大体积混凝土养护方案
大体积混凝土如何养护生活常识懂得
大体积混凝土如何养护生活常识懂得正文：1、介绍混凝土是建筑和基础设施建设中常用的材料之一。
大体积混凝土结构在施工过程中需要进行养护，以确保其性能和耐久性。
本文将详细介绍大体积混凝土的养护方法和常识。
2、养护期间的防止裂缝在混凝土浇筑后的早期，应采取措施防止裂缝的发生。
首先，可以使用喷水或覆盖湿布的方法保持混凝土的湿润，防止过早脱水。
其次，应避免强烈的阳光照射和干燥的风。
此外，还可以在浇筑后的表面覆盖塑料薄膜，以阻止水分的蒸发。
3、养护期间的温度控制在大体积混凝土的养护过程中，温度的控制至关重要。
首先，应在混凝土浇筑前检查环境温度。
在冬季施工时，可以使用加热设备来保持适宜的温度。
在夏季施工时，可以使用遮阳网等降温措施。
此外，温度差异较大的地区应特别注意温度梯度的控制，以防止混凝土的内部应力过大。
4、养护期间的保护措施大体积混凝土在养护期间需要保护，以防止外界的损害和渗透。
首先，可以使用防水剂进行表面处理，提高混凝土的抗水渗透性。
其次，可以使用覆盖层或遮挡物来保护混凝土不受雨水和有害物质的侵害。
此外，还应避免重物的碰撞和抗击。
5、养护期间的保养方法在混凝土的养护期间，还需要进行适当的保养。
首先，应及时清除养护期间产生的灰尘、沙粒等杂物，保持混凝土表面的清洁。
其次，可以使用特殊的保养剂来增强混凝土的硬度和耐久性。
此外，还需要定期检查混凝土的状况，及时修复和补充。
附件：1. 养护期间常用的防裂材料清单2. 温度控制设备购买指南3. 养护期间常用的保护措施选购建议4. 养护期间常用的保养剂介绍法律名词及注释：1. 建筑法：指的是规范和管理建筑活动的法律法规。
2. 水泥和混凝土制品质量检验法：确保水泥和混凝土制品质量符合标准的法律。
3. 建筑材料认证标准：建筑材料必须符合的认证标准，以确保其质量和安全性。
正文：1、混凝土的养护概述混凝土是建筑中常用的材料之一，大体积混凝土结构在施工后需要进行养护，以确保其性能和耐久性。
承台大体积混凝土养护方案
目录1、工程概况.................................................................................. 错误!未定义书签。
2、编制根据.................................................................................. 错误!未定义书签。
3、模板及钢筋施工...................................................................... 错误!未定义书签。
3.1基坑开挖............................................................................. 错误!未定义书签。
3.2基底处理............................................................................. 错误!未定义书签。
3.3模板施工............................................................................. 错误!未定义书签。
3.4钢筋施工............................................................................. 错误!未定义书签。
4、混凝土施工.............................................................................. 错误!未定义书签。
4.1混凝土配合比设计............................................................. 错误!未定义书签。
大体积混凝土浇筑后养护办法
大体积混凝土浇筑后养护办法
工程施工单位在选择购买商品混凝土时，要选择有商品混凝土商砼站资质的单位合作，一个有着完善商品混凝土商砼站制度的企业生产的大体积商品混凝土质量有一定的保障。
商品混凝土浇筑后养护办法
