江阴炉排控制系统操作维护手册

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热处理炉点检维护手册

热处理炉点检维护手册

热处理炉点检维护手册热处理炉是一种常用的机械设备,它在制造业中担任着重要的角色。

随着炉龄的增长,其维护和保养也变得越来越重要。

本文档旨在为用户提供热处理炉点检维护的指南。

点检热处理炉的点检应包括以下内容:1.燃烧器的起火情况2.燃烧器和炉儿的温度3.氧气和燃气的供应情况4.燃烧器和炉壁的堵塞、磨损情况5.进料装置和电机的运转情况6.炉内温度计和温度控制装置的精度和准确性检查燃烧器的起火情况应该在每次使用前进行。

检查温度应该在每次使用后进行,以确保热处理炉处于正常工作温度范围内。

同时,检查燃气和氧气的供应情况是非常重要的,因为它们与燃烧效率和炉壁磨损直接相关。

检查料装置和电机的运转情况可确保生产的正常流程。

最后,检查炉内的温度计和温度控制装置的精度和准确性,可以保证热处理炉在工作过程中温度的稳定性和精度。

维护热处理炉在使用过程中需要维护,以确保其操作正常,同时延长其寿命周期。

热处理炉的维护通常包括以下方面:清洗热处理炉在生产过程中,热处理炉会产生一些污垢和锈垢,而这些物质会影响热处理炉的工作效率。

因此,热处理炉应该定期进行清洗。

更换热处理炉零件热处理炉的部件和设备会因长时间的使用而磨损,因此需要定期更换。

更换的部件和设备包括燃烧器、进料装置、电机、温度计、温度控制器等。

检查热处理炉燃气管道和燃烧器热处理炉的燃气管道和燃烧器是热处理炉正常运转的关键因素,因此,在使用前需要仔细检查它们是否存在堵塞或磨损。

检查并更换炉内密封材料密封是热处理炉的重要部分,它负责防止热处理炉内的热空气和冷空气混合。

因此,定期检查和更换热处理炉内的密封材料是非常重要的。

热处理炉在制造业中扮演着重要的角色。

它需要定期进行点检和维护,以确保其操作正常并延长其使用寿命。

本文档提供了热处理炉点检维护的指南,希望能对用户在维护和保养热处理炉时提供帮助。

炉排安全操作保养规程

炉排安全操作保养规程

炉排安全操作保养规程炉排作为工业领域常见的设备之一,广泛应用于煤炭、化工、冶金等多个领域。

由于炉排在工作时存在一定的风险,因此需要严格遵循安全操作规程并定期保养维护,以确保工作场所的安全与效率。

本文将介绍炉排安全操作保养规程,以供参考。

安全操作规程1. 炉排启动前的安全检查在炉排启动之前,必须对设备进行全面检查,确保炉排处于正常状态,以避免可能导致设备故障或安全事故的因素。

具体操作如下:1.检查炉排结构,确保其牢固,不存在破损或变形情况。

2.检查炉排传动系统,确认链条、齿轮、传动带等部位无松动或磨损情况。

3.检查炉排调速器的工作状态,确保其正常工作,能够实现炉排的速度调节。

4.检查炉排的电气设备,包括电机、开关、继电器等,确保状态良好且线路无短路或开路情况。

5.检查炉排底部的停车机构,确保其能够在必要时实现紧急停车。

6.检查炉排传动轴的润滑情况,添加必要的润滑油。

2. 炉排启动、停机及维护操作炉排启动时,必须按照以下步骤进行,以确保操作安全,防止意外发生:1.前置准备:启动前,应开启风机并调至适当风量,让炉排顺利启动,同时关闭生产场区的人员必须全部离开场地。

