离心式冷水机组吊装方案
离心式冷水机组吊装方案概述：本建筑采用集中空调，其中3台500RT离心式冷水机组，每台重约、12t，设在十七层屋顶设备层内，3台冷却塔设在十七层屋顶。
由于该工程单台最重安装最高的设备为500RT离心式冷水机组，体积约5200×2200×2500，重量约12t，安装在标高73.6m的十七层楼顶为吊装难度最大的设备，现以此为例做如下，初步方案，其他楼顶超过2T以上的设备方法类同，待中标后再做详细的施工方案。
一、吊装机具及施工方法的选用：如用吊车吊装需选用起吊能力，在300t以上的吊车其费用过高。
根据现场实际情况从安全，经济，方便的角度考虑、通过方案的比较以及我单位以往成功的经验（曾在××大酒店及××大厦分别把相类似的机组吊到75m、18层及110m，29层的标高上）方案确定：在73.3m顶层，靠马路一侧的轴线X2~X3跨距之间做为设备的吊入通道。
在X3和X2立柱侧横梁设起重量为15t的人字动臂扒杆一座，做为设备的垂直起吊机具、布置见附图一，附图二。
楼层运输采用滚运，设备就位采用三角架。
人字动臂桅杆，三角架应根据现场条件设计制做。
设计时除考虑设备中最大重量外，还应考虑动载影响，偏心等因素。
大厦为椭圆形枢架结构。
人字动臂桅杆底脚开裆应视条件定，底脚应分别立在立柱下的框架梁上。
钢筋混凝土梁所受的最大竖向载荷以及载荷的作用位置应在正式施工方案中详细分析，并进行核算，核算结果报设计院校核，若超负荷，对大梁处应采取相应的加固措施。
设备在楼层运输，要考虑楼板单位面积上的允许荷载。
吊钩下方应清理场地，面积不得小于4×12m2。
楼体在外侧有碍吊装的安全网，脚手架等障碍物应作必要的拆除。
4．滑轮组提升力T=G+q=15.32吨5．提升滑轮组跑绳抽力（选H20×4D ）S1=0.17T=2.6吨6．变幅滑轮组受力：F=（TCOS45°+1/2G1）/SIN60°=（15.32×0.707+1.02×0.707×0.5）/0.866=11.2/0.866=12.92吨7．变幅跑绳抽头力（选16H ×4D ）S 2=0.17×F=2.19吨8．底脚抗滑力分别为:P 1=12.4÷2+S 1=8.82吨P 2=12.4÷2+S 2=8.39吨9. 楼面梁垂直力(支撑力)N=T+G 1－SIN15°F=15.32+1.02－12.9×0.259=13吨双脚分加紧对楼面梁的荷载为:N 1=N/2=6.5吨N 2=N/2=6.5吨柱受剪力为12.4吨，梁受桅杆脚垂直荷载为6.5吨以上数据与苏州建筑设计院结构室结构工程师联系，结构设计完全满足该承载能力，结构是安全的。
另楼面的承载力为800kg/m 2 21S S 15°45°G T 15°T=G+g G N F 1设备在楼面上水平拖运时，底排面积为3×6m所以N3=f水×S底=0.8×3×6=14.4吨楼面承载力大于设备重量12吨，因此是安全的。
三、施工程序及技术关键1、施工准备提出工机具计划，材料计划，积极作好施工准备工作，保证施工机械、机具正常使用，材料及时供应。
特别是施工中所用的人字动臂桅杆，三角架等在进场前制作完毕，并做好负载试验。
工机具一览表，见附表二人字动臂桅杆初步设计图见附图三，（详细设计在施工前提供）。
因其是吊装中的主要受力构件，应严格按《钢结构制作与验收规程》进行制造与验收。
进场前做好负载试验。
2、吊装机具吊运及布置：人字动臂桅杆等拆成散件，由现场人货电梯起吊至17层现场组装，卷扬机等机具也由现场人货电梯送至17层进行布置，参见十七层平面布置图。
见附图一3、人字动臂桅杆的扳立人字动臂桅杆的扳立采用一台变幅卷扬机，两个导链。
变幅卷扬机起扳人字动臂桅杆顶部，两个导链收紧人字动臂桅杆底脚，使人字动臂桅杆起扳过程向前滑移，最终使桅杆扳立至设置状态。
如示意图四。
人字桅杆底脚到位后用钢丝绳及绳卡头锁定，导链取下。
要求在起扳过程中，人字桅杆始终保持对地倾角小于45°。
此工程的吊装初步可选用三种方法进行：（1）吊车吊装此方法的优点是快捷可缩短工期，减少工人的劳动强度。
缺点是费用过高，由于起吊高度在74m，吊车的臂杆在80m以上，必须选用起重量300t以上的大型吊车进场，光进退场费用需40万元左右，这是难以接受的主要因素。
