数据采集系统在卷烟生产中的应用

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卷烟质检数据采集方法的研究与应用

卷烟质检数据采集方法的研究与应用

卷烟质检数据采集方法的研究与应用发布时间:2021-05-20T11:23:27.377Z 来源:《基层建设》2020年第31期作者:邓玉凤熊琳[导读] 摘要:文章重点介绍龙岩烟草工业股份有限公司开展的卷烟质量检验管理环节p(计划),发明了卷烟质量检验数据收集方法和系统,重点解决了环节d(实施)中的问题。

江西中烟南昌卷烟厂江西南昌 330000摘要:文章重点介绍龙岩烟草工业股份有限公司开展的卷烟质量检验管理环节p(计划),发明了卷烟质量检验数据收集方法和系统,重点解决了环节d(实施)中的问题。

为综合企业局域网测试设备建立新的网络体系结构,建立通用的数据收集和分析模块,实现测试设备网络化、业务操作标准化、生产力提高和设备资源优化。

关键词:卷烟质量检验;分析;数据采集;数采解析;应用研究;前言质量管理日益被认为是企业获得核心竞争力的重要手段。

质量管理的实施取决于能否获得全面和最新的数据。

但是,由于企业之间信息化水平和程度差别很大,不同生产检测设备的数据采集界面和方法相对标准化,大多数生产过程的质量数据无法及时获得。

因此,研究异构设备综合数据收集方案对研究和应用具有重要意义。

鉴于以上所述,本文分析了烟草业企业收集质量数据的现状,提出了烟草质量控制数据收集、实施和部署的系统解决方案。

一、研究意义随着中国逐步成为世界制造业的中心,中国制定了以信息为基础的国家工业化政策,以促进制造业企业的技术升级。

制造业信息化结合了信息技术、自动化技术、现代管理技术和制造技术,提高了经营管理能力对于企业来说,产品质量是企业生存发展的保障,是开拓市场的生命线。

质量管理是企业获得核心竞争力的重要手段,越来越受到企业的重视,也是制造企业信息化建设的重要组成部分。

但是,在传统的制造行业中,大量质量管理数据都是手工记录、传输和存储在纸面文件中的。

一些计算机化程度较高的企业正在进入半自动化的人工输入、数字传输、存储和处理阶段,从而导致质量数据的记录和处理不够及时、准确和全面,而且难以确保数据的及时性和完整性。

卷包车间生产过程数据采集与集控系统

卷包车间生产过程数据采集与集控系统

卷包车间生产过程数据采集与集控系统摘要:介绍卷烟卷包车间生产过程数据采集与集控系统的总体框架和关键技术,结合烟草行业信息化的现状,对实施卷包车间生产过程数据采集与集控系统提出自己的观点和建议。

关键词:卷包车间;数据采集与集控;OPC0 引言卷包车间生产过程数据采集与集控系统是卷烟信息化总体建设的重要内容。

卷烟企业信息化总体建设分为三层结构,上层为ERP系统;中间层为MES系统;底层为自动化管控系统。

自动化管控系统共包括制丝管控系统、卷包数采管控系统、物流管控系统、动力能源管控系统四部分。

1 系统总体框架数据采集层通过原机控制终端或另配的数采站,实现各种设备现场数据的实时采集与本地监控。

数据采集层可直接集成WEB应用功能(如现场管理、物流呼叫)。

数据通信层实现现场数采站与数采服务器之间、现场数采站与集控系统之间的双向数据通信。

部署在中控室数采服务器上。

集中监控层通过部署在卷包中控室的软硬件设施,实时汇集各个机台的生产数据,实现车间管理人员对各个机台生产过程的集中监控功能。

在本架构中,集中监控层是以INTOUCH组态软件为平台,实现对整个卷包生产过程的集中监控、调度指挥与统计分析,部署在集控终端上;同时,以wonderware公司的SuiteVoyager为平台,实现WEB发布功能,部署在WEB服务器上。

信息集成层基于厂内局域网,实现卷包生产数据的归档、上传和展示,实现车间过程信息管理,实现与MES、物流等其他系统的集成。

1.1 数据采集层该层的生产设备是由各种不同类型的现场设备组成。

数据采集层针对不同设备特点,量身定制出相应的数据采集策略,实时采集各设备的生产、消耗、设备、质量等数据,并提供标准化的数据通信接口(OPC DA2.0或以上通讯协议),以便I/O Server以组态方式集中实现卷包车间所有设备现场数据的采集与存储。