经商品混凝土搅拌拖式地泵浇筑到高标后的商品混凝土，对商品混凝土进行抹面后，应随抹随在其表面覆盖塑料布。
为了使商品混凝土表面在不受损伤的情况下硬化，要覆盖草席子，并充分洒水，至少在24h内保持湿润状态。
如果密闭覆盖后不再洒水，往往会由于急剧的水化热表面干燥，产生裂缝。
商品混凝土终凝后通常采用蓄水的方法养护，在商品混凝土表面蓄一定高度的水可以起到隔热作用，推迟商品混凝土表面层密实度，达到控制裂缝和防止龟裂的目的。
蓄水养护，蓄水时要均匀放水，避免商品混凝土表面温度起伏过大。
养护时要防止温度骤变，避免暴晒、风吹和暴雨浇淋，在气温变化较大的夜晚，最好用保温材料加以保暖。
停止养护时也要逐渐干燥，以避免裂缝的产生。
对于大体积墙体等不易保水的结构，在商品混凝土有一定强度松动模板后，可以从顶部设置水管喷淋，拆模后用湿麻袋紧贴墙体覆盖，并浇水养护，保持商品混凝土表面湿润。
经过商品商品混凝土商砼站实验室的测验，上述的大体积商品混凝土浇筑后的养护办法是可执行的，是有帮助的。
商品混凝土商砼站
设备单位请认真阅读，对提高浇筑商品混凝土质量提升是助力。
大体积混凝土养护计算
大体积混凝土养护计算大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
由于其体积大，水泥水化热释放集中，内部温度升高较快，如果养护不当，容易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，准确的养护计算对于保证大体积混凝土的质量至关重要。
一、大体积混凝土养护的目的大体积混凝土养护的主要目的是控制混凝土的温度和湿度，减少混凝土的内外温差，防止混凝土出现裂缝。
在养护过程中，要保持混凝土表面湿润，避免水分过快蒸发，同时要控制混凝土内部温度的升高速度和峰值，使其在允许范围内。
二、大体积混凝土养护计算的参数1、混凝土的配合比混凝土的配合比会影响其水化热的产生。
水泥用量越多，水化热越大。
同时，骨料的种类、粒径和级配也会对混凝土的性能产生影响。
2、混凝土的浇筑温度混凝土的浇筑温度是指混凝土入模时的温度。
浇筑温度越高，混凝土内部的初始温度就越高，升温速度也越快。
3、环境温度环境温度包括气温和混凝土表面的温度。
环境温度越低，混凝土的内外温差就越大，越容易产生裂缝。
4、混凝土的绝热温升混凝土的绝热温升是指在绝热条件下，由于水泥水化热的作用，混凝土内部温度升高的数值。
5、混凝土的导热系数导热系数表示混凝土传递热量的能力，导热系数越大，热量传递越快，混凝土内部的温度分布越均匀。
三、大体积混凝土温度计算1、混凝土的绝热温升计算混凝土的绝热温升可以通过以下公式计算：＼T_{max} ＝＼frac{WQ}｛c\rho} （1 e^｛mt}）＼其中，＼（T_{max}＼）为混凝土的绝热温升（℃）；＼（W\）为每立方米混凝土的水泥用量（kg/m³）；＼（Q\）为每千克水泥的水化热（kJ/kg）；＼（c\）为混凝土的比热容（kJ/kg·℃）；＼（＼rho\）为混凝土的质量密度（kg/m³）；＼（m\）为与水泥品种、浇筑温度等有关的系数；＼（t\）为混凝土的龄期（d）。
2、混凝土内部实际最高温度计算混凝土内部实际最高温度可以通过以下公式计算：＼T_{max}＾＼prime ＝ T_{j} ＋ T_{max}＼xi＼其中，＼（T_{max}＾＼prime\）为混凝土内部实际最高温度（℃）；＼（T_{j}＼）为混凝土的浇筑温度（℃）；＼（＼xi\）为不同浇筑块厚度的降温系数。
大体积混凝土养护及施工技术
大体积混凝土养护及施工技术大些体积混凝土结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大(预计超过25℃)，易使结构物释放出温度变形。
大体积除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。
因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈产生大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能前一天承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
