产品标识作业指导书
产品标识
作业指导书
文件编号：
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
颁布日期：2012.10.15 实施日期：2012.10.30
1 目的
通过对产品标识的管理，以达到对产品在生产过程中的生产质量控制，实现产品可追溯性。
2 范围
适用于产品在生产过程中的标识。
3 职责
3.1设计开发部负责确定产品及重要零部件标识内容及方法。
3.2工程部负责产品生产令号的标识。
3.3质量部负责产品标识的检查。
3.4生产车间负责产品标识的打印、移植。
4 程序
4.1金属材料的标识
4.1.1对采购的所有原材料，由仓库管理员在检验合格后进行标识。
4.1.2标识用油漆或记号笔标识钢号。
4.1.3将每种规格材料的炉批号标注在原材料上，标识用白色漆。
4.1.4原材料在使用时，由生产车间管理员将炉批号转到“工序流程卡”等记录中。
4.2采购的铸件、锻件产品，仓库保管人员根据质量部检验合格后的入库通知，用白漆记号笔或标签在该产品上标明：名称、规格、材质。
如同批、同类产品有两家或两家以上的供方供货时，还需标明生产厂家名称或代号。
铸件本件上应该检验可否有炉号，锻件产品应标明熔炼炉号。
4.3外协、外购的成品、半成品供方应在产品上提供相应的标识，进厂后经质量部检验或验证合格，由仓库保管员以挂牌方式进行标识，标明产品名称、规格型号、批号和生产厂家。
4.4 对顾客提供产品根据合同的要求经验证后，由仓库保管人员，在该产品上或标签上标
明产品名称、规格型号、顾客名称或代号，确保顾客提供的产品还用于顾客的需求产品。
4.5 生产过程的标识
4.5.1生产过程的标识包括重要零件的产品序列号、生产令号、热处理炉号。
4.5.2重要零件包括本体、盖、端部出口连接、控压件、阀杆心轴悬挂器等。
4.5.3重要零件的编号方法为：年代号+零件顺序号。
例A005为2001年生产的这种产品
零件的第5件。
4.5.4重要零件的产品序列号由生产部门在首道工序前将编号打印（或涂色写）在产品上（明显识别处）和记录在工序流程卡上，应保证一件一卡，卡随产品流转。
4.5.5工序间的产品序列号需要移植时由操作者将编号进行移植。
4.5.6最终零件编号应保证在下列位置
4.5.7生产令号的编号方法为：年+月+顺序号，例0706012为2007年6月计划2012.10.15发布第1页共2页 2012.10.30实施
生产的第12种产品。
4.5.8生产令号由工程部门将编号制定在生产计划中，各部门将编号填写在相关的记录中。
4.4.9 当产品需要进行热处理时，热处理结束后，应将热处理炉号记录在工序流程卡上。
4.6打印的要求
4.6.1技术文件等资料上注明标识打印位置的按要求打印。
4.6.2无明确要求时
a) 应明显易见，尽可能在零件正面或装配后外露表面。
b) 尽可能在零件不需加工表面上，以及与别的零件不相邻处，配合表面不允许打印。
c) 技术规范不准打钢印的部位不得打印。
d) 在比较大的零件上打印时，可在不同位置打印相同标识两处。
4.6.3打印字体可选用4-8号字，打印深度0.2-0.5mm。
4.6.4允许采用铸出标识或用钢印打印。
4.6.5对焊接件，打印位置应离开焊缝宽度两倍处（一般不小于50mm）
4.6.6对不能作钢印标识的，可用油漆、电刻、记号笔等进行标识。
4.7组装成品标识
4.7.1装配成品的编号方法为：制造年份代号+月份+生产顺序号
4.7.2 组装成品的编号由质量部填写在验收后的记录报告上，以及签发的产品合格证和打
印在产品铭牌上。
4.7.3 产品合格证，须注明产品序列号、生产日期，必须有检验员签章，并加盖公司质量部专用章。
签发时，应做好记录，注明日期和产品的编号等。