设备接口层是卷包车间生产过程数据采集与集控系统最重要和最基本的功能。

其软件架构如下图所示。

卷包车间数据采集系统的设计与应用-烟草科技

卷包车间数据采集系统的设计与应用-烟草科技

烟草科技/T o b a c c o S c i e n c e &T e c h n o l o g y 设备与仪器/E q u i p m e n t &A p p a r a t u s 2009年第10期(总第267期)作者简介:何善君(1975-),博士,工程师,主要从事复杂工业制造执行系统的控制与优化。

E -m a i l :h s j 2311@l y y c .c o m .c n 收稿日期:2009-04-13责任编辑:曹娟 E -m a i l :y c k j @t o b a c c o i n f o .c o m .c n卷包车间数据采集系统的设计与应用何善君,陈志平龙岩烟草工业有限责任公司,福建省龙岩市新罗区乘风路1299号 364021关键词:卷包车间;数据采集;辅料;条码;追踪查询摘要:由于卷包车间的设备型号及采集接口不统一,以及卷包作业在质量全程跟踪方面存在瓶颈,造成卷包车间数据采集困难。

为此,以龙岩烟草工业有限责任公司卷包数据采集系统为例,从卷包车间信息化业务数据流程出发,介绍了该系统的系统结构、网络拓扑结构,并针对数据采集技术和辅料条码上机数据采集、追踪查询模块等关键技术进行了详细说明。

该系统实现了不同机组的数据采集和辅料条码的上机扫描、查询和追溯等功能,操作简单,界面清晰,为卷包车间提供了基础数据支持,确保生产的有序和可控。

中图分类号:T S 434 文献标识码:B 文章编号:1002-0861(2009)10-0026-04D e s i g n a n dA p p l i c a t i o n o f D a t a A c q u i s i t i o n S y s t e m i n C i g a r e t t e Ma n u f a c t u r i n g D e p a r t m e n t H ES H A N -J U Na n d C HE NZ H I -P I N G L o n g y a n T o b a c c o I n d u s t r y C o .,L t d .,L o n g y a n 364021,F u j i a n ,C h i n aK e y w o r d s :C i g a r e t t e m a n u f a c t u r i n g d e p a r t m e n t ;D a t a a c q u i s i t i o n ;M a t e r i a l ;B a r c o d e ;T r a c i n g a n d i n q u i r i n g A b s t r a c t :T h e d a t a a c q u i s i t i o n i n c i g a r e t t e m a n u f a c t u r i n g d e p a r t m e n t i s d i f f i c u l t d u e t o v a r i f o r mm a c h i n e t y p e s a n da c q u i s i t i o n i n t e r f a c e sa n dt h eb o t t l e n e c k e x i s t e di n q u a l i t yt r a c i n gt h r o u g h o u t m a k i n ga n dp a c k i n g o p e r a t i o n .S t a r t i n g f r o mb u s i n e s s d a t a f l o w i n m a n u f a c t u r i n g d e p a r t m e n t ,a n e wd a t a a c q u i s i t i o n s y s t e m ,i n c l u -d i n g s y s t e m c o n f i g u r a t i o n a n d n e t t o p o l o g y s t r u c t u r e ,w a s i n t r o d u c e d b y t a k i n g t h e d a t a a c q u i s i t i o n s y s t e mi n t h e m a n u f a c t u r i n g d e p a r t m e n t o f L o n g y a n T o b a c c o I n d u s t r y C o .,L t d .,a s a n e x a m p l e .T h e k e y t e c h n o l o g i e s f o r d a t aa c q u i s i t i o n ,t r a c i n ga n di n q u i r i n gm o d u l e s w e r ed e s c r i b e d .W i t hc l e a r a n df r i e n d l yi n t e r f a c e ,t h e s y s t e mc a n c o n d u c t t h e d a t a a c q u i s i t i o n f r o md i f f e r e n t m a k i n g a n d p a c k i n g l i n e s a n d s c a n t h e b a r c o d e o nt h e m a t e r i a l f e d t o t h e m a c h i n e s ,p e r f o r md a t a i n q u i r i n g a n dt r a c i n g ,a n dp r o v i d e f u n d a m e n t a l d a t a s u p p o r t f o r m a n u f a c t u r i n g d e p a r t m e n t . 卷包车间一直是烟草工业企业信息化集成的“孤岛”,主要有两方面原因,一是卷包车间采用的卷接包和装封箱等设备型号及采集接口不统一,造成数据采集困难;二是卷包作业不属于离散式作业系统,在质量全程跟踪方面存在瓶颈。

