空压机维修保养工作内容

空压机的维修保养在工作中是必不可少的环节，但是有很多人都忽视了这一重要环节，给自己的工作带来了很多潜在危害，今天高盛机械就来讲讲日常空压机维修保养的工作内容。

1. 根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题做出解答并进行处理；

2. 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象，必要时停机检修；

3. 检查空压机、储气桶、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水，目视所排出的水是否为正常状态，若有堵塞和飞油现象，则对关部件进行处理；

4. 环境温度、通风散热情况检查记录，必要时提出改善建议；

5. 排气压力检查记录；需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理；

6. 排气温度检查记录，需要时清洗散热器；

7. 运行时数检查记录，确认耗材使用时数，并提出定期消耗品更换计划；

8. 压缩机头出口温度检查记录，需要时检查温控元件、清洗散热器。

9. 油槽压力检查记录，需要时调整最小压力阀及更换。

10.油气分离器，油隔等压差检查；异常时系统检查修理，定期更换。

11.空气过滤器状况检查记录，清扫；必要时更换。

12. 油位、油质的定期检查；需要时添加及更换。

13. 传动皮带联轴器的检查记录，定期进行调整及更换；突发异常时，及时调整、归复；

14. 油路系统检查、清理；

15. 压缩机本体及马达运行噪声震动检查；异常时提供书面处理方案和建议，并实施；

16.冷却水水压、进口温度、记录；异常时查清原并处理；

17.马达表面温度及电流检查、记录；异常时查清原并处理；

18. 外电源电压检查记录；

19. 目视配电箱电器触点、电线接点，表面绝缘检查；必要时打磨其触点测试；

20. 对机台、泵房进行清理工作；

21.干燥机蒸发、冷凝压力检查；需时调整及清理散热器，故障处理；

22. 依检查时之状况实施必要的保养维修工作，于每次工作完毕后填写工作单给现场负责人签单并作相应的解答。

空压机保养维护规定

空压机维护保养规定为保证公司空压机的正常运行，保障公司正常生产秩序，特制订本规定。一、保养规范（1）运转至500小时做新机第一次保养（新机第一次保养内容） 1、更换油过滤器及螺杆油。 2、清洁空气过滤器。 3、清洁机组。（2）运转至2000小时做小保养（小保养内容） 1、更换油过滤器和空气过滤器以及螺杆油。 2、检查进气阀动作及活动部分。 3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、检查各部管路。 5、清洁机组。（3）运转至3000小时做大保养（大保养内容） 1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。 2、清洗冷却器，检查并清洁进气阀，更换O型环。 3、检查各保护压差开关是否动作正常。 4、检查三向电磁阀。 5、检查泄放电磁阀。 6、检查压力维持阀。 7、检查启动器之动作。 8、更换被磨损件并清洁机组。（4）往后按每运转2000小时做一次保养，每4000小时为一循环期在4000小时循环周期中：前2000小时做小保养，后2000小时做大保养（保养内容同上），为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。

二、日常运行维护

二、维护维修注意事项压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 1、必须使用正确的工具。 2、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责任。 3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油，以免因油品达不到要求而引起机器故障。 4、压缩机工作时，其排气温度达到100摄氏度左右，某些部位变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。 5、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无压力、无高温后方可进行。 6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面，空气滤清器，油过滤器，油细分离器，并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常，以便及时发现故障，避免造成更大的损失。 .

空压机维修保养

空压机维修螺杆空压机维修的技巧一：轴承跑外圆一般原因二：螺杆磨损的处理方法三：和正常机头大修保期空压机配件图 1、轴承跑外圈一般是因为配合的精度不够以及外圈定位方式设计不合理造成的。一般来说，螺杆机头的设计已经大同小异，结构上已不存在设计问题，出现跑外圈主要是个别机头零件加工超差造成。当然出现这种现象维修是非常困难的，因为一但跑外圈必然会导致轴承孔磨损加大，从而其配合更无法达到设计要求。大家可以通过不同的结构来想想具体的解决办法。

