数控技术实验指导书
数控技术实验指导书
数控实验室
2002年3月
实验一数控车床的调整、手工编程实验
一、实验目的
1、了解数控车床的组成、基本结构及。
2、了解数控车床的基本运动、加工对象及其用途。
3、了解数控车床操作面板各按键（CNC界面）的功用。
4、掌握数控车床的调整及加工前的准备工作。
5、掌握手工编程的指令及编程方法，并能够对给出零件图形进行编程。
6、掌握CNC系统的运行过程，加工出零件图形中指定的零件。
二、实验原理
数控加工在制造业中占有非常重要的地位，数控机床是一种高效的自动化设备，它可以按照预先编制好的零件数控加工程序自动地对工件进行加工。
理想的加工程序不仅应能加工出符合图纸要求的合格零件，同时还应使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥。
以使数控机床安全可靠且高效地工作。
程序编制是数控加工的重要组成部分，加工的零件形状简单时，可以直接根据图纸用手工编写程序。
如果零件形状复杂和三坐标以上切削加工时就需要采用应用计算机的自动编程手法。
本实验通过数控车床GTC2E数控系统，用手工编程的方法对零件进行编程，调整GTC2E系统及机床，达到加工出所给零件图形的零件目的。
三、实验仪器
CK6132数控车床12台, 80KBEPROM和80KBSRAM；320X240LCD液晶显示器；
微机一台；
卡尺等测量工具
零件毛坯
四、实验内容及步骤
本数控车床主要由GTC2E系统及机床的控制面板的手动部分来操纵。
1、熟悉一下系统的界面和操作面板以及相关的功能按键。
2、输入编写好的零件加工程序。
3、进行系统的参数设置
4、模拟仿真加工过程。
5、毛坯安装
6、对刀
7、加工
7、加工和检验零件的精度。
五、实验报告思考题
1、数控机床与普通机床在性能上有什么不同？
2、数控机床为了保证达到高性能在结构上采取了那些措施？
3、数控机床与普通机床相比较机构上有那些不同？
4、数控车床传动系统与普通车床有什么区别？
5、数控机床适合加工什么样的工件和多大的批量？
6、数控机床开启后为什么要进行？
7、数控车床的加工精度是由那些因素决定的？
8、机床上工件的实际坐标系与程序中的坐标系是如何有机地联系起来的？
9、 G00与G01指令有何不同？
10、数控系统编程时应注意哪些问题？
11、自己编一零件加工程序并画出工件坐标及刀路图。
实验二数控铣床的调整、手工编程实验
一、实验目的
1了解数控铣床的组成、基本结构。
2了解数控车床的基本运动、加工对象及其用途。
3了解数控铣床操作面板各按键（CNC界面）的功用。
4掌握数控铣床的调整及加工前的准备工作。
5掌握手工编程的指令及编程方法，并能够对给出零件图形进行编程。
6掌握CNC系统的运行过程，加工出零件图形中指定的零件。
二、实验原理
数控加工在制造业中占有非常重要的地位，数控机床是一种高效的自动化设备，它可以按照预先编制好的零件数控加工程序自动地对工件进行加工。
理想的加工程序不仅应能加工出符合图纸要求的合格零件，同时还应使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥。
以使数控机床安全可靠且高效地工作。
程序编制是数控加工的重要组成部分，加工的零件形状简单时，可以直接根据图纸用手
工编写程序。
本实验通过数控铣床GTX3E/GTX4E数控系统，用手工编程的方法对零件进行编程，调整GTX3E/GTX4E系统及机床，达到加工出所给零件图形的零件目的。
三、实验仪器
GTX3E/GTX4E数控车床2台, 80KBEPROM和80KBSRAM；320X240LCD液晶显示器；微机一台
测量工具
零件毛坯
四、实验内容及步骤
本数控铣床主要由GTX3E/GTX4E系统及机床的控制面板的手动部分来操纵。
