101直埋光电缆敷设施工作业指导书

××铁路××段××通信工程

直埋光电缆敷设施工作业指导书

1.适用范围

本作业指导书适用于××铁路××段通信工程直埋光电缆敷设。

2.作业准备

2.1内业技术准备

在编制作业指导书后，还应该根据设计图纸、可行性施工组织设计、图纸核对记录、设计交底及现场调查情况，针对本次工程澄清技术问题，熟悉规范和技术标准。并对制定的施工方案、质量、安全保证措施及应急措施对相关人员进行交底。

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部数据技术收集，创办住宿及办公房屋及配置日常生活办公用品，满足主要技术管理人员进场生活办公需要，配备各种施工所需工具及仪器仪表。

3.技术要求

3.1在光电缆订货前必须执行定测及复测，根据线路具体情况完成光电缆配盘。

3.2在光电缆敷设前必须进行单盘测试，确保光电缆特性满足技术标准及使用需求，并适当封堵，填写单盘测试记录并完成现场建立签认工作。

3.3根据线路情况适当进行光电缆沟开挖，开挖深度及尺寸满足规范要求。

3.4根据光电缆配盘进行光缆敷设，敷设过程中应考虑光缆的A、B端要求，顺着盘绕方向布放，并满足光电缆的弯曲半径要求，不得产生打搅及金钩现象，防护方式符合规范要求，在接头处、桥头及隧道口等地按要求进行预留。

3.5在铁路路肩上、站场股道间和穿越铁路开挖光电缆沟时，光电缆敷设完后应立即回填、夯实、整平，做到不敞沟过夜。

3.6光电缆接头、光缆拐弯点、排流线起止点、同沟敷设光缆的起止点、光缆特殊预留点、与其他缆线交越点、穿越障碍物地点以及直线段市区每隔200m、

郊区和长途每隔250m（或按设计要求）处均应设置普通标石。需要监测光缆内金属护层对地绝缘、电位的接头点均应设置监测标石。

4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序

4.2工艺流程

5.施工要求

5.1施工准备

在铁路沿线敷设光电缆时，应事先与相关部门联系，签订安全协议后方可施工；光电缆线路进入市区范围内施工时，必须事先与城市规划部门联系备案，取得同意后方可施工；在交通繁忙地段挖掘道路时，应取得交通部门同意，并按要求施工；光电缆线路施工穿越农田损毁青苗或树木时，应事先征得有关单位或物主同意后再进行施工，并按规定妥善处理赔偿事宜；光电缆径路变更由施工单位或监理单位提出，按规定程序进行报批；施工前，应按径路复测资料并考虑单盘光缆长度数据进行光缆采购订货。

5.2施工工艺

5.2.1径路复测

以批准的施工图设计为依据进行路由复测，核定光缆路由具体走向、敷设方式，环境条件以及接头点的具体位置；核定光、电缆穿越铁路、公路、河流、地下管线等障碍物需采取防护措施的具体位置和处理措施；核定防护地段和处理措施；核定沟坎保护的地点和数量。

5.2.2光电缆配盘

光缆配盘应根据路由复测资料计算出光缆敷设总长度以及光纤全程传输质量要求，选配单盘光缆，恰当地选配各盘光缆所适用段落的长度。干线光缆配盘应根据通信机房、区间无线基站、信号中继站等位置里程和径路长度，选择合适的光缆盘长，以确保光缆分歧接头落在附近。

5.2.3光电缆单盘测试

核对单盘光缆的规格、程式和制造长度应符合订货合同或设计要求；光缆的外观检查。检查光缆及光缆盘有没有挤压、变形、破损，并做好记录。充气型光缆应检查气闭特性；检查光纤色谱、电缆芯线色谱是否正确；确定光缆的端别，并做好标记，在盘上用红漆写上新编盘号、程式、端别；检查光缆出厂产品合格证和测试记录，审查光缆的几何、光学和传输特性、机械物理性能，应符合合同或设计要求。

5.2.4光电缆沟开挖

5.2.4.1障碍处理。光缆沟开挖之前应会同有关维护单位，实地调查探测光电缆径路上地下管线及建筑物状况。首先处理光缆沟穿越障碍物，障碍处理可采用预埋管、顶管等方法，埋设管、顶管的深度应和光缆沟深度一致，设计要求另

有规定的，应按设计规定。

5.2.4.2路由走向和沟宽要求。按照路由复测后确定的径路划线挖沟，缆沟应尽量顺直，沟底平坦，避免拐小弯。缆沟断面见示意图，对一般土质地段，沟深在1.2m，上宽约为60cm，底宽约为30cm。敷设多条光缆，沟底宽度应适当加宽。

