尼龙6 共混改性研究进展
尼龙6的聚合反应研究
尼龙6的聚合反应研究尼龙6是一种常见的合成纤维，在纺织、塑料制品等领域具有广泛的应用。
它的生产过程主要是通过尼龙6的聚合反应来实现，即将己内酰胺6与适当的化合物进行反应，形成长链分子结构的尼龙6聚合物。
本文将从深度和广度两个标准出发，探讨尼龙6的聚合反应及其相关研究。
一、尼龙的聚合反应1. 己内酰胺6的结构和性质己内酰胺6是尼龙6聚合反应的原料之一，它的结构和性质决定了聚合反应的进行方式和产物性质。
己内酰胺6的化学结构中含有酰胺基和己二酰胺酸基，这些基团之间通过羰基碳原子和酰胺中的氮原子连结，在聚合反应过程中起到重要的作用。
2. 聚合反应的机理尼龙6的聚合反应主要是通过己内酰胺6发生开环聚合反应进行的。
在聚合反应中，己内酰胺6中的酰胺基与己二酰胺酸基自身进行缩合反应，形成聚合物链。
这种开环聚合反应的机理涉及到缩合、转移和开环步骤，这些步骤的进行与反应条件、催化剂的选择以及原料的质量有关。
3. 聚合反应的影响因素尼龙6的聚合反应受到多种因素的影响，包括反应温度、反应时间、催化剂的选择、原料的纯度等。
其中，反应温度和时间对聚合反应的速率和产物的分子量有重要影响；催化剂的选择可以加速聚合反应的进行；原料的纯度则影响着产物的质量和性能。
二、尼龙6聚合反应的研究进展1. 聚合反应动力学聚合反应动力学研究是了解尼龙6聚合反应机理的重要途径之一。
通过研究反应速率、活化能和聚合物分子量等参数，可以揭示聚合反应中各个步骤的特征和影响因素。
已有的研究表明，尼龙6聚合反应的动力学过程复杂，存在多个速率控制步骤。
2. 催化剂的研究催化剂是尼龙6聚合反应中不可或缺的组成部分，它能够促进聚合反应的进行并改善产物的质量和性能。
目前，常用的催化剂包括碱金属盐类、碱土金属盐类以及有机金属络合物等。
研究人员通过改变催化剂的种类和配位结构，探索出更高效、选择性更好的催化剂体系，以满足不同尼龙6应用的需求。
3. 聚合反应的优化和控制聚合反应的优化和控制是实现尼龙6制备的关键环节。
LiCl尼龙6复合材料原位聚合改性研究的开题报告
LiCl尼龙6复合材料原位聚合改性研究的开题报告一、研究背景和意义随着材料科学的不断发展，新型复合材料的研究和开发已成为当前研究热点之一。
其中，纳米复合材料受到了极大的关注，因为这种材料在力学性能、电学性能、热学性能等方面都比传统材料有着更好的性能表现。
尼龙6作为一种重要的工程塑料，它的力学性能、耐磨性、耐热性等性能得到了广泛应用。
而通过与其他材料复合可以进一步提高它的性能，实现功能化材料的复合改性是当前研究的热点之一。
在纳米复合材料中，纳米颗粒作为一种材料添加剂，其性质和体积分数均对复合材料的性能产生着重要的影响。
随着颗粒体积分数的增加，复合材料的密实度会增加，但同时也可能导致颗粒之间的聚集，降低其性能。
因此，在复合材料的组成和制备过程中，需要对纳米颗粒进行优化和表面改性，并且采用适当的加工工艺，在保持其分散性的同时，得到优良的性能表现。
本研究将探究LiCl和尼龙6原位聚合制备复合材料的方法和机理。
其中，LiCl作为表面活性剂可以改善纳米颗粒的结晶性能，提高其分散度。
而通过控制LiCl的加入量和处理条件，可以实现纳米颗粒的大小和形态的调控，并且利用尼龙6的原位聚合，促进纳米颗粒与尼龙6分子的交联，从而实现对复合材料力学性能、热学性能、耐磨性等性能方面的调控和提高。
二、研究目的1. 优化LiCl处理条件，调控纳米颗粒的大小和形态；2. 制备LiCl尼龙6复合材料，并评价其力学性能、热学性能、耐磨性等性能表现；3. 探究LiCl和尼龙6原位聚合改性复合材料的机理和作用方式。
三、研究方法和技术路线1. 合成纳米颗粒：采用油酸/十二烷基硫酸钠和LiCl配合制备修改纳米颗粒；2. 制备复合材料：采用原位聚合法制备LiCl尼龙6复合材料；3. 性能测试：使用万能试验机和热分析仪对复合材料的力学性能和热学性能进行测试，并使用摩擦磨损试验机对其进行耐磨性测试；4. 微结构表征：采用扫描电镜对复合材料的微观结构进行表征，观察其颗粒分散性和分布情况。