1、熟悉一下系统的界面和操作面板以及相关的功能按键。
2、输入编写好的零件加工程序。
3、进行系统的参数设置
4、模拟仿真加工过程。
5、毛坯安装
6、对刀
7、加工
六、作业：
编写上次车床加工的零件上的键槽，并加工出键槽来。
实验三图形自动编程实验
一、实验目的
(1)了解数控机床自动编程软件的特点，掌握使用自动编程软件对复杂零件进行编程的方法。
(2)了解计算机和数控机床之间NC程序的传输方法。
(3)熟悉Master cam等软件的使用方法。
二、实验原理
图形交互式自动编程是数控自动编程系统的发展趋势。
本系统是用SANYING 自己开发的一套基于DOS操作系统的，集图形输入、刀位数据生成和后处理于一体的图形编程软件。
由于目前大多数数控系统都是基于DOS操作系统的，所以该软件可以作为切割类数控系统的编程模块实现在线的图形编程，也可以用做独立的轮廓加工类机床的编程工具。
图形自动编程是以图形要素为输入参数，从再现零件图形，生成走刀轨迹，直到生成数控加工指令的全过程，都通过屏幕菜单驱动，图形交互式得到的。
将过去枯燥烦琐的编程过程变得形象、直观、高效、又令人兴趣盎然。
本实验以SPVM-2铣床自动编程系统为例，使同学们在实际图形编辑过程中了解图形自动编程的全过程及图形自动编程系统的组成，为从事数控加工和系统开发打下基础。
三、实验仪器
SPVM-2型数控铣床2台，自带微机电脑2台，自动编程软件MASTCAM安装与系统当中，学生根据自己设计的图形或汉字形式，根据要求设置好后，自动生成加工程序。
四、实验内容及步骤
1、实验内容：
SPVM—2型铣床图形自动编程系统是SIANYING 数控铣床自带的一套用于铣床的图形自动编程系统，系统流程如下：
2、实验步骤
1）图形编程功能下，画出工件的图形，在绘图过程中，可以不考虑直线段的长度和圆弧的起点与终点,但要求你在某已确定的材料上加工时，必须注意图形的大小。
2）、利用编辑功能，将所画图形编辑成所要求的封闭轮廓。
3）、指定加工路线
(1)选加工方向
(2)指定切入元素
4）、进入“数控代码”功能
五、思考题
同学们了解了上述步骤后，可以按照此过程，编辑任意平面图形或汉字的加工程序。
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安全须知◆一旦遇到事故发生时，不要惊慌，立即按急停按钮。
◆工作时穿好工作服，长头发要纳人帽内，戴好防护眼镜，不准戴手套操作。
◆工件和刀具安装要牢固，以免飞出伤人。
卡盘扳手使用完毕后，必须及时取下，防止飞出。
◆换刀时，刀架应调整到合适位置，以防刀架碰撞发生人身设备安全事故。
◆必须停车变换车床主轴转速，以防损坏车床。
◆开车前，检查工件、刀具、夹具的位置是否到位，确认正常后才准许开车。
◆开车后，人不能靠近正在旋转的工件，更不能用手触摸工件的表面，也不能用量具测量工件的尺寸，不能用手拉铁屑，关上防护门，以防发生人身安全事故。
◆机床工作时，密切注意机床状态，以便及时终止可能发生的事故。
◆工作结束后，关闭电源，清除切屑，细擦机床，加油润滑，保持良好的工作环境。
◆多人共同使用一台机床时，每次只能一人操作，并注意他人的安全。
◆操作机床必须在老师指导下进行。
