某某高层通信综合楼钢筋结构安装工程施工设计方案

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广州某超高层综合大厦钢结构安装施工组织设计

广州某超高层综合大厦钢结构安装施工组织设计

广州某超高层综合大厦钢结构安装施工组织设计目录第一章 工程概况 (6)1.1 钢结构安装工程简况 (6)1.1.1 结构形式 (6)1.1.2 钢构件种类 (7)1.1.3 节点形式 (7)1.1.4 材料 (7)1.1.5 钢结构工程量 (7)1.2 钢结构安装施工难点 (7)1.3 工期、质量、安全目标 (8)1.4 编制依据 (8)第二章 施工部署 (9)2.1 说明 (9)2.2 施工单元划分与总体安装顺序 (9)2.3 施工总平面布置图 (9)2.4 场地规划与构件配套供应 (9)2.5 钢结构与土建交叉施工的安排 (10)2.6 技术方案简介 (10)2.6.1 钢结构安装技术方案综合说明 (10)2.6.2 大型安装机械介绍 (10)2.6.3 钢结构安装的总工艺流程 (11)第三章 施工组织管理 (13)3.1 项目组织机构 (13)3.2 钢结构工程部主要管理岗位职责 (13)3.3 劳动力组织 (15)第四章 钢结构安装工程资源需用量计划 (17)4.1 劳动力安排一览表 (17)4.2 主要安装机械、工具一览表 (17)4.3 主要检验测量仪器一览表 (19)4.4 主要措施用料一览表 (20)第五章 施工进度计划 (21)5.1 施工进度计划编制说明 (21)5.2 钢结构安装工期控制点设置 (21)5.3 钢结构安装进度计划 (21)第六章 钢结构安装的常规方案 (22)6.1 钢结构安装的测量与监控 (22)6.1.1 高层钢结构测量工作的基础条件 (22)6.1.2 测量与监控的工艺程序 (22)6.1.3 测量质量保证措施 (27)6.1.4 测量与监控工艺流程 (28)6.2 首节钢柱地脚螺栓安装与首节钢柱安装 (29)6.2.1 地脚螺栓安装 (30)6.2.2 首节钢柱安装 (30)6.3 钢结构的吊装与校正 (31)6.3.1 钢柱安装工艺 (31)6.3.2 钢梁安装工艺 (31)6.3.3 钢结构的校正 (32)6.4 高强度螺栓安装 (34)6.4.1 高强度螺栓施工前准备工作 (34)6.4.2 高强度螺栓安装程序 (35)6.4.3 高强度螺栓质量检查 (36)6.4.4 高强度螺栓安装工艺流程图 (36)6.5 钢结构现场焊接 (37)6.5.1 概述 (37)6.5.2 焊接前的技术复核工作 (38)6.5.3 钢结构的焊接顺序 (39)6.5.4 焊接前的准备工作 (40)6.5.5 焊接过程控制 (41)6.5.6 注意事项 (41)6.5.7 焊接检查检验 (41)6.5.8 返修 (42)6.5.9 焊接工艺流程 (42)6.6 压型钢板安装 (43)6.6.1 压型钢板安装工艺如下 (44)6.6.2 在压型板的施工中应注意以下问题 (44)6.7 栓钉焊接 (45)6.7.1 栓钉焊接前的准备工作 (45)6.7.2 栓钉焊接工艺参数 (46)6.7.3 焊后质量检查 (46)6.7.4 栓钉焊接缺陷及对策 (46)6.8 防火涂层施工 (47)6.8.1 高层钢结构涂装工艺过程 (47)6.8.2 高层钢结构涂装时应注意的问题 (49)6.9 高空安全防护技术 (49)6.9.1 附着式爬梯 (50)6.9.2 操作平台 (50)6.9.3 扶手绳 (51)6.9.4 吊篮 (51)6.9.5 护栏 (52)6.9.6 安全网 (52)6.9.7 工具棚 (53)6.9.8 压型钢板的安全防护作用 (53)6.9.9 整体提升脚手架 (54)第七章 钢结构安装的特殊方案 (56)7.1 观光电梯井(独立柱)变形控制 (56)7.2 空中走廊(24m跨度)吊装 (57)7.2.1 提升方案比较 (57)7.2.2 吊装工艺顺序 (57)7.2.3 吊装系统的组成 (57)7.3 屋面顶针(装饰塔)安装 (58)7.3.1 概述 (58)7.3.2 提升原理及系统组成 (58)7.3.3 抗倾覆系统介绍 (59)7.3.4 提升工艺过程 (60)第八章 施工保证措施 (62)8.1 质量保证措施 (62)8.1.1 质量管理体系概述 (62)8.1.2 施工各阶段具体人员的职责 (62)8.2 安全保证措施 (63)8.2.1 安全管理体系图 (63)8.2.2 安全保证措施 (64)8.3 工期保证措施 (66)8.4 雨期施工保证措施 (66)8.5 现场文明施工保证措施 (67)8.6 环境保护措施 (67)第九章 拟采用的新技术、新工艺、新设备、新材料 (68)9.1 新设备的使用 (68)9.2 新工艺的应用 (68)9.3 新技术的应用 (68)第十章 工程交工验收与交工资料整理 (69)10.1交工验收程序 (69)10.2 交工资料的编制及交付 (69)10.3 交工资料文件目录 (70)第一章工程概况1.1 钢结构安装工程简况“××大厦”位于广州市××新城市中轴线的西侧、××的北岸,总建筑面积为53204m2。

