炮采工作面支护与回采工艺管理规定
炮采工作面管理制度模版
炮采工作面管理制度模版一、总则1.1 本制度的目的是为了规范炮采工作面的管理，确保工作安全、高效、顺利进行。
1.2 本制度适用于炮采工作面的各项管理工作和操作人员。
1.3 炮采工作面管理以安全为前提，以提高产量、降低成本、优化工作流程为目标。
二、组织架构2.1 炮采工作面设立专门的管理组织，由包括矿长、技术人员、安全人员等组成的工作组负责具体的管理工作。
2.2 工作组的职责包括制定管理计划、安排作业任务、监督执行等。
三、工作面管理3.1 工作面管理要严格按照规定的工作程序进行，确保操作规范。
3.2 工作面应由专门的人员进行巡查，发现问题及时报告，并及时采取措施处理。
3.3 工作面要进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。
3.4 工作面的进出口要进行严格的管理，确保人员和物资的顺利流动。
3.5 工作面的值班安全人员要做好安全记录和统计工作，确保及时了解工作面的安全状况。
四、作业流程4.1 工作面的作业流程应按照矿山的规定进行，确保操作的合法性和规范性。
4.2 工作面的作业人员要按照规定的作业流程进行操作，不得擅自改变作业方法。
4.3 作业人员要注意作业过程中的安全风险，如发现异常情况要及时报告并停止作业。
4.4 作业人员要按照作业计划和工作时间进行作业，不得擅自违规加班加点。
五、安全管理5.1 工作面的安全管理是工作的核心，要严格按照安全规定执行。
5.2 工作面应设立专门的安全管理岗位，负责安全事故的应急处理和安全检查工作。
5.3 工作面应配备必要的安全设施，保证人员和设备的安全。
5.4 工作面的人员要参加安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
5.5 工作面的安全记录要做好，发生事故要及时报告上级主管部门。
六、质量管理6.1 工作面的质量管理是保证作业效果和产品质量的关键。
6.2 工作面要按照质量管理体系进行作业，确保作业质量达到规定标准。
6.3 工作面的作业人员要按照质量管理要求进行操作，不得擅自改变生产工艺。
煤矿炮采工作面管理制度
煤矿炮采工作面管理制度
是煤矿炮采工作面安全管理的制度规范，旨在保障煤矿炮采作业的安全、高效进行。
该制度通常包括以下内容：
1. 工作面设立：明确煤矿炮采工作面的设立程序、标准及要求，包括工作面选址、布置、结构等。
2. 工作面采掘条件：规定煤矿炮采工作面的采煤条件，包括煤层厚度、倾角、坚硬程度等，确保采矿能够安全进行。
3. 设备设施管理：对煤矿炮采工作面上的各类设备、设施进行管理，包括设备选择、配置、维护、更新等，确保设备的正常运行。
4. 人员管理：明确煤矿炮采工作面的工作人员组织、配备、培训要求，包括矿工、管理人员、技术人员等，确保人员的专业素质和工作安全。
5. 安全生产管理：制定煤矿炮采工作面的安全生产管理制度，包括安全生产责任制、安全教育培训、安全检查、排查措施等，确保工作面的安全生产。
6. 应急预案：制定煤矿炮采工作面的应急预案，包括事故应急处置流程、预防、救援措施等，确保能够及时、有效地应对突发情况。
煤矿炮采工作面管理制度的实施，可以有效提高煤矿炮采工作面的安全性，减少事故发生，保障矿工的生命安全。
同时，它
还可以优化采煤工作流程，提高采煤效率，降低生产成本，促进煤矿的可持续发展。
回采工作面工程质量标准及回采工艺
采煤工作面工程质量标准及回采工艺一、支护材料支护材料采用DZ-2200型外注式单体液压支柱，2.2米π型钢荆芭规格为：600mm×1000mm，要求强度高，每0.2 m布设一根椽子，椽子直径不得小于50mm，长度800mm。
二、支护方式采面采用DZ-2200型外注式单体液压支柱，配2.2米π型钢梁对棚支护，每对棚5根柱两架梁，，棚距(中-中)0.5米，排距1.0米，最大控顶距3.2米，最小控顶距2.2米，放顶步距1.0米，采高1.8米。
三、备用支护材料数量及存放地点距工作面30米范围内，必须经常存放有备用材料，其中单体液压支柱不少于20根，2.2米π型钢梁不少于10根，以备抢险急用，此材料随用随补，严禁短缺。