工商卷烟物流在途信息系统使用手册数据采集系统

工商卷烟物流在途信息系统使用手册数据采集系统

工商卷烟物流在途信息系统使用手册数据采集系统一、引言随着现代物流业的快速发展,对于烟草行业这样的大宗商品行业来说,建立一个高效、准确、实时的物流信息系统至关重要。

其中,工商卷烟物流在途信息系统是整个物流链中的核心部分,其数据采集系统又是实现高效物流运作的关键所在。

本篇文章将详细介绍工商卷烟物流在途信息系统的数据采集系统及其使用方法。

二、工商卷烟物流在途信息系统概述工商卷烟物流在途信息系统是一个集信息化、智能化、自动化等技术于一体的现代化物流信息系统。

它通过对烟草生产、流通等各环节的信息进行实时采集、处理和共享,实现了对烟草物流全过程的实时监控和优化调度,提高了物流效率和准确性。

三、数据采集系统介绍数据采集系统是工商卷烟物流在途信息系统的核心组成部分,其主要功能包括:1、数据实时采集:通过物联网技术,对烟草生产、仓储、运输等各环节的数据进行实时采集,包括货物信息、位置信息、状态信息等。

2、数据处理与分析:对采集到的数据进行清洗、整合、分析和挖掘,提取出有价值的信息,为决策提供数据支持。

3、数据共享与交互:将处理后的数据与相关部门和企业进行共享和交互,实现信息透明和协同作业。

四、数据采集系统使用方法1、登录系统:打开工商卷烟物流在途信息系统网站或客户端,输入用户名和密码进行登录。

2、数据采集配置:根据实际业务需求,配置数据采集规则和策略,包括数据来源、数据类型、采集频率等。

3、数据采集执行:系统按照配置的规则和策略,自动进行数据采集,并将采集到的数据存储到数据库中。

4、数据处理与分析:利用系统提供的数据处理和分析工具,对采集到的数据进行处理和分析,提取出有价值的信息。

5、数据共享与交互:将处理后的数据与相关部门和企业进行共享和交互,实现信息透明和协同作业。

同时,也可以将数据分析结果导出为报表或图表,方便用户进行查阅和决策。

五、总结工商卷烟物流在途信息系统的数据采集系统是实现高效物流运作的关键所在。

通过实时采集、处理和共享烟草生产、流通等各环节的信息,可以提高物流效率和准确性,降低物流成本和风险。

库存烟叶数据管理系统在卷烟配方管理中的应用

库存烟叶数据管理系统在卷烟配方管理中的应用

库存烟叶数据管理系统在卷烟配方管理中的应用库存烟叶数据管理系统是配方人员用来长期稳定卷烟叶组配方和烟叶库存结构的辅助决策系统,主要具备如下功能:卷烟叶组执行配方管理;估算库存烟叶使用3年滚动计划;数据下载和安全管理;其它辅助信息管理。

整个系统网络环境分成了两部分。

一部分是含有配方和烟叶3年滚动计划数据库的局域网。

另一部分是本地服务器与公司烟叶数据库的连接。

卷烟配方计算机辅助管理是保证卷烟产品质量稳定的重要技术措施,在发达国家已经普及,但在国内尚处在实践阶段。

近几年,我们逐步建立了烟叶数据库,将烟叶的入库、储存、出库等环节纳入计算机管理,保证了烟叶库存数据的准确性,这使配方设计人员能实时地了解和掌握库存烟叶的数量及有关指标情况,便于卷烟配方人员根据库存烟叶数量和质量的相关资料,寻找量、质、价相近的烟叶进行替代,达到稳定卷烟感官质量和化学成分指标的目的。

以往配方人员对卷烟叶组配方的维护是以报表数据为依据,反复人工演算,以求得平衡;对库存烟叶的使用去向更是要耗费大量的人力去计算、平衡,推算它们在今后几年配方中的使用情况。

这种粗放式管理既费时费力,又易出错、重复性差,所以建立一套库存烟叶数据管理系统帮助配方人员控制卷烟配方和库存烟叶结构就显得十分必要。

库存烟叶数据管理系统的功能库存烟叶数据管理系统是配方人员用来长期稳定卷烟叶组配方和烟叶库存结构的辅助决策系统,主要具备如下功能:卷烟叶组执行配方管理;估算库存烟叶使用3年滚动计划;数据下载和安全管理;其它辅助信息管理。

