，并降低预热器的堵塞程度。
除尘器通过过滤和电除尘等方法来收集和分离颗粒物，从而减少其进入预热器的可能性。
脱硫装置则可以去除烟气中的二氧化硫等酸性物质，减少对预热器的腐蚀作用。
4.增加或改进预热器的防堵塞措施：针对预热器容易堵塞的特点，可以在预热器中增加一些防堵塞措施，如安装振动器、凸轮清灰器等。
振动装置可以通过振动来破坏堵塞物的结构，使其易于脱落。
凸轮清灰器则可以周期性地对预热器进行清洗，防止颗粒物的沉积。
5.提高操作和维护的管理水平：加强对预热器操作和维护的管理，建立完善的操作规程和维护制度，确保员工按照规程进行操作和维护。
定期进行预热器的检查和维修，及时发现和排除隐患，防止堵塞问题的发生。
综上所述，预热器的堵塞问题是需要引起重视的，为了提高预热器的工作效率和使用寿命，采取一系列预防和应对措施是非常必要的。
预热器清堵安全操作规程（2篇）
预热器清堵安全操作规程预热器是一种用于加热工业设备或系统的热交换设备，常用于输油管道、化工厂、发电厂等领域。
由于长时间的使用和涉及到高温、高压等安全风险，预热器可能会出现清堵的情况。
为了保证预热器的正常运行和人员的安全，有必要制定一份预热器清堵安全操作规程。
下面是一份适合大多数预热器清堵作业的安全操作规程，供参考。
一、作业前准备1. 清堵人员必须经过相关培训，具备一定的工作经验和技术能力。
2. 清堵人员必须佩戴个人防护装备，包括防护面具、防护眼镜、耳塞、防护鞋等，并检查装备的完好性。
3. 确保清堵工作区域已进行安全标识，并设置警戒线。
4. 检查清堵工具和设备的完好性和可操作性，确保其符合工作要求。
5. 检查预热器的电源和介质供应，确保其处于关闭状态。
二、清堵操作1. 在清堵前，必须先检查预热器内部的温度和压力，确保其已降至安全范围内。
2. 指定一名专人负责观察预热器的温度和压力变化，及时向操作人员报告。
3. 清堵人员必须严格按照清堵顺序和流程进行操作，不得随意改变或省略其中任何环节。
4. 清堵人员必须准确地了解预热器的结构和运行原理，并按照相关工艺规程或说明书进行操作。
5. 清堵人员必须密切观察预热器内部的情况，在清堵过程中随时关注温度和压力变化，并及时采取安全措施。
6. 当预热器内部温度或压力异常升高的情况发生时，清堵人员必须立即停止作业，并向相关人员报告。
7. 清堵人员在清堵过程中不得使用火种或明火，避免引发火灾或爆炸危险。
8. 清堵作业结束后，必须对预热器进行全面的检查和清洁，并及时报告发现的异常情况。
三、事故应急处理1. 当预热器发生火灾、爆炸等事故时，清堵人员必须立即拉响事故报警器，并向现场负责人报告。
2. 清堵人员在确保自身安全的前提下，采取应急措施，尽量控制事故扩大范围。
3. 清堵人员按照事故应急预案的要求进行撤离，并及时向现场救援人员提供准确的事故信息和协助。
四、作业后处理1. 清堵作业结束后，必须对预热器进行全面的检查，确保其运行正常并进行记录。
关于预热器堵塞的应对措施
关于预热器堵塞的应对措施一、预热器堵塞的因素温度烧高、结皮、塌料、掉异物（挂片、浇注料）、翻板阀卡死等。
二、堵塞的前兆和现象：负压异常波动，锥体负压迅速下降直为0；温度异常，下级筒或分解炉温度迅速上升，不可控制，而下料管温度却下降等。
在发现有以上前兆时应立即通知预热器工进行安全检查（查看现场负压，清理负压管，看下料管最下部孔门有无料下，确认情况是否为假象）。
三、确认堵塞后中控应采取的措施：（1）立即止料（料回库）、止尾煤；（2）适当降低拉风（但要保证Cl出口负压1500Pa）,逐步降窑速，挂辅传间隔转窑（下雨时连转）；（3）通知窑班长及其他岗位工立即到现场；（4）密切联系现场，如时间所需不长（1小时内），可不停各辅机设备。
