砌体线管敷设施工技术交底
墙体配管技术交底
墙体配管技术交底1、墙体砌筑前，做好预埋管道的疏通工作。
不通的管道做好登记，以备二次配管时重新敷管。
2、卫生间、水井间止水带内的管线，及时接出止水带，并做好防护工作。
3、止水带内的水暖套管及时预留放置。
4、顶板、梁下的管道如若错墙，需剔凿顶板、梁体后，按要求敷管，并做好隐蔽处理，严禁管线外露。
5、砌体时，要有专人负责，做好开关、插座、箱体位置的预留工作。
6、砌筑好的墙体，要等到墙体灰缝干透时（砌体完毕后四十八小时），方可用切割机切割线槽。
7、切割线槽时用的电源线要使用同轴铜芯电缆软线，严禁使用护刀线。
电源线要有漏电防护装置。
8、墙体切割人员要佩戴防尘口罩，绝缘手套、绝缘鞋。
9、线槽切割要横平竖直：一根线管宽度为不超过40mm,两根线管不超过60mm，深度不超过40mm .10、剔凿墙体时，洞口不宜剔凿过深，过大、过宽，避免影响墙体结构。
11、同一墙体的弱电插座与强电插座要按照规定标高埋设，要水平一致，严禁东倒西歪，高度不一。
12、开关、插座、箱体埋设高度为砌体好墙体的10mm。
（未粉刷）13、严禁在没有切割线槽的墙体上剔凿，严禁使用电镐剔凿墙体。
14、切割线槽时，要用墨斗弹线，确定开关、插座、箱体位置。
15、剔凿后的垃圾要每天清理，保持好现场卫生。
16、敷设的管道连接处要用胶水粘接，严禁大管套小管。
17、开关插座距地高度严格按照图纸所标尺寸安装.入户开关距离砌筑好门边距离为200±20mm，可视对讲距离入户开关为200±20mm。
18、开关、插座、箱体要用适合管径的锁母连接。
19、构造柱内的线盒，要在构造柱绑扎完毕后进行，管、盒，要绑扎牢固，盒体平直。
配合土建浇注，派人看守，防止管线移位和损伤。
20、线槽内的管与线盒固定前，线槽要用水喷洒，湿润。
21、线槽内的管与线盒好用水泥固定牢靠，严禁线管露出墙体。
固定的水泥砂浆要饱满，不得高于墙体。
22、线管口朝上的管线，在管线配好后，用管帽封堵，严禁粉墙时，灰土落入管线。
砌体工程技术交底(施工准备,工艺流程,砌体反坎,砌体压顶,砌体构造柱,砌体预制件制作,安装,验收)
造柱顶部应做喇叭口，喇叭口上口 高出梁底50mm； C模板加固采用对拉丝杆加固，不 得用“步步紧”穿砖墙加固。
构造柱图例
注：构造柱箍筋间距为@250/200，加密区200，而非100或150，马牙槎设置高 度200-300mm，先退后进60mm
五．砌体预制件制作：
预制砌块（一）
砌体内空调套管、厨房排水 套管采用砼包套管（要求具 有排水坡度内外高差1cm）
开关盒下口离完成面：1300mm 空调插座下口离完成面：2300mm 洗衣机插座盒离完成面：1400mm 可视对讲盒离完成面：1300mm
红外探测盒离完成面：2200mm 紧急报警盒离完成面：600mm
开关盒离地：1300mm
1、画线开槽必须采用机械切割开槽 2、严禁人工随意剔打、横向开槽（大于50cm） 3、墙体打灰饼后方可安装线盒、配电箱底盒 4、砼体内预埋底盒应在抹灰前安装增高圈
强弱电箱位置
注：强、弱电配电箱、消防箱等洞口上方设置预制过梁；强电箱高度距地完成面1.8 米，弱电箱高度距地完成面500mm（强电箱预留宽500mm、高度至梁底，弱电箱预 留宽450mm、高度450mm，强弱电箱预留洞口深度50mm）
八．验收标准：
• 检查要求： • 砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度
不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。 • 填充墙水平灰缝厚度和竖向灰缝（页岩烧结多孔、空心砖）
为：8mm~12mm；蒸压加气混凝土砌块采用水泥砂浆时， 水平和竖向灰缝不宜超过15mm。 • 垂直度允许偏差5mm，轴线允许偏差10mm（见下表）
砌体工程技术交底
砌体工程技术交底
一．施工准备 二．工艺流程 三．砌体反坎 四．砌体压顶 五．砌体构造柱 六．砌体预制件制作 七．安装部分 八．砌体/安装验收标准
体育馆二层电线管暗敷设施工技术交底
体育馆二层电线管暗敷设施工技术交底一、施工准备1、作业条件；土建二层砌体砌筑已完成。
2、材料准备；线管为镀锌管配件型号规格符合设计要求，内外壁光滑无毛刺无劈裂，各类附件如管接头、接线盒等均应符合要求，并有合格证。
3、施工机具；弯管器、钢锯、活扳手、手电钻、钻头、工具袋、电工常用工具。
二、施工工艺工艺流程预留线盒位置画出线管走向在砌体墙上割槽敷设线管管路连接补槽1、预留线盒位置，熟悉图纸准确的留出线盒位置，画出管线走向。
2、在砌体墙上割槽，沿着画好的管线走向用手电钻切割出线槽，线槽不得低于15mm厚3、敷设线管时，线管的切割使用砂轮锯或钢锯，注意切口平齐，不得有斜，锯后要清除毛刺。
4、钢管弯曲对管径在25mm以下的钢管，可在现场用手动弯管器现场弯制，用脚踩住钢管的一端然后搬动弯管器逐步弯出所需的弯度，对管径在32-80mm采用液压弯管器。
三、质量标准应注意的质量问题1质量要求，符合《建筑电气工程质量验收规范》的规定。
2、线管敷设应连接紧密管口光滑，护口齐全。
3、暗敷设线管的保护层应大于15mm。
4、剔槽不宜过深太深易损坏砌体，在柱上剔槽时要注意不要损坏柱内钢筋。
四、成品保护1、施工过程中应及时将施工造成的孔洞、沟槽及时进行修补。
2、暗敷设好的线管外露接头，要做好封堵处理，防止进入杂物积水堵塞管路。
五、安全文明要求（1）所有职工进入施工现场必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。
（2）积极配合防火，为共创安全文明工地而努力。
（3）现场施工余料要及时收集清理，不得随意乱丢乱放。
交底人被交底人。
电线管暗敷设技术交底
3—2 硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设工艺标准（302—1998）1范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。
2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
2.2主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。
2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3 在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。
3 操作工艺3.1工艺流程：3.2弹线定位：3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
墙体配管技术交底
四、电线管敷设的控制要点：
敷设管路时，应尽量减少弯曲，PVC电线管应采用套管粘接和专用接头进行连接，接口处应用胶粘剂粘接牢固。管路垂直或倾斜敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在距两端300～500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一箱一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上。在管路外侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，成排管子敷设间距应保持在15mm以上。