（2）单臂回转式起伏桅杆吊装此方法的优点是制作时省工、省料，使用时比较灵活、组立后的占地面积也小等，缺点是臂杆受力集中，稳定性能差，且对梁的载荷只集中一点，因此对建筑物的安全威协较大。
（3）人字动臂桅杆吊装此方法优点是桅杆的组成为人字三角形，见外形图三，已构成一个稳定的框架结构，桅杆本身的稳定性能非常好，且重物荷载又被两根臂杆承担，单根只受1/2载荷，因此杆件选材小，且安全。
对楼面层的压力也由两点分别承担，使梁的安全性得到改善。
综上所述，我们将选择第三种方案做为此项工程的最佳吊装方案。
四、技术要求1、人字动臂桅杆上应设置角度显示仪，使人字桅杆在吊装作业时，对地倾角始终控制在45 °~ 80°之间。
2、人字动臂桅杆，三角架严格按《钢结构制造与验收规范》进行工厂预制，验收，并在进入施工现场之前作好负载试验。
3、桅杆底脚与平面布置位置一致，在各个方面向上的偏差皆不能大于50mm。
4、设备滚动时，楼板单位承载力要大于0.7t/m2，在放置滚动杠时要注意承载面积.5、人货梯内部尺寸为3.0m×2.1m×2.4m.。
人字桅杆分段时要考虑周到，以免人货梯无法将桅杆以及其它机具运到十七层楼。
人货梯起重量1吨，使用中禁止超载。
6、为了防止桅杆在空载时，由于变幅索具的张力以及其它原因使桅杆向后倾翻，应在人字动臂桅杆上设保险绳，使桅杆达到80°时不能向后翻覆。
桅杆保险绳设两根，单根长10m，φ26－6×37＋1－170钢丝绳。
保险绳对称地布置在人字桅杆前方的两侧。
7、滑轮组一锚点连接禁止用单股绳头，以防滑轮组受力后打绊。
最好采用同一根钢丝绳打折后的双股绳。
8、人字动臂桅杆索具配置如下：提升系统：跑绳φ17.5－6×37＋1－170，700m；卡环16t；滑轮组H16×4D一对。
变幅系统：跑绳φ19－6×37＋1－170，200m；卡环20t两只；滑轮组H20×4D一对。
底脚抗滑移捆绳：φ26－6×37＋1－170，20m×2。
9、设备滚运时，按以下公式校核牵引力。
P＝K起［(u1＋u2 )/D＋tgα］×Q=2.5×［(0.08+0.1)÷2+0］Q=0.05Q考虑到设备在地面滚动时，地面不平整。
因此选用3t卷扬机牵引，楼面运输采用1吨卷扬机。
牵引绳选用单股φ17.5钢丝绳。
10、起吊前，检查动臂扒桅的保险绳是否可靠。
11、起吊前，检查桅杆底脚应座落在水泥梁及园柱部位四个方面都要固定牢固。
五、安全保证措施和岗前培训计划（一）安全措施1、作好技术交底严格按照施工规程进行吊装作业。
2、施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。
3、施工中注意防电，电线应远离索具。
不能远离的，要对机索具采取有效的保护措施。
4、设备从地面楼层上吊装作业，必须在白天进行。
5、由于超高空吊装，采用对讲机指挥。
做到信号明确，统一。
信号不明确不许作业。
6、高空作业人员应体检合格。
7、进入施工现场应穿戴好安全防护用品。
8、每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。
9、现场设专业安全员一名，检查督促施工操作。
10、现场设电工、钳工各一名维护现场机械设备正常运转。
11、高空作业时，应设置防护绳索。
12、卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。
13、遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。
14、为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵引。
15、施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。
16、在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施，经负荷计算后，凡薄弱部位一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑部位要用木板保护。