如堵塞较严重，应及时将三次风阀全开，逐步停止各设备，辅传间隔转，在生料库存较多时通知生料磨停机。
四、清堵措施1、在预热器四周二十至三十米内，设立警戒线，专人值守，一切无关人员禁止靠近；2、在预热器楼梯口设立警戒线，无关人员禁止上预热器；3、窑班长赶往现场，会同预热器工做好清堵前的安全防护措施，准备清堵工具；4、电工、机修携带并穿着安全防护用品，安全就位，听从班长指挥;5、电工预备照明、做好安全切断空气炮气源、电源准备；6、若为C4以上堵塞，还需关闭上一级旋风筒的翻板阀；7、通知现场注意安全，任何人不得靠近窑头罩、链斗机地坑，不得进入篦冷机作业；8、班长会同预热器工，在确保负压、上风向、人在侧面、四周无关人员离开且已经设立警戒线的前提下，由下而上，逐个清吹门逐级检查，找出堵塞位置；在开启每一个清吹门时，应呼叫撤离附近所有人员防止喷料；9、找到堵塞点后，由下而上，逐级清理，至翻板阀时，全开吊起翻板阀，继续往上，清理到下锥体下方；10、安全开启上锥体清灰孔，判断物料堵塞是否堵塞到上锥；11、撤离附近所有人员，预防喷料，开启上下锥空气炮反复数次击打，尽量促使物料流下去；12、试提开启下锥一个清灰孔，无物料喷出后，清理下锥，直至清通下锥，若上锥无积料，可开启大检修门，安全清理；若物料较多，需在清通下锥后，继续清理上锥，直至清通；13、在清堵过程中，任何人不得擅自触碰、开启空气炮；若需临时启用空气炮，应由班长和管理人员确认四周安全，呼叫上下附近所有人员撤离，听从班长号令后，方可开启。
预热器清堵安全操作规程模版
预热器清堵安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证预热器在正常运行过程中的安全性和稳定性，有效预防预热器堵塞，维护设备正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于预热器的清堵作业，包括常规清堵和紧急清堵。
第三条所有从事预热器清堵作业的人员必须按照本操作规程执行，严守规程，确保操作安全。
第四条预热器清堵作业应遵循“安全第一、预防为主、维修为辅、人人参与”的原则。
第五条清堵作业必须由经过专门培训并获得相关证书的人员操作，严禁无证人员进行清堵作业。
第二章作业准备第六条操作人员应提前了解预热器的结构特点和清堵工具的使用方法，并对清堵区域进行检查。
第七条在清堵作业前，必须对相关设备进行停机和安全隔离。
操作人员应在清堵区域周围设置警戒线，并确保清堵作业区域没有其他人员进入。
第八条操作人员应佩戴合格的个人防护装备，包括防护面具、防护手套、安全鞋等。
第九条清堵前应确保清堵工具完好，并对其进行检查，确保无松动、断裂等情况。
第三章清堵作业第十条清堵作业开始前，操作人员应按照操作规程进行工具准备。
在清堵区域设置工作平台，并确保平台稳固可靠。
第十一条操作人员应根据预热器的结构特点和堵塞情况，选择合适的清堵工具。
第十二条清堵作业过程中，操作人员必须站在工作平台上，严禁站立在不稳定的位置进行操作。
第十三条清堵过程中，操作人员应与其他人员保持密切的沟通，避免发生意外事故。
第十四条操作人员在清堵过程中应轻手轻脚，避免过度用力造成设备损坏。
第四章清堵结束第十五条清堵作业结束后，操作人员应及时清理作业现场，将清堵工具归位。
第十六条操作人员应检查设备的运行情况，确保设备正常运转。
第十七条清堵作业结束后，应对清堵工具进行检查和维护，确保下次使用的可靠性。
第五章安全注意事项第十八条在清堵作业过程中，严禁烟火、明火等易引起火灾的行为。
第十九条在清堵作业过程中，严禁随意拆卸设备，必须按照规程进行操作。
第二十条在清堵作业过程中，如发现预热器异常情况，应立即停止作业并报告上级。
预热器捅堵安全操作规程