4.7.4各生产车间负责按质量部编制确定的产品序列号，在铭牌处上打印产品序列号、生产日期等。
4.7.5由质量部将发货产品内容记录到发货台帐上，便于追溯。
2012.10.15发布第2页共2页 2012.10.30实施。
TS认证 换证 压力管道元件制造过程标识追踪溯源作业指导书
1．目的为清晰表述压力管道元件制造过程中每台（件）产品的材料、零部件质量、过程质量、实体标记编号能追踪溯源、确保压力管道元件产品质量的可靠性，特制定本作业指导书。
本指导书规定了特种设备制造许可标记（以下简称“TS”标记）作业的基本方法，适用于本公司获得国家质量监督检验检疫总局颁发的压力管道元件制造许可的阀门和减温减压装置。
2．适用范围适用于公司材料、零部件、半成品、成品的标识；适用于压力管道元件制造关键环节和重要过程，均可追溯到每一台（件）产品的编号标记，追溯到质量检验依据，脉络清楚。
适用于本公司获得国家质量监督检验检疫总局颁发的压力管道元件制造许可的阀门和减温减压装置标记的使用。
3. 职责3.1销售部负责确定生产令号、产品编号；3.2技术部负责设计“TS”标记的字体式样和使用方法；3.3质管部负责实施与检验原材料、外协件、零部件加工、管道焊接、阀门总装、压力试验至产品出厂的检验标识、编号及“TS”标记；3.4仓库负责原材料、外协件、半成品、成品入库后的入库编号的标识；3.5 各质量责任人负责监督原材料、外协件、零部件加工、管道焊接、阀门总装、压力试验至产品出厂的检验标识、编号及“TS”标记的执行情况。
3.6质保工程师对“TS”标记的使用过程进行监管检查。
4. 原材料的标识4.1仓库贮放区域的标识仓库划分不同区域，在醒目处设置固定的标牌。
4.1.1原材料标识的内容包括：名称、规格型号、产地、材质、数量（重量）、入库编号等。
4.1.2 半成品、成品标识的内容包括：名称、规格型号、材质、数量、入库编号等。
4.1.3原材料、半成品、成品入库时应按标识区域分别归类存放。
4.2 原材料的标识有原包装标识、库存标识和检验状态标识，可以互相印证不至于发生差错。
4.2.1原包装标识：原材料存放时，要使原包装标识向外醒目，便于识别和验证。
4.2.2库存标识内容为名称、规格型号、产地、材质、数量（重量）、检验批号。
产品作业指导书
4。重复以上步骤作业.
三、注意事项：
1、量平面度时方向不能摆错.
核准
审核
制作
XXX
制作日期
XX年X月X日
Form NO.：
文件编码:XXXX001
工序
7-4
工站名称
全检
(刮毛边）
使用设备
/
品名
XXXX
规格
长度110mm
版本
01版
一﹑作业前确认：
三、注意事项：
1、检查标签上的品名、规格、数量等是否于物料相符。
核准
审核
制作
XXX
制作日期
XX年X月X日
Form NO。：
4、重复以上步骤作业。
注意事项：
1、量测时要看准卡尺刻度。
2、推卡尺的力度需均匀。
核准
审核
制作
XXXX
制作日期
XX年X月X日
Form NO。：
文件编码：XXXX001
工序
7—6
工站名称
全检（包装）
使用设备
/
品名
XX
规格
长度110mm
版本
01版
一﹑作业前准备:
1.准备缠绕膜。
图示：
二、作业步骤：
1、从流水线上依次取待包装物料1PCS。
/
品名
XX
规格
长度110mm
版本
01版
一﹑作业前确认：
1。检查手套是否干净。
图示:
二、作业步骤:
1、从流水线上取1PCS物料
2、距眼约300mm处目视物料无撞伤、压伤、划伤、毛边，锯切面无明显刀痕。
通用作业指导书
5、清点数量。
检查板材料 厚、材质
不可划伤
检查有无漏加工，烧伤，溶 渣，毛刺，孔不圆，变形
首检记录
标识卡流程卡完整数量准确填入 文件管理编号：
折弯作业指导书