（二）岗前培训计划在施工前，为了保证整个过程自始至终的顺利进行，保证质量和安全，应对所有参加施工的人员进行岗前培训，内容如下：六、劳动力组织及机具准备（一）劳动力组织1. 不包括进退场时所用吊车司机、卡车司机及现场管理人员，现场应配备20名工人，其中起重工不少于15人。
2. 现场工人分成两个班组，分别负责主桅杆起吊及地面作业。
地面工人不少于10人，其余集中到十七层，不少于10人。
3.劳动力配备一览表劳动力配备一览表主要机具一览表：七、吊装组织机构。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。
(２)主要施工程序及技术要求设备卸车:现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。
８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求.用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。
设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。
根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。
拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。
图８.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。
为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成1005300200020号槽钢16号槽钢轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。
１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示：2000枕木300~5001800~2100图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为：σ=G/ＡфN：设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9σ=1１0００/(50×５30)=0。
冷水机组吊装运输施工方案
###项目冷水机组吊装运输施工方案审批：审核：编制：中建三局建设工程股份有限公司###项目部一、编制依据根据业主提供的冷水机组大样图及吊装现场情况勘察，为确保冷水机组顺利吊装运输、安全到位，参考我单位类似施工经验，特编制本方案。
二、工程简介1、本工程位于河北省石家庄市新华区中山西路与公里街交叉口，由苏宁置业集团公司开发，主楼45层，裙楼8层，为一栋商业综合体建筑。
机组吊装预留洞口位于主楼结构室外西北侧，洞口南北向长8.1m，东西向宽3.25m，吊装孔距地下二层底板垂直距离为10.7m。
详见附图1：吊装孔剖面图。
2、冷冻机房设置在地下二层，机组基础高出本层地面150mm；地下二层冷水机组水平运输平均距离为38m，详见附图2：冷水机组B2层水平运输示意图、吊车占位图及运输车辆进出路线图。
3、机组吊装孔中心离北侧临时围挡跨距为8m，围挡(围挡高6m)北侧是民族路。
4、冷水机组吊运路线应为：由围挡外民族路道路吊车占位，机组运输车辆倒着行驶到吊车2m距离处，吊车吊装机组并迈过围挡进入吊装预留洞口（必要时可临时拆除围挡，待机组顺利吊装后再行搭建恢复）。
5、根据现场情况，查阅吊车性能表（详见附图3：吊车性能表图），选用100t汽车吊，吊车占位工作半径中心到洞口中心跨距约14m，吊车配平衡重19.2t，主臂伸高30.4m，仰角70度，标准规定吊重18.6t，符合吊装要求。
6、约克冷水机组共5台，其中离心式机组4台，厚塑膜包装，包装外形尺寸均为长*宽*高=4997×2299×3282mm，重13.9t。
螺杆式机组1台，厚塑膜包装，包装外形尺寸为长*宽*高=4432×1880×2365mm，重9.12t。
冷水机组在出厂时，厂家已在冷水机组四角设置吊装孔。