2.启动程序:启动炉排时,应按照标准程序启动,注意检查各部位运转情况,确保正常。

同时,应避免在炉排运转时进行调节。

3.停机程序:停机前,应先将炉排停至匀速状态,再依次关闭风机、炉排,最后关闭电源。

4.维护保养:按照规定要求定期完成炉排保养工作,包括润滑、气密性检查、齿轮加油、紧固松动随时修复等。

3. 了解安全风险,防范措施与应对方法在正常工作时,必须遵守安全操作规程,防止因操作失误或炉排本身存在的安全隐患而导致安全事故的发生。

以下是一些常见安全风险、防范措施及应对方法:•炉排过载:在炉排运转过程中,由于物料过多或炉排转速过快,会导致炉排过载现象。

此时,应立即停机,清理过载物料,重新启动炉排。

•炉排链条脱落:炉排链条脱落会导致炉排停机或永久损坏,为了防止此类情况发生,应定期对炉排链条进行检查,进行必要的维护保养。

锅炉点火系统的修理与维护手册

锅炉点火系统的修理与维护手册

锅炉点火系统的修理与维护手册第一章:引言锅炉作为重要的能源设备之一,在工业、商业和家庭中得到广泛应用。

其正常运行对于保证供热、供气和供水等工艺的顺利进行至关重要。

锅炉点火系统作为锅炉启动的重要环节之一,负责点燃燃烧材料并维持燃烧过程。

本手册旨在为维修人员提供有关锅炉点火系统修理和维护的指导。

第二章:锅炉点火系统概述2.1 锅炉点火系统的基本原理2.2 锅炉点火系统的组成部分2.3 锅炉点火系统的工作流程2.4 锅炉点火系统的常见问题第三章:锅炉点火系统常见故障及解决方法3.1 无法点火的故障排查3.2 点火过程中的故障排查3.3 燃烧不稳定的故障排查3.4 点火器损坏的故障排查3.5 点火控制器故障排查第四章:锅炉点火系统的维护注意事项4.1 点火器的维护4.2 点火控制器的维护4.3 点火系统的清洁保养4.4 点火系统的检查和测试4.5 锅炉点火系统的定期维护计划第五章:锅炉点火系统安全注意事项5.1 锅炉点火系统的安全操作规范5.2 点火器和点火控制器的安全运行要求5.3 点火系统维护中的安全措施5.4 点火系统故障的安全处理方法5.5 点火系统操作人员的安全培训和资质要求第六章:案例分析与解决方案6.1 案例一:点火器无法火花点燃6.2 案例二:点火过程中燃烧不稳定6.3 案例三:点火控制器频繁故障第七章:附录7.1 相关维修工具及设备介绍7.2 锅炉点火系统维修常用术语解释通过本手册的学习,维修人员能够全面了解锅炉点火系统的工作原理和组成部分。

掌握常见故障排查和解决方法,学会进行点火系统的维护和检修。

同时,我们强调了在维护和操作过程中的安全意识和操作规范。

通过案例分析,使维修人员能够更好地运用所学知识解决实际问题。

为了保证锅炉的正常运行和延长其使用寿命,建议在维修人员对锅炉点火系统的修理与维护有了充分的了解后,制定一个定期维护计划,定期检查和测试锅炉点火系统,发现和解决问题,确保系统的可靠性和安全性。