目录实验一.数控车床控制面板及功能字的使用 (2)1.1实验目的 (2)1.2实验内容 (2)1.3数控车床概述 (2)1.3.1键盘的说明 (3)1.3.2功能按钮 (4)1.3.3数据输入键 (5)1.3.4机床操作面板 (6)1.4实验步骤 (7)1.4.1电源接通 (7)1.4.2关断电源 (7)1.4.3回参考点 (7)1.5实验记录 (8)1.6思考题 (8)实验二.数控车床对刀操作 (10)2.1实验目的 (10)2.2实验内容 (10)2.3实验步骤 (10)2.3.1手动操作机床 (10)2.3.2设定工件坐标系 (12)2.4实验记录 (13)2.5思考题 (14)实验三.数控铣床和加工中心控制面板 (16)3.1实验目的 (16)3.2实验内容 (16)3.3数控加工中心概述 (16)3.4实验步骤 (18)3.4.1电源接通 (18)3.4.2关断电源 (19)3.4.3回参考点 (19)3.5实验记录 (19)3.6思考题 (19)实验四.数控铣床和加工中心的对刀操作 (21)4.1实验目的 (21)4.2实验内容 (21)4.3实验步骤 (21)4.3.1手动操作机床 (21)4.3.2设定工件坐标系 (22)4.4实验记录 (25)4.5思考题 (26)实验五.数控车床和铣床加工 (28)实验一.数控车床控制面板及功能字的使用1.1实验目的掌握数控车床的开机、关机过程；结合功能字的介绍掌握控制面板的功用；了解控制面板上其他开关的作用及操作注意点。
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《数控技术》实验指导书合肥学院机械工程系2008.12.目录实验一数控铣削编程加工实验 (1)一、实验预习要求 (1)二、实验指导 (2)附一：数控铣床（配FANUC Series 0i Mate-MC数控系统）操作规程 (4)附二：数控铣床（配FANUC Series 0i Mate-MC数控系统）的基本操作 (4)实验二数控车削编程加工实验 (6)一、实验预习要求 (6)二、实验指导 (7)附一：数控车床（配FANUC Series 0i Mate-TC数控系统）操作规程 (9)附二：数控车床（配FANUC Series 0i Mate-TC数控系统）的基本操作 (9)实验三二维插补原理及实现实验 (11)一、实验预习要求 (11)二、实验指导 (12)实验一数控铣削编程加工实验一、实验预习要求1、每个同学在进行数控铣削编程加工实验之前，需要认真预习实验指导书，牢固树立安全操作意识；在实验过程中，应有端正的实验态度，积极主动地学习，善于发现问题，不断提高思考能力和动手能力。
2、请思考下列问题并写出实验预习报告：（1）数控铣削加工操作的基本步骤应该怎样？（2）数控铣床坐标系如何确定的；什么是数控铣床参考点；什么是刀具半径补偿；什么是工件坐标系？（3）在对工件进行轮廓切削加工之前，如果需要首先将工件上表面铣削平整，应该采用什么刀具，怎样编程？（4）试按要求编写图示实验零件的数控加工程序。
二、实验指导1、实验目的（1）了解数控铣床的基本结构、工作原理；（2）了解数控铣削加工的工艺特征；（3）了解数控铣削加工所用铣刀的特征及其用途；（4）熟悉数控铣床的基本操作；（5）熟悉数控铣床的指令系统和手工编程方法，掌握基本的G代码和M代码的使用；2、实验仪器设备（1）数控铣床（配FANUC Series 0i Mate-MC数控系统）。
（2）游标卡尺3、实验要求数控铣削加工是实际生产中最常用和最主要的数控加工方法之一，它的特点是能同时控制多个坐标轴运动，使多个坐标方向的运动之间保持预先确定的关系，从而把工件加工成某一特定形状的零件。
数控技术实验指导书
数控技术实验指导书湖南理工学院机械工程学院二○一一年蒲月目录实验一数控车床端面加工的模仿实验实验二数控车床的曲面加工编程模仿实验实验三数控车床的典范轴类零件加工编程模仿实验实验四数控车床的台阶轴外圆加工编程实验实验五数控铣销加工中间计心境床平面加工编程模仿实验实验六数控铣销加工中间计心境床曲面加工编程模仿实验实验解释（1）学生在实验课前必须卖力预习本指导书，并复习教材有关内容，为实验课做好充分预备。
（2）课后请求写出实验申报：根据指定的图形编程，并答复实验指导书中的问题。