2、如果螺杆转子已经磨损较为严重，即泄漏所造成的排气量已无法满足用户的用气要求时则必须进行修复，修复时可用喷涂的方式再上螺杆机床加工即可。但由于大部分的服务商不具备这样的实力，因此难以完成。当然喷涂后也可用手工方式进行修复，这需要知道该螺杆具体的型线方程，加工一模块来进行手工修复同时要设计一套专用的工装来完成修复工作。 3、一般来讲，双螺杆机头即使用上十年以上（只要正常使用），其转子的磨损并不明显，也就是说其效率下降不会有太大。正常保养按25000小时~30000小时左右更轴承即可。并非所有机头都按这个时间进行，如果保养好的可以延后，保养差的则需要提前。空压机维修 - 空压机的维修保养一、空气滤清器吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。清洁滤芯步骤如下： a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。 b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。 c. 如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。 d. 滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。二、压力调节器的整定卸载压力用上的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。

空压机维护保养规程

螺杆式空压机使用保养规定 1．目的：规范螺杆空压机使用保养，确保设施正确使用和维护保养。 2．适用范围：适用公司的德科螺杆式空压机保养及使用。 3.职责：设备使用部门负责设备的日常保养，包括设备表面清洁、点检、放水加油；工程部负责定期的维护、设备内部清洁、申请委外维护等。 4．管理规定： 4.1各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 4.2主要部件维护保养参照下表进行:

4.3按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 4.5每次换油时，须同时更换油过滤器。第一次运行500小时换油一次，以后每运行2000小时换专用油、空滤、油滤、油气分离器；空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。 4.6安全阀：安全阀在整机出厂前已调定，不允许用户自己调整安全阀。每年工程部需送技术监督局进行校验。冷凝水的排放方法：（空压机系统排水阀门有三个：油气分离器、冷干机气水分离器、储气罐）

操作者应在机器停机、油气分离器内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 ①拧出油气分离器（储气罐）底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 4.7日常检查维护工作。 ①每天（由使用部门负责）： a. 检查机组有无异常声响和泄漏； b.排放冷凝水。 c. 检查仪表读数是否正确； d. 检查温度显示是否显示正常。 ②每月（由工程部负责）： a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧； ③每三个月（由工程部负责）： a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘； b. 加注润滑油于电动机轴承上； c. 检查软管有无老化、破裂现象； d. 检查电器元件，清洁电控箱。 e. 检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油

空压机维修保养制度

空压机维修保养制一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干管理办法二、各种设备操作人员，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。

空压机保养协议书样本(1)

空压机保养协议书甲方：乙方：电话：电话：传真：传真：联系人：联系人：一、空压机型号/系列号后处理管道过滤器滤芯型号/编号二、保养项目详细保养清单在报价表中三、有效期此协议有效期2年，从2014年 1 月 1 日起至2020年 1 月 1 日止。协议编号：SGYSJ20140301 Compressor Maintenance Agreement