工业炉维修手册

工业炉维修手册

工业炉维修手册第一章介绍工业炉是一种重要的设备,用于加热、熔化或加工各种物质。

它们在许多领域都有广泛的应用,包括冶金、化工、玻璃制造等。

然而,由于长时间的使用和各种原因,工业炉可能会出现故障或损坏。

为了确保工业炉的正常运行,我们需要进行维修和保养。

本手册将提供一份详细的工业炉维修指南,以帮助操作人员正确维护和修复工业炉。

第二章工业炉故障排除2.1 检查电源在开始进行任何维修工作之前,必须确保工业炉的电源连接正确并且稳定。

检查电源线路、插头和开关,确保其完好无损,并对任何异常进行修复或更换。

2.2 检查加热元件加热元件是工业炉的核心组件,负责提供热量。

检查加热元件的外观和连接情况,确保其无损坏或松动。

使用适当的测试仪器检测加热元件的电阻,以确保其正常工作。

如果发现问题,应及时更换损坏的加热元件。

2.3 清洁烟道和烟囱工业炉的烟道和烟囱是排放废气和烟尘的通道。

定期清洁烟道和烟囱,以防止堵塞和减少排放问题。

使用适当的工具和设备清除积聚的灰尘和污垢。

2.4 检查控制系统工业炉的控制系统是保证炉子正常运行的关键。

检查控制系统的电气连接和设备,确保其可靠和稳定。

对控制系统进行必要的校准和调整,以确保温度和时间的准确控制。

第三章工业炉保养3.1 更换耐热部件工业炉的一些部件可能会因长时间的高温作业而受损。

定期检查工业炉的耐热部件,如炉墙、炉衬等,并及时更换磨损或破损的部件,以保证炉子的正常运行。

3.2 润滑设备工业炉中的一些运动部件需要定期润滑,以减少摩擦和磨损。

选择适当的润滑剂,并按照制造商的指示对设备进行润滑。

3.3 清洁过滤器工业炉的过滤器是防止杂质进入炉腔的关键部件。

定期清洗或更换过滤器,以确保炉内环境的清洁和杂质的有效过滤。

3.4 定期维护检查定期进行维护检查是确保工业炉长期运行的重要步骤。

按照制造商的要求和建议,定期对工业炉进行全面检查和维护。

检查传感器、阀门、管道等设备,确保其正常工作并及时修复或更换损坏的部件。

煤气锅炉操作手册及维护指南

煤气锅炉操作手册及维护指南

煤气锅炉操作手册及维护指南煤气锅炉是一种常用的加热设备,它可以快速加热水或空气,为我们的生活和工作提供便利。

然而,煤气锅炉的操作和维护需要一定的技能和经验,不当操作可能会带来严重风险。

因此,我们撰写了本手册,以帮助用户更好地理解煤气锅炉的操作和维护。

1. 煤气锅炉的基本结构和工作原理煤气锅炉主要由炉膛、烟管、水壶、点火装置和控制盘等部件组成,其工作原理是通过点火装置引火点燃炉膛中的燃气,燃气燃烧后产生高温烟气,通过烟管中的烟气换热器将烟气中的热量传导到水壶中,将水加热成蒸汽或热水,从而提供加热功能。

2. 煤气锅炉的操作步骤(1) 检查燃气管道:在操作前需检查燃气管道是否正常,如有异常情况应及时处理。

(2) 开启燃气阀门:打开煤气阀门,并将燃气管道连接到煤气锅炉的入口。

(3) 操作点火器:按照锅炉说明书中的步骤操作点火器,引火燃烧。

(4) 观察水位:随时观察水位是否在安全范围内,如水位过低,应停止加热并加水。

(5) 停止燃气:在使用完后及时停止燃气口,关闭煤气阀门,以防止燃气泄漏。

3. 煤气锅炉的维护指南(1) 每周清洗油烟:由于煤气锅炉在使用过程中会产生大量的油烟,长期不清洗容易积聚过多,导致锅炉工作效率下降和安全隐患。

因此,每周需清洗油烟。

(2) 定期检查排气管道:排气管道是锅炉排出热气的出口,如果长期不清洗可能会堵塞,导致煤气锅炉工作效率下降或故障。

定期检查排气管道的畅通情况,如有堵塞应及时处理。

(3) 定期更换滤芯:在水路中设置过滤器可保证锅炉加热安全,但使用一段时间后滤芯会积聚污物而失去滤过能力,应定期更换。

(4) 调整燃气阀门:不同煤气锅炉的燃气阀门及火力大小调节方式不同,因此在操作前应先熟悉锅炉的说明书及操作方式,根据实际需要合理调整火力大小。

(5) 定期检查和清洗水壶:在煤气锅炉中最需要保养的部分是水壶,因其直接影响煤气锅炉的加热效率和使用寿命。

应定期检查和清洗水壶,特别是水垢等污物。

锅炉操作指导书及保养规定

锅炉操作指导书及保养规定

文件制修订记录一、机器的操作使用1.操作使用流程如下:(一)启动前的准备的工作:1、日用油箱的油位,确认至少能用2个小时以上;2、检查软水箱的水位,确认至少能用2个小时以上;3、检查电源电压是否正常,满足所用电动机的要求;4、检查各油路、水路、汽路的阀门状态;5、油路,所有截止阀应处于开通状态;6、水路,所有截止阀应处于开通状态;7、汽路、主汽阀关闭,疏水阀开通,空气阀打开;8、检查烟道门的状态,防爆门是否正常;9、检查转动机械的转向,如风机、油泵、水泵;10、检查锅炉筒水位表;11、水位表清晰12、汽阀、水阀开关灵活;13、水位标尺(高水位报警、低水位和极水位报警等);14、水位表照明充足;15、检查压力表;16、表盘清晰,蒸汽压力表应有工作压力红线;17、指针在零点;18、照明充足;19、检查安全阀;20、检查锅炉的底架上的膨胀位置是否通畅;21、检查电控箱面板上的指示灯,仪表是否完好;22、检查现场照明;上述检查完毕应作记录;(二)开机程序:1、接通锅炉电源;2、在控制箱上将燃油选择档设定为轻油状态;3、将水泵设定为2号水泵;4、设定风机为自动档位位置;5、把负荷档打至手动档位;6、水泵打至自动档位,此时水泵开始抽水;7、当水泵自动抽满水后,按启动开关,锅炉开始工作;8、等锅炉小火工作15分钟后,检查锅炉燃烧,供油、供水各系统是否正常9、如果锅炉燃烧、供油、供水系统全部正常,再把负荷档打至自动。