（3）本指导书中的部分实验适应于上海宇龙数控加工仿真体系软件。
（4）本指导书适应机械类所有专业，实验项目标弃取由指导师长教师根据实验大年夜纲肯定。
实验一数控车床端面加工的模仿实验一、实验目标（1）懂得数控车床操作面板上各个按键的功用，（2）控制数控车床的调剂及加工前的预备工作，（3）控制法度榜样的输入及修改办法和G01代码的应用。
二、实验仪器、设备1、硬件情况微机一台2、软件情况Windows2000或Windows XP操作体系，上海宇龙数控加工仿真体系软件。
三、实验内容与请求1．选择模仿机床FANUC 0i体系标准车床2．根据零件图纸编程并导入模仿软件调试、加工。
四、问题1、胪陈数控车床试切法对刀的步调？2、试述G50和G54-G59设定工件坐标的差别？实验二数控车床的曲面加工编程模仿实验一、实验目标2、控制数控车床G02、G03等法度榜样代码的应用。
二、实验仪器、设备1、硬件情况微机一台2、软件情况Windows2000或Windows XP操作体系，上海宇龙数控加工仿真体系软件。
三、实验内容1．选择模仿机床FANUC 0i体系标准车床2．根据零件图纸编程并导入模仿软件调试、加工。
四、问题1、若何对加工工序进行划分？2、工件装夹方法切实其实定应留意那几方面？实验三数控车床的典范轴类零件加工编程模仿实验一、实验目标2、控制数控车床G02、G03等法度榜样代码的应用。
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数控技术尝试指导书湖南理工学院机械工程学院二○一一年五月目录尝试一数控车床端面加工的模拟尝试尝试二数控车床的曲面加工编程模拟尝试尝试三数控车床的典型轴类零件加工编程模拟尝试尝试四数控车床的台阶轴外圆加工编程尝试尝试五数控铣销加工中心机床平面加工编程模拟尝试尝试六数控铣销加工中心机床曲面加工编程模拟尝试尝试说明〔1〕学生在尝试课前必需当真预习本指导书，并复习教材有关内容，为尝试课做好充实筹办。
〔2〕课后要求写出尝试陈述：按照指定的图形编程，并答复尝试指导书中的问题。
〔3〕本指导书中的局部尝试适应于上海宇龙数控加工仿真系统软件。
〔4〕本指导书适应机械类所有专业，尝试工程的取舍由指导老师按照尝试大纲确定。
尝试一数控车床端面加工的模拟尝试一、尝试目的〔1〕了解数控车床操作面板上各个按键的功用，〔2〕掌握数控车床的调整及加工前的筹办工作，〔3〕掌握程序的输入及点窜方法和G01代码的运用。
二、尝试仪器、设备1、硬件环境微机一台2、软件环境Windows2000或Windows XP操作系统，上海宇龙数控加工仿真系统软件。
三、尝试内容与要求1．选择模拟机床FANUC 0i系统尺度车床2．按照零件图纸编程并导入模拟软件调试、加工。
四、问题1、详述数控车床试切法对刀的步调？2、试述G50和G54-G59设定工件坐标的差别？尝试二数控车床的曲面加工编程模拟尝试一、尝试目的1、了解数控车床的坐标系；2、掌握数控车床G02、G03等程序代码的运用。
二、尝试仪器、设备1、硬件环境微机一台2、软件环境Windows2000或Windows XP操作系统，上海宇龙数控加工仿真系统软件。
三、尝试内容1．选择模拟机床FANUC 0i系统尺度车床2．按照零件图纸编程并导入模拟软件调试、加工。
四、问题1、如何对加工工序进行划分？2、工件装夹方式确实定应注意那几方面？尝试三数控车床的典型轴类零件加工编程模拟尝试一、尝试目的1、了解数控车床的坐标系；2、掌握数控车床G02、G03等程序代码的运用。
