脉冲电源完整详细说明书

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DP250说明书(YUSUNG)

DP250说明书(YUSUNG)

1.0DP250双脉冲电源的特点本机是250焦耳电容放电的多功能双脉冲电源,此种电源能有效地解决多数精密﹑细小零件的焊接问题,其中包括精密的定位焊接。

特有的焊接锁定功能可保证焊接质量不受外线电压变化或操作频率及速度的影响。

双脉冲焊接,不仅能改进焊接质量,更可消除火花飞溅,每个焊接过程有两个独立可调的脉冲放电,一个脉冲用来清除镀层或污染物,使被焊件的表面状态得以改良,以实现电极及焊接面之间良好接触,然后第二个脉冲将被焊件可靠地焊接在一起。

DP250双脉冲电源与焊头的分立模块式设计使其可适用手工焊头,机械式气动式焊头,更可应用于自动线上与自动焊头配合使用。

1.01 特点●多达128种焊接程序的存贮,使得在同一种电源下满足不同焊接要求。

●双脉冲储能制式方便用于电镀材料的焊接。

●自动方式下,根据需要可选用遥控程序工作。

●标准气缸可用于控制气动焊接。

●可编程非压力式焊头的预压时间。

●程序的保持特性可防止无授权人员对焊接程序的更改。

●焊接点火闭锁功能用于当能量水平(能级)偏离预先设定值的1%,可暂停焊接过程,这样,不管线网电压如何波动及焊机电源操作速度如何,均可保证焊接质量。

●对于无线电干扰和电磁干扰的防护,使得即使在很高的电噪声环境下,能确保设备可靠工作。

●液晶屏显示,简单易用的能量设置方式。

●焊接计数器,更易于生产管理。

●单独可调的预压及保压时间0~0.9秒,调节范围0到9.9秒。

●焊接锁定功能可保证储能电容上的能量达到设定值才放电,避免了欠能量放电导致的不良焊接。

1.02 控制面板及指示〔POWER/OFF 〕开关: 电源开关打到”POWER ”开启机器,打到”OFF ”关闭机器。

〔WELD/NO WELD 〕开关 :焊接/设置开关,将开关打到“WELD ”上时为焊接状态,可进行焊接放电操作;将开关打到“NO WELD ”上时为非焊接状态,在该状态下可进机头及焊针的对齐调整。

〔DATA 〕键组:用于能量的数值的输入及其他时间数值的输入:1、0~9数字键:用于数值的输入;2、ENTER 键:在程序编辑状态下,按下此键可放弃当前修改的参数进入运行状态;菜单选项确定键。

双脉冲电源说明书

双脉冲电源说明书

SMD 型数控双脉冲电镀电源使用说明书邯郸市大舜电镀设备有限公司使用本机前请详细阅读此说明书一、概述:脉冲电镀所依据的电化学原理是:当电流导通时,电化学极化增大,阴极区附近金属离子充分被沉积,镀层结晶细致、光亮;当电流关断时,阴极区附近放电离子又恢复到初始浓度,浓差极化消除。

SMD双脉冲电镀电源,即周期换向脉冲电镀电源(这里的“双”的含义指“双向”),它是在输出一组正向脉冲电流之后引入一组反向脉冲电流,正向脉冲持续时间长反向脉冲持续时间短,大幅度、短时间的反向脉冲所引起的高度不均匀阳极电流分布会使镀层凸处被强烈溶解而整平。

与单脉冲电镀相比,双脉冲的突出优点表现在:1、反向脉冲电流明显改善了镀层的厚度分布而使镀层厚度均匀,并因溶解了阴极镀层上的毛刺而整平2、反向脉冲电流的阳极溶解使阴极表面金属离子浓度迅速回升,这有利于随后的阴极周期使用高的脉冲电流密度,而高的脉冲电流密度又使得晶核的形成速度大于晶体的生长速度,因而可以得到更加致密、光亮、孔隙率低的镀层3、反向脉冲电流的阳极剥离作用使镀层中有机杂质(含光亮剂)的夹附大大减少,因而镀层纯度高,抗变色能力强,这一点在氰化镀银中尤为突出4、反向脉冲电流使镀层中夹杂的氢发生氧化,从而可消除氢脆(如电沉积钯时反向脉冲可除去共沉积的氢)或减小内应力5、周期性的反向脉冲电流使镀件表面一直处于活化状态,因而可得到结合力好的镀层6、反向脉冲有利于减薄扩散层的实际厚度,提高阴极电流效率,因而合适的脉冲参数会使镀层沉积速度进一步加快7、在不允许或少量允许有添加剂的电镀体系中,双脉冲电镀可得到细致、平整、光洁度好的镀层所以,镀层的耐温、耐磨、焊接、韧性、防腐、导电率、抗变色、光洁度等性能指标成倍提高,并可大幅度节约稀贵金属(约20-50%),节约添加剂(如光亮氰化镀银约50-80%)。