至此锅炉启动成功。

(三)停炉程序1、首先把负荷档打到手动,让锅炉在小火状态下工作15分钟左右;2、按下停炉开关,锅炉将自动按要求进行停炉;3、完全停炉后,把风机打到手动,吹风5分钟;4、其余各档位不动,停炉完成。

注意事项:1、此程序不含送汽程序;2、锅炉的开机及停机必须由专职司炉工进行操作,其它非锅炉操作人员不得擅自开、停机组;二、锅炉的日常运行管理及保养:(一)、交接班制度。

锅炉工接班人员必须提前10分钟上岗,与交班人员进行详细的交接班。

锅炉维修手册

锅炉维修手册一、引言锅炉作为工业生产中常见的设备,承担着加热和供热工作,维护锅炉的正常运行对于生产的稳定性和安全性至关重要。

本手册旨在介绍锅炉维修的基本知识和步骤,帮助维修人员解决常见问题,并保障锅炉的高效运行。

二、维修前的准备工作在进行锅炉维修之前,维修人员需要做好以下准备工作:1.安全检查:确保维修现场的安全,包括排除火源、防止燃气泄漏等。

2.锅炉停机:切断电源和燃料供应,并等待锅炉冷却至安全温度。

3.准备工具:根据需要准备维修所需的工具和备件,确保能够顺利进行维修。

三、常见故障与处理方法在锅炉使用过程中,常会遇到一些故障,以下列举几种常见问题及其处理方法:1.锅炉不启动:- 检查电源连接是否正常;- 检查电源开关和保险丝是否完好;- 检查水位是否达到要求;- 检查燃料供应是否畅通。

2.锅炉漏水:- 检查水位是否过高,调整水位至正常范围;- 检查管道是否有漏水现象,及时修补;- 检查密封件是否老化,更换损坏的密封件;- 检查锅炉内部是否有结垢,如果有,清洗及除垢处理。

3.锅炉过热:- 检查水位是否过低,及时补充足够的水;- 检查锅炉是否存在堵塞现象,清理堵塞部位;- 检查是否有过热保护装置故障,修复或更换故障部件;- 检查燃烧器的工作情况,调整燃烧器参数使其恢复正常工作。

四、锅炉维护与保养为确保锅炉的长期正常运行,维护与保养工作尤为重要,以下是一些常见的维护与保养措施:1.定期清洗:清洗锅炉内部的积灰、结垢,保持传热效率;2.定期检查:检查锅炉的燃烧情况、水位、压力等,发现问题及时处理;3.维护附件:定期检查维修锅炉的附件,保证其正常工作,如换热器、燃烧器等;4.润滑保养:给锅炉的机械部件加注适量的润滑油,确保其灵活性和使用寿命;5.安全阀检查:定期对安全阀进行检修和测试,确保其灵敏度和可靠性。

五、安全注意事项在进行锅炉维修过程中,安全始终是首要考虑因素,以下是一些应注意的事项:1.佩戴个人防护装备:维修人员需佩戴合适的帽子、手套、防护眼镜等;2.遵守规章制度:遵循规定的操作流程和安全标准;3.确认能源切断:在维修前切断电源、燃料供应,确保维修安全;4.防止火源:维修现场禁止明火作业,防止火灾发生;5.警示标识:维修现场设置警示标识,提醒他人注意安全。

燃气热水锅炉系统保养维修作业指导书

燃气热水锅炉系统保养维修作业指导书1.目的:及时处理各种故障,保证设备正常运行。

2.范围适用于项目部。

3.方法和过程控制:3.1各级检查3.1.1例行检查设备责任人每日应对调压设备巡视检查一次,每周至少使用U型表检测三次调压器出口压力,保证供气压力在2100+200Pa范围内,供锅炉和远大于同合有不同的压力要求,同时检查调压设备及附属设备是否有漏气或异常情况;每月对调压器的运行情况进行一次全面检查,保证调压器的正常运作。