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数控技术实验指导书撰写人：校正：2016.2目录实验一认识数控机床坐标和换刀操作实验二数控加工中心操作面板的使用和铣平面实险三掌握数控系统常用指令并加工一个零件实验四加工一个对称形零件实验五加工旋转凸台实验六加工一个外形稍微复杂的零件实验七数控车床操作面板的使用和对刀操作实验八车削一个简单柱形零件实验九车削一个带螺纹的零件实验十车削一个稍微复杂的柱形零件实验十一利用数控软件完成曲面加工1实验一认识数控机床坐标和换刀操作一、实验目的对照实物了解数控加工中心各组成部分及其工作原理，并建立所学机构的感性认识。
认识数控加工中心的自动换刀过程，能自己编写换刀程序。
二、实验仪器和设备数控加工中心三、实验内容1．认识数控机床的各组成部分。
如CNC装置，伺服单元，辅助装置，机床本身等2．认识数控加工中心的换刀装置（刀库和机械手）3．了解数控机床的坐标定义与方向，工作台的运动4．熟悉MDI档的操作，并进行换刀操作参考程序：O0007N10 G92 x0 y0 z0N20 G91 G01 x-10 F100 N30 M06 T01N40 x-30N50 M06 T02 N60 x10N70 M06 T07 N80 x20N90 M06 T04 N110 M30四、实验注意事项1．未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2．未经允许不得随意操作数控机床五、实验分组加工中心有两台,所以每班分为2组,同时操作.六、思考题1、比较数控机床和普通机床的区别。
2 刀库的结构原理是什么？绘制机械手原理图（查阅图书馆资料）2实验二数控加工中心操作面板的使用和铣平面一、实验目的了解数控数控加工中心的基本操作，学习数控系统的基本操作方法，掌握数控机床的对刀原理及操作步骤;并能利用数控机床铣平面二、实验仪器和设备数控加工中心三、实验内容1.认识和使用控制面板各个按钮。
2.掌握对刀方法3.自己编程铣平面，将图1的平面ABCD铣平。
图1参考对刀：将刀具调整到图1所示的位置P 对刀步骤: G92 X(X0) Y(Y0) Z(Z0)1.机床回参考点(回零);2.主轴正转,将刀具底平面移至D,并下降到低于腊模上表面处;3.手动将刀具从D移到A,从显示屏上读取”机床坐标系”中X坐标并纪录;4.手动将刀具从A移至B,从显示屏上读取”机床坐标系”中Y坐标并纪录;5.受动将刀具底部接触腊模上表面,从显示屏上读取”机床坐标系”中Z坐标并纪录;6.根据度取得X/Y/Z,计算出工件原点相对机床原点的偏移量X’, Y’, Z’计算公式为X’=X+R, Y’=Y+R, Z’=Z R为刀具半径7.根据工件原点计算出对刀点相对机床原点的偏移量Xp, Yp, Zp. 计算公式为Xp=X’+Xo, Yp=Y’+Yo, Zp=Z’+Z0 Xo/Yo 分别为X/Y值;8.用MDI功能将刀具移至对刀点G53 G00 G90 Xp Yp Zp注:MDI方式是指可以单独执行一段程序参考程序:O1000(主程序)N01 G92 x-10 y-10 z10N05 G90 G01 z-3 F1000 M03 S800 N10 x0 y0N15 M98 P2000 L10N20 M30O2000 (子程序)N30 G91 G01 x210 F800 N35 Y10N40 x-210N45 y10N55 m99四、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.不得随意操作数控机床五、实验分组同实验一六、思考题1、什么情况下使用急停开关？2、机床坐标系与工件坐标系的区别3、对刀操作中为什么要考虑刀具半径？4、G01 和G00的区别，子程序的格式?实验三掌握数控系统常用指令并加工一个零件一、实验目的 4掌握数控系统常用指令及子程序的编程技巧。
实验指导书数控技术