（详见附图4：冷水机组大样图）三、工作内容将5台冷水机组由洞口吊装到地下室二层，在地下二层分别起重搬运水平运输到机房基础上就位。
离心式冷水机组施工方案
离心式冷水机组施工方案介绍离心式冷水机组是一种常用于中央空调系统的机械设备，主要用于冷却或供给冷水。
它由离心式压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统等组件组成。
本文将介绍离心式冷水机组的施工方案，包括选址、安装和调试等内容。
选址离心式冷水机组的选址是施工过程中的关键步骤。
选址需考虑以下几个因素：1.与建筑物的距离：离心式冷水机组应离建筑物足够远，以减少噪音和热量对建筑物的影响。
2.空气流通性：冷水机组应选址在有良好空气流通的区域，以保证散热效果和机组的正常运转。
3.避免污染源：机组选址时应避免附近有大量污染源，如工业排放物或垃圾处理设备，以免影响机组的工作。
离心式冷水机组的安装过程需要按照以下步骤进行：1.基础施工：根据机组的重量和尺寸要求做好预埋件的施工，确保机组的稳固安装。
2.泵组安装：根据机组的设备布置图进行泵组的准确定位和安装，并与冷水机组进行连接。
3.冷却塔安装：根据机组的设备布置图进行冷却塔的准确定位和安装，并与离心式冷水机组的冷却塔管路进行连接。
4.电气连接：根据机组的电气布置图，进行电气线路的连接和接地工作。
5.管道连接：根据机组的管道布置图，进行冷却水管和冷冻水管的连接，确保连接紧固牢固。
离心式冷水机组安装完成后，需要进行系统的调试以确保其正常运行。
调试过程应按照以下步骤进行：1.空气泄漏检测：检测冷水机组的管道和阀门是否存在空气泄漏，如有需要进行修复。
2.电气系统检查：检查机组的电气系统是否连接正常、接地良好，并进行电气参数的调整。
3.冷水机组启动：按照机组的操作手册进行启动，检查机组是否正常运行和制冷效果是否达标。
4.性能调整：根据实际工况情况，调整机组的参数和控制方式，以达到最佳的冷却效果。
维护离心式冷水机组的正常运行需要定期进行维护保养，保养的主要内容包括：1.滤网清洁：定期清洁离心式冷水机组的冷却水滤网，保证冷却水的质量。
2.冷凝器清洁：定期清洁离心式冷水机组的冷凝器，保证冷凝效果和散热效果。
冷水机组吊装运输施工方案
冷水机组吊装运输施工方案
一、前言
冷水机组作为重要的制冷设备，在安装过程中需要进行吊装运输，合理的施工方案对保证安全、高效地完成工程任务至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
•吊装设备：吊车、起重机等
•安全设备：安全带、安全帽等
•手工具：起重索具、扳手、螺栓等
2. 人员组织
•安排专业吊装人员
•设立现场安全管理人员
3. 现场准备
•确保吊装区域平整、稳固
•确保吊装路径畅通、无障碍物
三、吊装方案
1. 吊装计划
•制定详细的吊装计划，包括吊装时间、路线、安全措施等
2. 吊装准备
•检查吊装设备完好，确保安全可靠
•安装好起重索具，确认吊装点
3. 吊装操作
•严格按照吊装计划进行操作
•指挥员指挥合理操作，确保吊装平稳无误
四、运输方案
1. 运输准备
•确保运输车辆符合要求，经过检查合格
•调度好运输车辆，保证准时到达目的地
2. 运输过程
•配备专业司机，确保安全驾驶
•监控运输过程，随时掌握货物情况
五、施工安全
1. 安全意识
•所有施工人员必须具备安全意识，遵守现场安全规定
2. 安全防护
•确保安全带、安全帽等安全防护装备的正确使用
•严禁在施工场地违章操作
结语
冷水机组吊装运输施工方案是一项重要的工程环节，只有合理的施工方案和严格的操作流程，才能确保施工过程安全、高效地进行。
希望以上方案能对吊装运输工作提供一定的参考和借鉴，确保施工顺利完成。
设备吊装方案模板
空调机组吊装方案一、工程简介吊装设备情况介绍如下:（1）68吨双蒸发器双工况离心式冷水机1台：该机组已拆分5大块运输到指定地点内，单块重量分别为25.5吨、12.9吨、6.8吨、4.2吨、5.5吨及附件一批。
（2）46吨双工况离心式冷水机组2台：其中一台机组已运输到指定地点（整体机组）；30吨双工况离心式冷水机组1台。