二、用途可用于镀金、银、稀有金属、镍、铜、锌、锡、铬及合金等;铜、镍等的电铸;电解电容的敷能;铝、钛等制品的阳极氧化;精密零件的电解抛光;蓄电池的充电等。

脉冲充电电源使用说明书

脉冲充电电源使用说明书

脉冲充电电源使用说明书型号:PPCP-2.5-50-30出厂编号:0004中国工程物理研究院四川中物海通特种电源有限公司2008-12-29安全申明1.本电源系专门为电容脉冲充电设计的充电电源,该电源也可以用于除尘荷电或电阻性负载等,但在与其他负载连接时,需要考虑负载与电源特性的兼容性。

2.由于电源负载为高压脉冲电容器,因此在接线过程中需注意负载、高压线、高压硅堆等高电位设备距离操作人员、低电位设备及地的距离。

根据本电源输出电压的特点,需保证操作人员距离高电位设备1.5m以上,高压线、高压硅堆、负载高压端等距离低电位设备或地电位需达到20cm以上。

3.操作人员若需打开电源机柜调整器件参数,需首先将电源总开关拨至关的位置上,并拔掉电源插头,然后再将电源前门打开,完成上述操作后再进行其他操作。

一、电源工作原理简介此电源主要由两部分构成,即电源机柜与脉冲变压器油箱。

其中电源机柜包括电源的控制电路、保护电路、低压脉冲电容器充电系统、脉冲变压器复位电路及脉冲电容器放电开关等线路与器件;脉冲变压器油箱部分包括高压脉冲变压器、高压充电硅堆及高压保护硅堆。

电源启动、主回路合闸后,控制电路根据用户设定的充电重复频率与充电电压控制逆变电路工作,对低压脉冲电容器进行充电,当电压达到设定值后,即停止充电,并触发晶闸管开关开通,低压脉冲电容器即通过高压脉冲变压器、高压充电硅堆对负载电容器充电。

用户可根据需要选择负载电容器的泄放回路。

二、电源技术指标输入电压220Vac输入功率 2.5~3kW(额定充电重复频率条件下)充电电压峰值0~105kV连续可调(在额定10nF负载条件下,若变换负载需保证负载电容电压不超过105kV)脉冲输出能量1~50J连续可调充电重复频率1~50Hz连续可调输出电压极性正/负可选输出脉冲宽度30us(在额定10nF负载条件下)低压脉冲电容12*4kV/1.8uF(用户可根据负载情况自行调解,10nF负载条件下为11支电容并联)三、电源接线与操作说明3.1 电源接线说明3.1.1 电源供电与接地电源供电采用16A单相3头插头,插入插座前需检查插座供电是否为左零右火的标准供电,若不是需检查插座线路或房间供电,且插座的额定电流需达到16A等级。

研控科技ESS42-P系列脉冲型集成式电机用户手册说明书

研控科技ESS42-P系列脉冲型集成式电机用户手册说明书

深圳市研控自动化科技有限公司目录前言 (1)1概述 (2)1.1产品介绍 (2)1.2特性 (2)1.3应用领域 (2)1.4产品命名规则 (2)2性能指标 (3)2.1电气特性 (3)2.2使用环境 (3)3安装 (4)3.1安装尺寸 (4)3.2安装方法 (4)4 驱动器端口与接线 (5)4.1接线示意图 (5)4.2端口定义 (6)4.2.1状态指示灯 (6)4.2.2输入/输出端口 (6)4.2.3拨码开关 (6)4.2.4电源端口 (6)4.3控制信号连接 (7)4.3.1输入信号 (7)4.3.2输出信号 (7)4.3.3输入信号波形时序图 (8)4.4拨码开关设定 (8)4.4.1电机旋转方向设定 (8)4.4.2细分设定 (8)5 电机规格及接线 (10)5.1技术规格 (10)6报警排除 (11)7版本修订历史 (12)8保修及售后服务 (13)8.1保修 (13)8.2售后服务 (13)前言感谢您使用本公司脉冲型集成式电机。