如何养护及施工技术的控制尤为吊装重要。
养护大体积钢结构的养护大的主要是保持适宜的温度和湿度条件。
保温养护的作用1、大大减少混凝土表面的热扩散，减小混凝土表面的温度梯度，防止其产生表面裂缝。
2、延长散热时间，充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性。
使混凝土的平均总温差所产生的拉应力埃唐佩县小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿塌陷。
保湿养护的作用1、刚浇筑不久的混凝土一直处于期凝固硬化阶段，水化速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。
2、混凝土在潮湿条件下，可使水泥的促使水化作用顺利进行，提高混凝土的极限无限大翻转强度。
为掌握大体积混凝土温升和降温的变化规律，及各种材料在材料各种条件下才的温度影响，需要对混凝土进行温度监控控制。
(1)测温点的布置。
需先具有代表性和可比性。
沿浇筑的高度，应布置在底部、中部和表面，垂直测点间距一般500~800mm;平面则应布置在边缘与中间，球面测点间距一般2.5~5m。
(2)测温制度。
在混凝土温度上升阶段每2~4h测一次，温度下降阶段每8h测一次，同时应测大气温度。
所有测温孔均应编号，进行混凝土内部深度和表面温度的测量。
测温其他工作应由专人进行。
测温记录应交技术负责人阅签，并作为对施工和质量的控制依据。
(3)测温工具的选用。
为及时控制混凝土内外温差，及校验计算值与实测值的差别，随时掌握混凝土温度动态，宜采用热电偶或半导体液晶显示温度计。
在测温过程中，当发现电位差超过25℃时，应理应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防混凝土产生含水量应力和裂缝。
大体积混凝土浇注及养护方案
大体积砼浇筑方案及养护措施大体积混凝土施工最大的难题是开裂，即贯穿开裂和表面开裂，所以在其浇筑和养护过程中要采取必要措施，防止其开裂。
一、大体积砼浇注方案1 、首先在进行配合比时应以以下几个方面考虑：①用中低热水泥。
②尽量减低水泥用量③降低水灰比及单位用水量④降低砂率⑤选用优质缓凝减水剂⑥掺入粉煤灰⑦尽可能选择粒径大一些的骨料。
2、混凝土的浇筑方法可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑（如图 1 所示，图中的数字为浇筑先后次序），不得随意留施工缝，并符合下列规格：⑴混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定。
当采用泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度宜不大于600mm当采用非泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不大于400mm⑵分层连续浇筑或推移式连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。
层间最长的时间间隔应不大于混凝土的初凝时间，混凝土的初凝时间应通过试验确定。
当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。
对于工程量较大、浇筑面积也大、一次连续浇筑层厚度不大，且浇筑能力不足时的混凝土工程，宜采用推移式连续浇筑法。
分层连续171216(a ) (b )图1混凝土浇筑方法(a )分层连续浇筑；(b )推移式浇筑浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法。
分层连续浇筑一 是便于振捣，易保证混凝土的浇筑质量；二是可利用混凝土层面散热。
对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。
另外。
对分层浇筑的层面间 隔时间作了规定，防止因间隔时间过长产生“冷缝”。
层间的间隔时 间是以混凝土的初凝时间为准的，当由于意外情况层面间隔时间超过 混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。