5.2.4.3光缆沟开挖应从局端或直埋光缆的起点开始，并应以能敷设一盘光缆的长度单位同时进行，以利于光缆的敷设。按计划挖好一段后，应及时布放光缆，以免下雨造成缆沟坍塌，浪费工时。

5.2.4.4沟深要求。缆沟质量的关键是沟深，沟深和放坡符合设计要求、规定，沟深较埋深应增加0.1m，沟底应平整无碎石；石质、半石质沟底应铺10公分细土或砂土（见示意图）。长途光电缆线路的埋深应符合下表的要求，地区（站场）光电缆线路埋深应符合下表的要求，设计有特殊要求，应符合设计要求。

表长途光电缆的埋深

表地区（站场）直埋光电缆埋深

注：第1项加防护后的埋深（不包括盖砖防护），可降为不少于0.3m，车行道下可为不少于0.5m。

5.2.4.5起伏地形的沟深要求。光电缆遇到陡坡等起伏地形，要在坡坎处适当加深，使沟底成缓坡，不可挖成示意图中（a）所示直上直下的直角弯的沟底，否则导致敷设时会出现光电缆腾空或弯曲半径过小。

5.2.4.6穿越沟渠的挖沟要求。对于沟渠段光电缆沟深度要从沟渠底的最低点算起，沟渠两侧的陡坡上，应挖成类似起伏地形的缓坡，见示意图。

5.2.4.7直埋光电缆与其他建筑物的最小间距应符合表的要求。设计有特殊要求，按设计要求。

表地下直埋光(电缆)与其他建筑物的最小间距

5.2.4.8在铁路路肩上、站场股道间和穿越铁路开挖光电缆沟时，光电缆敷设完后应立即回填、夯实、整平，做到不敞沟过夜。

5.2.5直埋光电缆敷设

5.2.5.1光电缆大运不得损伤光电缆及缆盘，运输时应将缆盘固定牢固，不得歪斜和平放，光电缆装卸作业时，宜使用叉车或吊车。当使用跳板时应小心装卸，严禁将光电缆从车上直接推落到地。

5.2.5.2滚动缆盘时，必须顺盘绕（箭头）方向，并只应作50m以内短距离滚动。当滚动距离大于50m时应使用运输工具。

5.2.5.3直埋光缆敷设一般用人工抬放敷设和机械牵引敷设二种方法进行。机械牵引敷设光缆时，沿线应安装滑轮，防止光缆拖地。机械牵引敷设示意图如下。

5.2.5.4铁路区间光、电缆机械牵引敷设

铁路区间利用轨道车牵引敷设时不同于一般的机械牵引敷设。缆盘是随轨道车移动进行敷设的。

①敷缆准备

●提前15天向业主呈报区间轨道作业计划申请要点。并提交施工计划供业

主工程师、监理审批。

●在接到轨道作业计划通知后，及时落实轨道车平板车组，装载需敷设的

光缆。

●在规定的作业时间段里将轨道车驶入作业地点。

●将光缆盘用放缆千斤顶支撑起腾空后，将千斤顶用4.0m铁线在前后左右

各方向固定（防止在行驶过程中受力缆盘倾倒）。

●根据光缆外层端别，决定轨道车行驶方向。

●支撑时，考虑平板车作业空间。

●敷缆前，准确测量区间引入口至机房位置的长度。

②光缆敷设、上架

●作业人员进行分工，明确分工和指令。

●将引入光缆拉出后先放置于轨道边。

●车组在指挥员的口令下，以每小时不大于4千米的速度缓缓起动前行，

车速由指挥员用信号或步话机进行联络。

●缆盘两侧各站2人，负责控制缆盘在钢轴上的左右移动和帮助缆盘转动

（行驶过程中因线路弯道、缆盘转动时会向一侧偏移，而发生卡盘）。

●车上用3人负责拉动线缆沿平板车后沿施放。保持有一定余留，防止轨

道车行驶时所受张力过大。

●车下2人随车行，将车上施放于轨道中心的线缆捡于轨道线路电缆槽一

侧。

●待放到另一侧光缆引入口时，人工将光缆引入到位，回过头来将放于轨

道边的光缆一一放进电缆槽。

●光缆进槽后出现的少量累积富余量向前逐步送展至末端。

●标牌挂设（同人工敷设）。

●施工作业完毕，清扫施工现场，并使整个作业时间控制在规定范围内。

5.2.5.5人工抬放是将光电缆盘用放缆支架支撑起后，转动缆盘将光电缆缓缓拉出，每隔10～15米一人将光、电缆于肩上，沿光、电缆敷设方向行走，速度不宜过快，保持均匀，在拐弯处弯曲弧度尽量大些，抬放光缆时光缆不得发生扭曲和小弯，保证光电缆弯曲半径，直至将光、电缆敷设至光、电缆沟槽内并捋顺。