在使用本产品前,请务必仔细阅读本手册,了解必要的安全信息、注意事项以及操作方法等。

错误的操作可能引发极其严重的后果。

声明本产品的设计和制造不具备保护人身安全免受机械系统威胁的能力,请用户在机械系统设计和制造过程中考虑安全防护措施,防止因不当的操作或产品异常造成事故。

由于产品的改进,手册内容可能变更,恕不另行通知。

用户对产品的任何改装我公司将不承担任何责任。

阅读时,请注意手册中的以下标示:注意:提醒您注意文字中的要点。

小心:表示错误的操作可能导致人身伤害和设备损坏。

本用户手册所述内容仅适用于以下机型:型号电机长度L(mm)ESS42-P1x 47ESS42-P2x 601概述1.1产品介绍ESS42-P系列集成式电机采用新一代32位DSP控制技术和功角控制技术,最高转速可达3000rmp以上,且高速力矩衰减远低于普通开环驱动器,可大幅提升步进电机的高速性能和力矩使用率,有效降低电机发热和振动,从而提升机器的加工效率和精度。

脉冲整流器说明书

脉冲整流器说明书

目录关于本手册本手册的目的本手册的适用性本手册的组成前言本系列产品的概括高频开关电源的示图性能与技术指标机械参数技术参数安装和启动使用工具和连接线用材料安装要求注意事项启动操作面板控制和显示功能说明数字电压/电流显示表启动开关开关稳流稳压开关简要操作说明维护工作地方使用环境使用电压连接线检查使用情况反馈表常见故障排除关于本手册本手册的目的本手册主要是提供给您作为使用SDD系列产品的安装、检查、操作的参考资料,同时也列出简单的故障排除方法,供使用人员依照手册所说明的步骤逐步完成设备的安装调试工作。

本手册的适用性本手册是针对本公司生产的SDD系列双脉冲电源(整流器)的使用、操作、维护而编写。

因电镀工程有多类镀种,不同镀种、不同的工件应用不同的电镀工艺;这些工艺应由用户自己调整掌握,本手册说明对电镀工艺效果不负有责任。

本手册的构成本手册主要由以下几部份内容构成性能指标安装和启动操作维护特别声明!●禁止对本手册内容的全部或任何部份进行未经授权的转换或复制。

●本手册中包含的内容若有改变恕不另行通知●本公司已尽可能地保证本册中包含的内容正确无误,如发现有任何错误或遗漏,请与制造商或经销商联系。

●本公司对由于使用此手册而引起的或与本手册有关的任何直接或间接的损失将不承担任何责任。

●电源编号为本公司记录档案代码,用户务必妥善保存,以便我们做好售后服务工作。

前 言本系列产品概括SDD 系列智能高频开关电源是我公司研制的新型开关电源产品,采用全方位防腐材料及工艺,多波形、多功能输出选择,满足不同镀种需要,通过面板按键操作控制,大屏幕荧光显示,具有安装、维护、操作、灵活方便、安全可靠等特点。

本设备采用STP (直流)换向功能,提供:双脉冲、直流、正弦波、单脉冲等波形输出选择,用于满足着色工艺要的需要; 示意图输出正极铜排输入电源线操作面板INPUT 220VACOUTPUT性能与技术指标机械参数产品外形体积和重量见:表1电参数1.环境条件:温度:0 –40℃湿度:≤20--90%2.输入条件:单相220V±10%3.输出范围:0 –12.0V 、0–100.0A4.输出纹波:≤2%(直流输出时)5.稳定度:CC ≤±1%CV ≤±1%6.效率:≥80%(12V 200A )7.缓启:0-999.9秒8.全波频率5~150HZ9.正负脉冲开通关断时间:0.2_999.9ms10. 冷却方式:风冷11 .控制方式:恒压输出控制、恒流输出控制安装和启动安装要求:一、安装使用须知:外接线一览表二、安装环境要求:使用环境二、安装方法1、电源应水平安装于足够散热空间而且能耐较高温度的材质结构上,勿倒2、接地端子必须良好接地,可以防止电击或火警事故。

