一种专色油墨印刷的调色方法与流程
专色油墨调配方法
专色油墨调配方法
专色油墨调配方法如下：
1、比例法
油墨颜色调配，首先要认真观察、分析墨样或印样。
墨样，可以是道林纸上刮片样，也可以用印刷适性仪打印出印样，一般四段辊墨量为0.1m、二段辊墨量为0.15ml。
首先要观察、分析该印样可能由哪几色的油墨组成，可用带刻度的铜吸墨管，按比例粗调。
看粗调的油墨印样（刮片）与标准样是不接近，并记录下墨配比和墨量。
若接近，则把比例数换算成百分比，然后用分析天平细调；若不接近，应更改名色墨比例，继续调配。
2、减量法
已确定标准样（客户提供的标准色样或不接近标准样的墨样）由哪几个颜色的油墨组成后，找出所含油墨，用硫酸纸名称10g或5g放在玻璃板上，任意调取所用油墨，当墨色接近标准样时，可用少许墨样刮片，观察面色、底色、刮片时所用的油墨要收回。
若接近标准样，称取剩余的墨量可换算出该专色油墨的百分比含量。
然后用天平细调，若按近标准样，继续调配。
3、PANTONE配色法
《PANNTONEFormulaGuide》2000版的Pantome配色指南包含了1114种Pantome专色，是世界通用的色彩指南，它提供的每一种颜色标准，都有编号和调墨配比，采用扇形装订，选色快捷方便。
对Pantome专色油墨，要认真观察、分析印样，与Pantome公司配色
指南的色样比较，找出接近的色样，若十分接近则记下色序号并对应比较TCT型油墨配色指南的印样，分析两配色指南的印样，是否一致；若有误差找出误差是由哪一个配比墨引起的。
通过分析后可以调整该印样用油墨的比例数。
这样可以使调配工作变得相对容易一些。
印刷厂油墨调配操作规程
印刷厂油墨调配操作规程印刷是一门技术含量高的工艺，其中油墨的调配是印刷质量的关键环节之一。
为了确保印刷品的质量和稳定性，印刷厂必须建立油墨调配操作规程。
本文将重点介绍印刷厂油墨调配的流程、注意事项和规范，以期提高印刷品的质量和效率。
一、调配前准备工作1.1 准备正确的原材料：调配油墨所需的原材料包括油、颜料、树脂等。
印刷厂必须确保所采购的原材料符合国家和行业标准，并进行相应的验收。
1.2 检查设备状态：印刷厂要保证调配设备的正常运行，包括搅拌机、称量仪等。
定期进行设备维护和保养，确保精确的称量和混合。
二、调配操作流程2.1 原材料称量：根据产品的要求和配方表，按比例准确称量所需的原材料。
称量时要注意保持清洁，防止不同原料的混合和交叉污染。
2.2 混合搅拌：将准确称量的原材料按照配方表的要求，放入搅拌机中进行混合和搅拌。
搅拌时间要根据具体情况进行控制，确保混合均匀。
2.3 调整粘度和颜色：根据实际需要，调整油墨的粘度和颜色。
要注意控制调整剂的用量，避免过度添加导致油墨性质不稳定。
2.4 过滤处理：将调配好的油墨进行过滤处理，去除杂质和颗粒，保持油墨的纯净度。
2.5 保存和标识：将调配好的油墨存放在适当的容器中，做好标识，以便后续使用。
三、注意事项和规范3.1 严格执行配方：印刷厂在油墨调配过程中必须严格按照配方表的要求进行操作，不得擅自调整配方和原材料的比例。
3.2 注意个人防护：印刷厂工作人员在调配油墨时应戴好防护手套、口罩和护眼镜，避免接触有害物质。
3.3 清洁操作环境：调配油墨的操作区域要保持清洁，防止灰尘和杂质污染油墨。
3.4 定期检测：印刷厂应定期对调配好的油墨进行质量检测，确保油墨的稳定性和印刷效果。
通过建立油墨调配操作规程，印刷厂可以有效地控制印刷品的质量和稳定性。
规范的调配流程和注意事项可以帮助工作人员减少错误和失误，提高工作效率。
同时，定期的质量检测可以及时发现和解决问题，保证印刷品的一致性和可靠性。
印刷专色油墨调配方法
印刷专色油墨调配方法