钢筋工程综合楼施工方案

钢筋工程综合楼施工方案

钢筋工程综合楼施工方案一、前言钢筋工程是建筑工程中极为重要的一环,负责在混凝土中增强抗拉和抗压能力。

本文将以某综合楼的钢筋工程为例,详细阐述施工方案。

二、工程概况某综合楼位于xx市中心商务区,规划总建筑面积xx平方米,总楼层数xx层,主要包括商业综合体、办公空间和酒店等功能区。

本次施工主要涉及楼体的钢筋工程。

三、施工准备3.1 环境分析综合楼所在地区周边干道交通繁忙,为保障施工期间交通畅通,需与交通部门协商制定合理的交通管理方案。

同时,还需对周边居民进行工程施工公告,以减少施工所带来的噪音和粉尘对周边居民的影响。

3.2 施工人员培训施工方需对参与本次钢筋工程的人员进行安全生产教育培训,提高他们的安全意识和责任意识。

同时,合理安排施工进度,避免出现超负荷作业。

3.3 设备准备根据本次施工的具体情况,购置或租赁必要的钢筋加工、搅拌、运输等设备,并定期进行设备检查和维护,确保设备运行正常。

四、施工流程4.1 材料准备在施工现场,组织验收各项建筑材料,确保符合国家标准和设计要求。

对于钢筋材料,要检查其质量、规格和数量是否符合设计要求。

4.2 施工组织根据工程要求,合理划分工程区域,明确责任分工。

建立施工组织管理体系,明确各岗位职责,制定详细的施工计划和工序流程。

4.3 钢筋加工根据施工图纸和要求,对各类钢筋进行加工预制。

采用先进的自动化钢筋加工设备,确保钢筋精准度和加工质量。

4.4 钢筋安装在混凝土浇筑之前,按照设计要求和施工图纸布置、连接和固定各类钢筋。

严格控制钢筋的间距、水平垂直度和预埋件的位置,确保钢筋的准确安装。

4.5 混凝土浇筑在钢筋安装完毕后,进行混凝土浇筑。

在浇筑过程中,控制混凝土浇筑的速度和坍落度,防止混凝土内部出现空洞和缺陷。

4.6 质量验收每一道工序结束后,对钢筋工程进行质量验收。

严格按照国家标准和设计要求进行质量检测,确保钢筋工程的质量和安全性。

五、安全施工5.1 安全防护在施工现场设置合理的安全警示标志,配置必要的安全设施,并进行安全演练,确保施工期间的人员和设备安全。

江苏某超高层综合楼钢筋施工方案

江苏某超高层综合楼钢筋施工方案

江苏某超高层综合楼钢筋施工方案钢筋施工方案是指在超高层综合楼建设过程中,针对钢筋工程进行的施工计划和操作方法的详细制定。

以下是江苏超高层综合楼钢筋施工方案的基本内容:一、施工准备1.组建施工组织,确定施工人员及其职责分工。

2.制定施工进度计划和施工安全技术措施。

3.采购钢筋及相关施工材料,并进行质量检验合格。

4.针对钢筋工程进行技术交底,明确施工要求和工艺流程。

二、放样和临时支撑1.根据建筑设计图纸和检查验收要求,进行钢筋放样。

2.制定放样图,并组织施工人员进行放样作业。

3.在放样完成后,及时搭设临时支撑,确保施工安全。

三、钢筋制作工序1.钢筋接收:接收来料钢筋,进行表面质量检查,分类堆放。

2.钢筋剪切:根据工程要求,按设计长度进行剪切。

3.钢筋焊接:对需要焊接的钢筋进行连接,确保焊点牢固可靠。

4.钢筋绑扎:按要求将钢筋按图纸弯制成曲线形状,并用钢丝绑扎固定。

5.钢筋对预埋件的安装:根据设计和施工图纸要求,在混凝土浇筑前安装预埋件。

四、钢筋安装工序1.钢筋架设:根据钢筋工程图纸要求,将钢筋架设到预定位置,并进行定位和调整。

2.钢筋连接:将相邻的钢筋进行连接,利用钢筋环节、套筒连接件等工具进行固定连接。