四、本协议的包括范围 1、一年内所有空压机按运行时间进行维护与更换配件，各种故障处理维修。后处理及管道过滤器的维护保养 2、每月由乙方工作人员进行设备的检查与简单维护，在检查中发现由于乙方提供的配件产生的机器故障由乙方免费更换。除乙方提供的配件之外的任何配件出现损坏或有故障，由乙方告知甲方联系人，并另行报价合理收费。 3、在此协议有效期内，除乙方工作人员对设备的维修与保养维护外，不得有第三方空压机保养人员对设备进行检查、维护保养或更换配件。 4、协议内阿特拉斯与英格索兰为原厂备件的替代品，质量与技术标准与原厂相同，神钢空压机为原厂配件。五、付款方式第一次保养前需一次性付清，协议价格含税、含运费。本协议的价格是人民币 : 元整。六、双方的权利和义务 1、乙方在每次保养前将通知甲方，甲方需保证设备可以进行保养。 2、保养和检查工作将在日常工作日进行，周一到周六(时间8:30-17:30)。 3、如果设备的运行条件或安装条件发生变化，此协议无效。这主要是指设搬移和冷却媒介的更改、电源的更改，以及第三方的介入。 4、每次访问工作后，乙方将给甲方一份设备的状况报告。 5、乙方不承担甲方的利润损失和任何间接损失，仅对由于本身过失造成设备损坏负责。 6、乙方在执行此协议时如需起吊设备，照明和进入设备所在的机房时，甲方应给予方便。 7、如出现一些保养及检查工作以外的工作，在甲方接受的前提下乙方可以完成并向甲方另外收费。七、责任的限制 1、乙方维护保养工作的期限是2年。按维护保养时间进行保养。 2、因乙方提供的备品、备件造成的机器损坏，乙方承担相应损失。 3、在乙方保养期间，甲方应禁止非甲方工厂内部人员接触本公司负责保养的机器，否则乙方有权不履行质保义务。 4、甲方如没按照合同要求履行付款条件，本公司有权终止保养内容及质保义务。 5、甲方应提供一切安全起重设备。如需拆装大型机件，要求甲方提供辅助工具。 6、甲方在执行合同前需说明机器使用状况。 7、甲方在日常机器运行中应有运行记录八、服务承诺书 1、乙方技术服务人员，在接到甲方要求的服务信息后，20公里内3小时到达，外区县市3小时响应。

螺杆空压机保养与维护的方法

螺杆空压机保养与维护的方法正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。一、进气空滤芯的维护与保养。空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。空滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。二、机油过滤器的更换。新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。

建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。三、油细分离器的维护更换。油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。更换方法： a. 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 b. 移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 c. 装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 d. 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。四、螺杆机油的保养及更换。螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、

无油空压机的保养及维护.

中山空压机的维修保养及故障排除无油空压机的保养及维护为了确保安全,中山空压机工作时严禁触及机上任何元件。我们出售的是无油空压机,严禁加润滑油。使用的环境温度为5℃-40℃。清洗时绝对禁止往中山空压机上洒水,应用柔软干布擦净上面的灰尘,小心碰坏元件。使用完毕后请切断电源开关,关闭气源。故障分析及维修中山空压机不运转,电机无嗡嗡交流声插座无电源:开电源; 过电流保护器或压力控制器不接通:检查过电流保护器和压力控制器的接线是否接通。中山空压机未到设定最高压力后停机压力开关设定值低:调整设定值至要求值; 过电流保护器故障:更换过电流保护器。不能正常启动,电机有转动后即停止,并可听到电机嗡嗡声电压太低:1、增加稳压装置。2、待电压正常后使用。缓冲罐内气体未排空后又启动,多见插头接触不良或中间停电时间小于5S:1、拔出插头。

2、更换插座保证接触良好。卸荷阀(空压机配件之电磁阀不排气:检查电磁阀是否有故障(方法:拔出插头,排空空压机气罐气体,插上插头,气压上升懂啊一定压力时拔出插头,电磁阀应排气。空压机电容损坏或容量减少:更换电容。空压机故障:与我们中山信雄联系。空压机连续运转中,但压力达不到停止压力或关闭排气球阀时,达到停止压力时的时间增长中山空压机及管路系统空气泄漏:各个接头处检查有无漏气现象。空压机机头故障:打开缸盖检查阀门有无积碳,阀片是否翘曲,皮碗磨损,与中山信雄联系。停机时关闭排气球阀,气压下降气罐各个接头漏气:加胶拧紧接头。单向阀不密封,反向漏气:清洗、清理阀芯或更换单向阀或阀芯。超过压力最大设定值,空压机不停机压力控制器坏:调整或更换压力控制器。在空压机工作压力范围,安全阀排气安全阀弹簧力减弱,调整螺母松动:调节安全阀调整螺母至安全阀工作压力排气,并锁紧螺母。更换新的安全阀。保修方法: 当你从购买之日(以发票填写日期为准起,在正常管理和使用的条件下,凡因产品本身的制造质量问题而照成不能正常工作(雷击、电压超过额定使用电压+10%以