实验一数控车床的基本操作及编程实践（仿真软件）一、实验目的和要求数控加工在制造业中占有非常重要的地位，数控机床是一种高效的自动化设备，它可以按照预先编制好的零件数控加工程序自动地对工件进行加工。
宇航数控加工仿真系统可以在计算机屏幕上仿真完成数控加工程序的输入输出、数控机床操作、工件加工、虚拟测量等数控加工全过程，而且在数控加工仿真系统中，机床操作面板和操作步骤与相应的实际数控机床完全相同，学生在这种虚拟工业环境中可以学习掌握典型数控车床的加工操作方法，通过数控加工仿真系统可以使培训得到实物操作训练的目的，本次实验主要要求学生了解宇航仿真软件的使用和熟悉配备主流数控系统的数控车床的操作及对刀方法。
二、实验内容1、了解数控车床的基本运动、加工对象及其用途；2、了解数控车床操作面板各按键（CNC界面）的功用；3、掌握数控车床的调整及加工前的准备工作、尤其要熟练掌握FANUC0i系统的多种对刀方法；三、实验仪器软件要求：宇航数控仿真系统30节点硬件要求：微机30台四、实验内容及步骤YHCNC仿真系统及虚拟机床操作（FANUC 0i）1、机床操作面板机床操作面板位于窗口的右下侧，如下图所示,主要用于控制机床运行状态，由模式选择按钮、运行控制开关等多个部分组成，每一部分的详细说明如下：FANUC 0i面板AUTO：自动加工模式。
EDIT：编辑模式。
MDI：手动数据输入。
INC：增量进给。
HND：手轮模式移动机床。
JOG：手动模式，手动连续移动机床。
REF：回参考点。
DNC：用232电缆线连接PC机和数控机床，选择程序传输加工。
程序运行控制开关程序运行开始；模式选择旋钮在“AUTO”和“MDI”位置时按下有效，其余时间按下无效。
程序运行停止；在程序运行中，按下此按钮停止程序运行。
机床主轴手动控制开关手动主轴正转手动主轴反转手动停止主轴手动移动机床各轴按钮铣床按钮车床按钮增量进给倍率选择按钮选择移动机床轴时，每一步的距离：×1为0.001毫米，×10为0.01毫米，×100为0.1毫米，×1000为1毫米。
《机床数控技术》实验指导书4
实验一数控系统的认识实验目的1.掌握数控机床的特点与运用；2.认识了解数控加工机床的组成与结构；3.掌握数控加工的工作原理；4.掌握数控机床一般的操作步骤和基本编程；实验内容一、数控机床的组成、特点与分类1.数控机床的组成：现代数控机床都是CNC机床，一般由数控操作系统和机床本体组成，主要有如下几部分组成。
1).CNC装置：计算机数控装置（即CNC装置）是CNC系统的核心，由微处理器（CPU）、存储器、各I／O接口与外围逻辑电路等构成。
2).数控面板：数控面板是数控系统的控制面板，主要有显示器和键盘组成。
通过键盘和显示器实现系统管理和对数控程序与有关数据进行输入和编辑修改。
3).可编程逻辑控制器PLC：PLC是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置，用于完成数控机床的各种逻辑运算和顺序控制。
例如：主轴的启停、刀具的更换、冷却液的开关等辅助动作。
4).机床操作面板：一般数控机床均布置一个机床操作面板，用于在手动方式下对机床进行一些必要的操作，以与在自动方式下对机床的运行进行必要的干预。
上面布置有各种所需的按钮和开关。
5).伺服系统：伺服系统分为进给伺服系统和主轴伺服系统，进给伺服系统主要有进给伺服单元和伺服进给电机组成。
用于完成刀架和工作台的各项运动。
主轴伺服系统用于数控机床的主轴驱动，一般由恒转矩调速和恒功率调速。
为满足某些加工要求，还要求主轴和进给驱动能同步控制。
6).机床本体：机床本体的设计与制造，首先应满足数控加工的需要，具有刚度大、精度高、能适应自动运行等特点，由于一般均采用无级调速技术，使得机床进给运动和主传动的变速机构被大大简化甚至取消，为满足高精度的传动要求，广泛采用滚珠丝杆、滚动导轨等高精度传动件。