印刷专色油墨调配那可是个技术活！就好比厨师做菜，得有精确的配方和手法。
首先，收集所需的原色油墨，这就像准备食材一样，可不能马虎。
确定好要调配的专色后，根据经验和配方逐步加入不同的原色油墨。
哇塞，这过程不就像在玩色彩魔法吗？那可得小心翼翼，一点一点地加，万一加多了可就麻烦啦！
调配的时候要注意啥呢？颜色的准确性至关重要呀！你想想，要是调出来的颜色和客户要求的不一样，那不是白忙活了吗？所以得仔细对比标准色样。
还有啊，油墨的质量也得把关，不好的油墨调出来的颜色能好看吗？
安全性方面呢，油墨可不能随便乱放，要是不小心弄洒了，那可糟糕啦！得放在安全的地方。
稳定性也很重要哦，调出来的油墨不能今天一个样，明天又一个样吧？那可不行！
那专色油墨调配有啥应用场景和优势呢？比如说在包装印刷上，独特的专色能让产品更吸引人的眼球。
这就像给产品穿上了一件漂亮的外衣，能不吸引人吗？而且专色的准确性高，颜色鲜艳持久，比四色印刷可厉害多啦！
我给你讲个实际案例吧。
有一次，一个客户要求印一批高档礼品盒，用了专色油墨调配的颜色，那效果简直绝了！盒子一出来，那颜色鲜艳得让人眼前一亮，客户高兴得不得了。
这就说明专色油墨调配得好，真的能让产品大大加分。
印刷专色油墨调配真的超棒，能让印刷品变得更加精彩。
只要用心去做，一定能调出满意的颜色。
专色油墨的调配技巧
专色油墨的调配技巧
专色油墨是广告印刷行业经常使用的一种高级印刷物料。
它不仅颜色鲜明，又能够更
好地表现出商品特有的风格，让客户眼前一亮，从而提高品牌的整体形象，同时也提供了
让客户通过商品看出特殊设计的创意效果。
专色油墨的调配是专业人士的技艺，每一种油墨都有自己的化学成分，只有迅速、准
确地，运用特定的技巧，精准地调配出一个具有代表性的专色时，才能令油墨获得一个令
人满意的效果。
比如专色U型曲线，色彩稳定性，再现性，耐久性和内痕等特性，必须密
切关注到不同特性，仔细量稀释和比例，尽量使油墨达到更佳的状态。
首先，精准地量取所需油墨，只要把不同油墨的量用容器来做比例，比如使用容器宽
度作为比例的一般比例，即黑色油墨的宽度为10倍，其它色油墨的宽度为相对对应得10
分之一。
其次，使用搅拌机仔细地将不同油墨混合，而且必须要注意的一点是：将混合的
油墨均匀的停留在搅拌机內，以期获得更佳的油墨调配效果。
再次是检查油墨，用色给客
户看，将混合的油墨，置于泡沫塑料上，做出内痕，用一定的光查看油墨，查看油墨是否
细微，而且油墨所表示的颜色是否稳定，能否精准的表现出设计的效果。
最后，使用油墨，将油墨做出测试，查看油墨的色彩运用是否稳定，色彩丰富，耐久性。
总之，要精准调配出质量精良的专色油墨，必须专业人士运用技艺，按照正确的技术
流程，密切注意比例，有条不紊地按比例地量取油墨，用搅拌机混合油墨，并且检查油墨，使其色彩稳定，色彩丰富，耐久性强，能够完美地还原设计效果，保证最大的效果与投入
的同等影响力。
专色油墨的调配技巧
专色油墨的调配技巧所谓专色，是指在印刷时，不是通过印刷黄、品、青、黑四色油墨合成，而是用一种专门调配的油墨来印刷的颜色。
专色在印刷品中应用得非常多，所以不管印刷企业的规模如何，不管企业内有无专业的调墨师，印刷设备操作者都应该学会手工调墨，否则就很难提高工作效率。
对此，笔者有非常深刻的体会，现通过一次成功的快速调配专色油墨的案例，阐释其中的经验技巧。
一次，我公司四色机台承印一批采用黄灰专色的印品。
笔者首先对照色谱，仔细分析了该专色油墨的成分，估计黄墨、黑墨和冲淡剂的比例约为2∶1∶2左右，然后选定黄色组，直接在墨斗里按比例调配专色油墨，并在黄色胶辊上均匀涂抹50g黑墨、100g冲淡剂，就开始进行印刷调试工作。