3.钢筋间隙:在钢筋安装完毕后,应保证存在适当的间隙,方便混凝土灌注。

4.钢筋焊接:对需要进行焊接的钢筋进行焊接,确保焊点牢固可靠。

5.钢筋穿通:在墙体与楼板之间进行层间或剪力墙之间的钢筋穿通。

五、验收与保养1.钢筋验收:在钢筋安装完成后进行验收,确保钢筋质量合格。

2.钢筋保护:及时对暴露的钢筋进行保护,防止锈蚀和受损。

3.钢筋封存:在混凝土浇筑前,对已安装的钢筋进行封存,防止其发生位移和损坏。

4.钢筋防火:根据建筑设计要求,在钢筋与外界接触的位置进行防火措施,确保钢筋的安全性。

六、安全措施1.高处作业:采取必要的安全防护措施,如使用安全带、建立安全护栏等。

2.钢筋起吊:合理安排吊装计划,确保吊装过程安全可靠。

某高层工程钢筋专项施工方案

某高层工程钢筋专项施工方案

某高层工程钢筋专项施工方案一、项目概况高层工程为一座多层综合建筑,总建筑面积约为XXX平方米。

结构采用钢筋混凝土框架结构。

二、施工目标1.确保施工质量,达到设计要求。

2.确保施工安全,保障施工人员安全。

三、施工准备1.制定详细的施工计划,包括施工顺序、时间安排等。

2.购买和准备所需的施工设备、工具和材料。

3.配备足够的施工人员,并进行必要的培训和安全教育。

四、施工步骤1.钢筋材料的验收:对进场的钢筋材料进行验收,确保质量合格。

2.钢筋加工:按照设计要求和工艺要求,对钢筋进行加工、弯曲和焊接。

3.钢筋安装:根据施工图纸和布置图纸的要求,将加工好的钢筋安装到相应的位置。

4.钢筋连接:对钢筋进行连接,采用焊接或者扣件连接方式,确保连接牢固。

5.钢筋固定:使用适当的固定方式,如钢筋连接器、焊接等,将钢筋固定在混凝土结构中。

6.钢筋混凝土施工:在钢筋安装完毕后,进行混凝土浇筑,确保钢筋完全浸泡在混凝土中,并进行必要的振捣和养护。

7.钢筋保护:在混凝土养护结束后,采取适当的措施,如喷涂保护剂、封闭、涂刷等,对钢筋进行保护,防止锈蚀和腐蚀。

五、施工安全措施1.实施安全交底,确保施工人员了解相关安全规章制度和注意事项。

2.配备必要的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。

3.设置和维护安全警示标志,警示施工现场的危险区域和危险点。

4.定期进行施工现场安全检查,发现问题及时整改。

5.加强施工现场的卫生管理,保持施工环境整洁。

六、质量控制措施1.对进场的钢筋材料进行抽样检测,确保质量合格。

2.制定详细的施工工艺方案和施工控制点,对施工过程进行监控。

3.进行钢筋安装质量检查,确保钢筋位置准确、连接牢固。

4.完成施工后进行钢筋混凝土质量抽检,确保混凝土质量达到设计要求。

七、工期计划1.制定详细的施工计划,包括施工顺序和时间安排。

2.监督施工进度,确保按照计划完成施工任务。

3.针对施工过程中的问题和延误进行及时调整和处理,保证工期进度。

天津某高层钢筋工程施工方案

天津某高层钢筋工程施工方案

天津某高层钢筋工程施工方案一、施工概述本工程计划施工周期为6个月,施工内容主要包括高层建筑的钢筋工程,施工地点为天津市区。

本方案将详细介绍工程的施工组织、工作流程、施工技术措施等内容,确保施工的安全和高质量完成。

二、施工组织1.施工人员:根据工程的规模和进度,组织一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、工程师、钢筋工、熟练工等,确保施工的顺利进行。