HM-30A脉冲电源说明书

HM-30A脉冲电源说明书

HM-30A脉冲电源说明书
本设备包含高压电气,特别是在可能有爆炸性气体的环境下运行,在仔细阅读本手册及其附属资料并能正确使用前,请不要安装、操作、维修或检查设备。

在熟悉爆炸性环境下使用电气设备的知识、安全信息以及全部有关注意事项以后使用设备。

在本手册中,将安全等级分为危险和注意。

危险:不正确的操作,将导致爆炸、死亡或重伤的发生!注意:不正确的操作,将导致一般或轻微的人身伤害,或者造成设备的硬件、软件损坏、财产损失。

根据情况的不同,注意等级的事项也可能造成严重后果,请遵循两个等级的安全事项,因为他们对于人身安全都是重要的。

防止触电危险!
当通电或正在运行时,请不要接触、更换控制箱内部的器件,更不得打开他们的外壳,否则可能会发生严重事件。

请不要用湿手操作开关。

包括布线或检查在内的工作都应由专业技术人员进行。

请不要用过重的应力或用尖锐物体挤压电缆。

防止火灾、爆炸与损伤危险!各端子上所加电压只能是本手册所规定的值,以防止爆裂、损坏等等。

确认电缆与正确的端子相连接,否则会发生爆裂、损坏等等事故。

始终应保证正、负极性的正确,以防止爆裂、损坏等等。

在通电的情况下,严禁打开脉冲变压器的低压和高压接线箱。

搬运和安装注意!搬运设备请用正确的工具,避免强烈冲击,以防损伤设备。

经过运输、
搬运后,可能会导致连接松动,在通电前,请务必仔细检查并紧固。

按照本手册的要求正确安装设备。

防止螺丝、电缆碎片、金属碎片等导电物体或油类等可燃性物体进入电气元件的连接处。

确保良好接地。

FS-XD800WNA-2 脉冲氙灯电源 使用手册说明书

FS-XD800WNA-2 脉冲氙灯电源 使用手册说明书

FS-XD800WNA-2型脉冲氙灯电源使用手册2017-10Ver2017.10一、概述FS-XD800WNA-2型电源是专门针对桌面型IPL美容机研制的高功率密度电源.具有功率密度高、结构紧凑的特点.该产品是在我公司在FS-XD800W-MINI的产品基础上进行改进的。

主要的改进如下●增强开关管的驱动能力以降低开关损耗、提高效率。

●放电回路增加IGBT数量为6支(原型号为5支),并对IGBT的PCB布局进行了优化,进一步改善IGBT并联运行时的均流问题。

●电网电压高于265VAC时,电源输出功率降低,防止电源过功率运行。

●电源对外的控制接口增加TVS,防止外部高压进入控制接口时,损坏控制接口。

●电源输入增加了EMI滤波系统,增强了电源的抗干扰能力,且减少了电源对电网的污染●为方便客户控制器控制电源,电源新增加一个控制端口。

●电源的拓扑结构及控制方式未做改变。

●加强检验,对过温、过流、过压都进行严格测试。

另外除了原来的机械应力测试(运输模拟),另购置高温试验设备,对产品进行45度环境温度适应性抽检。

二、技术指标1.输入电压:110VAC±5%/220VAC±5%,频率50/60Hz(出厂前设置,用户不能改变)2.输出电压:充电部分:200-400V。

预燃部分:起辉电压8000-10000V。

维持电压50-1000V(对于不同的氙灯负载)。

3.输出平均功率:800W对于脉冲电源来讲,其功率输出能力主要由平均功率表征。

实际使用的功率和用户的设置有关系,也和输入电压的波动有关系4.负载电容:20000—40000uF/450V5.负载电容电压:200—400V6.适用负载:45—70 极间距脉冲氙灯7.触发电压:最高10000V8.预燃电流:150—200mA9.最大单脉冲宽度:10—30ms10.冷却方式:风冷11.系统保护温度:散热器温度达到65℃时,电源将停止工作。

