墩身养护
某部墩身养护方案(1)
墩柱养护要求1、一般季节施工方案（1）总体方案根据规范要求，墩柱养护一般不少于21天（具体根据配合比和施工温度确定）。
现场利用洒水车将水抽至水塔，然后利用PVC管道引至墩顶，水塔出口处设置加压泵及定时开关，墩顶处设置自动喷淋阀口，墩身周围设置定型篷布，外边防水，下口和墩身均利用松紧绳扎紧，墩顶表面覆盖土工布。
（也可直接用薄膜包裹墩身，但必须绑扎牢固）（2）供水顺序利用洒水车将水抽至水塔内直到水位高 1.5m，利用管道引至墩顶自动喷淋阀口，水塔出水口设置加压泵及定时自动开关，每半个小时自动喷淋一次,每次1分钟，确保墩顶覆盖的土工布潮湿，墩身湿润。
（3）设施要求1）水塔设置水塔采用6mm厚铁板加工而成，尺寸为2m×2m×1.6m，表面涂刷红色防锈油漆，水塔设置于地面，工字钢支架支撑，高1m，辐射前后各10个墩。
水塔内设置自动浮球阀，当水位低于0.3m时自动停止喷淋。
每天安排专人用洒水车定时加水。
2）管道设置通长管道采用φ30 PVC管，利用沿途电线杆，将水塔的管道引至电线杆，通过电线杆悬空挂设引至每一个墩，再用三通管将分支管引至墩顶，然后在每个墩柱处设置自动喷淋阀口。
3）养护篷布设置养护篷布采用定型制作，按墩柱外形进行加工，外侧设防水层，内侧采用帆布（类似于复合式土工布类型），每1m长设置1道定型内撑，可伸缩拉直（类似风箱皮囊），上口设置拉扣，可利用皮绳扎紧。
篷布尺寸每边比墩顶尺寸大10cm，安装时利用吊车起吊，下口位置再用松紧绳扎紧。
（也可直接用薄膜包裹墩身，但必须绑扎牢固）2、冬季养护方案冬季施工采用内包土工布覆盖墩身，外罩篷布，上口封闭，必要时在土工布外侧加设电热毯保温。
墩身混凝土浇筑和养护
技术交底记录②混凝土灌注过程中，为降低混凝土内部温度，控制混凝土的入模温度在30℃以内（高温季节30℃以下，冬期5℃以上），采取以下措施：高温季节使用土工布覆盖，尽量避开阳光直射；用水冲洗石料，降低石料温度；在拌合水中掺入适量的冰块。
在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇注混凝土时，应注意覆盖保温，加强养护。
③混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣过程中将振捣器上下抽动，并应插入下层混凝土内5～10cm。
振捣时插点均匀，插点间距一般为45～75cm,成行或交错式前进，以免过振或漏振。
每一次振动完毕后，边振动边缓慢拔出振动棒，以便插孔闭合不留空隙。
当混凝土表面呈水平及出现浮浆并将模板边角部位填满，混凝土不再显著下沉及出现气泡时，本插点可停止振捣。
每一次振动完毕后，边振动边缓慢拔出振动棒，以便插孔闭合不留空隙。
为避免振捣器触碰模板、钢筋、管道、预埋件，振捣器与模板间距离为10～20cm。
④在墩身顶部混凝土灌注完毕后，在浇注2～4小时后进行混凝土收面，这样可以较好的控制混凝土表面裂纹，减少表面水分的散发，改善养护。
⑤待混凝土初凝后用土工布或塑料薄膜覆盖，进行蓄热养护。
⑥每次灌注混凝土必须按规范留足试件，进行强度检查。
二、混凝土养护根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及混凝土性能的不同采取具体的养护措施。
当新浇结构物与流动水接触时，采取防水措施，保证混凝土在规定的养护期之内不受水的冲刷。
养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。
当混凝土强度满足拆模要求，表层混凝土与环境之间的温差均不大于20℃时，方可拆模。
拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，使用喷水系统不间断养护，养护时间不少于14d。
三、施工缝处理因高墩身分次浇筑，应按《铁路混凝土工程施工技术规程》要求对施工缝进行处理。
具体要求如下：1、凿除已浇筑混凝土表面的浮浆和松弱层，凿毛后露出的新鲜混凝土面积不低于总面积的75%。
墩身养护技术交底
混凝土养护应尽早及时进行,根据外界环境温度在混凝土浇筑完后12小时以内开始覆盖洒水养护.覆盖洒水养护时间不少于14天。
三、养护办法
墩身拆模后采取三层材料包裹洒水养护的办法。
1、第一层用节水保湿膜
拆模后立即清除混凝土表面渣土颗 、浮尘等杂物;用水将混凝土从上至下均匀浇透；粘贴节水保湿膜,贴膜时从上之下进行,最下端保湿膜留出10cm，施工完毕后用土压实；缠绕薄膜时注意用扫把或其它工具将保湿膜 与混凝土面的空隙扫平以使保湿膜紧贴混凝土面上，保湿膜膜与膜之间的重叠宽度不少于5cm，重叠处必须用宽透明胶带沿搭接处粘牢,粘贴时须细致认真，不能虚贴铺或有缝隙。
中铁五局兰新铁路甘青段桥梁第二架子队
技 术 交 底 资 料第1张共1张
工程名称
墩身混凝土养护技术交底
交底人
施工里程
新建兰新铁路甘青段
DK605+800~DK682+737。05段
接收人
桥梁二队所属各墩身工班:
一、混凝土养护作业流程
混凝土浇筑结束→养护开始→初期养护→异常情况处理→继续养护→养护材料回收→养护结束
2、第二层用土工布
用土工布将已包裹保湿膜的墩身缠绕.
3、第三层用隔水塑料薄膜
用塑料薄膜缠绕已包裹的墩身，对塑料膜采用加绳箍缠绕的方式确保与墩身密贴不被风刮走。
4、洒水养护
从顶部浇水养护，养护用水与墩身表面温差不得大于15摄氏度。
（后附照片）
第一层用保湿膜缠绕
第二册用土工布缠绕
第三层用塑料膜缠绕
高速铁路桥梁墩身混凝土智能养护施工工法
高速铁路桥梁墩身混凝土智能养护施工工法高速铁路桥梁墩身混凝土智能养护施工工法一、前言随着高速铁路建设的不断推进，桥梁墩身混凝土的建设和养护也变得越来越重要。
为了提高工程质量和效率，高速铁路桥梁墩身混凝土智能养护施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点高速铁路桥梁墩身混凝土智能养护施工工法具有以下几个特点：1. 采用智能化设备进行施工，提高施工效率和质量。
2. 结合传感器和自动控制系统，实现对施工过程的监控和控制，确保施工的准确性和稳定性。
3. 利用无人机、激光扫描仪等先进技术进行数据采集和分析，为施工过程提供准确的数据支持。
4. 采用高性能混凝土材料，提高桥梁墩身的抗压强度和耐久性。
三、适应范围高速铁路桥梁墩身混凝土智能养护施工工法适用于各种类型的高速铁路桥梁，包括单线、复线、跨越河流或道路的桥梁等。
四、工艺原理该工法基于以下原理：根据桥梁墩身结构的要求，确定施工工艺和所需技术措施。
通过智能化设备进行施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
利用传感器和自动控制系统监控施工过程中的温度、湿度、压力等参数，并根据预定的养护要求进行调整和控制。
五、施工工艺施工工法包括以下几个施工阶段：1. 模板安装：将预制的模板按照设计要求安装在桥梁墩身位置上。
2. 钢筋绑扎：根据设计图纸要求，对模板内部进行钢筋绑扎工作。
3. 混凝土浇筑：将高性能混凝土按照设计要求浇筑到模板内。
4. 养护处理：根据桥梁墩身混凝土的养护要求，对施工后的混凝土进行养护处理。