每周对燃气控制阀进行一次检查,如发现泄漏及时通知相关部门派专人维修。

若检测后初步确定调压设备主体存有异常状况,要及时上报设备主管,并通报燃气公司联系派专人处理。

检查结果在《设备/设施检查记录表》中予以记录。

3.1.2月度检查3.1.2.1做月度检查时先进行例行检查。

3.1.2.2每月至少使用自动记录式压力计对调压器出口压力进行48小时不间断检测,根据压力(应在1800~2450Pa范围内)判断调压器运行情况,如压力低于或超出正常值10%时,应对调压器进行检修,检测及维修结果分别记录在《设备/设施检查记录表》和《公用设施保养维修记录表》中。

若检修后仍不正常,要及时启用备用调压器,并将情况上报设备主管,请专业机构进行处理。

3.1.2.3保证每月对整区的管网附属设备(阀门井,中、低压凝水器等)进行一次巡检,检查管件是否有损坏、接口是否漏气、凝水井是否正常等,结果记录在《设备/设施检查记录表》中。

3.1.2.4每个月对通气的1、2、3号楼和三期酒店公寓空置房内的燃气设施进行一次安全检查,并在《空置房燃气设施安全检查记录表》中予以记录。

3.1.3季度检查3.1.3.1做季度检查时先进行例行检查和月度检查。

3.1.3.2每季度应对各楼的燃气控制阀进行一次切断检查,并在《设备/设施检查记录表》中予以记录。

对关闭不严或漏气的阀门,在不影响主供气设备正常运行的前提下予以更换。

3.1.3.3每季度至少保证对调压系统和管网地上设施(外挂表箱、地上管线等)进行一次全面检测,检查结果在《设备/设施检查记录表》中予以记录,并上报设备主管。

锅炉操作手册

锅炉操作手册1. 启动和停止锅炉1.1 启动锅炉1. 检查锅炉水位,确保水位正常。

2. 打开给水阀门,补充水位至安全水位。

3. 打开燃料供应阀门,并点火。

4. 等待锅炉达到所需压力,然后打开蒸汽排放阀门。

5. 定期检查系统运行状态和压力,确保一切正常。

1.2 停止锅炉1. 关闭燃料供应阀门。

2. 关闭给水阀门。

3. 打开蒸汽排放阀门,释放压力。

4. 等待锅炉冷却后,关闭蒸汽排放阀门。

2. 水处理2.1 水质要求1. 锅炉水应符合相关标准,如 pH 值、硬度和碱度等。

2. 定期检查并测试水质,必要时进行处理。

2.2 维护水位1. 定期检查锅炉水位,确保在安全水位范围内。

2. 如发现水位异常,及时调整给水阀门补充水位。

3. 安全注意事项3.1 高压警示1. 锅炉达到高压时,应立即采取措施减压。

2. 不得私自更改锅炉压力和温度设定。

3.2 温度控制1. 锅炉温度应在安全范围内保持稳定。

2. 定期检查温度计准确性,并及时修理或更换损坏的温度控制设备。

4. 维护保养4.1 清洗和检修1. 定期进行锅炉清洗,清除锅炉内的沉积物。

2. 定期检查和清理烟气通道,确保烟气畅通。

4.2 维修和更换1. 锅炉维修和更换应由专业人士完成。

2. 不得私自拆卸或更改锅炉组件。

以上为锅炉操作手册的简要说明,详细内容请参阅完整的操作手册。

在使用和维护锅炉时,请始终遵循操作手册中的指导。

如有任何疑问或问题,请及时与相关人员联系。

加热炉操作和维护手册

LINDE IMPIANTI ITALIA S.P.A.- Roma加热炉操作和维护手册CHARGE HEATER 109F-101中国青岛目录1.前言2.简述2.1简介2.2辐射室2.3对流室2.4燃烧空气风机(和109F-102共同使用)2.5烟气风机(和109F-102共同使用)2.6烟气-空气预热器(和109F-102共同使用)2.7蒸汽-空气预热器(和109F-102共同使用)2.8燃烧器2.9衬里3.试车预备3.1简述3.2清洗3.2.1管道清洗3.2.2用空气吹扫3.3风机运行试验3.4紧密试验(建议)3.5加热炉系统的检查3.6最后检查3.6.1内部检查3.6.2外部检查4.试车4.1加热炉开车准备4.2燃烧器点火的一般叙述4.3耐火衬里的烘干5.