3、大体积混凝土施工采取分层浇筑混凝土时，水平施工缝的处 理应符合下列规定：⑴清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀的露出 粗骨料；⑵在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物， 充分湿 润，但不得有积水；⑶对非泵送及低流动度混凝土，在浇筑上层混凝土时，应采取接浆措 施。
承台大体积混凝土养护方案
承台大体积混凝土养护方案一、工程概述在本次工程中，承台大体积混凝土的施工是一个关键环节。
由于混凝土体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升较快，如果养护不当，极易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的养护方案至关重要。
二、养护目的大体积混凝土养护的主要目的是控制混凝土的温度和湿度，减少混凝土的内外温差，防止混凝土出现裂缝，保证混凝土的强度和耐久性。
具体来说，养护要达到以下几个目标：1、保持混凝土表面湿润，防止混凝土表面因水分蒸发过快而产生干缩裂缝。
2、控制混凝土内部温度升高速度，降低混凝土内外温差，避免温度裂缝的产生。
3、促进混凝土的水化反应，提高混凝土的强度和耐久性。
三、养护准备工作1、材料准备塑料薄膜：用于覆盖混凝土表面，保持水分。
土工布：具有良好的保湿性能，覆盖在塑料薄膜之上。
测温设备：如电子测温仪、热电偶等，用于监测混凝土内部温度。
2、人员准备安排专门的养护人员，负责混凝土的养护工作，并进行培训，使其熟悉养护流程和注意事项。
3、技术准备制定详细的养护计划和测温方案，明确养护时间、养护方法和测温频率等。
四、养护方法1、保湿养护混凝土浇筑完成后，在表面抹平收光后立即覆盖塑料薄膜，以防止水分蒸发。
然后在塑料薄膜上覆盖一层土工布，土工布要相互搭接，确保混凝土表面完全被覆盖。
养护期间，要保持土工布湿润，可通过浇水的方式进行保湿。
2、保温养护根据混凝土内部温度监测结果，当混凝土内部温度与表面温度之差超过 25℃时，应采取保温措施。
可在混凝土表面增加保温材料，如草帘、岩棉被等，以减少混凝土内外温差。
3、通水冷却对于大体积混凝土，如果内部温度过高，可在混凝土内部埋设冷却水管，通过通水循环来降低混凝土内部温度。
冷却水管的布置和通水流量应根据混凝土的体积、温度等因素进行计算确定。
五、测温控制1、测温点布置在混凝土内部和表面合理布置测温点，测温点的间距不宜大于5m。
测温点应具有代表性，能反映混凝土内部和表面的温度变化情况。
大体积混凝土养护方案
大体积混凝土养护方案一、工程概述在本次工程中，涉及到大体积混凝土的施工，其浇筑体积较大，结构厚实，水泥水化热释放比较集中，内部升温较快。
为确保混凝土的质量和结构的稳定性，特制定本养护方案。
二、养护目的大体积混凝土养护的主要目的是控制混凝土的内外温差，防止混凝土出现裂缝，保证混凝土的强度和耐久性。
通过合理的养护措施，使混凝土在适宜的温度和湿度环境下逐渐硬化，减少混凝土的收缩和变形。
三、养护准备1、人员准备安排专门的养护人员，负责混凝土养护的具体操作和监督。
养护人员应具备一定的施工经验和责任心。
2、材料准备准备足够的塑料薄膜、草帘、麻袋等保湿保温材料。
3、设备准备配备温度计、湿度计等监测设备，以及浇水设备，如水管、喷头等。
四、养护时间大体积混凝土的养护时间应不少于 14 天。
在混凝土浇筑完成后的12 小时内，应开始进行养护工作。
五、养护方法1、保湿养护在混凝土表面覆盖塑料薄膜，保持混凝土表面的湿度，防止水分蒸发过快。
塑料薄膜应紧贴混凝土表面，交接处应重叠覆盖，确保混凝土表面始终处于湿润状态。
2、保温养护在塑料薄膜上覆盖草帘或麻袋等保温材料，以减少混凝土表面的热量散失，控制混凝土的内外温差。
保温材料的厚度应根据混凝土的厚度和环境温度进行计算确定。
3、浇水养护根据混凝土表面的干湿情况，适时浇水，保持混凝土表面湿润。
浇水时应避免水流过大，冲坏混凝土表面。
六、温度监测1、监测点布置在混凝土内部不同深度和表面设置温度监测点，监测点的布置应具有代表性。
2、监测频率在混凝土浇筑后的前 7 天，每隔 4 小时监测一次温度；7 天后，每隔 8 小时监测一次温度。