六、劳动组织在施工过程中，需要有工程师、技术人员、操作工人等组成的团队，负责施工工艺的实施、设备的操作和质量的控制。
七、机具设备该工法需要使用的机具设备包括模板安装工具、钢筋绑扎工具、混凝土搅拌机、激光扫描仪、无人机等。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要采取以下质量控制措施：1. 对混凝土的配比进行检测和调整，确保混凝土的强度符合设计要求。
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案(DOC)
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案
一、引言
混凝土在施工完成后，为了保证其后续强度和耐久性，需要进行养护。
而喷淋养护是一种常用的方法，本文将详细介绍墩身混凝土喷淋养护系统的施工方案。
二、施工准备
1.确认喷淋养护系统施工图纸与规范要求。
2.准备养护喷淋设备和材料。
3.确保施工人员具备相关技术和操作资质。
三、施工步骤
1. 喷淋设备搭建
1.搭建喷淋系统，包括水管、喷嘴等组件。
2.确保设备连接牢固，无泄漏。
2. 养护喷淋材料准备
1.准备符合要求的养护剂。
2.根据配比要求调制养护材料。
3. 养护施工
1.在混凝土初凝后，开始喷淋养护。
2.控制喷淋水量，保证混凝土表面湿润。
3.按照规范要求，持续进行养护时间，确保养护效果。
四、施工质量控制
1.定期检查养护效果，及时调整喷淋参数。
2.监测混凝土表面湿度，确保养护质量。
3.按照要求记录养护过程，做好施工记录。
五、施工安全注意事项
1.操作人员需穿戴好安全装备。
2.定期检查设备安全性能，避免发生事故。
3.在施工过程中注意周围环境，确保施工安全。
六、总结
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案是保证混凝土工程质量的重要环节，只有严格按照规范要求进行施工，才能确保混凝土结构的强度和耐久性。
希望本方案能为相关施工人员提供必要的指导和参考。
墩身养生技术交底
4、必须派专人负责承台，墩身养生工作，及时洒水，发现保湿膜有破损必须及时予以更换；
5、要求养生14天，养生期内必须保证混凝土处于湿润状态；
二、安全及环保要求：
1、养护用电须符合用电规范，不允许私拉乱接；
2、养护人员高空作业要系安全带，戴安全帽，穿防滑鞋；
3、人员上下作业要小心，在保护好混凝土成品，保证养护措施实施的同时，加强个人安全防护工作；
4、加强现场文明施工，现场废料及时收集处理，保持现场场地清洁；
交底人
复核人
接受人
日期
技术交底书
施工单位：
工程名称
大桥
交底日期
交底内容
承台、墩身混凝土养生
养护是承台，墩身混凝土施工的关键环节。混凝土施工完成后，应及时对混凝土进行养护。
1、材料：墩顶覆盖土工布，墩身用保湿膜包裹，养身用水应符合工程用水要求；
2、墩身混凝土浇筑完成并且初凝后，墩顶用土工布覆盖，并安排专人洒水养生，保证混凝土表面处于湿润状态为准；墩身模型拆除后，先用水将墩身湿润，然后用保湿膜将墩身包裹严实，并不得有破损，保证墩身处于湿润状态；
高原墩身养护
高原墩身养护一、情况说明地处高原地区，全年平均气温底，温差可达30℃，并且处于高原，风力大，日照时间长。
并且气候变化多样，年降水量350毫米，集中在7、8、9三个月，年蒸发量1800毫米左右，为降水量的3.5倍。
高原环境恶劣，温度、湿度等都是控制混凝土质量的重要指数，因此会对混凝土养护产生较大的影响。
因此采用传统的养护方法，无法解决墩身开裂的问题，因此研究出一套墩身带模养护系统以及节水保湿膜进行包裹，减少裂缝的产生，保证墩身混凝土质量。