五、管槽的修补控制：
管槽在修补前应对管路开槽部位进行浇水湿润，然后采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面修补至管面平第一遍，强度达到后再浇水湿润，最用等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护至墙面平，保护层厚度大于15mm，且修补完成的沙浆饱满平整。
六、箱盒的成品保护：
1、箱盒固定和修补完成，对箱盒内部用泡沫再次封堵，确保箱盒的净洁及防止箱盒内的管线堵塞
3、然后根据规范要求产品质量实测实量操作指引及线管的管径、根数，用长直尺画出垂直管路。线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋６０mm。（例一根PVC管Ф20的电线管开槽的宽度为60mm，双管开槽为90 mm。多根并排敷设管与管之间间距为10mm）
4、卫生间设有局部等电位箱，卫生间插座如有PE线引入,PE线要与LEB箱连接.，需预留相应的管线到LEB箱。
二、墙体开槽的控要点：
1、砌体墙面电线管应机械开槽与开洞，经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平。线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋６０mm。
2、砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；
3、砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求处理不得影响结构，在砼保护层20~30mm内妥善处理到位。
线管穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保线管穿线施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行线管穿线安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉相关施工规范和安全操作规程。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保现场安全，无安全隐患。
（3）施工前，对施工工具、材料进行验收，确保其质量符合要求。
2. 线管穿线施工要求（1）线管材料：选用符合国家标准的PVC线管或金属线管，严禁使用劣质线管。
（2）线管敷设：线管敷设应遵循以下原则：a. 线管应顺直敷设，不得扭曲、压扁或折断。
b. 线管弯曲半径不得小于管径的6倍。
c. 线管固定间距应满足规范要求，固定点间距一般为500～800mm。
d. 线管穿越墙体、楼板时，应设置穿线盒，线管在穿线盒内应预留适当长度。
e. 线管穿越孔洞时，应采用专用穿线管，不得直接穿越。
（3）穿线要求：a. 穿线前，应检查线管内是否有杂物、积水等，清理干净。
b. 穿线时，应选用与线管规格相匹配的穿线工具，不得强行穿线。
c. 同一回路电线应穿同一根线管，不得将不同回路电线穿在同一根线管内。
d. 穿线过程中，应避免线管弯曲过大，以免影响电线绝缘性能。
e. 穿线完成后，应检查线管内电线是否顺畅，无扭结现象。
3. 线管连接与固定（1）线管连接：线管连接应采用专用接头，确保连接牢固。
（2）线管固定：线管固定应采用线管卡或膨胀螺栓等固定方式，确保线管固定牢固。
4. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告相关负责人。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工完成后，对施工质量进行自检，确保工程质量符合要求。
电线导管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电线导管敷设工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将电线导管敷设安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________三、安全技术要求1. 施工人员必须持证上岗，熟悉本工种的操作规程和安全知识。
2. 严格执行国家有关电线导管敷设的规范、标准和操作规程。
3. 严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工安全。
四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，包括警示灯、警示牌等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场应设置临时电源，确保施工用电安全。
2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（2）检查施工工具、设备是否完好，确保施工安全。
（3）对施工现场进行安全隐患排查，及时消除隐患。
3. 施工过程（1）电线导管敷设前，对导管进行外观检查，确保无破损、变形等情况。
（2）电线导管敷设过程中，严格按照设计要求进行，确保导管的连接牢固、密封良好。
（3）在敷设电线导管时，应保持安全距离，避免与周围物体发生碰撞。
（4）敷设电线导管时，严禁踩踏电线导管，防止损伤。
（5）在电线导管敷设过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施。
4. 施工结束后（1）对敷设完成的电线导管进行检查，确保符合设计要求。
（2）对施工现场进行清理，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、应急处理1. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救。
2. 如发生火灾，应立即报警，并采取灭火措施。
3. 如发生人员受伤，应立即进行救治，并联系相关部门。
六、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解电线导管敷设工程的安全技术要求，提高安全意识，确保施工安全。
线管敷设安全技术交底
线管明敷时,建筑装修专业墙面的抹灰、喷浆及刮白应全部完成。
线管暗敷时，根据施工图纸尺寸盒位置应与建筑装修专业配合施工。
室内地面、墙面工程完、场地干净、走道畅通。
施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
设备、材料齐全，并运至现场库。
2、操作工艺
2.1工艺流程
暗配管施工流程：施工准备→ 预制加工→测定盒、箱位置 →安装固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接