正常操作5.1正常开车5.2加热炉的操作5.2.1加热炉热效率5.2.1.1过剩空气5.2.1.2炉膛压力控制5.2.2燃烧器操作5.2.3加热炉检测5.3操作问题5.3.1火焰扑炉管5.3.2燃烧以后5.3.3炉管失效5.3.4长明灯灭火5.3.5风机震动或噪音过大6.停车程序6.1一般叙述6.1.1计划停车6.1.2非计划停车6.2长时间停车措施7.烧焦8.维护8.1观察8.2机械检查8.3仪表8.4工艺炉管8.5耐火衬里8.6燃烧器8.7风机8.8结构8.9外观8.10 管线支撑8.11 烟囱和烟道-------------------------------------------------------------------------- 9.安全注意事项9.1开车前的安全事项9.2正常操作期间安全事项9.3紧急停车的安全事项10.参考目录这些操作指导书仅仅是过程设计、必要的操作和开车程序的概要。

这些指导书在加热炉必须遵守的操作中所有的预防和指导的规则,在一定理解上不能完全的包括。

进一步来说,Linde Impianti Italia 公司陈述的仅是整个工厂的一部分,那些工厂适合的功能。

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1169136740炉排控制系统设备操作和维护手册目录一、概述 (4)1.系统配置概述 (4)2.硬件手册和技术资料 (6)3.设备维护 (7)4.工程师站操作界面 (8)4.1编程软件说明 (8)4.2 工艺流程图说明 (9)4.3 锅炉大连锁说明 (19)二、编程标准 (21)概述 (21)1. 电动机 (21)1.1电动机命令数据块-DB91 (23)1.2电动机状态监视数据块-DB90 (25)1.3电动机联锁数据块-DB93 (26)1.4电动机自动条件数据块-DB94 (27)1.5电动机总工作小时计数器的数据块-DB95 (28)1.6电动机可复位工作小时计数器的数据块-DB96 (29)1.7维修预设工作小时的数据块-DB97 (29)1.8只在PLC中内部使用,操作界面不使用的数据块 (29)2.阀门 (30)2.1阀门命令的数据块-DB101 (31)2.2阀门状态监视数据块-DB100 (33)2.3阀门联锁的数据块-DB103 (33)2.4阀门自动条件的数据块-DB104 (34)2.5只在PLC中内部使用,操作界面不使用的数据块 (34)3. 模拟量测量 (35)3.1模拟测量的命令数据块-DB111 (36)3.2显示测量值的数据块-DB110 (40)3.3测量范围的数据块-DB117 (44)3.4极限值的数据块-DB116 (48)3.5定义有效极限值的数据块-DB113 (52)3.6定义极限值为报警或警告的数据块-DB118 (53)3.7模拟量工程单位的数值级别状态的数据块-DB112 (58)3.8可复位的报警数据块-DB114 (58)3.9警告用的数据块-DB115 (60)3.10模拟量有效值/修正值的数据块-DB119 (60)4. 开关 (61)4.1命令开关用的数据块-DB108 (61)4.2显示开关状态的数据块-DB106 (63)4.3只在PLC中内部使用,操作界面不使用的数据块 (63)5. 控制器 (64)5.1控制器过程数据块-DB182 (65)5.2控制器状态数据块-DB180 (67)5.3控制器命令数据块-DB181 (69)6. 顺控程序 (70)6.1顺控命令的数据块-DB161 (72)6.2顺控状态显示的数据-DB160 (73)附录1 硬件手册和资料附录2 附录2_竣工图纸附录3 附录3_Intouch使用手册附录4 SmaticNet的OPC接口配置附录5 主要回路逻辑.一、概述1.系统配置概述炉排控制系统采用西门子400系列PLC,每套炉排控制系统PLC柜包括下列主要组件配置5块16通道AI卡件,4块8通道AO卡件,5块32通道DI卡件,3块32通道DO 卡件,见下图。