从而较好的控制墩身开裂问题，为后续的混凝土养护提供指导。
二、墩身养护1、墩身养护系统墩身养护，针对高原高海拔、高寒地质气候环境特点，采用少人化、节能环保、安全可靠、低维护率理念，采用墩身施工养护系统，实现养护区域内温度、湿度智能控制，能够显著提高墩身养护质量。
（1）墩身施工养护系统组成墩身施工养护系统由主结构、养护保温密封膜、蒸汽系统、雾化系统、主控系统组成。
（墩身养护系统示意图见附录）主结构是支撑保温密封系统的骨架，也是将养护系统牢固固定在墩身上的主要机构。
保温密封系统由保温密封膜、蒸汽雾化管路组成。
养护时，保温密封膜附着于主结构表面，将墩身养护部分覆盖起来，在墩身表面形成一个稳定的密闭空腔，减少湿度与热量的损失，起到保温保湿作用。
蒸汽系统由蒸汽发生器、水箱、管路组成，采用工业蒸汽发生器，具有自动上水、温度自调节等功能，全过程无需人工干预。
当养护温度过低时，蒸汽系统启动向养护空间内喷射蒸汽，调节养护温度与湿度。
雾化加湿系统由工业水雾机、水箱、管路组成，采用工业级加湿器及微米级雾化喷头，雾化水滴直径不大于5μm，雾化面范围覆盖广，喷洒均匀。
装备有净化水系统与水箱加热系统，能够适应现场复杂水源情况，具备温、湿度智能调节功能，当养护温度过高或养护湿度过小时，雾化加湿系统将开启向养护空间内喷射雾化水滴，调节养护温度与湿度。
主控系统由主控台、启动箱、传感器组件组成，为养护系统的“大脑”。
桥梁墩身养护标示牌
桥梁墩身养护标示牌
摘要：
1.桥梁墩身养护标示牌的概述
2.桥梁墩身养护标示牌的重要性
3.桥梁墩身养护标示牌的设置要求
4.桥梁墩身养护标示牌的维护和更新
5.桥梁墩身养护标示牌的未来发展趋势
正文：
桥梁墩身养护标示牌是用于标识桥梁墩身养护情况和相关信息的标志物，对于保障桥梁运行安全和及时养护维修具有重要意义。
桥梁墩身养护标示牌的重要性体现在以下几个方面：一是能够提醒养护人员及时进行养护维修，防止桥梁墩身因养护不当而造成的损坏；二是能够向过往行人和车辆提供桥梁墩身养护信息，提醒他们注意安全；三是能够提高桥梁墩身养护的透明度和公众监督力度，推动养护工作的规范化和标准化。
桥梁墩身养护标示牌的设置要求主要包括：标示牌的尺寸、形状、颜色、内容等应符合国家标准和规范要求；标示牌应设置在桥梁墩身明显位置，便于公众和养护人员查看；标示牌的内容应包括桥梁墩身名称、养护单位、养护电话、养护日期等。
桥梁墩身养护标示牌的维护和更新是保障其作用的关键。
养护单位应定期检查标示牌的设置情况，及时修复或更换损坏的标示牌；同时，应根据桥梁墩身的养护情况，及时更新标示牌的内容，确保其准确性和及时性。
随着科技的发展，桥梁墩身养护标示牌的未来发展趋势将更加智能化和信息化。
例如，可以通过物联网技术实现桥梁墩身养护标示牌的远程监控和管理，提高养护效率和效果；可以通过人工智能技术实现桥梁墩身养护标示牌内容的自动更新和推送，提高信息的准确性和及时性。
总的来说，桥梁墩身养护标示牌是桥梁养护工作中不可或缺的重要组成部分，其作用和重要性不容忽视。
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高墩砼养护施工作业指导书
一、使用范围
适用于克塔高速公路达尔布特特大桥空心墩及实心墩养护作业。
二、技术要求
1、在任意养护时间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。
混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。