1.卷烟叶组执行配方管理配方人员输入卷烟叶组配方和生产计划量,计算机从烟叶数据库中实时采集烟叶库存量,计算出烟叶原料耗用表。

在耗用表上,配方人员可以得到配方所需烟叶原料的余缺情况,对有缺口的烟叶,由计算机辅助选择一些量、质、价相近的烟叶来替代。

也可以根据烟叶原料库存状况,主动修改卷烟配方结构,使之在稳定内在质量的前提下,更趋实际、合理。

2.卷烟叶组配方3年滚动计划根据计划生产任务和实际库存结构以及当年原料采购计划,配合配方人员制定3年的年度配方表,在年度配方的基础上能自动分解当年的月度配方表,同时预报年度、月度原料成本估算值。

数采简介

数采简介

1概述1.1.浙江中烟工业有限责任公司宁波制造部卷接包数据采集系统是信息化建设重要内容之一,本系统在宁波制造部卷包车间进行。

卷包数据采集系统是联系卷包自控层与MES系统的枢纽,对提高管理部门与生产执行部门之间的协同工作能力,保证生产全过程的协调运转,改善车间的生产管理水平,实现生产过程的快速反应与敏捷制造,具有重要作用。

1.2.卷接包数据采集系统其主要使用对象是卷接包车间和相关职能部门的管理人员,该系统要求实现卷包车间各类设备的数据采集功能、中控室监视预警、统计分析、现场作业确认或查询等功能,同时集成相关的其他系统。

2.2.1.系统所需的硬件及软件:列出本项目所需工控机和服务器数量(目前巻接包机组共有16台西门子工控机和16台研华工控机)、型号;系统软件;数据库服务器和数据库软件统一由MES项目确定,本项目硬件报价按工控机6台、PC服务器2台以及其他相关硬件设备。

2.2.2.卷接机、包装机、封箱机、成型机以及其他设备的数据采集;其他设备的数据采集包含但不限于以下设备:成型发射机(需控制改造)、缺包检测、条包美容器,CCD(视频成像检测)、缺条检测、条烟输送等。

详细设备范围见本招标文件第3条款。

需要采集数据的设备和系统3.1 成型机系列:上海烟草机械厂KDF2(三菱FX2N-80MT/西门子S7-300) 7台。

HAUNI KDF4 1台。

3.2卷接机PROTOS系列ZJ17(鸿捷源SRM)卷接机组5台其电器控制系统采用S7-400 PLC控制,其设备操作终端具备以太网口,安装了WINDOWS系统,运行由鸿捷源公司开发的终端程序,具有完整的数据采集功能。

德国原装进口的PT 70(SRM90)卷接机组10台。

其SRM系统中具有较为完善的数据采集功能。

设备操作终端通过RS232接口与SRM系统相连,实时显示各种现场报告数据和设置工艺控制参数。

德国原装进口的PT 80E(重量控制系统SRM)卷接机组3台。

卷烟厂烟草机械中MES系统的应用

卷烟厂烟草机械中MES系统的应用

工控商务网:卷烟厂烟草机械中MES系统的应用文章来自:工控网【应用领域】:打叶复烤仓储/醇化制丝滤棒成型机卷接机烟草包装机烟草烟草机械概述:经过多年发展,国内各烟草企业通过不断提高生产线自动化程度和引进先进的企业级管理系统(ERP/MIS),使本企业的生产管理水平和市场竞争力有了很大提高。

但是一个突出问题也逐渐暴露出来,这就是如何将先进的生产线控制系统和企业级的生产管理信息系统有效结合起来,一方面让与企业生产密切相关的部门能够及时有效地了解到车间生产的各方面信息,另一方面也使企业的各项生产调度和决策信息及时下达到生产第一线,使之得到有效地贯彻和执行。

正是基于这样一个出发点,昆明卷烟厂于2002年5月立项实施生产二部生产制造执行系统(MES)项目。

整个MES系统采用美国Wonderware公司国际领先的过程监控和生产管理软件平台——FactorysuiteA2,是国内第一个全面采用Wonderware软件平台在烟草行业实施的MES 项目。