5.2.5.6当光电缆盘长较长、抬放人数有限时，可采取∞字形倒盘（见示意图），分组逐段敷设。

5.2.5.7人工抬放敷设光缆时，应对抬放人员进行必要的训练，抬放时应有统一的指挥调度，布放点和指挥人员都要由有经验的技工担任，配备扩音设备和对讲机。

5.2.5.8整理入沟。光电缆敷放到位入沟时，应整理捋顺，使光电缆紧贴沟槽底，呈自然弯曲、松紧适度，不紧崩、腾空。同沟敷设两条以上光电缆时，在沟底平等排列，不得重叠交叉和扭绞。

5.2.5.8光缆敷设后应按规定和要求对光缆金属护层进行对地绝缘测试，并及时处理绝缘障碍。

5.2.5.9光电缆余留

1接头处：敷设时重叠长度6～10m。光缆做接头后余留2～3m，电缆做接头后余留1～2m。

2设备侧余留长度一般为10～20m。

3光电缆通过长度为100m以下桥梁时，两侧各余留1～2m；通过长度为100 m及以上大桥和250～500m长隧道时，两侧各余留2～3m；带伸缩缝的钢结构桥梁，每个伸缩缝处光电缆余留不小于0.5m；通过长度为500m以上的隧道时，应在一侧避车洞内作适当余留。

4在有穿越铁路及有展宽公路规划等地段，应根据设计规定适当余留。

5直埋地段光电缆接头处光缆作“Ω”余留；

5.2.5.10光缆沟回填

1光缆敷设后应及时回填，以防止光缆损伤。

2光缆沟应先回填30厘米厚的碎土或细砂，严防石块、砖头、冻土等损伤光缆；松填的回填土应高出地面10－20厘米；夯填的回填土应分层夯填，夯填时应防止损伤光缆。

3光缆沟回填后应及时进行光缆沟加固工作。

5.2.6直埋光电缆保护

5.2.

6.1直埋光电缆的主要保护措施

a)钢管、塑料管保护，管内径不小于缆外径的1.2～1.5倍。

b)混凝土槽、复合槽保护。

c)覆盖红砖、水泥盖板保护。

d)敷设标志带保护。

e)光缆沟护坡、护坎、堵塞、水泥封沟加固保护。

表：直埋光缆主要保护措施

5.2.

6.2埋设线路标石

光电缆接头、光缆拐弯点、排流线起止点、同沟敷设光缆的起止点、光缆特殊预留点、与其他缆线交越点、穿越障碍物地点以及直线段市区每隔200m、郊区和长途每隔250m（或按设计要求）处均应设置普通标石；需要监测光缆内金属护层对地绝缘、电位的接头点均应设置监测标石；标石埋深60cm，出土40cm；长标石埋深80 cm，出土部分70 cm，标石周围土壤应夯实；普通标石应埋设在光缆的正上方。接头处的标石应埋设在光缆线路的路由上，标石有字的一面应面向光缆接头。转弯处的标石应埋设在光缆线路转弯的交点上，标石朝向光缆弯角较小的一面。当光缆沿公路敷设间距不大于100m时，标石可朝向公路。

6.劳动力组织

每班组配备工长1人，工程技术人员1名，通信工8～10人，兼职安全员1人，根据情况配备若干劳务工，配备比例约1（通信工）：10（劳务工）。

7.主要施工机具

主要机具：电缆支架，锹镐等挖沟机具，顶管机具、抽水机、钢锯、花杆、测量绳、皮尺、钢卷尺、切割机、大锤、卡钳、锉、钢钎、瓦工刀、水桶、对讲机、便携式扬声器、喷灯，割管刀、剥线钳等测试工具，万用电表、摇表、接地

电阻仪、光时域反射仪等测试仪表。

8.材料要求

对使用的线路器材的规格、程式进行数量清点和外观检查；对光、电缆等还应进行光学特性、电特性的测试，保证符合规范要求；所用器材必须有产品质量检验合格证，应核对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标，是否符合规范标准和设计要求，或订货合同规定；未经检验和不符合要求的器材不得使用；光学特性、电特性测试方法应遵守有关规定进行；测试仪表应经过计量部门校验并取得合格证。

9.质量控制及检验

9.1质量控制要点

9.1.1光电缆光学特性、电特性的性能指标；

9.1.2沟深及防护措施；

9.1.3线缆布放过程；

9.1.4线缆预留；

9.1.5缆沟回填；

9.1.6线路标识。

9.1.7质量检验

9.2质量检验

9.2.1直埋光电缆敷设按照《铁路运输通信工程施工质量验收标准》TB10418-2003及《客运专线铁路通信工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2007]251号规定的检验方法检验。

9.2.2光电缆线路主要设备材料到达现场应进行检查，其型号、规格、质量应符合设计要求及相关产品标准的规定。

检验数量：施工单位、监理单位均全部检查。

检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，并观察检查。

9.2.3光电缆敷设前应进行单盘测试，测试指标符合产品技术条件及设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位均全部检查。