工作面每日所需材料应根据当时工作面情况及时运到。
材料存放在安全地点，要码放整齐，并要挂牌管理，不得影响通风和行人。
四、顶板来压时的支护措施1、准备1.1、检查工作地点采高、棚距、排距、顶帮支护、支柱初撑力及直线性是否符合作业规程要求，有不安全因素及时处理。
1.2、检查工作地点的支柱防倒柱设施（防倒链、防倒绳等）是否齐全有效。
1.3、检查作业地点的煤层、顶板及底板等地质变化情况，有问题及时向班组长汇报。
1.4、准备好作业工具（拔柱器、铁锨、手镐、注液枪等）、足够的支护材料（荆笆、椽子等）。
1.5、在距工作面安全出口20米以内的地点准备一定量的防冒顶材料（扦椽、椽子、荆耙、坑木等）。
1.6、对工作地点的所有支柱进行二次均衡注液，保证中排巷支柱初撑力达到90KN以上。
1.7、回主梁老塘柱并站于副梁中间，支柱阀嘴、手把朝煤壁，站柱后，绑好防倒链（防倒绳），此时主梁变为一梁两柱倒悬棚，副梁变为一梁三柱，底板松软时，柱下要垫木鞋。
1.8、回柱前要清理好退路，挡好舍帮门，站在安全地点操作，操作时姿势要正确。
1.9、回柱前后清理作业地点的浮煤杂物。
1.10、煤层活、煤壁片帮、压力大、端面距超过300mm要提前移主梁，并用荆笆椽子护顶，顶空时要用坑木背实。
煤矿炮采工作面管理制度
煤矿炮采工作面管理制度
是为了规范煤矿炮采工作面的管理和操作，保障矿工的安全和生命财产安全而制定的一套管理规定。
1. 工作面布置要合理：根据矿层情况、煤质情况和炮采工艺要求，合理确定工作面的布置，确保炮采工作面的稳定和安全。
2. 工作面采煤作业要有规划：制定详细的工作面采煤作业计划，包括工作面的进展、炮孔的布置和炮孔的爆破方案等，确保采煤作业按照计划进行。
3. 工作面监控要及时：在工作面设立监控点，监测工作面的采煤进展、煤层变化、瓦斯浓度等信息，及时发现和解决问题。
4. 工作面通风要保持畅通：保证工作面的通风系统正常运行，及时清理矿石堆积、煤尘和炮煤气体，确保工作面通风畅通，减少瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。
5. 工作面临边巷道要设置警示标志：在工作面临边巷道的入口处设置警示标志，提醒矿工注意安全，并规定禁止在此处停留和通行。
6. 工作面爆破要安全控制：制定工作面爆破作业方案，确保爆破作业安全可控，严禁未经许可的人员进行爆破操作。
7. 工作面上下人员要有规定：制定工作面上下人员的通行规定，确保上下井顺畅、安全。
8. 工作面堆放物料要整齐：严格控制矿石和煤尘的堆放，确保工作面物料堆放整齐、稳定，避免物料堆垮引发事故。
9. 工作面防治瓦斯要科学可靠：采取科学可靠的瓦斯抽采措施，保持工作面瓦斯浓度在安全范围内。
10. 工作面设备要维护好：对工作面设备定期检查、维护和保养，确保设备正常运行，减少设备故障对采煤作业的影响。
以上是煤矿炮采工作面管理制度的一些主要内容，煤矿可以根据实际情况制定更加具体的管理细则。
这些制度的实施可以有效提高煤矿炮采工作面的安全性和生产效率。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定(3篇)
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定为了确保采煤工作面的安全运行，保障采煤工人的生命安全，提高煤炭生产的效益和质量，规范化和科学化管理采煤工作面的端头及两巷超前支护是非常重要的。
下面将根据实际情况，制定2000字的采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定：一、工作面端头管理规定1. 工作面端头布置必须符合工程规划和设计要求，努力提高开拓能力，并提高成品率。
2. 工作面段头岩质部分、顶板支架及顶板煤层采取合理的支护方式，确保端头能够稳定、安全地进行工作。
3. 工作面端头瓦斯抽放设施必须齐全，使用瓦斯抽放装置进行连续稳定抽放，确保端头的瓦斯浓度控制在安全范围内。
4. 工作面端头必须设置安全带，工人进入端头必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