为提高生产率和满足自动加工的要求，还采用自动刀架以与能自动更换工件的自动夹具等。
二、数控机床加工程序的编制数控机床是按编制好的程序进行加工，因此程序编制的好坏，直接影响加工过程是否能正常进行，加工的零件是否能达到图纸要求。
数控技术实验指导书范本(doc 39页)
2012年11月10日前言《数控技术》是机械设计制造及其自动化类专业必修的专业课。
其以数控机床为对象，研究数字控制系统的组成，工作原理及其在数控机床上的应用。
通过本课程的学习应使学生掌握计算机数字控制技术的基本原理和数控机床的基础知识，了解数控技术的发展及最新技术成就，为今后工作奠定扎实的基础。
通过本实验可以使学生加深理解和验证所学的基础理论知识，在数控方面对学生进行必要的基本技能训练，培养严谨的科学作风及独立工作和动手的能力。
本指导书中所提及的需要注意的内容均指实验中所用仪器、设备与其他同类仪器、设备所不同的地方，同时涉及操作的安全事项，必须加以重视。
目录实验一：数控车床的基本操作及调试················································3 实验二：数控车床零件加工程序编制及调试················································5 实验三：数控铣床的基本操作及调试··························································7 实验四：数控铣床零件加工程序编制及调试················································5 实验报告基本内容要求············································································10实验报告格式·························································································11实验一：数控车床基本操作实验学时：2学时实验类型：综合实验要求：必修一、实验目的1、了解数控车床的基本结构；2、了解数控车床的刀具系统；3、掌握数控车零件毛坯的装夹；4、掌握数控车对刀的基本方法；5、掌握数控车床坐标系的建立方法；6、掌握数控车床的操作面板的基本功能。
数控技术A实验指导书
数控技术A实验指导书数控技术是一门重要的工程技术，其遍布了各个行业的生产加工中心，在今日的制造业中，其重要地位越来越凸显。
数控技术是一种将命令序列输入程序后，经过高度自动化的加工系统实现自动化加工的工艺技术，其在多方面存在着不可替代的重要作用。
而数控技术的学习与实践，则是每一个学生与工程师的重要任务之一。
为了更好地完成数控技术的学习与实践，本篇文章将为大家介绍一份数控技术A实验指导书的内容。
一、实验指导书性质与范围数控技术A实验指导书是协助学生课堂上学习数控技术与课外实践自我探索的辅助材料，其包含理论知识，实验内容，实验流程等内容，是学生进行数控技术实验的基本指导书。
该实验指导书适用于数控技术A的相关专业课程，学院内数控技术实验课程等。
二、实验指导书的内容数控技术A实验指导书的主要内容分为以下四个部分。
1.实验器材与实验原理各项实验都需要相应的实验器材的支持，实验器材的名称、数量、使用说明等都会在实验指导书中体现。
同时，在实验指导书中也会详细介绍实验原理和实验过程，这些都可以帮助学生更好地理解数控技术的基础知识和实现过程。
2.实验目的与要求每一个实验都有其特定的目的和要求，实验目的是学习者学习、掌握数控技术的重点目标，实验要求则是对学习者进行实验操作时的具体要求，例如操作的精度、装置的稳定性等等，此处需要学习者认真阅读，更好地理解实验内容与要求。