聚烯烃相容剂改性尼龙6的研究
第20卷第2期1999年6月青 岛 化 工 学 院 学 报Journal of Q ingdao Institute of Che m ical Techno l ogyV o l.20N o.2June.1999聚烯烃相容剂改性尼龙6的研究α冯绍华 王玲玲(青岛化工学院塑料工程学院 青岛266042)摘 要:用聚烯烃(PO)与马来酸酐接枝物(PO2g2M A H)作为相容剂,讨论了PO2g2M A H对PO PA26及PO PO2g2M A H PA26体系的物理机械性能的影响。
结果表明相容剂对PO PA26共混体系具有较好的增容作用,提高冲击强度,降低了吸水性,促进分散相细化,提高了界面的键合力,增加了PA26基体的粘度,改善了PA26的加工性。
关键词:聚烯烃;相容剂;改性;尼龙6中图法分类号:TQ32316尼龙(PA)具有坚韧、耐磨、耐溶剂、耐油和使用温度高等优点,是工程塑料中使用量较大的一种材料。
但由于PA存在着低温和干态条件冲击强度低、吸水率大和尺寸稳定性差等缺点,影响了尼龙的使用,为了改善尼龙的不足之处,最常用的是采取共混的方法,从而获得较好的物理机械性能,如采用弹性体与尼龙共混提高其韧性〔1～3〕,而聚烯烃(PO)具有产量高、价格低、韧性好、耐水等特点,采用聚烯烃改性尼龙,主要问题在于PO的非极性与PA的极性之间的不相容,采用PO接枝物,改善了PO的非极性,使得PO与PA之间的共混成为可能〔4～6〕。
利用PO接枝物作为相容剂,研究了尼龙26与PO共混物的物理机械性能。
1 实验部分1.1 原材料PA26,上海塑料八厂;LD PE,1I2A,燕山石油化工公司;PP,1330,燕山石油化工公司;顺丁烯二酸酐(马来酸酐M A H),分析纯;抗氧剂(1010,168),工业级。
1.2 仪器设备 PL E2331,转矩流变仪挤出机部分,德国B rabender公司;JM24M 125注射机,香港震雄机器厂;L J21000型拉力试验机,广州试验机厂;XCJ240型简支梁冲击试验机,承德试验机厂; JE M22000EX电子显微镜,日本。
低温增韧尼龙6的制备与研究的开题报告
低温增韧尼龙6的制备与研究的开题报告【摘要】尼龙6因其优异的综合性能在工业领域得到了广泛的应用。
然而，尼龙6在低温下易受冲击破裂，限制了其在某些特定领域的应用。
为了解决这一问题，本研究探讨了低温增韧尼龙6的制备与研究，旨在开发出性能更加稳定的材料。
本研究采用了添加改性剂的方式制备低温增韧尼龙6。
首先，通过流变学测试选择了适宜的改性剂种类和添加量。
随后，采用熔融共混和挤出拉伸方法制备了改性后的尼龙6样品，并对其进行了力学性能测试和表征分析。
实验结果表明，添加适量的改性剂能显著改善尼龙6的低温性能。
改性后的尼龙6样品在低温下具有更高的韧性和强度，且断裂伸长率得到了显著的提高。
此外，改性后的材料表现出更好的耐磨性和耐热性能。
综合以上分析结果，本研究成功开发了一种性能优越的低温增韧尼龙6材料，为其在新能源、电力电子等领域的应用提供了有力的支持和保障。
【关键词】尼龙6；低温；增韧；改性剂；力学性能【Abstract】Nylon 6 has been widely used in industrial field because of its excellent comprehensive performance. However, nylon 6 is prone to impact fracture at low temperature, which limits its application in some specific fields. In order to solve this problem, this study explores the preparation and research of low