3、温度控制当混凝土内部与表面的温差超过 25℃时，应及时采取加强保温或降温措施，如增加保温材料厚度或在混凝土表面喷水降温。
七、注意事项1、养护期间，应严禁在混凝土表面上行走、堆放重物或施加振动荷载。
2、养护用水应与混凝土拌制用水相同，水温应与混凝土表面温度相近，避免因水温过低导致混凝土表面温度骤降。
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大体积混凝土养护方案
一、混凝土养护工艺及要求
1.1 混凝土养护的作用及其目的
混凝土浇筑后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
砼的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现象。
1.2 准备工作
混凝土养护前做好施工环境的调查，如水源，水质，电力设施，养护线路等情况。
根据混凝土结构物的形式和设计规范要求，针对承台、墩柱和连续梁制定相应的养护方案。
提前制定施工进度计划和养护方案，同时安排人员负责。
1.3 混凝土养护
(1)混凝土养护时间要求
本段使用的混凝土水胶比均小于0.45，且胶凝材料中掺有矿物掺和料。
日平均气温不低于5℃时，混凝土潮湿养护时间按下表执行；日平均气温低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护，采用喷涂养护液的方式进行养护。
混凝土养护时间（d）
水泥品种
相对湿度
＜60%
（干燥环
境）
60%～90%
（较湿环
境）
＞90%
（潮湿环境）
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥14 7
可不再另洒
水养护
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、
粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
21 14
(2)承台混凝土养护
承台混凝土养护采用洒水覆盖养护，混凝土带模养护期间，采取带模包裹，浇水，进行保湿养护，保证混凝土不致失水干燥。
为了保证顺利拆模，在混凝土浇筑24-48h后微略松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至10天。
当气温低于5℃时，禁止对混凝土进行洒水养护。
在顶层混凝土开始降温时先在表面覆盖土工布，不使其透风漏气、水分蒸发、散失热量，以此来保持混凝土表面的温度；同时进行洒水养护，用土工布湿水来保证混凝土的湿润。
采取这些措施可减少混凝土表面的热扩散，延长散热时间，较少混凝土中心与表面及外部环境的温差，防止温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生温差裂缝和表面干缩裂缝，同时也保证了水泥的水化作用在良好潮湿环境下进行，使混凝土早期抗拉强度上升较快。
根据大体积混凝土基础早期升温较快，后期降温较慢的特点，测温采取先频后疏的原则。
主要测量混承台中心温度及混凝土表面温度。
承台中心在浇筑前竖直埋设温度感应器，埋设位置根据承台的高度而定，具体平面布置如下图。
测温从混凝土浇筑后的3h开始，每2h测一次。
混凝土浇筑后3-4d，每4h测一次，5-7d每8h测一次，每天的测温数据出来后，及时对数据进行分析，绘制温度—时间曲线，当各部位温差进入安全范围后取消保温措施。
承台测温点平面布置图
(3)墩柱混凝土养护
A、夏季桥墩养护
养护的三大要素为适宜的温度、湿度和时间，因此对浇筑完的混凝土暴露面采取遮阳、挡风和保温措施，以控制温度和干热风的影响。
墩柱混凝土的养护采用洒水覆盖养护，在墩柱拆模后，立即用塑料布覆盖，用自来水接软管从顶部浇水养护，养护用水与混凝土表面温差不得大于15℃，浇水次数以能保持混凝土处于湿润状态为准。
对塑料布采用加绳箍的方式保证与混凝土面密贴和不被风刮破。
混凝土带模板养护期间，混凝土的内部最高温度不宜大于65℃，混凝土的内部温度和表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于
15℃。
桥墩施工时预埋测温管，测温管埋置及测温情况与承台相同。
当环境温度较高时，在墩身内埋设冷却管，冷却管埋设具体情况见下图。