（3）31吨水冷离心式冷水机组1台，蒸汽吸收器冷水机组5台（该机组重量参数为确定）（4）水泵一批（重量在5T内），板换一批（重量在6T内）。
本吊装施工具有单体吊装重量大、进冷站运输道路困难、土建主体未完成就进场（只完成设备层）、土建排栅障碍物多、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。
本方案实施时，施工现场要求“三通一平”工作需完成各地面需硬底化。
本方案针对工程内制冷设备吊装，施工上具有单体吊装重量大、进冷站运输道路困难、土建主体未完成设备需进场（只完成设备层）、土建排栅障碍物多、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。
本方案实施时，施工现场要求“三通一平”工作需完成，各地面需硬底化。
本工程还需机械吊装的主要设备有：冷水机组，如水冷离心式冷水机组1台、双工况离心式冷水机组3台、双蒸发器双工况离心式冷水机1台、蒸汽吸收式冷水机组5台；水泵、板换等。
现场吊装位置图吊车站位及现场环境吊装计划：由现场冷水机组平面图及业主冷水机组订货计划可规划进机顺序（下图），冷水机已到指定地点，因此进机顺序为（1）先进冷水机组，由于该机拆卸到货，配件12件，吊机时间分两天，第一天吊高低压压缩机（3件），及12吨盐水蒸发器，采用50吨吊车；（2）第二天吊剩余机组5吨主机、电柜、管路、螺栓及阀门配件采用80吨吊车。
（3）最后进冷水机组，采用130吨吊车。
二、吊装设备及构配件的选用1、吊车选用根据本工程特点，对本工程需要吊装的设备选择汽车吊，汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，以保证操作平稳安全。
冷水机组吊装运输方案
中an人民大学**科研樓等4茨工租第1章编制依据及说明3 1.1编制目的........................................................................................................1.2编制依据 (3)第2章工程概况 (4)2.1整体概况 (4)2.2施工区域位置及内容第3章吊装步骤.....................................................................................................3. 1吊装工艺流程..............................................................................................3.2设备外形尺寸及运输重量统计 (6)3. 3地下室顶板吊装口预留位置 (6)3. 4设备吊装时现场条件分析 (6)第4章运输及吊装过程 (9)4.1汽车吊的选择 (9)4. 2吊装过程 (11)4. 3卷扬机的选型与固定 (14)4.4主要机具材料准备 (15)第5章安全保证措施 (16)5.1吊装前的准备 (16)中an人民大学**科研樓等4茨工租5.2吊装指挥 (18)3 5. 3安全技术措施 (19)5. 4消防措施 (20)5. 5设备保护措施 (20)第1章编制依据及说明1.1编制目的本方案旨在为人民大学综合教学楼等4项工程地下室制冷机房离心式制冷冷水机组、螺杆式制冷机组的运输、吊装、就位提供技术支持，保证大型设备安全可靠的吊装就位。
1.2编制依据（1）《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000（2）《起重吊装常用设备手册》（3）《开立系列离心式冷水机组》产品技术手册（4）《汽车起重机》产品技术手册（5）《JM系列电动慢速卷扬机》产品技术手册（6）业主下发的暖通施工蓝图第2章工程概况2.1整体概况2.2施工区域位置及内容螺杆式、离心式制冷机组位于地下三层制冷机房。
冷水机组安装施工方案
冷⽔机组安装施⼯⽅案冷⽔机组安装施⼯⽅案（1）⼯程概况本⼯程空调⽤冷⽔机组位于地下⼆层冷冻机房内，共3台，均为离⼼式。
冷⽔机组功率为370kw，制冷量500RT，重约11吨，是本⼯程中最重、最⼤的设备，也是本⼯程施⼯的重点和难点。