三、接口说明图 3-1 接口定义FS-XD800WNA-2接口说明表3-1 代号接口定义接线方式J1 电源输入/输出与钥匙开关接口1、2、3、4为电源输入(AC 220V/110V,50HZ—60HZ),其中1和2为火线(L);3和4为零线(N);5、6 为钥匙开关(短路为接通);7、8 交流电源输出(AC 220V/110V,50HZ—60HZ)。

脉冲电源完整详细说明书

脉冲电源完整详细说明书

1 数字化脉冲电源详细说明书本手册包括有广州简通脉冲电源使用时的全部操作说明和注意事项。

不正确的使用可能会发一些故障。

使用电源设备前,请先仔细阅读本手册并正确地使用设备。

请将此手册交给最终用户。

安全注意事项1.防止触电!危险◆当通电或正在运行时,请不要打开盖板,以防触电.◆布线或检查时,请在断开电源,10分钟以后,用万用表等检测剩余电压消失以后进行。

◆电子电源设备务必接地。

◆包括布线或检查在内的工作都应专业人员进行。

◆应在安装后进行布线。

否则会造成触电。

◆请不要用湿手操作开关旋钮,以防触电。

◆对于电缆,请不要对它加过重压力,使它损伤,否则会导致触电。

2.防止火灾◆开关电源设备请安装在不可燃物体上,以防发生火灾。

◆开关电源设备发生故障时,请在电源旁边断开电源总开关3.使用环境条件◆电源设备请安装在远离电镀液,水雾气体以及酸碱气体的环境中,防止过早地损坏机箱内的精密电子元件。

◆电源设备在安装时,请勿重压与摔坏,与跌落。

◆因机箱非密封,防止进水与淋湿,以防短落烧坏电源。

4.防止损伤!注意◆各个端子上加的电压只能是使用手册上所规定的电压,以防止爆裂,损坏等。

◆确认电缆与正确的端子相连接,否则,会发生损坏等等。

◆始终应保证正负极输出的正确接线。

◆确认正确的输入电压和相数。

◆正在通电或断电不久,请不要接触内板各处端子,以防高压或电容残留高压损坏元件。

5.搬运和安装!注意◆当搬运产品时,请使用正确升降工具以及损坏设备。

◆如果设备缺少元件,请不要安装运行。

◆搬运产品时要握住底部能够受力处,不要以把手作为全部受力点,以防把手破裂摔坏设备。

◆请不要在电源设备上堆放,防止杂物进入机内和散热不良。

◆如果是水冷结构要保证正常水压和流通;如果是风冷结构要保持通风条件良好,排风口不得靠近其它物品和墙。

以防散热不良烧坏元件。

◆电子开关电源是高频精密设备,不要跌落,或强烈冲击。

◆请在下述环境下使用,以免引起故障。

环境周围环境温度-10℃- +50℃ (不结冰)周围环境湿度90%RH以下(不凝露)储存温度-20℃—+65℃环境室内(无强烈腐蚀气体,可燃气体,油雾,导电尘埃)海拔高度,振动海拔2000m以下。

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数字化脉冲电源详细说明书本手册包括有广州简通脉冲电源使用时的全部操作说明和注意事项。

不正确的使用可能会发一些故障。

使用电源设备前,请先仔细阅读本手册并正确地使用设备。

请将此手册交给最终用户。

安全注意事项1.防止触电!危 险◆ 当通电或正在运行时,请不要打开盖板,以防触电. ◆ 布线或检查时,请在断开电源,10 分钟以后,用万用表等检测剩余电压消失以后进行。