2.施工队伍培训:在施工前,对施工人员进行培训,包括施工安全知识、施工工艺、施工质量要求等方面的培训,增强施工人员的意识和技能,提高施工质量。

3.施工管理:制定详细的施工计划,包括施工进度计划、材料采购计划、人员配备计划等,确保施工的有序进行。

同时,建立施工现场管理制度,包括安全管理、质量监督、施工纪律等,严格执行,确保施工过程中的安全和质量。

三、工作流程1.施工准备:包括现场勘察、施工图纸审核、材料采购、机械设备调配等工作。

同时,进行施工现场的规划和布置,确保施工的顺利进行。

2.地基处理:根据设计要求,进行地基处理工作,包括挖土、填土、夯实等工作,确保地基的承载能力。

3.基础施工:根据设计要求,进行基础的钢筋工程施工,包括基础钢筋的连接和固定,根据需要进行基础底板的制作等。

4.柱、梁、板钢筋施工:根据施工图纸要求,进行柱、梁、板的钢筋制作和安装,确保钢筋的数量、位置和连接质量符合设计要求。

5.竖向钢筋施工:根据设计要求,进行竖向钢筋的制作和安装,包括墙体、剪力墙等。

同时,结合混凝土浇筑工作进行,确保钢筋与混凝土的连接牢固。

6.横向钢筋施工:根据设计要求,进行横向钢筋的制作和安装,包括楼板、梁板等。

同时,结合混凝土浇筑工作进行,确保钢筋与混凝土的连接牢固。

7.焊接和检验:对钢筋进行必要的焊接工作,确保钢筋的连接牢固。

同时,对钢筋进行抽检和验收,确保钢筋的质量达到设计要求。

四、施工技术措施1.施工设备:采用先进的机械设备进行施工,包括钢筋切割机、钢筋弯曲机、焊接设备等,提高施工效率和质量。

北京某高层通信综合楼钢结构制作施工方案

北京某高层通信综合楼钢结构制作施工方案

****通信工程钢结构制作施工方案目录1.编制依据———————————————————————12.工程概况-———————————————————————13.质量目标-———————————————————————14.加工制作方法——-———————————————————15.施工方法—————————————————————16.焊缝质量要求-—————————————————————137.焊接变形的控制和焊后矫正方法—————————————218.构件预拼装——————————————————————259.钢结构的涂装————————————————————2510. 高强螺栓摩擦面的特别处理——————————————2811. 包装运输———————————————-———————2812. 制作过程中的质量控制————————————————2913.成品保护—————————————————————3014. 安全环保措施————————————————————3015.环保措施———————————————————————3016.验收标准—————————————————————311、编制依据1.1****通信综合楼工程的结构、建筑施工图纸1.2本工程深化设计的钢结构图纸1.3本工程的施工组织设计1.4我国现行施工规范、规程及标准2、工程概况****通信综合楼工程位于北京市**区**路**地区,东二环西侧,工程占地面积12490.53平方米,总建筑面积63474.67平方米,其中地下3层15931.99平方米,地上47542.68平方米。

该建筑物地上由三部分组成,机房楼地上15层,办公楼地上15层,局部16层,为劲性混凝土框架剪力墙结构,中间为中庭部分,中部1~16层为电梯、走道及平台,两侧与12层51.5m高的钢结构玻璃中庭联为整体。

本工程钢结构加工制作场地选用北京****有限责任公司进行加工制作,钢结构制作加工的工程量约为4350t。

北京某高层通信综合楼钢结构安装施工方案

北京某高层通信综合楼钢结构安装施工方案一、项目概况北京某高层通信综合楼是一座位于北京市中心的高层建筑,为了满足通信和信息传输的需求,该建筑采用了钢结构作为主体结构。

本文将详细介绍该通信综合楼的钢结构安装施工方案。

二、施工组织设计1. 施工组织机构为了确保施工的顺利进行,施工组织机构将分为总包商、设计单位、监理单位、施工单位等多个部门。

各个部门将相互配合,共同推进施工工程。

2. 施工队伍组织施工队伍将由经验丰富的工程师和技术人员组成,确保施工过程中的质量和进度。

三、施工准备工作1. 安全保障在进行钢结构安装前,必须做好相关安全措施,包括安全帽、安全绳等,确保施工人员的安全。

2. 现场勘察在施工前需对施工现场进行详细的勘察,了解地形地貌、周边环境等情况,为后续施工提供参考。

四、施工工艺流程1. 钢结构吊装首先要进行钢结构吊装工作,采用专业吊装设备,确保吊装过程平稳安全。

2. 钢结构安装在吊装完成后,即可开始进行钢结构的安装工作,严格按照设计图纸进行操作,确保结构的牢固。

五、施工质量控制1. 施工过程检测在施工过程中,应定期进行施工质量检测,确保施工质量符合相关标准。

2. 现场监督施工工程进展过程中,应有专业监督人员在现场进行监督,及时发现并解决问题。

六、施工进度安排1. 分阶段施工根据施工计划,将施工任务分阶段安排,合理安排工期,确保工程按时完工。

2. 进度检查定期检查施工进度,发现问题及时调整,确保整个施工过程的顺利进行。

七、施工安全防护1. 安全教育培训施工人员应接受相关的安全教育培训,熟悉施工安全常识,确保施工过程中的安全。

2. 安全设施设置在施工现场需设立安全警示标志、安全绳等设施,确保施工人员的安全。

八、施工总结通过对北京某高层通信综合楼钢结构安装施工方案的详细介绍,我们可以看到,合理的施工组织设计、施工准备工作、施工工艺流程等方面的安排,都是确保施工质量和进度的关键。