压缩机的维护保养

压缩机的维护保养良好的维护保养，是使压缩机组安全运行，延长使用寿命，并降低运行成本的基本保证。为此，机组的维护保养应按正确的操作规程进行。压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。每次保养作业后应认真做好保养记录。（一）预防性维护保养 1、在维护保养中，首先应做到清洁，无论是润滑油还是冷却水，都应保持其清洁。 2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油，并防止水或杂质进入润滑系统。 3、冷却系统应充满冷却水，不允许有气堵或泄漏。 4、机组启动前，使活塞处于不同的位置，手动注油器手压泵，以预润滑气缸、活塞杆。 5、对于刚启动的机组，启动后不要马上加载，应使其空转，待机组升温后再加载。 6、在机组的运行过程中，应避免超载运行。 7、对运转中发出的不正常响声和泄漏，应停机查找原因，排除后再启动运行。（二）每班维护保养 1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象，保持设备表面和环境的清洁。 2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作

情况；机组各部位运转有无异响和振动。 3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。 4、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况。 5、检查并排除分离器积液。 6、检查各控制仪表工作是否正常。 7、检查电气设备工作是否正常。（三）每旬维护保养（250小时） 1、每班维护保养的全部内容。 2、检查联轴器连接情况。（四）每月维护保养（700小时） 1、每旬维护保养的全部内容。 2、检查润滑油储油箱油位，适当补充新油。 3、检查润滑油滤清器压力降，允许压力降不大于0.042MPa，超过该值时应对滤清器滤芯进行清洗和吹扫。 4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。 5、检查清洗压缩机进、排气阀，更换损坏零件。 6、检查十字头销、活塞杆锁紧螺母的松紧程度。 7、检查清晰分离器滤芯及分离器排污装置。（五）半年维护保养（4000小时） 1、每月维护保养的全部内容。 2、检查所有安全保护装置和仪控、电控系统的工作可靠性、灵敏度，并予以调校。

空压机保养计划

空压机保养计划 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

空压机保养计划良好的维护与保养是机组正常运行的保证，也是减少零件的磨损和延长压缩机寿命的前提，因此必须认真执行对机组的维护和保养制度。一、保养规范（1）运转至500小时做新机第一次保养（新机第一次保养内容） 1、更换油过滤器及螺杆油。 2、更换空气过滤器。 3、清洁机组。（2）运转至2000小时做小保养（小保养内容） 1、更换油过滤器和空气过滤器、油气分离芯以及螺杆油。 2、检查进气阀动作及活动部分。 3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、检查各部管路。 5、清洁机组。（3）运转至3000小时做大保养（大保养内容） 1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。 2、清洗冷却器，检查并清洁进气阀，更换O型环。 3、检查各保护压差开关是否动作正常。 4、检查三向电磁阀。 5、检查泄放电磁阀。 6、检查压力维持阀。

7、检查启动器之动作。 8、更换被磨损件并清洁机组。（4）往后按每运转2000小时做一次保养，每4000小时为一循环期在4000小时循环周期中：前2000小时做小保养，后2000小时做大保养（保养内容同上），为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。二、维护维修注意事项压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 1、必须使用正确的工具。 2、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责任。 3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油，以免因油品达不到要求而引起机器故障。 4、压缩机工作时，其排气温度达到100摄氏度左右，某些部位变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。 5、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无压力、无高温后方可进行。 6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面，空气滤清器，油过滤器，油细分离器，并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常，以便及时发现故障，避免造成更大的损失。

螺杆式空气压缩机的日常维护与保养

螺杆式空气压缩机的日常维护与保养螺杆压缩机的维护工作比较规范明了，配件更换简单易行，日常维护工作主要有以下几个方面：每月保养内容： 1、检查冷却器，必要时予以清洗； 2、检查所有电线连接情况并予以紧固； 3、检查交流接触器触头； 4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 5、清洗回油过滤器； 6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。每季度保养内容： 1、清洁主电机和风扇电机； 2、更换油过滤芯； 3、清洁冷却器； 4、检查最小压力阀、安全阀； 5、检查传感器。每天保养内容： 1、检查油位； 2、检查空滤芯和冷却剂液位； 3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；