◆ 电子电源设备务必接地。

◆ 包括布线或检查在内的工作都应专业人员进行。

◆ 应在安装后进行布线。

否则会造成触电。

◆ 请不要用湿手操作开关旋钮,以防触电。

◆ 对于电缆,请不要对它加过重压力,使它损伤,否则会导致触电。

2.防止火灾 ◆ 开关电源设备请安装在不可燃物体上,以防发生火灾。

◆ 开关电源设备发生故障时,请在电源旁边断开电源总开关3.使用环境条件◆ 电源设备请安装在远离电镀液,水雾气体以及酸碱气体的环境中,防止过早地损坏机箱内的精密电子元件。

◆ 电源设备在安装时,请勿重压与摔坏,与跌落。

◆ 因机箱非密封,防止进水与淋湿,以防短落烧坏电源。

4.防止损伤1!注 意◆ 各个端子上加的电压只能是使用手册上所规定的电压,以防止爆裂,损坏等。

◆ 确认电缆与正确的端子相连接,否则,会发生损坏等等。

◆ 始终应保证正负极输出的正确接线。

◆ 确认正确的输入电压和相数。

◆ 正在通电或断电不久,请不要接触内板各处端子,以防高压或电容残留高压损坏元件。

5.搬运和安装!注 意◆ 当搬运产品时,请使用正确升降工具以及损坏设备。

◆ 如果设备缺少元件,请不要安装运行。

◆ 搬运产品时要握住底部能够受力处,不要以把手作为全部受力点,以防把手破裂摔坏设备。

◆ 请不要在电源设备上堆放,防止杂物进入机内和散热不良。

◆ 如果是水冷结构要保证正常水压和流通;如果是风冷结构要保持通风条件良好,排风口不得靠近其它物品和墙。

以防散热不良烧坏元件。

◆ 电子开关电源是高频精密设备,不要跌落,或强烈冲击。

◆ 请在下述环境下使用,以免引起故障。

周围环境温度-10℃- +50℃ (不结冰)周围环境湿度90%RH 以下(不凝露)环境储存温度 环境-20℃—+65℃ 室内(无强烈腐蚀气体,可燃气体,油雾,导电尘埃)海拔高度,振动海拔 2000m 以下。

5.9m/s2[0.6G]▲特殊环境需订货时说明2脉冲电源的特性说明广州简通公司的数字化脉冲电源具备以下多种波形:一、周期换向脉冲电镀的基本原理 脉冲电镀过程中,当电流导通时,电化学极化增大,阴极区附近金属离子充分被沉积,镀 层结晶细致、光亮;当电流关断时,阴极区附近放电离子又恢复到初始浓度,浓差极化消除。

周期换向脉冲电镀习惯称双(即双向)脉冲电镀,它是在输出一组正向脉冲电流之后引入 一组反向脉冲电流,正向脉冲持续时间长反向脉冲持续时间短,大幅度、短时间的反向脉冲所 引起的高度不均匀阳极电流分布会使镀层凸处被强烈溶解而整平。

典型的周期换向脉冲波形如 下图所示。

二、周期换向脉冲电镀的优越性 1 反向脉冲电流改善了镀层的厚度分布,镀层厚度均匀,整平性好。

2 反向脉冲的阳极溶解使阴极表面金属离子浓度迅速回升,这有利于随后的阴极周期 使用高的脉冲电流密度,而高的脉冲电流密度又使得晶核的形成速度大于晶体的生长速度,因 而镀层致密、光亮,孔隙率低。

3 反向脉冲的阳极剥离使镀层中有机杂质(含光亮剂)的夹附大大减少,因而镀层纯 度高,抗变色能力强,这一点在氰化镀银中尤为突出。

4 反向脉冲电流使镀层中夹杂的氢发生氧化,从而可消除氢脆(如电沉积钯时反向脉 冲可除去共沉积的氢)或减小内应力。

35 周期性的反向脉冲电流使镀件表面一直处于活化状态,因而可得到结合力好的镀 层。

6 反向脉冲有利于减薄扩散层的实际厚度,提高阴极电流效率,因而合适的脉冲参数 会使镀层沉积速度进一步加快。

7 在不允许或少量允许有添加剂的电镀体系中,双脉冲电镀可得到细致、平整、光洁 度好的镀层。

因而,镀层的耐温、耐磨、焊接、韧性、防腐、导电率、抗变色、光洁度等性能指标成 倍提高,并可大幅度节约稀贵金属(约 20%—50%),节约添加剂(如光亮氰化镀银约 50%—80%)。