一、来料检验： 1、材质、板厚是否符合图纸要求。 2、有无划伤、垫料、毛刺、变形、缺口、来料割斜、熔渣等。 3、依制程检查报告对展开尺寸做检查。 4、有无漏孔，漏翻边等漏工序及明显加工不良。 5、清点来料数量与流程卡，标识卡是否相符。
编制
审核
批准
文件编号 修订日
I-WI-TE-ZW-001
二、加工：
1、依工程图纸进行模具选用：依《模具选用表》。 2、装模（注意模具高低是否一致）。 3、对模（注意上下模中心线吻合，一般情况下上下模具长度不少于300毫米，压力原点设置D=5.9Pa）。 4、依工程图进行刀序先后的编程（避免干涉）。 5、用与料件等厚同材质的试片调试折弯尺寸（尺寸公差带收严50%控制，如20±0.2按20±0.1调试），对折弯角度作初步确定。
A气体气压是否稳定，在参数范围内，若不稳定，设备会自动报警，则更换新的气体
B确认板材是否翘起，防止撞料，若发生撞料，设备会报警。复位机床，检查已加工的料件，确认品质有无异常
C感应装置是否灵敏，加工之前通过板材确认感应，如加工过程中发生割嘴撞击板材现象，重新对感应进行调整
6、取料：对于小件,从微连接对侧将料件推出，注意料件的防护，料件必须轻拿轻放;对于大件（800X800)，则由两人从工作台 上将产品托出并轻轻放置于栈板上。
加工料件不允许的缺陷：尺寸超差，划伤，缺角，毛刺，孔不圆，变形，垫料
7、加工过程注意事项：
A、产品有无垫料，划伤，拉料。若有垫料，需停机修理/调整模具及清理机床工作台面。
成品包装与标识作业指导书
3．最终查验：在查验环节如涉及到零头箱数量的转变，必需从头填写一个产品合格证然后覆盖在原标签上。
必需做到抽样后及时从零头箱补充进去，不能因此而产生缺数。
（箱内有内包装的，内包装的零头也要贴
零头标签）
4．生产入库：入库员在填写《产成品入仓查验报告》时除明确写清楚整箱箱数之外，必需注明清楚零头箱数
量。
5．仓库储运：在发货时如碰到有零头送货且需拆整箱的，仓库收发工开箱时，不可利用利器野蛮撕裂封
箱胶带以避免内产品受损，对送货零头产品已从头包装的，要在纸箱侧面补助零头标签。
在发货时如碰到必
须拼零头箱的情形，必需从头打印新的箱贴，并做到新箱贴和箱内实物数量对应。
（图一）（图二）。
产品检验状态标识作业指导书
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产品检验状态标识作业指导书
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
产品各检验状态的标识是识别产品特性或状态的标志（或标记），实施产品标识的目的是通过对产品以适当方式进行标示，防止发生产品混淆，并对有可追溯性要求的产品进行控制和追溯。
2.0适用范围
适用于产品各状态下的标识和可追溯性活动。
3.0职责
1）仓库负责对待检物品及仓库中产品标识的维护。
2）生产部协同品管部负责产品生产全过程中标识有效性的监督，当发生需要追溯的情况时，组织并直接对追溯工作进行控制。
3）生产部、各车间负责在制品、半成品、成品的标识，负责保护标识在流传过程中的有效性。
4.0工作程序
4.1产品标识
4.1.1标识方式
按以下所列方式选择应用：
——铭牌，标牌，标签；
——产品型号，图号，工号；
——区域划分；
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产品标识作业指导书
产品标识作业指导书1. 简介产品标识是一种在市场中帮助消费者识别和区分不同产品的重要工具。
它可以通过标识产品的名称、商标、包装、条形码和其他可识别的信息来帮助消费者做出购买决策。
本指导书旨在帮助您了解产品标识的意义，以及如何为您的产品创建一个有效的标识。
