化学锚栓施工工艺
后置化学螺栓施工工艺标准
荷康A区塔楼雨篷幕墙后置化学锚栓施工编希H _________________审核_________________批准_________________深圳市海外装饰工程有限公司2013-3-11第一章工程概况及编制依据3第一节编制依据 (3)第二节适用范围 (3)第三节工程概况 (4)第二章化学锚栓的施工方案 (4)第一节化学锚栓及特点 (4)第二节化学锚栓的力学试验 (4)一设计数据幕墙埋件计算（后锚固结构）•…… 错误！未定义书签。
二群锚受剪内力计算 (8)三混凝土锥体受拉破坏承载力计算 (10)四混凝土楔形体受剪破坏承载力计算 (15)五混凝土剪撬破坏承载能力计算 (18)六拉剪复合受力承载力计算 (18)第三节锚栓安装的结构要求 (24)第四节锚栓安装的工艺要求 (24)附：拉拔试验图第一节编制依据编制本施工工艺的主要依据有：1 .建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；2.国家现行标准、规范、规程及有关技术规定：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003;《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001;《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CECS 127:2001;《建筑幕墙》GB/T 21086-2007;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001;《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91等相关安全、技术方案。
3.荷康花园铝合金门窗、幕墙工程招标文件、施工合同文件；4.荷康花园铝合金门窗、幕墙工程招标图、设计说明等相关技术文件；5.公司的质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书等）。
第二节适用范围本施工工艺适用于本分部工程2#、3#、4#、5#、6#塔楼中的玻璃雨蓬设施等外装饰工程第三节工程概况1、工程基本情况2、建筑概况"荷康花园”位于深圳市龙岗区横岗街道荷坳片区，楼体最高高度103米，本工程为一类高层民用建筑，耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度。
化学锚栓的特性及工艺
化学螺栓由化学胶管、螺杆、垫圈及螺母组成。
螺杆、垫圈、螺母（六角）一般有镀锌钢和不锈钢两种（也可按要求热镀锌）。
化学胶管（或用塑料包装的药剂管）含有反应树脂、固化剂和石英颗粒。
它是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪，主要用在新旧结构的连接处，各项力学指标计算时要根据生产厂家提供的资料来进行，因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同，所以粘接能力也不同，大陆内品牌较多，且良莠不齐，使用前需认真核实其性能。
化学螺栓是后埋件的一种，在预埋件漏埋或后建工程中使用。
其特性：1.耐酸碱、耐低温、耐老化；2.耐热性能良好，常温下无蠕变；3.耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定；4.抗焊性、阻燃性能良好；5.抗震性能良好应用优点1.锚固力强，形同预埋；2.无膨胀应力，边距间距小，适用于空间狭小处；3.安装快捷，凝固迅速，节省施工时间；4.玻璃管包装利于目测管剂质量；5.玻璃管粉碎后充当细骨料，粘接充分；6.施工温度范围较宽，从15℃～40℃。
锚固厚度较大。
应用领域1.适用于重载在近边距和狭窄构件（柱、阳台等）上固定。
2.可在混凝土（=>C25砼）里使用。
3.可在耐压的天然石里锚固（未经检验）。
4.适用于以下锚固：钢筋固、金属构件、拖架、机器基板、道路护栏、模板的固定、隔音墙墙脚的固定、路牌的固定、枕木的固定、楼板护边、重型支撑粱、屋面装饰构件、窗户、护网、重型电梯、楼板支撑、施工支架的固定、穿传输系统、轨枕的固定、支架和货架系统的固定、防撞设施、汽车拖架、支柱、烟囱、重型广告牌、重型隔音墙、重型门的固定、成套设备的固定、塔吊的固定、管道的固定安装、重型拖架、导轨的固定、钉板的连接、重型空间分割装置、货架、遮阳蓬固定。