（2）主要施⼯程序及技术要求设备卸车：现场在G、H轴和7、8轴交会处设有从⼀层到地下⼀层或地下⼆层的预留吊装⼝，边长约为7.3⽶的正⽅形，设备卸车可采⽤25吨汽车吊直接由吊装⼝进⼊地下⼆层，再⽤拖排运⾄基础附近。
冷⽔机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度10.4m时的起重量是12.88t，所以⽤25t吊车就可以满⾜卸车要求。
⽤25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前⽤软⽊板垫衬隔开。
吊放时应注意设备的⽅位，即应使设备就位后朝西的⼀头向前。
设备⼆次运输：冷冻机房位于地下⼆层轴线（5）-（7）、（E）-（G）之间,机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，⼊⼝位于南⾯靠近东侧的地⽅，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后⽅可砌筑。
根据现场情况，设备在地下⼆层的⽔平运输，采⽤卷扬机牵引拖排的⽅法。
拖排⽤两根20#槽钢做成，其间⽤16#槽钢五根焊接在⼀起。
如图8.1-3所⽰：20#槽钢的两端底部100mm的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进⼊。
图8.1-3拖排⽰意图滚杠⽤φ89×6的⽆缝钢管做成每根2.5m 长，⼤约需要15根。
为防⽌滚杠将地坪压坏，须⽤150×200×2000的枕⽊，铺成轨道，两条轨道之间的距离⼤约为1.8-2.1m ，轨道铺设⽅式如图8.1-4所⽰：100 5300 200020号槽钢16号槽钢 2000300~500 1800~2100 枕⽊图8.1-4 轨道⽰意图地坪⾯层⽤C20⽔泥沙浆做成，枕⽊对地⾯的压⼒为：σ=G/AфN:设备重量A:枕⽊与地坪的接触⾯积ф:枕⽊与地坪不均匀接触折减系数，取ф=0.9σ=11000/(50×530)=0.42kg/cm2<200 kg/cm2所以地坪的强度可以达到要求。
施工方案-冷水机组吊装方案 (一)
施工方案-冷水机组吊装方案 (一)冷水机组是工业生产中常用的设备之一，挑选、安装和吊装都是非常重要的环节，为确保安全和顺利进行，需要有一份详细的施工方案。
一、前期准备在吊装之前需要对施工现场进行评估和规划，确保设备可以顺利进入场地和安装位置，同时需要保证现场环境安全，保护设备和人员的安全。
二、吊装方案设计1. 确定吊装方案针对设备的性质、重量、尺寸和安装位置等方面的因素，设计合理的吊装方案。
同时需要根据工作现场环境设计吊装的高度和吊点位置，选择合适的起重机械进行吊装，并进行起重机械的验收和检测，确保可以胜任吊装工作。
2. 确定吊点根据设备的重心、外形和特性等因素，选择合适的吊点；同时需要防止吊点损伤设备或影响设备的稳定性，在吊装过程中要及时调整吊点位置，确保设备的稳定和安全。
3. 负责各部分指定负责各部分的人员，明确分工和任务，保持沟通和了解工作进度，协调合作，避免拖延或出现其他问题。
三、实施方案1. 设备卸载将设备从运输车上卸下，并将设备卸载到适当的区域，准备进行吊装工作。
2. 吊装前准备需要事先检查吊装设备和配件的完好性和使用状况，并按照吊装方案就位。
然后安放好吊具和吊绳，并进行安全绑定，确保设备的安全。
3. 吊装设备根据吊装方案，进行设备的吊装工作，吊装过程中需要保持吊绳的稳定，并及时调整吊点位置，防止设备的摇晃和滑落，并保证人员的安全。
4. 安装设备当设备顺利地被吊装到设备安装位置后，进行设备的安装工作。
根据设备的安装要求，固定设备，完成设备的安装工作。
四、吊装后处理完成设备安装后，清理吊装区域，对吊具和设备进行检查和联保，保证设备的正常运行。
总之，冷水机组吊装方案的实施需要考虑各种因素，将工作分为前期准备、吊装方案设计、实施方案和吊装后处理，合理安排和协调，以确保设备可以在安全的状态下顺利地安装。
冷水机组吊装施工方案[详细]
