建筑物加固改造化学锚栓锚固施工技术

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化学锚栓锚固技术

化学锚栓锚固技术

后锚固技术分类后锚固是相对于浇混凝土时预先埋设其中--先锚固而得名,是在已硬化的既有混凝土结构物上通过相关技术手段的锚固。

主要用于结构改造加固、幕墙施工、设备固定安装、房屋装修、钢构安装等工程。

后锚固技术按锚栓工作原理可分为四类:(1)膨胀型锚栓,简称膨胀栓,是利用锥体与膨胀片(或膨胀套筒)的相对移动,促使膨胀片膨胀,与孔壁混凝土产生膨胀挤压力,并通过剪切摩擦作用产生抗拔力,实现对被连接件锚固的一种组件。

膨胀型锚栓按安装时膨胀力控制方式的不同,分为扭矩控制式和位移控制式。

前者以扭力控制,后者以位移控制。

膨胀型锚栓由于定型较为粗短,埋深一般较浅,受力时主要表现为混凝土基材破坏,因此,按《建筑结构可靠度设计统一标准》精神,不适用于受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件的后锚固连接。

(2)粘结型锚栓,又称化学粘结栓,简称化学栓或粘结栓,是以特制的化学胶粘剂(锚固胶),将螺杆及内螺纹管等胶结固定于混凝土基材钻孔中,通过粘结剂与螺杆与混凝土孔壁间的粘结与锁锚键(interlock)作用,以实现对被连接键锚固的一种组件。

目前,一般定型粘结型锚栓较为粗短,锚深较浅,对基材裂缝适应能力较差,仅适用于设备固定、护栏安装、钢构安装及其他安装工程。

(3)扩孔型锚栓,简称扩孔栓或切槽栓,是通过对钻孔底部混凝土的再次切槽扩孔,利用扩孔后形成的混凝土承压面与锚栓膨胀扩大头间的机械互锁,实现对被连接件锚固的一种组件。

扩孔型锚栓按扩孔方式的不同,分为预扩孔和自扩孔。

前者以专用钻具预先切槽扩孔;后者锚栓自带刀具,安装时自行切槽扩孔,切槽安装一次完成。

由于扩孔型锚栓锚固力主要是通过混凝土承压面与锚栓膨胀扩大头间的顶承作用直接传递,膨胀剪切摩擦作用较小。

扩孔型锚栓可有条件应用于无抗震设防要求之受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件的后锚固连接;当有抗震设防要求时,则必须保证仅发生锚固系列延性破坏,如锚栓钢材破坏。

(4)化学植筋锚固,简称植筋,是我国工程界广泛应用的一种后锚固连接技术,是以化学粘结剂--锚固胶,将带肋钢筋用螺杆胶结固定于混凝土基材钻孔中,通过粘结与锁键作用,以实现对被连接件锚固的一种组件。

化学植筋 化学锚栓施工方案

化学植筋 化学锚栓施工方案

化学植筋\化学锚栓施工方案字体大小:大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读:3581 - 评论:11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂,使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预留效果步骤:定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。

2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。

3.清孔(1).钻孔完成后,将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,进行干燥处理。

(2).若为水钻孔:用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。

(3).用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。

(4).现场负责人检查清孔工作,请总包及监理验收,做好隐检记录。

4.钢筋清理(1).在钢筋端部相应位置做上标记,标示好除锈清理的长度范围;要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。

(2).启动磨光机,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。

(3).将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。

(4).用棉丝蘸丙酮,将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。

(5).将所有处理完的钢筋码放整齐,报请现场负责人检查。

5.钢筋埋植(1).钢筋锚固用胶的配制。

(具体配比使用方法参见相应产品说明,或听从现场负责人要求)要求:按比例配制且搅拌均匀。

(2).如为盲孔钢筋埋植:将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可;将处理好的钢筋,除锈清理端朝向孔洞,一边向同一方向旋转,一边缓慢将钢筋插入洞内,直至到达孔洞底部为止。