2. 为什么需要产品标识产品标识不仅仅是一个品牌的象征，更是一种传达信息和建立信任的工具。
以下是一些需要产品标识的原因：2.1 识别和区分：市场上存在大量的竞争产品，消费者需要明确识别不同产品的品牌和特征，以便作出最佳的购买决策。
2.2 建立品牌：产品标识是品牌塑造的关键因素之一。
通过标识产品独特的品牌元素，可以树立品牌形象，增加品牌价值。
2.3 提供信息：产品标识不仅仅是为了品牌的宣传，还包含了关于产品性能、成分、生产日期等重要信息，可以帮助消费者做出明智的购买决策。
3. 如何创建一个有效的产品标识下面是一些创建有效产品标识的指导原则：3.1 明确品牌核心价值：产品标识应该反映品牌的核心价值和个性，以帮助消费者辨识和记忆品牌。
3.2 简洁明了：产品标识应该简洁、清晰，易于识别和理解。
避免使用过多的文字和图像，以免混淆消费者的视线。
3.3 与目标市场相符：了解目标市场的喜好和需求，并确保产品标识与目标市场的品味和文化相符。
3.4 一致性：在所有的产品标识和品牌元素中保持一致性，以建立品牌的统一形象，并提高品牌的市场认知度。
3.5 可印刷性：考虑到产品标识的实际应用，确保标识在不同材质上都能清晰显示和印刷。
4. 产品标识的要素以下是一些常见的产品标识要素：4.1 商标和标识：商标是产品标识中最重要的要素之一，它是用于标识和识别特定品牌的独特标志。
4.2 产品名称：产品名称应该与品牌相关，简明扼要，易于记忆和发音。
4.3 包装设计：包装设计是产品标识的扩展，它的颜色、形状、材质和图案都应该与品牌形象保持一致。
4.4 标识语：标识语是品牌宣传和推广的重要元素之一，它应该能够生动地表达品牌的特点和价值。
钢材色标喷涂作业指导书
1、矫直工序：直条在剪切后，一端整齐置于料架上，由矫直员工在该端喷涂色标，色标颜色规定见（下表）。
2、流转员工对喷涂色标端检查无误后，方可推送至下道生产工序。
3、无心磨床工序：对流转过来的产品本着谁接手谁负责的原则，对直条标识（流转卡和顶端着色）必须做到先检查后加工。
4、包装工序：由包装车间班长先检查直条标识（流转卡和顶端着色），待无误后，方可进行尺寸公差及表面质量检验。
5、直条在所有检验完成并进行涂油、捆扎后，由于包装车间班长在直条两端进行喷涂色标，色标颜色规定见（下表）。
材料种类
描述文字
颜色标样
21-2N
金色
21-4N
葱绿色23-8NBiblioteka 白色21-4NWNb
天蓝色
42Cr9Si2
中（浅）黄色
45Cr9Si3
时风蓝
51Cr8Si2
浅粉色
40Cr10Si2Mo
黑色
85Cr18Mo2V
青绿色
61Cr21Mn10Mo1V1Nb1N
深黄色
编制：审核：批准：日期：
08贴后标签作业指导书
产品名称:序号
材料名称规格型号物料编号
单位用量
备注
设备\工具\治具工艺名称:1标签
详见材料清单
1
防静电手环
文件编号:2生效日期:3
版本号:
A/0标准工时:
4
操作步骤：
注意事项：
图1
图2
2.标签不能划伤、粘污、字迹不清等现象。
3.标签不能漏贴、浮起、贴歪。
4.后壳不能有划伤、沾污、破损、缺料等不良现象。
5.不合格品做好标识，放置于不合格区域。
拟制
时间审核批准时间序号
更改人
更改内容
图3图4
1.对照材料清单和封样，确认后壳、后壳标签的型号、规划生产的型号。
如图1
2.确认后壳、标签无不良，右手从标签纸上撕下一块标签定位置，并用手抹压平整。
如图2、3
3.确认标签无贴歪、漏贴、浮起等现象，自检无误后，整转盘内，送至下一道工序。
如图4
1.每做一种型号时，所使用材料必须确认与合格的封样和确认无误后方可生产，发现异常及时上报拉长等管理人员。
更改记录
质量就是企业的生命,请你按下列做好每个步骤的操作,避免不良品流入下个工序!