冷水机组吊装施工工序**空调制冷主机位于地下二层,底板标高-11.7M,吊装口尺寸6.0M×5.0M,吊装口周边三面为地下建筑物,上面不能支安吊车等起重设备,仅一面可利用,且距吊转装口边缘6.0M之内为回填土地,吊车不能靠近.结合实际情况,组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员,到现场进行实地考察,并组织专题会议进行全方位的分析和布置,综合权衡,制定可行、合理、安全、经济的施工方法,以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率,特制定本吊装方案.一、现场平面位置二、设备概况空调制冷主机5台,其中:离心式制冷机组900RT 三台；螺杆式制冷机组400RT 二台.具体规格、型号、尺寸、重量如下:离心式制冷机组: LTP900 长×宽×高=4371×2429×2973MM重量:约16000㎏螺杆式制冷机组: SFWW390 长×宽×高=4465×1520×2010MM重量:约7000㎏三、人员的组织安排总指挥:**副总指挥:**技术工程师:**吊装技术:**四、吊装前的装备工作1、场地平整,道路畅通对吊装口周边进行清理,拆除部分围墙,对道路进行平整,利于吊车进入吊装现场,安全、可靠的就位.2、对制冷主机房进行清理3、吊装工具准备:1）电焊机2台2）焊把线60m3）气割1套4）手拉葫芦10T/L＝12m 2台5）手拉葫芦5T/L=12m4台6）手拉葫芦3T/L=12m2台7）冲击钻2把8）配电箱1个9）电缆线100M10）滚杠Ф76X6m20根11）撬杠Ф57X3m10根12）千斤顶15T4个13）无齿锯1台14）对讲机4部15）15)汽车起重机125T1台4、吊装材料准备1)工字钢20＃60m2)槽钢16＃60m3)槽钢10＃36m4)钢板δ＝10mm6mx6m 1块5)垫木600X200X60032块6)膨胀栓100个7)电焊条7422-3.240kg8)无齿锯片10五、预制吊装件平移手拉葫芦拉伸制作数量:20件见下图六、设备开箱验收和检查1、单机组运到现场后,组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查,主要内容为:（1）检查机组是否有损伤、是否缺少零部件；（2）设备外观是否有碰撞漏漆现象；（3）参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项.2、结合图纸及订货合同,核实设备生产厂家设备型号,及技术参数是否与合同和设计要求相符合.3、开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致,且进行妥善保管.4、收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等.5、签订验收进场报告单一式四份,业主、供应商、监理及施工单位各一份.七、设备垂直吊装1、设备吊装时必须有供应商代表在场指导吊装,吊装作业人员必须首先看清有关说明,注意操作安全,并严格按照说明书的要求进行.2、机组在吊装、搬运过程中,千万不能损伤机组,特别不能碰伤制冷系统的元件及管道、电气柜等.3、结合现场实际情况,制冷机的外型尺寸、重量、吊装高度、起重(回转)半径和施工现场条件,拟选用汽车起重机,根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机,选用125T汽车起重机.4、根据吊车自身的标点,现场进行摆放,示意如下图:检查承重机体着力点是否牢固、坚实.5、伸起吊臂,且进行反时针360度旋转,观看吊臂的夹角度和相对应的承吊重量,是否与所需承重量相一致.6、吊装前,观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差.7、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残,每个卸口绳卡及滑轮是否良好.8、以机组顶部为着力点,在保持机组水平状态的情况下,其张角不应大于90度,调节钢丝绳的相应长度,紧固各绑扎点,以防脱滑.9、吊装时由专人统一指挥,作好隔离和防护,吊臂下及附近严禁行人停留和通过.