化学锚栓的施工工艺及技术方案

化学锚栓的施工工艺及技术方案

化学锚栓的施工工艺及技术方案(1)化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法,主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件,其承受的拉拨力(或称握裹力)可达到钢材的屈服极限(钢材缩颈、拉断)或砼基体裁破裂。

因此广泛用于设备基础(地脚螺栓)锚固,矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。

(2)其它性能指标A、锚固剂固化后本体强度抗压强度 70-80mpa抗拉强度 20mpa抗折强度 40mpaB、锚固力材质螺栓直径锚固深度锚固力锚固剂用量A3 M10 >100mm >3T ≤90A3 M12 >100mm >4T ≤90A3 M16 >160mm >6T ≤100直径:锚孔=1:1.8C、粘结强度抗拉强度mpa 砼/砼>4.0 砼8字模断裂砼/岩石>4.0 砼8字模断裂钢板/钢板>15 带锈面脱开抗剪强度mpa花岗岩/花岗岩>5 花岗岩拉断大理石/大理石>2 在理石拉断D、包装、规格散装品甲组份:20kg/铁桶,内衬塑料袋乙组份:0.5kg/支玻璃管装Φ10*100Φ12*110Φ16*110(3)施工方法A、散装品将甲乙两组份按40:4(重量比)拌合均匀,随后塞入锚孔内,注意勿将空气封入,然后将欲锚固的金属件(带螺纹的螺栓)插入孔内,剔除洞口多余锚固剂摁平,养护至1小时以上,养护期间不准摇动杆件。

粘贴大理石或花岗岩板材时,最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂,按甲乙组份40:1拌匀后,均匀涂抹在衬板上,然后直接粘贴在坚实的墙面上,摁平养护1小时。

B、玻璃管支装品施工顺序为:基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内,转10秒后方可退出电钻——摁平洞口,养护1小时以上。

C、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份,用油膏枪挤压入孔内(约为孔1/2-2/3处),塞入配套的玻璃管装乙组份1支,然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内,转动10秒后,退出电钻,摁平洞口,养护1小时以上。

化学锚栓施工方案

化学锚栓施工方案

化学锚栓施工方案1. 引言化学锚栓是一种用于钢筋混凝土结构的固定和连接的技术。

其原理是通过注入化学锚胶材料,将锚杆或螺栓固定在混凝土中。

本文将介绍化学锚栓施工的方案和步骤。

2. 材料准备在进行化学锚栓施工前,需要准备以下材料:•化学锚胶•锚杆或螺栓•清洁剂•注胶器•手套和防护眼镜3. 施工步骤3.1 表面清洁在施工前,需要将混凝土表面清洁干净,去除尘土和杂物。