当印了百十张废弃的过版纸、完成印版十字线校准后，发现印出来的专色色相与原稿比较接近，只是偏深了一些，于是笔者立即将一张纸卷入胶辊中，吸掉多余的油墨，经再次试印，确认印品颜色已基本与原稿一致，而后正式开机生产。
下班后，机台上的副手有些不解：为什么能在这么短的时间内调好专色油墨？为什么不用清洗胶辊，就能直接开机印刷？相信这也是不少印刷操作者的疑问。
笔者经过长期的细心揣摩，总结出了调配专色油墨的3个要领，在此与同行分享。
1.悉心体会，“察颜辨色”要想调配好专色油墨，一定要有“察颜辨色”的本领，但这种本领不是与生俱来的，而是通过对生活和工作的不断感悟得来的。
在生活中，要时时处处做个有心人，仔细观察各种自然景象的色彩变化情况，使自己对色彩的记忆更准确、真实。
比如，春天的树叶是浅绿色，黄色墨的比例应多一些；夏天的树叶是深绿色，青色墨的比例应多一些；秋冬的树叶是枯黄色，黄、品红色墨的比例应多一些，青色墨的比例应少一些。
在工作中，要经常对各种印品的颜色进行比较，挑选出最符合原稿、最符合实物、最符合自然美的样张保留下来，进行分析研究，经常作自我评价，并和同事们讨论交流，以不断提高自己的色彩辨别能力。
如果我们能这样长期坚持下去，就能够在不知不觉中练就“察颜辨色”的功夫。
专色油墨的调配方法
由于仪 器调 配法 在油 墨调配 过程 中 ．对油 墨调配 经
验 还是 存在 着～定 的依 赖性 ，因此 ，它还是 难 以给 出准 确 的专 色配 比和 控 制所调 专色 油墨 的数量等 。
般 常 用 的 印刷 色 卡 有潘 通 色 卡 和 油 墨 厂 家 制作
的色 卡 ，如Ｄｆ 油 墨颜色 指 南等 。以潘 通色 卡 为例 ，它 ｃ 的专 色 调 配过 程 是 通 过 比较原 稿 颜 色 与 潘 通 色卡 找
颜 色参 数 比较 原稿 颜 色和 所 调 专 色 的 颜 色参 数 ，得
到 它们 之 间 的色 差 ，并根 据 颜 色 参 数 的 差 别 对 所 调 专色做 进一 步修 正 直 至所 调专色 符合 原稿 要 求 。
． 基 于各种 印刷色卡 的调配方法 ． ．
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耗 材世 界
■ 刘际闹
调配 专 色油 墨是进 行专 色印刷 的一 项至 关重要 的 工 作 ，它直 接影 响后 期专色 印刷 的工作 效率 和 印刷质 量 因此 要 保证 专色 油墨 的颜色 调配具 有较 高 的准确性 和 稳定 性 。下面介 绍几种 主要 的专 色油 墨调 配方 法 。
合原 稿要 求 。
此 方 法也 有 明显 的弊 端 。 由于 不 能保 证 调 节 专 色 所 用 的原 色 墨 、纸 张 与 印 制 色卡 所 用的 油 墨 与纸 张 是 否 一致 若 盲 目根 据 色卡 配 比进 行 调 配 可 能 会 发 生 所 调 颜色 与原 稿有 较大 差别 ，使 得微 调难 以进 行 。
根据 调配 经验和 主观 判断 ，确定 调配该 专色 大概所 需原
专色胶印油墨调配技巧知多少
专色胶印油墨调配技巧知多少专色印刷是一种特殊的印刷方式，它使用的油墨颜色是通过调配得到的，而不是使用标准色彩。
这种印刷方式通常用于需要特殊颜色的印刷品，例如公司标志、品牌包装等等。
在这篇文章中，我们将介绍一些专色胶印油墨调配技巧，希望能帮助您更好地完成印刷工作。
了解颜色的三原色要完全理解如何调配油墨，首先需要了解三原色：红色、黄色和蓝色。
这些颜色是印刷中所使用的基本颜色。
通过混合这些颜色，我们可以得到其他颜色。
例如，混合黄色和蓝色，可以得到绿色。
此外，还有三原色的补色：青色、品红和黄色。
与三原色相反，这些颜色可以被用来补充颜色以获得更准确和真实的色彩。