temperature toughened nylon 6, aiming to develop more stable materials.In this study, modified additives were added to prepare low temperature toughened nylon 6. First, suitable types and amounts of modifying agents were selected through rheological tests. Then, modified nylon 6 samples were prepared by melt blending and extrusion stretching, and their mechanical properties and characterization were analyzed.The results showed that adding suitable amount of modifying agent could significantly improve the low temperature performance of nylon 6. The modified nylon 6 samples had higher toughness and strength at low temperature, and the fracture elongation was significantly improved. In addition, the modified material showed better wear resistance and heat resistance.In conclusion, this study successfully developed a superior low temperature toughened nylon 6 material, providing strong support and guarantee for its application in new energy, power electronics and other fields.【Keywords】Nylon 6; low temperature; toughening; modifying agent; mechanical properties。
尼龙6共混改性环氧树脂复合材料的性能研究
曾 莉等： 尼龙６ 共混改性环氧树脂复合材料的性能研究
２ ７
尼龙 ６ 共 混改性环 氧树脂复合材 料 的性能研 究
曾 莉 ，杨云峰
（ 中北 大 学 理 学 院化学 系 ，太原 ０ ３ ０ ０ ５ １ ）
摘要： 采用偏苯三酸酐 （ Ｔ ＭＡ） 对 环 氧树 脂进 行 预 固化 处 理 ， 将 预 固化 的环 氧 树 脂 与 不 同 比例 的尼 龙 ６ （ Ｐ Ａ ６ ）
ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍｏ ｇ ｒ ａ ｖ ｉ ｍｅ ｔ ｒ ｉ ｃ （ Ｔ Ｇ） ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ．Ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗ ｔ ｈ ａ ｔ ｗｈ ｅ ｎ ｍ（ Ｅ Ｐ ） ／ ｍ（ Ｔ ＭＡ） ＝ １ ０ ０： １ ２ ，ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｍ２ １ ５ ； Ｔ ： １ ０ ０ ９ — ９ ２ ３ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ — ０ ０ ２ ７ ． ０ ３
Ｐｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ Ｓ ｔ ｕｄ ｙ ｏ ｆ Ｐｏ ｌ ｙ ａ ｍｉ ｄｅ ６ Ｂｌ ｅ ｎｄ Ｍ ｏ ｄｉ ｉｅ ｆ ｄ Ｅｐｏ ｘ ｙ Ｒｅ ｓ ｉ ｎ Ｃｏ ｍ ｐｏ ｓ ｉ ｔ ｅ
１ ． ２ 主要仪 器 与设备
环 氧 树 脂 是 一 类 具 有 优 良力 学 性 能 、 电 气 性 能、 粘结 性 能 、 耐 热 性 以及 良好 成 型 加 工 性 的热 固
性树脂 ， 但其仍存在韧性差 、 易开裂 、 冲击强度低等 缺点［ Ｉ － ４ １ 。以环氧树脂为基体树脂 的增强纤维预浸
共混挤出得 到复合材料。通过力学性能测试 和热重（ Ｔ Ｇ ） 分析研究了Ｐ Ａ ６ 对复合材料力学性能与形态结构的 影 响 。结果 表明 ： 当ｍ （ Ｅ Ｐ ） ／ ｍ （ Ｔ ＭＡ ） ＝ Ｉ Ｏ ０ ： １ ２ 时复合 材料体 系的拉伸性 能和冲击强 度均优于相 同条件下 ｍ （ Ｅ Ｐ ） ／ ｍ （ Ｔ ＭＡ ） ＝ １ ０ ０ ： ２ ４ 的体系 ； 尼龙 ６ 的加入可以提高复合材料的力学性能和热性能 。 关键词 ： 环氧树脂 ； 尼龙 ６ ； 偏苯三酸酐 ； 力学性能 ； 复合材料
尼龙6改性研究进展
聚己内酰胺又称尼龙6（Nylon6），1938年由德国I.G.Farbon公司的P.Schlach发明，并于1943年由该公司首先实现工业化。
普通尼龙6且有良好的物理、机械性能，例如拉伸强度高，耐磨性优异，抗冲击韧性好，耐化学药品和耐油性突出，是五大工程塑料中应用最广的品种。
但由于其在低温和干燥状况下易脆化、抗冲击性能差，且吸水性差、尺寸稳定性差，限制了其更加广泛的应用。
为此，国内外的研究者对尼龙6进行了大量的改性研究和开发，研制出许多综合性能优越、可满足特殊要求的改性尼龙材料，使普通工程塑料向高性能的工程塑料和功能塑料发展。
尼龙是重要的工程塑料，对其进行改性可以得到性能多样的产品，拓宽其应用领域。
尼龙6的改性研究内容丰富，方法多样，增强改性是其中的重要内容。
由于尼龙本身的优点以及生产厂商不断开发新品种及新的加工方法以适应新的用途，通过共混、共聚、嵌段、接枝、互穿网络、填充、增强、复合，包括目前日益成为热点的纳米级复合材料技术，赋予了尼龙工程塑料的高性能，从而使尼龙工程塑料在当今激烈的市场竞争中仍能占据五大工程塑料之首。
尼龙6的增强改性主要是添加纤维状、片状或其它形状的填料，在保证其原有的耐化学性和良好的加工性的基础上，使其强度大幅度提高，尺寸稳定性和耐热性也得到明显改善。
改性后的尼龙6作为一种性能优良的工程塑料广泛应用于机械、电子、交通、建筑和包装等领域。
纤维增强典型的纤维增强有玻璃纤维、碳纤维、石棉纤维。
用高强度纤维与树脂配合后能提高机体的物理力学性能，其增强效果主要依赖于纤维材料与机体的牢固粘结使塑料所受负荷能转移到高强度纤维上，并将负荷由局部传递到较大范围甚至于整个物体。
玻璃纤维增强尼龙材料是较为常用的纤维增强改性方法。
表1列出了玻纤增强尼龙6复合材料和纯尼龙6材料的性能对比。
玻纤与基体之间的结合力起着控制聚合物复合材料力学性能的重要作用，并主要受玻纤表面处理的影响。
偶联剂是某些具有特定基团的化合物，它能通过化学或物理作用将两种性质相差很大的材料结合起来。
尼龙6物理改性技术研究进展
尼龙6物理改性技术研究进展
孙彩虹;毕静利;张艳君;孙丽
【期刊名称】《山东化工》
【年(卷),期】2018(047)011
【摘要】着重从增强改性、增韧改性、阻燃改性、共混改性等4个方面综述了尼龙6在近些年来改性技术研究现状.
【总页数】2页(P55-56)
【作者】孙彩虹;毕静利;张艳君;孙丽
【作者单位】鲁西化工集团股份有限公司,山东聊城252000;鲁西化工集团股份有限公司,山东聊城252000;鲁西化工集团股份有限公司,山东聊城252000;聊城市国土资源局,山东聊城252000
【正文语种】中文
【中图分类】TQ342+.11
【相关文献】