八、设备水平移动、就位1、机组就位采用滚筒移动的安装方式进行设备水平搬运,采用斜面和滚轮牵引索具穿入机组上的安装孔进行移动就位,在移动时,吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置,并作用于安装孔或机组底座上.2、让机组平稳地着落在地下2层吊装孔地面钢板的滚杠上,在1、2、3、4、5、6、7、8点上挂5T或3T手拉葫芦进行水平移动.3、在运输过程中,若发现机组左右偏移,分别利用1、2、3、4、5、6、7、8承挂点进行调整,使之保持相应的方向进行水平移动.4、在运输过程中,由专人指挥,统一口号,速度不宜过快,随时观察设备运行状态,在调换滚杠时,大拇指在管子外面,其他四指入管内,以防事故发生.5、在移动的过程中,统一口号,统一行动,随时注意运行状态进行相对应处理.6、分别利用各承拉点对主机进行调整就位,并用10T千斤顶抽出滚杠.九、设备就位1、设备就位前,在基础平面上定好十字线,确定主机就位方向和各方距离.2、根据设备的精密要求,对基础进行找平,按纵横方向尺寸,使之保持在同一平面上.3、按设计厂家或规范要求配备防振垫块和相应减震措施.4、主机就位后,进行校正,在未经许可的情况下,不得对其进行焊接,焊接时严禁利用主机作为电焊地线,焊点部分刷红色防锈漆和与主机配套的面漆两遍.5、主机就位固定完毕后,应对主机进行全机检查,作好防潮、防碰、防污物进入主机等各项保护措施.6、通知业主、供应商、监理共同签办相关的工作手续.十、吊装安全注意事项1、吊装孔四周清理干净,严禁乱石和其它物品坠落,滑落伤人.2、吊装孔地面周围在影响吊车吊臂正常旋转和吊装的范围内,其他作业人员通知停工待时,以免影响吊装工作的顺利进行.3、在吊装孔周围1m-1.5m处搭设安全防护带,贴安全标示,严禁闲杂人员进入,以免产生落石或其它现象发生,确保吊装和人身安全.。
制冷机组机组吊装方案
目录目录1一、工程概况2二、方案编制依据21.施工现场条件：22.本工程设计图纸：23.制冷机组重量、外形尺寸等重要参数：2三、工程特点2四、吊装步骤2第一阶段：施工准备阶段3第二阶段：卸车及相应设备保护3第三阶段：设备吊装就位3五.吊装工艺流程及土建需要配合事项41.吊装工艺流程（见附图一）42.其他相关专业需要配合适宜4六.吊装方法和技术措施51.设备运输52.设备吊装63.地下室设备水平运输84.设备就位12七.主要机具及材料13八．施工组织安排141.班组作业人员组成142.主要施工人员职能143.施工进度计划14九．其他主要技术措施151.安全措施：152.消防措施：163.设备保护措施：16一、工程概况1. 工程地点：XX市三水区新丰路北侧、翠云路以南、XX大道以东、鲁村以西。
2. 建设单位：三水万达广场XX。
3. 设计单位：XX省建筑设计研究院。
4. 监理单位：XX勤奋建设工程监理XX。
5. 方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。
二、方案编制依据1.施工现场条件：本工程位于XX市三水区新丰路北侧、翠云路以南、XX大道以东、鲁村以西。
制冷机组拟由XX大道以南工地大门进，到大商业西侧，至一层吊装口附近。
2.本工程设计图纸：3.制冷机组重量、外形尺寸等重要参数：制冷机组设备型号及参数：三、工程特点1.制冷机组外型尺寸较大，重量较重，设备较高；2.机组数量多、运输次数多，运输持续时间长；3.吊装线路复杂：从一层室外经水平运输至首层吊装口再垂直运输至负二层到相应冷冻机房安装位置。
四、吊装步骤为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
本项吊装就位工作，拟分位以下三个阶段：第一阶段是施工准备；第二阶段是卸车及相应保护；第三是设备吊装就位。
具体步骤如下：第一阶段：施工准备阶段1.土建基础制作完成，并验收合格，达到强度要求。
2.吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患；地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。