使用Pantone色卡Pantone色卡是一份由Pantone公司出版的颜色参考手册。
这份手册中列出了各种颜色的标准，以及印刷这些颜色所需的调配方案。
在做专色印刷时，使用Pantone色卡非常重要。
这个手册让我们知道每个颜色的精准配比，以确保印刷的颜色完全符合我们的要求。
增加透明油墨的使用在某些情况下，为了达到特殊的颜色效果，我们需要增加透明油墨的使用。
这种油墨不会改变颜色，而是会增加油墨的透明度。
通过增加透明油墨的使用，我们可以获得更明亮和更清晰的颜色。
调节油墨重量在调配油墨时，油墨的重量是很重要的因素。
如果我们想要增加一个颜色的亮度和透明度，我们可以增加透明油墨的使用，同时减少混合色的重量。
例如，如果我们想让黄色更明亮和透明，我们可以减少黑色的重量，而增加透明油墨的使用。
测试印刷在开始大规模印刷之前，我们需要进行一些测试印刷。
这样可以确保我们已经得到了准确的颜色，并且更进一步地调整印刷参数，以获得最佳效果。
我们可以在要打印的纸张上打印一些样品，以确保我们得到了我们需要的颜色。
结论以上是一些专色胶印油墨调配技巧，希望能对您有所帮助。
无论您是一个印刷公司的员工，还是一个自己搞定印刷的人，这些技巧都是很有帮助的。
最后，记得在完成印刷作品之前进行测试印刷，并根据测试印刷的结果进行必要的调整，以获得最佳效果。
一文学习快速调配专色油墨
Related47网印工业Screen Printing Industry2021.09专色油墨是指一种预先混合好的特定彩色油墨，如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等，它不是CMYK四色混合出来的，专色意味着准确的颜色。
为提高包装制品的设计及质量水平，印刷烟、酒、化妆品、药品、日用品等的商标、包装、宣传品时，经常要使用专色油墨，以保证印品色彩的一致性，从而满足客户的要求。
本文分享关于专色油墨调配的相关内容，供大家参考。
特点准确性每一种专色都有其本身固定的色相，所以它能够保证印刷中颜色的准确性，从而在很大程度上解决了颜色传递准确性的问题。
实地性专色一般用实地色定义颜色，而无论这种颜色有多浅。
当然，也可以给专色加网（Tint），以呈现专色的任意深浅色调。
不透明性专色油墨是一种覆盖性质的油墨，它是不透明的，可以进行实地的覆盖。
表现色域宽专色色库存中的颜色色域很宽，超过了RGB的表现色域，更不用说CMYK颜色空间了，所以，有很大一部分颜色是用CMYK四色印刷油墨无法呈现的。
调配基础专色油墨一般指油墨厂家生产的系列品种以外的各种彩色油墨。
调配效果与操作人员的经验密不可分，对操作人员的色彩技术要求特别高，必须掌握一定的油墨色彩学知识。
基本色油墨基本色油墨按混合方式不同分为三类：原色墨、标准间色墨和标准复色墨。
原色墨：是指不能由其他颜色混合出来的三原色油墨。
如黄、品红、青色墨。
油墨的三原色从理论上讲，按不同比例和方式混合，可以调配出各种不同的颜色，但在实际中，无论怎样拼配也不能配出纯黑色。
因此，在彩色印刷中，大都采用黄、品红、青、黑四色油墨来叠印黑。
另外，不同国家和厂家生产的四色油墨的标准也不一样，如我国的胶印亮光快干四色油墨的颜色指定为中黄、洋红、天蓝和黑。
标准间色墨：指任何两种原色等量混合形成的色墨。
标准复色墨：指任何两种间色等量混合或三个原色以不同比例混合形成的彩色墨。
一文学习快速调配专色油墨深色专色油墨调配用一种和几种原色墨，不加任何冲淡剂进行拼色统称为深色专色墨的调配。
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一种专色油墨印刷的调色方法与流程
引言
专色油墨印刷是一种常用的印刷技术，用于在印刷品中实现特定颜色的准确再现。