5. 工作面端头的施工必须有专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
6. 工作面端头的水文地质状况必须进行监测，及时采取相应的措施，防止突水事故的发生。
7. 工作面端头进出必须留有足够的通道，确保紧急情况下人员的疏散和进出。
二、两巷超前支护管理规定1. 两巷超前支护的布置必须符合工程规划和设计要求，保证两巷的安全稳定。
2. 两巷超前支护时，必须严格按照支护施工方案进行操作，保证支护质量和效果。
3. 两巷超前支护必须设立专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
4. 两巷超前支护时，必须使用符合标准的支架和材料，严禁使用短支架、废弃支架和低质材料。
5. 两巷超前支护施工中，必须定期检查支架的状态和支护质量，及时发现和处理问题。
6. 两巷超前支护时，必须设置安全带，工人进入支护区域必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
7. 两巷超前支护施工过程中，必须对进风巷和回风巷的风流进行监测，及时采取措施保证通风畅通。
三、工作面端头及两巷超前支护管理强化措施1. 加强对工作面端头和两巷超前支护施工的监督，严禁违规操作和使用不合格的支架和材料。
炮采工作面作业规程
白水文化煤业有限公司采煤工作面作业规程工作面名称:编制:矿长:总工程师:施工负责人:编制日期: 年月日第一部分采煤方法及回采工艺第一节采煤方法该工作面采用走向长壁后退式采煤方法，炮采放顶煤，全部跨落法管理顶板。
第二节回采工艺该工作面采用放炮落煤，人工架棚，回采工艺流程为：落煤（掐口→扩邦落煤）→装运煤→支护→放项→放顶煤→移溜。
一、落煤：1、掐口：从工作面安全出口开始，每隔6～10米掐一个口，掐口宽度1.5米，掐口执行以下作业程序：放炮掐口→撺梁护顶→出煤→打贴邦柱→背邦。
（放炮见爆破图表）2、扩邦落煤：掐口后，背好掐口处一侧，在另一侧扩邦落煤，扩邦执行以下作业程序：放扩邦炮→撺梁护顶→出煤→打贴邦柱→背邦。
当顶板松软掐口和扩邦直接放炮有冒顶危险时，禁止打眼放炮，使用手镐落煤，撺梁护顶，打贴邦柱、背邦。
用此方法采通所有煤墙。
二、支护：1、工作面使用DZ22型单体柱配合2.4米矿用π型工字钢梁倒悬壁错梁直线柱支护，二梁五柱，柱距（中间中）0.5米，排距（中间中）1.2米，最小控顶距2.4米，最大控顶距3.6米，梁端距不大于50毫米，支柱必须沿采面打成一直线，其柱距排距偏差不大于±50毫米，采面内每8米留一个安全出口，其柱距为0.8米，采高2米，迎山距0.1～0.15米。
2、工作面顶部用双层荆芭护顶，每排顶邦各4根川杆打紧打牢，川杆直径不小于0.03米，长度不得小于0.7米。
3、工作面支护参数验算：（1）顶板压力估算P=（4～8）M²γ=（4～8）³2³2=16～32T/M2式中：P—顶板压力。
M—采高。
γ—煤岩平均容重。
（2）柱子工作阻力R=Kn²Kz²Kg²Ks=0.8×0.8×30×0.8=15.36吨/根式中R—柱子工作阻力Ks=0.8Kn—支护不均匀系数取Kn=0.8Kz—增阻系数取Kz=0.8Kg—支柱额定工作阻力取Kg=30吨。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定范本
炮采工作面支护与回采工艺管理规定范本炮采工作面是煤矿生产过程中关键的一环，对于保障矿山的安全、高效运营具有重要意义。
为了规范炮采工作面的支护和回采工艺管理，确保工作面的稳定和矿山的安全，制定了以下管理规定：一、工作面支护管理规定1. 支护材料选择与使用原则：(1) 选择质量可靠、稳定性好的支护材料；(2) 支护材料应具备足够的抗压、抗剪和抗弯能力；(3)支护材料的使用应符合设计要求，并经过严格检测和试验。
2. 支护材料存储与保管规定：(1) 支护材料应存放在指定的仓库中，防潮、防火、防盗；(2) 支护材料存放要注意分类、整齐，方便使用和管理；(3) 支护材料应定期检查，发现破损、变质或者质量不合格应及时处理。