配置皮尔滋(pilz)安全继电器一套,提供硬件3级连锁功能,保证在任何情况下,当主跳闸连锁电路触发时,断开回路,使被连锁设备及时停机。

配置3块E+H压力变送器,提供烟道顶部压力HH报警硬件连锁输出功能,不依赖于CPU 即可实现。

炉排控制系统主要被控制设备包括:给料炉排和焚烧炉排的运动控制、根据蒸汽量设定要求,自动计算需求的送风量实现燃烧控制、一次风机控制、二次风机控制、漏灰输送控制、锅炉烟气温度控制调节、锅炉低压和高压预热蒸汽的控制调节等。

2.硬件手册和技术资料见附录:硬件手册和资料更详细的设备资料可访问网站:/3.设备维护需要维护的零部件:1. S7400的CPU配有RAM存储器,失电后需要电池维持数据,电池设计寿命为两年。

应当2年更换一次。

CPU上电池电量低指示灯亮时也应计时更换电池。

电池规格为AA型锂电池 3.6 V 1.9Ah。

西门子原装电池订货号为:6ES7-9710BA002.每个保险丝端子上安装有保险管,当外部接线回路或设备短路后需要更换保险管。

备用保险管放在PLC柜门内侧文件夹框里面。

需参照接线图纸查找每个设备对应的供电保险丝端子。

柜内接线图纸见附录。

4.工程师站操作界面4.1编程软件说明A. Intouch 10.1,Wonderware的InTouch软件已经在全球超过三分之一的工厂内使用,实际上已经遍布每个国家和每个行业。

InTouch 10.1软件具备许多特点和性能,包括:色彩鲜明、分辨率无关的ArchestrA®图形功能,可满足真实性、清晰度和关注度的要求;通用且界面友好的多用户开发与编辑环境;提供了单一且一致的环境用于HMI应用的集中管理和远程、随处部署;预构建的丰富的图形符号和面板的综合图等。

操作站配备了开发版授权,用户可自由进行二次开发.Intouch软件教程见附录:Intouch用户手册。

B. Smatic Net 6.2和通用开放式OPC接口SIMATIC NET是西门子全集成自动化系统中的一个重要组成部分,它为完善的工业自动化控制系统的通讯提供部件和网络。

通过SIMATIC NET作为桥梁,第三方HMI或SCADA软件系统可以轻松的访问S7400PLC的内部数据,SIMATIC NET可以提供一个OPC接口,其本身作为OPC服务器提供数据读写服务。

见附录SmaticNet的OPC接口配置中以Intouch 为例详述了SmaticNet的配置方法。

OPC是OLE for Process Control的缩写,即把OLE应用于工业控制领域。

OLE原意是对象链接和嵌入,随着OLE 2的发行,其范围已远远超出了这个概念。

现在的OLE包容了许多新的特征,如统一数据传输、结构化存储和自动化,已经成为独立于计算机语言、操作系统甚至硬件平台的一种规范,是面向对象程序设计概念的进一步推广。

OPC建立OLE规范之上,它为工业控制领域提供了一种标准的数据访问机制。

工业控制领域用到大量的现场设备,在OPC出现以前,软件开发商需要开发大量的驱动程序来连接这些设备。

即使硬件供应商在硬件上做了一些小小改动,应用程序就可能需要重写;同时,由于不同设备甚至同一设备不同单元的驱动程序也有可能不同,软件开发商很难同时对这些设备进行访问以优化操作。

硬件供应商也在尝试解决这个问题,然而由于不同客户有着不同的需要,同时也存在着不同的数据传输协议,因此也一直没有完整的解决方案。

自OPC提出以后,这个问题终于得到解决。

OPC规范包括OPC服务器和OPC客户两个部分,其实质是在硬件供应商和软件开发商之间建立了一套完整的“规则”,只要遵循这套规则,数据交互对两者来说都是透明的,硬件供应商无需考虑应用程序的多种需求和传输协议,软件开发商也无需了解硬件的实质和操作过程。

4.2 工艺流程图说明总图集中显示炉排系统的主要参数,设备状态,左下角显示MFT连锁状态,从上到下,第一个灯为黄色闪烁时表示中控室急停按钮被按下,只有急停按钮恢复后,用鼠标单击才可以复位HMI界面上的指示灯,否则只能确认,将一直显示黄色,此时远方界面无法对炉排、风机等设备进行操作,必须手动复位后,指示灯变灰才能继续操作。