可以使用清洁剂和刷子进行清洁,并用水冲洗干净。

3.2 钻孔根据设计要求,在混凝土中钻孔。

钻孔的直径和深度应与化学锚胶和锚杆或螺栓的规格匹配。

钻孔应保持垂直,以确保锚栓的稳固性。

3.3 注入化学锚胶将化学锚胶倒入注胶器中,并按照制造商的说明进行混合。

使用注胶器将化学锚胶注入钻孔中,填满整个空间。

注入中要保持恒定的压力,以确保化学锚胶充分填充钻孔。

3.4 安装锚杆或螺栓在化学锚胶注入后,将锚杆或螺栓插入钻孔中。

根据需要,可以使用锤子轻轻敲打以确保锚杆或螺栓完全插入。

3.5 固化时间根据化学锚胶的规格和制造商的建议,等待一定的固化时间。

在固化期间,应避免移动或施加额外的荷载,以确保化学锚胶能够完全固化。

3.6 完成施工在化学锚胶固化后,检查锚杆或螺栓的安装。

确保它们牢固地固定在混凝土中。

然后,进行进一步的施工,如需要安装其他构件或进行下一步的工序。

4. 安全注意事项在进行化学锚栓施工时,应注意以下安全事项:•戴上手套和防护眼镜,以防止化学锚胶或清洁剂溅入眼睛或皮肤。

•在通风良好的环境下施工,以避免吸入化学锚胶的挥发物。

•严格按照制造商提供的说明和建议使用化学锚胶和其他材料。

•注意锚杆或螺栓的安装质量,以确保施工的牢固性和安全性。

5. 结论化学锚栓施工方案包括表面清洁、钻孔、注入化学锚胶、安装锚杆或螺栓、固化时间和完成施工等步骤。

通过正确的施工步骤和遵守安全注意事项,可以确保化学锚栓的稳固性和连接效果。

在进行化学锚栓施工时,务必按照制造商的说明和建议进行操作,以确保施工质量和安全性。

化学锚栓技术流程及注意事项及注意事项

化学锚栓技术流程及注意事项及注意事项

化学锚栓技术流程及注意事项及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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化学螺栓的施工方法

化学螺栓的施工方法

一、特点1、施工温度范围较宽,可在-5℃~40℃温度之间施工。

2、无膨胀力锚固,对基材不产生挤压力,适用于各种基材。

3、螺栓间距、边距小,适用于空间狭小处。

4、安装操作便利,安装后能迅速固结。

有较高的承载力。

5、锚固厚度较大。

二、适用范围1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15(未开裂混凝土)。

致密的天然石材。

2、用于固定多种构件。

3、适用于重载及各种震动负载。

4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用,加固作用良好。

即增强了钢板的抗剪作用,又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用,提高了构件的整体承载力。

三、工作原理通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁,使锚杆。

基材和被锚固对象形成一个整体,从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。

四、工艺流程及操作要点1、工艺流程。

钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。

置入药剂管将药剂管插入洁净的孔中表25 化学螺栓安装参数螺杆尺寸钻头ømm 锚固深度mm 最大锚固厚度mm 安装件中钻孔直径mmM8 10 80 产品确定≤9M10 12 90 产品确定≤12M12 14 110 产品确定≤14M16 18 125 产品确定≤18M20 25 170 产品确定≤22M24 28 210 产品确定≤26M30 35 280 产品确定≤33注:不同厂家所提供的参数略有区别。

钻入螺栓用电钻旋入螺杆,直至药剂流出为止。

螺栓旋入,药剂管破碎,树脂。

固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的孔隙。

凝胶过程保持安装工具不动。

化学反应时间不低于表26 相关时间。

表26 化学反应时间化学反应时间温度(℃)凝胶时间(min)硬化时间(min)-5-0 60 3000-10 30 6010~20 20 3020~40 8 20硬化过程取下安装工具静待药剂硬化。

(硬化时间不低于表12 相关时间要求。

)固定物体待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母固定物体。

化学锚栓的施工做法

化学锚栓的施工做法

高强化学螺栓施工技术一、特点1、施工温度范围较宽,可在-5℃~40℃温度之间施工。

2、无膨胀力锚固,对基材不产生挤压力,适用于各种基材。

3、螺栓间距、边距小,适用于空间狭小处。

4、安装操作便利,安装后能迅速固结。

有较高的承载力。

5、锚固厚度较大。

二、适用范围1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15(未开裂混凝土)。

致密的天然石材。

2、用于固定多种构件。

3、适用于重载及各种震动负载。

4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用,加固作用良好。

即增强了钢板的抗剪作用,又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用,提高了构件的整体承载力。

三、工作原理通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁,使锚杆。

基材和被锚固对象形成一个整体,从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。

四、工艺流程及操作要点1、工艺流程。

钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。

2、操作要点。

(1)钻孔先根据设计要求,按图纸间距(相邻锚栓轴线间的距离)、边距(锚栓轴线至构件自由边缘的距离)定好位置,在基材上钻孔,按设计螺栓型号,根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深,由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度,除少数例外情况,一般大于锚固深度(从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离,是影响其承载力的重要参数)。

螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求,锚固厚度等于被锚固物体的厚度(包含装饰层厚度)。

与化学螺栓有关的参数,安装参数如表25,供安装参考。

(2)清孔用空气压力吹管,将孔内浮尘清除,保持孔内洁净(3)置入药剂管将药剂管插入洁净的孔中,插入时保证树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动,方可使用药剂管。

表25 化学螺栓安装参数螺杆尺寸 mm 钻头ømm 锚固深度mm 最大锚固厚度安装件中钻孔直径mmM8 10 80 产品确定≤9 M10 12 90 产品确定≤12 M12 14 110 产品确定≤14 M16 18 125 产品确定≤18 M20 25 170 产品确定≤22 M24 28 210 产品确定≤26 M30 35 280 产品确定≤33注:不同厂家所提供的参数略有区别。

旧房屋化学锚栓工程施工

旧房屋化学锚栓工程施工

旧房屋化学锚栓工程施工一、工程概述随着城市建设的不断发展,旧房屋的改造和加固工程日益受到重视。

旧房屋化学锚栓工程是一种常用的加固方法,通过在原有结构中注入化学锚栓,增加结构的承载能力,提高建筑的稳定性和抗震性能。

本文将针对旧房屋化学锚栓工程的施工进行详细介绍。

二、施工前准备1. 工程测量:在施工前需要对原建筑进行详细的测量,确定需要加固的部位、墙体厚度、混凝土质量等参数,为后续施工提供可靠的数据支持。

2. 墙体表面处理:在开始注浆前,需要对墙体表面进行清理和处理,确保墙体表面干净平整。

同时,要检查是否有裂缝或者损坏,如有需要提前修补。

3. 材料准备:准备好化学锚栓注浆材料、注浆管道、注浆枪等工具和设备,确保施工过程中材料齐全。

4. 安全措施:施工前需要进行安全交底,确保施工人员熟悉化学锚栓注浆施工流程,做好防护措施,确保施工过程中无人员伤亡。

三、施工步骤1. 钻孔:根据设计要求,在墙体上进行钻孔,孔径和深度应符合设计要求,孔径通常为25-32mm,深度取决于需要加固的结构。

钻孔完成后用风扫除孔底的灰尘和碎渣。

2. 注浆管道安装:在钻孔完成后,将注浆管道插入到孔内,确保管道末端与孔底平齐,管道两侧与孔壁保持一定的间隙。

3. 注浆材料准备:按照产品说明书中的比例将化学锚栓注浆材料混合均匀,确保注浆材料的质量符合要求。

4. 注浆施工:将混合好的化学锚栓注浆材料通过注浆管道倒入到钻孔中,直至注浆物料从孔口中溢出。

注浆完成后,用手或工具将溢出的浆渣清理干净。

5. 固化与养护:注浆完成后,根据产品说明书中的说明,进行固化和养护工作,确保注浆物料充分固化,达到设计要求。

6. 清理工作:施工结束后,要清理现场,将施工中产生的碎渣和垃圾清理干净,确保施工现场整洁。

四、施工质量控制1. 确保施工过程中的质量监管措施得到切实执行,对施工现场进行全程监控,防范施工过程中出现的质量问题。

2. 施工结束后,对施工成果进行验收,确保注浆质量符合设计要求,并出具相应的验收报告。

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建筑物加固改造化学锚栓锚固施工技术
白永亮、、杨金永、宋海龙
(中冶天工集团有限公司西北分公司)
摘要:在建筑翻新和建筑的改、扩建等方面,化学锚栓锚固施工作为一种新型的、简便有效的后加固定方法,得到了较为广泛的运用。