5.不锈钢A4锚拴可用于室外、潮湿空间、工业污染区、近海区。
6.镀锌钢、不锈钢A4不适用于含氯的潮湿空间（如室内游泳池等）。
7.适用于较小轴距和多个锚固点的基板的固定。
工艺原理：通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆、锚固基础与被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件或提高构件承载力的效果。
化学植筋 化学锚栓施工方案
化学植筋\化学锚栓施工方案字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
化学锚栓的施工工艺及技术方案
化学锚栓的施工工艺及技术方案（1）化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
（2）其它性能指标A、锚固剂固化后本体强度抗压强度 70-80mpa抗拉强度 20mpa抗折强度 40mpaB、锚固力材质螺栓直径锚固深度锚固力锚固剂用量A3 M10 >100mm >3T ≤90A3 M12 >100mm >4T ≤90A3 M16 >160mm >6T ≤100直径:锚孔=1:1.8C、粘结强度抗拉强度mpa 砼/砼>4.0 砼8字模断裂砼/岩石>4.0 砼8字模断裂钢板/钢板>15 带锈面脱开抗剪强度mpa花岗岩/花岗岩>5 花岗岩拉断大理石/大理石>2 在理石拉断D、包装、规格散装品甲组份：20kg/铁桶，内衬塑料袋乙组份：0.5kg/支玻璃管装Φ10*100Φ12*110Φ16*110(3)施工方法A、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
B、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
C、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
化学锚栓施工工艺
化学锚栓施工工艺一、化学锚栓施工标准1、本施工方案执行标准：1）本工程中后锚固锚栓采用知名品牌的防开裂混凝土化学锚栓，所选用的品牌符合业主要求。
在品牌确定后，锚栓植入深度应根据品牌的充分实验依据及可靠工程经验，并经国家指定机构认证许可；2）螺杆材质：强度等级8.8级，伸长率≥10%，电镀锌全螺纹螺杆，镀锌厚度不小5μm；3）化学锚栓应具有耐腐蚀、耐水、抗震动、抗疲劳（疲劳测试不小于2×106次）、抗冲击、抗冻融、抗焊接、耐久性能及机械性能，并通过国内或国际权威机构的认证和测试；4）抗焊性能应具备耐焊接报告；5）后锚固锚栓系统应通过耐火承载力测试，并应提供2小时耐火承载力测试报告；6）锚固胶粘剂应不含乙二胺等对人体有害物质，并应提供无毒测试报告；7）锚固胶粘剂在基材温度为20摄氏度的条件下，应满足：锚栓可调节时间不小于30分钟，凝固时间不大于12小时；8）锚固胶粘剂应具有通过依据GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》的A级胶安全性鉴定的报告。
安全性鉴定应严格按照GB 50728-2011的规定进行，出现“仅对来样负责”字样的检测报告视为无效报告；9）锚栓及其配套锚固剂的使用寿命应不小于50年；10）化学锚栓应通过LEED-VOC认证以确保该产品为低挥发性有机化合物，检测数值须低于LEED标准上限的10%以内；11）单颗锚栓的承载力设计值要求：M16（抗拉 N≥33.6kN；抗剪 V≥31.3kN）；12）后锚固件在施工前需做抗拉破坏试验，检验荷载取设计承载力的1.5倍，检测数量为每一检验批锚固件总数的0.1%；施工后进行抗拔承载力现场非破损检验，检验荷载取设计承载力的1.3倍；13）中标单位必须提供锚栓验算计算书；14）关于锚栓所有要求检测的项目，均需提交有效的测试报告；15）除具体注明者外,所有连接板材均为Q235B,构件的螺栓连接采用10.9级高强度摩擦型螺栓；16）采用高强螺栓连接的钢板,构件其摩擦面均应采用喷硬质石英砂处理,处理后的摩擦系数不小于0.45；17）后置件钢板具体位置结合现场实际情况放样确定；18）锚栓植入时，应采取有效措施，不可伤及原结构钢筋。