经过对昆烟企业生产控制系统和生产管理业务流程进行充分地调研和详细的系统分析和规划后,整个MES系统于2003年6月正式启动,并由云南萨美特科技有限公司负责实施。

项目实施过程中,在昆烟信息中心和云南萨美特科技有限公司共同努力下,不仅通过合理调整生产管理流程提高了生产管理水平,同时尽可能完整地体现了MES系统的生产管理理念和特点,使得本项目实现的系统具备了更多的特色和亮点。

系统构架昆明卷烟厂生产二部MES系统全面采用Wonderware公司FactorysuiteA2套件软件,充分发挥了该软件平台的特点并针对用户的具体情况进行了功能扩展和完善,软件系统结构图如下:在本系统中采用如下Wonderware软件产品:MES系统建模和资源跟踪平台——InTrack实时工业关系数据库——IndustrialSQLServer生产过程监控软件——InTouch生产/产品质量服务器软件平台——QIAnalyst实时WEB门户服务器端软件平台——SuiteVoyager针对IndustrialSQLServer的高性能客户端工具——ActiveFactory整个MES系统涉及分为生产控制系统系统数据采集、生产管理两大部分和生产计划管理、生产过程跟踪和产品追溯、质量管理、设备管理、人力资源管理五大模块。

卷烟质检数据采集方法的研究与应用

卷烟质检数据采集方法的研究与应用
例 如 Q T M 设备的开始 信号 解 析正 则 表 达 式 为: ^(?:(?:maker\sno.\s+=\s+(?:\d+)\s+(.*))|MEASURE MODE), 当QTM设备传输了一行文本:maker no. = 0 01 07/06/15 16:37:25,解析引擎使用上面的表达式对这行文本进行匹 配,如 果匹配 成 功,那么解 析 引擎 就可以判断 通 过串口传 输过来的数据是一个开始信号,从而开始触发对每个样品 的检测数据进行匹配解析,包括检测原始数据的行和列数 据、统计数据的行和列,在解析引擎获得结束信号之前,所 有数据以表的形式存储在内存中,直至收到结束信号,程序 从缓存读取数据进行处理后,写入对应工单库表中。
(3)正由于P和D环节产生的诸多问题,进而影响C(分 析)、A(改进)的实际应用效果。
基于以上存在的问题,本文旨在发明一种卷烟质检数据 采集方法及系统,重点解决D(执行)环节中存在的问题。
1 建立基于NPORT的质检设备网络结构
通 过 N P ORT串口通讯设备,将质 检 设备的串口通讯 转 换为 T C P/ I P 通讯,建 立 质 检 设备 通讯网络,并与现有公司 生产局域网相连, 使任一质检终端与任一质检设备都能 通 过 该网络 进 行互联 互 通,通 过 在每台质 检 终端 部 署相 同的通用数采组件,检验员或现场操作员可以通过质检终 端的应 用程 序 轻松 获取网络上任 一 类 型 质 检 设备的产品 检测数据,实现人、机、物之间的互联互通,也为基于设备 锁定的标准化业务操作设计提供了前提基础。
通用数采组件会根据当前连接的设备类型,在解析规 则配 置 表中找到 对应的 解 析 表 达 式,例如 数 采 组件 检 测 到当前连接的是QTM(Quality Testing Machine)综合测试 台,那 么 就会 在 配 置 表中 查找 Q T M 设备对应的 解 析 表 达 式,这 些 表 达 式会 被 提 供 给 解 析 引擎 作为判断 的当前传 输文本的依据。
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数据采集系统在卷烟生产中的应用
随着市场经济的不断发展与完善,企业的管理工作也由原来的粗放型管理改进为细化管理。

以前主要关心企业的销量与产量,但是随着烟草企业集团化的进程不断加快,集团企业越来越关心每个生产现场的投入与产出,节能与降耗,增产与增收。

同时企业的信息化建设也取得了长足的发展,不仅在行政管理上大量采用信息化管理,而且在很多生产现场也采用了大量先进的信息技术,在一定程度上来说,烟草企业的信息化建设比其它行业的信息化建设要走在前列。

并且企业投入的信息成本也在逐步转化为生产力,为企业创收做出了巨大的贡献。

生产车间数据采集系统是在信息化大力发展的基础上
引入的,数据采集系统为车间管理人员及时了解生产现场的生产情况提供了强有力的支持,对现场发生的生产事件提供最快的数据反馈,为及时解决问题提供了良好的支持。