4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换； 5、检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器； 6、检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯； 7、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 8、检查空气压缩机是否有不正常响声。每年保养内容： 1、更换润滑油及油气分离器滤芯； 2、更换空气过滤器滤芯，油过滤器； 3、安全阀校准； 4、检查弹性联轴器； 5、检查冷却风扇； 6、清洗自动排污阀； 7、补充或更换电动机润滑油脂。润滑油检查与更换润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。

当润滑油发生下述变化时，应换油： 1、含水量大于0.1％； 2、酸值大于 2 mg KOH/g； 3、运动粘度变化超过允许值的 10％； 4、颜色变化至棕黑。换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油，但是在一年中如果运行不足2500h，一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。注意：关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理压缩机一旦发生故障，对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解，那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。

空压机维修保养步骤及空压机维修保养注意事项

空压机维修保养步骤及空压机维修保养注意事项空压机维修保养的步骤及空压机维修保养注意事项如下： 1、空压机维修时更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。 2、新购置的空压机首次运行500小时须空压机维修保养更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。空压机维修时压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。 3、空压机维修保养时每次换油，须同时更换油过滤器。 4、空压机维修时油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。 5、在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

6、空压机维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 7、空压机维修，空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。济南索福机械设备有限公司是集空气压缩机系统设计、销售、安装、售后的现代化综合服务商。公司位于山东省省会济南市天桥区泺安路18号，各地级市均设有售后服务网点。主要从事空气压缩机，离心式、滑片式空气压缩机整机系统销售，涵盖永磁变频、双级压缩、干式无油、低压高压等系列，产品广泛应用于机械制造、钢铁化工、煤矿、电力、纺织、热电、造纸包装、环保、新能源等各个领域，深受广大用户好评。公司专业批发零售阿特拉斯（Atlas Copo）、英格索兰(Ingersoll-Rand)、复盛(Fusheng)、寿力(Sullar)、康普艾(Compair)、神钢(KOBELCO)、日立(HITACHI)、昆西(Quincy)、富达(Liutech)、博莱特(Bolaite)、凌格风(Linghein)、优耐特斯、开山、巨风、捷豹、红五环等进口及国产各品牌空压机滤芯、螺杆润滑油、轴承、轴封套、皮带、联轴器、

压缩机日常维护保养内容

压缩机维护保养内容一、一般规定 1.一级保养每工作1000-1200小时进行一次，二级保养每工作3000-3500 小时进行一次。 2.使用单位至少有一名熟悉注气压缩机的专业技术人员现场指导或监督维修。 3.承担保养工作的人员必须有一专业技术人员。 4.承担保养的工作人员必须进行专业培训，要有一定的设备维修资历，承担二级保养的工作人员还要有三年以上的设备维修资历。 5.承担保养人员进入现场不得携带危险物品，须遵守油气区的有关规定。 6.所有参与维护保养的工作人员必须熟悉压缩机原理、结构、性能、用途，会操作、会维护保养，会排除故障。 7.维修人员应具备一定的特种作业操作知识。 8.完成规定的修保工作量，发现的问题要逐一排除。 9.配备完整的工具和量具。二、安全注意事项 1.向大气排出的天然气口，必须远离工作人员的工作位置，确保排气的畅通。 2.切勿用挥发性的易燃液体作为压缩机的清洗剂，必须用安全的溶剂。在装配之前，保证零部件干燥、安全。 3.无论在任何情况下压缩机停机修理时，必须采取有效的措施防止驱动机无意中启动。警告信号或标志牌，应安装在驱动设备非常明显的位置。 4.在压缩机组运转停机以后，如果估计有过热现象，在打开曲轴箱之前，最少要有15分钟的散热时间，过早打开曲轴箱，可能导致曲轴箱爆炸。在没有减少气缸内部压力或采取必要措施防止系统偶然在增压时，绝不能打开压缩机气缸或压缩系统的其他零件。 5.当需要对压缩机非常危险的部位进行维修时，一定要采用防护板，双重阀等防护措施将危险区域隔离开来，保证绝对安全。 6.当拆卸压缩机气缸盖时，一定要疏通气缸内排气孔，使活塞不致辞产生压力。如果要清洗耳恭听排气孔，必须休取有效的安全防护措施。