化学锚栓施工工艺及技术方案
化学锚栓施工工艺及技术方案一、化学锚栓施工化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
二、施工方法1、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
2、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
3、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
四、施工说明1、凿孔：用冲击钻打出现规定直径和深度的锚孔。
一般要求锚孔直径比埋入螺杆直径一4-8mm。
锚孔深度一般为锚杆直径的10倍。
玻璃管装产品锚孔深度应比玻璃管长10mm左右。
2、清灰：（1）用尼龙刷或洗耳球刷出或吹出锚孔内浮灰。
（2）也可用水管或洗耳球内灌水冲出浮灰，吸干残存水。
3、填装锚固剂（1）散装品，取甲、乙组份以40：1重量比拌合均匀，塞入孔内。
（2）油膏装锚固剂，先用油膏枪装甲组份挤压入孔内，然后塞入玻璃管装固化剂。
注意每支油膏管装锚固剂配有12支固化剂，可锚固M10螺栓12根。
（3）玻璃管装锚固剂。
直接塞入即可。
（4）锚固金属杆：将金属螺栓用专用夹具固定在冲击电钻上，边旋转边塞入锚孔内，此时，玻璃管破碎甲、乙组相混合，固化反应开始。
后锚固用化学锚栓施工监理控制要点
后锚固用化学锚栓施工监理控制要点摘要：在建设幕墙工程施工过程中，通常存在埋件漏设、设计变更或者埋件尺寸偏差过大的情况。
而化学锚栓是在混凝土结构后锚固技术规程中应用较为广泛的后锚固技术，本文通过对化学锚栓施工工艺、化学锚栓施工的质量要求的分析，阐述了监理工程师在施工过程中对后置埋件化学锚栓施工的质量控制要点，从而为监理过程提供参考依据。
关键词：后锚固技术；化学锚栓；幕墙；后置埋件1 化学锚栓概述化学锚栓是由乙烯树脂为主体的原料的高强度锚栓，通过特制的化学粘接剂将螺杆胶固定于混凝土结构基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。
1.1 化学锚栓的组成化学锚栓是由金属螺杆和锚固胶组成，分为普通化学锚栓和特殊倒锥形化学锚栓。
1.2 化学锚栓特点具有如下特点：锚固力强；抗酸碱、耐热、防火、温度敏感度低；对基材无膨胀挤压应力，适用于重荷及各种震动荷载；安装间距和边距要求小；安装快捷、固化迅速。
2 化学锚栓安装施工2.1 化学锚栓施工工艺施工准备、放线钻孔清孔置入药剂管安装锚栓（1）施工准备、放线：按照设计要求准备相应的化学锚栓，按图纸要求进行放线并复核无误，确认现场安装位置。
（2）钻孔：使用电锤或钻石钻孔机进行钻孔，钻孔深度与孔径应满足化学锚栓使用说明书与规范技术要求。
（3）清孔：需用气泵或空气压缩机将空洞内的灰尘清理干净，保证孔内无灰尘、积水或油脂。
（4）置入药剂管：将药剂管放入孔内并推至孔底。
（5）安装锚栓：以带锤击功能的电钻锤缓慢将螺杆推至孔底，以少量药剂溢出为宜。
2.2 化学锚栓施工质量要求（1）基材混凝土强度等级不应低于C20，且不得高于C60。
安全等级为一级的后锚固连接，其基材混凝土强度等级不应低于C30。
基材等效养护龄期应超过600度*天；表面温度和孔内表层含水率应符合设计和锚固胶使用说明书要求。
（2）基材混凝土厚度不应小于化学锚栓的埋置深度与2倍钻孔直径的和。
（3）化学锚栓最小锚固深度见下表所示。
隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法(2)
隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法一、前言：隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法是一种用于隧道内接触网吊柱的基础固定的先进施工技术。
通过使用化学锚栓固定吊柱基础，可以提高工程的稳定性和安全性。