生产数据采集系统具备如下两方面的功能:
全面反映生产过程中的情况
为MIS/MES系统生产调度提供基础数据一、数据采集系统的发展史
数据采集系统既对生产过程中的各种实时数据进行检测、统计,汇总分析后形成资料反过来规范生产,改进过程
控制,提高生产和设备管理水平,为企业发展的战略决策提供资料依据。

数据采集系统在烟草行业内的应用起源于1990年,起初只是在生产机台上加装或利用检测器检测信号,对信号通过计算机处理,统计出机台的产量、各项原辅材料消耗和设备的简单运行状况,上传到服务器,当时系统只具有简单的数据采集、统计功能。

随着时间的推移和科技的进步,数据采集系统逐渐升级改进,功能也日趋完善和强大,到目前为止系统已发展成由三级网络组成,能够对资料分级处理,智能性分析,对生产、设备管理和企业战略决策起到更重要的指导作用,数据采集系统已成为现代企业管理的一个重要环节。

二、数据采集系统的发展现状
数据采集系统在近十年得以高速发展,已逐渐发展为由单纯的统计数据到利用程序对数据进行智能性分析的转变,其三级网络分布如下图:下位单板机把采集或收集到的信号计算处理后送给机台计算机,机台计算机通过CAN网
以轮询的方式把信息交给服务器,服务器把收到的信息进行综合处理然后进行上传和下传,下传各机台产量、消耗、报表等公开信息和通知,上传各种报表数据到相关的职能部门。

机台的原辅材料发放请求信息则通过小车送辅料系统和高
架仓库管理系统进行响应。

三、数据采集系统在生产中的
功能
卷接车间数据采集系统一般可分为以下几个子系统:
①卷接包车间数据采集与显示子系统,包括:卷接、包装机组生产数据、设备运行状态数据的实时采集与显示;
②原辅材料实时请求子系统;
③设备检修、维修管理子系统;
④车间信息综合处理;网络结构说明
现场总线技术是3C技术(即计算机、通信、控制)从控制室发展到生产现场的必然产物,具有数字式、双向、串行、多主通信的特点,是应用于工业生产现场的高可靠、实时通信技术,它的出现导致产生了新一代的现场总线控制系统FCS。

FCS是以现场总线为基础的开放式全数字控制系统,它以现场智能传感器、数字执行器、控制计算机、数字通信网络、工控软件为要素,将系统集成,不仅可以保证目前工业控制对数字通信的要求,而且使它与Internet/Intranet互连
构成多层次的企业控制网络成为现实。

在设计卷接包车间数据采集与管理系统时,一般以FCS 为框架,使本系统无论从先进性、可扩充性上都处于前列,可保证为烟厂的信息化工程提供坚实的技术支持。

在目前流行的现场总线中,CAN总线网络是一种开放型、符合全球工业标准的新型通信网络。

它的特点是:网络中可带128个节点,并且可通过中继器予以扩充;网络中的任意节点均可向其它节点发送信息,可方便的构成冗余系统;网
上的节点可分成不同的优先级,以满足不同的实时要求;自带CRC校验和其它校验措施,有严重故障的节点可自动从网络上断开,可靠性高、实时性好。

适合工业底层的网络要求。

下面就各部分功能做以具体的说明1、数采管理机数采管理机置于主控机房,实现LAN(局域网)与CAN (现场总线网)互联,定时向LAN提供实时数据,接受从LAN上下传的命令、数据等,并送到相关机台。

数采管理机的主要功能:
1、完成车间所有实时数据的显示及存储处理;
2、以曲线方式显示和记录各项数据(产量及各项单耗)的走势图,为车间管理者提供管理和决策的依据;
3、可向车间现场总线网上任一检测站发布汉字通知和生产调度命令;
4、以图表方式显示全车间各机台的实时运行状态和实时生产数据,使车间管理者对生产现场的状况一目了然;
5、具有历史数据的查询功能,管理人员可据此对一段时间的生产情况进行分析,找出问题,对症下药,达到理顺生产的目的;
6、定时向厂级网络发送实时生产数据;
7、实时显示生产现场发来的各种汉字信息。

8、具有多种设置功能,全汉字WINDOWS界面,操纵方便灵活。

2、车间综合管理
在卷接包车间数据采集与管理系统中,车间综合管理作为其中的一个分系统,在整个系统中占有重要的地位,它以数据采集系统为基础,以人为线索,以机台为中心,将车间管理量化,为车间的管理现代化提供有力的科学手段。