3.实验内容与流程在实验指导书中，每一项实验都会附有实验流程图，包括具体的步骤和实验需要注意的问题。
这一部分内容通常是实验指导书中最重要和最细致的部分，对学习者进行实验操作非常有帮助。
4.实验报告实验报告是实验的最后一步。
通常要求学习者完成实验报告并进行评分，好的实验报告需要按照实验指导书中的要求编写，包括实验的实际结果、操作步骤、对实验结果的分析等。
三、实验指导书的作用1.指导学习者完成实验实验指导书的编写是为了指导学习者按照实验步骤逐步完成实验，在学习过程中，学习者无需额外搜索实验内容和实验步骤，只需要严格按照实验指导书中的步骤即可完成实验。
数控技术实验指导书
数控技术实验指导书工程技术学院目录实验一参观数控机床，认识数控机床的换刀操作实验二数控加工中心操作面板的使用和对刀操作实险三利用数控机床铣平面并加工一个零件实验四加工一个外形稍微复杂的工件实验五实现MasterCAM与数控机床的数据交换，直接利用计算机加工工件实验六数控车床操作面板的使用和对刀操作实验七车加工一个简单柱形零件实验八车加工一个带螺纹的柱形零件实验一参观数控机床，认识数控机床的换刀操作一、实验目的对照实物了解数控加工中心各组成部分及其工作原理，并建立所学机构的感性认识。
认识数控加工中心的自动换刀过程，能自己编写换刀程序二、实验仪器和设备数控加工中心三、实验内容1．认识数控机床的各组成部分。
如CNC装置，伺服单元，辅助装置，机床本身等2．认识数控加工中心的换刀装置（刀库和机械手）3．工作台的运动4．进行换刀操作参考程序：%0007N10 G92 x0 y0 z0N20 G91 G01 x-10 F100N30 M06 T01N40 x-30N50 M06 T02N60 x10N70 M06 T07N80 x20N90 M06 T04N110 M30四、实验注意事项1．未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2．未经允许不得随意操作数控机床五、实验分组每5到8人为一组操作数控机床。
六、思考题1、比较数控机床和普通机床的区别。
2 刀库的结果原理是什么？绘制机械手原理图实验二数控加工中心操作面板的使用和对刀操作一、实验目的了解数控车床、铣床的基本操作，学习数控系统的基本操作方法，掌握数控机床的对刀原理及操作步骤二、实验仪器和设备数控加工中心三、实验内容一）认识和使用控制面板各个按钮。
1、图形显示窗口2、菜单命令条3、运行程序索引4、选定坐标系下的坐标值5、工件坐标系零点6、机床坐标系7、直径、半径编程8、快速修调、进给修调和主轴修调9、辅助功能10、急停开关图1二）将刀具调整到图1所示的位置对刀步骤:1.机床回参考点(回零);2.主轴正转,将刀具底平面移至D,并下降到低于腊模上表面处;3.手动将刀具从D移到A,从显示屏上读取”机床坐标系”中X坐标并纪录;4.手动将刀具从A移至B,从显示屏上读取”机床坐标系”中Y坐标并纪录;5.受动将刀具底部接触腊模上表面,从显示屏上读取”机床坐标系”中Z坐标并纪录;6.根据度取得X/Y/Z,计算出工件原点相对机床原点的偏移量X’, Y’, Z’计算公式为X’=X+R, Y’=Y+R, Z’=Z R为刀具半径7.根据工件原点计算出对刀点相对机床原点的偏移量Xp, Yp, Zp. 计算公式为Xp=X’+Xo, Yp=Y’+Yo, Zp+Z’ Xo/Yo 分别为X/Y值;8.用MDI功能将刀具移至对刀点G53 Xp Yp Zp注:MDI方式是指可以单独执行一段程序四、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.得随意操作数控机床五、实验分组每5到8人为一组操作数控机床。