空压机年度保养方案

空压机年度保养方案技术文件

目录一、空压机保养方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 二、维修保养进度计划表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 三、进度计划和安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 四、售后服务细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 五、服务维修承诺。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 六、商务报价。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

第一部分空压机保养方案保养方案类型：维修保养类型：常规保养耗材保障型内容：整个压缩机的耗材，差旅费，备件运费和人工费，除了由于甲方使用现场条件恶劣引起的超出正常消耗的零件费用（冷却剂，空滤芯，油分离芯，）;以及以下描述包含协议期内提供设备故障产生的应急服务需求24小时服务3小时之内到现场，排除故障。包含协议期内提供每周一一次的现场维护保养包含提供协议中双方确认的备件品种和数量包含协议期内提供整个机组正常消耗的零件包含协议期内提供壹次的轴承诊断SPM报告（主机及主电机）包含协议期内提供每年一次的系统能源评估和改进方案包含协议期内提供每年二次的现场培训包含协议期内提供人员24小时365天服务包含协议期内提供客户零库存备品备件不包含协议期内提供主机部分的保修不包含协议期内提供管道阀件与电器部分不包含协议期内提供电机的保修不包含协议期内提供齿轮箱的保修第二部分维修保养进度计划表一、各机型保养计划进度表

二、工作组织工程组织机构项目负责人：项目参与人：保养技术要点 1、保养实施阶段保养原则上按照计划方案进行，如有个别需要修改之外，必须与客户协商后共同审定。 2、保养方案及技术要点 1）工作流程每个维修保养分为四个阶段：施工准备：检查所需材料和配件情况；准备施工机具和专用工具；记录

活塞式空气压缩机维护保养指导书

38.活塞式空气压缩机一级保养 1.设备运行500小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。二级保养 1.设备运行3000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

空压机养护计划以及清洁度影响每天 1.检查油位：油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果指针位于红色区域内，表示油位低。松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。 2.检查显示屏的读数：A、通常显示屏显示复盛空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写； B、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障； C、如果一个养护计划周期超过或一个易损件的养护期超过，显示屏将显示养护信息。执行养护计划中的养护措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。 3. 检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；

4.检查空气过滤器养护指示器：如果空滤的养护指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的养护时钟复位。 5.检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要：A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭；B、打开冷却水进水阀；C、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。 6.排放冷凝液。 7.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 8.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器； 9.检查记录，若发现分离器压差达到以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯； ? 每月 1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗； 2.清洗后冷却器； 3.清洗水分离器； 4.检查所有电线连接情况并予以紧固； 5.检查交流接触器触头； 6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 7.清洗回油过滤器； ? 每三个月 1.检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。 2.折出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。 3.清洁主电机和风扇电机； 4.更换油过滤芯； 5.清洁油冷却器；

空压机维护保养合同范本书(2017年)

地面空压机维修保养合同甲方：乙方：经甲、乙双方友好协商，甲方决定将地面自用的空压机系统委托给乙方进行合约保养及维护。为保证工作的顺利进行，明确双方权利和责任，根据《中华人民共和国合约法》，本着友好合作的原则，特签订本合同，以便共同遵守。 1、本合同确认维护保养的设备本合同中确认进行维护保养的设备为地面空压机房内螺杆式空气压缩机3台，包括机械、电气、气路及润滑系统。具体见下表：序号机型生产厂家编号数量出厂日期备注 1 UD250A-8 优耐特斯12270073 2 1 2012.10 2 UD250A-8 优耐特斯122700364 1 2012.10 3 UD250A-8 优耐特斯122700731 1 2012.10 2、本合同所确认的有效期：自2015 年 1 月 1 日至2015 年12 月31 日。 2.1 本合同有效期为 1 年，以合同签字之日起开始计算。合同期满前甲、乙双方需续签合同，否则本合同到期自然失效。 2.2 乙方对机组进行的维护和更换的非易损零部件的保修期超过合同的有效期，保修仍然有效，乙方仍需承担保修责任。 3、本合同确认维护保养内容 3.1 机组的月度保养内容： a、气路系统保养包括空气过滤器芯、油冷器、气冷器吹扫、清洁； b、油路系统保养包括油路检查、消漏；排放润滑油中的冷凝水。