1.淀粉的三大物理改性技术研究进展 [J], 罗发兴;黄强;罗志刚
2.有关尼龙的技术研究及改性技术资料分析 [J],
3.超韧尼龙的共混改性技术、性能比较及应用 [J], 王雪薇;王雨靓;林湖彬;杜崇铭;朱建一;李华军
4.增韧改性技术提高尼龙性能 [J], 钱伯章
5.尼龙增韧改性技术研究 [J], 陶凯;耿令忠
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尼龙6共混改性的研究进展
倍。王海诚”’发现Ｉ脚分散在ＰＡ６中颗粒较大（大丁ｌ
肿）且分布不均，界面清晰；加入增容剂“苯乙烯／丁＿二烯／
苯乙烯）共聚物］ｓＢｓ＿哥ＭＡＨ后，ＬＤＰＥ在ＰＡ６连续相中呈海
岛结构（粒径０．２０—０．２５胛）．分布较均匀，界面模糊．增容
效果较好。经测定．ＬＤＰＥ含量为１５％时，常温下歇口冲击强 度大于４０ ｋＪ／ｍ，低温（一４０℃）下大于１２ ｋＪ／ｍ，综合性能最 好。工艺条件对改性也有重要影响，徐僖等”ｏ的研究表明， ＨＴ）ＰＥ分子链经紫外光辐射后会引入羰基等极性幕团，带有 羰基的ＨＤＰＥ能起到增容剂的作用。冯钠”ｌ的研究发现，改 变加工温度可以调节ｍⅡ，Ｅ／ＰＡ６的共混组成粘度比，粘度大 时，ＰＡ６呈层状速率可以获得耐油性的层状共
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收稿日期:1999-09-15。
作者简介:钟明强,浙江工业大学化工学院副教授,硕士生导师。
主要从事聚合物共混与复合材料方面的研究工作。
尼龙6共混改性研究进展钟明强 刘俊华(浙江工业大学化工学院,杭州,310014) 摘要:系统介绍了国内外用聚乙烯、聚丙烯、PVDF 、PAR 、PET 、PVOH 、ABS 、PC 、PPO 、SAN 、弹性体、TLCP 等改性尼龙6的系列方法、研究成果及其性能,并提出了反应挤出共混改性和无机纳米材料改性尼龙6的设想。
关键词: 尼龙6 共混改性 进展 述评 尼龙6(PA6)具有力学性能优良、耐磨、自润滑、耐油及耐弱酸弱碱等优良的综合性能。
但因其极性强、吸水性大、尺寸稳定性差、抗蠕变性差,不宜在高于80℃、潮湿及高负荷下长期使用。
提高PA6性能的方法包括共聚、共混、填充、增强、分子复合等手段,其中共混改性是近十多年来发展最为迅速的方法之一,并以其投资小、见效快、生产周期短等特点得到广泛应用。
PA6可以与通用塑料、工程塑料、弹性体、液晶高分子等材料共混改性。
1 与通用塑料共混111 PA6/PE PA6属极性高聚物,而PE 属非极性高聚物,PE 的掺入有利于降低PA6的吸湿性,但两者不具有热力学相容性,必须加入相容剂或通过机械共混的强烈剪切作用才能得到满意的共混效果。
B.J urkowski [1]等用静态混合器熔融共混PA6/LDPE 。
通过热力学方法测试表明,试样在结构上可达到分子水平分布,说明静态混合器熔融共混能实现机械增容,使分散相非常细微[2]。
Kang Yeol Park [3]等研究了LDPE 接枝HI (2-羟乙基甲基丙烯酸酯-异佛尔酮-二异氰酸)共聚物与PA6的熔融共混体系。
测试表明在熔融共混时发生了化学反应。
相态分析进一步表明用HI 官能化LDPE 使PA6/LDPE -g -HI 分散相颗粒比PA6/LDPE 的细,PA6/LDPE -g -HI (50/50)相间存在有连接点。
R.G onz ález -n únez [4]等研究了凝聚作用对PA6/LDPE 体系分散相终态结构的影响,结果表明决定分散相最终相态的只是单个颗粒的形变。
在PE 分子链上引入酸酐基团如马来酸酐(MAH )后再与PA6熔融共混,这些活性基团可与PA6末端的氨基实现反应增容,提高两相界面粘接力,改善共混性能[5]。
MAH 对HDPE/PA6体系的反应挤出共混结果表明MAH 对不同配比的共混体系均有明显的增容作用,向HDPE/PA6/MAH/DCP (85/15/0.1/0.05)体系中加入2～3份的EVA -23能使体系的缺口冲击强度比纯PA6提高6倍。