为此我们将其集中统一予以阐述。

特别说明系统主要功能模块介绍
成本分析:
通过现场采集的数据,形成车间成本核算报告,掌握当前生产成本情况,分析成本率高低,生产率好坏的原因,为节约降耗提供分析性报告。

质量分析:
通过现场采集的数据,形成生产车间一级的质量分析报告,实时、动态地掌握当前质量指标,分析质量好坏原因,寻找提高产品质量途径,通过产品质量历史趋势进行预测。

设备分析
通过采集的基础数据,形成设备管理分析报告,掌握当前设备运行工况,分析设备作业率好坏原因,为设备维修、维护、改造及设备调度提供预见性报告。

综合管理:
可向指定机台或所有机台发送通知或其他调度指令,实现数据的自动转结,换班,换牌等功能。

可从数采站上查询各种相关的质量体系文件数据及本机相关的生产数据。

信息查询:为机台操作人员、维修人员提供备件、维修等全面的信息查
询功能。

考勤管理:
通过网络从数据采集系统获取各班组机台人员出勤情况;输入车间后勤人员、管理人员出勤情况。

对全车间人员出勤情况进行统计,作为
二级核算的依据。

效益工资:
本系统依据车间二级核算结果,根据车间各级职工的工作绩效(包括产量、消耗、备品、工艺、质量等),依据各岗位
的岗位系数,对车间效益工资进行二次分配。

分配结果经过车间统一调控和批准后下发执行,从而将员工工作绩效与个人收入密切挂钩,带动车间整体生产水平的提高。

生产统计与报表:
生产统计与报表主要完成产量、消耗数据的统计与报表生成。

系统维护:
对系统的代码库、系统的初始化、数据的完整性、系统用户管理等进行维护,以保证系统的正常使用。

3、原料管理机实时响应各机台通过现场监测站发来的材料请求,打印出相应的原辅料发送单,及时向机台发送所需原辅料;
完成车间所需材料的入库和发放的计算机管理,高效、准确、方便;
可随时按产地、型号等查询、统计、打印各种材料的领取量、发放量和库存量。

如果车间具有小车送辅料系统和高架仓库管理系统,这
部分信息可直接和该系统无缝连接将车间所需的材料请求
通过厂级网络,送往厂原料部门。

该系统还可对使用记录的不同厂家、品牌,规格的各种生产用辅料的质量反馈信息进行反馈。

4、设备检修、维修管理机
本子系统有两个功能:
1、实时响应机台的维修请求,记录响应时间
2、对各机台建立详细的检修、维修记录,在此基础上实现设备检修、维修的科学化,降低设备故障率,提高生产效率。

保存与机组开机、停机、维修相关的状态、参数、原因,次数、时间、类型等数据及维修用零配件的质量反馈信息。

5、数据采集与显示现场采集站
此现场数采站安装于各卷烟机(或包装机)上,与主控机房的数采管理机通过一对特制双绞线相连进行数据传输,传输距离可达10千米。

在设计此装置时充分考虑到工业现场,特别是卷烟生产现场的强电干扰以及灰尘多等特点,为使系统可靠、采集精度高并能长时间工作于现场,现场采集站采用了
1、液晶屏显示
2、堆叠式工控
3、现场总线网络通信
便于现场安装的双层、密闭紧凑型工控机结构
4、多级电源隔离
5、看门狗技术
6、软件陷阱
结合多年来在传感技术方面的经验和当代最先进、可靠的工控技术,使系统达到了:可靠、准确、实用。

特别说明1、该数采站具有以下技术指标:
采集速度:0-20000/分
采集精度:≤3‰
采集通道:16,可扩充
断电数据保护时间:永久
连续运行无故障工作时间:>2000小时
联网通讯距离:10000米
运行环境温度0℃ - 50℃
2、现场采集站的主要功能如下:
通过各种方式(安装相应传感器、从设备自身检测系统取数、直接从设备本身传感器获取信号等)实现卷接、包装、成型机组生产数据的实时采集与显示。

★可采集的科目如下:
a.生产烟支数(箱)可换算成支
b.盘纸消耗数(米)
c.水松纸消耗数(米)
d.滤嘴棒消耗数(支)
e.铝箔消耗数(张)可换算成长度
f.商标消耗数(张)
g.条盒。

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