同时,施工安全防护也是不可忽视的重要环节。

某市综合楼钢筋工程专项施工方案

某市综合楼钢筋工程专项施工方案1.项目概述市综合楼钢筋工程是一项重要的建筑工程,该工程旨在使用钢筋和混凝土建造一栋多层综合楼。

本施工方案将详细介绍该工程的施工方案,包括施工准备、钢筋加工与安装、质量控制和安全措施等内容。

2.施工准备2.1工程人员:我们将配备一支合格的施工团队,包括工程师、技术员、钢筋工人和其他必要的施工人员。

2.2施工设备:我们将准备必要的施工设备,如起重机、剪切机、弯曲机和焊接机等,以确保施工过程的顺利进行。

2.3材料准备:根据设计要求,我们将准备所需的钢筋、混凝土和其他施工材料,并保证其质量符合相关标准。

3.钢筋加工与安装3.1钢筋加工:根据设计要求,我们将进行钢筋的加工工作,包括剪切、弯曲和焊接等,以确保钢筋符合设计要求。

3.2钢筋安装:我们将按照设计图纸上的标志线和标高线进行钢筋的安装工作,确保钢筋的位置、间距和嵌入长度等符合设计要求。

4.质量控制4.1钢筋质量检验:在钢筋加工和安装过程中,我们将实施严格的质量控制措施,包括对钢筋的材质、尺寸和强度等进行检查,以确保钢筋的质量符合相关标准。

4.2焊接质量检验:我们将严格控制焊接过程,确保焊接质量和焊接点的强度符合设计要求,同时对焊接接头进行非破坏性检测,以确保焊缝的质量。

4.3钢筋防锈处理:我们将对钢筋进行防锈处理,以延长钢筋的使用寿命,并确保钢筋的质量不受腐蚀的影响。

5.安全措施5.1安全培训:在施工前,我们将对施工人员进行必要的安全培训,包括施工现场的安全操作规程、安全设备的使用方法和紧急情况的应急处理等内容。

5.2安全设施和防护措施:我们将在施工现场设置必要的安全设施,如围挡、安全网和警示标志等,以保护工人的安全。

同时,我们将为施工人员提供必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋和手套等。

5.3定期检查和整改:我们将定期对施工现场进行安全检查,及时发现和整改存在的安全隐患,确保施工过程的安全运行。

综上所述,本施工方案详细介绍了市综合楼钢筋工程的施工方案,包括施工准备、钢筋加工与安装、质量控制和安全措施等内容。

高层建筑钢结构安装工程施工设计方案

高层建筑钢结构安装工程施工设计方案一、引言本文档旨在提供一份高层建筑钢结构安装工程的施工设计方案。

钢结构安装工程是高层建筑施工中的重要环节,对于保证建筑的稳定性和安全性至关重要。

本方案将从施工前期准备、安装流程、质量控制和安全保障等方面进行详细的说明,以确保施工过程顺利进行。

二、施工前期准备2.1 设计方案评审在开始施工前,要对钢结构安装工程的设计方案进行评审。

评审的目的是检查设计方案是否符合相关标准和规范,并确保结构的稳定性和安全性。

评审过程中,应特别关注连接部位的设计和施工工艺。

2.2 材料准备钢结构安装工程所需的材料包括钢梁、钢柱、钢板等。

在施工前期,应对这些材料进行检查,确保其质量合格。

同时,还需准备好相应的施工设备和工具,如吊车、起重机等。

2.3 建立安全管理制度施工前,应建立健全的安全管理制度,明确责任分工和安全操作规范。

并组织相关人员进行安全培训,提高工人的安全意识和应急处理能力。

三、安装流程3.1 基础施工在安装钢结构之前,需要进行基础施工。

该施工包括地基开挖、基础浇筑、基础检测等。

基础施工的质量直接影响到钢结构的安装效果和稳定性。

3.2 钢结构制作钢结构的制作在工厂内完成。

制作过程中要确保材料的质量、尺寸和焊接工艺的合理性。

制作完成后,应对钢结构进行质量检查,确保其满足设计要求。

3.3 钢结构安装钢结构安装是一个复杂的过程,需要按照施工图纸进行操作。

在安装过程中,要做好连接部位的对接和焊接工作,确保连接点的牢固和稳定。

3.4 检测和验收钢结构安装完成后,需要进行检测和验收工作。

检测包括质量检测和安全检测,确保安装的钢结构符合相关标准和规范。

验收工作包括材料验收和安全验收等。

四、质量控制和安全保障4.1 质量控制在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保每个细节都符合标准和规范。