3. 工作面支护施工管理规定：(1) 工作面支护应按照设计要求进行，严禁随意修改和变化；(2) 支护施工现场要保持整洁、安全，严禁乱堆乱放和翻动未使用的支护材料；(3) 支护施工工艺要符合施工方案，严禁任意更改施工工艺。
二、炮采回采工艺管理规定1. 炮采回采前的准备工作：(1) 制定回采方案，明确回采的路线和采高；(2) 确保回采区域的通风状况良好，保证矿工的安全；(3) 确保回采设备的完好，进行必要的检修和维护。
2. 炮采回采操作规范：(1) 操作人员必须持证上岗，并具备相关技能和经验；(2) 回采过程中必须使用防爆设备和工具，确保安全；(3) 回采过程中，必须按照方案指定的采高和采掘顺序进行操作。
3. 炮采回采管理与安全规定：(1) 确保采矿工作面周边的支护设施完好，及时修复破损；(2) 加强对回采工作面的巡查和监控，发现问题要及时处理；(3) 严禁在炮采回采过程中酒后作业或者进行其他违规行为。
以上是炮采工作面支护与回采工艺管理的基本规定范本，矿山管理人员和操作人员应严格遵守，始终把安全放在首位，确保矿山的安全生产。
炮采工作面管理制度范本
炮采工作面管理制度范本一、工作面概述工作面是指采煤工作所处的矿井煤层开采区域，是整个矿井生产过程中最重要的环节之一。
为了确保炮采工作面的安全高效运行，特制定本管理制度。
二、工作面人员配置及责任1. 工作面由矿长、工作面负责人、工作面安全员、工作面技术员和炮队组成。
2. 矿长负责全面指导、协调和监督工作面的工作。
3. 工作面负责人负责具体组织和安排工作面的生产活动，严格遵守安全生产法律法规。
4. 工作面安全员负责监督和管理工作面的安全生产，做好安全巡查和隐患排查工作。
5. 工作面技术员负责记录和分析工作面的生产数据，及时向上级汇报工作面生产状况。
6. 炮队负责进行炮掘作业，严格按照作业规程进行操作。
三、工作面管理制度1. 工作面安全管理a. 工作面负责人要严格遵守相关安全生产法律法规，确保工作面的安全生产。
b. 工作面安全员负责进行安全巡查，发现问题及时处理，并做好巡查记录。
c. 工作面人员必须佩戴安全防护装备，严禁擅自进入无关区域。
d. 在进行炮掘作业前，必须进行充分安全培训和熟悉操作规程。
2. 工作面生产管理a. 工作面负责人要编制详细的生产计划，并确保按计划完成工作。
b. 工作面技术员要及时记录并分析工作面的生产数据，并向上级汇报。
c. 工作面人员要严格遵守作业规程，确保炮掘作业的高效进行。
d. 工作面人员要熟悉工作面设备的操作，并定期进行检修和维护。
3. 工作面环境管理a. 工作面负责人要保持工作面的清洁，及时清理控制区域内的杂物和垃圾。
b. 工作面人员要做好矿尘控制工作，定期进行湿喷和洒水处理。
c. 工作面人员要做好通风管理，确保工作面内空气流通畅通。
四、工作面生产报表1. 工作面生产报表是对工作面生产状况的记录和总结，包括煤炭产量、矿井压力、矸石处理等内容。
2. 工作面技术员要及时记录和整理工作面的生产数据，并按要求向上级汇报。
3. 工作面负责人要定期审核和分析工作面生产报表，及时发现问题并采取措施解决。
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管理制度参考范本
炮采工作面支护与回采工艺管理规定
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顶板管理健康有序发展，便于采面安全生产管理和质量达标工作，特制定炮采工作面支护与回采工艺管理规定如下：
一、工作面支护
1、工作面切巷支护
使用2.4m或2.2m型钢梁配合DW22-30/100型单体液压支柱两梁五柱对棚支护，支架排距1.0m或0.9m,棚距为0.6m，采用椽子、荆笆护顶蔽帮。
淘汰使用2.0m以下的型钢梁。
使用2.0m以下型钢梁的矿井，在工作面复产后必须制定替换措施替换成 2.4m型钢梁后方可生产。
新投产工作面必须使用2.4m型钢梁配合DW22型单体液压支柱支护。
单体液压支柱的使用按《郑新煤业公司单体液压支柱、三用阀使用管理规定（试行）》执行。
2、工作面安全出口支护