连接方法：管路采用丝扣连接，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，套丝不得有乱扣现象，管箍连接时，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。在86盒内安装锁母时，必须拧紧，不得松垮，外漏丝扣不得多于3扣。
管-管连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。
3、施工要点
、各区间照明管线在转弯位置、泵房位置、穿墙位置不应使用蛇皮管过渡、需采用钢管敷设。
、办公房屋配线采用镀锌钢管暗配线方式，设备房及风道采用穿镀锌钢管明配，有吊顶的位置导线穿镀锌钢管在吊顶层内敷设。各配电箱及EPS电源柜出线回路采用金属线槽敷设。明敷的应急照明金属管或区间照明线管上涂防火漆保护。除单独说明和标注外，车站内一般照明支线配线采用WDZB1-BYJ-450/750-2.5导线；备用照明配线采用WDZB1N-BYJ-450/750-2.5导线，应急照明及疏散指示标志采用WDZBN-BYJ-2x2.5+WDZB1N-RYJY-2x1.5导线及通信电缆。
切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口必须采用半圆锉刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
砌体线管敷设施工技术交底
砌体线管敷设施工技术交底一、施工前准备1.1 设计图纸审查在开始线管敷设施工前，要对设计图纸进行审查，确保各项数据和图纸尺寸、标高等信息准确无误，同时对设计方案进行讨论和分析，明确关键节点工艺、工序及注意事项，避免出错。
1.2 工艺流程确定根据设计方案，确定线管敷设的工艺流程，包括：料场搭设、基础处理、墙体砌筑、墙体开槽、线管敷设、线管封堵、施工缝处理、验收等环节。
1.3 施工图纸制定根据设计方案，制定具体的施工图纸，包括：开槽图、线管铺设图、封堵图、施工缝处理图等。
1.4 材料准备根据工艺流程和施工图纸，确定所需材料种类、规格、数量，进行采购及检验，确保材料质量符合要求。
二、砌体线管敷设的工艺流程2.1 料场搭设为方便施工，要在工地周围空地或摊铺水泥地上，搭设简易的料场，分别存放主要材料如砖石、水泥、砂子、硬石料、混凝土等。
2.2 基础处理首先对基础进行处理，包括按图纸标高挖深基坑、对坑底和坑壁进行清理，并浇筑20cm以上的混凝土基础，待混凝土凝固后，方可进行砌筑工作。
2.3 墙体砌筑对基础进行处理后，可以开始进行墙体砌筑。
按照设计图纸及规范要求进行墙体砌筑，砌完每层后要进行验收，确保质量符合标准。
2.4 墙体开槽在墙体上根据设计图纸要求，进行开槽，以便于线管敷设。
在开槽前，要进行墙体表面清理，确保开槽部位无杂物附着。
开槽切口要平直，厚度与线管规格相当。
2.5 线管敷设将预先制作好的线管安装至开槽处，线管的直径尺寸及位置要符合设计要求。
管线敷设时要采用不同颜色的标志牌进行标注，标注管道用途、流向和电缆编号等信息，以方便维护管理。
线管的两端要安装封头，以确保管内不会有任何杂物进入。
2.6 线管封堵在线管敷设后，要进行线管封堵，以确保管道内部清洁无杂质。
在封堵前，要进行线管内部清洁，并将符合要求的沙子充入管道内部，分层压实，将管道内按要求加固，封堵口要平整，符合施工图纸要求。
2.7 施工缝处理在对线管封堵后，要对墙体进行施工缝处理。
线管敷设工程技术交底
线管敷设工程技术交底技术交底：适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程. 01材料要求钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆,现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。
镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落，有产品合格证。
使用通丝管箍。
丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，两端光滑、无毛刺，有产品合格证。
施工监理锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰,有产品合格证.薄、厚管专用护口要完整无损，有产品合格证.金属灯头盒、开关盒、接线盒等,盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。
面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致,有产品合格证。
圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损，并有产品合格证。
螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
点此免费送40项精品实用资料其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
02主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管专用工具。
铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳等。
手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等。
点此免费送40项精品实用资料03作业条件(一)暗管敷设：各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
预制混凝土板上配管，在做地面以前弹好水平线.现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求做好.预制空心板，配合土建就位同时配管。
随墙(砌体）配合施工立管。
随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.砌体内焊接钢管的工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管腐
四、操作工艺
1.PVC管路敷设操作工艺
1、留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。现在具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm.上下各大150～200mm。对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。
4
暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14.2.11条
三、工艺流程
1.砌体内PVC管的工艺流程
9、管路的防腐
埋入砌体的钢管内外壁必须做防腐处理,一般先做管内壁防腐,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管要注意保持通风干燥,以保证防锈漆干透。外壁防腐采取刷防锈漆的办法。
五、应注意的质量问题
1、留箱盒位置时,留洞尺寸小,管进洞不顺直,高度不合适,造成安装箱盒时需要剔凿,浪费人力、物力。应总结经验,加强责任心,认真审核图纸并和土建专业协商。