同时,要进行现场质量检查,及时发现和纠正问题,确保施工质量的稳定和可靠。

4.2 安全保障高层建筑钢结构安装工程对安全要求极高。

XXX综合楼安装工程施工方案

XXX综合楼安装工程方案本工程安装部分主要分为给排水系统、弱电系统、强电系统等安装工程。

安装工程实施三个阶段组织施工:(一)配合土建施工阶段。

密切配合土建做好刚性套管、管道吊支架埋件的预埋及暗敷管线的敷设;各种规格的套管、吊支架埋件都应该提前制作加工完成。

(二)集中安装阶段。

在主体工程具备安装条件时组织施工力量按专业分系统进行全面安装。

(三)调试竣工验收阶段。

安装完成后组织调试,同时整理竣工资料。

在安装施工的全过程中,必须严格遵守施工规范和操作规程,做到按图施工。

第一节给排水工程本系统室内生活给水管道采用钢塑复合管,排水管道采用塑料排水管,粘接。

一、给水系统A.工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管及给水配件安装→管道试压→管道冲洗。

B.安装方法1.预留预埋措施(1)在配合施工前,各专业施工员要认真审核相关专业的设计图纸,特别是土建施工图,出具局部施工说明或施工详图,同施工任务单同步下达班组。

对于特殊的预埋预留施工要提前同土建施工人员联系、协调,以确保预埋预留的准确到位。

(2)所有预埋于砼内的管道、构件均要保证材质,要按有关规范操作实施。

在钢模板拆除后,对于固定连接用的预埋件要及时清理,并做好表面防腐处理(除锈后刷防锈漆二度)。

(3)为了准确确定预埋管路或构件的方位与标高,视预埋件的部位,有必要时要与砼钢筋固定或焊接固定。

(4)各工艺预留孔洞的大小、方位、标高、数量,施工前要针对结构留洞图以及各工艺的具体要求进行复核。

发现问题,要及时通知土建技术人员,并在预留后组织复测,杜绝漏、错、偏位发生。

(5)为了控制预埋件的标高,要求土建在每层及时标出黑线(地平线)和红线(一米线),我们施工中采用塑料管水位平衡法,测定预埋件的准确标高,从根本上保证设备安装标高的准确性。

(6)预埋预留工作在土建打浇砼施工过程中,各专业要有专人负责,同步跟班和看护,以便及时发现和解决在隐蔽过程中出现的问题。

(7)为了保证整个工程施工的连续性,安装工程在配合施工阶段,必要时执行24小时昼夜跟班配合施工。

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****通信综合楼工程钢结构安装施工方案目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)第三节施工部署 (3)第四节施工准备 (5)第五节现场安装 (7)第六节质量保证措施 (33)第七节成品保护措施 (35)第八节冬雨季施工措施 (35)第九节结构安装定位控制方案 (37)第十节现场文明施工及环境保护方案 (44)第十一节安全保证措施 (45)第一节编制依据1.****通信有限责任公司提供的技术说明书以及由****设规划设计所设计的设计图纸。

2.本工程施工组织设计3.中国现行的钢结构工程施工规、规程及标准。

(见表1-1)规、规程、标准一览表表1-14.我公司质量保证手册(C版本)第二节工程概况1.工程简述****通信综合楼由机房楼、办公楼和中庭组成。

机房楼钢结构分布情况是:主体劲性钢框架柱、劲性钢框架梁;剪力墙劲性钢柱、钢梁;屋顶钢构架。

办公楼钢结构分布情况是:主体劲性钢框架柱、劲性钢框架梁;②轴外、⑥~⑦轴间斜钢柱结构;剪力墙劲性钢柱、钢梁;屋顶刚架。

中庭钢结构分布情况是:⑥~⑧轴间钢框架柱、钢框架梁、钢桁架梁;幕墙主体钢结构、采光顶钢桁架。

楼板为钢-混凝土组合楼板,机房楼共设有32根劲性柱、1根外露式钢管柱;其中15根劲性柱柱底标高-14.800m,其余劲性柱柱底标高-5.750m。

办公楼共设有30根劲性柱、7根外露式钢管柱;其中3根劲性柱柱底标高-14.800m,其余劲性柱柱底标高-5.750m。

劲性柱之间采用H型钢梁连接,其连接方式分两种:1) H型钢梁与劲性柱上连接板采用腹板高强度螺栓连接、翼缘板与柱表面全熔透焊接。

2)H型钢梁与劲性柱上全焊接的悬臂梁段采用腹板高强度螺栓连接、翼缘板全熔透焊接。

2.工程重点1)钢柱地脚螺栓定位及固定措施钢柱柱脚采用直径40mm的螺栓组群固定在基础地梁梁顶或混凝土柱顶面,地脚螺栓定位是否准确及固定是否牢固,直接关系到安装劲性钢柱时轴线位置的偏差,施工中采用柱脚螺栓固定支架,安装固定支架时充分考虑混凝土振捣对支架位置的影响,采取先安装支架后浇灌该处混凝土的方法,确保偏差不超标。