1.2 PA6/PP 林春香[6]等用LDPE -g -MAZn 有效改善了PA6/PP 相容性。
SEM 分析表明,在PA6/PP (50/50)体系中,离聚物的加入形成了两相贯穿结构;动态粘弹谱分析表明两相t g 相互靠拢,熔融温度有所提高。
M.Heino [7]等用SEBS -g -MAH 增容PA6/PP 体系,并用拉伸试样研究了其断裂强度。
结果表明,PA6含量增加,断裂强度增加,当PA6/PP 配比为80/20时,断裂强度最大。
邱有德[8]等研究了影响玻纤增强PA6/PP -g -MAH 二元合金和PA6/PP/PP -g -MAH 三元合金的吸水性、流动性、力学和热性能的因素。
当增强合金中PP -g -MAH 或PP/PP -g -MAH 含量为10%～20%(质量含量)时,材料的拉伸强度和弯曲强度、热变形温度基本保持在增强PA6水平,其冲击强度、吸水性和流动性能得到改进;当PP -g -MAH 或PP/PP -g -MAH 含量为30%时,增强合金的干湿态机械性能趋于一致。
TA IC (三烯丙基异氰脲酸酯)对PP/PA6体系的反应性增容表明,TA IC 可与PP 接枝提高体系相容性,并能抑制PP 降解;TA IC 使PP/PA6共混材料中PA6失去结晶能力,可作为控制・26・ 现 代 塑 料 加 工 应 用Modern Plastics Processing and Applications 第12卷第2期PA类材料结晶度的一种新方法。
2 与工程塑料共混2.1 PA6/PVDF PVDF(聚偏二氟乙烯)具有高强度、耐老化、耐蠕变、耐臭氧及耐紫外线等优良性能。
L.Mascia[9]等用羧酸基团官能化PVDF,通过F TIR分析PA6/ PVDF共混体系,结果表明PVDF中的酸基和PA6链末端氨基反应提高了增容效果。
当向该体系加入乙酰丙酮酸锌盐时,锌离子和PA6的氨基及羧化PVDF的羧基络合,从而更提高了增容效果。
L. Mascia[10]还研究了PA6/PVDF体系,结果表明乙酰丙酮酸锌盐对低含量PVDF体系有明显增容作用,而当PVDF含量高时,两相在界面处易发生酰胺化反应,不用加入锌盐相容性也很好;当PVDF 为主要成分时,体系拉伸强度高;反之,体系柔性好。
动态力学性能测试表明,PA6为主要相时共混物非晶区表现为分子水平相容。
2.2 PA6/PAR PAR如双酚A型多芳基聚合物、间苯二酚/对苯二酚(1∶1)非晶态共聚物等都是重要工程塑料,综合性能优良。
Tae Oan Ahn[11]等用熔融共混法制得了PA6/PAR/PAR-PA6三元共混物。
DSC分析表明PAR-PA6嵌段链越短,嵌段共聚物含量越高,体系的t m和t g移动越大,PAR-PA6的加入使共混体系力学性能明显提高。
2.3 PA6/PET M.Evstatiev[12]等将PET和PA6共混,对各向同性的挤出共混物PA6/PET进行拉伸以制备纤维增强复合材料(MFC)。
结果表明,随退火温度提高,退火时间延长,体系基体由均相结晶PA6转化为共聚物基体(PA6与PET的接枝共聚物),但是大部分PET仍能保持取向微纤结构,并提出了MFC 模型。
2.4 PA6/PVOH E.G.K oulouri[13]等研究表明,任意配比的PA6/PVOH(聚乙烯醇)共混体系都具有良好力学性能。
DMA分析表明,富PA6相共混体系只有一个较宽的玻璃化转变温度t g。
并用简化的Nnishi-Wang等式及高熔点聚合物组分的熔点计算出聚合物相互作用参数值为-0.05,进一步说明PA6/ PVOH共混体系是相容的。
2.5 PA6/ABS C.W.Lee[14]等用反应性相容剂聚(N-苯基马来酰亚胺-苯乙烯-马来酸酐)增容PA6/ABS体系。
研究了体系相态与组分粘度比、相容剂浓度、双螺杆挤出机的加料速度的关系。
F TIR分析表明PA6端氨基和相容剂的马来酸酐基团反应。