养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃（截面较为复杂时，不宜超过15℃）。
混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。
2、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通蒸汽等措施进行保湿、潮湿养护。
二、施工准备
1、墩身保湿养护膜
2、50mm宽胶带
3、土工毡或安全网
4、14#铁丝扎丝
5、水桶及细软管
6、抹布、钳子、铁锹等
4个操作工人
三、施工方法
由于本地区地势条件恶劣，采用喷淋养护成本高。
因此结合本地地势及环境，我方考虑采用保湿养护模养护。
具体流程如下
1、将水桶里装满清水，用塔吊将水桶提至墩顶。
2、采用带有操作平台的模板作为贴铺保湿养护膜的工作平台。
3、清除混凝土表面渣土颗粒、浮尘等杂物，准备好胶带，裁纸刀；
4、贴铺时将带孔的一侧向混凝土面紧贴，并用力拉紧，墩帽顶端留十厘米搭接包裹，并用胶带连接，底端用胶带裹紧薄膜。
5、浇水沿着混凝土面浇水即可，待保湿膜吸水材料充分吸水后即可，浇水两个人配合，上面人浇水，下面的人在浇水的同时将膜与混凝土面的空隙扫除以使保湿膜紧贴在混凝土面上。
6、墩帽顶端用保湿膜封闭严密，封闭前将墩帽顶端适当浇水将保湿膜紧贴在混凝土墩帽平面上，钢筋笼部分用绳子或胶带拉紧；封闭严密后建议用土工布或其它材料将墩帽顶端包裹以做到防风、防雨，因为墩帽顶端的胶带一旦在阳光照射下老化以及遇到大风时易被吹开以及保湿膜保湿失去效果。
7、如果因不能及时拆除模板进行下一阶段的包裹时，应及时将可能形成进风口的部分彻底封闭，尤其是墩身中间的部位比较容易进风。
8、为了方便施工，在缠下一阶段保湿膜时先纵向胶带连接在上一阶段膜上，底端同上要求，浇水后用海绵将薄膜上残留的水吸干即可进行横向的胶带连接；
9、保湿膜层与层之间留50mm的重叠缝，缝处必须用宽度50mm 的工业胶带沿搭接处粘牢，然后间隔50mm用宽胶带纵向再次连接，否则保湿膜吸水后重量增加易脱落，失去保湿效果，因此粘接时要认真细致，不能虚贴铺或有缝隙。
面膜若有缝隙或破洞易形成灌风口，在风力的作用下，鼓起撕开撕裂保湿膜，造成事故。
粘接接缝时须做到先粘接，然后从上部沿壁面浇水，否则胶带会遇水粘性减弱，不易粘牢。
10、贴膜时要注意：要分清保湿膜内层（带网眼），外层面，二者不能颠倒。
小心轻拿，不能使膜面破损，发现破洞，立即用胶带补严实，防止破损处灌风；
11、视保湿膜吸水情况，每隔2米要沿混凝土面补一次水，以使保湿膜内高分子材料均匀充分吸水膨胀；
12、贴铺时尽量顺着风向，这样保湿膜容易贴紧；
13、操作中4人相互协调配合，工具准备充分；
14、养护期到后揭膜，把膜堆放好以便清运，防止污染，特别注意保护环境；
15、胶带尽量不要粘在混凝土上，以免影响混凝土外观质量。
四、注意事项：
1、一定不要形成进风口，尤其是顶端及墩身中间；
2、毕竟薄膜后连接主要靠胶带，所以要选择粘接力比较强且不容易老化降解的胶带，最好在胶带的连接处在包裹一些土布布用铁丝或绳子扎紧；
3、浇水适宜即可，不易过多浇水以免保湿膜自重过大；
4、保湿膜一定要紧贴在混凝土面上，这样保湿效果会达到设计要求；
5、每缠２米要浇一次水，这样保湿膜可以保证均匀吸水，否则会造成上面的保湿膜吸水过多，下面的吸水不到位；
6、最好用ＰＨ值为７左右的清水，使用前测碱性及盐份是否超标，严禁使用基坑水、雨水、脏水，以免影响混凝土养护后的颜色。
7、建议墩身墩帽部分可用防水彩条布或帐蓬布制作一个帽子将墩帽套住，下端部分用绳子拉紧，这样可确保顶端不被风吹开。