工作面切巷铺设40T以上运输机的，机头、机尾安全出口采用不少于四对八根3.5m至4.0m型钢梁配合DW2型单体液压支柱一梁三柱成对使用，交替迈步前移，每对棚距不超过0.6m,工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。
工作面切巷铺设30T以下运输机的，机头、机尾安全出口采用不少于四对八根3.0m至3.5m型钢梁配合DW2型单体液压支柱一梁三柱成对使用，交替迈步前移，每对棚距不超过0.6m，工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。
有条件的矿井，采煤工作面上下安全出口抬口棚可采用自移式端头步移支架支护。
3、工作面两巷超前支护
工作面上、下出口两巷20m范围内必须进行超前支护，使用金属铰接顶梁或长钢梁配DW25-25（30）/100 型合单体液压支柱支护。
①、U型钢支护巷道断面满足通风、运输要求，行人道宽度达到
0.7m以上时，超前替棚长度为5〜10m两巷替棚段必须打双抬棚支护,
替棚段外打单抬棚或点柱支护，超前支护长度不少于20m巷道断面达不到要求的，替棚长度不少于20m两巷距煤壁10m范围以内打双抬棚支护，10〜
20m范围内靠煤壁侧打单抬棚支护。
②、采用矿工字钢支护时，超前替棚长度不得少于20m两巷距煤壁10m范围以内打双抬棚支护，10〜20m范围内靠煤壁侧打单抬棚支护。
③、两巷超前支护必须连续架设，使用长钢梁的长度不小于 2.4m, 必须一梁三柱对接支护，使用金属铰接顶梁支护的必须一梁一柱一平销铰接支护，超前支架与原巷道顶梁接实，不实处用木楔背实。
超前支护范围内巷道高度不低于1.6m,行人道宽度不小于0.7m。
④、超前支护单体液压支柱必须采取防倒措施且支柱初撑力不低于50KN 底板松软初撑力难以保证时，必须柱下站鞋，替棚顶空时, 必须采取措施将顶背实，确保支柱初撑力达到规定要求。
⑤、安全出口和与之相连接的巷道替棚、维护必须制定专项措施, 设专人维护，发生断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖巷道断面、宽、高、行人间距必须符合作业规程。
采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料，使用单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。
采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱。
同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱，在地质条
件复杂的采煤工作面中必须使用不不同类型的支柱时，必须制定安全措施。
采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤。
用垮落法控制顶板回柱后顶板垮落不及时的，要采取增打切顶柱、抬棚或支设木垛等措施加强支护，悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
二、回采工艺
1、工艺过程
工艺：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理、放顶煤。
流程：注水打眼、装药、放炮（风镐或手镐落煤）移主梁攉煤认柱移副梁放顶煤清煤移溜。
⑴、注水
采煤工作面回采前必须进行煤层注水，做到逢采必注，不注不采。
①、注水流程为：泵站、高压管、截止阀、压力表、水表、卸载阀、封孔器、注水孔。
②、工作面煤厚在6m以上时，注水孔呈三花眼布置，沿煤壁距顶梁0.2m处打间距为6m上仰角为15—35度、深5m的一排注水孔，另
沿煤壁距顶梁0.5m处打间距为6m深5m的一排水平注水孔；工作面煤厚3m<
h v6m时，沿煤壁距顶梁0.5m处打间距为4m深5m的一排水平注水孔；工作面煤厚h v 3m沿煤壁距顶梁1m处随巷道坡度打间距
为4m深5m的一排注水孔。
③、打眼时要保证钻孔的质量，防止扩孔造成封孔不严。
④、⑤、注水压力应控制在3〜5Mpa之间。
注水时封孔器应全部插入孔内，防止胀坏封孔器。
⑥、采面煤层潮湿（手握后煤层成团状）煤墙稳定时，不再进行煤墙浅孔注水工作，但回采期间必须加强顶板管理。