关键词:化学锚栓;建筑物加固
随着建筑业的发展,同时也由于我国正逐步进入混凝土的改造高峰期,混凝土结构的加固技术正越来越受到人们的重视。

混凝土结构的维修加固工作包括日常维护、加固和改建三个方面的内容。

化学锚栓锚固技术是实施结构加固的重要技术手段之一。

采用化学锚栓锚固钢板,解决了常规锚固方法不能加固处理的难题和冬季施工进度慢的问题。

近几年来,在建筑翻新和建筑的改、扩建等方面,化学锚栓锚固施工作为一种新型的、简便有效的后加固定方法,得到了较为广泛的运用。

我公司于2009年承建内蒙古伊东集团焦粉干燥系统工程,原建焦粉甩干厂房为框架结构。

为了满足新增焦粉干燥系统安装通廊的需要,分别在已建的甩干厂房东、西两侧增加钢牛腿和对原有混凝土托梁改造加固处理。

通过实践并汲取了国内外先进的改造加固技术,总结出本加固改造施工技术。

1、本施工方法的特点
1.1 安装可适用于对间距和边距较小的情况。

1.2 在潮湿环境下使用。

1.3 安装方便、有较高的承载力。

1.4 不对基材产生膨胀力。

2、适用范围
2.1.混凝土柱承载力增加需补强,不允许大幅度增加柱截面,工期紧,施工场地小;原混凝土柱承载力下降不能满足使用要求。

2.2.可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装。

2.3.可用于设备安装,公路、桥梁护栏安装。

2.4.建筑物加固改造等场合。

3、施工工艺原理
利用镀锌材质的螺杆与药管相组合,与结构体完全结合形成抗拉强度很大的加固方法。


药管的主要成份为环氧树脂、压克力树胶、强化剂等多种化学材料,对混凝土的粘结能力很强。

4、施工要点
4.1 工艺流程
钻孔→清孔→将药剂管置入→植入锚栓→安装物件
4.2 操作要点
4.2.1 钻孔
根据工程设计要求,在基材(如混凝土)中相应位置钻孔,孔径、孔深及螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确定。

4.2.2 清孔
⑴钻孔完成后,将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,进行干燥处理。

⑵用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。

4.2.3 将药剂管置入
确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象,将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底。

4.2.4 植入锚栓
⑴使用电锤或电钻及专用安装夹具,将螺杆强力旋转插入直至孔底,以达到击碎玻璃管并强力混合锚固药剂的目的。

电锤或电钻的转速应调至慢速档,且不应采用冲击方式。

⑵当旋至孔底或螺栓上标志位置时,立刻停止旋转,取下安装夹具,凝胶后至完全固化前避免扰动。

超时旋转将导致胶液流失,影响锚固力。

4.2.5 安装物件
待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母固定物体。

5.1 主要材料
5.2 主要施工机具
表5.2-1
6、质量控制措施
6.1 为了充分发挥一个锚栓的最大承载能力,必须保障一定的间距、边距、构件厚度。

数据以厂家提供的技术参数为准。

6.2 钻孔时,宜使用与锚栓相匹配的钻孔,不得损伤钢筋。

6.3 在施工前,必须对锚栓作材料力学性能试验,经试验合格后,方可在现场使用。

7、安全措施
7.1 施工前,针对本分项工程特点对工人做安全技术交底;
7.2 严格按照操作规程使用机械设备。

7.3 需搭设脚手架操作时,应按合格方案搭设和使用。

7.4 要求严格执行现场有关操作规程和安全管理规定。

8、环保措施
施工现场不会产生建筑垃圾,有利于现场的文明施工管理。

9、效益分析
目前市场价格约为50~100元/根,不包括钻头费用,主要产品为国外产品。

该产品施工简便,性能优越,具有较强的技术经济综合优势,减少了人工的投入并提高了施工工效,取得了显著的经济效益。

10、结语
我公司内蒙古伊东集团焦粉干燥系统工程,原建焦粉甩干厂房为框架结构。

为了满足新增焦粉干燥系统安装通廊的需要,分别在已建的甩干厂房东、西两侧增加钢牛腿和对原有混凝土托梁改造加固处理,工期紧,任务重。

我们采用上述的施工工艺,保证了工程质量,并缩短了施工工期,施工工期仅为2天。

[作者简介] 白永亮(1976-),男,山西太原人,中冶天工西北分公司项目经理。

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