本文将详细介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点：1.可靠性高：通过采用化学锚栓固定吊柱基础，可以提高固定效果，使其在隧道运行过程中不会出现松动或脱落的情况。
2.施工便捷：化学锚栓施工工法与传统的固定方式相比，施工过程更加简单、快速，节约了施工时间和人力成本。
3.抗震性能好：化学锚栓具有良好的抗震性能，能够在地震等自然灾害发生时保持吊柱基础的稳定性。
4.适应性强：隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法适用于各种不同类型和规模的隧道，具有广泛的应用范围。
三、适应范围：1.该工法适用于需要固定吊柱基础的隧道工程，包括铁路隧道、公路隧道、地铁隧道等。
2.适用于各种困难施工条件，例如隧道深埋、地质条件复杂、施工空间狭小等。
四、工艺原理：隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法采取了以下技术措施：1.前期准备工作：包括确定施工区域、制定施工方案、组织人力和机械设备等。
2.吊柱基础建设：通过预埋锚栓和化学锚栓的方式，将吊柱基础牢固地固定在地下，在施工过程中注入合适的化学材料，使化学锚栓与周围土体形成牢固的结合。
3.质量控制：对施工过程中的每一个环节进行严格的质量控制，确保化学锚栓的施工质量符合设计要求。
五、施工工艺：1.在确定施工区域后，进行地质勘察，并制定详细的施工方案。
2.在施工区域进行挖掘工作，形成吊柱基础的基坑。
3.预埋锚栓，将锚栓固定在基坑内的混凝土中，使其与基础紧密连接。
4.施工过程中，根据设计要求，配制化学锚栓所需的化学材料，并按照规定的比例进行注入。
5.等待化学锚栓固化，进行最终的质量检验，确保工程质量达到设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
能长期在水下工作不能长期在水下工作
能绝缘锚固，锚固固化物不导电导电
可靠安全可靠性差
锚固力大锚固力差
石材幕墙大量使用石材幕墙禁止使用
应用：
将金属柱安装在混凝土基础中，将梁（钢制或木制）安装于混凝土柱或被包的嵌板上，固定石材挂板，幕墙，安装
防护轨道、栅栏、大型户外显示屏板、广告招贴板、标志杆、设备、支撑轨道、管道等。
安装事项：
施工安装数据：
型号M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
螺杆直径(mm) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
螺杆全长L(mm) 110 130 160 190 260 300 380
钻孔直径DB(mm) 10 12 14 18 25 28 35
埋设深度T(mm) 80 90 110 125 170 210 280
固定物厚度Smax(mm) 14 20 25 35 65 65 70
注：以上镀锌螺杆要求:
1、5.8级符合ISO-898TI
2、最低破坏强度.50Kg/mm2
3、屈服强度.40Kg/mm2
4、镀锌厚度.最少5µm
设计载荷按：镀锌螺杆拉拔力安全系数2.4-2.7，剪切力安全系数1.4-1.5；
不锈钢螺杆拉拔力安全系数2.5-3.0，剪切力安全系数1.4-1.8。
标准施工：
1、基材钻孔
钻孔工具：冲击式电锤
施工规格：见上述施工安装数据
！注意请严守标准钻孔径、钻孔深度。
2、清孔清除混凝土的粉屑。
（1）用压缩气体如气泵或气筒吹尽孔内粉屑。
（2）用毛刷将孔內壁附着的粉屑清除。
（3）（1）、（2）反复多次，最大限度清尽孔内粉屑。
！注意
a 为了防止固着强度降低，请一定要清扫孔內。
b 因为压缩气体只能吹尽孔内浮灰，很难将孔内壁附着的粉屑清除，所以请务必使用毛刷。
3、放入药管用手或是目视检查确认树脂的流动性，确认后再将药剂插入至孔底。
！注意为了施工方便并使化学锚栓充分发挥作用建议使用时尽量让药管中白色颗粒均匀分布管中，可采用摇晃或避光处水平放置一段时间的方法。
4、旋入螺杆螺杆埋入前端有45度切角，后端旋入六角螺帽并用电动工具
驱动旋入孔底即停，确认有树脂上升至孔口附近。
！注意当螺杆到达到达孔底时，立刻停止搅拌，勿做多余的过剩搅拌动作。
5、固化养护养护时间见上述参考凝固时间。
！注意在养护期内请勿摇晃螺杆。
6、固定物件养护期过后可固定物件。
影响因素：。