工序编号:B01.008
展昊电子
产品标准作业指导书
材料设备治具贴后标签操作工序
贴后标签ZH-PP-B01.0082008.01.02林圣龙
20080101
20080102
时间钟康超
审核信息
20080101
林有淋。
2020年 ISO9001 体系文件全套-WI-WL006产品说明书、标签和包装标识管理规定-物料部-安全管理作业指导书
XX有限公司ISO9001 体系文件全套-WI-WL006产品说明书、标签和包装标识管理规定-物料部-安全管理作业指导书（1.0版）制订：审批：2020-1-1发布 2020-1-1实施1.目的建立标签、说明书的管理规定，确保其材料的有效管理。
2.适用范围适用于标签、说明书以及印有与标签、说明书内容相同的包装物的管理。
3.职责3.1.设计人员：对说明书、标签和包装标识进行信息内容设计。
3.2.QA：对说明书、标签和包装标识进行质量审核、监控、验收。
3.3.库管员：对说明书、标签和包装标识进行储存、管理。
3.4.批号打印工：对说明书、标签和包装标识进行生产实现。
4.信息内容信息内容严格按照《医疗器械说明书和标签管理规定》（国家食品药品监督管理6号局令）标准执行。
4.1.明确医疗器械说明书、标签和包装标识的含义4.1.1. 医疗器械说明书：指由生产企业制作并随产品提供给用户的，能够涵盖该产品安全有效基本信息并用以指导正确安装、调试、操作、使用、维护、保养的技术文件。
4.1.2. 医疗器械标签：指在医疗器械或者包装上附有的，用于识别产品特征的文字说明及图形、符号。
4.1.3. 医疗器械包装标识：是指在包装上标有的反映医疗器械主要技术特征的文字说明及图形、符号。
4.2. 医疗器械说明书、标签和包装标识内容的总体要求4.2.1. 应当真实、完整、准确、科学，并与产品特性相一致。
4.2.2. 医疗器械标签、包装标识的内容应当与说明书有关内容相符。
4.2.3. 文字内容必须使用中文，可以附加其他文种。
中文的使用应当符合国家通用的语言文字规范。
4.2.4. 文字、符号、图形、表格、数字、照片、图片等应当准确、清晰、规范。
4.3. 医疗器械说明书应包括的内容4.3.1. 产品名称、型号、规格；4.3.2. 生产企业名称、注册地址、生产地址、联系方式及售后服务单位；4.3.3.《医疗器械生产企业许可证》编号（第一类医疗器械除外）、医疗器械注册证书编号；4.3.4. 产品标准编号；4.3.5.产品的性能、主要结构、适用范围；4.3.6.禁忌症、注意事项以及其他需要警示或者提示的内容；4.3.7.医疗器械标签所用的图形、符号、缩写等内容的解释；4.3.8.安装和使用说明或者图示；4.3.9.产品维护和保养方法，特殊储存条件、方法；4.3.10.限期使用的产品，应当标明有效期限；4.3.11.产品标准中规定的应当在说明书中标明的其他内容。
喷码机作业指导书
喷码机作业指导书引言概述：喷码机是一种用于对产品进行标识和编码的设备，广泛应用于食品、药品、日化等行业。
喷码机的正确操作对产品质量和生产效率至关重要。
为了匡助操作人员正确使用喷码机，制定了喷码机作业指导书，以确保操作流程规范、操作安全、印刷效果良好。
一、操作前准备1.1 确认喷码机型号和规格，根据产品需求选择合适的喷码机。
1.2 检查喷码机工作环境，确保通风良好、无易燃物品，防止发生火灾事故。
1.3 检查喷码机墨盒和喷头，确保墨盒有墨水，喷头无阻塞。
二、操作步骤2.1 打开喷码机电源，启动设备，等待设备预热。
2.2 设置喷码机参数，包括字体大小、打印速度、打印位置等。
2.3 将产品放置在喷码机工作台上，调整喷码机位置和高度，使打印效果最佳。
三、操作注意事项3.1 操作人员需穿戴好防护用具，如手套、口罩等，避免喷墨污染。
3.2 操作时注意不要将手指或者其他物品伸入喷码机内部，以免受伤。
3.3 定期清洁喷码机内部和外部，保持设备干净，避免影响打印效果。
四、故障排除4.1 如果喷码机浮现卡纸、漏墨等问题，首先住手操作，切勿强行操作。
4.2 检查喷码机墨盒和喷头是否安装正确，是否有阻塞。
4.3 如无法解决故障，及时联系售后服务人员进行维修。
五、操作结束5.1 关闭喷码机电源，清理工作台和周围环境，确保干净整洁。
5.2 将喷码机参数设置归零，以便下次使用。
5.3 将喷码机覆盖好，防止灰尘和杂物进入，延长设备使用寿命。
结语：喷码机作业指导书对操作人员进行了详细的操作规范和安全注意事项，匡助操作人员正确使用喷码机，保证产品印刷质量和生产效率。
操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保设备正常运行和印刷效果良好。