预热器捅堵安全操作规程预热器是工况试验诊断的重要设备，其损坏、堵塞等问题会直接影响设备的正常运行和试验过程的准确性，甚至可能造成安全事故。
因此，制定和遵守预热器捅堵的安全操作规程非常重要。
下面，我们将为您详细介绍预热器捅堵的安全操作规程，以确保操作过程的安全性和有效性。
一、操作前准备：1.熟悉设备：操作人员应事先熟悉预热器的结构、工作原理、操作流程和安全注意事项等，确保对设备有较为全面的了解。
2.安全设施：预热器周围应设立明显的安全警示标志，并保持通道畅通，确保操作人员的人身安全。
3.工具准备：检查并准备好所需的捅堵工具，包括捅堵棒、钩子等，并确保其良好的状态和性能。
二、操作过程：1.穿戴防护用品：操作人员在操作过程中应正确穿戴防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，以保护自身的安全。
2.停机确认：在进行预热器捅堵操作之前，应确保预热器已经停机，并且相应的安全措施已经采取到位，如停机开关已切断供电，防止启动意外发生。
3.检查预热器状态：操作人员应先对预热器的状态进行检查，包括清除杂物、检查管道是否有异常现象等，确保操作环境的安全和清洁。
4.准备具体工具：根据实际情况选择相应的捅堵工具，并对其进行检查，确保工具的完好无损和灵活度。
5.操作步骤：(1)选择合适的捅堵工具和方法，根据堵塞物的性质和位置进行选择。
(2)对于软性堵塞物，可以使用捅堵棒等工具进行直接推动，切勿用力过猛，以免造成不必要的损坏。
(3)对于较为坚硬的堵塞物，可以使用钩子等工具进行挖取或搅动，同样要注意力度的掌握，避免过度用力。
(4)如果发现堵塞物无法顺利清除，应立即停止操作，不得采取强行操作，以免造成设备的进一步损坏。
6.清洁操作区域：在捅堵操作完成后，及时清理操作区域，清除杂物，确保周围环境的整洁和安全。
三、操作后处理：1.设备恢复：在捅堵操作完成后，操作人员应对预热器进行检查，确保设备状态正常，没有明显损坏。
2.记录和报告：操作人员应及时记录捅堵操作的情况，包括堵塞物的类型、捅堵工具的使用情况和操作所需时间等，并将其报告给相关负责人，以便日后的设备维护和管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预热器清堵方法和注意事项
预热器系统因为翻板阀动作不灵活,结皮,或落入异物等原因,常常会发生堵塞现象,表现为锥部负压为正,分解炉温度升高,此时应及时止料,人工清理预热器.
预热器堵塞后中控室应迅速确任哪一级发生堵塞故障,并紧急止料,停空气炮,以免发生堵塞加重处理困难。
同时通知现场巡检工到达堵塞部位处理。
巡检工到达现场后，清堵本着自下而上的原则，先检查翻板阀下部是否有堵塞现象，如有则关紧翻板阀，清通翻板阀下部。
没有则打开翻板阀或把配重下掉，保持翻板阀全开，检查下料管堵塞情况，必要时可在下料管上合适的位置开洞清理。
下料管清通后，即可检查锥部，用空气炮或风枪清理。
过程中要时刻观察下料情况，如不下料，证明下部有堵塞的情况，则又要从下面检查上来。
直至锥部用钢管探测无积料。
清通负压管，中控室反应压力正常。
清理预热器是一项高危险的工作，时刻注意安全，防止高温物料喷出烫伤。
严格遵守操作规程。
注意事项：
1．所有进入现场人员必须穿带好劳保用品方可作业，无关人员应远离操作点。
2．作业人员由一人统一指挥协调，不能上下交叉作业，不能相互不可看见两点同时作业。
3．现场空气炮进气阀必须关闭，并放空汽包内空气，清通后方可使用。
4．不可面向作业孔，应侧身站立，并站立上风面。
5．风枪堵塞后不可使用。
用风枪清理时，一定要先把风枪插入物料中合适的位置，人员远离，再开压缩空气。
防止物料喷出。
6．系统保证足够的抽风，不可正压操作。