检验方法：施工单位用OTDR测试光缆；万用表、直流电桥、电容耦合测试器、500V兆欧表、串音衰减测试器、气压表等测试电缆。监理单位见证试验。

9.2.4光电缆线路的埋深应符合验标规定，特殊地带的埋深应符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位均全部检查。

检验方法：测量检查。

9.2.5光电缆标桩应埋设应符合设计要求。光电缆标桩埋设在光电缆径路的

正上方，接续标桩应埋设在接续点的正上方，面向铁路，标志清楚。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察、尺量检查。

9.2.6电缆敷设时的弯曲半径：铝护套电缆不应小于电缆外径的15倍，困难低端不小于电缆外径的10倍；铅护套电缆不应小于电缆外径的7.5倍。光缆的弯曲半径不应小于光缆半径的15倍。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察、尺量检查。

9.2.7光电缆线路的预留位置和长度应符合设计要求。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察、尺量。

9.2.8光电缆敷设应按照A、B端别顺序敷设。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察检查。

10.安全及环保要求

10.1安全要求

10.1.1施工前必须进行安全交底及技术交底。

10.1.2必须对施工人员进行安全教育并进行考试合格后方可施工。

10.1.3施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

10.1.4为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设置专职安全员负责现场的安全工作，坚持安全早点名制度。

10.1.5在光电缆径路范围内有既有缆线的必须在产权单位的配合下进行。

10.2环保要求

光电缆敷设施工中，容易对环境造成污染。为保护环境，在施工中应避免污染道砟，减少扬尘、噪音及对植被的破坏，杜绝施工废弃物乱扔现象。

10.2.1施工中取土、弃土、排污等严格按照设计文件和甲方与当地环保部门签订的有关协议和要求进行处理。大堆料的堆放及便道的设置等临时设施充分考虑其对原地面排水的影响，以免妨碍地表径流的排泄，造成新的积水洼地，必要时埋设足够的排水管路。保护原有植被，对合同规定的施工界限内、外的植物、树木，尽量维持原状，砍伐树木和其他经济作物时，应首先征得所有者和建设单位的批示同意，严禁超范围砍伐。电缆沟开挖时，用草袋或塑料布防护道床，避免污染，及时回收包装废弃物。不随意丢弃。采取有效措施，消除施工污染。施工生产中的废料采取集中处理方式，不得随地乱扔和随意焚烧。对有害物质（如

油料、燃料、废旧材料、建筑生活垃圾等）通过焚烧等措施处理后，运至指定的地点进行掩埋，以防泄漏。施工车辆在运料过程中，对易飞扬的物、料用蓬布盖严，且装料不超限；不得碾压道路以外的植被及地面覆盖层，以免造成水土流失，各类施工车辆选择合适的地方集中停放，并定期检查维修，做到不漏油、漏水。严禁在江河边冲洗车辆。车辆进入市区，车辆轮胎及外表用水冲洗干净，不污染市区道路。及时处理施工及生活中产生的废弃物，运至当地环保部门同意的指定地点弃置，注意避免阻塞河流和污染水源。如无法及时处理或运走，则设法防止散失。货场、材料仓库的位置远离居民区。加强易燃、易爆物资及有毒化学品的采购、保管、储存和领用，预防影响环境潜在事故的发生。

②加强驻地生活环境保护：

临房及中心料库选择地势较高、植被稀少的地方，布置合理、紧凑，不随意搭建，避免破坏植被和水土流失。驻地做到清洁卫生，职工食堂、宿舍、办公室、库房要整洁干净，在生活区周围种植花草、树木，美化环境，以反映企业的形象及风貌。在项目部和各作业队驻地设置固定的垃圾箱、垃圾池盛放垃圾，垃圾定期收集，运至环保部门指定的垃圾处理厂，不乱扔、乱倒垃圾。认真做好生活营地污水、污物的收集及处理工作，洗浴生活污水及加工生产污水均设有盖明沟或不小于φ300mm的地埋暗管，各种污水均排入厌氧消化池处理。处理后的污水必须达到国标污水排放标准GB8978-88的有关规定。所排废水定期联系检测，超标污水严禁排放。干化污泥定期利用密封的罐车运至环保部门制定的地方掩埋。

③噪音污染的防治：

完善各类机动车辆的消音系统。机械运输车辆途经居住场所时低速行驶，不鸣喇叭。靠近居民区施工，合理分布动力机械设备的工作场所，避免一个地方运行较多的动力机械设备。对距离居民区150m以内的工程，根据施工实际情况，限定施工作业时间。噪音超标的机械设备，采用消音器隔音材料、隔音内衬、隔音棚等措施，降低震动部件的噪音。