2、由于PVC管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,造成管接头松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位。
3、PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。
4、钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动;使用液压弯管器时,模其要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。
（5）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
（2）管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行。首先测定箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路连接的方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的2倍,以保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱、接线盒使用。
4、管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管日内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
5、管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯部位,两端用力逐渐煨出所需薯的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
2.砖墙内焊接钢管的操作工艺
1、预留箱盒位置
基本与PVC管的方法相同,只是为了以后安装箱盒施工方便,钢管不能进入箱盒洞内太长,以便采用接短管的办法与箱盒连接。
2、敷设管路与PVC管的敷设方法基本相同
3、管路的连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
（1）管路与管路的连接:砌体内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
施工技术交底
工程名称
楼
交底日期
2007年月日
施工单位
交底部位
砌体线管敷设
一、交底内容：施工准备
1.砌体内PVC管施工准备
1、作业条件
随土建砌体砌筑同时进行。
2、PVC管材料要求
（1）PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告；
2.砌体内焊接钢管施工准备
1、作业条件
随土建砌体砌筑同时进行。
2、材料要求
（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求；
（2）外观检查:钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；
（3）用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准；
（4）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷；
成品保护要求:在砌体砌筑时,不得踩踏电线管路,砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
3、管路的连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
（1）管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。保证连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。
（2）对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中问位置。
容易出现的质量问题:砌墙时才发现管路超出墙体。
解决办法:预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置,在砌体砌筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。
2、敷设管路
分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
（1）对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问顾及时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。
（2）管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插人箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
4、管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口,锯断后应用圆锉清除毛刺。
5、管路的套丝
管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
6、钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,以保证弯管的质量,特殊情况下也可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入地下或混凝土内时,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。
7、跨接地线
对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨接地线的焊接长度不小于钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度不小于扁铁宽度的2倍。
管径
圆钢
扁铁
15～40
ф6
－
50～63
ф10
25×3
70以上
ф8×2
（25×3）×2
8、变形缝的处理
在变形缝的两侧各预埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线(图5-1),当穿过变形缝的导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱(图5-2)。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
第14.1.2条
3
防爆导管的连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
一般项目
1
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条