三、周期换向脉冲电流波形 1 有关断时间的单个脉冲换向。

即一个有关断时间的正向脉冲之后紧接着一个有关断时间的反向脉冲,这种波形兼有脉冲 和换向的优点,缺点是脉冲换向功能不完善。

其波形如下图所示。

2 无关断时间的单个脉冲换向。

即一个无关断时间的正向脉冲之后紧接着一个无关断时间的反向脉冲,这种波形改善镀层 厚度分布的效果较明显,但改善镀层结晶的效果尚不理想,一般不宜用于贵金属电镀。

其波形 如下图所示。

43 脉动脉冲换向 即一组正向脉冲之后紧接着一组反向脉冲(注:正、反向脉冲均为群波而非单个波形),这 种波形为典型的周期换向脉冲波形,同时具有改善镀层厚度分布和改善镀层结晶状况的双重效 果,在功能性电镀中应用最广泛。

其波形如下图所示。

4 多组脉冲换向 简称多脉冲,在脉动脉冲换向的基础上增加可编程序功能,每一个程序或时段内采用的脉 冲参数可各不相同,而普通的脉动脉冲换向其各项参数调节好后,直到电镀过程结束,便不再 改变。

其波形如下图所示。

51 脉冲镀银应用实例说明:普通镀银不能直接得到光亮镀层,要想光亮需进行化学浸亮或滚光处理,但会造成银镀层损耗,且难以回收损耗的 50%,从而造成较大浪费。

光亮镀银可直接得到光亮镀层, 从而既简化了操作,又减少了浪费,但镀层抗变色能力变得更差,导电性也变差。

因银在含硫 空气中极易变色,添加剂多为含硫化合物,夹附在镀层中必然促其更容易变色,从而严重影响 镀层电性能和焊接性能。

并且,添加剂的夹附(此时添加剂可视为杂质)使银镀层变得不纯,电 性能随即下降。

打个不恰当比方,感冒药治好了感冒,但却带来副作用(如头晕、犯困等)。

光 亮镀银液的添加剂好比感冒药,使用它可直接得到光亮银镀层,但却带来副作用(如镀层抗变色 能力、导电性变差,添加剂分解产物较难处理等)。

关于光亮镀银副作用问题,接插件行业已有人指出,射频连接器的内外导体镀银时,采用光亮 镀银,会对产品耐环境性能和导电性能产生较大影响。

生产中也发现,光亮镀银件比化学浸亮 或滚光处理的普通镀银件变色快。

当然,可采用钝化、浸防银变色剂、或两者并用等措施对光 亮镀银层进行防变色处理,但这只是善后措施,却无法改变其夹附了可促使镀层变色或影响其 它性能的含硫化合物的本质。

所以,若对镀层质量要求较高,一般不主张采用光亮镀银,某些 军工产品(如航空发动机轴承保护架)镀银甚至严禁使用添加剂。

但没有添加剂不能直接得到光亮 银镀层,军工产品只要镀层性能好可不考虑亮度,其它产品(如职业电镀厂加工的产品)则多半不 行。

其它产品甚至提出既要性能又要亮度(还不能采用浸亮或滚光处理)的要求,这恐怕有些难度, 这好比要求感冒药既要治病又不能有副作用一样。

有人想到脉冲,想在普通镀银液中采用脉冲 电流得到光亮银镀层。

果能如此,脉冲电流真是镀银的一剂既能治病(光亮)又没有副作用(性能 好)的良药。

开始选用单脉冲。

单脉冲参数较少,仅有导通、关断和峰值电流,试验很快就能做 完。

结果未能如愿,只是单脉冲镀银层比直流更细致、洁白,但仍无光泽。

后来考虑双脉冲。

曾有专家称,若参数选择得当,在暗镍液中采用双脉冲极可能得到亮镍镀层,这对寻找镀银良 药来讲无疑是一则利好消息,因如果暗镍使用双脉冲能得到光亮镀层,暗银也应该可以(氰化镀 银的反向剥离作用更明显)。