本文介绍了一种针对专色油墨印刷的调色方法与流程，以帮助印刷行业提高印刷品的色彩准确性和一致性。
调色方法
颜色选择
在进行专色油墨印刷之前，首先需要选择可用的颜色。
常用的选择方法包括：
•色彩目标定义：明确印刷品需要达到的色彩目标，如特定的 Pantone PMS 颜色号或者其他标准色号。
•颜色样本：使用颜色样本和色板来选择所需颜色。
这些颜色样本可以是印刷品样本、色彩目标样本或其他标准颜色样本。
油墨配方
一旦确定了所需的颜色，接下来就需要制定油墨配方。
制定油墨配方的关键因素包括：
•油墨种类：根据具体的需求选择合适的油墨种类，如永久油墨、可变油墨或者特殊效果油墨。
•基础油墨：根据所选油墨种类，选择适当的基础油墨，如水性油墨、溶剂油墨或者紫外光固化油墨。
•色料：根据所需的颜色，选择合适的色料，并根据不同的色调进行混合。
•添加剂：根据具体要求，添加适当的添加剂来调整油墨的性能和特性，如流动性、干燥速度等。
油墨调配
油墨调配是将制定的油墨配方按比例混合的过程，用于获
得所需颜色的油墨。
调配油墨的步骤包括：
1.准备好所需的油墨配方和色料，确保色料的准确性
和质量。
2.根据油墨配方和色料的比例，将相应的色料加入调
配容器中。
3.混合调配容器中的色料，使用搅拌工具均匀搅拌，
直到达到所需颜色。
4.校正调配的油墨，使用光谱仪或其他色彩测量设备
对调配后的油墨进行准确性检验，并根据需要进行微调。
5.存储调配完成的油墨，确保油墨的密封性和稳定性，
以便后续使用。
调色流程
前期准备
在进行专色油墨印刷调色之前，需要进行一些前期准备工作：
1.收集相关信息：收集印刷品的色彩目标、设计要求
和油墨调色的相关数据。
2.检查设备和工具：确保油墨调色所需的设备和工具
齐全，并进行必要的校准和维护。
3.准备工作场地：保持调色工作区域的整洁和干净，
确保调色环境无尘和无杂质。
色彩测量与分析
色彩测量与分析是调色流程的核心步骤，用于准确分析所
需颜色并制定油墨配方：
1.准备色彩测量仪器，如光谱仪、色度计或色差仪，
确保它们的准确性和可靠性。
2.按照测量的要求，将样本或标准颜色置于测量仪器
上进行测量。
3.获取测量结果，分析样本的色彩数据，比较与目标
色彩的差别。
4.根据测量结果，对油墨配方进行调整，通过添加或
减少特定颜色的色料，以达到所需色彩。
油墨调配与校正
油墨调配与校正是根据测量和分析得到的数据进行的关键
步骤：
1.按照已制定的油墨配方，将所需的色料按比例加入
调配容器中。
2.使用搅拌工具，将容器中的色料均匀混合，直到达
到所需颜色的油墨。
3.取少量油墨样本，并使用光谱仪或色差仪进行校正，
比较得到的数据与目标色彩的差别。
4.根据校正结果，对调配的油墨进行微调，直到达到
预期的色彩目标。
5.校正完成的油墨，将其存储在合适的容器中，确保
密封性和稳定性。
油墨测试与验证
油墨调色的最后一步是进行油墨测试与验证，以确保调配
油墨的准确性和一致性：
1.选择合适的印刷材料，如纸张或其他印刷载体，用
于测试油墨的印刷效果。
2.采用正确的印刷工艺，如胶印或凹印，使用所调配
的油墨进行印刷。
3.对印刷品进行检查，比较印刷品与目标色彩的差异，
评估油墨的准确性和一致性。
4.根据需要进行调整，如果印刷品与目标色彩有差异，
可以根据测试结果进行油墨配方的微调。
5.记录并保存调整后的油墨配方，以备将来参考和使
用。
结论
通过上述的调色方法与流程，可以帮助印刷行业实现专色
油墨印刷的准确调色和一致性控制。
这对于提高印刷品的色彩质量和满足客户的需求非常重要。
在实际操作中，需要严格按照规定的步骤进行，并定期校准和维护相关设备，以确保调色结果的准确性和稳定性。