第二个灯为黄色闪烁时表示安全继电器跳开,锅炉大连锁激活(具体激活条件见下节连锁说明),只有中控室操作台绿色按钮点动,操作台红色正常指示灯亮起后,用鼠标单击才可以复位HMI界面上的指示灯,否则只能确认,将一直显示黄色,此时远方界面无法对炉排、风机等设备进行操作,必须手动复位后,指示灯变灰才能继续操作。

炉排控制右上角操作面板可控制炉排运动的各个参数,需要注意的是,给料炉排顺控启动后清空炉膛操作才有效,这时给料炉排阀门和控制器都应在自动位置;焚烧炉排也一样,仅当焚烧炉排顺控启动后拨火操作才有效,这时给焚烧炉排各阀门都应在自动状态。

自动状态下,在阀门下方的倒计时会显示距离下次动作的时间(秒)。

当某个单元的滑动次数设置为0后,该单元将自动进入拨火操作而其他单元正常动作,该单元翻动炉瓦动作间隔时间由拨火间隔时间决定。

不同的是,画面右上角拨火操作按钮按下后,所有单元都将进入拨火模式。

左下角炉排参数按钮可以调出详细参数设置界面,如下图压缩冲程长度和压缩冲程速度设定这两个参数结合可以方便设定给料炉排行进路线t2 t3t1曲线1 曲线2 ts V t s V由曲线可以看出,保持压缩冲程速度不变,调整压缩冲程长度可以改变t2段的长度,保持压缩冲程长度不变调整压缩冲程速度可以改变t1和t2段的长度。

中间给料炉排偏差值可以调整中间给料炉排的相对位置,如偏差值设定为-50.0mm,则在三块炉排并排前进时,中间给料炉会比左右两边落后50mm,前进时形如凹字状,当偏差值设定为+20.0mm,则中间给料炉会比左右两边快20mm,前进时形如凸字状,在后退时给料炉排不受控制器控制,各自全速后退。

拨火时间间隔是指各单元两组翻动炉瓦同时在回退位置开始等待到下次拨火动作开始的间隔时间,此时间建议不要少于10秒。

捞渣机推出动作延迟报警时间指从离开回退位置的时间算起直到捞渣机到达前进位置的最大允许时间,如果捞渣机动作时间超过了这个设定值则前进到位开关会报警,在报警状态,捞渣机液压阀门将被连锁不能动作,这时应检查机械故障,机械故障排除后在点击黄色闪烁的前进到位开关,复位后捞渣机将恢复动作。

捞渣机回退动作延迟报警时间设定同上。

捞渣机动作间隔时间指捞渣机到达回退位置算起到再次发出推出命令的时间间隔。

自动状态下,在捞渣机推杆旁的倒计时会显示距离下次推出捞渣机的时间(秒)。

在下图界面右侧显示5个单元每组液压缸的运动计时,当个别时间过长(超过20秒)时应检查是否有机械故障或液压推力不够。

正常应在数秒之内完成一个动作。

燃烧控制通过调节一次风机流量来达到最终设定的蒸汽流量。

根据我们算法只需要给定一个参数就可以了。

这个参数是蒸汽流量设定值。

控制流程可概述为:给定蒸汽流量后,通过查表法查得总需求风量,减去二次风需求量,得一次风总需求量,然后根据各单元风量分配系数得到每台一次风机设定风量,最后一次风机调节变频输出达到设定的风量。

详细回路控制图见附录。

(由于本次一次风机没有流量测量装置,故最终回路调节无法实现。

)右侧控制面板可以对燃烧控制的关键参数进行设定,其中燃尽段控制变量Y的开值和关值需要根据实际情况设定。

开值是指当燃尽段温度高于此值时,控制变量打开,上面步骤计算得出的4、5单元一次风机风需求量须再加上一个常数,这个常数在面板最下面设定。

关值是指当燃尽段温度低于此值时,控制变量关闭,上面步骤计算得出的4、5单元一次风机风需求量就是最终需求量,无须再加上一个常数。

(由于本次4,5单元风机同样没有流量测量装置,故最终回路调节无法实现。

)点击CURVE按钮将出现蒸汽-流量曲线实验数据窗口,如下图,在X和Y轴可以填入经过实验测定得到的六组数据,这些数据将作为计算的依据。

焚烧炉系统画面中部上方消防水系统,第三个灯黄色闪烁时表示电磁阀手动状态报警,这时应将电磁阀打到自动状态,才能保证溜槽着火时自动打开喷淋。

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