c、电气系统保养包括系统绝缘检查；电机运行电流测量、记录；各压力、温度传感器检查；控制电路及元器件检查、维护。 d、机械系统保养运行温度测定、记录。 e、机组清洁包括机箱内、外清洁机头、风扇、冷却器清洁。 3.2 每2000小时进行的季度保养4次/年。包括内容：更换空滤芯、油滤芯、油分芯、冷却润滑油。检查传动系统、控制阀件、油路系统、散热器吹扫、电器、仪表。 3.3 突发故障的解决。机组突发故障时乙方保证在工作日2 小时（自然或其它不可抗力因素除外）到达现场。 3.4 每次保养时间由双方提前预约协商。 4、乙方责任 4.1 合同签字之日起，乙方须在一月内向甲方提供每台受保养机组保养计划书，包括保养项目。 4.2 乙方有责任回答甲方提出的受保养机组的技术咨询，为甲方提供维护、保养建议和设计经济、可靠的运行技术方案，并以书面形式进行答复。 4.3 乙方有责任指导甲方人员正确操作机组和处理突发故障。 4.4 乙方有义务为甲方提供符合受保养机组运行要求的备件和消耗品服务。 a、乙方应向甲方提供书面受保养机组所有备件及消耗品的价格、规格、生产厂家清单并得到甲方的签字确认。 b、乙方所提供的备件和消耗品必须为上海优耐特斯原厂配件，价格应当和其他供货商的正常供应价基本持平。 c、备件及耗材清单中价格随行就市，每年核对两次。乙方须对甲方受保养机组的消耗品(润滑油、空气过滤器芯、油过滤器芯、油分离器芯)进行100%库存。.

空压机维护保养协议书

空压机维护保养协议书甲方：乙方：甲方代表：乙方代表：一、本协议确认维护保养内容，保养具体操作细则与标准：二、保养期间，乙方必须派专业技师到甲方作例行保养，乙方技术人员在甲方厂内工作时，必须服从甲方的厂规、厂纪，甲方安排人员配合保养和维护。机组的月度保养内容： a、气路系统保养：包括空气过滤器芯、油冷器、气冷器吹扫、清洁； b、油路系统保养：包括油路检查、消漏；排放润滑油中的冷凝水。 c、电器系统保养：包括系统绝缘检查；电机运行电流测量、记录；各压力、温度传感器检查；控制电路及元器件检查、维护。 d、机械系统保养：运动温度测定，记录。 e、机组清洁： 1、每1000小时进行的半年保养2次/年，包括内容：机箱内外清洁和电机，机头，风扇，冷却器清洁。更换空滤芯，油滤芯，冷却润滑油。检查传动系统，控制阀件，油路系统，散热器吹扫，电器，仪表。 2、每3000小时进行半年保养2次/年。包括内容：含季度保养内容，以及更换油分芯，机油，空滤，油滤，冷却器清洁，最小压力阀调整，电动机保养，压力开关，加载电磁阀调试。 3、年度综合保养一次/年（5000小时），含半年保养内容；以及进气调节阀，各电磁阀，断油阀，排水阀调试保养等。二、本协议确认维护保养的设备：三、常用易损件价格 1．常用易损件价格以现行协商价格为基准，任何一方不得在未经对方同意下将价格提高或降低。 2．易耗件的更换周期与空压机使用环境有绝对关系，不良环境可能导致消耗品使用寿命减短，或零组件积碳产生故障。四、付款方式甲方预付乙方保养费用总金额的50%（人民币大写），余款保养维修结束后一次性付清。日常更换易损件或零配件时，甲方应出具定购单给乙方，此项费用一律月结30个工作日。五、合作期间职责 1．乙方应派专业技术人员为甲方提供全方位优质服务，例行保养应做好笔录（附记录表一份），有故障隐患当即排除。机器发生故障时，突发故障的解决。机组突发故障时乙方保证及时上门查找原因予以解决，排除故障（不可抗力因素除外）。 2．协议期内，甲方应尽力配合乙方之工作，不得擅自拆卸机器，不得使用其它厂商提供之耗材配件。如因甲方使用其它厂商提供之耗材配件而造成机器故障时，乙方概不负责（包括由此所造成的经济损失）。 3．双方协议合作期间，由乙方负责整机的维修维护，且不得向甲方收取由此所发生的维修费用（耗材及零配件