但双脉冲参数众多,有正反向导通、关断和峰值电流及正反向工作 时间,且正反向参数可互不相同,若全部组合在一起将是一个庞大的数字,所以寻找暗银获得 光亮镀层的参数远不像单脉冲一样简单。

目前,双脉冲镀暗银无论试验还是生产,基本采用比 较常用的参数,而没有对其做更深一步探索,结果当然也就没有得到光亮银镀层。

但尽管如此, 目前双脉冲镀暗银的结果还是令人欢欣的。

相信不止一人做过这样的试验或有这样的经验:对 比直流、单脉冲、双脉冲镀暗银的结果,直流银白无光,单脉冲细致、洁白,但无光,双脉冲则 比单脉冲尤其在零件高区已有明显的光泽(基本为半光亮),在阳光下观察其它部位也会有反射 光。

但这是采用常用参数的结果,常用参数未必是最佳参数,若是最佳参数情况会怎样呢?目 前尚无双脉冲滚镀暗银的经验或结果,相信应是一种类似挂镀高区一样亮度的均匀的半光亮镀 层。

因滚镀的滚光作用①可增加镀层亮度②可使亮度和色泽更均匀,挂镀已经在零件高区得到 了半光亮镀层,滚镀难道不可以使整个镀层半光亮吗?这只是采用常用的参数,若是最佳参数 呢?当然,结果如何还需事实说话,但目前采用双脉冲对既要性能又要亮度的产品起码有以下 意义:①若采用光亮镀银,双脉冲在仅有少量或部分添加剂时即可得到光亮银镀层,因而可大 大减少添加剂用量,这样既提高镀层性能(因添加剂夹附少且脉冲镀层致密)又保证亮度,还节省 昂贵的添加剂(幅度通常为 50%~80%);②若采用普通镀银,双脉冲滚镀暗银已得到半光亮镀层6(仅为胜算较多的预测),此时稍作浸亮或滚光处理镀层即应光亮,这样不是可以减少银材浪费 吗?2 脉冲镀金脉冲电镀的优越性尤其在镀金上能够得到更好的体现。

脉冲镀金可得到结晶致 密的镀层,其光洁度、防腐性、可焊性、耐磨性、抗高温变色能力等均有较大程度的提高,并 可大幅度节金。

但有一种观点认为,滚镀金采用脉冲对提高金镀层致密度意义不大,理由是滚 镀的滚光作用可使粗大的晶体不能长大,因而镀层致密、光亮,无需再采用脉冲。

这种观点似 乎不无道理,但多有偏颇。

因滚镀的滚光只是一种机械擦光作用,其能力有限,并不能代替脉 冲电流较大的电化学极化产生的细晶作用。

因此,如果镀金件的质量要求较高,仍需采用脉冲 电镀这个(尤其镀金时)最有效的槽外控制手段。

例如,目前集成引线框架、线性管壳、接插件 接触体等零件的脉冲滚镀金已非常普遍。

并且,目前还逐渐形成一种共识,即金镀层的底镀层——镍层也应采用脉冲 电镀。

理由是脉冲镀镍层的应力、致密度、均匀性等远优于直流镀镍,这无疑会给金镀层打下 坚实的基础,从而大大提高金镀层的各项功能性指标。

例如,某厂电子产品滚镀金虽采用脉冲 电镀,且金层厚度达到要求,镀件外观也较好,但仍不能满足 380℃~450℃高温考核试验。

后聘请专家问题得到解决。

解决问题的措施之一就是采用脉冲滚镀镍代替直流滚镀镍,当然还 有其它措施,如严格操作、改良镀金液配方等。

脉冲滚镀金采用的脉冲参数可参考如下:单脉冲:占空比 10%~20%(导通 0.1ms~0.2ms 关断 0.8ms~0.9ms),脉冲频 率 900Hz~1000Hz,平均电流密度与直流电镀时相当或稍大。

双脉冲:正向脉冲占空比 20%(导 通 0.2ms 关断 0.8ms),工作时间 100ms,平均电流密度与直流电镀时相当或稍大;反向脉冲占 空比 10%(导通 0.1ms 关断 0.9ms), 工作时间 10ms,平均电流密度在反向峰值电流密度是正向 峰值电流密度 1~2 倍的情况下通过计算倒推得出。

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