当PA6/ABS粘度比为0.75时,分散相尺寸最小;当相容剂含量为PA6质量的15%时,分散相尺寸趋于稳定。
无相容剂时,分散相颗粒分布宽(0.5～1. 25μm);有相容剂时,分散相颗粒分布窄(0.25μm)。
2.6 PA6/PC PC是一种透光性、强度、韧性及尺寸稳定性等极好的工程塑料,与PA6共混有望提高PA6强度、韧性及尺寸稳定性。
S.Horiuchi[15]等以SEBS-g-MAH和未改性SEBS为相容剂改性PA6/PC体系。
结果表明相容剂能显著提高PA6/PC体系的力学性能。
当PA6/PC配比为75/25、SEBS含量为20份时,体系冲击强度和应力-应变试验时断裂伸长率显著增加;当SEBS/SEBS-g-MAH比值增加, SEBS不能完全包封PC微区,故体系力学性能进一步提高。
通过SEM研究拉伸试样和Izod冲击试样的形变区,发现PA6/PC体系的两相界面易产生空洞,因为SEBS-g-MAH和未改性SEBS并用,使PC微区未被完全包封,所以基体能分散拉伸和冲击能,使剪切屈服强度增加,体系力学性能显著提高。
2.7 PA6/PPO Chihrong chiang[16]等研究了以SMA增容PA6/PPO体系,发现SMA是PA6/PPO体系的高效相容剂。
在熔融初期,SMA容于PPO相,并能在两相界面处与PA6反应形成SMA-g-PA6共聚物,就地形成的SMA-g-PA6分布在界面上能减小界面张力,形成更细的相畴。
2.8 PA6/SAN B.majumdai[17]等研究了PA6/SAN/IA(聚丙烯酰亚胺)反应共混体系,IA与SAN相容,并能与PA6的端氨基反应。
研究表明,用双螺杆反应挤出共混时发生的化学反应程度决定于螺杆转速、挤出机螺杆结构和熔体流动速率;分散相颗粒结构与螺・36・钟明强等.尼龙6共混改性研究进展杆转速及螺杆构型相关。
3 与热致液晶高分子(TL CP )共混液晶高分子熔融粘度小,少量TLCP 可使热塑性塑料熔体粘度降低,并能提高加工性能;TLCP 有较多刚性分子结构,熔融加工时显示出高度有序性,形成微纤结构,可作为增强单元提高体系强度。
MAP (马来酸酐官能化PP )可作为PA6/TLCP 相容剂,因其能与TLCP 形成“氢键”而有增容作用。
S.C.Tjong [18]等以MAP 为相容剂研究了PA6/TLCP 的拉伸强度、拉伸模量及冲击断裂强度等力学性能。
结果发现,随TLCP 含量增加,体系拉伸强度和模量也增加,因为在较大配比范围内,PA6(MAP )/TLCP 共混体系内有TLCP 微纤形成。
Charpy 冲击实验表明,TLCP 含量小于30%时,随TLCP 含量增加,冲击强度显著下降;但当TLCP 含量大于30%时,冲击强度随TLCP 含量增加而增加。
因较高浓度的TLCP 条件下,体系中TLCP 原纤含量增加。
4 与弹性体共混Xuehui wang[19]等研究了PA6/eEPDM (环氧化EPDM )反应挤出体系。
结果发现体系强度大幅度提高,EPDM 分散相颗粒尺寸比未环氧化EPDM 体系的颗粒尺寸小。
主要因环氧化基团能与PA6终端基团形成接枝共聚物,PA6/eEPDM (76/24)体系冲击强度为纯PA6的18倍;PA6/eEPDM (84/16)颗粒尺寸为0.7～2.0μm 。
Y.Kayano [20]研究了PA6/SEBS -g -MA 和PA6/EPR -g -MA 体系的高速断裂特征。
结果表明共混物强度参数和变形区尺寸呈线性关系;橡胶增韧的共混体系由于橡胶空洞诱发基体产生的塑性形变能吸收冲击能;TEM 观察表明在裂缝尖端PA6基体树脂相对分子质量决定橡胶颗粒空洞率。
5 结语尼龙6共混物的研究与开发,为提供高性能化、高功能化及高附加值的新型材料开辟了重要途径。
另外,要指出的是用反应挤出共混改性尼龙6的方法发展很快,将纳米材料用于尼龙6改性是一个新的研究领域。
总之,为进一步拓宽尼龙6应用范围,满足各种需求,需开发系列化的耐高温、低吸湿、可电镀、高硬度、高强度、高韧性、高阻隔性等特殊性能的改性PA6。