空压机年保养方案

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六、商务报价。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 第一部分空压机保养方案保养方案类型：维修保养类型：常规保养耗材保障型内容：整个压缩机的耗材，差旅费，备件运费和人工费，除了由于甲方使用现场条件恶劣引起的超出正常消耗的零件费用（冷却剂，空滤芯，油分离芯，）;以及以下描述包含协议期内提供设备故障产生的应急服务需求24小时服务3小时之内到现场，排除故障。包含协议期内提供每周一一次的现场维护保养包含提供协议中双方确认的备件品种和数量包含协议期内提供整个机组正常消耗的零件包含协议期内提供壹次的轴承诊断SPM报告（主机及主电机）包含协议期内提供每年一次的系统能源评估和改进方案包含协议期内提供每年二次的现场培训包含协议期内提供人员24小时365天服务

包含协议期内提供客户零库存备品备件不包含协议期内提供主机部分的保修不包含协议期内提供管道阀件与电器部分不包含协议期内提供电机的保修不包含协议期内提供齿轮箱的保修第二部分维修保养进度计划表一、各机型保养计划进度表二、工作组织工程组织机构项目负责人：项目参与人：保养技术要点、保养实施阶段1 保养原则上按照计划方案进行，如有个别需要修改之外，必须与客户协商

空压机安全操作规程与保养(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改空压机安全操作规程与保养(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

空压机安全操作规程与保养(新版) 无锡灵通车业有限公司文件编号：WI-ZGB-01 标题空压机安全操作规程与维修保养版本：A/01 发文日期：页码：1/2 分发编号：为保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命,避免出现突发问题，特制定本规则。空压机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法，实行专人负责制。一、安全操作规程

1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。 2、检查皮带（正常状态必须为两根皮带工作）的松紧是否适当，曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗红圈范围内。 3、用手转动空压机风扇2-3转，检查有无障碍感或异常响声。 4、打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使气罐内压力逐渐升高。 5、机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常，有无漏油，漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。注意！一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作。二、维修保养制度 1、保养细则（1）勤看各指示仪表，如压力表、油位、压力控制器。（2）勤听机器运转的声音，如气阀、活塞、轴承等部位。

空压机保养计划表

空压机的维护保养计划一、各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运行 , 保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划 , 执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行 : 注意： A ．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 B ．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行 2000 小时须更换新油，以后按正常换油周期每 4000 小时更换一次，年

运行不足 4000 小时的机器应每年更换一次。 C ．油过滤器在第一次开机运行 500 小时必须更换，以后则按正常时间每 1000 小时更换。 D ．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 E ．在机器每运行 2000 小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整（参见机器内部标签图） , 直至皮带张紧且弹簧起作用为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 F ．每次换油时，须同时更换油过滤器。 G ．请采用本公司原装配件 , 否则由此引起的机器事故 , 本公司不负任何责任。二、清洁冷却器（见图）：空压机每运行 1000h 左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。三、排放冷凝水：空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如： --- 造成压缩机主机润滑不良； --- 油气分离效果变差 , 油气分离器压差变大； --- 引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。