承台
水泵地面线
100cm 立面图
水泵m×100cm
n ×100c m
平面图冷却水源冷却水源
排水系统冷却水管
冷
却
水
管墩身
排水系统进水口
出水口
现场根据测温结果随时调整冷却水管的出水流量，防止混凝土由于降温过快而出现裂缝。
冷却水管进水温度控制在20℃左右。
B 、冬季桥墩养护
浇注前，先将四周利用φ45钢管搭设暖棚骨架，在四周用蓬布围起，只留下顶部混凝土入模，同时为了保证温度不低于5℃，并在棚放置蒸汽炉，浇注过程中，经常检测温度，保证混凝土的温度不低于5℃，浇注完
毕后，将暖棚顶部用蓬布密闭，为了防止风将蓬布刮起损失暖棚热量，将蓬布利用18#～22#铁丝将蓬布与暖棚骨架脚手架绑扎在一起。
棚内的蒸汽炉指定专人负责看火，不得熄灭，同时严格控制棚内温度保证不得低于5℃，直至混凝土达到设计强度的40%。
施工取样时，要比常温浇注多取一组试件，并与所浇注的混凝土同条件养护，以保证其达到抗冻强度。
当浇注完毕的混凝土达到拆模强度拆模后，先在混凝土表面均匀洒水养护，并及时用厚土工布在四周全部覆盖，接缝处利用密封塑料胶带纸将塑料布与混凝土粘接在一起，保证混凝土的水分不向外界蒸发。
当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护，此时采用对混凝土表面喷涂养护液的方法进行养护。
(4)连续梁混凝土养护
连续梁的浇筑面积比较大，结构形式复杂，冬季养护保温包覆比较困难，本段施工的连续梁在工期安排上尽量避开冬季施工。
连续梁采用土工布覆盖、洒水保湿的方式进行养护，潮湿养护的期限按表5.3.1执行。
当日均气温低于5℃时，采取棉被覆盖、喷涂养护液的方式进行养护，禁止对混凝土表面进行洒水养护。
六、混凝土养护质量保证措施
混凝土养护要把握三个环节。
即：保证湿度、调控温度、控制养护期限。
要注意以下细节：
1．养护要及时。
在混凝土浇筑过程中，为减少混凝土表面曝晒时间，防止混凝土表面水分蒸发，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一边浇筑、一边覆盖，待初凝抹面收浆后，再正式进入养护工序；
2．如采用人工洒水、喷淋养护，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉毡等吸水材料覆盖（包裹）严实，不露边露角、洒水喷淋的间隔时间要短。
覆盖物内外自始自终要保持水分，防止干湿循环。
一般来说养护水温不宜低于15℃，且养护水温与混凝土的表面温度相差不宜高于15℃，以防混凝土表面裂纹。
3．如采用养护剂保湿养护，养护剂应符合水泥混凝土养护剂标准。
在使用以前，要结合工程实际，进行喷涂试验，检测养护剂的成膜时间、成膜厚度、涂膜与混凝土的粘结力及涂膜保水性等项目。
混凝土表面收浆抹面后（或脱模后），要立即在潮湿的混凝土表面上，按照产品说明书的使用方法进行喷涂。
一般竖、横方向各喷涂一遍，不得漏喷漏涂，在养护期限内，自始自终要保持涂膜的完整无损。
如发现涂膜有开裂起皮现象，要立即补喷补涂；
4．如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保湿养护，塑料薄膜应具有一定的抗裂、抗拉强度，与柔韧性。
混凝土脱模后，应先在混凝土表面洒水湿润，立即包裹严实，塑料薄膜要紧贴混凝土表面，不漏缝、不透风。
在养护期限内，混凝土表面自始自终要出现水珠。
为使混凝土表面保持湿润状态，可定期向塑料薄膜内喷淋洒水，要经常检查薄膜的完整性。
如发现有塑膜开脱破裂等现象，要及时修补完整；
5．在养护期间，要密切注意大气与混凝土表面的温度变化。
当气温低于＋5℃时，应覆盖保温，不可洒水养护。
当气温骤然变化时，要采取保温和降温等措施。
使混凝土的表面温度与大气温度之差不得超过15℃。
大体积混凝土施工时，要制定周密的温控方案，作好温控测试。
保证混凝土的内外温差控制在设计要求范围之内；
6．根据不同的气象、气温条件与不同的结构特征，高性能混凝土的养护期限一般应控制在14～28天之内。
在此养护期间内，要采用保温（冬季）隔热（夏季）的养护措施。
保证混凝土的养护湿度满足要求，使混凝土的水化顺利进行。
7．混凝土的养护要有专人负责。
在养护期限内，要及时巡视检查，发现问题，及时解决。
注意细节，作好记录，全面落实养护措施。