采用风镐落煤或手镐落煤，或人工打眼、爆破落煤。
⑶、装煤
采用爆破落煤的除爆破自装一部分外，主要是人工装煤；采用风镐、手镐落煤的主要是人工装煤。
⑷、运煤
工作面切巷采用刮板运输机运煤。
工作面运输巷采用能满足生产需要的刮板运输机、胶带运输机运煤。
⑸、移梁（2.4m型钢梁）
准备好作业工具和足够的支护材料，对作业地点进行检查，及时处理不安全因素，对作业地点支柱进行二次注液，加固支架，回主梁老塘柱并站于副梁中间，此时主梁变为一梁两柱倒悬棚，副梁变为一梁三柱。
回柱前要清理好退路，挡好舍帮门，站在安全地点操作。
工作面（放炮）落煤后，要及时移主梁护顶，移主梁前，提前准备好注液枪，采煤工落主梁煤墙支柱至适当位置（200mn左右），攉煤工落主
梁中排巷支柱至适当位置（200mm左右），落支柱时，两人要相互配合, 扶稳支柱和主梁，然后采煤工、攉煤工一起托起顶梁迅速将主梁垫步移设1.0m,主梁移到位后，及时用荆笆、椽子护顶，顶护好后迅速升紧煤墙及中排巷支柱，然后摘副梁舍帮柱站在主梁煤墙下，此时采面最大控顶距3.4m;如果顶板冒落要及时用坑木背顶，严禁空顶架棚, 端头采煤工移主梁时，要从抬口棚向里逐棚进行，至少两人操作，必要时及时停机，保证作业安全。
要根据棚距大小、支架歪旋等情况，进行适当调整，保证棚距0.6m，误差100mm主梁垂直煤壁。
遇到长时间停电，停水，泵坏等不能升柱支护时，要及时用坑木进行支护，严禁长时间空顶。
工程验收员及班组长要巡回到现场协调指挥，保证主梁移平。
工作面分段采通或全部采通后，要及时移设副梁，移副梁前，用荆笆椽子把舍帮挡严，准备好注液枪。
移副梁时，两人相互配合将副梁两根支柱下缩200mn左右，使副梁脱离顶板并扶稳支柱和顶梁，以两根支柱为支撑点向前移副梁，副梁到位后，将副梁中间柱和舍帮柱升紧，摘下主梁中排柱站到副梁煤壁侧梁下，升紧支柱。
此时
主梁一梁二柱，副梁一梁三柱，工作面保持最小控顶距 2.4m。
移副梁时，要按照由下向上的顺序逐棚进行。
主副梁移齐成对架设，梁头抓帮，主副梁间隙不得超过50伽。
采面支架移好后要保证对棚五柱，柱距、排距、顶底板移近量、支柱迎山及直线性符合作业规程规定，棚与棚之间坡度要一致，不出现台阶。
⑹、放顶煤
工作面副梁移设后，进行放顶煤。
放煤前瓦检工必须检查放煤地点附近的瓦斯浓度，瓦斯超限时严禁放煤作业。
放煤前放煤工要清理好退路，准备作业。
放煤工作要在班组长或带班队长的指导下进行，
放煤时至少两人操作，保证一人放煤，一人观山。
放煤时采用分段间隔多轮次进行，放煤步距1.0m,放煤口的位置在溜子沿以上0.3m处,
规格为0.30.3m。
放煤口间距1.2m，每班同时可开2〜4个放煤口，且在不同作业段内，每轮放出煤量的三分之一，三轮将顶煤放完，直至顶板均衡垮落。
放煤时，严禁摘老塘侧支柱放煤，严禁在支架顶部或咼位放煤。
⑹、清煤移溜
米面顶煤放完后，将浮煤清净，米咼保持在 1.8〜2.0m之间，然
后进行移溜，移溜前必须拉线，移溜后溜子要平直，运转正常，与煤壁保持一定间距。
①、推溜工作必须在支架牢固安全的情况进行，移溜前要清净浮
煤，煤壁侧不准站人。
②、推溜工作必须在班长或验收员指挥下统一进行。
③、推移时只准从机头往机尾或从机尾往机头进行，不准从两头
往中间推，溜子要推直，偏差不大于150mm。
④、移溜时要按顺序进行，采取边去柱边移溜，移溜摘中排巷柱
长度不超过20m压力大或支架不稳固的地段要打上戗棚，移溜后要及时站柱，防止因空顶时间过长而发生冒顶。
⑤、留有顺接头时，溜子弯道长度不大于15m并且每棚打上临
时支柱，工作面严禁出现两个顺接头。
⑥、对压力大，支架歪旋地点必须先加固支架，必要时打上临时
支护在确保安全的情况下方进行可移溜工作。
⑦、溜子每推20〜30m时要对溜子进行试运转，防止推死溜子,
溜子运转前要发出信号并且保证机头机尾压戗柱牢固。
⑧、推移过程中要及时把高压管路回出并铺设好，推溜结束后, 将注液枪带入人行道内悬挂好。
⑨、推移溜子机头、机尾必须在支架齐全牢固、顶板完好的情况下进行。
⑩、溜子推移后要及时在机头机尾打上压戗柱（150型除外）并对运输机进行试运转。
xx 年一月十二日。