2)现场高空焊接工艺本工程主材材质为Q345B,具有良好的可焊性。

现场组拼装和安装将采用手工电弧焊。

手工电弧焊焊条将主要采用E50系列。

安装过程中所需搭设的临时支撑,也将由专业工程师科学设计。

3.钢结构施工难点1)钢梁高空等强拼接焊接高空等强拼接焊接,要求焊缝为全熔透焊缝,需进行100%超声波探伤。

探伤标准参照《对接焊缝超声波探伤》(GB11345-89)B级。

外露焊接垫板要求割除,为减少垫板割除过程中对母材的损伤,不得使用火焰切割而选用碳弧气刨完成;碳弧气刨割除垫板后,应用角向砂轮机清理隔缝,并用手工电弧焊补焊后再用角向砂轮机修磨;由于是现场高空施工,施工位置困难,需制定专门措施确保施工安全。

第三节施工部署1. 钢结构施工组织机构2.本工程施工目标1)质量目标确保市结构“长城杯”金奖、建筑“长城杯”金奖,誓夺“鲁班奖”。

2)安全目标确保本工程所有施工机械设备的安全正常运行,施工人员重伤、死亡事故指针为零,施工人员轻伤低于6‰。

3)工期目标钢结构安装工期控制在6个月,以确保本工程总进度。

如总包工期另有要求,钢结构安装工期随总包工期进行调整。

4)文明施工目标按市和中建****公司文明施工的规要求,进行现场管理,确保文明施工达标,创样板示工程。

5)科技进步目标利用现有的钢结构综合安装的技术成果,完善劲性钢框架结构安装技术。

采用全站仪及计算机辅助,确定钢构件安装定位。

收集温度对钢结构影响的详细资料,指导钢结构安装。

6)环境保护目标施工过程中努力降低噪声,减少扬尘、污水等大气水源的污染,遵守国家及市的环保规定,不超过规定指针。

4.总体施工安排1)钢结构构件制作由经业主、监理及总包认可的****钢结构有限责任公司协作生产。

2)钢结构安装由我公司金属结构分公司曾担任过****大厦钢结构安装工程施工的安装项目经理部的人员负责本工程的钢结构安装。

5.施工流水段划分****通信综合楼工程钢结构安装,划分机房楼、办公楼和中庭三个施工段,机房楼分A1、A2两个流水区,办公楼分B1、B2两个流水区,中庭分为C段流水区,见附图1钢结构施工流水区域划分图。

各流水区按A1→A2 ;B1→B2顺序,以一节柱为单位进行流水作业。

待机房楼和办公楼主体施工完后施工中庭钢结构。

6.主要施工工艺简述1)地下钢柱3B-2B为一节柱;2B-1F为一节柱。

地上钢柱:机房楼的钢柱每三层楼为一节柱,办公楼钢柱每三层楼为一节柱。

中庭电梯井钢柱每三层楼为一节柱。

区域安装顺序:A→B→C,每个区域钢柱从中间向四周扩展安装,每安装两根柱立即安装框架梁使之形成框架。

2)一个区域钢结构安装施工工艺。

测量放线→钢柱安装、校正、钢梁安装→框架校正→高强度螺栓施工→钢结构焊接、探伤→压型钢板施工→栓钉焊接。

7.主要施工机械选择1)根据本工程主体结构的高度、跨度和钢构件(包括最重钢构件)分布情况及结合土建施工情况。

本方案确定选用2台H3/36B塔式起重机负责本工程全部钢构件的吊运作业。

2)根据本工程钢柱、钢梁、钢桁架所用钢材材质的焊接技术要求,选用12台AX3-500型直流焊机或500-630MX型逆变直流手工电弧电机和8台NB-500CO2气体保护焊机,负责本工程现场钢构件的焊接作业。

第四节施工准备1.钢结构主要用材料1)热轧型钢采用Q345B低合金结构钢,钢板采用Q235B碳素结构钢及Q345B低合金高强度结构钢。

材质分别符合《碳素结构钢》(GB700)和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)的规定。

2)钢-混凝土组合楼盖用的压型钢板采用YX75-230-690(Ⅰ)型镀铝锌压型钢板,板厚1.0mm,压型后肋高75mm,肋间距200mm。

3)高强度螺栓为摩擦型高强度螺栓,性能等级为10.9级。

4)所有用于本工程安装的焊接材料选用原则为:焊条:Q235B钢:E4316;Q345B钢:E5018。

焊丝:H08Mn2SiA(CO2气体保护焊)2.钢结构安装劳动力计划表4-1钢结构安装现场劳动力需用量计划表表4-13.钢结构安装施工机械设备表表4-2现场主要机械及进场计划表表4-25.施工进度计划1)见总体施工进度计划网络图2)施工进度计划(1)以总控制进度计划为基础,分别编制分部、分项和配合工作进度计划,作为控制各施工队施工进度的依据。

(2)建立定期的生产计划例会制度,下达计划,检查计划完成情况,统一有序地按总进度计划执行。

(3)加强策划与组织工作的预见性。

保证施工图纸等技术资料满足连续调整施工的需要。

同时密切监督物资科负责的材料、设备的采购定货、供应过程,争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。

(4)以滚动计划为链条,建立动态的计划管理模式。

在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划,一级保一级,绝不能拖延总控制进度计划。

(5)采取平行施工方法,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,合理组织各专业的交叉作业。

(6)采取先进的施工技术措施,以加快施工进度。

(7)建立强有力的实施工程进度计划的组织机构,理顺各部门的分工协作关系,明确各施工队的责任,对完不成计划的要根据具体情况迅速作出处理,重奖重罚。

6附图2施工现场钢结构安装平面图第五节现场安装1. 钢结构安装施工准备1)建立****通信综合楼钢结构安装组织体系2)主吊机械及辅吊机械设备选用(1)主吊机械根据构件的重量,结合施工现场情况和主体钢结构构件分布情况及工期要求,钢构件主吊机械选H3/36B外爬式塔吊两台,分别布置在机房楼K轴线以外⑥~⑦轴线之间位置和办公楼A轴线以外④~⑤轴线之间位置。

根据H3/36B塔吊的起重性能、施工平面布置图和制作厂家钢构件制作详图可知:柱底标高为-14.8m的地下钢柱分二节(第一节3B~2B;第二节2B~1F),柱底标高为-5.750m的地下钢柱分一节。

地上钢柱分三层楼一节制作、安装。

钢梁整根制作、安装。

以上钢构件安装选用H3/36B塔吊安装均能满足要求。

中庭玻璃幕墙钢结构因需二次设计,本方案不涉及。

待出详图后另做补充方案。

钢构件安装参数表表6--1(2)辅吊机械****通信综合楼钢柱安装均采用熔透焊接钢柱置隔板为磨平顶紧,为不破坏钢柱磨面,配备一台35吨汽车吊配合塔吊构件卸车、倒料及钢柱起吊时双机抬吊送料等。

(3)在主楼外围南北面位置安装二台双笼式人货电梯,附着在外围钢结构框架上,用于安装工人上下和小型工具、材料的垂直运送,人货电梯随着钢框架安装进度而逐节接高。

3)钢构件的预检(1)预检所用检测工具和标准,应事先统一,特别是标准钢卷尺应由业主提供,业主、土建、安装和制造厂各持统一标准的钢卷尺。

以货运单为依据进行逐车逐件的清点,如果发现运到的构件与货运单不符,拒绝验收,并立即通知构件制造厂,根据实到构件,制造厂家和监理确认后再进行验收,构件的验收以图纸标准中有关规定为依据,同现场监理共同验收。

(2)预检项目:钢构件的几何尺寸,螺孔大小和间距,预埋件位置、焊缝坡口、节点摩擦面、钢梁单起拱高度,附件数量,规格等,查验构件材质证明,试验报告,实际偏差值等资料,对于关键构件应全部检查,其它构件抽检10%-20%,并记录预检资料。

4)钢构件的配套供应钢构件按照安装流水顺序的需要配套供应,供应时以一个结构安装流水段为单位元,将所需要的构件分别由堆放场或制造厂整理出来,集中到配套场地,在数量和规格齐全后,进行预检和处理修复,然后根据构件安装顺序,将合格的构件配套运到施工现场,对零星附件,节点板等用螺栓或铅丝临时固定在构件安装节点上。

5)钢构件的现场堆放⑴ ****通信综合楼工程施工现场狭窄,占地面积小,钢构件工程量大,构件种类多,考虑到施工现状及天气影响,制造厂供货条件,市区运输规定和交通条件的限制,难以做到随运随吊,故现场应设有构件堆放场地。

该部位作为钢构件临时堆放场地和运输车辆掉头用以及周转材料堆放场。

⑵构件堆放场地应平整牢固,道路畅通,构件根据吊装顺序分类堆放整齐,要求每根构件下垫道木,使构件放置平稳,高低一致,钢柱的堆放不超过一层,钢桁架梁不超过两层,次梁不超过三层,带牛腿的构件只能堆放一层或用马凳支垫,每层垫点在同一垂直线上,使构件受力均匀,附件、配件及各种高强度螺栓等清点验收后,按类型分别存放在库。

6)地脚螺栓埋设方法(1)柱底标高为-14.80m的钢柱地脚螺栓的埋设柱底标高为-14.80m的钢柱,柱底板位于基础梁顶面,地脚螺栓的埋设采用固定支架。

为防止固定支架埋设后因浇筑混凝土而发生窜动,基础梁混凝土施工需进行二次浇筑。

见附图3柱底标高为-14.80m的钢柱地脚螺栓的埋设示意图(2)柱底标高为-5.750m的钢柱地脚螺栓的埋设柱底标高为-5.750m的钢柱,柱底板位于混凝土柱顶面,地脚螺栓的埋设采用预埋钢筋加固定钢板的方法施工。

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